ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ

MANUEL FÉLIX LÓPEZ

DIRECCIÓN DE CARRERA: MEDIO AMBIENTE

INFORME DE TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO
EN MEDIO AMBIENTE

MODALIDAD:
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

TEMA:
EVALUACIÓN QUÍMICA DEL HUMUS DE LOMBRIZ ROJA
CALIFORNIANA (Eisenia foetida), A PARTIR DE SUSTRATO DE
CÁSCARA DE CACAO Y ESTIÉRCOL BOVINO.

AUTORES:
ERICK HUMBERTO MENDOZA VINTIMILLA
ARIANNA NICOLE PLAZA SALTOS

TUTORA:
ING. SILVIA MONTERO CEDEÑO, M.Sc.

CALCETA, DICIEMBRE 2019

 ii

DERECHOS DE AUTORÍA

ERICK HUMBERTO MENDOZA VINTIMILLA Y ARIANNA NICOLE PLAZA

SALTOS, declaramos bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de nuestra
autoría, que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación
profesional, y que hemos consultado las referencias bibliográficas que se
incluyen en este documento.

A través de la presente declaración cedemos los derechos de propiedad

intelectual a la Escuela Superior Politécnica Agropecuaria de Manabí Manuel
Félix López, según lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual y su
reglamento.

____________________________ _________________________
ERICK H. MENDOZA VINTIMILLA ARIANNA N. PLAZA SALTOS
 iii

CERTIFICACIÓN DE TUTORA

ING. SILVIA MONTERO CEDEÑO certifica haber tutelado el proyecto

EVALUACIÓN QUÍMICA DEL HUMUS DE LOMBRIZ ROJA CALIFORNIANA
(Eisenia foetida) A PARTIR DE SUSTRATO DE CÁSCARA DE CACAO Y
ESTIÉRCOL BOVINO, que ha sido desarrollada por ERICK HUMBERTO
MENDOZA VINTIMILLA Y ARIANNA NICOLE PLAZA SALTOS, previa la
obtención del título de Ingeniero en Medio Ambiente, de acuerdo al
REGLAMENTO PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJO DE TITULACIÓN
DE LA UNIDAD DE TITULACIÓN ESPECIAL de la Escuela Superior Politécnica
Agropecuaria de Manabí Manuel Félix López.

_________________________________
ING. SILVIA MONTERO CEDEÑO, Mg.
 iv

APROBACIÓN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente, declaramos que hemos

APROBADO el trabajo de titulación EVALUACIÓN QUÍMICA DEL HUMUS DE
LOMBRIZ ROJA CALIFORNIANA (Eisenia foetida) A PARTIR DE SUSTRATO
DE CÁSCARA DE CACAO Y ESTIÉRCOL BOVINO, que ha sido propuesta,
desarrollada por ERICK HUMBERTO MENDOZA VINTIMILLA Y ARIANNA
NICOLE PLAZA SALTOS, previa la obtención del título de Ingeniero en Medio
Ambiente, de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA ELABORACIÓN DE
TRABAJO DE TITULACIÓN de la Escuela Superior Politécnica Agropecuaria de
Manabí Manuel Félix López.

__________________________________
ING.VERÓNICA VERA VILLAMIL., Mg.
MIEMBRO

_____________________________________
ING. JONATHAN CHICAIZA INTRIAGO., MSc.
MIEMBRO

_______________________________
BLGA. MARÍA PINCAY CANTOS., Mg.
PRESIDENTE DEL TRIBUNAL
 v

AGRADECIMIENTO

A mi mamá, por ser siempre quien apoyó mi deseo de obtener este logro y a
veces ella desearlo más que yo, por ser mi amiga y confidente desde muy
pequeño, y por enseñarme el valor de las cosas, pero aún más el valor de las
personas que son quienes nos apoyan día a día.

A mi querida universidad, a los profesores que tienen verdaderamente arraigado

el sentimiento de la enseñanza como un estilo de vida y se dedican a enseñar y
en algunos casos a aprender día a día. Dentro de este grupo tengo que dar
agradecimiento especial al Tnlgo. Pinargote o como lo llamamos todos “Don
Mello” a quien considero un amigo, por compartir sus conocimientos y siempre
tener la predisposición de enseñar, sin importar el día ni el momento.

Y mi último agradecimiento y tal vez el más especial a mi novia, por todo su

apoyo durante estos 5 años, por ser una amiga y compañera, por no dejarme
caer en los días en los cuales quería tirar la toalla, por los consejos y la paciencia,
por estar en momentos duros que queremos olvidar y también en los mejores
momentos que son los que más atesoramos.

ERICK H. MENDOZA VINTIMILLA

 vi

AGRADECIMIENTO
A la Escuela Superior Politécnica Agropecuaria de Manabí Manuel Félix López
que me dio la oportunidad de una educación superior de calidad y en la cual he
forjado mis conocimientos profesionales día a día.

A Dios, por todo lo bueno que me ha dado en mi vida, por ser mi fortaleza y
refugio en momentos difíciles.

A mi familia: mis abuelos, mi Papo y mi mami Lady, no me alcanzarían las

palabras de agradecimiento por su apoyo incondicional en todo momento y por
estar presente en cada etapa de mi vida, por lo que mi amor, respeto y cariño
por ellos es infinito; a mis padres Nelson y Yaneth, hermanos Reynaldo y
Fernando por su amor incondicional y por la compañía de estar a mi lado día tras
día, sin dejar de lado al cachorrito de la casa (Horus) que nos llena de amor y
ternura. A mis tías y tíos, Lisbeth, Ramiro, Rosanna y Alberto, por siempre estar
atentos y prestos en ayudarme en lo que más puedan sin olvidarme de los
pequeños de la casa, mis primos Alejandro, Eduardo, Nicolás, Alberto y Andrés.

A mí enamorado Erick, por su gran amor y cariño hacia mí, por estar siempre
atento y preocupado en que cumpla todas mis metas, por ser mi soporte y mi
mejor amigo al mismo tiempo, y a su mamá Pilar, por todo el aprecio,
generosidad y estima desde que la conocí.

A la familia Álava Avellán, por ser mi segunda familia, por alentarme, apoyarme
y quererme como una hija más.

Al Ing. Fabián Peñarrieta, a Don Mello como cariñosamente le decimos y a

Crucita porque siempre estuvieron prestos para ayudar y guiarnos en todo este
recorrido.

ARIANNA N. PLAZA SALTOS

 vii

DEDICATORIA

Este logro se lo dedico a mi mamá, mi familia y mi novia, sin ellos esto no hubiera
sido posible.

ERICK H. MENDOZA VINTIMILLA

 viii

DEDICATORIA

Esta tesis es especialmente dedicada a mi bella familia y mi novio, por todo el

amor incondicional, sacrificio y esfuerzo que han realizado por mí para poder
culminar mi etapa universitaria.

ARIANNA N. PLAZA S ALTOS

 ix

CONTENIDO GENERAL
DERECHOS DE AUTORÍA…………………………………………………….……..ii
CERTIFICACIÓN DE TUTOR………………………………………………….…….iii
APROBACIÓN DEL TRIBUNAL…………………………………….……………....iv
AGRADECIMIENTO……..………………….………………………………………...v
AGRADECIMIENTO………………………………………………………….……….vi
DEDICATORIA…………………………..………………………….………………..vii
DEDICATORIA………………………………..…….………………………………..viii
CONTENIDO GENERAL……………………………..………….…………………..ix
CONTENIDO DE CUADROS Y GRÁFICOS…..................................................xii
RESUMEN…………………………………………………….………...……………xiii
ABSTRACT………………………………………………………….……..………...xiv
CAPÍTULO I. ANTECEDENTES ...................................................................... 1

1.1. Planteamiento y formulación del problema ........................................... 1

1.2. Justificación ......................................................................................... 2

1.3. Objetivos .............................................................................................. 3

1.3.1. Objetivo general ............................................................................ 3

1.3.2. Objetivos específicos ..................................................................... 3

1.4. Hipótesis .............................................................................................. 4

CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO ..................................................................... 5

2.1. Biomasa residual agrícola ....................................................................... 5

2.2. Materia orgánica ..................................................................................... 5

2.3. Residuos orgánicos ................................................................................ 5

2.3.1. Cáscara de cacao ............................................................................. 5

2.3.2. Estiércol bovino ................................................................................ 6

2.4. Abonos orgánicos ................................................................................... 6

2.5. Pre compostaje ....................................................................................... 7

2.6. Compost ................................................................................................. 7

2.6.1. Elaboración de compost ................................................................... 7

 x

2.6.2. Monitoreo durante el compostaje ...................................................... 8

2.6.3. Fases del compostaje ..................................................................... 10

2.7. Humus de lombriz o vermicomposta ..................................................... 11

2.7.1. Obtención del humus ...................................................................... 12

2.7.2. Producción del humus de manera tradicional ................................. 12

2.7.3. Factores que afecta la producción de humus .................................. 12

2.7.4. Producción cuantitativa de humus .................................................. 13

2.7.5. Npk en vermicompostaje ................................................................ 14

2.7.6. Materia orgánica en humus ............................................................ 14

2.7.7. Uso del humus ................................................................................ 14

CAPÍTULO III. DESARROLLO METODOLÓGICO .......................................... 15

3.1. Ubicación .............................................................................................. 15

3.2. Duración ............................................................................................... 15

3.3.1. Métodos .......................................................................................... 15

3.3.2. Técnicas ......................................................................................... 17

3.4. Factor de estudio .................................................................................. 17

3.5. Diseño experimental ............................................................................. 17

3.5.1. Modelo matemático del diseño completamente al azar ................... 18

3.6. Unidad experimental ............................................................................. 18

3.7. Variables ............................................................................................... 19

3.7.1. Variable independiente ................................................................... 19

3.7.2. Variable dependiente ...................................................................... 19

3.9. Procedimiento ....................................................................................... 19

CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ................................................ 22

4.1. Elaboración de humus de lombriz roja californiana a partir de la mezcla

precompostada de cáscara de cacao y el estiércol bovino. ......................... 22
 xi

4.2. Análisis de la composición química del humus de lombriz roja

californiana (Eisenia foetida), a partir de los sustratos escogidos. ............... 24

4.2.1. pH ................................................................................................... 24

4.2.3. Nitrógeno ........................................................................................ 27

4.2.4. Fósforo ........................................................................................... 28

4.2.5. Potasio ........................................................................................... 31

4.2.7. Contrastación de la hipótesis .......................................................... 33

CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................ 35

5.1. Conclusiones ........................................................................................ 35

5.2. Recomendaciones ................................................................................ 35

BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………....…37
ANEXOS………………………………………………………………………………48
 xii

CONTENIDO DE CUADROS Y GRÁFICOS

CUADROS
2.1. Control de aireación………………………………………………………………………………...9

2.2. Parámetros de temperatura óptima………………………………………………………………10

3.1. Distribución de los tratamientos de acuerdo al DCA............................................................17

3.2. Proporciones precompostaje de cada sustrato para los tratamientos…..............................18

4.1. ANOVA de pH………………………………………………………………………………………25

4.2. ANOVA de la materia orgánica………………………………………………………………..….26

4.3. ANOVA de nitrógeno……….…………….…………………………………..……………………28

4.4. ANOVA de fósforo………….…………….……………………………......................................29

4.5. Conversión de ppm o mg/kg a % del fósforo………………………………………………..….30

4.6. ANOVA de potasio………………..………………………………………………………...……..31

4.7. Conversión de ppm o mg/kg a % del potasio………………………………………………..….32

4.8. Resultados de las muestras del laboratorio……………………………………………………..33

4.9. Cumplimiento del 15% de diferencia entre el T4, T1 y el testigo (T5)…..……………………...33

GRÁFICOS

4.1. Comportamiento de temperatura de los diferentes tratamientos……………………………..22

4.2. Comportamiento de temperatura durante el proceso de humificación………………….…...23

4.3. Promedio final del pH durante el proceso de humificación……………………….…………...25

4.4. Prueba de Tukey materia orgánica…………………..……………………..…………………...26

4.5. Prueba de Tukey fósforo………………..…………………………………………...……………29

4.6. Prueba de Tukey potasio………………………………………………………………………….31

 xiii

RESUMEN
El objetivo de la investigación consistió en evaluar las características químicas
del humus de lombriz roja californiana (Eisenia foetida) a partir de cáscara de
cacao y estiércol bovino, estudiando el efecto de cinco tratamientos: 100%
cáscara de cacao, 75% cáscara de cacao + 25% estiércol bovino, 50% cáscara
de cacao + 50% estiércol bovino, 75% estiércol bovino + 25% cáscara de cacao
y 100% estiércol bovino (testigo), replicándose tres veces cada uno de ellos,
dando en total 15 unidades experimentales. El experimento se condujo bajo los
delineamientos del DCA de un factor, utilizando el software InfoStat 2019 para el
análisis de datos, midiendo el efecto en las variables: pH, materia orgáncia,
nitrógeno, fósforo y potasio. De acuerdo al análisis estadístico el mejor
tratamiento fue el de 75% estiércol bovino + 25% cáscara de cacao (T4), según
los resultados obtenidos en el ANOVA y prueba de media Tukey al 5% de
probabilidad de error, realizado a los parámetros químicos previamente
determinados, sin embargo el único tratamiento que superó el 15% de mejora
fue el T1 en cuanto a potasio frente al testigo, por lo que se acepta la hipótesis
planteada, demostrando que la mezcla entre la cáscara de cacao y el estiércol
bovino influye positivamente en la mejora de las características químicas del
humus de lombriz para ser usado como abono orgánico.

PALABRAS CLAVES: Cáscara de cacao, estiércol bovino, humus de

lombriz, Eisenia foetida
 xiv

ABSTRACT

The objective of the research was to evaluate the chemical characteristics of the
California red worm humus (Eisenia foetida) from cocoa shell and bovine manure,
studying the effect of five treatments: 100% cocoa shell, 75% cocoa shell + 25%
bovine manure, 50% cocoa shell + 50% bovine manure, 75% bovine manure +
25% cocoa shell and 100% bovine manure (control), each one replicating three
times, giving a total of 15 experimental units. The experiment was conducted
under the delineations of the DCA of a factor, using the InfoStat 2019 software
for data analysis, measuring the effect on the variables: pH, organic matter,
nitrogen, phosphorus and potassium. According to the statistical analysis, the
best treatment was 75% bovine manure + 25% cocoa shell (T4), according to the
results obtained in the ANOVA and Tukey mean test at 5% probability of error,
performed at chemical parameters previously determined, however the only
treatment that exceeded 15% improvement was T1 in terms of potassium
compared to the control, so the hypothesis is accepted, demonstrating that the
mixture between cocoa shell and bovine manure positively influences in the
improvement of the chemical characteristics of the earthworm humus to be used
as organic fertilizer.

KEY WORDS: Cocoa shell, bovine manure, earthworm humus, Eisenia

foetida.
 CAPÍTULO I. ANTECEDENTES

1.1. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Según Campos (2011), en los últimos años es evidente la crisis energética y la

acumulación descontrolada de desechos sólidos, pero en materia de residuos
agropecuarios existen vacíos legales para su regulación, origen, reúso y
aprovechamiento como lo indica la Secretaría de Agricultura, Ganadería,
Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (2015) de la ciudad de México, así mismo
Guijarro (2016) expresa que son las naciones de islas pequeñas las que
producen mayor cantidad de residuos por personas en el planeta por ejemplo,
Trinidad y Tobago 14,4 kilos, Antigua y Barbuda 5,5 kilos, Saint Kitts and Nevis
5,45 kilos, Sri Lanka 5,10 kilos y Barbados 4,75 kilos por parte de los países
desarrollados Nueva Zelanda produce 3,68 kilos; Irlanda 3,58 kilos; Noruega 2,8
kilos; Suiza 2,61 kilos y los Estados Unidos 2,51 kilos; en Latinoamérica Uruguay
con 0,11 kilos es el menor generador de residuos.

Según Guanga (2018), la acumulación de residuos sólidos en el Ecuador

asciende a 6.000 kg por día, encontrando entre ellos los desechos de la actividad
agrícola y forestal; sin embargo no se realiza el respectivo manejo de estos
restos y se les da un tratamiento de basura común, debido al desconocimiento
de alternativas tecnológicas o al limitado procesamiento industrial, esto produce
un bajo índice de innovación que no permite la reutilización de los residuos
agroindustriales de manera efectiva.

Corona (2013), señala que las áreas rurales se caracterizan por disponer de
grandes cantidades de desechos provenientes de la actividad agropecuaria, que
pueden ser convertidos en energía y en abono que retorna a la tierra de donde
fue tomada por las plantas y animales.

Para Marzola y Ruiz (2012), en lo que respecta a la contaminación atmosférica,

el sector ganadero produce el 18% de las emisiones de gases de efecto
invernadero a nivel mundial. Para Laines y Sosa (2013), la gestión de estiércol
 2

bovino disminuye este impacto, creando una alternativa ambiental sostenible, en

la elaboración del humus con sustratos provenientes de la agricultura como el
cacao (cáscara).

En la industria del cacao se desechan toneladas de materia prima, ya que sólo

el 20% del fruto del cacao se lo aprovecha, desperdiciando aquellos derivados
que pueden servir de base para elaborar productos de belleza, productos de
base orgánica, para la salud, limpieza entre otros. En el caso de la cáscara de
cacao, esta materia prima no se la aprovecha de manera regular, por lo que se
desaprovecha los grandes beneficios que posee, tomando en cuenta que tiene
un bajo costo obtenerlo (Delgado, 2016).

El desaprovechamiento de los desechos o residuos agropecuarios (cáscara de

cacao y estiércol bovino) así como el desconocimiento por parte de los pequeños
productores de cacao en el país y sobre todo del cantón Bolívar, hace que el
procedimiento de transformación de estos residuos se conviertan en elementos
útiles, comenzando a ser un tema de interés mundial, que buscan la forma de
generar subproductos de los desechos de las industrias para crear un impacto
ambiental positivo y al mismo tiempo disminuir la explotación de los recursos
naturales alrededor del mundo (Saltos y Amores, 2006).

Con estos antecedentes, se formula la siguiente interrogante: ¿Cómo influye la

combinación de cáscara de cacao y estiércol bovino en las características
químicas del humus de lombriz roja californiana (Eisenia foetida)?

1.2. JUSTIFICACIÓN

Desde el comienzo de la agricultura pudo conocerse que las plantas que crecían
sobre las acumulaciones y desperdicios orgánicos, adquirían un mayor
desarrollo y productividad. Por este motivo, ya en épocas lejanas se planteaba
que era necesario conservar la materia orgánica del suelo para hacer de este un
medio más productivo (Cruz, Álvarez, Soria y Candelaria, 2016).

Durante décadas, el sector agropecuario ha atravesado una fuerte crisis en tres

vertientes: la productiva, económica y ecológica, debido a los altos costos de
producción y al uso indiscriminado de pesticidas y abonos de síntesis química,
 3

por lo que es necesario presentar propuestas de solución (García, Navarro,

Velásquez y Velásquez, 2013).

Los desechos orgánicos generados en la agricultura y ganadería representan un

potencial enorme en el manejo ecológico y al enriquecimiento de las propiedades
químicas del humus como lo señalan Salinas, Sepúlveda y Sepúlveda (2014), ya
que tendrá los nutrientes necesarios para abonar el suelo dañado por los
cultivos; y aporta una solución a la situación que se vive en la parte rural cada
vez es más crítica, proponiendo la elaboración de abono orgánico por medio de
la lombricompost, a partir de los residuos agropecuarios (estiércol bovino y
cáscara de cacao).

Esta investigación se justifica debido a que la producción de humus de lombriz

roja californiana es un proyecto que abarca tres elementos: Ambiental,
económico y social mencionan García et al., (2013), ambiental porque se
reducirán las cantidades de residuos o subproductos de la ganadería y
agricultura y serán usados como sustrato en la elaboración del humus,
económico porque es rentable y no requerirá de una gran inversión y social
porque generará empleo, esto está contemplado dentro de los tres ejes (los
derechos para todos durante toda la vida, la economía al servicio de la sociedad
y más sociedad, mejor estado) del Plan Nacional de Desarrollo “Toda una Vida”
para el periodo 2017 – 2021 (SENPLADES, 2017).

Actualmente se requiere incorporar criterios de manejo sostenible, integrando

sistemas y prácticas orgánicas y de reciclaje, que satisfagan las necesidades de
consumo de la población, sin degradar los recursos naturales que la hacen
posible.

1.3. OBJETIVOS
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
Evaluar las características químicas del humus de lombriz roja californiana
(Eisenia foetida) a partir de cáscara de cacao y estiércol bovino.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Elaborar humus de lombriz roja californiana a partir de la mezcla
precompostada de cáscara de cacao y el estiércol bovino.
 4

 Analizar la composición química del humus de lombriz roja californiana

(Eisenia foetida), a partir de los sustratos escogidos.

1.4. HIPÓTESIS

De acuerdo a los tratamientos a realizar con la cáscara de cacao y el estiércol

bovino en la elaboración de humus de lombriz roja californiana, al menos uno de
ellos mejorará en un 15% la composición química frente al testigo.
 5

CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO

2.1. BIOMASA RESIDUAL AGRÍCOLA
Según Paredes (2015), la biomasa como recurso energético hace referencia a la
“biomasa vegetal”, cuando ésta se produce directamente como consecuencia de
la fotosíntesis, mientras que la generada por los seres que se alimentan de
biomasa vegetal, se denomina “biomasa animal”. Así pues, en un sentido amplio
se puede definir como “biomasa” al conjunto de materiales orgánicos generados
a partir de la fotosíntesis o bien producidos en la cadena biológica.

La evaluación de la adición de NPK sin biofertilizantes, revela que la acumulación

de biomasa es directamente proporcional a la concentración de NPK alcanzando
el pico más alto con el 100% de fertilización (Pérez, Luna y Burbano, 2018).

2.2. MATERIA ORGÁNICA

La materia orgánica se forma de la incorporación de restos animales y vegetales.
Es muy importante para la fertilidad ya que, desde ella, los microorganismos que
viven en el suelo, liberan nutrientes para las plantas. La materia orgánica le da
al suelo su color oscuro característico (Instituto Nacional de Investigación
Agropecuaria [INIA], 2015).

2.3. RESIDUOS ORGÁNICOS

Para Hernández et al., (2017), el uso de residuos orgánicos permite la
conservación y de la materia orgánica (MO) que se pierde por la erosión, además
de que se mejora la estructura y el drenaje interno del suelo, y a los residuos
orgánicos se pueden convertir en productos de valor agregado para las prácticas
de restauración ecológica y programas de fertilidad del suelo (Villegas y Laines,
2017).

2.3.1. CÁSCARA DE CACAO

Como lo mencionan Sangronis, Soto, Valero y Buscema (2014) la cáscara de
cacao se convierte en un producto de varios usos, contiene vitaminas A y C,
fibra, calcio y magnesio, a los animales en su nutrición y a la tierra como abono
orgánico, así mismo Valbuena y Serrano (2018), manifiestan que la cáscara de
cacao puede ser usada para la elaboración de hormigones ya que este obtuvo
 6

una resistencia mayor a la requerida por las normas INEN, también que es rica
en vitaminas A y C así como en teobromina, pectina, fibra, calcio y magnesio y
que contiene también ácido oleico, linoleico y antioxidantes.

Según Teneda, Hen y Mondaca (2018), la cáscara de cacao contiene macro

nutrientes (carbohidratos, lípidos, proteínas), micro nutrientes como (vitaminas y
minerales); sin embargo, es desechada sin ningún uso presentando vectores,
malos olores, propagación de enfermedades en el cultivo (Jiménez y Mantilla,
2016). De ahí la opción del compostaje, que permite dar un tratamiento a esos
residuos mediante su descomposición (Matamoros, 2016).

2.3.2. ESTIÉRCOL BOVINO

El estiércol por excelencia es usado como abono por su rico contenido en
nitrógeno, materia orgánica y capacidad de restaurar suelos en mal estado por
la agricultura según Tortosa (2014). Cervantes, Fortis, Trejo, Vásquez, Gallegos,
y García (2018), indican que el estiércol es una de las bases para la elaboración
del vermicompost mediante la acción de la lombriz roja californiana.

2.4. ABONOS ORGÁNICOS

Los abonos orgánicos de origen animal (especialmente los que utilizan estiércol
bovino) poseen grandes concentraciones de nitrógeno, fósforo y potasio (NPK),
esto ayuda a que los cultivos tengan un contenido equilibrado en
macronutrientes (NPK), micronutrientes y microorganismos beneficiosos para la
rizosfera (Burés profesional S.A., 2015).

Según Rodríguez et al., (2016), el uso de abonos orgánicos y biofertilizantes en

cualquier tipo de cultivo, es cada vez más frecuente por dos razones: son
productos de buena calidad y costo bajo. El empleo de materia orgánica en
sistemas de producción en pequeños espacios, está en dependencia de la
fertilidad del suelo, utilizando compost, gallinaza, humus de lombriz, biol, y otros;
y para Chiriboga, Gómez y Andersen (2015), un bioinsumo es el compost o
abono orgánico sólido, sirve para estimular y activar la nutrición de las plantas;
su desarrollo es una contribución a la agricultura sustentable.
 7

2.5. PRE COMPOSTAJE

Es una descomposición aerobia de residuos orgánicos que permite transformar
los residuos orgánicos degradables en un producto estable, en este caso
estiércol de ganado y cáscara de cacao, en el que se consigue un producto más
o menos estable y que sirve de alimento para las lombrices (Gobierno de la
ciudad de Santa Fé, 2017).

2.6. COMPOST
El compostaje es un proceso biotecnológico en el que se producen reacciones
bioquímicas, para transformar la fracción orgánica mediante la actividad de
organismos aerobios como poblaciones de bacterias, hongos y actinomicetos,
en un producto final estable, libre de semillas y patógenos denominado compost
(Hanníbal, 2016).

2.6.1. ELABORACIÓN DE COMPOST

Según Chávez, Velásquez y Casallas (2016), indican que como alternativas de
tratamiento de los sustratos orgánicos se plantea el compostaje y la producción
de abonos, y su opción, el vermicompostaje, como una técnica aplicada que
presenta un proceso biotecnológico de degradación y estabilización de la materia
orgánica; la humedad, que es un factor de gran importancia en el proceso de
compostaje, por ser el medio por el cual se transportan las sustancias y
nutrientes, permite la asimilación para la gran variedad de organismos presentes.

Para la elaboración de compost se debe primero colocar cualquier material que

permita que circule el aire y que no se aplaste con facilidad como primera capa,
luego se introducen restos de materiales orgánicos, estando lo más triturados
posible, se debe procurar que se mantenga húmeda. Cada vez que se introducen
desechos se debe mezclar con el material antiguo, hojas o paja (Loor, 2012).

El manual de compostaje del agricultor de la FAO (2013), existen un gran número

materiales orgánicos que son compostables como:

 Restos de cosecha, plantas del huerto o jardín, ramas trituradas y restos

de poda.
 Heno y hierba segada, césped o pasto.
 8

 Estiércol de porcino, vacuno, caprino y ovino, y sus camas de corral.

 Restos orgánicos de cocina (frutas y hortalizas), alimentos estropeados o
caducados, cáscaras de huevo (preferible trituradas), restos de café.
 Restos de té e infusiones, cáscaras de frutos secos, cáscaras de naranja,
cítricos o piñas (pocas y troceadas), papas estropeadas, podridas o
germinadas.
 Aceites y grasas comestibles (muy esparcidas y en pequeña cantidad).
 Virutas de serrín (en capas finas).
 Servilletas, pañuelos de papel, papel y cartón (no impresos ni coloreados,
ni mezclados con plástico).
 Cortes de pelo (no teñido), residuos de esquilado de animales.

No se deben incluir materiales tóxicos, inertes o nocivos como los siguientes:

 Residuos químicos-sintéticos, solventes, gasolina, petróleo, pegamentos,

aceite de vehículos y pinturas.
 Materiales no degradables como: vidrio, metales y plásticos.
 Aglomerados o contrachapados de madera (ni sus virutas o serrín).
 Tabaco, ya que contiene un biocida potente como la nicotina y diversos
tóxicos.
 Detergentes, productos clorados, antibióticos, residuos de medicamentos.
 Animales muertos (estos deben ser incinerados en condiciones
especiales, o pueden ser compostados en pilas especiales).
 Restos de alimentos cocinados, carne.

2.6.2. MONITOREO DURANTE EL COMPOSTAJE

Ya que el compostaje es un proceso biológico llevado a cabo por
microorganismos, se deben tener en cuenta los parámetros que afectan su
crecimiento y reproducción, tales como el oxígeno o aireación, la humedad de
substrato, temperatura, pH, así lo indica la Organización de las Naciones Unidas
para la Alimentación y la Agricultura [FAO], (2013).

 OXÍGENO
La importancia del oxígeno en el compostaje es que es un proceso aerobio y se
debe mantener una aireación adecuada para permitir la respiración de los
 9

microorganismos, liberando a su vez, dióxido de carbono (CO2) a la atmósfera

(FAO, 2013).

La saturación de oxígeno en el medio no debe bajar del 5%, siendo el nivel

óptimo el 10%. Un exceso de aireación provocaría el descenso de temperatura
y una mayor pérdida de la humedad por evaporación, haciendo que el proceso
de descomposición se detenga por falta de agua.

Cuadro 2.1. Control de aireación

Porcentaje de Problema Soluciones
aireación
<5% Baja Insuficiente evaporación de Volteo de la mezcla y/o adición de
aireación agua, generando exceso de material estructurante que permita la
humedad y un ambiente de aireación
anaerobiosis
5% - 15% Rango ideal
>15% Exceso Descenso de temperatura y Picado del material a fin de reducir el
de evaporación del agua, tamaño de poro y así reducir la
aireación haciendo que el proceso de aireación. Se debe regular la
descomposición se detenga humedad, bien proporcionando agua
por falta de agua. al material o añadiendo material
fresco con mayor contenido de agua
(restos de frutas y verduras, césped,
purines u otros).
Fuente: Manual de compostaje de la FAO (2013).

 HUMEDAD
La humedad óptima para el compost se sitúa alrededor del 55%, aunque varía
dependiendo del estado físico y tamaño de las partículas, así como del sistema
empleado para realizar el compostaje (FAO, 2013).

 TEMPERATURA
El compostaje inicia a temperatura ambiente y puede subir hasta los 65°C sin
necesidad de ninguna actividad antrópica (calentamiento externo), para llegar
nuevamente durante la fase de maduración a una temperatura ambiente (FAO,
2013).
 10

Cuadro 2.2. Parámetros de temperatura óptima.

Temperatura
Causas asociadas Soluciones
(°C)
Humedecer el material o
Las bajas temperaturas pueden darse por varios
añadir material fresco con
Humedad factores, como la falta de humedad, por la
mayor porcentaje de
insuficiente actividad metabólica y por tanto, la temperatura
humedad (resto de fruta,
baja.
verduras, u otros).
Baja Material Insuficiente material o forma de la pila inadecuada Añadir más material a la pila
temperaturas Insuficiente. para que alcance una temperatura adecuada. de compostaje.
(T° ambiente
<35°C). El material tiene una alta relación C: N y por lo
tanto, los microorganismos no tienen el N
Déficit de Añadir material con alto
suficiente para generar enzimas y proteínas y
nitrógeno o contenido en nitrógeno
disminuyen o ralentizan su actividad. La pila
baja C:N. como estiércol.
demora en incrementar la temperatura más de una
semana.
Volteo y verificación de la
La temperatura es demasiado alta y se inhibe el humedad (55-60%). Adición
Altas
Ventilación y proceso de descomposición. Se mantiene de material con alto
temperaturas
humedad actividad microbiana pero no la suficiente para contenido en carbono de
(T ambiente
insuficiente activar a los microorganismos mesofilicos y facilitar lenta degradación (madera,
>70°C)
la terminación del proceso. o pasto seco) para que
ralentice el proceso.
Fuente: Manual de compostaje de la FAO (2013).

2.6.3. FASES DEL COMPOSTAJE

Según la FAO (2013), el compostaje aeróbico es un proceso biológico que ocurre
en condiciones en presencia de oxígeno, con la adecuada humedad y
temperatura, se asegura una transformación higiénica de los restos orgánicos en
un material homogéneo y asimilable por las plantas. Las diferentes fases del
compostaje se dividen según la temperatura, en:

 FASE MESÓFILA: El material de partida comienza el proceso de

compostaje a temperatura ambiente y en pocos días (e incluso en horas), la
temperatura aumenta hasta los 45°C. Este aumento de temperatura es
debido a actividad microbiana, ya que en esta fase los microorganismos
utilizan las fuentes sencillas de C y N generando calor (Beltrán, Castellanos,
Guevara y Lombana, 2003).
 FASE TERMÓFILA O DE HIGIENIZACIÓN: Cuando el material alcanza
temperaturas mayores que los 45°C, los microorganismos que se desarrollan
a temperaturas medias (microorganismos mesófilos) son reemplazados por
aquellos que crecen a mayores temperaturas, en su mayoría bacterias
(bacterias termófilas), que actúan facilitando la degradación de fuentes más
 11

complejas de C, como la celulosa y la lignina. Esta fase puede durar desde

unos días hasta meses, según el material de partida, las condiciones
climáticas y del lugar, y otros factores (Beltrán et al., 2003).
 FASE DE ENFRIAMIENTO O MESÓFILA II: Agotadas las fuentes de
carbono y en especial el nitrógeno en el material en compostaje, la
temperatura desciende nuevamente hasta los 40-45°C. Durante esta fase,
continúa la degradación de polímeros como la celulosa, y aparecen algunos
hongos visibles a simple vista (Beltrán et al., 2003).

2.7. HUMUS DE LOMBRIZ O VERMICOMPOSTA

Cruz, Álvarez, Soria y Candelaria (2016), señalan que la vermicomposta se
genera como resultado de las transformaciones bioquímicas y microbiológicas
de los residuos orgánicos, provocadas en el intestino de las lombrices el cual
está compuesto principalmente por el carbono, oxígeno, nitrógeno.

Según Izar e Izar (2014), el humus de lombriz es un fertilizante orgánico 100%

natural, debido a su composición de varios elementos, siendo los principales
nitrógeno, fósforo y potasio (NPK); y para Briceño y Pérez (2017), es la materia
orgánica degradada a su último estado de descomposición por efecto de
microorganismos en el cual la lombriz excreta 60% para el abono orgánico y el
40 % son asimilados y se convierte en biomasa de lombriz, normalmente se
emplea una mezcla de suelo con material orgánico fresco (restos de vegetales,
estiércol, etc.) en una proporción de 3:1, o material orgánico compostado con
material fresco en proporción 2:1 respectivamente.

Entre las ventajas del humus de lombriz están su naturaleza orgánica, que no
daña el ecosistema y que, al usarse como complemento, reduce la
contaminación por uso indiscriminado de fertilizantes químicos (Izar e Izar,
2014); el humus de lombriz contiene más nutrientes en formas disponibles para
las plantas como nitratos (N), fosfatos (P), potasio (K) y magnesio (Mg) soluble
e intercambiables fósforo (P) y calcio (Ca). El humus de lombriz posee partículas
con gran superficie que proporciona multitud de microespacios en los que se
desarrolla la actividad microbiana y una fuerte retención de nutrientes (Alva,
Bayona, Bocanegra, Castillo, Zavaleta y Zúñiga, 2018).
 12

El vermicompuesto final, se cosecha dependiendo el sistema de producción y el

tamaño. El material obtenido puede ser tamizado para homogenizar el tamaño,
o secado para ser almacenado y posteriormente aplicado a suelo.

2.7.1. OBTENCIÓN DEL HUMUS

Al igual que el compost maduro, el producto final es materia orgánica, pero son
las lombrices quienes realizan el proceso con ayuda de los microorganismos;
para la obtención de vermicompost, la especie de lombriz que comercialmente
más se emplea es Eisenia foetida conocida comúnmente como la lombriz roja
californiana, a pesar de ser originaria de Europa (FAO, 2013).

Para Chávez, Velásquez y Casallas (2016), la obtención de humus se basa en

la estabilización de la materia orgánica, por la operación de lombrices de
diferentes especies, que son capaces de nutrirse de esos sustratos residuales,
produciendo humus, que pueda utilizarse como acondicionador de suelos o
abono orgánico.

2.7.2. PRODUCCIÓN DEL HUMUS DE MANERA TRADICIONAL

Según Gallo y Jiménez (2017), se puede elaborar humus a pequeña escala con
productos del medio como estiércol bovino el más común, también se puede
agregar a esta materia prima aserrín, paja, cáscara de huevo, papel, entre otros,
además de ser una forma económica y fácil para abonar las plantas, obteniendo
riqueza en enzimas y microorganismos que estimulan el crecimiento de las
plantas y restauran el equilibrio tierra-vegetal a través del humus. Para Cajas
(2012), los inorgánicos son su alimento, éstos se transforman en el intestino
produciendo humus de lombriz, es de color negruzco, granulado, homogéneo y
con un olor agradable a mantillo de bosque.

2.7.3. FACTORES QUE AFECTA LA PRODUCCIÓN DE HUMUS

Según Díaz (2002) en la Guía de Lombricultura indica lo siguiente:

 TEMPERATURA

Las lombrices se desarrollan normalmente hasta los 15-18°C, se inactivan a 0°C

y mueren cuando disminuyen las temperaturas debido a que se congela el
protoplasma, estas se protegen enterrándose en las camas de alimentación.
 13

Para el cultivo comercial de lombrices, la temperatura ideal es entre 20-25°C

para su crecimiento, y para para la formación de cocones e incubación oscila
entre 12-15°C (Díaz, 2002).

 HUMEDAD

Para facilitar la ingestión del alimento y el deslizamiento de las lombrices a

través del material, no debe poseer una humedad inicial del 70% hasta disminuir
a un 40%; no es recomendable llegar a niveles de estancamiento en que se
pudra el mismo debido a la fermentación anaeróbica que trae como
consecuencia la muerte de la lombriz. Es por esto que el alimento debe
presentarse húmedo y poroso, no compactado ni anegado, y el lugar en que se
movilizan debe estar lleno de aire y las paredes húmedas (Díaz, 2002).

La exposición a un fuerte sol, produce sequedad y elevación de la temperatura,

pudiendo llegar a detener la producción de la lombriz, por eso el primer riego se
da cuando se introducen las lombrices (Díaz, 2002).

 pH

El pH óptimo para la producción de humus es de 7 a 8, aunque la lombriz puede

vivir en un rango de pH desde 4 a 8, para evitar problemas con el pH se debe
realizar pruebas de acidez con el objetivo de controlar el estado del material
orgánico y que este no vaya afectar la salud de la lombriz, ni la producción de
humus (Jaramillo y Muñoz, 2018).

 Aireación

Pueden vivir con poco oxígeno y altas cantidades de dióxido de carbono

permaneciendo un tiempo prolongado en el agua si ella se agita para
incorporarle oxígeno, pero en condiciones anaeróbicas puede producirse
sustancias tóxicas, por ello es necesario pues proveer una correcta aireación de
la pila o cuna que le permita una buena respiración para el normal desarrollo de
la lombriz y así evitar demoras en el vermicompostaje (Díaz, 2002).

2.7.4. PRODUCCIÓN CUANTITATIVA DE HUMUS

Una lombriz adulta come diariamente su propio peso, aproximadamente un 1
gramo. De aquél valor el 60% lo excreta como abono y el 40% lo metaboliza para
 14

formar tejido y acumular energía; en un año cada lombriz adulta puede generar
1500 individuos (Díaz, 2002).

2.7.5. NPK EN VERMICOMPOSTAJE

Al comparar análisis entre compost y lombricompuestos, se ha encontrado una
concentración alta de nutrientes, principalmente nitrógeno y fósforo, mayores a
las encontradas en el compostaje, por lo tanto, una mejor utilización de la materia
orgánica debido a los microorganismos que intervienen en la descomposición
previa a la intervención de las lombrices (Elorza, 2016), así mismo un contenido
de potasio debido a la suplencia de macro nutrientes contenidos en el
vermicompostaje (Borges, Barrios, Argenis y Avendaño, 2014).

2.7.6. MATERIA ORGÁNICA EN HUMUS

Es aquella formada por el humus en el sentido estricto de la palabra, y está
relacionada con el complejo mineral arcillo-húmicos que intervienen en el
crecimiento biológico de las plantas. Diversos investigadores señalan que esta
materia se encuentra en el 50% de la materia orgánica total. Igualmente es
difícilmente atacable por la flora bacteriana ya que es materia transformada y
contiene los minerales necesarios para la fotosíntesis de las plantas (Céspedez
y Paz, 2017).

2.7.7. USO DEL HUMUS

Según Arango (2017), el humus de lombriz roja californiana, se define como un
fertilizante de origen natural ya que cumple un papel muy importante al corregir
y mejorar las condiciones físicas, químicas y biológicas del suelo, siendo además
una buena alternativa para el manejo ecológico de los desechos contaminantes
como basura orgánica, desperdicios de cocina, estiércoles de establos, entre
otros (Méndez, 2015).
 15

CAPÍTULO III. DESARROLLO METODOLÓGICO

3.1. UBICACIÓN
El trabajo de investigación se realizó en las instalaciones del vivero del Centro
de Investigación, Innovación y Desarrollo Agropecuario (CIIDEA), de la Escuela
Superior Politécnica Agropecuaria de Manabí Manuel Félix López, ubicada en el
sector El Limón, parroquia Calceta, Cantón Bolívar, Provincia de Manabí, con
sus coordenadas GMS S 0° 49’ 47.186’’ O 80° 10’ 55.052’’.

VIVERO
DE
CIIDEA

Imagen 3.1. Ubicación del proyecto de investigación, vivero de CIIDEA.

Fuente: Google Maps.

3.2. DURACIÓN

Esta investigación tuvo una duración de siete meses, a partir del mes de febrero
2019 en el que se aprobó el proyecto de titulación y se ejecutó durante el periodo
abril-agosto 2019.

3.3. MÉTODOS Y TÉCNICAS

3.3.1. MÉTODOS
 MÉTODO CUANTITATIVO

El trabajo de investigación se basó en medir el efecto de los tratamientos,

obteniéndose datos para investigar, analizar y comprobar la información de la
 16

relación numérica entre las variables planteadas y el problema de investigación,

para finalmente rechazar o aceptar la hipótesis.

 MÉTODO INDUCTIVO

Se demostró que en la investigación dio como resultado de la experimentación

de los tratamientos para la obtención de humus, una nueva propuesta para la
elaboración de abonos orgánicos incorporando como principal materia prima la
cáscara de cacao, de aquí se derivó la conclusión de la hipótesis en particular.

 MÉTODO SINTÉTICO

En el presente trabajo se recopiló de forma breve y metódica la información

resumida con respecto a los sustratos utilizados, con la finalidad de comprender
y analizar cada procedimiento metodológico en la elaboración del humus
desarrollado durante la investigación.

 MÉTODO ESTADÍSTICO

Se utilizó la estadística descriptiva para la recolección, tabulación y análisis de

datos, además de la generación de gráficos de líneas y de barras, así mismo se
utilizó la estadística inferencial para determinar diferencia estadística entre
tratamientos con el ANOVA y a partir de este utilizar la prueba múltiple de media
Tukey para identificar cuál de los tratamientos alcanzó mejor rendimiento en las
variables analizadas.

 MÉTODO BIBLIOGRÁFICO

El trabajo de investigación obtuvo la información pertinente basadas en fuentes

bibliográficas de primer orden, entre las que se pueden mencionar: artículos
científicos, libros, tesis de pregrado y posgrado, y sitios web en lo referente a
temas relacionados con la utilización de la cáscara de cacao y el estiércol bovino
en la elaboración de compost y humus.
 17

3.3.2. TÉCNICAS
 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

Para la ejecución del proyecto de investigación, se recolectó información de

manera empírica a los ciudadanos de la parroquia Calceta, para la identificación
de las áreas de cultivo de cacao y del ganado bovino, en dónde el estiércol se lo
recolectó en la Hacienda La Esperanza y la cáscara de cacao en el sitio El
Paraíso.

3.4. FACTOR DE ESTUDIO

El factor de estudio de la presente investigación fue la proporción del estiércol

bovino y de la cáscara de cacao.

3.5. DISEÑO EXPERIMENTAL

De acuerdo a la homogeneidad de los materiales que componen el

precompostaje y al ambiente semicontrolado donde se desarrolló la
investigación, se utilizó un diseño completamente al azar (DCA), con cinco
tratamientos y tres repeticiones, siendo el testigo el tratamiento cinco,
obteniendo un total de 15 unidades experimentales, eligiendo a la prueba
múltiple de media Tukey al 5% de probabilidad de error.

Cuadro 3.1. Distribución de los tratamientos de acuerdo al DCA.

Repeticiones
Tratamientos
1 2 3
T1 1 5 4
T2 2 4 1
T3 3 2 5
T4 4 3 2
T5 (Testigo) 5 1 3
Fuente: Los autores.
 18

3.5.1. MODELO MATEMÁTICO DEL DISEÑO COMPLETAMENTE AL

AZAR
Según Méndez (2016) para realizar un trabajo de investigación con un diseño
completamente al azar, se tendrá que utilizar una fórmula matemática detallada
a continuación para cada medición:
𝑌𝑖𝑗 = 𝜇 + 𝑎𝑖 + £ij [3.1.]

Donde:

- Yij = Valor del parámetro en consideración

- μ = Media general
- ai = Efecto de los tratamientos
- £ij = Efecto del error experimental

3.6. UNIDAD EXPERIMENTAL

Para el precompostaje se recolectaron 45,5 kg como peso total para cada

sustrato (cáscara de cacao y estiércol bovino) dividiendo los porcentajes
correspondientes para cada tratamiento. Las unidades experimentales
estuvieron constituidas por una cama de 1,50 m de largo, 0,50 m de ancho y 0,50
de profundidad, cada cama estuvo dividida en tres secciones, teniendo un total
de 15 divisiones (ANEXO 1) suministrándoseles 30 libras de precompostaje y
200 lombrices (200 gr aproximadamente).

Cuadro 3.2. Proporciones de precompostaje de cada sustrato para los tratamientos.

Cáscara de Estiércol
Tratamientos Código
cacao (%) bovino (%)
45,5 Kg De Cáscara De Cacao (CC) T1 100 -
34,1 Kg De Cáscara De Cacao (CC) + 11,4 Kg De Estiércol Bovino T2 75 25
(EB)
22,8 Kg De Cáscara De Cacao (CC) + 22,8 Kg De Estiércol Bovino T3 50 50
(EB)
11,4 Kg De Cáscara De Cacao (CC) + 34,1 Kg Estiércol Bovino T4 25 75
(EB)
45,5 Kg De Estiércol Bovino (EB) (testigo) T5 - 100

Fuente: Los autores.

 19

3.7. VARIABLES

3.7.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

Proporción de cáscara de cacao y estiércol bovino

3.7.2. VARIABLE DEPENDIENTE

Evaluación química del humus

3.9. PROCEDIMIENTO
FASE I. ELABORAR HUMUS DE LOMBRIZ ROJA CALIFORNIANA A PARTIR
DE LA MEZCLA PRECOMPOSTADA DE CÁSCARA DE CACAO Y EL
ESTIÉRCOL BOVINO

ACTIVIDAD N°1. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RECOLECCIÓN Y

PESADO DE LOS SUSTRATOS

Se realizó la adecuación del lugar, que consistió en la limpieza de malezas y

lavado del piso, seguidamente se procedió a la recolección de los sustratos
(estiércol bovino y cáscara de cacao), los cuáles se colocaron en sacos para
transportarlos al vivero de CIIDEA de la ESPAM MFL, el mismo que está cubierto
con sarán a 65% de traspaso de luz. Con la ayuda de una balanza electrónica
se pesó la dosis establecida en los tratamientos de estiércol bovino y la cáscara
de cacao.

ACTIVIDAD N° 2. PREPARACIÓN DEL PRECOMPOSTAJE PARA LA

ALIMENTACIÓN DE LAS LOMBRICES

Luego de la adecuación del lugar con los sustratos escogidos, se preparó el

alimento para las lombrices rojas californianas mediante el precompostaje de la
cáscara de cacao y estiércol bovino según los tratamientos anteriormente
mencionados, para lo cual el trabajo se basó en las indicaciones del manual de
la FAO (2013), para el cumplimiento de las fases mesófilas, termófilas y de
enfriamiento, con una duración de dos meses, tomando de forma regular la
temperatura (variable complementaria), mediante el volteo y regado para evitar
el exceso del mismo.
 20

ACTIVIDAD N° 3. PREPARACIÓN DE LAS CAMAS DE LOMBRICULTURA

PARA LA OBTENCIÓN DE HUMUS DE LOMBRIZ EN BASE A CADA
TRATAMIENTO DEL COMPOSTAJE REALIZADO

Para el cumplimiento de esta actividad se elaboraron cinco camas, previamente

limpias y divididas en tres secciones (ANEXO 1), el lugar consta con una cubierta
de sarán de 65% de paso de luz; en cada una de ellas se agregaron 13,7 kg del
material precompostado de cada tratamiento, posterior se colocaron 200
lombrices (alrededor de 0,2 kg = 200 gr) para cada unidad experimental,
alimentándolas cada 15 días durante un mes.

ACTIVIDAD N° 4. TOMA DE DATOS DE LAS VARIABLES COMPLEMTARIAS

(HUMEDAD Y TEMPERATURA) DURANTE EL PROCESO DE
HUMIFICACIÓN

Se llevó el registro de las variables complementarias para mantener en óptimas

condiciones el material, ya que el exceso o disminución del efecto de estas
variables pueden repercutir en el desarrollo y reproducción de las lombrices,
mismas que se basaron según en lo indicado por Palmero (2010):

 Humedad: Se hizo la prueba de mano como un biodetector, mínimo una

vez por semana, o dependiendo de las condiciones climáticas, que
consistió en tomar un puñado de cada sección de las camas de forma al
azar y que al apretarlo no goteara de manera excesiva ni se desmenuzara
y según Valdez (2013) manifiesta que de esta forma se obtiene un
intervalo entre 60-70% (ANEXO 6).
 Temperatura: Se tomaron los datos de forma diaria a través de un
termómetro de aguja para obtener el promedio mensual al final de la
elaboración del humus, obteniendo un intervalo entre 20 y 25°C como lo
mencionan Acosta, Solís, Villegas y Cardoso (2013).

FASE II. ANALIZAR LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL HUMUS DE LOMBRIZ

ROJA CALIFORNIANA (Eisenia foetida), A PARTIR DE LOS SUSTRATOS
ESCOGIDOS.
 21

ACTIVIDAD N°5. RECOLECCIÓN Y ENVIADO DE MUESTRAS AL

LABORATORIO

Para la recolección de las muestras, se colocó alimento en las camas, en el

extremo de cada sección para que las lombrices se trasladen a este lugar, este
proceso requirió de una semana. De acuerdo a la guía de recolección de
muestras de la Universidad de las Américas (UDLA), se pesaron cinco gramos
de humus de cada tratamiento, luego fueron guardadas en papel aluminio y
colocadas en fundas ziploc con sus respectivas rotulaciones, posteriormente se
enviaron al laboratorio de la (UDLA) para el análisis correspondiente.

ACTIVIDAD N° 6. ANÁLISIS DE LAS VARIABLES COMPLEMENTARIAS DEL

PRECOMPOSTAJE Y HUMUS.

Para representar la tendencia de la temperatura del precompostaje (ANEXO 2)

y del humus (ANEXO 3), se utilizó el gráfico de líneas con los datos finales de
cada uno de ellos, donde se observan los picos de temperatura más altos y bajos
en cada proceso, así mismo se interpretó la medición de la humedad con su
discusión correspondiente.

ACTIVIDAD N° 7. ANÁLISIS DE LOS PARÁMETROS QUÍMICOS DEL HUMUS

Para demostrar los datos de pH durante la lombricultura se realizó un gráfico de

barras con los datos generados durante un mes (ANEXO 4), para los otros
parámetros químicos de materia orgánica, nitrógeno, fósforo y potasio se les
realizó el análisis estadístico mediante el paquete estadístico InfoStat versión
2019 para obtener el ANOVA y la prueba de Tukey al 5% de probabilidad de
error. Además para su discusión frente a otros autores se utilizó un factor de
conversión (mg/kg a %) para los parámetros de fósforo y potasio (ANEXO 5).
Finalmente para la comparación del mejor tratamiento frente al testigo
(T5 – 100% estiércol bovino) se utilizaron los valores del laboratorio.

mg 1%
x mg =% [3.2.]
kg 10000
kg
 22

CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1. ELABORACIÓN DE HUMUS DE LOMBRIZ ROJA
CALIFORNIANA A PARTIR DE LA MEZCLA PRECOMPOSTADA
DE CÁSCARA DE CACAO Y EL ESTIÉRCOL BOVINO.
Durante los meses mayo y junio se realizó el monitoreo diario de la temperatura
en las pilas de precompostaje, obteniendo los resultados que se muestran a
continuación en el gráfico 4.1.
40

38

36
T1
34 T2
°C

T3
32 T4
T5
30

28
1 2 3 4 5 6 7 8
Semanas

Gráfico 4.1. Comportamiento de temperatura de los diferentes tratamientos.

En el gráfico 4.1, se observa el comportamiento de la temperatura durante las

ocho semanas de la elaboración del precompostaje, en la que se alcanzó la
mayor temperatura entre la tercera y cuarta semana, siendo de 35 a 37°C, a
partir de allí comienza a disminuir, finalizando en la octava semana con una
temperatura entre 29-31°C, los tratamientos que alcanzaron los picos más altos
fueron el T3 y T4 con resultados relativamente iguales, no obstante T1 es el que
primero disminuye su temperatura (31°C) y la mantiene, debido a que la cáscara
de cacao no tiene la misma capacidad de mantener el calor como el estiércol.

Las fases en el proceso de compostaje en este trabajo de investigación (ANEXO

2) comenzaron con la fase mesofílica con una duración de alrededor de 21 días,
la fase termofílica duró aproximadamente cinco días alcanzando una
temperatura máxima de 42,1°C, no logró temperaturas más altas, debido a la
 23

cantidad de los sustratos (estiércol bovino y cáscara de cacao) utilizados y a la

oxigenación que se le realizaba, puesto que la cantidad del material no alcanzó
el metro cúbico (m3) de altura, Palmero (2010) indica que al tener una pila de
compostaje mayor o igual a 1m3 se alcanza una temperatura mayor a 60°C para
higienizar la mezcla.

La fase de enfriamiento duró 35 días llegando a una temperatura entre 26,5°C –

28°C, esto concuerda con la clasificación del proceso de compostaje
mencionado por Ortiz (2015), dónde la temperatura está condicionada por la
humedad y la aireación, y varía dependiendo de la actividad metabólica de los
microorganismos, clasificándose de acuerdo a las siguientes fases: mesofílica
(<de 40 °C), termofílica (40 a 60°C), fase de enfriamiento (< de 40 °C) y fase de
maduración (temperatura ambiente).

28,00

27,50

27,00

26,50
°C

26,00

25,50

25,00
1 2 3 4
Semanas
Gráfico 4.2. Comportamiento de temperatura durante el proceso de humificación

El gráfico 4.2, presenta la temperatura final durante el mes de julio (ANEXO 3)

del humus obtenido a partir de lombriz roja californiana, demostrando que todos
los tratamientos comenzaron a aumentar la temperatura a partir de la tercera
semana con un intervalo de 26-27°C y finalizando el proceso con valores
similares entre todos los tratamientos observando que la diferencia entre ellos
no supera 1°C.

Esto concuerda con lo expuesto por Acosta, Solís, Villegas, y Cardoso, (2013),
quienes indican que la temperatura óptima para el desarrollo de la Eisenia foetida
en cualquier sustrato se debe mantener entre los 20 y 25°C máximo 26°C por lo
 24

que el trabajo de investigación se relaciona con lo dispuesto por los autores

citados donde el promedio final del humus de los cinco tratamientos tiene una
temperatura alrededor de 26°C es decir se encuentra dentro de lo recomendable
por los autores, así mismo Valdez (2013) menciona que este tipo de lombriz
puede reproducirse en cualquier parte del mundo mientras sea en un lugar con
climas templados con temperaturas promedio superior a los 20°C.

La humedad se mantuvo en un 65% durante la elaboración del humus, este dato

concuerda con Valdez (2013) que menciona el intervalo óptimo del alimento para
la lombriz que oscila entre 70-60% teniendo en cuenta que las lombrices carecen
de dientes y si el alimento es seco, dificulta el proceso de digestión, y una
humedad superior al 85% resulta perjudicial para estos anélidos. Tenecela
(2012), indica que la humedad debe ser alrededor del 70% para facilitar la
digestión y el deslizamiento de la lombriz por el material, así mismo Cajas (2009)
menciona que si la humedad no es la adecuada puede hasta causar la muerte
de la lombriz.

4.2. ANÁLISIS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL HUMUS DE

LOMBRIZ ROJA CALIFORNIANA (Eisenia foetida), A PARTIR DE
LOS SUSTRATOS ESCOGIDOS.

A continuación se presenta el análisis estadístico de la composición química del

humus de lombriz roja californiana declaradas en la metodología, respecto a
cada uno de los tratamientos.

4.2.1. pH
García (2010) menciona que es fundamental medir el pH cada tres días para que
la lombriz crezca en un ambiente óptimo y facilite su alimentación, conocer este
parámetro es importante debido a que influye en la disponibilidad de los
diferentes elementos que el humus necesita.
 25

Cuadro 4.1. ANOVA del pH.

F.V. SC Gl CM F p-valor
Modelo 0.07 4 0.02 1.51 0.2708
Tratamientos 0.07 4 0.02 1.51 0.2708
Error 0.12 10 0.01
Total 0.19 14
Fuente: InfoStat (2019).
El ANOVA realizado en el cuadro 4.1., presenta que el p-valor es de 0,2708
siendo >0,05 de probabilidad de error, por lo tanto se concluye que no existe
diferencia significativa entre los tratamientos.

8,30
8,25
8,24 8,23
8,25

8,20 8,17
T1
8,15 T2

8,10 8,06 T3
T4
8,05
T5
8,00

7,95
T1 T2 T3 T4 T5
Tratamientos
Gráfico 4.3. Promedio final del pH durante el proceso de humificación.

En el gráfico 4.3, se aprecia el pH promedio de cada tratamiento (ANEXO 4),

que de acuerdo al ANOVA no hay diferencia significativa, sin embargo de
acuerdo a los resultados se evidencia que el pH se mantiene entre 8,24 – 8,25
en aquellos tratamientos que están conformados tanto de residuos de cáscara
de cacao como de estiércol bovino (T2, T3, T4), habiendo mayor variabilidad en
el T1 y T5 donde no se realizó la combinación entre ambos residuos.

El trabajo de investigación concuerda con lo mencionado por Ortiz (2015), que

manifiesta que el humus de lombriz tiene un pH ligeramente alcalino que facilita
la proliferación de bacterias y disminución de hongos patógenos, este mismo
autor señala que las relaciones existentes en el proceso de humificación el pH,
aireación y microorganismos indican que la degradación orgánica se inhibe a pH
bajos, por lo que si el pH se mantiene por encima de 7,5 durante el proceso es
indicador de una buena degradación.
 26

4.2.2. MATERIA ORGÁNICA

La materia orgánica posee en su composición cantidades importantes de
nitrógeno, fósforo y potasio, cumpliendo un rol fundamental para mantener el
equilibrio de los nutrientes que posee, por medio de la acción microbiana se
convierten en una serie de compuestos intermedios que llegan a la formación de
humus (Valdez, 2013).
Cuadro 4.2. ANOVA de la materia orgánica.
F.V. SC Gl CM F p-valor
Modelo 415.18 4 103.80 20.81 0.0001
Tratamientos 415.18 4 103.80 20.81 0.0001
Error 49.89 10 4.99
Total 465.07 14
Fuente: InfoStat (2019).

De acuerdo con el ANOVA existe diferencia significativa entre los tratamientos

para los datos de la variable materia orgánica (%), ya que 0,0001 de p-valor es
<0,05, por lo tanto se aplica la prueba de medias Tukey, demostrando que las
diferentes proporciones de los sustratos aportan materia orgánica en porcentajes
desiguales.
59,03
60
55,53

55 A
50,73
A 49,47
50
B B
%

43,7
45
C C

40 D D

35
T4 T1 T5 T2 T3
Tratamientos
Gráfico 4.4. Prueba de Tukey materia orgánica.

La prueba de media Tukey, permitió identificar 4 grupos distintos, a un 5% de

probabilidad de error, destacándose con la mejor categoría el T4 por tener el
mejor rendimiento, siendo este de 59.03%, sin embargo la interacción entre
ambos residuos, donde la cantidad de cáscara de cacao es mayor o igual al del
otro sustrato (estiércol bovino) fue donde se obtuvieron menores rendimientos,
 27

como el T2 con el 49.47% y T3 con el 43.7%, estando en las dos categorías

menos valoradas

Los resultados muestran que los tratamientos presentan un intervalo de materia

orgánica entre 43% a 59%, estos datos concuerdan con lo indicado por el portal
Infoagro (2005), en el que la composición de materia orgánica para humus de
lombriz debe oscilar entre un 30-70%, por lo que los datos se encuentran dentro
de lo establecido. Hernández y López (2010), indican que los residuos
agropecuarios se consumen, debido a que toman como fuente de energía el
carbono para la formación de biomasa.

Así mismo Sánchez (2013), indica que de la cáscara de cacao se pueden obtener
abono orgánico mediante el proceso de descomposición obteniendo un beneficio
de las sustancias pegajosas que posee la piel de las lombrices que ayudan a
aglutinar las partículas debido a la mezcla de la materia orgánica, el material
mineral del suelo y las secreciones de las lombrices.

Según Nigoul (2006), menciona que el humus juega un rol importante por su
efecto en la absorción de micronutrientes, por lo que la MO contribuye al
crecimiento vegetal por medio de las propiedades físicas, químicas y biológicas;
este mismo autor menciona que sirve como fuente de nitrógeno, fósforo a través
de la mineralización de microorganismos encontrados en el suelo, por ejemplo,
la MO es requerida por las bacterias fijadoras de nitrógeno como fuente de
energía.

4.2.3. NITRÓGENO

Una vez que la materia orgánica ha cambiado para transformarse en humus, el

nitrógeno y los minerales que componen la tierra no son absorbidos aún por la
planta, por lo que la lombriz para que pueda absorber estos nutrientes el humus
debe pasar la fase de mineralización mediante el proceso biológico natural dado
por los microorganismos del suelo, tomando en cuenta que la forma que el
nitrógeno se presente en el humus es de forma amídico (Adrada, 2017).
 28

Cuadro 4.3. ANOVA de nitrógeno.

F.V. SC Gl CM F p-valor
Modelo 0.79 4 0.20 2.72 0.0912
Tratamientos 0.79 4 0.20 2.72 0.0912
Error 0.73 10 0.07
Total 1.52 14
Fuente: InfoStat (2019).

En lo que respecta a la variable nitrógeno, el ANOVA refleja que no existen

diferencias significativas debido a que 0,0912 representado por p-valor es mayor
a 0,05 del porcentaje de error, lo que significa que la aplicación individual o
colectiva de los residuos estudiados, aportan la misma cantidad de nitrógeno al
humus.

Todos los tratamientos cumplen el intervalo mostrado por Cajas (2009) dónde
indica que los valores de nitrógeno oscilan entre 1-2%, también menciona que el
estiércol como materia prima es de fácil manejo debido a que posee una menor
compactación y acidificación siendo una ventaja que contengan enzimas que
facilitan la acción bacteriana al pasar por el tracto digestivo de la lombriz,
adicional contiene antibióticos y vitaminas que ayudan al crecimiento de la
lombriz.

Kraub (2003) señala que el nitrógeno está condicionado por la energía lumínica
transformada en química en el aprovechamiento del desarrollo de las plantas
(división, elongación, floración y fructificación). Así mismo Costa, Almeida, y
Valle, (2001) mencionan que las plantas requieren nutrientes en mayores
cantidades debido a la fotosíntesis, por lo que si la planta recibe mucha sombra
la tasa fotosintética disminuye debido a la dosis alta de nitrógeno, lo que
concuerda con Lallana y Lallana, (2003) que señalan que una baja iluminación
hace que la respiración sea mayor a la fotosíntesis y se libere más CO2, por lo
que la luminosidad se iguala a la cantidad de CO2 liberada por medio de la
respiración causando que su absorción por medio de la fotosíntesis.

4.2.4. FÓSFORO

Según Frías (2017) menciona que el fósforo lo utilizan las plantas o seres
humanos como energía y se suele añadir los cultivos para estimular el
 29

crecimiento de la raíz, resistencia al frío y en muchas ocasiones para acelerar la

madurez de la planta, por lo que el humus con una cantidad adecuada aportara
mucho para el valor nutricional de la planta o suelo.

Cuadro 4.4. ANOVA de fósforo

F.V. SC Gl CM F p-valor
Modelo 65705162.73 4 16426290.68 61.64 <0.0001
Tratamientos 65705162.73 4 16426290.68 61.64 <0.0001
Error 2665084.61 10 266508.46
Total 68370247.33 14
Fuente: InfoStat (2019).

El cuadro 4.4., referente al ANOVA de la variable fósforo, muestra que la

cantidad del p-valor (0,0001) es < a 0.05, por lo tanto se concluye que existen
diferencias significativas entre los tratamientos, teniendo la necesidad de aplicar
la prueba de media Tukey.

10556,08
11000 9635,51
8679,1
9500 8297,26
A A
8000
B B
B
ppm

6500
4441,65
5000

3500 C

2000
T5 T4 T3 T2 T1
Tratamientos
Gráfico 4.5. Prueba de Tukey fósforo.

Seguidamente se aplicó la prueba múltiple de medias Tukey con un 5% de

probabilidades de error, dónde se identificaron 3 grupos diferentes. En sentido
general se obtuvieron los mejor rendimientos en los tratamientos que se le
suministró mayor cantidad de estiércol bovino, por lo que se destaca el T5 con
la mejor categoría, siendo su efecto de 10.556,08 ppm, seguido por el T4 con
9.635.51 ppm y con el rendimiento más bajo y con la categoría menor valorada
el T1 cuyo resultado fue de 4441.65 ppm, tratamiento conformado solamente con
cáscara de cacao.
 30

Con el propósito de presentar los resultados como otros autores lo hacen y

proseguir con la discusión, se efectuó la conversión de ppm o mg/kg a % como
se presenta en el cuadro 4.5.
Cuadro 4.5. Conversión de ppm o mg/kg a % del fósforo.

Tratamientos A = mg/kg F.C. 𝑨 ∗ 𝑭. 𝑪. = %

T1 4441,65 0,444
T2 8297,26 1% 0,829
T3 8679,10 10000 𝑚𝑔/𝑘𝑔 0,867
T4 9635,51 0,963
T5 10556,08 1,055
Fuente: Los autores (2019).

Fajardo (2007) citado por Méndez (2015) en su estudio de uso de subproductos

de cosecha de cacao, palma aceitera y raquis de banano en la producción de
lixiviado del humus con lombriz roja californiana (Eisenia foetida) señala que los
valores medios de composición química del humus en cuánto al fósforo fluctúa
entre 0,23-1,8%, por lo que todos los tratamientos se encuentran dentro de este
intervalo; como nos indica Tenecela (2012), al tener este porcentaje señala que
el humus de lombriz es un mejorador de las características química del suelo, de
su estructura (haciéndolo más permeable al agua y al aire), aumentando la
retención hídrica, regulando la actividad de los nitritos del suelo junto con la
capacidad de almacenar y liberar los nutrientes requeridos por las plantas de
manera equilibrada (nitrógeno, fósforo, potasio).

Así mismo Castañeda (2014), menciona que las lombrices se alimentan casi de
cualquier materia orgánica putrefacta que incluyen grandes cantidades de
fósforo, misma que es digerida por la lombriz pasando por el intestino y
acentuándose por la enorme actividad microbiana, este mismo autor señala que
la lombriz roja californiana tiende a degustar materia orgánica especialmente con
azúcares, celulosa y sales, lo que significa que el humus proporciona una dieta
completa a la plantas y al mismo tiempo para la lombriz la cáscara de cacao es
un alimento que le llama la atención para digerir por su contenido.
 31

4.2.5. POTASIO

Este elemento en los biofertilizantes o abonos orgánicos realiza una acción

favorable al suelo aportando minerales que son nutrientes para el mismo, entre
ellos el potasio, lo que aumenta la actividad biológica y además sirven de
alimento para una gran cantidad de microorganismos y lombrices (Méndez,
2015).

Cuadro 4.6. ANOVA de potasio.

F.V. SC Gl CM F p-valor
Modelo 399312611.85 4 99828152.96 143.01 <0.0001
TRATAMIENTOS 399312611.85 4 99828152.96 143.01 <0.0001
Error 6980461.78 10 698046.18
Total 406293073.62 14
Fuente: InfoStat (2019).

El ANOVA correspondiente a la variable potasio muestra que existen diferencias

significativas entre tratamientos, siendo su p-valor de 0.0001, es decir menor que
0.05, por lo que se prosigue con la prueba de media Tukey.
30670,87

30000

27000
A
24000
ppm

19435,98
21000
17836,22 17566,61 16918,67
18000
B B B
15000
B
C C C
12000
T1 T2 T3 T4 T5
Tratamientos
Gráfico 4.6. Prueba de Tukey potasio.

Se realizó la prueba múltiple de media Tukey al 5% de probabilidad de error,

resultando de este análisis tres grupos diferentes, cumpliéndose lo inverso a la
variable anterior, ya que se aprecian mejores rendimientos cuando la cantidad
de cáscara de cacao aumenta, teniendo al T1 ampliamente con la mejor
categoría por tener 30.670,87 ppm, mientras que el tratamiento T5 que no se le
aplica residuos de cáscara de cacao, obtuvo el menor rendimiento con
16.619,67ppm, estando en la categoría BC.
 32

Cuadro 4.7. Conversión de ppm o mg/kg a % del potasio.

Tratamientos A = mg/kg F.C. 𝑨 ∗ 𝑭. 𝑪. = %

T1 30670,873 3,067
T2 19435,979 1% 1,943
T3 17836,222 10000 𝑚𝑔/𝑘𝑔 1,783
T4 16918,668 1,691
T5 17566,610 1,7566
Fuente: Los autores (2019) (Factor de corrección = F.C.).

Los tratamientos presenta un intervalo entre 1,6 – 3% de potasio lo que

concuerda con Cajas (2009) que indica que el humus de lombriz roja cosechado
tiene un intervalo entre 1 a 1,5% para este parámetro; también menciona que el
incremento en los tratamiento combinados con estiércol bovino se debe a los
macroelementos que posee el estiércol, siendo el valor potasio en bovinos de
3,5%, sin embargo Valdez (2013) muestra en su estudio un resultado mayor de
2,01% de potasio para el tratamiento 100% cáscara de cacao frente a las otras
combinaciones con estiércol que oscilaron entre 0,8 a 1%.

Valdez (2013) menciona que la lombriz acepta muy bien el estiércol siempre y
cuando tenga un tratamiento previo de maduración, también señala que es
necesario un proceso de precompostaje para la facilidad de alimentación de la
lombriz y así evitar que materiales que contengan azúcares se fermenten y
originen un problema, contando con la presencia de bacterias benéficas
aeróbicas, hongos y actinomicetos para lograr un abono orgánico bueno.

4.2.6. GENERALIDADES DE LOS RESULTADOS

Con el propósito de presentar los resultados de forma general, se elaboró el

cuadro 4.8., el mismo que contiene los resultados de las variables estudiadas
por cada uno de sus tratamientos y con sus respectivas categorías una vez
realizada la prueba de Tukey al 5% de error.
 33

Cuadro 4.8. Resultados de las muestras del laboratorio.

Materia orgánica P ppm K ppm
Tratamientos pH N (%)
(%) (mg/kg) (mg/kg)
T1 8,06 55,53 ab 1,6 4441,64 c 30670,87 a
T2 8,24 49,47 cd 1,07 8297,25 b 19435,98 b
T3 8,25 43,7 d 1,37 8679,09 b 17836,22 bc
T4 8,23 59,03 a 1,73 9635,51 ab 16918,67 bc
T5 8,17 50,73 bc 1,53 10556,08 a 17566,61 bc

Fuente: Laboratorio de la Universidad de las Américas.

El cuadro 4.8., muestra los resultados otorgados por el laboratorio de la

Universidad de las Américas, apreciándose que en las variables pH y nitrógeno
el efecto de los residuos investigados es indiferente, ya que no presentan
diferencias significativas. Mientras que en las otras variables la cantidad de
residuo ya sea la cáscara de cacao o estiércol bovino, genera un efecto contrario
como en la variable fósforo y potásico, para la primera el mejor tratamiento fue
el T5 y para la segunda el mejor tratamiento fue el T1, además indicar que los
residuos estudiados generan un efecto positivo en dependencia de la variable
que se esté analizando.

4.2.7. CONTRASTACIÓN DE LA HIPÓTESIS

A partir de los resultados obtenidos en cada uno de los tratamientos, se realizó

la comparación de los tratamientos T1 y T4 contra el testigo (T5), ya que este
sirvió de referencia para contrastar la hipótesis planteada con los resultados de
los análisis químicos para los dos mejores tratamientos.

Cuadro 4.9. Cumplimiento del 15% de diferencia entre el T4, T1 y el testigo (T5).

Parámetros Diferencia
Unidad T4 T1 T5 Cumplimientos
químicos (%)
pH S/U 8,23 8,17 0,73 No cumple

Materia Orgánica % 59.03 50,73 14.06 No cumple

Nitrógeno (N) % 1,73 1,53 11,56 No cumple

Fósforo (P) Ppm 9635,51 10556,083 - 8.72 No cumple
Potasio (K) Ppm 30670,87 17566,61 42,73 Cumple
Fuente: Los investigadores.
 34

El cuadro 4.9., muestra la diferencia en rendimiento del tratamiento testigo (T5)

con el T1 y T4 en función a los parámetros evaluados. De acuerdo a lo
manifestado en la hipótesis planteada donde se indica que se mejoraría en un
15% la composición química del humus de lombriz, esto no se cumplió a
excepción de la variable potasio, donde el T1 tuvo una diferencia del 42,73%, sin
embargo se puede concluir que se mejoró sus características en un 10%, por lo
que el T4 tuvo un aumento del 14,06% en la materia orgánica y en un 11,56%
para el nitrógeno, mientras que el T1 maximiza su rendimiento en un 42,73%
como se manifestó previamente.

Ante el planteamiento de la hipótesis de la investigación, se ha podido corroborar

con los resultados obtenidos del ANOVA, que de cinco variables en estudio, en
dos no hubo diferencia estadística significativa, siendo estas el pH y el nitrógeno
de acuerdo al software InfoStat, por lo que el usar una proporción adecuada entre
la cáscara de cacao y estiércol bovino mejoran sustancialmente las
características del humus de lombriz, nominando al T4 como el mejor
tratamiento, ya que presentó de forma global mejores rendimientos en las
variables en estudio (cuadros 4.8 y 4.9), por lo que se aprueba la hipótesis
planteada, sin embargo los demás parámetros aunque sufrieron variaciones con
respecto al porcentaje esperado, tuvieron mejoría que estadísticamente no
pueden ser generalizadas frente al tratamiento testigo.
 35

CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. CONCLUSIONES

 La elaboración de vermicompost o como es más conocido humus de

lombriz, es un factor fundamental en el cambio de forma de producir
abonos y al mismo tiempo en la reducción de residuos sólidos, en
específico el estiércol bovino que es un generador de metano y la cáscara
de cacao que es un residuo sólido derivado de la agricultura propia de
nuestra zona.

 La combinación entre la cáscara de cacao y estiércol bovino ejercen una

importante respuesta en las características químicas del humus de
lombriz, por lo que en forma global el tratamiento T4 fue el de mejor
rendimiento en las variables estudiadas.

 Se mejoró el humus de lombriz en un 10% siendo el T4 quién favoreció

las características químicas establecidas, rechazando la hipótesis de que
al menos un tratamiento mejoraría las variables analizadas en un 15%,
dónde sólo el pH y el nitrógeno obtuvieron rendimientos estadísticamente
iguales.

5.2. RECOMENDACIONES

 Dar continuidad al trabajo de investigación para su aplicación en el campo,

utilizando el mejor tratamiento (75% estiércol bovino + 25% cáscara de
cacao) y ver su influencia en el crecimiento de las plantas.

 Se sugiere realizar otro trabajo de investigación utilizando como principal

sustrato la cáscara de cacao, en la elaboración del precompostaje y del
humus, para observar la incidencia que tiene la lombriz roja californiana
sobre los parámetros químicos de ambos procesos.

 Monitorear la temperatura y la humedad durante la elaboración del humus

debido a que afecta directamente a la movilización, alimentación y
reproducción de la lombriz roja californiana (Eisenia foetida).
 36

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 47

ANEXOS
 48

ANEXO 1. Medidas de la cama para cada tratamiento con sus secciones

respectivas.

1,5 m
0,5 m

0,5 m

0,5 m

FUENTE: Los autores (2019).

ANEXO 2. Registro de temperatura del precompostaje.

T1 T2 T3 T4 T5
Fecha
100% CC 75% CC + 25% EB 50% CC + 50% EB 75% EB + 25% CC 100 % EB

22/04/2019 35,1 34,4 35,1 36,6 35,6

23/04/2019 35,2 34,6 35,2 36,8 35,7
24/04/2019 35,5 34,7 35,4 36,9 35,8
25/04/2019 36,2 35,3 36,1 37,4 36
26/04/2019 36,9 35,8 36,6 37,9 36,5
27/04/2019 37,2 36,3 36,9 38 36,8
28/04/2019 38,2 37 37,8 38,8 37,4
Semana 1 36,33 35,44 36,16 37,49 36,26
29/04/2019 39,1 38 39 39,5 38,1
30/04/2019 38,7 36,8 39,1 39,3 38,8
01/05/2019 38,5 36,4 39,6 39 38,9
02/05/2019 39,1 37,9 38,8 38,7 39,1
03/05/2019 38,5 37,6 38,2 38,4 39,4
04/05/2019 37,6 37,5 37,7 38,5 39
05/05/2019 38,9 37,9 37,5 39,1 38,7
Semana 2 38,63 37,44 38,56 38,93 38,86
06/05/2019 38,8 38,4 37,1 38,9 38,6
07/05/2019 39,2 38,9 38,1 38,5 38,9
08/05/2019 39,5 38,7 38,4 37,9 39,2
09/05/2019 39,1 39,5 38,9 37,6 39,3
10/05/2019 38,9 39,1 37,8 38,2 38,6
11/05/2019 39,4 39 38,5 38,9 38,8
12/05/2019 39,6 40,3 39,4 39,7 39,4
Semana 3 39,21 39,13 38,31 38,53 38,97
13/05/2019 40 41,4 40,5 40,2 39,6
14/05/2019 41,9 39,9 41,8 41,6 41,3
15/05/2019 39,1 39,5 42,1 41,4 41
 49

16/05/2019 37,7 38,6 40,2 40,9 39,1

17/05/2019 35,4 36,7 38,9 39,7 37,9
18/05/2019 34,8 35,8 37,5 38,6 36,5
19/05/2019 33,9 34 36,9 37 35
Semana 4 37,54 37,99 39,70 39,91 38,63
20/05/2019 33 32,9 35,8 35,8 33,9
21/05/2019 30,1 31,5 33,4 32,4 32,8
22/05/2019 30,4 33,3 33,5 32,9 32,7
23/05/2019 30,9 32,8 33,8 33,7 32,3
24/05/2019 31,3 33,1 33,3 33,5 32,6
25/05/2019 31,6 33,2 33,8 33,1 33,1
26/05/2019 31,1 32,8 34,1 33,9 33,3
Semana 5 31,20 32,80 33,96 33,61 32,96
27/05/2019 30,8 32,5 33,9 34 32,9
28/05/2019 30,3 33,1 33,7 34,1 33,4
29/05/2019 31,4 33,5 33,2 33,8 33,8
30/05/2019 31,9 33 32,8 33,4 34,1
31/05/2019 32,6 33,2 32,5 33,7 34
01/06/2019 32,8 32,7 32,2 33,9 34,2
02/06/2019 32,7 32,4 32,7 34,3 33,9
Semana 6 31,79 32,91 33,00 33,89 33,76
03/06/2019 33,1 32,6 33,1 34,4 33,5
04/06/2019 33,4 33,1 33,9 34,1 33
05/06/2019 33 33,3 33,6 33,9 32,7
06/06/2019 32,5 32,9 33,4 34,5 32,2
07/06/2019 33,6 32,5 32,9 34,9 32
08/06/2019 32,3 32,7 32,5 35,5 31,3
09/06/2019 30 34,2 31,6 33,4 30,5
Semana 7 32,56 33,04 33,00 34,39 32,17
10/06/2019 30,3 32,1 33,3 32,6 31
11/06/2019 29,7 32,7 35,3 34,8 30,8
12/06/2019 31,3 30,1 34,2 31,6 31,6
13/06/2019 29,7 31,8 34,2 32,2 29,4
14/06/2019 31 32,7 30 30,1 30,2
15/06/2019 30 32,2 30 33,3 29,8
16/06/2019 31,6 35,3 34 31,9 30,3
17/06/2019 29,5 28,3 30,6 30,3 31
18/06/2019 29 29,7 32,7 33,5 32,1
19/06/2019 26,7 28,2 27,7 26,6 27,1
20/06/2019 27,7 27,6 27,7 28,8 27
Semana 8 29,68 30,97 31,79 31,43 30,03
 50

ANEXO 3. Registro de temperatura durante el proceso de lombricultura.

T1: 100% CC T2: 75% CC+ 25% EB T3: 50% CC + 50% EB T4: 75 % EB + 25 % CC T5: 100 % EB
Fecha
T1R1 T1R2 T1R3 T2R1 T2R2 T2R3 T3R1 T3R2 T3R3 T4R1 T4R2 T4R3 T5R1 T5R2 T5R3
20/06/2019 26,20 26,30 26,20 25,20 25,10 25,40 26,50 25,40 25,20 25,40 24,90 24,70 25,10 25,10 25,30
21/06/2019 25,10 26,20 26,50 25,00 25,20 25,30 26,20 25,40 26,60 25,40 25,10 25,50 25,00 26,40 25,30
22/06/2019 26,30 26,50 26,40 28,20 26,10 25,30 25,30 25,50 26,40 25,80 25,30 25,70 25,20 26,80 25,50
23/06/2019 26,20 25,20 26,60 26,30 26,20 25,40 25,30 25,30 26,10 25,30 25,20 25,40 25,20 26,40 26,50
24/06/2019 26,40 26,10 26,20 26,40 26,30 25,80 25,60 25,70 26,40 26,20 25,80 25,30 26,30 26,60 26,80
25/06/2019 26,10 25,40 26,10 26,30 26,60 26,40 26,10 26,80 26,50 25,30 26,60 26,20 25,90 26,40 26,80
26/06/2019 26,50 26,30 26,20 25,70 26,30 25,00 25,10 26,50 26,40 25,20 25,40 26,30 25,10 26,50 25,30
Semana 1 26,11 26,00 26,31 26,16 25,97 25,51 25,73 25,80 26,23 25,51 25,47 25,59 25,40 26,31 25,93
27/06/2019 26,50 25,40 26,90 25,50 26,20 26,30 26,00 26,20 26,40 25,20 26,10 26,60 25,30 25,50 25,70
28/06/2019 26,60 26,70 26,40 24,40 26,40 26,10 26,20 26,50 26,80 25,80 25,40 26,10 26,30 25,50 26,90
29/06/2019 26,80 26,80 26,50 24,30 26,30 26,20 25,40 26,20 26,70 25,80 25,80 26,60 25,80 25,90 26,80
30/06/2019 26,70 26,50 26,00 24,00 25,70 25,40 25,50 25,70 26,50 25,80 25,90 26,50 25,90 25,40 25,60
01/07/2019 26,40 26,60 26,70 24,60 26,30 26,10 25,50 26,80 26,40 24,40 25,80 26,40 25,80 25,40 25,70
02/07/2019 24,50 24,70 24,50 23,70 24,20 24,60 24,20 24,70 23,70 24,30 24,40 24,40 23,70 23,40 24,50
03/07/2019 24,80 24,80 24,40 24,40 24,70 24,80 24,50 24,80 24,70 24,30 24,90 24,70 24,50 24,50 24,60
Semana 2 26,04 25,93 25,91 24,41 25,69 25,64 25,33 25,84 25,89 25,09 25,47 25,90 25,33 25,09 25,69
04/07/2019 26,00 25,80 25,60 24,80 25,50 26,00 25,40 26,10 25,80 25,70 25,90 26,10 25,50 25,80 26,10
05/07/2019 29,10 27,80 28,10 27,10 27,80 28,10 28,40 28,20 28,10 27,50 27,40 27,60 28,10 27,80 27,60
06/07/2019 29,20 28,30 28,70 28,10 27,60 28,30 28,20 28,50 28,60 27,40 27,10 27,20 28,90 28,40 27,80
07/07/2019 28,60 28,50 28,90 28,40 27,80 28,10 28,30 28,20 28,70 27,30 27,10 27,00 28,20 28,50 27,90
08/07/2019 27,20 27,90 27,80 26,60 26,80 27,10 27,50 27,60 27,60 27,50 27,60 27,10 27,10 27,20 27,30
 51

09/07/2019 26,60 26,60 26,70 26,10 26,70 26,60 26,40 26,80 26,70 26,50 26,80 26,50 26,30 26,50 26,40
10/07/2019 26,10 26,20 26,20 25,50 26,10 26,00 25,40 26,10 26,00 25,90 26,70 26,30 25,70 26,00 25,90
Semana 3 27,54 27,30 27,43 26,66 26,90 27,17 27,09 27,36 27,36 26,83 26,94 26,83 27,11 27,17 27,00
11/07/2019 26,30 26,00 26,80 25,70 25,30 26,90 25,80 26,20 26,50 25,80 26,50 26,20 25,40 26,80 25,30
12/07/2019 26,40 26,10 26,60 25,40 25,60 26,20 25,30 26,70 26,30 25,40 25,60 26,10 25,80 26,30 25,70
13/07/2019 26,10 26,50 26,40 25,80 26,30 25,90 25,80 26,40 26,60 25,50 25,80 26,90 25,70 26,30 25,80
14/07/2019 26,60 26,30 26,10 25,70 25,60 25,80 25,70 26,30 26,40 26,10 26,30 26,40 26,40 26,50 26,70
15/07/2019 26,50 26,80 26,30 25,30 25,80 25,40 25,40 26,40 26,60 26,50 25,80 26,90 26,20 26,80 26,90
16/07/2019 27,60 27,50 27,50 26,60 27,00 27,60 27,20 27,40 27,60 27,10 27,20 27,30 27,10 27,10 27,00
17/07/2019 28,10 28,00 28,40 27,50 27,80 28,10 27,40 28,10 28,10 27,30 27,80 27,60 27,40 27,30 27,50
18/07/2019 28,30 28,10 28,20 27,40 27,90 28,00 27,30 28,30 28,50 27,10 27,40 27,20 27,30 27,50 27,40
19/07/2019 26,20 26,50 26,10 26,80 25,60 27,10 25,90 27,30 27,10 26,80 26,90 26,10 26,30 26,70 27,20
20/07/2019 25,90 25,80 25,90 25,70 25,90 26,00 25,50 26,20 26,00 25,60 26,20 25,80 25,90 26,20 26,10
Semana 4 26,80 26,76 26,83 26,19 26,28 26,70 26,13 26,93 26,97 26,32 26,55 26,65 26,35 26,75 26,56
Promedio 26,64 26,52 26,64 25,89 26,22 26,30 26,07 26,53 26,65 25,97 26,15 26,28 26,08 26,37 26,32
mensual
 52

ANEXO 4. Tabla de pH durante el proceso de lombricultura.

T1: 100% CC T2: 75% CC+ 25% EB T3: 50% CC + 50% EB T4: 75 % EB + 25 % CC T5: 100 % EB
Fecha
T1R1 T1R2 T1R3 T2R1 T2R2 T2R3 T3R1 T3R2 T3R3 T4R1 T4R2 T4R3 T5R1 T5R2 T5R3
20/06/2019 8,12 8,03 8,16 7,92 8,32 8,11 8,24 8,12 8,05 8,23 8,15 8,22 8,29 8,18 8,21
23/06/2019 7,94 7,68 8,02 8,32 8,42 8,23 8,55 8,23 8,17 8,32 8,08 8,44 8,32 8,07 8,18
26/06/2019 8,36 7,92 8,15 8,15 8,35 8,34 8,32 8,56 8,32 8,45 8,35 8,36 8,26 8,12 8,37
29/06/2019 8,14 8,28 8,34 7,89 8,44 8,42 7,99 8,43 8,21 7,96 8,42 8,41 8,09 8,23 7,89
02/07/2019 7,78 8,16 7,98 7,61 8,52 8,25 8,12 8,32 7,89 8,42 7,66 7,58 8,28 8,18 8,47
05/07/2019 8,23 8,11 8,22 8,24 8,61 7,54 8,19 8,51 8,35 8,36 8,24 8,52 7,66 8,25 8,52
08/07/2019 8,08 7,74 8,26 8,35 8,27 8,39 8,28 8,21 8,22 8,52 8,39 8,21 8,02 7,92 8,34
11/07/2019 8,01 7,95 7,93 8,18 7,49 8,46 8,16 8,12 8,03 8,25 8,51 8,39 8,19 8,11 8,28
14/07/2019 7,83 8,01 7,93 7,82 8,51 8,12 8,22 8,37 7,62 8,22 7,55 7,33 8,28 7,91 8,39
17/07/2019 8,22 8,32 8,37 8,36 8,62 8,57 8,33 8,62 8,12 8,57 8,55 8,35 8,33 8,22 8,53
20/07/2019 8,02 7,87 7,91 7,94 8,45 8,63 8,64 8,56 8,25 8,35 8,03 8,25 7,98 7,76 7,94
Promedio 8,07 8,01 8,12 8,07 8,36 8,28 8,28 8,37 8,11 8,33 8,18 8,19 8,15 8,09 8,28

ANEXO 5. Resultados de los parámetros químicos fósforo y potasio con el factor de conversión para los diferentes tratamientos.

TRATAMIENTOS P (%) K (%)

T1 0, 444 3,067
T2 0,829 1,943
T3 0,867 1,783
T4 0,963 1,691
T5 1,055 1,756
 53

ANEXO 6. Prueba de mano para medir la humedad.

FUENTE: Blog de Malerrekako.

ANEXO 7. Análisis de laboratorio.

54
 55

ANEXO 8. Recolección, mezcla y precompostaje de los sustratos (estiércol

cáscara de cacao) para la elaboración de Humus de lombriz.

Imagen 1. Recolección de los sustratos Imagen 2. Pesado para la mezcla de

ilos distintos tratamientos.

Imagen 3. Mezcla para los distintos tratamientos. Imagen 4. Proceso de precompostaje i

ide los sustratos.
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ANEXO 9. Temperatura durante el proceso de descomposición.

Imagen 5. Toma de temperatura durante el proceso de descomposición.

ANEXO 10. Construcción de los lechos o camas y sembrado de las lombrices.

Imagen 6. Construcción de las camas o lechos

Imagen 7. Preparación de las camas para el sembrado de las lombrices

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Imagen 8. Sembrado de las lombrices

ANEXO 11. Preparación de las muestras para toma de pH y temperatura

durante el proceso de humificación.

Imagen 9. Preparación de las muestras para la toma de pH.

Imagen 10. Toma de pH. Imagen 11. Toma de temperatura durante el

proceso de humificación.
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ANEXO 12. Cernido, pesado y empaquetado del Humus.

Imagen 12. Cernido del humus Imagen 13. Cernido del humus

Imagen 14. Pesado de las muestras.

Imagen 15. Empaquetado de las muestras de los tratamientos.