PROCEDIMIENTOS CRÍTICOS DE SEGURIDAD

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN *

Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental Perforación

Coordinación de la Función SSPA Perforación Marina

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 Procedimientos Críticos de Seguridad

Procedimientos Críticos 1. Entrada segura a espacios confinados.

de Seguridad 2. Protección contra incendio.

donde se establecen las 3. Seguridad Eléctrica

Medias preventivas 4. Equipo de Protección Personal (EPP).

Para el desarrollo seguro de las 5. Prevención de caídas.

actividades de 6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos.

Riesgo en los Procesos de 7. Delimitación de áreas de riesgos (Barricadas).

Perforación Marina 8. Apertura de líneas y equipos de proceso.

RSHPMyEPS . CAP. IV. ARTÍCULO 1. La línea de mando en todos los centros 9. de Trabajos de izajeMexicanos
trabajo de Petróleos y movimiento
(PM) y de cargas
sus Empresas Productivas Subsidiarias (EPS), está obligada a elaborar, difundir y aplicar los siguientes Procedimientos
Críticos de Seguridad (PCS), en el desarrollo de las actividades correspondientes:

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1. Entrada segura a espacios confinados
Clave: PV.131-FS13CIR001

Objetivo
Establecer las practicas mínimas requeridas para realizar trabajos de “entrada a espacios confinados de manera
consistente y disciplinada”, con el propósito de evitar incidentes y lesiones durante la ejecución de las actividades, de tal
forma que los riesgos sean administrados y minimizados, para garantizar la protección de los trabajadores, así como la
integridad de las instalaciones.

Medidas Generales de Seguridad, Salud y

Protección Ambiental.
• El grupo de trabajo responsable de la actividad, debe definir el Espacio Confinado, evaluar sus riesgos, clasificarlos y
establecer las medidas de seguridad necesarias.
• Los trabajos en Espacios Confinados son calificados como tareas criticas; por tanto, para su ejecución debe aplicarse
el Permiso de Trabajo con Riesgo correspondiente.
• Los responsables de operación, mantenimiento y seguridad de la instalación, deben elaborar un AST para cada
trabajo en Espacio Confinado, evaluándolo y validándolo de acuerdo al procedimiento especifico de cada centro de
trabajo.
• Mantener una atmosfera respirable por medio de sistemas de ventilación natural o forzada y, cuando esta no sea
posible, utilizar equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de respiración autónomo.
• Prohibir el acceso al Espacio Confinado a los trabajadores no aptos para realizar este tipo de actividad (que no tengan
el visto bueno del medico o del responsable de los trabajos sobre la aptitud física).
• Prohibir que los trabajadores excedan el tiempo máximo de permanencia indicado en la autorización
correspondiente.

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2. Protección Contraincendio, continúa…
Clave: PO-SS-TC-0014-2021

Objetivo
Establecer la secuencia de actividades que deben desarrollarse para la prevención, protección, control y combate de
incendios en las instalaciones de producción, equipos de perforación y mantenimiento de Pemex Exploración y
Producción.

Equipo contraincendio
Es el aparato o dispositivo, automático o manual, instalado y disponible para controlar y combatir incendios. Los equipos
contra incendio se clasifican:
▪ Portátiles: Están diseñados para ser transportados y operados manualmente.
▪ Móviles: Están diseñados para ser transportados sobre ruedas.
▪ Fijos: Instalados de manera permanente y pueden ser de operación manual, semiautomática o automática.

Por el agente extintor que contienen, entre otros:

▪ Agente extintor químico húmedo: Se utilizan para extinguir fuegos tipo A,B,C o K.
▪ Agentes extintores especiales: Son productos para apagar fuegos clase D.

Agente extinguidor
Producto contenido en un extintor que por sus características físicas y químicas es capaz de interrumpir la combustión
de un material, ejemplo: agua, espumas, polvo químico seco, bióxido de carbono, etc.

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 2. Protección Contraincendio.
Clave: PO-SS-TC-0014-2021
Es la oxidación rápida de los materiales combustibles con desprendimiento de luz
Fuego y calor.

El fuego se clasifica en las clases siguientes:

▪ Clase A: Material combustible sólido generalmente de naturaleza orgánica.
▪ Clase B: Líquidos combustibles e inflamables y gases inflamables.
▪ Clase C: Involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizadas.
▪ Clase D: Metales combustibles como el magnesio, titanio, circonio, sodio, litio y potasio.
▪ Clase K: Sustancias combustibles como aceites y grasas vegetales o animales.

Clases de fuego y agente extinguidor aplicable

Fuego Fuego Fuego Fuego Fuego

Agente Extintor
Clase A Clase B Clase C Clase D Clase K
Agua Sí No No No No
Polvo Químico Seco, tipo ABC Sí Sí Sí No No
Polvo Químico Seco, tipo BC No Sí Sí No No
Bióxido de Carbono (CO2) No Sí Sí No No
Agentes limpios Sí Sí Sí No No
Espuma Mecánica Sí Sí No No No
Agentes Especiales No No No Sí No
Químico Húmedo Sí Sí No No Sí

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3. Seguridad Eléctrica, continúa…
Clave: PO-SS-TC-0017-2021
Objetivo
Establecer la secuencia de actividades para el desarrollo de los trabajos en los sistemas y equipos eléctricos de PEP en
las actividades de: construcción, instalación, operación, inspección, mantenimiento y pruebas en los sistemas eléctricos;
con la finalidad de identificar los peligros y administrar sus riesgos.

Medidas de seguridad generales, continúa…

1. Los trabajos eléctricos deben realizarse en circuitos y equipos previamente desenergizados, asegurando haber
drenado la energía eléctrica remanente.
2. El equipo de trabajo debe realizar la planeación de los trabajos al menos 72 horas, antes de intervenir cualquier
circuito, instalación o equipos eléctrico.
3. Para el bloqueo de energía y materiales peligrosos, se debe cumplir con la secuencia de pasos descrita en la Circular
por la que se emiten las Políticas y Lineamientos para el bloqueo de energía y materiales peligrosos de maquinaría y
equipos en los procesos productivos de Petróleos Mexicanos FS13CIR011.
En todos los trabajos que se realicen en circuitos o equipos eléctricos, se deben aplicar el anexo 6.2 aplicación de los 5
pasos para aislamiento y bloque eléctrico seguro.

Planeación, el cual debe formar parte de la planeación:

• Paso 1: Aislamiento eléctrico (desenergizado).
• Paso 2: Bloqueo del sistema eléctrico.
• Paso 3: Verificación de ausencia de voltaje.
• Paso 4: Drenado de energía eléctrica.
• Paso 5: Despeje y prueba.

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 3. Seguridad Eléctrica.
Clave: PO-SS-TC-0017-2021

Medidas de seguridad generales.

4. Todo sistema, equipo o componente eléctrico se debe considerar ENERGIZADO, hasta que se realice la
comprobación de ausencia de tensión eléctrica, mediante equipos o instrumentos de medición destinados para tal
efecto y la puesta en tierra efectiva.
5. Considerar los procedimientos específicos para realizar libranzas eléctricas.
6. Comunicar al equipo de trabajo que se verán afectados por la libranza eléctrica.
7. Realizar los trabajos eléctricos con al menos dos trabajadores.
8. Contar con los estudios de corto circuito y coordinación de protecciones.
9. Durante la planeación del trabajo eléctrico se deben identificar los peligros y riesgos con el propósito de garantizar la
salud de las personas y de las instalaciones; los principales riesgos a considerar son las corrientes de choque y las
temperaturas excesivas; por lo anterior se debe planificar la protección contra el choque eléctrico por contacto
directo, la protección contra falla (contacto indirecto con las partes conductores expuestas en caso de falla), la
protección contra los efectos térmicos, la protección contra sobre corriente, la protección contra las corrientes de falla,
la protección contra disturbios de tensión y disposiciones contra influencias electromagnéticas y la protección contra
interrupciones de la fuente de suministro de acuerdo con lo indicado en la NOM-001-SEDE-2012.
10. Los niveles de riesgo de choque y arco eléctrico se determinan, conforme a lo establecido en el RSHPMEPS: Capitulo
XX, Art. 57 Los niveles de riesgo de coque y arco se determinan:
a) Choque eléctrico: por el nivel de voltaje de operación de los equipos y circuitos eléctricos.
b) Arco eléctrico: Por el nivel de energía de arco de los Bus/CCM.

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4. Equipo de Protección Personal (EPP), continúa…
Clave: PO-SO-TC-0014-2020
Objetivo
Establecer la secuencia de actividades para la selección, uso, manejo, mantenimiento, limitaciones y disposición final del
equipo de Protección Personal Especifico (EPPE), a fin de prevenir lesiones y proteger posibles enfermedades de trabajo,
por condiciones y exposición a Agentes y factores de riesgos a la salud presentes en el medio ambiente laboral en las
instalaciones de Pemex Exploración y Producción.

Guía de referencia para selección de EPP

CLAVE Y
REGIÓN CLAVE Y EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR.
ANATOMICA
A. Riesgo de ser golpeado por algo, que sea una posibilidad de riesgo continuo inherente a
A. Casco contra impacto
su actividad.
1. Cabeza B. Casco dieléctrico B. Riesgo a una descarga eléctrica ( considerar alto o bajo voltaje, los cascos son diferentes).

C. Capuchas C. Riesgo por exposición a temperaturas bajas o exposición a partículas.

A. Anteojos de protección A. Riesgo de proyección de partículas o líquidos

B. Riesgo de exposición a vapores o humos que pudieran irritar los ojos o partículas mayores
B. Goggles
o a alta velocidad.
C. Se utiliza también cuando se expone a la proyección de partículas en procesos tales como
2. Ojos y Cara C. Pantalla facial
esmerilado o procesos similares; para proteger ojos y cara.

D. Careta de soldador D. Riesgos derivados de los procesos de soldadura eléctrica.

E. Gafas de soldador E. Riesgos derivados de los procesos de soldadura autógena.

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4. Equipo de Protección Personal (EPP), continúa…
Clave: PO-SO-TC-0014-2020
CLAVE Y
REGIÓN CLAVE Y EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR.
ANATOMICA
A. Protección contra riesgo de ruido; de acuerdo con el máximo especificado en el producto o
A. Tapones auditivos
3. Oídos por el fabricante.
B. Conchas acústicas B. Mismo caso del incido A.
A. Respirador contra partículas. A. Protección contra polvos o partículas en el medio ambiente laboral y que representan un
riesgo a la salud del trabajador.
B. Respirador contra gases y
4. Sistema B. Protección contra gases y vapores.
vapores.
Respiratorio
C. Mascarilla Desechable. C. Mascarilla sencilla de protección contra polvos.
D. Equipo de Respiración D. Se utiliza cuando el trabajador entra a espacios confinados o cuando un respirador no
Autónomo. proporciona la protección requerida.
A. Guantes contra sustancias
A. Riesgo por exposición o contacto con sustancias químicas corrosivas.
químicas.

B. Guantes dieléctricos. B. Protección contra descargas eléctricas.

5. Extremidades
C. Guantes contra temperaturas
superiores C. Riesgo por exposición a temperaturas bajas o altas.
extremas.
D. Guantes. D. Hay una gran variedad de guantes: tela, carnaza, piel, pvc, latex, entre otros.

E. Mangas. E. Se utilizan cuando es necesario extender la protección de los guantes hasta los brazos.

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4. Equipo de Protección Personal (EPP), continúa…
Clave: PO-SO-TC-0014-2020
CLAVE Y
REGIÓN CLAVE Y EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR.
ANATOMICA
A. Mandil contra altas
A. Riesgo por exposición a altas temperaturas.
temperaturas
B. Mandil contra sustancias
B. Riesgo por exposición a sustancias químicas corrosivas.
químicas.
C. Extensión de la protección del todo el cuerpo por posible exposición a sustancias o
6. Tronco C. Overol.
temperaturas.

D. Bata. D. Protección generalmente usada en laboratorios u hospitales.

E. Es un equipo de protección personal que protege cuerpo, cabeza, brazos, piernas pies, cubre
E. Ropa contra sustancias
y protege completamente el cuerpo humano ante la exposición a sustancias altamente
peligrosas.
toxicas o corrosivas.

A. Calzado ocupacional. A. Proteger a la persona contra golpes, machacamientos, resbalones etc.

B. Calzado contra impactos. B. Protección mayor que la del inciso anterior contra golpes.

C. Protección del trabajador cuando es necesario que se elimine la electricidad estática del
C. Calzado conductivo.
trabajador.
7. Extremidades
D. Calzado dieléctrico. D. Protección contra descargas eléctricas.
inferiores
E. Calzado contra sustancias E. Protección de los pies cuando hay posibilidad de tener contacto con algunas sustancias
químicas. químicas.

F. Polainas. F. Extensión de la protección que pudiera tenerse con los zapatos exclusivamente.

G. Botas impermeables. G. Generalmente utilizadas cuando se trabaja en áreas húmedas.

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4. Equipo de Protección Personal (EPP).
Clave: PO-SO-TC-0014-2020

CLAVE Y
REGIÓN CLAVE Y EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR.
ANATOMICA

A. Equipo de protección contra A. Especifico para proteger a trabajadores que desarrollen sus actividades en alturas y entrada a
caídas de altura. espacios confinados.
8. Otros
B. Equipo para brigadista contra
B. Especifico para proteger a los brigadistas contra altas temperaturas y fuego.
incendio.

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 5. Prevención de caídas
Clave: PO-SS-TC-0016-2021

Objetivo
Establecer la secuencia de actividades y los aspectos que deben considerarse para prevenir caídas del personal al mismo nivel o aun nivel
inferior en las instalaciones de Pemex Exploración y Producción (PEP).

Recomendaciones generales de seguridad para la prevención de caídas.

a) Todos los trabajadores tienen la obligación de conocer y hacer cumplir el presente procedimiento y lo referente a trabajos en altura del
sistema de Permisos de Trabajos con Riesgo (SPPTR).
b) Todo trabajo en altura debe considerarse como potencialmente peligroso y contar con un permiso para trabajo con riesgo conforme a la
“Guía operativa para aplicación del sistema de permisos para trabajos con riesgo en las instalaciones de Pemex Exploración y
Producción”, clave: GO-SS-TC-0010-2020 o documento vigente.
c) Para trabajos en altura, no se debe utilizar equipos de seguridad que haya sido reparado, alterado o haya sido usado en una caída.
d) Para trabajos en altura en instalaciones costa afuera, un vigilante competente debe estar presente y en comunicación con el personal
responsable que valido el permiso de trabajo con riesgo.
e) El responsable de los trabajos que se van a realizar en altura deberá analizar si es necesario realizar la actividad con una o mas personas.
f) Con fines de seguridad, se recomienda que para todos los trabajos en altura, se asigne a una persona que vigile y este en contacto con
el personal que esta realizando los trabajos en altura.
g) Respetar los señalamientos de seguridad.
h) No correr en o sobre las escaleras, pisos y pasillos.
i) Utilizar pasamanos al ascender o descender escaleras, utilizando el calzado adecuado.
j) Mantener toda superficie de paso o de trabajo limpio y despejado.
k) Conocer el uso apropiado, cuidado, ajuste y limitaciones de equipos de protección contra caídas.
l) No permanecer en la parte inferior del ascenso o descenso de cargas suspendidas o partes de grúas o malacates.

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 6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos.
Clave: PV.136 - FS13CIR011 continúa…

Objetivo
Establecer las prácticas mínimas requeridas para realizar trabajos de bloqueo de energía y materiales peligrosos de maquinaria y equipo
(estático, dinámico, tubería, subestación eléctrica, centro de control de motores, instalaciones eléctricas de transmisión y distribución o
proceso), con el propósito de prevenir la ocurrencia por descontrol de energía o materiales contenidos, energización o la puesta en operación
inesperada durante las actividades de servicio o mantenimiento de manera consistente y disciplinada, identificando los riesgos inherentes en
su almacenamiento, manejo, ejecución de trabajos y estableciendo medidas de control para revenir incidentes y accidentes.

Recomendaciones generales de seguridad: Peligros a consideración en la elaboración del AST.

a) Por exposición a energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear,
Planeación de Bloqueo de energía química, neumática, hidráulica, cinética y cualquier otra que
• Todas las actividades de bloqueo de energía y materiales peligrosos pueda dañar a los trabajadores expuestos.
en instalaciones, maquinaria y equipos deben ser planeadas al menos b) Por exposición a sustancias químicas peligrosas (tóxicas,
72 horas antes de su ejecución. asfixiantes, corrosivas, inflamables, explosivas, reactivas,
radiactivas o biológico infecciosas).
• El AST debe documentarse durante la planeación del trabajo. c) Por contacto con partes o sustancias calientes (vapor de agua,
• Participar el personal que tiene la experiencia apropiada. condensado, agua caliente, energía eléctrica, etc.).
d) Vertido accidental durante el drenaje/lavado (impacto ambiental).
• En el caso de trabajos realizados por terceros, deberán participar el
e) Las fuentes de ignición, incluyendo las operaciones en el área o
residente de la compañía contratista y el supervisor de la obra o
áreas adyacentes (trabajos de inspección, mantenimiento,
servicio correspondiente
construcción, movimiento de cargas) o en plataformas a
• Selección de su EPP adecuado. diferente nivel.
• Identificar y comunicar a las áreas y personas involucradas en el f) La electricidad estática como una fuente de ignición o causa de
bloqueo de energía y materiales peligrosos. una descarga eléctrica si el equipo no esta debidamente
aterrizado.
• Tramite de un permiso de trabajo peligroso g) No aislar las fuentes de energía eléctrica, mecánica térmica,
• Contar con las Hojas de Datos de Seguridad de los productos nuclear, química, neumática, hidráulica, cinética y cualquier otra
químicos y asegurar su comunicación. que pueda dañar a los trabajadores expuestos.

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 6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos.
Clave: PV.136 - FS13CIR011 continúa…

Recomendaciones generales de seguridad:

Ejecución del bloqueo de energía y Peligros durante el bloqueo de energía y materiales

materiales peligrosos peligrosos
Medidas de Seguridad: ❑ Si los trabajos en la ejecución o las condiciones de seguridad difieren
de las esperadas, la actividad de bloqueo de energía y materiales
❑ Verificar en conjunto que la línea o equipo se encuentre libre peligrosos debe ser suspendida, reevaluando la situación y
de energía y de materiales peligrosos. desarrollando un nuevo AST.
❑ Colocar los candados y tarjetas personalizadas en los puntos
de bloqueo, de acuerdo a lo establecido en la Gura Técnica Retiro de bloqueo de energía y materiales peligrosos.
relativa al aislamiento y bloqueo mediante Tarjeta - Candado
- Despeje - Prueba. Estos bloqueos de seguridad sólo pueden ser retirados por el personal
autorizado que los instaló, siempre que previamente se haya realizado una
❑ Delimitada, acordonada y señalizada, y cumplir con el
revisión de seguridad y sólo cuando:
procedimiento de "delimitación de áreas de riesgo
(barricadas)". ❑ Terminan al 100% las actividades
❑ Asegurar la autorización del permiso de trabajo con riesgo. ❑ Si se suspenden temporalmente las actividades, deberá ser
documentada en el permiso de trabajo en la sección correspondiente y
❑ Solo el personal indispensable.
entregada al personal responsable de operación.
❑ Si la actividad se prolongue mas allá de una jornada,
❑ Se ha retirado todo el personal de su grupo del área de riesgo.
rotación o cambio del personal de mantenimiento, se
deberá comunicar de manera que la responsabilidad pueda ❑ El operario podrá retirar exclusivamente el candado y tarjeta que
ser transferida apropiadamente. instaló; por ningún motivo debe intentar retirar candados de otras
especialidades o de operación.
❑ El grupo de mantenimiento y los responsables del trabajo
tienen los papeles de liderazgo.

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6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos.
Clave: PV.136 - FS13CIR011

Recomendaciones generales de seguridad: Tarjeta de aviso, SPTR

NOM-004-STPS-1999

Dispositivos de bloqueo y accesorios

Certificados, SPTR

Debe cumplirse con lo establecido en el manual del sistema de

Las “Tarjetas” son primordialmente de alerta y notificación para
permisos para trabajos con riesgo en lo establecido en 5.3.11.
que no se energice ó desbloquee los dispositivos de aislamiento
Control de aislamientos (candado y tarjetas). GUÍA OPERATIVA PARA
de energía, por lo que no son para protección ni deben ser APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PERMISOS PARA TRABAJOS CON RIESGO
sustituidas por un candado. EN LAS INSTALACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

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 7. Delimitación de áreas de riesgos (Barricadas), PELIGRO
Clave: PO-SS-TC-0018-2021 continúa…

Objetivo
Establecer la secuencia de actividades para la delimitación de áreas de riesgo en Pemex Exploración y Producción, con el propósito de
prevenir incidentes y accidentes que puedan afectar a los trabajadores, las instalaciones, el medio ambiente o a terceros.

Características de las barreras de seguridad

Dimensiones
Las barreras de seguridad deben estar formadas por elementos horizontales, soportados sobre elementos verticales a manera de cercas
provisionales barandales desmontables de altura mínima de 90 cm y máxima de 110 cm sobre el nivel de piso terminado.
Los elementos horizontales pueden componerse con los materiales siguientes:
a) Con secciones de madera de 2.54 cm de espesor por 10 cm de ancho, por una longitud máxima de 300 cm
b) Con secciones de acero o aluminio estructural de 3.17 mm de espesor, por 10 cm de ancho, por una longitud máxima de 300 cm
aproximadamente.
Los elementos verticales pueden componerse de madera, acero, material rígido o estructuras de aluminio, siempre que se garantice que su
geometría y características soportan el peso de los elementos horizontales.
Cuando se requiera de barreras de seguridad de longitudes superiores a 6 metros ,puede utilizarse:
c) Uniendo el numero de barreras de seguridad que sea necesario.
d) Emplear como elemento horizontal cinta plástica, los elementos verticales deben colocarse con una separación máxima de 300 cm.

Amarilla “Precaución”, se utiliza en las áreas donde el trabajo a realizar es de

mediano riesgo.

Rojo “Peligro”, se utiliza en las áreas donde el trabajo a realizar es de alto

riesgo.

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7. Delimitación de áreas de riesgos (Barricadas). PELIGRO
Clave: PO-SS-TC-0018-2021
Colores, símbolos y textos
En observancia a lo dispuesto en la NOM-026-STPS-2008, cuando se empleen elementos horizontales de madera o cinta plástica, estos
deben ser de color rojo.

Del empleo de barreras de seguridad en tareas criticas

Los responsables de operación y mantenimiento de la instalación, deben identificar las tareas criticas que se ejecutan en dicha instalación.
Algunas de las tareas criticas más comunes que requieren el empleo de barreras de seguridad, se describen a continuación:
a) Trabajos en altura
b) Trabajos calientes
c) Trabajos en circuitos eléctricos
d) Excavaciones
e) Purgas y venteos de substancias químicas peligrosas
f) Inspección radiográfica
g) Vaciado de sustancias químicas peligrosas de tuberías y equipos
h) Vaporizado de tubería y equipos
i) Pruebas hidrostáticas y neumáticas
j) Levantamiento de cargas
k) Retiro de tapas en general a nivel de piso terminado
l) Retiro de rejilla o tapas de trincheras (registros eléctricos, registros de drenaje, cisternas, fosas, pozos, entrada hombre de equipos,
entre otros.)
m) Retiro de secciones de rejilla o piso de estructuras elevadas ( escaleras, plataformas, techos)

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 8. Apertura de líneas y equipos de proceso.
Clave: PV.132 - FS13CIR006
Objetivo
Regular y emitir los lineamientos que establecen las practicas mínimas requeridas para realizar trabajos de apertura a la atmosfera de
tuberías, accesorios y equipos de proceso de manera consistente y disciplinada, con el propósito de evitar incidentes y lesiones durante la
ejecución de actividades, de tal forma que los riesgos sean administrados y minimizados, para garantizar la protección de los trabajadores así
como la integridad de las instalaciones.

Ejemplos de aplicación de trabajos de apertura de líneas, accesorios y equipos de proceso

▪ Desconexión de bridas.
▪ Instalación/ retiro de bridas ciegas o juntas ciegas (comales).
▪ Girar figuras ocho.
▪ Apertura de válvulas en extremos muertos (1 extremo fuera de operación)
▪ Separaciones de uniones, conexiones de líneas y tapas roscadas.
▪ Aflojar y repasar o sustituir espárragos o bridas.
▪ Retirar o desarmar componentes de tunerías, tales como: medidores de presión, termopozos, transmisores de presión, porta
testigos de corrosión, tuberías internas y externas de analizadores.
▪ Apertura de domos, recipientes a presión, recipientes que operan a vacío y tanques de almacenamiento.
▪ Remoción de bonetes y tapas de válvulas
▪ Apertura de puertos y perforación de tuberías en forma mecánicas o por cualquier otro medio.
▪ Los que resulten derivados del Análisis de Seguridad en el Trabajo ( AST)
▪ Apertura de sistemas de desfogue: En la perforación de pozos
▪ Trabajos que impliquen mantenimiento a quemador
▪ Recipientes sujetos a presión.
▪ Líneas de enfriamiento de maquinas.
▪ Líneas de BOP y manguera multiconductora.

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 9. Trabajos de Izaje y Movimiento de Cargas.
Clave: PV.130 - FS13CIR003

Objetivo Actividades previas al izaje (recomendaciones)

Establecer las practicas mínimas requeridas para realizar trabajos de izaje y
• Planeación.
movimiento de cargas de manera consistente y disciplinada, desarrollando un
• Identificación de izaje crítico.
documentos normativo que regule y permita planear adecuadamente este
• Planes de izaje críticos.
tipo de actividades, identificando los riesgo inherentes durante su ejecución y
• Señalización de las maniobras de izaje.
estableciendo medidas de control para prevenir incidentes y accidentes.

Plan de izaje crítico-aspectos relevantes

a) El peso total a ser izado, que incluye pero no c) Identificación de la grúa a utilizar e) Diagramas de las dimensiones del área de
está limitado describiendo la configuración requerida izaje incluyendo:
1. La carga. anotando: 1. Información del arreglo del sitio y
2. Bloque de gancho y bola. 1. Capacidad. arreglos de aparejos.
3. Dispositivos de izaje abajo del gancho, 2. Arreglo de izaje. 2. Localización de los lugares de
barras de izaje o vigas. 3. Requerimiento de radio de la carga. levantamiento y colocación.
4. Brazos, erigidos o plegado, como sea 4. Porcentaje necesario de capacidad de la 3. Obstrucción y claros.
aplicable. grúa. 4. Acceso y egreso a la carga.
5. Aparejos, incluyendo eslingas y equipo. 5. Selección de equipo y tamaño.
6. Cuerdas , líneas de carga como sea d) Selección de eslingas y aparejos, que deben f) Diagrama de la configuración del sistema
aplicable. incluir sin ser limitativo a : de cables incluyendo:
b) El lugar de colocación de la grúa con 1. Tipo de arreglo. 1. Centro de gravedad de la carga .
consideración dada a: 2. Angulo identificado de las eslingas. 2. Arreglo de eslingas y dispositivos abajo
1. Cimientos, soporte del terreno. 3. Numero y tamaño de las eslingas. del gancho.
2. Área de oscilación de la pluma, como sea 4. Capacidades nominales de las eslingas y 3. Arreglo de equipo.
aplicable. longitudes. 4. Ángulos calculados de las eslingas.
3. Pista o carga de las extensiones mecánicas 5. Selección de equipo y tamaño. 5. Tipos de enganches de eslingas.
4. Peligros eléctricos.
5. Obstrucciones y claros.
6. Camino de la carga.

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 GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Gerencia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental Perforación
Función SSPA Perforación Marina

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