Resi Duos

Práctica.
Obtención de biogás mediante digestión anaerobia de residuos

de las industrias agroalimentarias.
Objetivo
El objetivo es la realización de ensayos de digestión anaerobia de residuos.
Campo de aplicación
Se aplica en la obtención de energía a partir de aquella materia orgánica residual
procedente de las industrias agroalimentarias.
El biogás tiene muchos usos, entre los que destaca la generación de electricidad por
combustión y a partir de turbinas. También tiene otros como generación de calor en
calderas, biocarburante, síntesis de otros bioproductos como el metanol, etc.
En España, es un producto con un gran interés debido al fomento por parte de la UE a
base de incentivos para el pago de la electricidad genera y que además va
introduciendo de manera gradual restricciones en la gestión de residuos.
Procedimiento experimental
Comentar en primer lugar que lo que va ocurrir en el biorreactor será una variación de
presión (un aumento) debido a la producción de metano por biometanización del
residuo.
Por otro lado, también se mide la Demanda Química de Oxígeno (DQO), es una medida
de la contaminación de un agua que corresponde con la cantidad de oxígeno requerida
para oxidar químicamente, con oxidantes fuertes como el permanganato o el
dicromato potásico en disolución ácida, la fracción orgánica de una muestra (agua
natural, residual municipal o industrial).
Con respecto al procedimiento experimental, es el siguiente:
1. Introducción el reactor de 125 ml de lodo activo + 375 ml de zumo o de mosto
que aportarán la energía para que los microorganismos crezcan.
2. Se desplaza el oxígeno del reactor utilizando N2 para crear anaerobiosis.
3. Se activa el sensor manométrico con el colector de datos.
4. Se introduce en el frigostato a 35ºC y 25 rpm.
Presentación de resultados
1. Explique la evolución en la P de CH4 con respecto al tiempo, durante el desarrollo de
la experimentación realizada en el laboratorio.
En la gráfica siguiente utilizando los datos obtenidos (he puesto 1 día ya que solo
quiero que se vea de forma representativa) vemos como efectivamente aumenta la
presión de CH4 con respecto al tiempo, producto de la biometanización que
comentábamos antes.
500
450
400
350
300
P (hPa)
250
200
150
100
50
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Tiempo (min)
2. Convertir PCH4 en moles de CH4 para estimar el biogás producido en estas

condiciones de operación.
En este punto interviene la ecuación de los gases ideales dejando constante siempre la
temperatura ya que, recordemos, se dejaba a T=cte en el frigostato a 35ºC.
3. La bodega UCLM genera 2 m3/h de un efluente que presenta las mismas
características que el residuo empleado en el desarrollo de esta práctica. Calcula la
cantidad de biogás que genera al día durante la época de campaña, es decir el
rendimiento en metano del efluente tratado CH4/l.
Observando los datos recogidos, vemos que la variación de presión del CH 4 en las
primeras 24h es de 455 HPa, que en atmósferas serían 4.5 atm. Por otro lado, un
caudal de 2 m3/h suponen 48 m3 en 24h, es decir, 48.000 l.
Teniendo en cuenta esto, resolvemos la ecuación de los gases ideales para hallar los
moles de CH4 a una temperatura de 308K.
n = 8552,42 moles CH4
Teniendo en cuenta ahora el volumen de 48.000 l, el rendimiento en metano por litro
sería de 0,178 moles producidos por litro de efluente.
Práctica. Tratamientos físico-químicos: Coagulación y floculación
Objetivo
Realizar tratamiento de aguas residuales urbanas a partir de un método de floculación
y coagulación. Se realizará con dos tipos de reactivos distintos y a distintas
concentraciones para poder conocer cual de estos dos y en que concentración son más
eficaces.
Campo de aplicación
El método de coagulación y floculación es muy común que se utilice en el tratamientos
de aguas residuales en las depuradoras de agua.
Fundamento:
Este método se basa en las propiedades físico químicas de las partículas, de modo que
el objetivo es conseguir que las partículas en suspensión contenidas en el agua residual
interactúen entre ellas para que el proceso de sedimentación se pueda llevar a cabo de
forma rápida.
Algunas disoluciones contienen partículas de cargadas de igual signo sobre su
superficie, lo cual provoca que las diferentes partículas se repelan y de esta forma no
se puedan formar agregados que permitan separar estas partículas del agua. Nosotros
utilizamos dos reactivos, cada uno actúa de forma distintas
- Sulfato de aluminio: conocido como alumbre que es un coagulante, produce un
floculo pequeño y esponjoso.
- Sulfato férrico: produce flóculos grandes y densos que decantan rápidamente.
Presentación de resultados:
Para medir la eficacia de cada uno de ellos utilizamos un espectrofotómetro donde
medimos la absorbancia de cada uno de estos reactivos a distintas concentraciones. En
la siguiente tabla vemos los resultados:
Concentración Antes de agitar Después de agitar Eliminación Absorbancia (%)

20 ppm Fe 0.240 0.15 38%
60 ppm Fe 0.260 0.013 95%
100 ppm Fe 0.235 0.044 98%
20 ppm Al 0.226 0.11 51%
60 ppm Al 0.226 0 100%
100 ppm Al 0.231 0 100%
1. Comente la influencia de la dosis de floculante utilizada en la eliminación de
absorbancia de la muestra problema, en la formación de sólidos y en el proceso
de sedimentación:
Como se puede ver en la práctica, el uso de floculantes es muy útil para la
eliminación de sustancias coloidales suspendidas en un agua.
Realizada la práctica y observando los resultados comprobamos que es una
medida muy útil en la eliminación de la absorbancia en aguas contaminadas así
como en la formación de solidos suspendidos en el agua, que después de entrar
en contacto los floculantes sedimentan rápidamente.
2. Elija la dosis óptima de floculante

Dosis elegida como más adecuada para el tratamiento de agua problema:
60ppm en el sulfato de aluminio y 100 ppm en el sulfato férrico.
3. Justifique razonadamente la elección de la dosis óptima de floculante

-En el caso del sulfato férrico la dosis optima según el ensayo seria de 100 ppm
o quizás un poco más si queremos eliminar por completo la absorbancia del
agua.
-En el caso del sulfato de aluminio tendríamos una dosis óptima de 60ppm, ya
que aunque al aumentar la concentración a 100ppm no aumente la
absorbancia, es más económico y ofrece el mismo resultado la dosis de 60ppm.
4. Comente las principales conclusiones en el desarrollo de la práctica
Como conclusiones podemos decir que la utilización de estos floculantes es

muy apropiado para la eliminación de solidos que no sedimentan con facilidad
y que es necesario realizar un estudio de las dosis óptimas que hay que añadir a
nuestra agua problema ya que un exceso podría ser contraproducente al
aumentar la turbidez de nuestra agua y si no llegamos a una dosis mínima no
conseguiremos eliminar todos estos sólidos en suspensión.

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2. Convertir PCH4 en moles de CH4 para estimar el biogás producido en estas

Práctica. Tratamientos físico-químicos: Coagulación y floculación

Concentración Antes de agitar Después de agitar Eliminación Absorbancia (%)

2. Elija la dosis óptima de floculante

3. Justifique razonadamente la elección de la dosis óptima de floculante

4. Comente las principales conclusiones en el desarrollo de la práctica

Como conclusiones podemos decir que la utilización de estos floculantes es

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