COSTOS PARA LA GESTIÓN

ORGANIZACIONAL

Costos aplicados al proceso de toma de decisiones •

Semana 1
 ESCUELA DE NEGOCIOS

Director: Lorena Baus Piva

ELABORACIÓN

Experto disciplinar: Horacio Poblete Soto

Diseñador instruccional: Elizabeth Vásquez Toledo

Editor instruccional: David Villagrán Ruz

VALIDACIÓN

Experta disciplinar: Anita Orellana Yáñez

Jefa de Diseño Instruccional: Adriana Contreras Bustamante

EQUIPO DE DESARROLLO

AIEP

AÑO

2022

2
Tabla de contenidos
Aprendizaje esperado de la semana ......................................................... 4

Introducción ........................................................................................... 5

1. Costos y actividad económica .............................................................. 6

2. Caso práctico .................................................................................. 12

Referencias bibliográficas ...................................................................... 22

3
Aprendizaje esperado de la semana

Relacionan costos con tipos de actividades económicas, considerando proceso

de toma de decisiones.

Figura 1. Análisis financiero

Fuente: Shutterstock.com (2022)
Introducción
¿Cuál será la importancia de la información para la toma de
decisiones de una empresa?

Al diseñar el sistema de información que aplicará según su actividad

económica, toda empresa busca generar herramientas adecuadas y confiables
para la toma de decisiones. La información que emana de estos sistemas son
la base para el cumplimiento de las directrices que toda entidad determina en
pro de alcanzar sus objetivos.

Si la contabilidad financiera busca generar información relevante que sirve

tanto a la administración de una empresa como a terceros, la contabilidad de
costos centra su atención en entregar información valida y oportuna a la
administración de esta para la toma de decisiones respecto al qué, cómo y
para quién producir.

En definitiva, la contabilidad, independientemente de la denominación que

reciba, sirve como apoyo para la toma de decisiones de los distintos usuarios
que requieren de la información financiera de la empresa.

5
1. Costos y actividad económica
Todas las personas usan constantemente el término ‘costos’ para referirse al
‘costo de la vida’, al costo de los bienes de consumo, etc., sin lograr diferenciar
el término respecto del concepto de gasto.

Para toda organización, diseñar un sistema de información que logre acumular

correctamente los costos de producción, entregando a la administración datos
que permitan planear, controlar, ejecutar y evaluar las actividades propias del
proceso productivo, son esenciales para alcanzar los objetivos establecidos.

Para lograr lo anterior es necesario conocer el flujo del proceso productivo,

crear y diseñar los registros adecuados que agrupen y sinteticen la información
respecto a los costos, conocer e identificar la mano de obra que participa en
producción procurando la correcta aplicación de las normativas laborales
vigentes, determinar la base lógica o adecuada que permita asignar los costos
indirectos de manera efectiva. (Sinisterra y Rincón, 2019).

La generación de los estados financieros (EE. FF.), en una empresa

manufacturera requiere de la misma dedicación que para cualquier empresa,
indistintamente de su giro comercial. La importancia y utilización de la
información contenida en los EE. FF. es vital para la toma de decisiones
respecto al funcionamiento de cada organización.

Un estado financiero de una empresa manufacturera se diferencia del de una

empresa comercial, sobre todo, en el detalle respecto de los inventarios

6
existentes en la primera; cuentas tales como productos terminados, productos
en proceso y materias primas son adoptadas para reflejar los distintos niveles
de avance que se ha logrado en el proceso productivo y para diferenciar y
valorizar cada concepto que reflejan una parte importante dentro de los activos
corrientes que integran el Estado de Situación Financiera.

En definitiva, la contabilidad de costos, como parte de la contabilidad

financiera de una empresa, se encargará de la acumulación de todos los
conceptos relacionados con los costos de un producto o servicio y de la
generación de informes que entregarán a la alta administración datos útiles
para la toma de decisiones.

A continuación, se presentan algunos conceptos propios relacionados con la

contabilidad de costos.

a. Costos
De acuerdo con Velastegui (2014), los autores Horngren, Foster y Datar en su
libro Contabilidad de Costos. Un enfoque Gerencial, manifiestan: “Los
contadores definen costo como el recurso que se sacrifica o se pierde para
lograr un objetivo específico. Por lo general, se mide como el importe
monetario que se debe pagar para adquirir bienes y servicios.” (p. 29).

De esto se deriva el concepto de ‘sacrificio’ que, en este sentido, se debe

entender como la necesidad de invertir en la producción de un producto para
lograr los objetivos trazados, lo anterior desde el punto de vista de la empresa.

7
b. Gasto
Se entiende como aquella erogación que ya ha producido o generado su
beneficio.

c. Pérdidas
En contabilidad, se refiere a los resultados negativos que se determinan de la
presentación del Estado de Resultados (EE. RR.).

d. Ganancias
Corresponde a los beneficios económicos que obtiene una empresa fruto del
ejercicio normal de sus actividades económicas. El concepto también se
relaciona con el resultado positivo obtenido luego de deducir los costos y
gastos de los ingresos de un ejercicio contable y se presentan en el Estado de
Resultados (EE.RR.).

e. Elementos del costo

Se asocia a todas aquellas partidas que participan en la producción de un bien
o en la prestación de un servicio y están referidas a los materiales, mano de
obra y costos indirectos de fabricación utilizados.

f. Materiales
Corresponden al primer elemento de costo y forma parte del producto final en
un proceso de producción, también se les denominan materias primas. Se
dividen en materiales directos y materiales indirectos.

8
 f.1. Materiales directos (MD): se identifican directamente con el bien que se
produce. Son de fácil valorización y corresponden al elemento principal, por
ejemplo, en la fabricación de muebles de madera, la madera. Se debe tener
en cuenta que no toda la materia prima corresponde a materiales directos.

f.2. Materiales indirectos (MI): participan en la elaboración de un bien. No

es fácil identificarlos y tampoco valorizarlos, ejemplo en la fabricación de
muebles de madera, la cola fría, se sabe que es necesaria, pero es difícil
identificar el costo que suma a un mueble de manera concreta.

g. Mano de obra
Segundo elemento del costo. Corresponde a las remuneraciones que se pagan
a los trabajadores que participan en el proceso productivo, se pueden
diferenciar dos tipos, directa e indirecta.

g.1. Mano de obra directa (MOD): es el valor monetario que se incorpora

al costo del producto. Bajo este concepto se incluyen las remuneraciones
pagadas a aquellos trabajadores que transforman el material directo en los
bienes finales que se fabrican. Ejemplo en la fabricación de muebles de
madera, el maestro carpintero.

g.2. Mano de obra indirecta (MOI): corresponde a aquellos trabajadores

que desarrollan sus funciones en el departamento productivo, pero no
transforman el material directo en los bienes finales que se fabrican. Ejemplo
en la fabricación de muebles de madera, el personal de aseo del taller de
producción.

9
h. Costos indirectos de fabricación (CIF)
Es el tercer elemento del costo. Corresponde a todos aquellos elementos
necesarios dentro de un proceso productivo pero que no se pueden identificar
con los materiales directos o la mano de obra directa. Este elemento considera
los costos de los materiales indirectos y de la mano de obra indirecta.

i. Costos Variables (CV)

Son aquellos que están directamente relacionados con los niveles de
producción, pueden encontrarse tanto en los Materiales Directos, Mano de
obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación.

j. Costos Fijos (CF)

Estos costos no se relacionan con los niveles de producción y están
determinados por labores o conceptos que permanecen invariables no
dependiendo de la producción.

Para toda empresa es de vital importancia la correcta y adecuada clasificación

de los elementos que forman parte del costo, como también reconocer la
condición de costos fijos o variables según corresponda, lo anterior deriva en
la determinación de una serie de conceptos que ayudan o sirven como
herramientas al momento de tomar decisiones.

De la combinación de los elementos del costo se obtiene:

10
 • Costos primos: la suma de los materiales directos y a la mano de obra
directa: (MD+MOD).

• Costos de conversión: corresponde a la suma de la mano de obra directa

y a los costos indirectos de fabricación: (MOD+CIF).

• Costo de producción: corresponde a la suma de los tres elementos del

costo (MD+MOD+CIF).

• Costo comercial: corresponde a la suma de los tres elementos del costo

más los gastos de administración y ventas (MD+MOD+CIF+GAV).

Para comprender cómo se relacionan estos conceptos en una determinada

actividad económica, a continuación, se presenta el desarrollo de un caso
práctico en el que será presentada información, analizando y determinando
los distintos elementos del costo, su combinación y cómo afectan al resultado.

11
2. Caso práctico
La empresa El León se dedica a la fabricación de candados en Chile. Tiene
una capacidad disponible de 180.000 horas hombres (MOD) y de 255.000
horas máquinas. El costo del valor de la hora hombre es de $5.000, mientras
que el valor de la hora máquina es de $2.500, además el costo fijo de fábrica
es de $10.000.000.-

La empresa debe tomar una decisión, ya que han llegado dos pedidos
importantes desde el extranjero, ambos ocuparán casi la totalidad de la
capacidad de la planta, por lo cual deben tomar solo uno. El primero
corresponde a la fabricación de candados de bronce para La Unión Europea
(UE), los que serán vendidos a $13.500 cada uno, el otro es la fabricación de
candados de cobre para Estados Unidos (EE. UU.), con un valor de venta
$14.000.

La empresa indica que, para fabricar un candado de bronce, requiere 200

gramos de bronce, con un costo de $5.000 el kilo (1.000 gramos) además
requiere de 1,5 hora hombre y 2 horas máquinas. Por otra parte, para fabricar
los candados de cobre, requiere 250 gramos de cobre, con un costo de
$8.000 el kilo, además requiere 1 hora hombre para su fabricación y 1,5 hora
máquina.

12
Problemas
a) ¿Cuál sería la capacidad máxima de producción para cada tipo de
candado?
b) ¿Cuál será el costo de producción de ambos pedidos?
c) ¿Cuál es el beneficio neto con ambos pedidos y qué pedido debiera
aceptar?
d) ¿Cuánto suman los costos primos, los costos de conversión y el costo de
producción?

Desarrollo propuesto
Como paso previo a la resolución del problema se propone rescatar la
información general. Esto sirve para visualizar los datos que podrían incidir en
el resultado del ejercicio:

Concepto Pedido de candados de Pedido de candados

bronce de cobre
Precio de ventas
(unitario) $ 13.500 $ 14.000
Gramos por unidad
(MD) 0,20 0,25
Costo material directo
por kilo ($MD) $ 5.000 $ 8.000
Horas Hombre por
unidad (HH) 1,50 1,00

13
 Horas Hombre total
capacidad 180.000 180.000
Valor hora hombre $ 5.000 $ 5.000
Horas Máquina por
unidad (HM) 2,00 1,50
Horas Máquina total
capacidad 255.000 255.000
Valor hora máquina $ 2.500 $ 2.500
Costo Fijo $ 10.000.000 $ 10.000.000

Table 1. Información general caso práctico

Respuestas

a) Determinación de la producción máxima según cada capacidad (HH y HM).

Para determinar la cantidad máxima a producir tomando en cuenta los

máximos posibles en rendimiento de horas hombre y horas máquina, se debe
hacer la siguiente operatoria:

• Para determinar la capacidad productiva según horas hombre se debe

aplicar el procedimiento a continuación:

Horas hombre totales / Horas requeridas para fabricar una unidad = Unidades
a producir

14
Luego, determinamos la capacidad de producción para los candados de
bronce (180.000 /1,5) = 120.000 unid. y para los candados de cobre
(180.000 /1) = 180.000 unid.

• Para determinar la capacidad productiva según horas máquina se debe

aplicar el procedimiento a continuación:

Horas máquina totales / Horas requeridas para fabricar una unidad =

Unidades a producir

Luego, determinamos la capacidad de producción para los candados de

bronce (255.000 /2) = 127.500 unidades y para los candados de cobre
(255.000 /1,5) = 170.000 unidades.

• Para concluir se plantea el siguiente cuadro de resumen:

Capacidad según unidad Pedido de candados Pedido de candados

de medida de bronce de cobre
Producción máxima
según capacidad HH 120.000 unidades 180.000 unidades
Producción máxima
según capacidad HM 127.500 unidades 170.000 unidades

15
Luego, según capacidad, se debe seleccionar producir 120.000 unidades para
los candados de bronce, y para los candados de cobre 170.000 unidades.

Se elige la opción de menor cantidad ya que esta representa el tope de

producción posible bajo condición de máximo aprovechamiento de las
capacidades.

b) Determinación del costo de producir cada pedido.

Luego de saber la cantidad máxima a producir, según capacidad, se debe

costear ambas posibilidades para determinar el costo de producir una u otra
producción.

• Para determinar el costo del material directo (MD) o materia prima (MP) se
debe aplicar el procedimiento a continuación:

Cantidad de MD utilizado para producir una unidad x Costo por unidad de MD

x Unidades a producir = Costo total de MD

Luego, determinamos el costo del MD o MP: para los candados de bronce

(0,2*$5.000*120.000) =$120.000.000- y para los candados de cobre
(0,25*$8.000*170.000) =$340.000.000.-

16
• Para determinar el costo de la mano de obra directa (MOD) se debe aplicar
el procedimiento a continuación:

Horas de MOD utilizadas para producir una unidad x Costo de una hora de
MOD x Unidades a producir = Costo total de MOD

Luego, determinamos el costo de la MOD: para los candados de bronce

(1,5*$5.000*120.000) =$900.000.000.- y para los candados de cobre
(1*$5.000*170.000) =$850.000.000.-

• Para determinar el costo del costo indirecto de fabricación (CIF) se realiza

de la siguiente forma:

Horas de máquina (CIF) utilizadas para producir una unidad x Costo de una
hora de máquina x Unidades a producir = Costo total del CIF

Luego, determinamos el costo del CIF: para los candados de bronce

(2*$2.500*120.000) =$600.000.000.- y para los candados de cobre
(1,5*$2.500*170.000) =$637.500.000.-

• Para concluir se plantea el siguiente cuadro de resumen (hoja de costo) para

determine el costo de producir cada tipo de candado:

17
 Pedido de candados de Pedido de candados de
COSTOS
bronce cobre
MD o MP $ 120.000.000 $ 340.000.000
MOD $ 900.000.000 $ 850.000.000
CIF $ 600.000.000 $ 637.500.000
COSTO FIJO $ 10.000.000 $ 10.000.000
Costo total $ 1.630.000.000 $1.837.500.00

c) El beneficio neto y selección del pedido a producir

Luego de determinar el costo de producción se plantea la diferencia entre la

venta y el costo y se determina el beneficio (margen de contribución) que
aportaría cada pedido para luego tomar la decisión de qué contrato aceptar
como muestra el siguiente cuadro:

Pedido de candados de Pedido de candados de

bronce cobre
Ventas (Unid. X precio de
venta) $ 1.620.000.000 $ 2.380.000.000

Costo de ventas
$ 1.630.000.000 $ 1.837.500.000

Beneficio neto
$ 10.000.000 $ 542.500.000

18
Por lo tanto, la fábrica debe tomar la decisión de producir el pedido de
candados de cobre que le reporta un beneficio mayor.

d) Determinar el costo primo, el costo de conversión y el costo de producción:

Pedido de candados de Pedido de candados de

Costos primos
bronce cobre
MD o MP $ 120.000.000 $ 340.000.000
MOD $ 900.000.000 $ 850.000.000
Costo primo total $ 1.020.000.000 $1.190.000.000

Pedido de candados de Pedido de candados de

Costos de conversión
bronce cobre
MOD $ 900.000.000 $ 850.000.000
CIF $ 600.000.000 $ 637.500.000
COSTO FIJO $ 10.000.000 $ 10.000.000
Costo de conversión total $ 1.510.000.000 $1.497.500.000

Pedido de candados de Pedido de candados de

Costos de producción
bronce cobre
MD o MP $ 120.000.000 $ 340.000.000
MOD $ 900.000.000 $ 850.000.000
CIF $ 600.000.000 $ 637.500.000
COSTO FIJO $ 10.000.000 $ 10.000.000
Costo de producción total $ 1.630.000.000 $1.837.500.000

19
Cierre
Por medio del siguiente organizador gráfico, se destacan las ideas clave de
esta semana:

El esquema muestra que la suma de los tres elementos del costo permitirá
determinar el costo de producción que es la información que requiere la
contabilidad de costos para generar los informes que necesita la alta
administración para tomar las decisiones, lo cual es de vital importancia contar
con un sistema debidamente probado y ajustado a las necesidades de cada
empresa.

20
Para finalizar, es importante destacar que el correcto análisis de cada elemento
que forma parte del proceso de producción de cada producto permitirá que la
organización pueda determinar correctamente sus resultados y proyectarlos a
futuro, procurando el logro de los objetivos previamente establecidos.

21
Referencias bibliográficas
Sinisterra, G; Rincón, C. (2019). Contabilidad de Costos, ECOE Ediciones,
Colombia. 2° edición.

Shutterstock.com (2022). Análisis financiero [Imagen]. Recuperado de:

https://www.shutterstock.com/es/image-photo/financial-analyst-
analyzing-market-data-business-1850912821

Velástegui, W. (2014). Contabilidades especiales. Ecuador: Escuela Superior

Politécnica de Chimborazo. Recuperado de

22