Proceso de Construcción de Bancos de Ductos Del

26/10/22, 13:50 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE BANCOS DE DUCTOS DEL
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE BANCOS DE DUCTOS DEL

In document Elaboración de procesos constructivos, de las obras civiles necesarias para la
implementación de la infraestructura eléctrica y de comunicaciones en aeropuertos
(página 125-131)
CAPÍTULO 3 PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE LAS OBRAS CIVILES
4.3 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE BANCOS DE DUCTOS DEL
4.3.1 GENERALIDADES
Los bancos de ductos del sistema de iluminación vial son bancos de ductos eléctricos y sirven para: proteger de
agentes externos, para instalar y reparar rápidamente los conductores eléctricos.
Como se observa en el Gráfico 4.2 la red de distribución del sistema de iluminación vial es por bancos de ductos
subterráneos, las dimensiones de este tipo de ductos depende de la cantidad y áreas transversales de los
conductores que pasaran por la tubería de PVC, como se describe en al NEC-Capitulo 9 (4) donde la sección
transversal ocupada por los conductores no debe ser mayor al 60% de la sección transversal ocupada y el radio de
curvatura no debe ser menor a 12 veces el radio del conductor.
Como por ejemplo en el Gráfico 4.21 podemos observar el banco de ductos de la red de iluminación es un ductos
de 150mmx150mm en el cual la tubería de PVC de 50mm de diámetro colocada a mínimo a 600mm del nivel de
piso terminado, la tubería será embebida en hormigón de 50kg/cm²,
GRÁFICO 4.21 MEDIDAS DE BANCOS DE DUCTOS DE ILUMINACIÓN VIAL
En este tipo de sistema de iluminación los conductores eléctricos podrían ser enterrados directamente en la zanja
pero por cuestiones de confiabilidad del sistema se los instala dentro de tubería de PVC lo que nos dará la
facilidad de mantenimiento del sistema y fácil reparación cuando sea necesaria simplemente jalando los
conductores averiados e instalado los conductores nuevos.
4.3.2 NORMAS APLICADAS A LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
https://1library.co/article/proceso-de-construcción-de-bancos-de-ductos-del.y96mnwly 1/8
Los materiales a ser utilizados en la construcción de los bancos de ductos de la red de iluminación deben cumplir
con las normas que se encuentran en el Anexo N # 1 en los cuadros que se describe a continuación:
MATERIAL Normas Cuadro de referencia
Hormigón……….…..ASTM, ACI………..………..Cuadro 6.2 Tubería y accesorios de PVC…ASTM, NEC, UL, INEN,
NEMA…….…..Cuadro 6.6
4.3.3 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS
El proceso de construcción de los bancos de ductos de la red de iluminación es similar a los de los bancos de
ductos eléctricos, para lo cual se debe cumplir con las siguientes actividades:
1. Planos de Taller
2. Replanteo y marcación 3. Excavación
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4. Instalación de accesorios 5. Colocación de hormigón
4.3.3.1 Planos de Taller
Los planos de taller deben ser elaborados de tal manera que el mismo pueda ser entendido por el personal
producción, este tipo de bancos de ductos deben ser instalados por lo menos a 600mm del piso terminado.
La elaboración de estos planos deben realizarse en base a las recomendaciones descritas en la Sección 6.5.1 del
Anexo N # 2 y deben contener la siguiente información:
1. Deben tener un Croquis del tramo que orientado con el norte geográfico. 2. Un gráfico que indique un corte de
los ductos indicando lo siguiente:
o Numero de vías
o Diámetro de tuberías de PVC o Dimensiones del banco de ductos o Disposición de todos los elementos o Tipo
de hormigón
3. El plano de perfil debe indicar las coordenadas y cotas del fondo de la trinchera, de final de bancos de ductos y
la cota de piso terminado.
4.3.3.2 Replanteo y Marcación de los bancos de ductos
Para esta actividad requiere los elementos detallados en el Cuadro 6.1 y tomando en cuenta las recomendaciones
de la Sección 6.5.2 del Anexo N # 2 en lo referente a los bancos de ductos y siguiendo estos pasos:
1. Replantear las coordenadas de cada punto del tramo de ductos en base a los datos del plano de taller con una
tolerancia no mayor a ±5mm.
2. Colocar 2 estacas, una en el punto replanteado y otra como referencia de la abscisa replanteada y que indique
la profundidad de la excavación a realizar.
3. Con una piola entre cada estaca marcar la trayectoria de los bancos de ductos con cementina o pintura en
aerosol.
4. Marcar el área replanteada para que la misma no sufra alteraciones y pueda ser identificada por el personal que
realiza la excavación del tramo.
5. El equipo de topografía debe dejar señalizada el área de excavación con la ayuda de postes y cinta se seguridad.
6. Replantear el tramo durante toda las etapas de la construcción verificando las cotas de:
o Fondo de la trinchera o Clave de los ductos o Nivel del piso terminado.
4.3.3.3 Excavación
Por las dimensiones de la zanja para instalar los bancos de ductos del sistema de iluminación, se realiza una
modificación en la maquinaria con la que se realiza esta actividad. Es recomendable usar una zanjadora de cadena
ya que esta presta todas las condiciones para realizar este tipo de trabajos.
El proceso de excavación de la zanja para los bancos de ductos se debe realizar en base a las recomendaciones
descritas en la Sección 6.5.3 en lo referente a los elementos utilizados y las recomendaciones para realizar esta
actividad existe un cambio en la maquinaria. Para la excavación para la construcción de los bancos de ductos se
realiza en base a los siguientes pasos:
1. La excavación se realizara en base a las dimensiones del banco de ductos como se muestra en el Gráfico 4.22
siguiendo las especificaciones el plano de taller
2. La profundidad de excavación con maquina se hará con unos 2-3cm menos del corte que se encuentra marcado
en las estacas.
3. Todo los puntos fondo de la zanja será rasanteados para evitar que la zanjadora altere la compactación del
fondo de la misma.
4. Comprobar que los datos del fondo de la zanja de cada abscisa sean los que se encuentran en el plano de taller
y estos datos serán almacenados en el registro topográfico del Anexo N # 4.
5. Comprobar que el fondo de la zanja tenga por lo menos 95% de densidad de suelo y humedad máximo 15% al
realizar la prueba cada 60m con el densímetro nuclear los resultados obtenidos hayan sido almacenados en el
registro de compactación del Anexo N # 5.
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GRÁFICO 4.22 EXCAVACIÓN CON ZANJADORA DE CADENA
Fuente: Registro fotográfico de la empresa AeroPIAGI Technology
4.3.3.4 Colocación de la tubería de PVC
Para la instalación de la tubería de PVC se debe utilizar el personal, material y equipo que se detalla en el Cuadro
6.22, y en base a los procesos que se describe en la sección 6.5.11 del Anexo N #2 y siguiendo estos pasos:
1. Se coloca la tubería armada en el fondo de la zanja de acuerdo con el plano de taller como muestra el Grafico
4.23.
2. Los tubos de 6m serán unidos uno a continuación del otro con los acoples elastoméricos, para mayor facilidad
se colocara grasa en la campana para que el sello pueda sellarse fácilmente.
3. Se debe pasar por las tuberías cuerdas sintética que sirve de pasador para el jalado de los conductores
eléctricos del sistema.
4. Se coloca tapones en cada boca de entrada o salida de los ductos y se dejara 6m de pasador introducidos a
cada lado del fin de los ductos.
GRÁFICO 4.23COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE PVC
4.3.3.5 Colocación de hormigón
Los bancos de ductos pueden ser directamente enterrador pero por la medida de los mismo resulta complicada la
compactación con los métodos que anteriormente hemos descrito, por esta razón y para agilizar los trabajos se
puede rellenar este tipo de banco de ductos con hormigón de baja resistencia que sea similar a la del suelo hasta
el nivel del piso terminado.
El proceso de colocación de hormigón en los bancos de ductos se la realiza en base a los elementos que se
describe en el Cuadro 6.6 y las recomendaciones de la Sección 6.5.7 del Anexo N # 2, teniendo en cuenta los
siguientes pasos:
1. El ingeniero residente de obra en base a la longitud y dimensiones de los bancos de ductos solicita al proveedor
de hormigón el volumen, tipo del material con un plan de hormigonado del Anexo N # 6.
2. El vaciado del hormigón iniciara desde el punto mas elevado del tramo.
3. Se utilizara un hormigón de f’c = 50 kg/cm² o la resistencia que se indique en el diseño de la obra.
4. El material colocado será vibrado y alisado por el personal hasta la cota final del banco de ductos como se
muestra en el Gráfico 4.24.
GRÁFICO 4.24COLOCACIÓN DE RELLENO NO-COMPACTABLE
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REDES DE DISTRIBUCIÓN DIRECTAMENTE ENTERRADAS
PROCESO DE CONSTRUCCION DE CAJAS DE PASO
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curvatura no debe ser menor a 12 veces el radio del conductor.

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MATERIAL Normas Cuadro de referencia

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2. Replanteo y marcación 3. Excavación

4. Instalación de accesorios 5. Colocación de hormigón

4.3.3.1 Planos de Taller

Anexo N # 2 y deben contener la siguiente información:

los ductos indicando lo siguiente:

la cota de piso terminado.

4.3.3.2 Replanteo y Marcación de los bancos de ductos

tolerancia no mayor a ±5mm.

la profundidad de la excavación a realizar.

realiza la excavación del tramo.

o Fondo de la trinchera o Clave de los ductos o Nivel del piso terminado.

realiza en base a los siguientes pasos:

siguiendo las especificaciones el plano de taller

y estos datos serán almacenados en el registro topográfico del Anexo N # 4.

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GRÁFICO 4.22 EXCAVACIÓN CON ZANJADORA DE CADENA

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4.3.3.4 Colocación de la tubería de PVC

se colocara grasa en la campana para que el sello pueda sellarse fácilmente.

eléctricos del sistema.

cada lado del fin de los ductos.

GRÁFICO 4.23COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE PVC

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4.3.3.5 Colocación de hormigón

el nivel del piso terminado.

3. Se utilizara un hormigón de f’c = 50 kg/cm² o la resistencia que se indique en el diseño de la obra.

muestra en el Gráfico 4.24.

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Fuente: Registro fotográfico de la empresa AeroPIAGI Technology

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