FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

TESIS

SISTEMA DE GESTIÒN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO PARA REDUCIR RIESGOS EN LA
ENTIDAD PRESTADORA DE SERVICIOS DE
LAMBAYEQUE, CHICLAYO 2017
PARA OPTAR TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO INDUSTRIAL

Autor:
Bach. Nazario Zuloeta, Gerardo Mauricio
(Orcid:0000-0002-7324-6824)
Asesor:
MSc. Purihuaman Leonardo, Celso Nazario
(Orcid:0000-0003-1270-0402)

Línea de Investigación:
Infraestructura, Tecnología y Medio Ambiente

Pimentel – Perú
2021
 SISTEMA DE GESTIÒN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA
REDUCIR RIESGOS EN LA ENTIDAD PRESTADORA DE SERVICIOS DE
LAMBAYEQUE, CHICLAYO 2017

Aprobación del jurado

MSc. Purihuaman Leonardo Celso

Asesor

Mg. Carrascal Sánchez, Jenner

Presidente del Jurado de Tesis

Mg, Larrea Colchado, Luis Roberto MSc. Purihuaman Leonardo Celso Nazario
Secretario del Jurado de Tesis Vocal del Jurado de Tesis

ii
 DEDICATORIA

A mis abuelos paternos, que me criaron como mis padres desde muy pequeño, crianza que ha
logrado en mi darme la sabiduría y herramientas para poder alcanzar cada una de mis metas en
esta vida. A mi madre Bianca, mi mayor ejemplo de superación y perseverancia logrando ahora
el poder ayudar a toda la familia a salir adelante. A mis hijas que son la principal razón de mi
esfuerzo diario. Gracias por la confianza depositada en mí. Mis triunfos siempre serán por y
para ustedes. A mis hermanos y familia, por siempre estar dispuestos a apoyarme en cualquier
situación de mi vida, por los consejos y las motivaciones que muchas veces he necesitado. Y,
por último, pero no menos importante, para mis compañeros de trabajo de EPSEL S.A., ya
mucho de ellos se han jubilado, pero han dejado en mis las mejores enseñanzas de
profesionalismo, ética y dedicación a lo que hacemos. Todo mi amor para ustedes.

Gerardo Mauricio Nazario Zuloeta

iii
 AGRADECIMIENTO

En estas líneas, me gustaría agradecer a todas las personas que hicieron posible esta
investigación, así como a quienes estuvieron conmigo en momentos difíciles, felices y tristes.
Estas palabras son para ustedes. A mis Abuelos, padres e hijas por todo su amor, comprensión
y apoyo, pero sobre todo gracias infinitas por la paciencia que me han tenido. Me quedo sin
palabras para agradecerle por apoyar mis decisiones en innumerables ocasiones de mi vida,
incluidas las buenas, las malas y las locas. Gracias por darme la libertad de desenvolverme como
ser humano y cumplir mi deseo de ser a pesar de mi edad, un Ingeniero Industrial.
A mis compañeros con los que compartí́ dentro y fuera de las aulas. Aquellos amigos de la
escuela que se convertirán en amigos para toda la vida y aquellos que se convertirán en mis
colegas, gracias por su apoyo y diversión. A mis compañeros del trabajo, por la experiencia y
consejos que he podido recibir y asimilar en el transcurso de mi labor en EPSEL SA.
Agradezco a los profesores que me enseñaron en esta prestigiosa universidad, especialmente a
mi asesor de tesis, quien guio esta investigación y se convirtió en parte del logro de otro objetivo.

Gerardo Mauricio Nazario Zuloeta

iv
 SISTEMA DE GESTIÒN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA
REDUCIR RIESGOS EN LA ENTIDAD PRESTADORA DE SERVICIOS DE
LAMBAYEQUE, CHICLAYO 2017

HEALTH AND SAFETY MANAGEMENT SYSTEM AT WORK TO REDUCE RISKS

IN THE SERVICE PROVIDER ENTITY OF LAMBAYEQUE, CHICLAYO 2017

Gerardo Mauricio Nazario Zuloeta1

Resumen
El presente estudio tiene como propósito elaborar un sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo para reducir riesgos en la entidad prestadora de servicios de Lambayeque.
En primer lugar, se estableció una evaluación de la situación problemática actual de la entidad,
esto permitió plantear apropiadamente los objetivos y el planteamiento de la solución del
problema.
Luego se hizo una recopilación de toda la información referente al tema de investigación y
estudios preliminares en otras entidades.
Luego, se menciona a los instrumentos metodológicos usados en la formulación del presente
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, teniendo una hipótesis general, las
variables y su operacionalización.
Se hizo la matriz IPER, esta puso en claro los peligros y riesgos en las diferentes actividades
del área de la entidad, en un principio se tuvo los índices de probabilidades (Índice de personas
expuestas, índice de procedimientos de trabajo, índice de capacitaciones y índice de exposición
al riesgo), después se observó los índices de severidad y al final se consiguió un puntaje
producido por el producto del total de las probabilidades y el índice de severidad, este es el que
fijará los grados de peligros y el criterio significativo en las diferentes actividades, cuyo fin es
el de formular medidas de control.
Palabras Clave: Gestión, Cadena de Suministro, Planificación

_____________________________________

1
Adscrito a la Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Pregrado. Universidad Señor de Sipán, Pimentel, Perú,
email: [email protected] código ORCID https://orcid.org/0000-0002-7324-6824.

v
 Abstract

The purpose of this study is to develop an occupational health and safety management system
to reduce risks in the Lambayeque service provider entity.

In the first place, an evaluation of the current problematic situation of the entity was established,
this allowed to appropriately raise the objectives and the approach to the solution of the
problem.

Then a compilation of all the information regarding the subject of research and preliminary
studies in other entities was made.

Then, the methodological instruments used in the formulation of this occupational health and
safety management system are mentioned, having a general hypothesis, the variables, and their
operationalization.

The IPER matrix was made, it made clear the dangers and risks in the different activities of the
entity's area initially, the probability indices were had (Index of exposed persons, index of work
procedures, index of training, and index exposure to risk), then the severity indices were
observed and at the end, a score was obtained produced by the product of the total probabilities
and the severity index, this is the one that will set the degrees of hazards and the significant
criterion in the different activities, whose purpose is to formulate control measures.

Keywords: Management, Supply Chain, Planning

vi
 ÍNDICE
Resumen-----------------------------------------------------------------------------------------------------------v
Abstract-----------------------------------------------------------------------------------------------------------vi
I. INTRODUCCIÓN--------------------------------------------------------------------------------------------13
1.1 Situación problemática------------------------------------------------------------------------------------13
1.1.1 A nivel internacional------------------------------------------------------------------------------------13
1.1.2 A nivel nacional------------------------------------------------------------------------------------------17
1.1.3 A nivel local----------------------------------------------------------------------------------------------19
1.2 Planteamiento del problema.------------------------------------------------------------------------------21
1.3 Hipótesis----------------------------------------------------------------------------------------------------21
1.3.1 Hipótesis general-----------------------------------------------------------------------------------------21
1.3.2 Hipótesis especifica-------------------------------------------------------------------------------------21
1.4 Objetivos de la investigación-----------------------------------------------------------------------------21
1.4.1 Objetivo general-----------------------------------------------------------------------------------------21
1.4.2 Objetivos específicos------------------------------------------------------------------------------------22
1.5 Justificación e Importancia de la Investigación--------------------------------------------------------22
1.6 Marco teórico-----------------------------------------------------------------------------------------------23
1.6.1 Antecedentes de la investigación-----------------------------------------------------------------------23
1.6.2 Base teórica-----------------------------------------------------------------------------------------------24
1.6.3. Definición de términos---------------------------------------------------------------------------------39
1.7 Marco Conceptual------------------------------------------------------------------------------------------44
II. MATERIAL Y MÉTODOS--------------------------------------------------------------------------------50
2.1. Tipo y diseño de Investigación---------------------------------------------------------------------------50
2.1.1. Tipo de la investigación.--------------------------------------------------------------------------------50
2.1.2. Diseño de la investigación.-----------------------------------------------------------------------------50
2.2. Población y muestra (Y).---------------------------------------------------------------------------------51
2.2.1. Población. (N).------------------------------------------------------------------------------------------51
2.2.2. Muestra. (n).---------------------------------------------------------------------------------------------51
2.3. Hipótesis----------------------------------------------------------------------------------------------------51
2.4. Variables – Operacionalización.-------------------------------------------------------------------------52
2.5. Métodos, técnicas e instrumentos de recolección de datos-------------------------------------------54
2.5.1. Métodos de investigación------------------------------------------------------------------------------54
vii
2.5.2. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos.---------------------------------------------------55
2.6. Procedimiento para la recolección de datos.-----------------------------------------------------------55
2.7. Análisis Estadístico e interpretación de los datos.-----------------------------------------------------56
2.7.1. Análisis de los datos------------------------------------------------------------------------------------56
2.8. Criterios éticos---------------------------------------------------------------------------------------------57
2.9. Criterios de rigor científico.------------------------------------------------------------------------------57
III. Resultados---------------------------------------------------------------------------------------------------59
3.1 Diagnosticar el cumplimiento de la norma de seguridad y salud en el trabajo en la empresa
EPSEL S.A.-----------------------------------------------------------------------------------------------------59
3.1.1 Resultados de la Encuesta a Trabajadores de EPSEL S.A.-----------------------------------------59
3.1.2. Validación y confiabilidad de instrumentos.---------------------------------------------------------70
3.1.3. Características de la Empresa--------------------------------------------------------------------------70
3.2 Identificar puntos clave para mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud de EPSEL S.A-
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------73
3.2.1. Diagnosticar el estado actual de la seguridad industrial.-------------------------------------------73
3.2.2 Diagnosticar el estado de cumplimiento del No. 29783 de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.----------------------------------------------------------------------------------------------------------75
3.2.3 Niveles de Riesgos en el área más Crítica.-----------------------------------------------------------106
3.3 Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa EPSEL S.A-
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------115
3.3.1 Presentación---------------------------------------------------------------------------------------------115
3.3.2 Política de Sistema Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de EPSEL S.A---------------115
3.3.3 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo para EPSEL S.A----------------------------------------116
3.4 Análisis Beneficio – Costo de la propuesta------------------------------------------------------------150
3.4.1 Inversión.------------------------------------------------------------------------------------------------150
3.4.2 Costos----------------------------------------------------------------------------------------------------154
3.4.3 Beneficio del plan de seguridad-----------------------------------------------------------------------154
3.4.4 Evaluación beneficio costo----------------------------------------------------------------------------160
IV. DISCUSIÓN-----------------------------------------------------------------------------------------------164
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES--------------------------------------------------------167
5.1. Conclusiones---------------------------------------------------------------------------------------------167
5.2. Recomendaciones---------------------------------------------------------------------------------------168
VI. REFERENCIAS-------------------------------------------------------------------------------------------170
viii
 INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Establecimiento de Objetivos----------------------------------------------------------------19

Figura 2: Programa de Seguridad y Salud--------------------------------------------------------------20

Figura 3: Esquema Moderno de Seguridad Integral---------------------------------------------------34

Figura 4: Directrices de la OIT para un sistema de gestión de seguridad y salud-----------------35

Figura 5: Ubicación de la Empresa----------------------------------------------------------------------60

Figura 6: Estructura de la Empresa----------------------------------------------------------------------61

ix
 INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Criterios diferenciadores de accidente y enfermedad profesional------------------------32

Tabla 2: Operacionalización de la Variable Independiente------------------------------------------42

Tabla 3: Operacionalización de la Variable Dependiente--------------------------------------------43

Tabla 4: Peligros y Riesgos en Departamento de Planta de Tratamiento de Agua Potable------63

Tabla 5: Diagnóstico de la Situación Actual-----------------------------------------------------------64

Tabla 6: Escala de valoración para diagnosticar el nivel de seguridad-----------------------------69

Tabla 7: Escala de evaluación para diagnosticar el nivel de seguridad-----------------------------69

Tabla 8: Índice de Probabilidad – Matriz IPER-------------------------------------------------------71

Tabla 9: Índice de Severidad – Matriz IPER-----------------------------------------------------------72

Tabla 10: Niveles de Riesgos----------------------------------------------------------------------------72

Tabla 11: Selección de Color según Niveles de Riesgos---------------------------------------------73

Tabla 12: Guía de Orientación para la Identificación y Verificación de Peligros / Riesgos-----74

Tabla 13: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) EPSEL S.A--------------75

Tabla 14: CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES ANUAL-----------------------------------85

Tabla 15: Programa de Inspecciones--------------------------------------------------------------------93

Tabla 16: Presupuesto de equipo de protección individual-----------------------------------------100

Tabla 17: Presupuesto de equipo de protección colectiva-------------------------------------------101

Tabla 18: Presupuesto en señalización de la Empresa-----------------------------------------------102

Tabla 19: Consolidado de los presupuestos de inversión-------------------------------------------102

Tabla 20: Presupuesto para las capacitaciones en seguridad y salud------------------------------103

Tabla 21: Promedio de días perdidos por accidentes------------------------------------------------104

x
Tabla 22: Estadísticas de la Regresión----------------------------------------------------------------104

Tabla 23: Pronóstico de días perdidos por accidentes-----------------------------------------------104

Tabla 24: Accidentes proyectados por áreas----------------------------------------------------------105

Tabla 25: Días perdidos por áreas----------------------------------------------------------------------106

Tabla 26: Costo anual de días perdidos por accidente-----------------------------------------------107

Tabla 27: Consolidado de flujos netos de la propuesta----------------------------------------------108

xi
 CAPÍTULO I:

INTRODUCCIÓN

xii
 I. INTRODUCCIÓN

1.1 Situación problemática

1.1.1 A nivel internacional

Solís, R. Alcudia, C. Campos, C. (2012) obtuvieron en su investigación en México, y

titulada: “Seguridad y salud en la construcción masiva de viviendas en México”. Presentaron
las conclusiones del estudio respecto a las condiciones en seguridad y salud que se presentaron
en las obras de construcción de un proyecto habitacional masivo, ubicado en el sureste de la
ciudad de México. La estrategia aplicada se basó en la observación de los diferentes procesos
para la construcción y de todo lo que implica en general el desarrollo de la obra, para
consecuentemente llegar a registrar los posibles actos inseguros y condiciones sub-estandares.
Esta investigación mostró una variedad y reiterados factores de riesgo. Así también se puso en
discusión las normas vigentes respecto a las obras de construcción, ya que se encontró varias
faltas y exclusiones en cumplir las obligaciones de la constructora para ofrecer condiciones
seguras de trabajo. Se concluye que, en general, el comportamiento de los trabajadores carece
de cultura de seguridad laboral porque no han demostrado ser conscientes de que sufrir un
accidente o reducir sistemáticamente su salud, afectando su integridad física y salud., como el
bienestar de los suyos.

Fernández, B. Montes, J. y Vásquez, C. (2014) obtuvieron en su investigación en

Canadá, titulada: “Precedentes de la conducta del trabajador ante el riesgo laboral: Establecer
un modelo de cultura de seguridad positiva”. Identificaron la importancia de factores
organizacionales y sociales en generar posibles accidentes laborales, efectuando una constante
comunicación con los trabajadores y funcionarios, con la finalidad de generar un cambio en la
cultura de prevención de accidentes y luego compararlo en una muestra de 455 entidades afines,
usando técnicas de estadística como sistemas de ecuaciones estructurales. El resultado demostró
el papel primordial desempeñado por la alta dirección de la empresa en la promoción de la
cultura de comportamiento de trabajo seguro para los trabajadores, de manera directa, por medio
13
de su comportamiento y acciones, y de manera indirecta, por medio de poner en funcionamiento
un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Sin embargo, cuando la organización
cavilar los empleados a manera de su recurso más importante y valioso, sí tiene esta cultura, que
promueve el desarrollo de actividades de prevención y protección de su salud, asignando
suficientemente recursos, materiales y humanos y dando prioridad a la seguridad frente a la
producción.

Manuel Herrera, J. Romero, E. y Guzmán, F. (2013), obtuvieron en su investigación

en Veracruz, México. titulada: “El líder en sistemas de seguridad industrial de Pemex.” El
enfoque de liderazgo que practicaron las organizaciones impulsó a los trabajadores a un mejor
desempeño del manejo de la seguridad industrial. El líder es el promotor de los trabajadores que
participan en el sistema de seguridad industrial o lo incorporan a la implementación del nuevo
sistema. Al mismo tiempo, el sistema SSPA (Sistema de Gestión de Seguridad y Protección
Ambiental) enfatiza que los trabajadores pueden ser responsables de sus acciones y así tener un
rol protagónico dentro de la seguridad industrial. Los resultados muestran un diseño cuasi-
experimental, en el que se utilizó la prueba t para establecer la diferencia de grupos
correlacionados y la prueba de análisis de varianza para ver las diferencias entre los centros. Los
datos aportados sugieren que el sistema SSPA, en cuanto a la aplicación del curso "Facilitador
de Liderazgo", logró su objetivo: generar orientación cognitiva entre los trabajadores. De
acuerdo con los resultados y en respuesta al objetivo de este estudio, se puede afirmar que se
identificó la participación de los trabajadores, orientados al desempeño de la seguridad
industrial, por medio de la medición de sus actitudes, donde se pudo ver el cambio de las mismas
hacia las características de los líderes y no en el desempeño de los mismos, dentro de la
implantación del sistema de seguridad industrial. Al mismo tiempo, ese cambio se presenta con
mayor énfasis en los líderes mismos que con los trabajadores, Por lo que es necesario promover
una mayor participación de los trabajadores en los puestos de liderazgo.
Varona, E. Torres, C. Díaz, M. Palma, R. Checa, D. Vicente, J. (2012) Obtuvo la
“Prestación Técnica de Servicios de Salud y Seguridad Industrial” en Colombia en un estudio
en Bogotá, Colombia. Las organizaciones que brindan servicios de prevención de riesgos
laborales tienen las habilidades y confiabilidad para brindar salud ocupacional, seguridad e
higiene industrial. La función del servicio. El propósito es tomar en cuenta los servicios
14
existentes que se brindan en las diferentes áreas del país en la prevención de riesgos laborales
(parte de la salud y seguridad industrial), y considerar sus características técnicas y de calidad.
Materiales y métodos. Corresponde a la cobertura de todo el país (15 ciudades) estudio
descriptivo transversal (2009-2010) para determinar la prestación de servicios de salud y
seguridad industrial. Se obtuvo una lista de las instituciones nacionales autorizadas para dichos
servicios, se seleccionó una muestra de 192 instituciones, se realizó una encuesta y se realizó
un análisis estadístico de la información. Resultados actuales: 61 (31,77%) de las instituciones
evaluadas prestan servicios de salud y 93 (48,44%) brindan seguridad industrial. El estudio
demostró la prestación de servicios de salud en base a la subcontratación. Se encontró que, en
el campo de la higiene industrial, 6 (6,52%) instituciones y 1 (0,52%) en el campo de la
seguridad industrial no tenían licencia de servicio válida. En resumen, se han encontrado
deficiencias en la calidad, condiciones de infraestructura y tecnología de las instituciones que
brindan servicios de salud y seguridad industrial. Es necesario que el Ministerio de Protección
Social fortalezca el mecanismo de evaluación y control de los servicios prestados y revise la
emisión de licencias autorizadas para brindar estos servicios en la actualidad.
Montero, R. (2016) obtenido de un estudio en La Habana, Cuba. El título es "Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo y procesos basados en el comportamiento:
aspectos clave para una implementación y una gestión satisfactorias". Los procesos de gestión
de la seguridad basados en el comportamiento están recibiendo cada vez más atención en el
campo empresarial, la razón principal es que han demostrado una y otra vez que estos procesos
se han implementado y gestionado con éxito, logrando así el éxito. Si bien es bien sabido que
cada organización tiene sus propias características únicas debido al alto grado de sus actividades
de intervención y el diseño de estos procesos debe ser "a la medida", las siguientes preguntas
pueden plantearse, en cualquier caso: probado seguir, ¿Cuáles son las buenas prácticas
necesarias para implementar y gestionar estos procesos? ¿Cuáles son los aspectos clave que se
deben conocer porque aumentan la probabilidad de éxito? Con todo, cabe señalar que esta
tecnología tiene el potencial de ir más allá de las estrategias de control de riesgos y puede influir
en la cultura de presentarse a la organización de forma segura en base a la tecnología disponible.
Las estrategias de control son necesarias, el uso de los datos obtenidos en el control puede jugar
un papel importante en la mente y el corazón de los miembros de una determinada organización,
y por lo general tiene un impacto muy positivo, estimulando la adopción de la organización.
15
Solo pienso en mi propio escenario, en el escenario cuando pienso en mí y en los demás. Al
menos empíricamente, el autor ha observado que las cosas que comienzan a tener un impacto
positivo en la seguridad también pueden afectar a otras áreas. Este es un proceso en el que es
posible utilizar el nivel emocional, y la gente ahora lo considera una parte importante de
cualquier función del sistema de gestión.
García, E. Granda, A. (2013) obtuvo el título "Propuesta para mejorar los logros
sociales de la seguridad y salud de los trabajadores cubanos" en un estudio en La Habana, Cuba.
Describe el proceso de transformación y logros en el campo de la seguridad y salud en el trabajo
desde 1959 hasta la década de 1990, que se deterioró debido a crisis económicas o períodos
especiales. Actividades y prevenir su desarrollo. Según el análisis, a pesar del deterioro de las
condiciones laborales, los indicadores han disminuido debido a la reducción de las actividades
laborales y la reducción de la exposición. Hemos planteado 14 recomendaciones, y debemos
actuar en la revisión de la estrategia económica del país, porque si queremos un desarrollo
sostenible y mejorar la calidad de vida, es necesario cumplir con los principios de salud y
seguridad laboral de los trabajadores. Advirtió que los cambios empresariales del país no se
pueden analizar de manera similar a las empresas capitalistas, e instó a sus líderes a aumentar
la productividad, sino a mantener un bajo nivel de riesgo y mejorar continuamente las
condiciones de trabajo Instar a los responsables de esta gestión a aprovechar este momento
crítico y seguir desarrollando la seguridad y salud ocupacional con base en la sabiduría moral,
científica y política, y brindar a los trabajadores cubanos trabajos dignos y seguros..
García, J. Garzón, M. Melo, M. (2014) obtuvo el título "Logros Académicos en
Seguridad y Salud en el Trabajo en la Universidad Nacional de Colombia" en un estudio en
Bogotá, Colombia. Como método, mediante la revisión de los logros académicos, en la
Universidad Nacional de Colombia, se demostró el campo de preocupación en el campo de la
seguridad y salud en el trabajo, y se analizaron los métodos que constituyen el trabajo en este
campo en los últimos 20 años. Un curso de posgrado interdisciplinario en Higiene Ocupacional
en la Facultad de Enfermería; para ello se utilizan variables descriptivas y de contenido, y se
identifican áreas de interés y tipos de puestos. Resultó que se crearon 140 puestos de trabajo.
106 de ellos están clasificados desde las sedes de Bogotá, Manizales y Leticia. Desarrolló el
42,45% de los productos, con foco en el sector productivo, y el 57,55% restante de los productos
involucraron medicina del trabajo, ergonomía, condiciones psicosociales, gestión de la salud
16
ocupacional, higiene y seguridad industrial y la promoción de la salud del trabajo en aspectos
específicos de la producción. El 71,67% de los productos son productos empíricos y el 28,33%
restante son productos conceptuales y productos de herramientas. En definitiva, el nivel de
formación es el mismo, pero no existe correlación entre las metas del plan nacional de salud
ocupacional y las características de las enfermedades ocupacionales en Colombia.

1.1.2 A nivel nacional

Terán (2012) obtuvo el título en la investigación de Lima titulada: “Recomendaciones
para la implementación de un Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional de acuerdo
con el precepto OHSAS 18001 en empresas de capacitación técnica del sector”. Utilizó la
definición de sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo de desarrollo. El método
describe sus principios y requisitos, que son la base de la norma OHSAS 18001: 2007. Introdujo
el proceso de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, e
involucró todos los términos, normas y operaciones involucradas en este proceso, y los usó
durante todo el proceso de investigación. Explique el proceso de revisión y auditoría para
confirmar el logro de los objetivos. Finalmente, se introducen las principales ventajas del
sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su contribución a la mejora continua
del sistema de gestión. Objetando a elaborar un modelo de sistema de gestión de la seguridad y
salud laboral, mediante la mejora continua, se han tomado medidas más eficaces en el ámbito
de la prevención. De esta forma, las empresas también pueden utilizar herramientas importantes
para cumplir con los requisitos normativos actuales.
Bobadilla, L. Dir, V. (2012) obtuvo el título de “Programa de Seguridad y Saneamiento
Industrial de una Empresa Pesquera” en la investigación de Paita-Piura. Intentan establecer,
formalizar y difundir políticas laborales adecuadas entre todos los miembros de la organización.
El programa se desarrolló tomando como referencia las instalaciones de Pesquera Hayduk Paita
S.A, pero también puede ser utilizado en otras empresas similares. En este trabajo, se muestran
inicialmente los antecedentes generales de la empresa investigada. A continuación, describe las
inspecciones de seguridad e higiene realizadas en cada línea de producción, incluidos los
resultados de las mediciones de iluminación realizadas en determinadas áreas de la empresa.
Posteriormente, se muestran los resultados de las inspecciones de seguridad y salud en el área

17
de servicio de la empresa, y finalmente se presenta la formulación del plan de seguridad y salud
propuesto, que contiene los estándares que todos los integrantes deben comprender y poner en
práctica los miembros de la empresa.

Ruiz (2016) obtuvo un resultado de investigación titulado "Propuesta de Plan de

Seguridad y Salud para la Ingeniería de la Construcción" en la Universidad de Trujillo. Este
trabajo proporciona estándares y herramientas para el desarrollo e implementación de un plan
de salud y seguridad en obra, tomando como ejemplo la aplicación del plan en proyectos de
construcción reales. Esta investigación utiliza el Sistema Internacional de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional OHSAS 18001, las reglas técnicas de seguridad y salud de la industria de
la construcción peruana (como la norma técnica G.050 "Seguridad en la construcción") y las
"normas" como referencias. Seguridad e higiene básica en los proyectos de construcción "RS
021-83 y" Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional "D.S. 009-2005 TR, y se reflejan en
el plan conciso y claro del proyecto en curso" Floresta Residencial “. También se considera
como referencia el proyecto de actualización de la norma técnica G.050 publicado recientemente
en el sitio web del Ministerio de Vivienda, Construcción y Salud. La implementación de este
plan tiene como objetivo cumplir con los requisitos identificados en las normas anteriores y
controlar mejor la seguridad y calidad del proceso constructivo aplicado al proyecto, afectando
positivamente la productividad de la empresa y reduciendo su productividad. Tasa de accidentes
industriales. En este contexto, el método propuesto en esta labor es presentar un plan detallado
de seguridad y salud basado en los conceptos, fundamentos, códigos, pautas y métodos del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001. El objetivo general del
trabajo de tesis es formular una propuesta detallada de "Plan de salud y seguridad" para cumplir
con las normas y leyes vigentes en materia de construcción e ingeniería civil. Inicialmente el
plan utilizó como ejemplos edificaciones y obra civil en proyectos mineros, posteriormente se
autorizó al consultor de tesis a utilizar edificaciones en Lima como ejemplos. Formular planes
de seguridad, salud y medio ambiente para proyectos de construcción significa implementar
estándares, procedimientos de trabajo, registros, etc. Con el fin de controlar mejor las
actividades y realizar las actividades de acuerdo con el diseño y estructura del plan. Todo el
proceso generará el flujo de recursos (económicos y humanos) dentro de la empresa, por lo que
para llevar a cabo un control de seguridad y salud efectivo es muy importante analizar en
18
profundidad los riesgos asociados al proceso que constituye el proyecto. En otras palabras,
identificamos peligros, evaluamos y mitigamos los riesgos involucrados en la pérdida.
Barrantes, P. Herrera, H. (Lima, Perú, 2012) obtuvo en su investigación “Diseño e
Implementación de Sistema de Gestión de Seguridad de la Información en Procesos Técnicos”.
El enfoque de este trabajo es implementar su Sistema de Gestión de Seguridad de la Información
(SGSI). Bajo los métodos de análisis y evaluación de riesgos desarrollados y diseñados por los
autores de este trabajo, la norma también se utiliza como referencia a las normas ISO 270001:
2005 e ISO 17799: 2005. Este método de implementación mejora enormemente la seguridad de
los activos de información de Card Perú SA, asegurando así que sea conocido, asumido,
gestionado y minimizado de forma documentada, sistemática, estructurada, repetible y eficaz.
Y adaptarse a los riesgos, cambios del entorno y la tecnología.

1.1.3 A nivel local

Macalopú, (2013) obtuvo en su investigación en José Leonardo Ortiz, y titulada:
“Accidentes de trabajo y elementos de protección personal de limpiadores públicos en José
Leonardo Ortiz, Chiclayo, Perú”. Utilizó encuestas, estas son un conjunto de procedimientos
que se utilizan para describir las actividades que el observador debe realizar para obtener
impresiones sensoriales, estos sentimientos indican la existencia de conceptos o teorías de la
misma manera que los cuestionarios se consideran documentos escritos. El plan se lleva a cabo
de forma coherente, organizada y estructurada para que sus respuestas nos puedan aportar
información. Posteriormente continuó investigando. La mayoría de las investigaciones
probablemente se realizaron en las primeras horas de la mañana de las 7:30 de la mañana, y los
días de la semana entre el lunes y el sábado a las 2:00 de la tarde fueron en agosto y septiembre
de 2012. En esta investigación podemos atisbas que del personal de limpieza de la
Municipalidad José Leonardo Ortiz fueron el 63.6% de sexo femenino y el 36.4% de sexo
masculino, el 40.2% se desempeñaron limpiando calles, el 31.8% avenidas y el 28% limpiando
parques, el 90.9% de los trabajadores han sufrido accidentes laborales, solo el 9.1% no sufrió
algún accidente laboral, el 12.1% de los trabajadores de limpieza de la Municipalidad José
Leonardo Ortiz usó los Elementos de Protección Personal y el 87.9% no los utiliza, el 46.2%
del personal de limpieza de la Municipalidad de José Leonardo Ortiz se señala que en ocasiones
han recibido formación sobre el uso de elementos de protección personal, y el 53,8% de ellos

19
asegura que nunca ha recibido formación sobre el uso de elementos de protección personal.
En EPSEL S.A se produjeron varios accidentes de trabajo y enfermedades. Por su sistema de
trabajo, este escenario está relacionado con accidentes y eventos habituales, y existen muchos
riesgos y peligros a la hora de operar equipos y maquinaria. Cuando ocurre un accidente en el
lugar de trabajo, los trabajadores sufrirán lesiones, daños a la propiedad y no realizarán las tareas
designadas. Esto conduce a la pérdida monetaria de la entidad.
La entidad de servicios de Lambayeque no cuenta con un sistema de gestión de seguridad
y salud ocupacional, por lo que se dice que la gestión que se está realizando es ineficiente.

Varios son los componentes que ayudan a esta situación ya que no se ha podido brindar
un ambiente seguro de trabajo, podemos mencionar los siguientes puntos:

- No determinar los riesgos y peligros a los que se enfrenta todo trabajador en cada
actividad y entorno laboral.
- No se cuenta con los factores de seguridad necesarios para controlar eficazmente
los riesgos laborales, al encontrarse sin mantenimiento, vencidos, obsoletos o no
sirven para las actividades desarrolladas.
- El área de Seguridad e higiene Ocupacional cuenta con 2 trabajadores para cubrir a
más de 700 trabajadores en todo el ámbito de EPSEL S.A. en las diferentes
localidades de todo el Departamento de Lambayeque.
- Existe una política de seguridad y salud en el trabajo, pero aún no se ha llevado a
cabo la difusión necesaria para conocimiento de los trabajadores, siendo desconocida
para ellos.
- No se cuenta con un Plan de Seguridad Anual, plan de contingencias, manuales de
procedimientos ni mapa de riesgos donde se visualicen los riesgos reales y posibles
causados por falta seguridad, más aún cuando EPSEL S.A. es considerada una
Empresa de actividades de alto riesgo.
- Así mismo se han presentado enfermedades ocupaciones en los trabajadores, entre
las más comunes: Enfermedades respiratorias causadas por la exposición a las aguas
residuales de las extremidades superiores, gas producido por dolores musculares o
articulares por trabajos en espacios confinados y movimientos repetitivos,

20
 enfermedades infecciosas causadas por la exposición a aguas residuales,
enfermedades respiratorias causadas por la exposición al cloro y problemas oculares
causados por poca iluminación.

Por tanto, existe una necesidad urgente de desarrollar la gestión de la seguridad y salud
ocupacional para reducir los riesgos laborales en EPSEL S.A. Existe un alto riesgo de trabajar
debido a las propias actividades de la empresa en condiciones y entornos inseguros.

1.2 Planteamiento del problema.

¿Cómo el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional mengua los riesgos de
las entidades proveedoras de servicios de Lambayeque, 2017?

1.3 Hipótesis

1.3.1 Hipótesis general

Cómo el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional reduce los riesgos de
las entidades proveedoras de servicios de Lambayeque, 2017.

1.3.2 Hipótesis especifica

✓ El diagnóstico de la seguridad permitirá evaluar el cumplimiento de normas de
seguridad y salud ocupacional de EPSEL S.A. El determinar los puntos críticos
mejorara la seguridad y salud en el trabajo en la empresa Epsel S.A.
✓ El diseño del sistema de seguridad y salud permitirá la adquisición de sistemas de
gestión de seguridad y salud ocupacional en EPSEL S.A.
✓ El análisis económico permitirá obtener un beneficio costo de la propuesta.

1.4 Objetivos de la investigación

1.4.1 Objetivo general

Proyectar un “Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional” en el trabajo para
disminuir los riesgos laborales en EPSEL S.A. Chiclayo.

21
 1.4.2 Objetivos específicos
✓ Determinar el cumplimiento de la norma de salud y seguridad laboral en la
empresa EPSEL S.A.
✓ Identificar los puntos clave para mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud
laboral de EPSEL S.A.
✓ Diseñar una propuesta de un sistema de gestión de salud y seguridad en la empresa
EPSEL S.A.
✓ Análisis del beneficio/ costo de la propuesta.

1.5 Justificación e Importancia de la Investigación

Este trabajo de investigación se realiza porque creemos que la seguridad industrial
no se ha manejado adecuadamente y no se han tomado las medidas necesarias para mejorar la
salud y el bienestar de los trabajadores.
En el campo de la salud, esta investigación contribuye a la prevención y reducción
de enfermedades promoviendo y manteniendo el más alto nivel de salud física y mental de los
trabajadores de EPSEL SA, promoviendo la adaptación laboral de nuestros trabajadores.
Es un socio tecnológico, porque el desarrollo del campo de la seguridad y salud
ocupacional de la empresa de servicios para el sistema tecnológico social debe ser parte de la
gestión colectiva que integre los aspectos sociales, ambientales y culturales y brinde
oportunidades de cambio social y no impuestos en el desarrollo de los servicios.
En el campo de la ciencia, esta investigación ha aportado nuevos conocimientos
basados en las ideas de investigación propuestas por nuestra universidad y gestión del riesgo
local, lo que ha despertado la atención y la curiosidad de las personas por explorar nuevos
conocimientos; cómo vemos la implementación de sistemas de gestión en salud, sociedad, los
campos de la tecnología y la ciencia han traído enormes beneficios y se han convertido en una
investigación trascendente que puede servir de base para futuras investigaciones.
Hoy en día, las empresas están obligadas a desarrollar un plan de salud y seguridad de acuerdo
con la ley, y la violación de esa ley puede resultar en prisión (Ley N ° 29783).
Este trabajo es muy importante porque de esta manera, la seguridad industrial puede mejorar
la conciencia, comprensión y aportación de todo el personal de la empresa.

22
1.6 Marco teórico

1.6.1 Antecedentes de la investigación

1.6.1.1 Internacional

En México, el Capítulo VI de la Carta Magna de Trabajo y Seguridad Social establece

en su artículo 123, fracción XIII: “Una empresa, independientemente de sus actividades, debe
brindar capacitación o capacitación laboral a sus trabajadores” y en la Sección XV, “Los
empresarios deben cumplir con los preceptos legales de higiene y seguridad en sus instalaciones
de acuerdo a la naturaleza de sus gestiones, y tomar las medidas adecuadas para prevenir
accidentes en el uso de máquinas, herramientas y materiales de trabajo, y convertirse en la mejor
garantía para la salud y la vida de los trabajadores para organizarse ”. Por tanto, es necesario
investigar la situación general de la formación en seguridad industrial para la micro y pequeña
y mediana empresa; con el propósito de reducir o eliminar los riesgos laborales.
La conclusión es que es importante brindar capacitación, respetar las leyes de salud y
seguridad en el lugar de trabajo y tomar medidas para prevenir accidentes laborales.

1.6.1.2. Nacional
Vigil, L. Gutiérrez, R. Cáceres, W. Callantes, H. Beas, J. (2015) obtuvieron en su
investigación en Huancayo, titulada: “seguridad y salud ocupacional en el trabajo de
distribución: los trabajadores de mercados mayoristas de Huancayo” y se tiene las
siguientes conclusiones:
✓ Se realizó un estudio observacional en estibadores de papa del mercado mayorista de
Huancayo (3350 Mal), Perú.
✓ La evaluación antropométrica se realiza de acuerdo con parámetros internacionales,
utilizando métodos REBA y OWAS para evaluar las condiciones de trabajo a través de la
observación directa y ergonómica.
✓ Se realizaron exámenes clínicos y traumatológicos, y se utilizó la escala de Zung para
evaluar la satisfacción laboral y el grado de ansiedad y depresión. Los resultados se
evaluaron 105 trabajadores, de los cuales 72,4% eran estibadores, 25,7% cabeceros y

23
 1,9% vehículos de transporte de carga manual, con una altura promedio de 159,9 ± 5,8
cm, capaces de manejar 150 kg de equipaje y diariamente pueden movilizar entre 10 a 20
toneladas.
✓ Se encuentra que posturas inadecuadas, como flexión de cuello> 60º, flexión de brazo
elevado, flexión de tronco> 60º y flexión de tronco acompañada de movimiento
rotacional, hacen de esta actividad un alto riesgo ergonómico. El 55% de los pacientes
tenía dolor lumbar, el 42% tenía dolor de espalda excesivo, el 62% de los pacientes estaba
satisfecho con su trabajo, el 77% de los pacientes no presentaba síntomas de depresión y
el 62% tenía ansiedad.
✓ Se puede determinar que, debido al sobrepeso del personal, el proceso de estiba es riesgoso
para la salud de los trabajadores, por lo que se debe reducir el peso de la carga para cumplir
con la norma internacional (55 kg). Deben tomarse medidas, especialmente en la formación
de buenas técnicas de transporte y manipulación de carga.

1.6.1.3 Local
Vega, V. y Larrea, J. (2013) obtuvieron en su investigación en PIMENTEL y titulada:
“Diseñar un plan de seguridad industrial de acuerdo con la Ley de Seguridad y Salud
Ocupacional No. 29783 para producir costos de accidentes en el área del proyecto de
Termodinámica S.A.”, y se tiene las siguientes conclusiones:

✓ Diseñó un plan de seguridad industrial en el área de proyectos de TERMODINAMICA S.A

el costo de cada accidente para poner en práctica el plan de seguridad se redujo en un 40%
en el primer año, 50% en el segundo año y 60% en el tercer año. El porcentaje es del 70% y
el porcentaje en el quinto año es del 80%, lo que equivale a 77,320 00 nuevos soles.

1.6.2 Base teórica

1.6.2.1 Ley y su reglamento

1.6.2.1.1 Requerimientos Legales Vinculados con la Seguridad y

Salud en el trabajo.

24
 De acuerdo con la normativa vigente en seguridad y salud ocupacional, se creará y
desarrollará el diseño de sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional para cumplir con
la normativa de prevención de accidentes laborales. Se deben considerar las siguientes
regulaciones:
a. Decreto Supremo 009 - 2005 TR (Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo)
b. Decreto Supremo 007 – 2007 TR (Modificación al D.S. 009-2005TR)
c. DS 001 – 98 – TR y DS Nº 017 – 2001 - TR
d. Decreto Supremo 057-2004 PCM
e. Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, Decreto Supremo Nro.
003-98-SA
f. OSHA 18001 Regulación
g. ISO 14001 – Medio Ambiente

1.6.2.1.2 Diagnóstico de Línea Base

La línea de base es un análisis del estado de la organización en todos los aspectos
relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Comparar las operaciones que se realizan de acuerdo con los requisitos determinados en
las leyes generales y específicas de la empresa.
Definir acciones para adaptarse a la normativa y servir como punto de partida para la
mejora continua.
Esto nos permitirá medir todos los indicadores por primera vez y luego usarlos en la
mejora continua.

1.6.2.2 Norma técnica OHSAS 18001

a. Normas OHSAS 18000

La norma OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment Series) es una
serie de normas voluntarias internacionales aplicables a la gestión de la salud y seguridad
ocupacional; incluye dos partes: 18001 y 18002, que se basan en la norma británica BS 8800.
Se pueden aplicar a cualquier sistema de seguridad y salud laboral. La norma OHSAS
18000 no requiere requisitos de aplicación, están desarrollados para empresas y organizaciones
de todo tipo y tamaño, independientemente de su origen geográfico, social o cultural.
25
 Se identifican los siguientes documentos:

✓
OHSAS 18001:2007: Especificaciones para Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional.

✓ OHSAS 18002:2008: Directrices para la aplicación de Sistemas de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional.

Se propone la serie de normas OHSAS 18000, que establece una serie de requisitos para
la aplicación de los sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional, permitiendo a las
organizaciones formular políticas y metas específicas relacionadas con el tema en consideración
de la información y los requisitos legales aplicables. Los riesgos inherentes a sus actividades.

Estos estándares tienen como objetivo garantizar la mejora continua de los factores que
tienen un impacto negativo en la salud y seguridad del lugar de trabajo a través de una gestión
sistemática y estructurada.

b. Especificación de la norma OHSAS 18001

La norma OHSAS 18001 es una guía en el sistema de seguridad y salud ocupacional

formulada en 1999. Tiene como objetivo proporcionar los requisitos que su iniciador cree que
cumple el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional (SGSSO) para que el sistema de
seguridad y salud ocupacional tenga un buen desempeño. Y permitir que las organizaciones que
aplican este método controlen los riesgos que enfrentan sus trabajadores debido a las actividades
laborales. (Enríquez 2010).
A través de este sistema, se puede proteger a los trabajadores y optimizar los resultados
laborales.
Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:
a) Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para minimizar o reducir
los riesgos en sus actividades.
b) Implementar, mantener y mejorar el desempeño de la administración de seguridad y salud

26
 ocupacional.
c) Asegurar la aprobación y cumplimiento de su política de seguridad y salud ocupacional
establecida.
d) Demostrar el cumplimiento del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
e) Buscar la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional otorgada
por una agencia externa.

c. Componentes del Sistema de Gestión OHSAS según la norma OHSAS 18001:2007

Cada sistema de gestión tiene sus componentes y periodos de desarrollo adecuado, a

continuación, se describe cada elemento que constituye un sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional. (AENOR, 2007, pág.5)
c.1. Requisitos generales

La organización debe establecer, registrar, implementar, mantener y mejorar

continuamente el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de acuerdo con los
requisitos de esta norma, y definir y registrar su alcance. (AENOR, 2007, pág.7)
c.2. Política de seguridad y salud

La dirección de la organización debe definir y aprobar políticas que establezcan metas

globales de seguridad y salud, y teniendo en cuenta su naturaleza, asumir un compromiso claro
para mejorar el desempeño de su comportamiento y gravedad de sus riesgos y los requisitos
mínimos de riesgo. Legislación y otros requisitos reconocidos por la organización.

La estrategia en el contenido determina el objetivo perseguido por la organización y el

sistema de gestión:
- Adaptarse a la naturaleza, visión, misión, metas y escala de riesgo del trabajador.
- Incluir claramente un compromiso de mejora continua.
- Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad y salud ocupacional.
- Documentado y verificado periódicamente para verificar el cumplimiento.
- Comunicarse con todos los empleados de la organización para darles a conocer sus
obligaciones.

27
- Revíselo periódicamente para asegurarse de que mantiene la relevancia y las características
adecuadas para la organización. (AENOR, 2007, pág.7)

d. Planificación

Este punto de la norma transmite la estrategia descrita y especificada en el punto anterior,

cómo y de qué manera intervendrá la evaluación de los resultados y el comportamiento de la
auditoría. Estos tres puntos son la entrada del plan en sí, que se utiliza para establecer la
implementación y el funcionamiento del sistema, como resultado del plan. (AENOR, 2007,
pág.7)
d.1. Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles

En el plan, la organización establece procedimientos que permiten la identificación

permanente de peligros y la evaluación de riesgos para que se puedan implementar las medidas
de control necesarias, incluidas las actividades rutinarias y no rutinarias. Los resultados de la
evaluación y el impacto de las medidas de control se tendrán en cuenta al establecer los objetivos
y se registrarán.
Los procedimientos para el reconocimiento de peligros y la apreciación de riesgos deben
tener en cuenta:
- Las labores de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo. Considerando la
conducta, las aptitudes y otros factores humanos.
- Identificar los peligros que se originan fuera del lugar de trabajo y sus alrededores, que
pueden afectar negativamente la salud y seguridad de las personas bajo el control de la
organización en el lugar de trabajo.
- Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, ya sean proporcionados por la
organización u otras instituciones.
- Modificación de SMS, incluidos cambios temporales y su impacto en operaciones, procesos
y actividades.
- Cualquier compromiso legal aplicable con respecto a la evaluación de riesgos y el
accionamiento de los controles necesarios.
- (AENOR, 2007, p.8)

28
 d.2. Requisitos legales y otros requisitos

La organización debe establecer y actualizar procedimientos para identificar y acceder a

los requisitos legales y otros requisitos que deban ser cumplidos por sus actividades, productos
o servicios.
La organización debe mantener actualizada esta información y comunicarla a sus
empleados y otras partes interesadas. (AENOR, 2007, pág.9)

d.3. Objetivos y programas

Objetivos
La finalidad que la empresa (empleador o dirección) recomienda para prevenir riesgos
laborales dentro de un tiempo y recursos determinados; encontrar lo que buscas en un futuro
próximo.
Cuando sea factible, los objetivos deben ser medibles y deben ser consistentes con las
políticas de SSO. La organización debe establecer y mantener metas documentadas de seguridad
y salud ocupacional y considerar los siguientes factores:
- Funciones y niveles de la organización.
- Requisitos legales y de otra índole.
- Peligros y riesgos.
- Opciones tecnológicas y sus requisitos económicos.
- Opinión de las partes interesadas.
- Su impacto en las políticas de gestión de seguridad y salud ocupacional.
- Compromiso de la mejora continua.

En la Figura 1, puede ver el plan de establecimiento de metas. Partiendo de la situación

actual, se recomienda que la organización realice un diagnóstico preliminar para comprender la
situación de partida, y poder determinar metas en función de sus necesidades y utilizando sus
recursos humanos y financieros disponibles. La determinación de metas es ayudar a una
organización a comprender su estado futuro y sus metas futuras. (AENOR, 2007, p.9)

29
 Figura 1: Establecimiento de Objetivos

Fuente: Norma OHSAS 18001

e. Programa de gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

La organización debe implementar y mantener un plan para alcanzar las metas de

seguridad y salud ocupacional, que será estrictamente analizado y ajustado a intervalos
planificados, si es necesario. Estos procedimientos deben incluir:
- Las actividades realizadas para lograr cada objetivo muestran los recursos humanos y
económicos.
- Asignar responsabilidades y autoridades para lograr objetivos en funciones y niveles
relevantes de la organización.

Medios y plazos para lograr estos objetivos.

30
 Figura 2: Programa de Seguridad y Salud
Fuente: Norma OHSAS 18001

e.1. Implementación y Funcionamiento

La implementación y operación del programa dependerá de su correcta planificación,

seguimiento permanente de las metas definidas y corrección de desviaciones. Por ello, este
punto de la norma señala la forma y manera de implementarlos en sus subsecciones.
La implementación y operación se completan a partir de la identificación de todos los
recursos necesarios, para lo cual es necesario:
- Definir la facultad y la responsabilidad.
- Comunicar funciones a todos los miembros de la organización.
- Participa en todos los niveles de la organización
- Desarrollar planes de formación y formación basados en la evaluación de diferentes
habilidades en conocimientos, educación, habilidades y experiencia.
- Observar todos los documentos y registros del sistema y de la organización.
- (AENOR, 2007, p.10)

31
 e.1.1 Funciones, Responsabilidad y Autoridad

La organización debe especificar los roles, responsabilidades y autoridades necesarias

para mejorar la eficiencia de la seguridad y salud en el trabajo; debe demostrar su compromiso:
- Asegurar que existan los recursos necesarios para establecer, implementar, mantener y
mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
- Definir roles, asignar responsabilidades y sistemas de rendición de cuentas y autorizaciones
para promover una gestión eficaz; los roles, responsabilidades, sistemas de rendición de
cuentas y permisos deben documentarse y comunicarse.

Del mismo modo, los altos directivos deben delegar poderes y responsabilidades para
asegurar que sus requisitos cumplan con los estándares de seguridad y salud ocupacional, y
deben estar informados del desempeño del sistema y buscar la mejora continua. (AENOR, 2007,
p.10)

e.1.2 Formación, Toma de Conciencia y competencia

La organización debe asegurarse de que, con base en la educación, capacitación o

experiencia adecuadas, las personas que trabajan para ella y realizan tareas que pueden afectar
al SSO son competentes y deben mantener registros relevantes.
La organización debe determinar las necesidades de formación y el personal a formar.
La organización establece y mantiene procedimientos para que los trabajadores puedan
comprender:
Lo fundamental de efectuar con la política de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.
- Impactos importantes existentes o potenciales en la seguridad y salud ocupacional.
- Deben cumplir con los roles y responsabilidades de las políticas de gestión de seguridad y
salud ocupacional.
- Consecuencias potenciales de no seguir los procedimientos operativos.
- (AENOR, 2007, p.10)

32
 e.1.3 Consulta y Comunicación

La organización debe tener procedimientos documentados para asegurar que la

información llegue al personal relevante. Los trabajadores deben:
- Participar en la formulación y análisis de políticas y procedimientos de gestión de riesgos.
- Consultar sobre cambios que afecten a la seguridad y salud en el trabajo.
- Representados en asuntos de seguridad y salud.
- Informar quién es su representante y quién es el representante de la alta dirección en asuntos
de seguridad y salud ocupacional.
Debe mantener procedimientos de comunicación interna entre los diferentes niveles y
funciones de la organización, y registrar y responder a las comunicaciones relevantes con las
partes interesadas externas. (AENOR, 2007, p.11)

e.1.4 Documentación

Los altos directivos deben retener información para describir los elementos clave del
sistema de gestión y sus relaciones. Los documentos del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional deben incluir:
- Política y objetivos de SSO.
- Descripción del alcance del sistema de gestión de SSO,
- Descripción de los principales elementos del sistema de gestión de SSO y su interacción,
así como la referencia a los documentos relacionados.
Estos documentos incluyen los registros requeridos por esta norma OHSAS y los
registros necesarios determinados por la organización para garantizar la eficacia de la
planificación, operación y control de procesos relacionados con la gestión de riesgos de OHS.
(AENOR, 2007, p.12)

e.1.5 Control de la Documentación y de los Datos

Debe controlar el sistema de gestión SSO y los documentos requeridos por este estándar
OHSAS. La organización debe establecer, implementar y mantener los siguientes
procedimientos:

33
- Analizar y aprobar documentos antes de su emisión.
- Ver y actualizar documentos si es necesario, y luego aprobarlos nuevamente.
- Asegurar que las versiones actualizadas estén disponibles en todos los lugares donde se
realizan operaciones críticas para la salud y seguridad ocupacional.
- Asegurarse de que los documentos sean claros y legibles.
- Evitar el uso accidental de documentos obsoletos, y guardarlos por cualquier motivo, para
que se puedan identificar correctamente.
- (AENOR, 2007, p.12)

e.1.6 Control Operacional

En situaciones en las que se deben implementar medidas de control para gestionar los
riesgos de SSO, la organización debería determinar las operaciones y actividades relacionadas
con los peligros identificados. Debe incluir la gestión de cambios.
Para estas operaciones y actividades, la organización debe implementar y mantener:
- Controles operativos aplicables a la organización y sus actividades; la organización debe
integrar estos controles operativos en su sistema general de SSO.
- Controles relacionados con bienes, equipos y servicios adquiridos.
- Controles relacionados con contratistas y visitantes en el lugar de trabajo.
- Los procedimientos documentados cubren situaciones en las que su ausencia puede
provocar desviaciones de las políticas y objetivos de SSO.
- Estándares operativos prescritos. El incumplimiento de estos estándares puede dar lugar a
desviaciones de las políticas y objetivos de SSO.
- (AENOR, 2007, p.13)

e.1.7 Preparación y Respuesta ante Emergencias.

La organización debe establecer, implementar y mantener procedimientos para

identificar y responder a posibles emergencias; también para prevenir y reducir posibles
enfermedades y lesiones.

34
 Se deben considerar las necesidades de las partes interesadas y se debe planificar la
respuesta de emergencia. Estos procedimientos de emergencia deben probarse y analizarse
periódicamente; si es necesario, deben modificarse, especialmente después de incidentes y
emergencias. (AENOR, 2007, p.13)

e.1.8 Verificación y Acciones Correctivas

Las acciones de verificación y corrección se refieren a las medidas que se deben tomar
para mejorar continuamente el sistema. Modelos designados de inspección, supervisión y
observación para identificar posibles defectos en el sistema y tomar acciones correctivas.
En el procedimiento de verificación se establece un método de seguimiento y medición
del rendimiento del sistema para lograr el tratamiento de no conformidad más apropiado. A
través del control, se pueden obtener registros de salud y seguridad ocupacional y resultados de
auditorías. (AENOR, 2007, p.14)

e.1.9 Seguimiento y medición del desempeño

La organización debe establecer y mantener procedimientos para monitorear y medir

regularmente el desempeño en salud y seguridad ocupacional. Estos procedimientos deben
garantizar:
- Medición cuantitativa y cualitativa adecuada a las necesidades de la organización.
- Monitoreo del grado de consecución del objetivo.
- Cumplimiento del plan de gestión, estándares comerciales e indicadores de desempeño de
leyes y regulaciones.
- Indicadores de desempeño utilizados para monitorear accidentes, enfermedades, incidentes
y otras evidencias de desempeño deficiente.
Los datos registrados y los resultados de seguimiento y medición son suficientes para
analizar las acciones correctivas y preventivas.

35
 e.1.10 Evaluación del Cumplimiento Legal

La organización debe establecer, implementar y mantener uno o más procedimientos

para evaluar periódicamente el cumplimiento de los requisitos legales aplicables.
La organización debe evaluar el cumplimiento de otros requisitos que cumple, ser capaz
de combinar esta evaluación con una evaluación de cumplimiento legal o establecer uno o más
procedimientos separados.
La organización debe mantener registros de los resultados de las evaluaciones periódicas.
(AENOR, 2007, p.14)

e.1.11 Accidentes, incidentes, no conformidades y acción correctiva y preventiva

La organización debe implementar y mantener procedimientos para definir

responsabilidades y autoridades para manejar e investigar accidentes, incidentes y no
conformidades. El procedimiento debe requerir un análisis de las acciones correctivas y
preventivas recomendadas antes de su implementación.

Investigación de incidentes
Establecer, implementar y mantener procedimientos para registrar, investigar y analizar
incidentes con el fin de:

- Identificar fallas de SSO no obvias y otros factores que pueden causar o contribuir al
incidente.
- Determinar la necesidad de acciones correctivas y oportunidades para acciones preventivas.
- Identificar oportunidades de mejora continua.
- Comunicar los resultados de estas investigaciones.

No conformidad, acción correctiva y acción preventiva

Definir, implementar y mantener procedimientos para hacer frente a las no
conformidades reales y potenciales, y tomar medidas correctivas y preventivas; definir los
siguientes requisitos:

36
- Identificar y corregir no conformidades y tomar medidas para reducir su impacto en SSO.
- Investigar la no conformidad, determinar su causa y tomar medidas para evitar que vuelva
a ocurrir.
- Evaluar la necesidad de tomar medidas para prevenir no conformidades e implementar las
medidas adecuadas definidas para prevenir las no conformidades.
- Registrar y comunicar los resultados de las acciones correctivas y preventivas tomadas.
- Revisar la efectividad de las medidas correctivas y preventivas tomadas.
- AENOR, 2007, p.15)

e.12 Registros y gestión de los registros

La organización debe implementar y mantener procedimientos para identificar y

procesar registros, así como los resultados de auditorías y análisis críticos.
La organización debe establecer y mantener los registros necesarios para demostrar el
cumplimiento de los requisitos de su sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Estos
registros deben ser claramente identificables para permitir el seguimiento de las actividades
involucradas. (AENOR, 2007, p.16)

e.1.13 Auditoría

La organización debe establecer y mantener planes y procedimientos para la revisión

periódica del sistema de gestión, cuyo propósito es:
- Establecer si el sistema de gestión de SSO cumple las disposiciones planificadas.
- Revisar que haya sido ejecutado adecuadamente y se mantiene.
- Cerciorarse si es efectivo en el logro de la política y objetivos de la organización.
- Proveer información a la dirección sobre los resultados de las auditorias.
El plan debe basarse en los resultados de la evaluación de riesgos de la actividad y los
informes de auditoría anteriores. Se recomienda que la auditoría sea realizada por una persona
independiente directamente responsable de la actividad evaluada; para asegurar la objetividad e
imparcialidad en el proceso. (AENOR, 2007, p.16)

37
 e.1.14 Revisión por la Dirección

La Dirección es responsable de realizar el funcionamiento del sistema de gestión de

seguridad y salud ocupacional mediante la determinación del plazo de revisión y evaluación,
con el fin de lograr el objetivo final, es decir, la correcta implementación de las políticas y metas
establecidas para buscar la mejora continua.
La revisión del sistema debe estar documentada para registrar los temas discutidos y las
decisiones de gestión ante los defectos encontrados. Esta sección busca:

- Medir el rendimiento mediante estadísticas que se tiene de reporte de lesiones, de no

conformidad, de incidentes, etc.
- Proporcionar comentarios para garantizar que se logre el objetivo.

Verificar información que se puede utilizar para definir si la implementación es correcta

o ajustar en consecuencia. (AENOR, 2007, p.17)

1.6.2.3 Norma técnica peruana

1.6.2.3.1 Ley de seguridad y salud en el trabajo Ley 29783 (Norma

Local) Ley de prevención de riesgos laborales.
La Ley de Seguridad y Salud Laboral tiene como finalidad dar a conocer una cultura de
prevención de riesgos laborales en el país. Para ello, tiene la responsabilidad de prevenir la
participación de los empleadores, los roles de fiscalización y control del Estado, y los
trabajadores y sus organizaciones sindicales, que, a través del diálogo social, aseguran la
promoción, difusión y cumplimiento del Convenio. En cuanto a las leyes y reglamentos en esta
materia, el cumplimiento de las leyes se basa en los siguientes principios.
La ley se aplica a todos los sectores de la economía y los servicios; incluye a todos los
empleadores y trabajadores, trabajadores y funcionarios del sector público, trabajadores de las
Fuerzas Armadas y de la Policía Nacional del Perú y los trabajadores autónomos del sistema
laboral de actividades privadas a nivel nacional. La ley estipula estándares mínimos para la

38
prevención de riesgos laborales, los empleadores y trabajadores son libres de establecer niveles
de protección para mejorar las disposiciones de esta norma.

1.6.2.3.2 Decreto Supremo 023-2017 EM (Norma de Seguridad)

El 16 de agosto de 2017 se dictó el Decreto Supremo No. 023-2017-EM, que modifica
el “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en la Industria Minera” (aprobado por
Decreto Supremo No. 24-2016-EM). Al igual que el artículo 164, los eventos peligrosos,
emergencias y accidentes mortales deben ser notificados al propietario de la actividad minera
dentro de las 24 horas posteriores al suceso, en un formato el mismo que debe de ser de
conocimiento del Ministerio de Energía y Minas, Ministerio de Trabajo, Sunafil, Osinergmin,
Gobiernos Regionales donde ocurre el hecho.

1.6.3. Definición de términos

1.6.3.1. Salud Ocupacional

La salud ocupacional consta de tres ramas principales: medicina ocupacional, higiene
industrial y seguridad industrial. “A través de la salud ocupacional, tiene como objetivo
mejorar y mantener la calidad de vida y salud de los trabajadores, y como un medio para
mejorar la calidad, productividad y eficiencia de la empresa”. (Henao 2010. p. 33).
La OIT lo define como: "Una serie de actividades multidisciplinarias destinadas a
promover, educar, prevenir, controlar, recuperar y rehabilitar a los trabajadores, con el
objetivo de proteger a los trabajadores de sus riesgos laborales y hacerlos elegibles para
las condiciones laborales. Condiciones físicas y psicológicas ". (Henao, 2010. p.34).

1.6.3.2 Seguridad Industrial

"Desde los albores de la historia, el ser humano ha utilizado el instinto de autoprotección
como plataforma de defensa para defenderse de los daños corporales; este esfuerzo puede
ser inicialmente de naturaleza defensiva personal e instintiva. De ahí nació la seguridad
industrial, y se refleja en simples esfuerzos personales. No en un sistema organizado”.
(Ramírez, 2008, p.2).
39
 "La seguridad industrial es un conjunto de normas técnicas diseñadas para proteger la
vida, la salud y la integridad física de las personas, y para proteger equipos e instalaciones en
condiciones óptimas de productividad" (Henao, 2010, p.37).
La seguridad industrial es el campo de la ingeniería, que comprende la investigación, el
diseño, la selección y la formación de medidas de protección y control; basado en encuestas de
condiciones laborales. Su propósito es combatir los accidentes laborales y constituir una
tecnología para proteger los recursos humanos y materiales.
La empresa debe incorporar objetivos de seguridad para garantizar un control adecuado
de las personas, las máquinas y el entorno de trabajo sin causar lesiones personales o pérdidas
accidentales.
A través de la seguridad, el objetivo es evitar lesiones accidentales y muertes al tiempo
que se reducen los costos operativos; de esta manera, se puede mejorar la productividad y
maximizar las ganancias. Asimismo, mejora la imagen de la empresa y genera un mayor
desempeño de los trabajadores al preocuparse por el bienestar de los trabajadores.

1.6.3.3 Higiene Industrial

La higiene ocupacional o higiene industrial está definida por la Asociación
Estadounidense de Higienistas Industriales (AIHA) como: "Ciencia y tecnología
dedicadas a identificar, evaluar y controlar los factores ambientales que se originan o
causan en el lugar de trabajo, posiblemente ocasionando daño a la salud y al bienestar o
malestar e ineficacia severos ". (Cortés, 2005, p.3)

1.6.3.4 Accidente de trabajo y Enfermedad Profesional

Cuando la una actividad se paraliza debido a un suceso inesperado e inmanejable, nos
referimos a un accidente. Los accidentes se producen por condiciones inseguras y por actos
inestables, connaturales a factores humanos. (Ramírez, 2008, p.3)
En el ámbito profesional, podemos encontrar enfermedades profesionales y accidentes
de trabajo (en la Tabla 1 podemos ver la diferencia entre ambos). Se entiende como
enfermedad profesional, a la “enfermedad contraída como resultado de exponerse a
40
 factores de riesgo connaturales a la actividad del trabajador”. Por otro lado, un accidente
de trabajo se debe a cualquier incidente repentino en el trabajo que cause lesión,
disfunción, invalidez o muerte de los órganos de los trabajadores. Esto también ocurre
durante la ejecución de órdenes por parte del empleador o durante la ejecución de
trabajos bajo su autorización. Accidentes, incluso fuera del lugar de trabajo y del horario
laboral. (Ramírez, 2008. P.4)

Tabla 1: Criterios diferenciadores de accidente y enfermedad profesional

Factor Accidente de Enfermedad

Diferenciador Trabajo Profesional
Presentación Inesperada Esperada
Iniciación Súbita, brusca Lenta
Manifestación Externa y única Interna y repetida
Relación Causa-Efecto Fácil Difícil
Tratamiento Quirúrgico Médico
Fuente: Cortés (2005)
Elaboración propia

Toda empresa debe inquirir en implementar políticas de prevención y protección

percances. Las medidas preventivas investigan la causa, evalúan su impacto y actúan mediante
medidas correctivas. En sus propios términos, la protección es una medida que se toma para
reducir las consecuencias de un accidente por parte del equipo de trabajo o personal en riesgo.
Cada accidente es una combinación de riesgo personal y error humano. El accidente
puede ser causado por el contacto de la persona con objetos, sustancias u otras personas; por
someter a personas en ciertos peligros potenciales o por el movimiento de la misma persona.
Los factores que inciden en el accidente son: factores técnicos y factores humanos.

- Factores humanos: Psicológicos, sociológicos, fisiológicos, económicos.

- Factores técnicos: Constitución (Ramírez 2008, p.4).

41
 1.6.3.5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
a. Sistema de Gestión

El sistema de gestión es una estructura eficaz para gestionar y mejorar continuamente

las políticas, procedimientos y procesos de una organización. Hoy en día, las empresas se
enfrentan a muchos desafíos, es el sistema de gestión el que puede aprovechar y desarrollar el
potencial existente en la organización.
El acondicionamiento de un sistema de gestión eficiente puede ayudar a:
- Administrar riesgos sociales, ambientales y financieros.
- Mejorar la eficiencia operativa.
- Reducir costos.
- Mejorar la satisfacción de clientes y partes interesadas.
- Resguardar la marca y la reputación.
- Obtener mejoras continuas.
- Potenciar la innovación.
(Téran, 2012, p.5)

b. Seguridad Integral

La seguridad integral puede determinar el perfil de riesgo y las acciones de control en

función del desarrollo social, económico y político que vive el país. Se debe adoptar una
seguridad integral y se pueden definir los siguientes conceptos:
A través de una serie de acciones, cláusulas de seguridad, a través de diversas
variables (seguridad industrial, higiene industrial, protección industrial,
seguridad ante desastres), se puede cubrir una gama más amplia de parámetros
para asegurar la protección y protección del capital humano en todas las
actividades, así como a las viviendas, Protección física de instalaciones
industriales, comerciales, etc., o de cualquier riesgo, ya sea de origen natural o
comportamiento humano. (Carrillo, 1996, p.19)

42
 Figura 3: Esquema Moderno de Seguridad Integral

Fuente: Carrillo (1996)

c. Sistema de Gestión de seguridad y salud ocupacional

El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es parte del sistema de gestión

de la organización y se puede definir de la siguiente manera:
Grupo de elementos interrelacionados o proactivo diseñados para establecer políticas y
metas en materia de seguridad y salud en el trabajo, así como los mecanismos y acciones
necesarias para alcanzar las metas anteriores, y que están íntimamente relacionados con el
concepto de responsabilidad social empresarial, y se emparejan para los trabajadores en el orden
de creación. Brindar buenas condiciones laborales, mejorando así su calidad de vida y
sensibilizando sobre la competitividad de la empresa en el mercado.
Teniendo en cuenta las partes que se muestran en la figura siguiente, la OIT hace
referencia a las directrices sobre sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

43
 Figura 4: Directrices de la OIT para un sistema de gestión de seguridad y salud

Fuente: Cortés (2005)

Al aforar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, podemos referirnos a
tres estándares, los cuales están relacionados con la calidad y productividad:
- Eficacia de la seguridad: Grado en que el sistema de seguridad y salud en el trabajo alcanza
los objetivos relacionados con la prevención de accidentes y enfermedades y la mejora de
las condiciones de trabajo durante el período evaluado.
- Eficiencia de la seguridad: grado en el que el sistema de seguridad y salud ocupacional
utiliza los recursos asignados y restaura estos recursos para reducir y eliminar riesgos y
mejorar las condiciones de trabajo.
- Eficacia en seguridad: el sistema de seguridad y salud ocupacional gestiona su desempeño
en la medida esperada por sus clientes. (Velásquez, 2001, p.7).

1.7 Marco Conceptual

a) Accidentes

Se trata de cualquier evento imprevisto y no deseado que interrumpirá o inferirá el

normal desarrollo de una actividad y provocará una o más consecuencias, tales como: lesiones
personales, daños materiales y / o pérdidas económicas.

44
b) Accidente de Trabajo

Cualquier lesión funcional permanente o temporal o lesión física causada por la acción
violenta de superpotencias externas puede determinarse en el curso del trabajo, de hecho, o en
el trabajo.

c) Acto Inseguro

Cualquier comportamiento de personas conscientes o inconscientes puede provocar

accidentes o violar los estándares de seguridad establecidos.
d) Análisis de Riesgos

Esta actividad tiene como objetivo desarrollar estimaciones de riesgo (cualitativas o

cuantitativas) basadas en ingeniería de evaluación y tecnología estructurada para promover la
combinación de frecuencia y consecuencias de accidentes.

e) Agente

Es el objeto o la sustancia (Máquina, local o equipo que podrían protegerse de manera

adecuada) directamente relacionado con la lesión como prensa, mesa, martillo etc.)

f) Condición Insegura

Las condiciones físicas o mecánicas del local y los elementos materiales que constituyen
el entorno de trabajo, si no se corrigen, pueden provocar accidentes.

g) Control

A través de ella se puede verificar y comparar el desempeño de la organización, la

aplicación debe ser ajustada de acuerdo a los estándares establecidos, correcciones y cambios.

h) Enfermedades Ocupacionales

Es una condición patológica que se contrae durante el trabajo o exposición a un ambiente

donde los trabajadores se ven obligados a trabajar. En aquellas condiciones patológicas
45
atribuidas a factores físicos, ergonómicos, condiciones meteorológicas, factores químicos,
físicos y biológicos, y factores Psicología y emoción sufridas por lesiones mentales temporales
o permanentes en el entorno laboral.

i) Equipos de Protección Personal (EPP)

Son los equipos, materiales y ropa personal especial que utiliza cada trabajador,
diseñados para protegerlos de uno o más riesgos en el trabajo que puedan atentar contra su
seguridad y salud. El equipo de protección personal es un sustituto temporal y un complemento
de las medidas preventivas colectivas.

j) Ergonomía

Una disciplina científica que se ocupa de la relación entre las personas y el mundo
laboral.

k) Evaluación del Riesgo

El proceso utiliza los resultados del análisis de riesgos para tomar decisiones
relacionadas con la gestión de riesgos comparando los criterios previamente establecidos en
tolerancia al riesgo.

l) Gerencia del Riesgo

La formulación e implementación de medidas y procedimientos técnicos y

administrativos destinados a prevenir, controlar o reducir riesgos en las instalaciones
industriales, con el objetivo de que las instalaciones funcionen dentro de unos requisitos de
seguridad aceptables.

m) Higiene industrial

Se define como un trabajo que reconoce, evalúa y controla la salud de los trabajadores,
básicamente requiere planes de protección de la salud, prevención de accidentes y enfermedades
profesionales.
46
n) Incidente:

Este es un evento no deseado, en este caso, puede causar lesiones personales, daños al
medio ambiente, daños a la propiedad, pero la situación es ligeramente diferente.
o) Lesiones

detrimento corporal inmediato o posterior como resultado de un accidente. Variación

patológica en la estructura de los órganos.
p) Operaciones

Son la ejecución o manipulación ordenada y sistemática de cuerpos, números, datos, etc.

para lograr fines específicos.
q) Peligro

Una o más condiciones físicas o químicas que pueden causar daños a las personas, la
propiedad, el medio ambiente o todos estos factores.
r) Plan de Seguridad

El documento debe establecer planes y objetivos específicos, que se derivan de la

asignación de tareas, responsabilidades y recursos para proteger la vida y la propiedad de las
personas de cualquier tipo de desastre.
s) Prevención

Planificación y disposición para evitar un riesgo o ejecutar una cosa.

t) Salud:

El estado en el que el cuerpo realiza todas las funciones normalmente.

u) Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Un conjunto de elementos interrelacionados o que interactúan diseñados para establecer

políticas, metas de seguridad y salud ocupacional, mecanismos y acciones necesarias para lograr
las metas anteriores.

47
v) Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

TRABAJADOR competente y apto entre los trabajadores de las empresas con menos de
20 trabajadores.

w) Vigilancia en Salud Ocupacional

Es un sistema de alarma diseñado para tomar medidas inmediatas para controlar y

comprender los problemas de salud en el trabajo.

x) Riegos

El método para medir las pérdidas económicas y / o daños a la vida humana es el

resultado de una combinación de frecuencia y gravedad (consecuencia) de pérdidas o daños.

48
 CAPITULO II:
MATERIAL Y METODOS
 II. MATERIAL Y MÉTODOS

2.1. Tipo y diseño de Investigación

2.1.1. Tipo de la investigación.

El tipo de investigación utilizada en este artículo se basa en los siguientes hechos:
utilizando la teoría de la seguridad basada en OHSAS 18001, su marco es la comprensión de la
situación problemática o la propuesta de solución a un problema específico, y se ha convertido
en una investigación descriptiva debido a la descripción de diferentes elementos. Una situación
de seguridad problemática en la entidad proveedora de servicios de Lambayeque.

2.1.2. Diseño de la investigación.

En este estudio, el diseño de la investigación es una cuantificación no experimental, el
cual se caracteriza porque las variables de investigación no son manipuladas deliberadamente,
sino que son elementos observables que ya existen en la situación problemática de seguridad,
por lo que la razón del objetivo de cuantificación es que se puede cuantificar y está ahí.
Propósito, porque se hacen recomendaciones para problemas existentes, que es un sistema de
gestión de seguridad y salud ocupacional desarrollado para reducir los riesgos de las entidades
proveedoras de servicios Lambayeque-Chiclayo 2017.
Es No Experimental. Propositivo. Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo para
reducir riesgos en la entidad prestadora de servicios de Lambayeque – Chiclayo 2017.

T1 T2

M O P RE

Dónde:

M: Es la muestra que se observa: Trabajadores de la entidad prestadora de servicios de

Lambayeque.

50
O: Esta es la observación a desarrollar en la muestra: Entrevista y Revisión documentaria.

P: Esta es una recomendación profesional: Se trata de un sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional diseñado para reducir riesgos en la entidad proveedora de servicios Lambayeque-
Chiclayo 2017.

T1: La información actual es el tiempo de medición inicial: agosto de 2017.

T2: La implementación de la propuesta de solución P continuará hasta la fecha prevista:

diciembre de 2017.

RE: Son "resultados estimados" o resultados predichos que generarán la implementación de la

solución propuesta P.

2.2. Población y muestra (Y).

2.2.1. Población. (N).

El departamento de planta de tratamiento de agua potable de la entidad prestadora de
servicios de Lambayeque.

2.2.2. Muestra. (n).

En la muestra se tienen las Subáreas del departamento de planta de tratamiento de agua
potable de la entidad prestadora de servicios de Lambayeque. Estas son el Equipo de planta y el
Equipo de Lagunas Boró.

2.3. Hipótesis
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional reducirá el riesgo de Chiclayo
2017, proveedor de servicios de Lambayeque.

51
2.4. Variables – Operacionalización.
Tabla 2: Operacionalización de la Variable Independiente

Variable Dimensiones Indicadores Técnicas Instrumentos

Elaboración para la
Política y propuesta de la política
objetivo y objetos en seguridad y
salud en la labor.
Formación del comité
de seguridad y salud en
la labor, mediante
Sistema Csst
elecciones para la
Gestión de Análisis
representación de los Guía de Análisis
Seguridad y documentario
trabajadores. documentario
Salud en el
trabajo Realizar el
reconocimiento de
IPERC
peligros, evaluación de
riesgos y controles.
Elaborar la estadística
Estadística de de los accidentes
accidentabilidad laborales acontecidos
en lo que va del año.

Fuente: Elaboración propia

52
 Tabla 3: Operacionalización de la Variable Dependiente

Instrumento
Técnica de
Variable
de
Recolección
Dependiente Dimensiones Indicadores recolección de
de datos
datos
- Evita el sol y la
deshidratación.
-Agotamiento por horas de
Riesgos Físicos
trabajo
- Equipo roto
-Fracturas por caídas
Riesgos -Cuestionario
Mecánicos
-Cortes por equipos
-Cortes por herramientas -Encuesta
Reducir los
riesgos
en la -Por causa de químicos
Riesgos quemaduras. -Guía de
entidad
Químicos -Quemaduras por exposición
Prestadora de al sol -Observación Observación

servicios de
Lambayeque. -Análisis
documental -Guía de
Riesgos -Torceduras por caídas Análisis
Ergonómicos
Documental

-Enfermedades Oculares por

Riesgos polvo y químicos
Biológicos -Enfermedades respiratorias por
polvos y químicos

Fuente: Elaboración propia

53
2.5. Métodos, técnicas e instrumentos de recolección de datos

2.5.1. Métodos de investigación

El modo de investigación empleado en esta tesis es del tipo empírico, se basa en la
demostración por medio de la experiencia.

A) Método Deductivo

Reconoció la formulación basada en el sentido común y la insistencia en la verdad con

el fin de construir conocimientos específicos, lo que significa que se seleccionarán las preguntas
planteadas, se tratará de articular los aspectos generales relacionados con el tema, y se partirá
de varios puntos de partida. Convierta temas complejos en desarrollo.

B) Método Analítico

Puede dividir un tema o todo el tema en varias partes o elementos para prestar atención
a la causa, la naturaleza y la influencia. El análisis es la observación y prueba de hechos
específicos. Este método ayuda a conocer más sobre el objeto de la investigación. Para ello,
existen dos tipos principales de métodos de análisis, incluidos los procedimientos cualitativos y
cuantitativos. Los métodos cualitativos incluyen técnicas estadísticas utilizadas para investigar
datos, y los métodos cuantitativos incluyen información de investigación sobre entrevistas y
observaciones.

54
 2.5.2. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos.
Entre las técnicas e instrumentos de recolección de datos en este documento, se
encuentran las siguientes:

TÉCNICA USO INSTRUMENTO

Empleados de esta entidad realizaron una

encuesta para conocer la seguridad de la entidad
Encuesta. proveedora de servicios de Chiclayo 2017 Cuestionario
Lambayeque.
Revisión Una revisión del historial de incidentes de Análisis de documentos.
documentaria. seguridad en Chiclayo 2017 proveedor de
servicios Lambayeque.

Se examinó los procesos de seguridad en la Registro de observación.

Observación. entidad prestadora de servicios de Lambayeque,
Chiclayo 2017.

2.6. Procedimiento para la recolección de datos.

La recopilación de información ayuda a tomar decisiones e interpretar los resultados,
brindando así soluciones alternativas a los problemas planteados. Se colabora con personal del
departamento de planta de tratamiento de agua potable, y deben asistir con seguridad en el
proveedor de servicios Lambayeque Chiclayo 2017.
En la investigación participaron las siguientes personas: empleados, personal
administrativo e investigadores, quienes recolectaron toda la información en la empresa
mediante el uso de las siguientes técnicas de recolección: encuestas, observación y análisis de
documentos a través de cuestionarios, fichas de observación, libros e Internet, en condiciones
favorables. La próxima vez se aplicará a todo el departamento de la planta de tratamiento de
agua potable para que la información sea clara y precisa.

55
2.7. Análisis Estadístico e interpretación de los datos.
Una vez recopilados los datos, se analizarán e interpretarán los resultados, y luego se
realizarán los siguientes pasos: revisar y codificar la información, y luego es necesario verificar
las preguntas correctamente completadas para encontrar errores.
Teniendo en cuenta las respuestas obtenidas en la encuesta según OHSAS 18001, se
ordenó y tabuló la información y se realizó la tabulación manual debido a la reducción del
proceso. Esto puede verificar la respuesta y explicar los resultados del proyecto de investigación.

2.7.1. Análisis de los datos

Utilice estadísticas descriptivas y aplique datos de análisis porcentual; los datos se
muestran en forma de tablas y gráficos estadísticos, y utilizarán hojas de cálculo de Excel.

56
2.8. Criterios éticos
Criterios Características éticas del criterio

Confidencialidad Asegurar la identidad de la entidad de protección y las personas

involucradas como imputadas en la investigación.

Objetividad El análisis de los hallazgos se basa en estándares técnicos y justos.

Originalidad Se citará la fuente bibliográfica de la información citada para

acreditar que no existe robo intelectual.

Veracidad La información mostrada fue verdadera, cuidando la confidencialidad

de ésta.

Derechos laborales La propuesta de solución proporcionara el respeto a los derechos

laborales en la empresa de estudio.

2.9. Criterios de rigor científico.

Criterios Características científicas del criterio

Validación Se validarán los instrumentos de recopilación de datos y la propuesta de

solución empleando teorías de seguridad basadas en OHSAS 18001 y en
validación de expertos.

Es la posibilidad de que se pueda repetir la investigación y que los

resultados no se contradigan.
Replicabilidad

57
CAPÍTULO III:
RESULTADOS
 III. Resultados

3.1 Diagnosticar el cumplimiento de la norma de seguridad y salud en el trabajo en la

empresa EPSEL S.A.

3.1.1 Resultados de la Encuesta a Trabajadores de EPSEL S.A.

1. ¿Sabe si la empresa tiene un plan de seguridad?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 4 36.36%

NO 7 63.64%

TOTAL 11 100%

1. ¿Sabe si la empresa tiene un plan de seguridad?

5
SI
4
NO
3

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

El grafico observamos que el 63.64% de la muestra no tiene conocimiento de que la empresa

cuente con un Plan de Seguridad Industrial y el 36.36% de los laboradores sí sabe lo que es
un Plan de Seguridad Industrial.

59
 2. ¿Recibe usted capacitaciones en temas de prevención de accidentes laborales?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 0 0%

NO 11 100%

TOTAL 11 100%

2. ¿Recibe usted capacitaciones en temas de prevención de

accidentes laborales?

12

10

8 SI
6 NO

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

El gráfico muestra que el 100% de los trabajadores no ha recibido formación en prevención

de accidentes laborales, fundamental para la formación de acuerdo a sus funciones en cada
momento.

60
 3. ¿Utiliza regularmente su equipo de protección Personal?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 10 90.91%

NO 1 9.09%

TOTAL 11 100%

3. ¿Utiliza regularmente su equipo de protección Personal?

10

8
SI
6
NO
4

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

Analizando el 90.91% utiliza equipo de protección personal, el 9.09% no suelen utilizar los
equipos, por lo que quedan expuestos.

61
 4. ¿Considera usted que los Equipos de Protección Personal que actualmente utiliza son
adecuados para el tipo de Trabajo que realiza?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 10 90.01%

NO 1 9.09%

TOTAL 11 100%

4. ¿Considera usted que los Equipos de Protección Personal que

actualmente utiliza son adecuados para el tipo de Trabajo que realiza?

10
9
8
7
SI
6
5 NO
4
3
2
1
0
SI NO

Análisis e Interpretación:

Se observa el 9.09% respondieron que los equipos que utilizan en sus labores diarias no
adecuados, por lo que quedan expuestos a diferentes peligros, el 90.01% opinan que los
Equipos de Protección son los adecuados.

5. ¿Sabe usted identificar un peligro en su puesto de trabajo?

62
 ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 9 81.82%

NO 2 18.18%

TOTAL 11 100%

5. ¿Sabe usted identificar un peligro en su puesto de

trabajo?

10

8
SI
6
NO
4

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

Como se observa, el 18.18% de los trabajadores no saben cómo identificar si están expuestos
a un peligro en su puesto laboral, mientras el 81.82% tiene un conocimiento básico para
identificar algún peligro en su jornada laboral.

6. ¿Usted recibió alguna notificación de los Riesgos a los que está Expuesto en su
puesto de trabajo?

63
 ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 4 36.36%

NO 7 63.64%

TOTAL 11 100%

6. ¿Usted recibió alguna notificación de los Riesgos a los que está

Expuesto en su puesto de trabajo?

7
6
5
SI
4
NO
3
2
1
0
SI NO

Análisis e Interpretación:

En el grafico el 63.64% de los encuestados no recibieron ninguna notificación y un 36.36% si

recibieron notificaciones.

64
 7. ¿Existe alguna señalización dentro de su área de trabajo en el tema de Seguridad
Industrial?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 10 90.01%

NO 1 9.09%

TOTAL 11 100%

7. ¿Existe alguna señalización dentro de su área de trabajo en el tema de

Seguridad Industrial?

10
9
8
7
SI
6
5 NO
4
3
2
1
0
SI NO

Análisis e Interpretación:

El gráfico muestra cómo el 9,09% de los trabajadores indica que ninguna señal de ningún tipo
advertirá a los trabajadores de los riesgos que existen durante el ingreso a la empresa o durante
el trabajo, mientras que el 90,01% de los trabajadores dijo que hay señales que advierten a los
trabajadores de posibles riesgos.

65
 8. ¿Realizando sus labores cotidianas ha sufrido algún accidente laboral?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 1 9.09%

NO 10 90.91%

TOTAL 33 100%

8. ¿Realizando sus labores cotidianas ha sufrido algún accidente

laboral?

10

8
SI
6
NO
4

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

Como puede verse en la figura siguiente, el 9,09% de los trabajadores entrevistados afirmó
que su lugar de trabajo resultó lesionado, mientras que el otro 90,91% nunca había
experimentado situaciones peligrosas.

66
 9. ¿Sabe cuáles son los Riesgos Físicos a que está expuesto en su área de Trabajo?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 7 63.64%

NO 4 36.36%

TOTAL 33 100%

9. ¿Sabe cuáles son los Riesgos Físicos a que está expuesto en su

área de Trabajo?

7
6
5
SI
4
NO
3
2
1
0
SI NO

Análisis e Interpretación:

Se puede apreciar en el gráfico que el 36,36% de los trabajadores desconocen los riesgos
físicos a los que se enfrentan, mientras que el 63,64% restante de los empleados conocen
ciertos riesgos físicos que pueden provocar lesiones o accidentes en el área de trabajo.

67
 10. ¿Conoce usted cuales son los riesgos ergonómicos existentes en su área de trabajo?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 1 9.09%

NO 10 90.01%

TOTAL 33 100%

10. ¿Conoce usted cuales son los riesgos ergonómicos existentes en

su área de trabajo?

10
9
8
7
SI
6
5 NO
4
3
2
1
0
SI NO

Análisis e Interpretación:

La figura siguiente el 90,01% de los trabajadores desconoce los riesgos ergonómicos durante
su trabajo, mientras que el 9,0 los conoce en su área de trabajo.

68
 11. ¿Sabe usted que procedimiento seguir en caso de que se presente un accidente de
trabajo?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 7 63.64%

NO 4 36.36%

TOTAL 11 100%

11. ¿Sabe usted que procedimiento seguir en caso de que se

presente un accidente de trabajo?

5
SI
4
NO
3

0
SI NO

Análisis e Interpretación:

El gráfico nos muestra que el 36,36% de los trabajadores no conoce ningún procedimiento a
seguir en caso de accidente laboral. El 63,64% de las personas conoce el proceso a seguir
cuando se produce un accidente laboral.

69
 3.1.2. Validación y confiabilidad de instrumentos.
Estas validaciones y confiabilidad de los instrumentos de recolección de datos se
realizaron por los expertos:
• Ingeniero. Amaya Checa Luis Miguel
• Ingeniero. Larrea Colchado Luis
• Ingeniero. Arrascue Becerra Manuel Alberto.

3.1.3. Características de la Empresa

3.1.3.1. Ubicación
EPSEL S.A se encuentra ubicado en la Av. Carlos Casteñeda N° 100 – Chiclayo.

3.1.3.2 Misión
Comprometidos con el mejoramiento de la calidad de vida de la población de
Lambayeque, brindando servicios de saneamiento efectivos y de alta calidad para ayudar a
proteger el medio ambiente y obtener un nivel de rentabilidad propicio para el desarrollo
empresarial y sus trabajadores.

3.1.3.3 Visón
Para ser una organización eficiente, rentable y sólida, esta es una de las organizaciones
más importantes de la industria, con recursos humanos bien capacitados, trabajan en equipo y
trabajan continuamente para lograr un crecimiento sustentable y brindar propósito. Excelente
servicio para mejorar la satisfacción del cliente.

70
 3.1.3.4 Localización de la Empresa

Figura 5: Ubicación de la Empresa

Fuente: Google Maps.

71
 3.1.3.5 Estructura de la Empresa

Figura 6: Estructura de la Empresa

Fuente. EPSEL S.A

72
 3.1.3.6 Servicios que Ofrece.
AGUA POTABLE:
Sistema de Producción: Captación, almacenamiento y conducción de agua cruda,
tratamiento y conducción de agua tratada

Sistema de Distribución: Conexiones domiciliarias, inclusive la medición, piletas,

unidades sanitarias y otros.

ALCANTARILLADO SANITARIO
•Conexiones domiciliarias, sumideros, redes y emisores.
•Sistema de tratamiento y disposición de las aguas servidas.

SERVICIOS DE LABORATORIO

•Control de Calidad de Agua Potable

•Control de Aguas Residuales
•Razones de un Servicio de Calidad

3.2 Identificar puntos clave para mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud de
EPSEL S.A

3.2.1. Diagnosticar el estado actual de la seguridad industrial.

Con el fin de conocer el estado actual de la seguridad industrial en los distintos campos
de la empresa, se desarrolló un programa de diagnóstico para determinar las necesidades de la
empresa y utilizar aspectos básicos para diseñar el plan de la empresa. Seguridad industrial.

Identificación de Peligros y Riesgos.

Verificado en todas las partes relacionadas con el proceso, así como procesos auxiliares
y otras áreas de la empresa.

73
 Procesos principales

Luego de inspeccionar los distintos departamentos de la empresa, se determina que el

departamento de la planta de tratamiento de agua potable es el departamento más peligroso y
riesgoso La siguiente tabla enumera los mayores peligros y riesgos en la fábrica.
Departamento, informar de posibles consecuencias.

Peligros y Riesgos – Departamento de Planta de Tratamiento de Agua Potable.

Tabla 4: Peligros y Riesgos en Departamento de Planta de Tratamiento de Agua

Potable.

N° Peligros Riesgos Consecuencias

Desorden y limpieza Lesiones, cortes, fisuras,

1 Traspiés, desliz.
no adecuada. contusiones, fracturas.

2 Pisos Resbaloso Golpes, Contusiones Fracturas, Heridas

Contacto con las vías Neumoconiosis, irritación a la
3 Emisión de Polvillo
respiratorias y vistas vista

4 Bullicio Exposición a Ruidos Sordera Ocupacional

Un entorno sin señales

5 Caídas y Golpes Fracturas.
de seguridad.
Espacios con escasa
6 Fatiga Visual Pérdida temporal de la visión
iluminación
Golpes, contusiones, Traumatismo, Fracturas,
7 Personal sin EPP
heridas, Cortes amputaciones

Fuente: Elaboración Propia

74
 3.2.2 Diagnosticar el estado de cumplimiento del No. 29783 de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Se evaluó el grado de cumplimiento de los requisitos de la Ley N ° 29783 y se
determinó la información requerida para el diagnóstico con base en los distintos puntos de la
ley.

Tabla 5: Diagnóstico de la situación actual

LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR OBSERVACIONES
SI NO
I. Compromiso e Involucramiento
Los empleadores
proporcionan los medios
El empleador no ha
necesarios para la
X designado recursos
implementación de sistemas
para ejecutar SGSST.
de gestión de seguridad y
salud ocupacional.
Se han realizado planes en El empleador no
diferentes planes de seguridad X dispone de un
y salud ocupacional. programa de SST.
Adoptar medidas preventivas
El empleador no
de salud y seguridad en el
X ejecutó este
trabajo para garantizar una
indicador.
mejoría constante.
Principios
Reconocen el desempeño de
El empleador no
los empleados para aumentar
X ejecuta dicho
la autoestima y promover el
indicador.
trabajo en equipo.
Realizar actividades en
empresas, entidades públicas El empleador no
o privadas para promover una X ejecuta dicho
cultura de prevención de indicador.
riesgos laborales.
Promover un buen clima
El empleador no
laboral para fortalecer la
X ejecuta dicho
empatía entre empleadores y
indicador.
trabajadores, y viceversa.

75
 Hay formas de permitir que
los trabajadores contribuyan a El empleador no
los empleadores en términos X ejecutó este
de seguridad y salud en el indicador.
trabajo.
Existen mecanismos para
reconocer a las personas
El empleador no
motivadas que están
X ejecutó este
interesadas en la mejora
indicador.
continua de la seguridad y
salud en su trabajo.
Se ha evaluado el principal El empleador no
riesgo que causa la mayor X ejecutó este
pérdida. indicador.
Alentar a los representantes
de los trabajadores y las
El empleador no
organizaciones sindicales a
X ejecutó este
participar en la toma de
indicador.
decisiones sobre seguridad y
salud en el trabajo.
II. Política de seguridad y salud ocupacional
Para las empresas, entidades
públicas o privadas, existen El Empleador no
políticas escritas cuenta con Política
X
específicamente para la de Seguridad y Salud
seguridad y salud en el lugar en el Trabajo.
de trabajo.
Las políticas de seguridad y
El Empleador no
salud ocupacional están
cuenta con Política
firmadas por la máxima X
de Seguridad y Salud
autoridad de la empresa,
en el Trabajo.
entidad pública o privada.
Los trabajadores comprenden
El Empleador no
y se comprometen con el
Política cuenta con Política
contenido especificado en la X
de Seguridad y Salud
política de seguridad y salud
en el Trabajo.
ocupacional.
Su contenido incluye:
* Promesa de proteger a todos
los miembros
* Cumplir con la normativa. El empleador no
* Asegurar la protección, tiene una política de
X
participación, consulta y seguridad y salud en
participación de los elementos el trabajo.
del sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional
de la organización.

76
 Por los trabajadores y sus
representantes.
* Mejorar continuamente la
salud y la seguridad en el
trabajo.
En su caso, integrar el sistema
de gestión de seguridad y
salud ocupacional con otros
sistemas.
Al decidir, analizamos
inspecciones, informes del
estudio de accidentes,
El empleador no
informes estadísticos, el
X ejecuta dicho
avance del plan de seguridad
indicador.
y salud ocupacional, y las
opiniones y seguimiento de
Dirección
los trabajadores.
El empleador encomienda
funciones y potestad a los
El empleador no
trabajadores autorizados de
X ejecuta dicho
implementar el sistema de
indicador.
gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
En la gestión de la seguridad
El empleador no
y la salud en el trabajo, los
X ejecuta dicho
empleadores desempeñan un
indicador.
papel de líder.
Liderazgo Las personas que emplean
tienen los medios necesarios El empleador no
así aumentar la gestión de la X ejecuta dicho
seguridad y la salud en el indicador.
lugar de trabajo.
A nivel de mando de una
empresa, entidad pública o
El empleador no
privada, existen
X ejecutó este
responsabilidades específicas
indicador.
de salud y seguridad en el
trabajo.
Para implementar y mejorar el
Organización sistema de gestión de El empleador no
seguridad y salud ocupacional X ejecutó este
se ha incrementado el indicador.
presupuesto.
Los comités o supervisores de La empresa aún no
seguridad y salud laboral apertura su Comité
X
participaron en la definición de Seguridad y Salud
de recompensas y sanciones. en el Trabajo.

77
 Los empleadores han definido
los requisitos de competencia
requeridos para cada puesto y
han aprobado normas de El empleador no
Competencia capacitación sobre seguridad X ejecutó este
y salud en el trabajo para que indicador.
los empleadores puedan
realizar sus funciones de
manera responsable.
III. Planeamiento y aplicación
De base como diagnóstico
participativo de las
condiciones de salud y
X
seguridad en el trabajo de
realizó una valoración
preliminar o estudio de línea
El resultado es comparado con
la "Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo" y su reglamento
y demás disposiciones legales
relevantes, y será utilizado X
Diagnóstico
como base para la
planificación, aplicación del
sistema y como referencia para
medir su mejora continua.
La planificación permite:
* Cumplir con normas
nacionales
* Mejorar el desempeño X
* Mantener procesos
productivos seguros o de
servicios seguros
El empleador ha instaurado
El empleador no
procedimientos para
Planeamiento X ejecutó este
identificar peligros y evaluar
para la indicador.
riesgos.
identificación de
Comprende estos
peligros,
procedimientos: El empleador no
evaluación y
* Cada actividad X ejecutó este
control de riesgos
* Cada personal indicador.
* Cada instalación

78
 Los empleadores toman
medidas para:
* Diligenciar, suprimir y
controlar riesgos.
* Diseñar el entorno y el lugar
de trabajo, elegir equipos y
métodos de trabajo que
puedan garantizar la
seguridad y salud de los
El empleador no
trabajadores.
X ejecutó este
* Eliminar o sustituir
indicador.
situaciones y agentes
peligrosos.
* Planes y planes modernos
de prevención de riesgos
laborales.
* Mantener políticas de
protección.
* Capacite a los trabajadores
con anticipación.
Actualiza la evaluación de
riesgos por lo menos una vez El empleador no
al año o cuando las X ejecutó este
condiciones cambian o se indicador.
producen daños.
Consideraciones de
evaluación de riesgos:
El empleador no
* Controlar periódicamente
X ejecutó este
las condiciones laborales y la
indicador.
salud de los trabajadores.
* Precaución.
Los representantes del
trabajador participaron
identificando peligros y El empleador no
evaluando riesgos, X ejecutó este
propusieron medidas de indicador.
control y verificaron su
aplicación.
Estos objetivos se centran en
lograr resultados visibles y
realistas aplicables, que
incluyen:
El empleador no
* Reducir el riesgo laboral.
Objetivos X ejecutó este
* Reducir los accidentes
indicador.
laborales y las enfermedades
profesionales.
* Mejora continua de
procesos, gestión del cambio,

79
 preparación y respuesta a
emergencias.
* Definir metas, objetivos y
responsabilidades.
* Seleccione el estándar de
medición para confirmar su
logro.
Las empresas (entidades
públicas o privadas) tienen
metas cuantificables de El empleador no
seguridad y salud en el trabajo, X ejecutó este
que cubren todos los niveles indicador.
de la organización y están
documentadas.
El empleador no
Hay un plan de seguridad y
X ejecutó este
salud en el trabajo al año.
indicador.
El empleador no
Toda actividad realizada tiene
X ejecutó este
relación con lograr metas.
indicador.
El contenido de las
El empleador no
actividades responsables se
X ejecutó este
define en el plan de seguridad
indicador.
Programa de y salud laboral.
seguridad y salud Se determinó el tiempo y
El empleador no
en el trabajo plazo para el cumplimiento y
X ejecutó este
se realizó un seguimiento
indicador.
periódico.
El empleador no
Señaló la dotación de recursos
X ejecutó este
humanos y económicos.
indicador.
Ante los riesgos que afectan a
El empleador no
la función reproductora de los
X ejecutó este
trabajadores, se deben realizar
indicador.
acciones de prevención.
IV. Implementación y operación
El Comité de Seguridad y
La empresa aún no
Salud en el Trabajo se
apertura su Comité
estableció de manera X
de Seguridad y Salud
conjunta. (Para empleadores
Estructura y en el Trabajo.
con 20 o más trabajadores).
responsabilidades
Aunque sea un supervisor de
No Aplica el
salud y seguridad
indicador a dicha
(empleadores con menos de
empresa.
20 trabajadores).

80
 El empleador es responsable
de:
* Debe dar seguridad y salud
de los trabajadores.
* Proceder con la mejora
nivel de seguridad y salud en
el trabajo.
* Tomar medidas de X
prevención de riesgos cuando
cambien las condiciones
laborales.
* Examen médico
ocupacional de los
trabajadores antes, durante y
al final de la relación laboral.
Al asignar trabajos, los
empleadores considerarán las
capacidades de seguridad y X
salud de los trabajadores en el
trabajo.
Los empleadores controlan
que solo el personal No Aplica el
capacitado y protegido puede indicador a dicha
ingresar a las áreas de alto empresa.
riesgo.
Los empleadores esperan que
la exposición a factores
El empleador no
físicos, químicos, biológicos,
X ejecuta dicho
ergonómicos y psicosociales
indicador.
no cause daños a los
trabajadores.
El empleador corre con los
costes de las acciones de El empleador no
seguridad y salud que se X ejecuta dicho
lleven a cabo en el lugar de indicador.
trabajo.
Los empleadores toman
medidas para transmitir
información sobre los riesgos Capacitaciones de
X
laborales y las Seguridad
correspondientes medidas de
Capacitación protección a los trabajadores.
El empleador proporciona
formación dentro de la X
jornada laboral.
El coste de la formación corre
X
a cargo del empleador.

81
 El empleador no
Cada representante del
dispone de un
laborador ha revisado el plan X
Programa de
de formación.
Capacitación.
La formación la lleva a cabo
personal competente y X
experimentado.
Los integrantes del comité de La compañía todavía
seguridad y salud en el trabajo no apertura su
o los supervisores de X Comité de Seguridad
seguridad y salud en el trabajo y Salud en el
han recibido capacitación. Trabajo.
La formación está
X
documentada.
Se ha realizado formación en
seguridad y salud laboral:
* En el momento del empleo,
independientemente del
método o período.
* Durante el tiempo de
trabajo.
* Especifique el puesto de
trabajo o función de cada
trabajador,
independientemente de la
naturaleza de la relación, la
forma o duración del contrato.
* Cuando cambia la función
que realiza el trabajador.
X
* Cuando cambia la
tecnología o el equipo de
trabajo.
* En medidas que permitan la
adaptación a la evolución del
riesgo y la prevención de
nuevos riesgos.
* Se utiliza para actualizar
conocimientos con
regularidad.
* Uso y mantenimiento
preventivo de maquinaria y
equipos.
* Utilice correctamente las
sustancias peligrosas.

82
 Las medidas de prevención y
protección se aplican por
orden de prioridad:
* Elimina peligros y riesgos.
* Tomar medidas técnicas o
administrativas para hacer
frente, controlar o aislar
peligros y riesgos.
* Adoptar un sistema de
trabajo seguro que incluya
regulaciones de control
administrativo para minimizar
los peligros y riesgos.
* Organizar el reemplazo El empleador no
Medidas de
gradual de mercancías X ejecuta dicho
prevención
peligrosas, mercancías indicador.
peligrosas, tecnologías,
métodos, sustancias y
productos, y reemplazar los
productos que representen
menos o ningún peligro para
los trabajadores lo antes
posible.
* En el último caso,
proporcione el equipo de
protección personal adecuado
para garantizar que los
trabajadores los utilicen y
protejan correctamente.
Empresas, entidades públicas
o privadas han establecido El empleador no
planes y procedimientos para X ejecuta dicho
responder y dar respuesta a indicador.
emergencias.
La organización de la brigada
se encuentra en las siguientes El empleador no
situaciones: incendio, X ejecuta dicho
Preparación y primeros auxilios, indicador.
respuestas ante evacuación.
emergencias Las empresas, entidades
públicas o privadas revisan El empleador no
periódicamente los planes y X ejecuta dicho
procedimientos de indicador.
emergencia.
Los empleadores han
El empleador no
instruido a los trabajadores
X ejecuta dicho
para que, en caso de un
indicador.
peligro inminente grave,

83
 puedan dejar de trabajar y / o
evacuar la zona de peligro.

Los empleadores, personal

contratado, subcontratistas,
empresas de servicios
especiales y cooperativas de
trabajadores que celebren
contratos importantes en sus
instalaciones deben
asegurarse de que:
* Coordinar la gestión de
prevención de riesgos
laborales.
El empleador no
* Seguridad y salud de los
X ejecuta dicho
trabajadores.
indicador.
* El contrato de seguro es
verificado por cada empleador
Contratistas,
de acuerdo con la ley.
Subcontratistas,
* El cumplimiento de las
empresa, entidad
empresas, entidades públicas
pública o privada,
o privadas de las condiciones
de servicios y
laborales de sus empleados
cooperativas
para controlar su
cumplimiento de la normativa
de salud y seguridad en el
trabajo.
Independientemente de la
relación laboral con
empleadores o contratistas,
subcontratistas, empresas de
servicios especiales o El empleador no
cooperativas de trabajadores, X ejecuta dicho
todos los trabajadores indicador.
disfrutan del mismo nivel de
protección en términos de
seguridad y salud en el
trabajo.
Participaron trabajadores:
* Consulta, información y
formación sobre seguridad y
El empleador no
Consulta y salud en el trabajo.
X ejecuta dicho
comunicación * Elegir a sus representantes
indicador.
para participar en el Comité
de Seguridad y Salud
Ocupacional

84
 * Establecer un comité de
seguridad y salud
ocupacional.
* El empleador reconoce a su
representante

Han consultado a los

trabajadores sobre
El empleador no
Operaciones, procedimientos
X ejecuta dicho
y arreglos laborales que
indicador.
afectarán su seguridad y
salud.
Desarrollar procedimientos
para asegurar la información El empleador no
relevante X ejecuta dicho
Llegue a los trabajadores indicador.
adecuados de la organización.
V. Evaluación Normativa
Las empresas, entidades
públicas o privadas cuentan
con procedimientos para
identificar, acceder y
El empleador no
monitorear el cumplimiento de
X ejecuta dicho
la normativa aplicable a los
indicador.
sistemas de gestión de
seguridad y salud ocupacional,
y se actualizarán
continuamente.
Empresas, entidades públicas
o privadas con 20 o más
El empleador no
trabajadores han formulado su
X ejecuta dicho
"Reglamento Interno de
Requisitos legales indicador.
Seguridad y Salud en el
y de otro tipo
Trabajo".
Las empresas con 20 o más
trabajadores, entidades
públicas o privadas tienen un
"Manual del Comité de El empleador no
Seguridad y Salud X ejecuta dicho
Ocupacional" (a menos que indicador.
las regulaciones de la
industria no especifiquen un
número mínimo menor).
Los manuales de
No Aplica el
mantenimiento de equipos a
indicador a dicha
presión propiedad de
empresa.
entidades públicas o privadas

85
han sido autorizados por el
MTPE.
Cuando los empleadores
descubren que la ropa y / o el
equipo de trabajo o el equipo
de protección personal El empleador no
representan un riesgo X ejecuta dicho
específico para la seguridad y indicador.
la salud de los trabajadores,
tomarán las medidas
necesarias y apropiadas.
El empleador deberá tomar
medidas de acuerdo con la ley
para evitar que las
X
trabajadoras embarazadas o
en período de lactancia
realicen trabajos peligrosos.
El empleador no emplea a
niños, ni adolescentes en X
actividades peligrosas.
Los empleadores evalúan el
trabajo que harán los jóvenes
en el trabajo antes de ingresar
al trabajo para determinar la
naturaleza, el alcance y la X
duración de los riesgos a los
que se enfrentan, con el fin de
tomar las medidas preventivas
necesarias.
Empresas, entidades públicas
o privadas proporcionarán la
información necesaria para:
* Las máquinas, equipos,
sustancias, productos o
herramientas de trabajo no
constituyen una fuente de
peligro.
Brindar información y X
capacitación sobre la
instalación, uso adecuado y
mantenimiento preventivo de
maquinaria y equipos.
* Brindar información y
capacitación sobre el uso
adecuado de materiales
peligrosos.

86
* Las instrucciones,
manuales, advertencias u
otras precauciones publicadas
en equipos y máquinas han
sido traducidas al español..
* Los trabajadores pueden
comprender información
sobre maquinaria, equipo,
productos, sustancias o
herramientas de trabajo.
Los trabajadores observan:
* Aplicable a las normas,
reglamentos e instrucciones
del plan de seguridad y salud
ocupacional en el lugar de
trabajo, así como las
instrucciones que dé el
supervisor.
* El correcto uso de
instrumentos y materiales de
trabajo y equipos de
protección personal y
colectiva.
* No opere ni manipule
equipos, maquinaria,
herramientas u otros
componentes no autorizados o
no capacitados.
El empleador no
* Cooperar y participar en el
X ejecuta dicho
proceso de investigación de
indicador.
accidentes laborales, eventos
peligrosos, otros incidentes y
enfermedades profesionales
cuando así lo requiera la
autoridad competente.
* Garantizar una atención
integral a la salud física y
mental personal y colectiva.
* Aceptar examen médico
obligatorio
* Participar en agencias
conjuntas de seguridad y
salud en el trabajo.
* Comuníquese con su
empleador sobre situaciones
que pueden o pueden poner en
peligro su seguridad, salud y /
o instalaciones físicas.

87
 * Si hay algún accidente
laboral, incidente peligroso o
accidente, informe al
representante de seguridad de
inmediato.
* Participar en capacitaciones
y capacitaciones en seguridad
y salud laboral.

VI. Verificación
El seguimiento e inspección
de la seguridad y salud en el
trabajo permite evaluar El empleador no
periódicamente los resultados X ejecuta dicho
obtenidos en materia de indicador.
seguridad y salud en el
trabajo.
Monitoreo permitido:
* Identificar defectos o
Supervisión,
deficiencias en el sistema de El empleador no
monitoreo y
gestión de seguridad y salud X ejecuta dicho
seguimiento de
ocupacional. indicador.
desempeño
* Tomar medidas preventivas
y correctivas.
El seguimiento puede llevar a El empleador no
cabo mediciones cuantitativas X ejecuta dicho
y cualitativas adecuadas. indicador.
Se monitorea el grado de
El empleador no
cumplimiento de las metas de
X ejecuta dicho
seguridad y salud
indicador.
ocupacional.
Los empleadores realizan
exámenes médicos antes,
Salud en el durante y al final de la
X
trabajo relación laboral con los
trabajadores (incluidos los
jóvenes).

88
 Al trabajador se le dijo:
* Como grupo, el motivo del
examen de salud laboral.
* Como individuo, el
resultado de un informe
X
médico relacionado con su
evaluación de salud.
* Los resultados del examen
físico no pueden utilizarse
para hacer distinciones.
El resultado del examen físico
se considera que se han
X
tomado medidas preventivas o
correctivas al respecto.
El empleador deberá notificar
al Ministerio de Trabajo y
Promoción del Empleo dentro
X
de las 24 horas posteriores a
la ocurrencia del accidente
laboral fatal.
El empleador notificará al
Ministerio de Trabajo y
Promoción del Empleo dentro
El empleador no
de las 24 horas siguientes al
X ejecuta dicho
accidente que estos peligrosos
Accidentes, indicador.
incidentes han amenazado la
incidentes
salud y seguridad personal de
peligrosos e
los trabajadores y / o personas.
incidentes, no
El tratamiento de no
conformidad,
conformidades se
acción correctiva El empleador no
implementará en los registros
y preventiva X ejecuta dicho
de accidentes laborales,
indicador.
eventos peligrosos y otros
incidentes.
Implementar acciones
correctivas causadas por no El empleador no
conformidades encontradas en X ejecuta dicho
auditorías de seguridad y indicador.
salud ocupacional.
Se toman medidas preventivas El empleador no
de salud y seguridad en el X ejecuta dicho
trabajo. indicador.
El empleador realiza un
Investigación de estudio sobre accidentes
El empleador no
accidentes y laborales, enfermedades
X ejecuta dicho
enfermedades ocupacionales e incidentes
indicador.
ocupacionales peligrosos, y ha notificado al
departamento administrativo

89
 laboral para explicar las
medidas correctivas y
preventivas que ha tomado.

Investigar accidentes
laborales, enfermedades
profesionales e incidentes
peligrosos para:
* Determine la causa y tome
El empleador no
las acciones correctivas.
X ejecuta dicho
* En situaciones reales,
indicador.
compruebe la eficacia de las
medidas de seguridad y salud
eficaces.
* Determinar si estas medidas
necesitan ser modificadas.
Se toma medidas correctivas El empleador no
para reducir las consecuencias X ejecuta dicho
de accidentes. indicador.
Se han registrado cambios de El empleador no
procedimiento debido a X ejecuta dicho
acciones correctivas. indicador.
Si se produce un accidente de
trabajo o una enfermedad El empleador no
profesional, el trabajador ha X ejecuta dicho
sido trasladado a otro puesto indicador.
de menor riesgo.
Empresas, entidades públicas
o privadas han identificado
operaciones y actividades
X
relacionadas con riesgos y
necesitan tomar medidas de
control.
La empresa (entidad pública o
privada) ha establecido
Control de las
procedimientos de diseño para
operaciones
lugares de trabajo,
procedimientos operativos,
instalaciones, máquinas y X
organizaciones de trabajo, que
incluyen la adaptación a los
requisitos de capacidades del
personal para reducir el riesgo
de origen.
Debido a cambios internos,
Gestión del cambios en los métodos de
X
cambio trabajo, estructura
organizacional y regulaciones

90
 externas, conocimiento del
dominio de seguridad,
cambios técnicos y ajustes a
las medidas preventivas antes
de que se adopten las medidas
preventivas, se evalúan las
medidas de seguridad.
El empleador no
Existe un procedimiento de
X ejecuta dicho
auditoría.
indicador.
Se hace auditorías internas
periódicas para revisar
la adecuada gestión del El empleador no
sistema de X ejecuta dicho
administración de indicador.
estabilidad y salud
ocupacional.
Las auditorías extrínsecas que
Auditorias
se hacen por auditores
independientes y son El empleador no
atendidas por los X ejecuta dicho
trabajadores o sus indicador.
representantes.
Los resultados de la auditoría
van a ser comunicados El empleador no
a la alta dirección de la X ejecuta dicho
organización, entidad indicador.
pública o privada.

VII. Control de información y documentos

Las organizaciones, entidades
públicas o privadas
establecen y mantienen
conocimientos en los
medios adecuados para El empleador no
describir lo cual X ejecuta dicho
compone el sistema de indicador.
Documentos
administración y las
interacciones entre
ellos.
Comprobar periódicamente El empleador no
los métodos de X ejecuta dicho
administración de indicador.

91
 estabilidad y salud de
las organizaciones,
entidades públicas o
privadas en el trabajo.
El empleador instituye y
conserva los próximos
reglamentos y métodos:

* Recibir, registrar y contestar

correctamente a las
comunicaciones internas y
externas en relación con la
estabilidad y salud en el
trabajo.
El empleador no
* Asegurar los intercambios
X ejecuta dicho
internos de información sobre
indicador.
salud y seguridad entre los
diferentes niveles y puestos
de la organización.

* Asegurar que las

sugerencias de los
trabajadores o sus
representantes sobre
seguridad y salud en el trabajo
sean recibidas y resueltas
pronta o íntegramente.
Los empleadores brindan
orientación sobre salud
y estabilidad
involucrados con los
contratos laborales
luego de tener en El empleador no
cuenta los peligros en X ejecuta dicho
el sitio de trabajo y los indicador.
peligros involucrados
con el puesto o
funcionalidad del
trabajador.

92
El empleador tiene:

* Proveer a los trabajadores

copias de las normas internas
de estabilidad y salud en el
trabajo.

* Los laboradores fueron

capacitados según el
contenido de la normativa
interna de estabilidad.

* Garantizar que se
implementen medidas de
estabilidad y salud en el El empleador no
trabajo. X ejecuta dicho
indicador.
* Llevar a cabo un mapa de
peligros del sitio de trabajo y
exhibirlo en un espacio
visible.

* Los empleadores piensan

los peligros del centro de
trabajo y los peligros
involucrados con el puesto o
funcionalidad el primer día de
trabajo para brindar a los
trabajadores tips sobre
estabilidad y salud en el
trabajo.
El empleador preserva
métodos para asegurar:

* Decidir y evaluar la
normativa relacionada con el
cumplimiento de la
organización con los
requisitos de estabilidad y El empleador no
salud, e incorporarla en las X ejecuta dicho
especificaciones en relación indicador.
con adquisiciones y
arrendamiento financiero.

* Previo a conseguir bienes y

servicios, establecer las
obligaciones y requisitos de la
ley y nuestra estabilidad y

93
 salud en el trabajo de la
organización.

* Se toman las posiciones

primordiales para consumar
con dichos requisitos anterior
a usar los bienes y servicios
Previamente mencionados.
Organizaciones, entidades
públicas o privadas han
predeterminado El empleador no
métodos para el control X ejecuta dicho
de los documentos indicador.
provocados por esta
lista.
El control garantiza que los
documentos y datos:

Control de la * Sean con facilidad

documentación y localizados.
de los datos
* Sean analizados y
comprobados periódicamente. El empleador no
X ejecuta este
*En los locales se encuentren indicador.
accesibles.

* Se remuevan una vez que

son obsoletos.

* De manera correcta
encasillados.
El empleador ha
implementado los registros y
documentos del sistema de
administración. Dichos
registros y documentos se han
actualizado y permanecen
accesibles para que los El empleador no
Gestión de los
trabajadores los consulten, X ejecuta dicho
registros
entre ellos: indicador.

* Los registros de accidentes

industriales, patologías
ocupacionales, eventos
peligrosos y otros eventos
tienen que registrar

94
indagaciones y ocupaciones
correctivas.

* Registros de tests doctores

ocupacionales.

* Monitorear registros de
componentes físicos,
químicos, biológicos,
psicosociales y componentes
de peligro ergonómicos.

* Registrar las inspecciones

internas de salud y estabilidad
en el trabajo.

* Registros de estadísticas de
salud y estabilidad.

* Registro de grupos de
estabilidad o emergencia.

* Regístrese para capacitación

inicial, capacitación,
capacitación y simulacros de
emergencia.

* Registros de auditoría.
Las organizaciones, entidades
públicas o privadas poseen
registros de heridas en
relación con el trabajo,
patologías ocupacionales,
eventos peligrosos y otros
incidentes en las próximas
superficies:
El empleador no
* Laboradores.
X ejecuta dicho
indicador.
* Trabajadores de
intermediación gremial y/o
tercerización.

* Beneficiarios bajo el
procedimiento de formación.

* Los individuos físicos que

prestan servicios de manera

95
 libre, la integridad o parte de
sus ocupaciones se hacen en
las instalaciones de
organizaciones, entidades
públicas o privadas.

Registros citados:

* Claro e identificable.
El empleador no
* Permítale hacer un X ejecuta dicho
seguimiento. indicador.

* Son encasillados y
salvaguardados.
VIII. Revisión por la dirección
Dirección alta:

Revise y analice El empleador no

periódicamente el sistema de X ejecuta dicho
administración para indicador.
aseverarse de que sea
conveniente y eficaz.
La normativa aprobada por la
dirección para la optimización
continua del sistema de
administración de estabilidad
y salud ocupacional debería
considerar:
Gestión de la
* Las metas de estabilidad y
mejora continua
salud de las organizaciones,
entidades públicas o privadas
El empleador no
en el trabajo.
X ejecuta dicho
indicador.
* Resultado, identificación de
riesgos y evaluación de
riesgos.

* Seguimiento y medición de
resultados de eficiencia.

* Averiguar accidentes,
patologías expertos,
incidentes peligrosos y otros

96
incidentes involucrados con el
trabajo.

*De auditorías y evaluaciones

llevadas a cabo por la
dirección de organizaciones,
entidades públicas o privadas
se llegaron a conclusiones y
tips.

* Recomendación del Comité

de Estabilidad y Salud, o

Responsable de Estabilidad y
Salud.

* Cambios en las normas.

* Nueva información
relacionada.

* Los efectos del proyecto

anual de estabilidad y salud
en el trabajo.
Consideraciones sobre el
procedimiento de
optimización continua:

* Detectar desviaciones de las

prácticas y condiciones de
estabilidad principalmente
aceptadas.

* Entablar estándares de El empleador no

estabilidad. X ejecuta dicho
indicador.
* El funcionamiento se mide
y evalúa periódicamente
según con los estándares de
organizaciones, entidades
públicas o privadas.

* Corrección y
reconocimiento de
funcionamiento

97
Por medio de la averiguación y
revisión, la dirección
de la compañía,
entidad pública o
privada puede
conseguir el objetivo El empleador no
deseado y, en su caso, X ejecuta dicho
establecer los cambios indicador.
en las políticas y fines
del sistema de
administración de
estabilidad y salud
ocupacional.
La indagación de accidentes,
patologías expertas, eventos
peligrosos y otros incidentes
puede establecer:

* Causa directa
(comportamiento y
condiciones deficientes),
El empleador no
X ejecuta este
* Causas simples (factores
indicador.
particulares y componentes
laborales)

* Falta de un sistema de
administración de estabilidad
y salud ocupacional para
planear las actividades
correctivas en relación.
Una vez que las medidas de
prevención de riesgos
de trabajo no son
suficientes para
asegurar la estabilidad
y salud de los
trabajadores, los El empleador no
X ejecuta dicho
empleadores han
indicador.
modificado las
medidas de prevención
de riesgos de trabajo,
incluyendo personal
del sistema de
intermediación y

98
 subcontratación,
procedimientos de
formación e inclusive
personal que preste
servicios de manera
libre, constantemente
en proceso de
desarrollo empresarial
las ocupaciones se
desarrollan total o
parcialmente en las
instalaciones de
organizaciones,
entidades públicas o
privadas.
Fuente: Elaboración Propia.

Tabla 5.1.: Resumen del Diagnóstico de la situación actual

Calificación de la Gestión
No
APARTADOS
Aplica
No Si
MD D R B EX
POLÍTICA
Cuenta con Política X
LIDERAZGO
La gestión SST ha sido delegada con
X
autoridad
DIAGNOSTICO
La empresa cuenta con estrategia
global para un Plan de Seguridad X
Industrial
LISTA DE NORMAS LEGALES
X
APLICABLES
OBJETIVOS Y METAS
COMITÉ PARITARIO DEL SST

99
CUENTA CON COMITÉ
X
PARITARIO
Cuenta con comité paritario con acta
X
de reuniones
CUENTA CON DELEGADOS DE
X
SEGURIDAD
CUENTA CON SUPERVISORES
X
DE SEGURIDAD
Fueron elegidos los representantes
X
de los trabajadores
Fueron capacitados los
X
representantes de los trabajadores

HAN EFECTUADO
X
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Han propuesto medidas correctivas

X
para evitar los accidentes

HAN PARTICIPADO EN
X
AUDITORIAS INTERNAS
Han participado en investigación de
X
accidentes de trabajo
HAN EFECTUADO INDUCCIÓN
X
DE SEGURIDAD
EL COMITÉ CUENTA CON LA
X
AUTORIDAD NECESARIA
PARTICIPACIÓN DE LOS
TRABAJADORES
Los trabajadores son consultados
X
con respecto al SST
Los trabajadores son informados
X
con respecto al SST
LABORADORES ADMITEN
X
CAPACITACIONES.

100
REPORTE DE ACCIDENTES DE
X
TRABAJO
DAÑOS A LA SALUD DE LOS
X
TRABAJADORES
ACCIDENTES FATALES X
INCIDENTES PELIGROSOS X

ACCIDENTES LEVES Y GRAVES X

INCIDENTES LABORALES NO
X
REGULADOS
CONTRATISTAS X
CAPACITACIÓN
EXISTEN PROGRAMAS DE
X
INDUCCIÓN
ESTAN DEFINIDAS LAS
COMPETENCIAS EN CADA X
PUESTO
Que disposición ha emitido para que
X
todos estén capacitados
Cuenta con un programa de
X
capacitación y entrenamiento
EVALUACIÓN DE RIESGOS
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
X
Y RIESGOS
CUENTA CON MAPA DE
X
RIESGOS
CUENTA CON MEDIDAS
X
PREVENTIVAS
CUENTA CON MEDIDAS DE
X
CONTROL
MEJORAMIENTO CONTINUO
Cuenta con metodología para el
X
mejoramiento continuo

101
CUENTA CON ESTANDARES
X
ESTABLECIDOS
Se efectúa la medición periódica del
desempeño con respecto a los X
estándares
DOCUMENTACIÓN
CUENTA CON REGLAMENTO
X
INTERNO DE SEGURIDAD
EL RIS(Reglamento Interno
Seguridad) HA SIDO
X
ENTREGADO A LOS
TRABAJADORES
LISTA DE PROCESOS
X
PRODUCTIVOS
PROCEDIMIENTOS DE
X
ADQUISICIÓN
PROCEDIMIENTOS DE
X
CONTRATACIÓN
Procedimientos de preparación y
respuesta a situaciones de X
emergencias
PROCEDIMIENTOS INTERNOS
Y EXTERNOS PARA X
VIGILANCIA
PROCEDIMIENTOS INTERNOS
Y EXTERNOS PARA CONTROL X
DE SEGURIDAD
PROGRAMA ANUAL DE
X
SEGURIDAD
REGISTROS
ACCIDENTES X
EXÁMENES MÉDICOS X
INVESTIGACIÓN Y MEDIDAS
X
CORRECTIVAS

102
 MONITOREO DE AGENTES
FÍSICOS, QUÍMICOS, X
BIOLÓGICOS Y ERGONÓMICOS
INSPECCIONES X
ESTADÍSTICAS X
INCIDENTES Y SUCESOS
X
PELIGROSOS
EQUIPOS DE SEGURIDAD Y
X
EMERGENCIAS
INDUCCIÓN X
CAPACITACIÓN Y
X
ENTRENAMIENTO
SIMULACROS X
VERIFICACIÓN
SE IDENTIFICAN CAUSAS DE
CONFORMIDAD DEL SISTEMA X
DE GESTIÓN

LA SUPERVISIÓN ES EFECTIVA X

SE EFECTÚA MEDICIÓN DE LA
X
EFICIENCIA DEL SST
AUDITORIAS
EXISTEN AUDITORIAS
X
INDEPENDIENTES
SE HAN EFECTUADO
X
AUDITORIAS PERIÓDICAS
Participan los trabajadores en la
X
selección de los auditores
Los resultados de las auditorias han
X
sido comunicadas a los trabajadores
RESULTADOS TOTALES 22 8 0 0 0
Fuente: Elaboración Propia

103
 3.2.2.1. Calificación Cuantitativa del Diagnóstico de Seguridad e Higiene
Industrial

Está diseñado de acuerdo con el nivel calificado y puede comprender el progreso de la

higiene industrial y la gestión de seguridad en la fábrica.
El puntaje más alto de la escala elegible es 96, que corresponde a la mejor gestión de
la empresa en materia de seguridad, según el nivel propuesto tenemos los siguientes alcances
y categorías:

Tabla 6:

Escala de valoración para diagnosticar el nivel de seguridad

RANGOS NIVEL DE CALIFICACIÓN

De 0 a 45 Sistema de seguridad e higiene industrial

mala

De 40 a 60 Sistema de seguridad e higiene industrial

regular

De 51 a 81 Sistema de seguridad e higiene industrial

buena

De 82 a 96 Sistema de seguridad e higiene industrial

muy buena.

Fuente: EPSEL S.A.

Estos niveles se determinan en base a un análisis de los distintos aspectos que la

empresa debe, al menos, cumplir para poder tratarlos como desempeño para el monitoreo de
la seguridad.
La calificación se basa en el autor y el jefe del Departamento de Seguridad y Salud
Ocupacional.

104
 Tabla 7:

Escala de evaluación para diagnosticar el nivel de seguridad

PUNTUACIÓN NOTACIÓN DESCRIPCIÓN

22 MD MUY DEFICIENTE

8 D DEFICIENTE

0 R REGULAR

0 B BUENO

0 EX EXCELENTE

Con base en los diagnósticos realizados y los resultados observados, se puede entender
que las personas que necesitan desarrollar procedimientos para realizar actividades de
seguridad industrial, y la empresa aún no tienen una forma de gestionar los riesgos laborales
que puedan surgir en sus actividades. diario.

Valoración:
PT = (total MD x 0) + (total D x 1) + (total R x 2) + (total B x 3) + (total EX x 4)

A través de esta fórmula, determinamos la calificación cuantitativa de la fábrica de la

empresa para el diagnóstico de seguridad industrial, para lo cual evaluamos al menos 63
aspectos básicos que debe tener cada empresa de la escala Empresa EPSEL SA para asegurar
que existen las condiciones suficientes para cumplir con la Reclamación. Desarrolle su
negocio sin incurrir en pérdidas.

PT = (22 x 0) + (8 x 1) + (0 x 2) + (0 x 3) + (0 x 4)
PT = 8

Conclusión:
Según nuestra escala de calificación, EPSEL S.A. recibió 8 puntos. Obtenido en la
evaluación. El diagnóstico correspondiente es "mal sistema de saneamiento y seguridad
industrial".

105
 3.2.3 Niveles de Riesgos en el área más Crítica.

Una vez identificado el departamento de la planta de tratamiento de agua potable y la

siniestralidad laboral sea la más alta de los últimos 7 años, continuaremos identificando los
peligros en las distintas actividades que realiza el departamento para su evaluación. El riesgo
se determina según su tipo (seguridad o salud ocupacional), lo que nos permite calcular el
nivel de riesgo y explicar su importancia en detalle, proponiendo así medidas de control.

3.2.3.1 Matriz para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Las siguientes son las matrices utilizadas en el estudio. Estas matrices determinan el
nivel de riesgo en diferentes actividades del sector de plantas de tratamiento de agua potable,
y determinan inicialmente los indicadores de probabilidad (indicadores de personas propensas,
indicadores de procedimientos de trabajo), índice de capacitación e índice de exposición al
riesgo), luego determine el índice de severidad y finalmente obtenga la puntuación del
producto de la probabilidad total y el índice de severidad, que determinará el nivel de riesgo y
la importancia de los estándares de evaluación de riesgos en diferentes actividades.

106
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS

107
 Tabla 8: Índice de Probabilidad – Matriz IPER

Probabilidad
ÍND
ICE Personas Procedimientos Capacitación (C) Exposición al
Expuestas (PE) Riesgo (ER)
de Trabajo (PT)

Existe Personal entrenado. Aunque sea 1

Satisfactorio Identifica los peligros. vez al Año (S)
Suficientes Reduce los riesgos.
1 De 1 a 3
Esporádicament
e (SO)
Existe Personal parcialmente Aunque sea 1
parcialmente entrenado. vez al Mes (S)
No satisfactorios Identifica el peligro.
2 De 4 a 12 No suficientes No reduce el riesgo.
Eventualmente
(SO)
Personal no entrenado. Aunque sea 1
No identifica los Vez al Día (S)
peligros.
3 Más de 12 No existen No toma acciones de
control. Permanentement
e (SO)
Fuente: Manual de Seguridad y en el Trabajo

108
 Tabla 9: Índice de Severidad – Matriz IPER

Índice de Severidad Severidad (S)

Sin discapacidad (seguro)

1 Malestar (salud ocupacional)

Lesión con incapacidad temporal (Seguridad)

Daño a la salud reversible (Salud Ocupacional)
2

Lesión con incapacidad permanente (Seguridad)

Daño a la salud irreversible (Salud Ocupacional)
3

Fuente: Manual de Seguridad y en el Trabajo

Tabla 10: Niveles de Riesgos

Puntaje Nivel del Riesgo Criterio Significancia

4 Ac=Aceptable

5a8 To=Tolerable NS = No Significativo

9 a 16 Mo=Moderado

17 a 24 Im=Importante SG = Significativo

25 a 36 IT=Intolerable

Fuente: Manual de Seguridad y en el Trabajo

109
Tabla 11: Selección de Color según Niveles de Riesgos

Nivel del Riesgo Color – Fondo Interpretación / Significado

Aceptable Verde
No necesariamente actuar.

Tolerable Azul
Supervisión periódica

Moderado Marrón
Programar acción preventiva

Importante AMARILLO
Solución al peligro.

Intolerable Rojo
Si no hay solución no se trabaja.

Fuente: Manual de Seguridad y en el Trabajo

110
Tabla 12: Guía de Orientación para la Identificación y Verificación de Peligros / Riesgos

Mecánicos Locativos Eléctricos

(I) Peligro Riesgo (S) (II) Peligro Riesgo (S) (III) Peligro Riesgo (S)
Sistema de cortes Cortes / Falta de Señalización Caídas / Golpes Electricidad Indirecta Contacto Eléctrico
amputaciones
Sistema de transmisión Atrapamiento Falta de Orden Caídas / Golpes Electricidad Estática Contacto Eléctrico
en movimiento

Herramientas Golpe Espacio reducido para Golpes

el trabajo
Vehículos en Atropello Escaleras, Plataformas, Caídas
movimiento Andamios

Proyecciones de Golpes / Cortes Apilamiento de Golpes

materiales, objetos materiales
Objetos Cortes
punzocortantes
Físicos Psicolaboral
(IV) Peligro Riesgo (S) (V) Peligro Riesgo (SO)
Fuentes de ruidos Sordera ocupacional Relaciones humanas Estrés laboral

Movimientos Lesiones articulares Organización del Estrés laboral

vibratorios tiempo de trabajo
Iluminación Fatiga Visual Contenido de la tarea Estrés laboral
inadecuada
Gestión del personal Estrés laboral

Fuente: Manual de Seguridad y en el Trabajo

111
 Tabla 13: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) EPSEL S.A

Departamento: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE.

Proceso/Subproceso: Tratamiento de agua potable.
PROBABILIDAD

Probabilidad x Severidad
Índice de procedimientos

Índice de Severidad
Índice de probabilidad
Índice de capacitación
Existentes (B)
Expuestas (A)

Índice de Exposición

Nivel de Riesgo
(A+B+C+D)
Índice de personas

(D)
(C)
MEDIDAS DE
TAREA PELIGRO RIESGO
CONTROL

Uso de protección de
Cortes Amputaciones 3 3 2 3 11 2 22 IM
guantes
Tratamiento Sordera Uso de protectores
Ruido 3 2 2 2 9 2 18 IM
de agua ocupacional auditivas
potable. Falta de Uso de Cintas de
Caídas, golpes 3 1 1 1 6 1 6 TO
señalización Seguridad
Sobreesfuerzos Inflamación de Entrenamiento para la
3 2 2 2 9 2 18 IM
(cargas, tendones, manipulación manual de

112
visuales, hombro, las herramientas y el
musculares) muñeca, mano material de encofrado.
Posibilidad de Uso de equipos de
Proyección de que salte alguna seguridad. El Trabajo
2 1 1 2 6 2 12 MO
partículas fibra de debe hacer el personal
cemento idóneo.
Peligros de
partes en Hacer que el equipo esté
Heridas, golpes 2 1 1 2 6 2 12 MO
máquinas en en buenas condiciones
movimiento
Golpes,
contusiones,
Pisos traumatismo,
Mantener limpio los pisos
resbaladizos / muerte por 2 1 1 1 5 2 10 MO
de la Obra
disparejos caídas de
personal a nivel
y desnivel
Neumoconiosis,
Se usaran mascarillas anti
asfixia, alergias,
Polvos 2 1 1 2 6 1 6 TO polvo, equipada con un
asma,
dispositivo filtrante que
dermatitis

113
 retenga las partículas de
polvo

Tensión
Entrenamiento para la
Movimientos muscular,
3 2 2 2 9 2 18 IM manipulación adecuada
forzados inflamación de
de las herramientas.
tendones

Golpes al
Uso de los equipos de
compañero que
seguridad y utilizar las
se encuentra
herramientas
Golpes cerca por falta 2 1 1 2 6 2 12 MO
adecuadamente.
de un adecuado
Distancia mínima 1.80 m
distanciamiento
en todo momento.
entre ellos.

Posturas
Tensión Entrenamiento para la
inadecuadas
muscular, dolor manipulación manual de
(cuello, 3 2 2 2 9 2 18 IM
de cuello en las herramientas y el
extremidades,
región cervical material de encofrado.
tronco)
Fuente: Elaboración Propia

114
3.3 Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa
EPSEL S.A

3.3.1 Presentación
Este sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional está redactado en base a los
principios, objetivos y políticas de EPSEL SA, y tiene como objetivo implementar
actividades preventivas, formativas e inspecciones internas de seguridad en las actividades
que se realicen para reducir y controlar la siniestralidad de los trabajadores. Y el riesgo de
accidentes, así como daños a los activos e instalaciones de la empresa. El concepto de "cero
accidentes" es el lema de la prevención de riesgos basada en la mejora continua de la
tecnología.
La Gerencia y las Jefaturas lideran las acciones de Prevención de Riesgos y orienta a
crear una cultura de seguridad, que permita reducir al mínimo los incidentes y accidentes de
trabajo y en la cual todos los integrantes de la Empresa estén comprometidos a dar
cumplimiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de EPSEL S.A.
Incapacidad temporal (seguridad) Daño a la salud reversible (salud laboral) La
dirección es el principal impulsor del sistema de gestión, responsable de la prevención de
riesgos, entendiendo el sistema de prevención y proporcionando a los empleados las
condiciones para un estilo de vida seguro.

3.3.2 Política de Sistema Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de EPSEL S.A

La empresa "EPSEL S.A", comprometida con la prestación de servicios de agua

potable, acometidas domiciliarias, tratamiento de aguas residuales y servicios de laboratorio,
es consciente de su responsabilidad con los trabajadores y cree firmemente que la seguridad
e higiene en el trabajo son fundamentales para la ejecución de la obra, y promete:
Llevar a cabo con nuestra meta: “No Accidentes”.

Llevar a cabo con las leyes y regulaciones nacionales e de todo el mundo vigentes.

115
 Producir y conservar un ambiente de trabajo seguro y sana en cada una de las zonas
de trabajo para asegurar la salud de los trabajadores y defender sus vidas.

Añadir en su funcionamiento diario, el mejoramiento constante, como pilar

fundamental, asegurando que todos los trabajadores y supervisores han recibido la formación
suficiente que les posibilite consumar con sus deberes y responsabilidades en temas de
estabilidad y salud en el trabajo.

Capacitar y sensibilizar sobre los derechos y deberes en relación a la estabilidad y

salud en el trabajo, impulsando la cultura de prevención de peligros en el trabajo.

Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento de esta política y de los

metas establecidos en el Programa Anual de Estabilidad y Salud en el Trabajo.

Conservar comunicación constante con los trabajadores, desarrollando todos los

canales probables que fomenten y posibiliten la colaboración.

Octubre de 2017.

______________________
Gerente General

3.3.3 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo para EPSEL S.A

3.3.3.1 Objetivos del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

• El Proyecto de Estabilidad y Salud Ocupacional tiene como fin integrar medidas

116
preventivas contra los riesgos de trabajo en el programa EPSEL S.A. brindando salud y
confort a los trabajadores y consumar con la vigente normativa nacional.
• Asistir e impulsar la prevención de peligros en EPSEL S.A.
• Minimizar los peligros en EPSEL S.A. que se presenten a lo largo de sus ocupaciones.
• Por medio de la evaluación de los peligros en EPSEL S.A., adaptar las prácticas y
resoluciones laborales a inconvenientes específicos.

a. Descripción del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

El plan de seguridad y salud ocupacional de EPSEL SA es parte indispensable del

plan integral de prevención de riesgos de la empresa, su diseño se refiere a la Ley N ° 29783
"Ley de Seguridad y Salud Laboral", DS 005-2012-TR N ° 29783 y al plan sigue los
requisitos de OHSAS 18001, se enfoca en los siguientes desarrollos y se esfuerza por lograr
resultados prácticos y tangibles a corto plazo:

a. Liderazgo y compromiso universal.

b. Formación del personal a todo grado.

c. Dar a conocer y impulsar de la estabilidad.

d. Indagación de accidentes.

e. Sistemas de control para el cumplimiento de las reglas establecidas.

f. Registros y reportes.

117
 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PSST 2017

ITEM ACTIVIDAD OBJETIVO

COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Inspecciones de Seguridad del Comité de Seguridad y Salud en el

1 6
Trabajo (Paritario)

Reconocimiento del Ganador del Concurso de Seguridad y Salud en

2 1
el Trabajo del Año 2017

Reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

3 12
(Paritario)

Reuniones Trimestrales de Seguimiento de Avance de PSST y

4 4
Análisis de Accidentabilidad

Revisión y Aprobación del PSST, RISST (Reglamento de SST),

5 1
Plan Anual de Capacitación.

AUDITORÍA

6 Auditoría de Seguimiento del Sistema de Gestión Integrado 1

Revisión por la Alta Dirección del Sistema de Gestión de Seguridad

7 1
y Salud en el Trabajo

118
RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS Y DESASTRES

8 Inspección de Extintores 12

9 Prácticas Contraincendios de las Brigadas 6

10 Practicas contraincendios en oficina. 6

11 Prueba de alarma 12

12 Simulacro de Emergencias Médicas 6

13 Simulacro de Incendio, Evacuación y Rescate 6

14 Simulacro de Sismo - Tsunami 2

SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

15 Análisis de Calidad de Agua Potable y en bidones 1

119
16 Elaboración de Informe Mensual Estadístico de Seguridad 12

Elaboración de Informe Mensual de Estadísticas de Incidentes y

17 12
Accidentes

Elaboración del Informe Mensual de Avance del Programa Anual de

18 12
Seguridad y Salud en el Trabajo

19 Entrega de Resultados de Exámenes Médicos (Cada 2 años) 1

Evaluación de Cumplimiento Legal de Seguridad y Salud en el

20 2
Trabajo

21 Evaluación de Ergonomía en el Trabajo 1

22 Monitoreo de Agentes Biológicos 1

Monitoreo de Agentes Físicos en áreas de trabajo (Iluminación,

23 ruido, dosimetría, radiaciones electromagnéticas, vientos, stress 1
térmico)

24 Monitoreo de Agentes Químicos en ambientes de Trabajo 1

120
 25 Revisión del Plan de Manejo de Residuos Sólidos 1

ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGO

Actualización de la Matriz Identificación Peligros y Evaluación de

26 1
Riesgos y de la Matriz de Control de Riesgos Significativos

Elaboración del PSST, RISST, Mapa de Riesgos, Plan Anual de

27 1
Capacitación

Elaboración, Revisión y Actualización de Procedimientos de

28 1
Trabajo y Perfiles de Seguridad

Emisión de Reporte de Actos y/o Condiciones Subestandares e

29 12
Impactos Ambientales (RACS-IA)

30 Inspección de Áreas de Almacenamiento de Materiales Peligrosos 12

31 Inspección de Botiquines de Primeros Auxilios 12

32 Inspección de Equipo de Protección Personal 12

121
 33 Inspección de equipos y herramientas eléctricas 2

34 Inspección de Flota Vehicular 2

Inspección de Señalización de Equipos, Oficinas y Letreros o

35 12
Avisos de Seguridad según NTP:399.010-1-2004

36 Inspección de Servicios Higiénicos. 12

37 Inspección de sistema de Puesta a Tierra 1

CAPACITACIÓN

38 Curso de Manejo Defensivo 1

Curso de Primeros Auxilios / Curso Riesgos por Exposición a la

39 1
Radiación Solar y medidas preventivas.

40 Curso de Reporte e Investigación de Incidentes y Accidentes 1

41 Curso de Seguridad Basada en el Comportamiento 1

122
 Curso de Seguridad Integral (Contraincendios, Seguridad Industrial,
42 1
Planes de Contingencia)

Curso Ergonomía Aplicada, Metodologías de Evaluación

43 1
Ergonómica

44 Curso Gestión Ambiental 1

Cursos específicos en áreas de trabajo de acuerdo a los riesgos

45 2
asociados

SENSIBILIZACIÓN

46 Charla Bloqueo y Etiquetado de Equipos 1

Charla Ejecución de una correcta inspección del estado de

47 1
herramientas y equipos

48 Charla Equipo de Protección Personal 1

49 Charla Ergonomía 1

123
50 Charla Iluminación 1

Charla Manipulación, Almacenamiento de Productos Químicos y

51 1
Uso de Hojas de Seguridad - MSDS

Charla Medidas de Seguridad y salud a adoptarse ante la exposición

52 1
y sobre exposición agentes cancerígenos

53 Charla Objetivos y Metas 1

54 Charla Orden y Limpieza 1

55 Charla Peligros y Riesgos Significativos 1

56 Charla Planes de Contingencia dirigida al Personal Propio 1

57 Charla Política de Gestión de SST 1

58 Charla Prevención de Incidentes 1

124
59 Charla Prevención de Stress 1

60 Charla Procedimientos de Trabajo 1

61 Charla Protección Respiratoria 1

62 Charla Reporte e Investigación de Incidentes 1

63 Charla Riesgo Eléctrico 1

64 Charla Segregación de Residuos Sólidos 1

65 Charla Seguridad de las Manos 1

66 Charla Seguridad fuera del Trabajo 1

125
 67 Charlas de Actos y Condiciones Subestándares 1

68 Charlas Médicas y de Prevención en Salud 1

69 Charlas Sensibilización del Sistema de Gestión de SST 1

Charlas sobre Medidas Preventivas para prevenir la exposición a la

70 1
Radiación Solar

71 Participación por el día del Ambiente (05 de junio) 1

Semana de la Seguridad y Salud en el Trabajo

72 1
(28 de abril)

PREVENCIÓN

73 Exámenes Médicos Periódicos 1

74 Fumigación de Áreas 1

75 Programa de Inmunización 1

126
 76 Semana de la Prevención de la Salud 1

GESTIÓN DE INCIDENTES

Cuando
77 Investigación y Análisis de Causas
Corresponda

Cuando
78 Reporte de Incidentes, Accidentes, Incendios
Corresponda

Responsabilidades de Implementación/Ejecución del Plan de Seguridad y Salud en el

Trabajo.
La Empresa:

Es responsable de dar los recursos económicos necesarios, contar con tiempo para la
utilización, capacitación, etcétera. con el propósito de llevar a cabo y conservar el Proyecto
de Estabilidad y Salud en el Trabajo.

Aceptar la responsabilidad universal del proyecto de estabilidad y salud gremial de la

organización y reiterar su apoyo a las ocupaciones destinadas a la prevención de accidentes.

Desarrollar el proyecto de estabilidad y salud ocupacional de la compañía, y

supervisar la ayuda y capacitación de las ocupaciones de utilización.

Gerente General:
127
 Presidir la junta de Estabilidad y Salud Ocupacional de la compañía y hacer reuniones
según el cronograma predeterminado.

Va a ser el responsable de llevar a cabo con el Proyecto de Estabilidad y Salud

Ocupacional y va a ser el delegado de llevar a cabo el proyecto.

Liberar oportunamente los métodos de trabajo y sus aplicaciones para la estabilidad

y salud en el trabajo para asegurar el preciso cumplimiento de la normativa de la compañía.

Participar como profesor e inspector en el programa de capacitación y el programa de

inspecciones.

Periódicamente (al menos una vez al mes) la compañía y la estabilidad y salud

ocupacional son auditadas para comprobar la utilización de las medidas correctivas correctas
y el cumplimiento de las reglas establecidas por la compañía.

Jefe de Planta:

▪ Coordinar con las áreas de seguridad y salud en el trabajo, planificar el desarrollo de

la obra a tiempo para asegurar que las medidas de prevención y control establecidas en los
procedimientos de trabajo de prevención de riesgos se implementen.
▪ Realizar análisis de riesgos de todo el trabajo realizado en fábrica y áreas de seguridad
y salud en el trabajo.
▪ Anterior a empezar a laborar, verifique la disponibilidad del equipo de defensa
personal y los sistemas de custodia colectiva necesarios.
▪
▪ Participar como profesor e inspector en los programas de capacitación y de
inspecciones.

128
 Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo:

▪ Entender el alcance y las propiedades de la fábrica, así como los deberes legales y
contractuales de la organización.

▪ Desarrollar y gestionar el proyecto de estabilidad y salud gremial de la organización.

▪ Contribuir a la línea de comando a hacer las funcionalidades que corresponden al

llevar a cabo y llevar a cabo el "Proyecto de Estabilidad y Salud Ocupacional".

▪ Es responsable de llevar a cabo los próximos documentos o registros:

Matriz de Identificación de Riesgos y Evaluación de Peligros (IPER).

Programa de Capacitaciones.

Informe de indagación de incidentes / accidentes.

Colección mensual de accidentes.

Métodos de auditorías internas.

Certificado del comité de Estabilidad y Salud en el Trabajo.

b. Elementos del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

b.1 Base Legal
• Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. 005-2012-TR Reglamento de Ley 29783.

129
• De igual forma, a la hora de formular un plan de seguridad y salud ocupacional, se
tomarán como referencia los requisitos de la norma internacional OHSAS 18001 "Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional".
• NTP 400.033 "Andamios. Definición y Clasificación y Modificaciones".
• NTP 400.034 “Andamios. Requisitos y sus modificaciones TP 400.034 "Andamios.
Requisitos y modificaciones”.
• NTP 399.010-1 Señales de seguridad.
• NTP 851.001: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en 2009.
• Extintor de incendios portátil NTP 833.026-1. Servicio de mantenimiento y carga.
• Extintor de incendios portátil para automóviles NTP 833.032.
• NTP 833.034 Extintores portátiles. Verificación.
• NTP 350.026 Extintores portátiles manuales de polvo químico seco.
• NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.
• DS 058-2003 MTC-Regulaciones nacionales de vehículos.

b.2 Plan de Capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional

b.2.1 Capacitación, Entrenamiento y Sensibilización

El plan de formación se formula de conformidad con el artículo 75 de la Ley de

seguridad y salud en el trabajo (29783) y el artículo 69 del Capítulo VI de la Ordenanza de
seguridad y salud en el trabajo (S.D.). 055-2010-EM. Y se fortalecerán de acuerdo con su
respectiva capacitación, de manera que los trabajadores calificados puedan capacitarse de
acuerdo a su capacidad en un horario anual y mensual, lo cual deberá realizarse en horario
laboral.
El gerente general, gerente de proyecto y supervisor serán responsables de capacitar
mensual y anualmente para aumentar la conciencia de las personas sobre nuevos métodos y
tecnologías, aumentando así la productividad, mejorando las relaciones interpersonales e
integrando a las personas en la empresa. Esta actividad ayudará a los empleados a realizar
acciones preventivas en su trabajo diario.

130
 Para las empresas, un trabajador competente se define como: personal calificado,
capacitado y de prevención de accidentes y protección ambiental que pueda realizar con
seguridad las tareas asignadas.

b.2.2 Capacitación e Inducción al Personal

Antes de que comience cualquier actividad, todos los trabajadores han participado en
la capacitación y todo el personal debe estar capacitado con anticipación. La formación
básica tendrá una duración de 2 horas y dos (02) días.

b.2.3 Programa de Capacitación Mensual de Seguridad y Salud Ocupacional

➢ OBJETIVO:
Mantener al día los temas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, e
incorporar permanentemente la información más reciente sobre estos temas. De acuerdo con
el artículo 74 de la “Ley de Seguridad y Salud Ocupacional 29783” y la Resolución S.D. 055-
2010-EM de este Reglamento, Capítulo 6, Artículo 69, inciso 3.

➢ ALCANCE:
Todo el personal de “EPSEL S.A.” y todo personal que esté interesado.

➢ DESCRIPCIÓN:
▪ El gerente general debería aprobar y hacer un seguimiento de la capacitación
redactada en el programa anual de capacitación y actualización.

▪ El director general prescribirá alguna formación.

▪ Se organizarán cursos de estabilidad en diferentes días del año, y los temas

involucrarán nuestras propias ocupaciones.

▪ Hay profesionales para cada asunto seleccionado para el curso.

131
▪ El asunto se repetirá dentro del lapso de tiempo predeterminado, y el contenido del
curso se actualizará para refrescar y actualizar al personal.

▪ El curso de CAPACITACIÓN Y ORIENTACIÓN GENERAL para el personal

nuevo, al igual que para todo el personal de EPSEL S.A. va a tener una validez de un año.
Antecedente de finalizar este lapso, se volverá a llevar hablado curso.

La capacitación tendrá que integrar, entre otros puntos, lo próximo:

▪ Use la información de la hoja de datos de estabilidad del material (MSDS y diamante

NFPA). Control y manipulación de materiales.

▪ El sentido y uso de señales y códigos de colores en sus respectivas zonas de trabajo.

▪ Capacite a los trabajadores para que brinden atención de primeros auxilios. La

formación de inducción debería actualizarse por lo menos una vez al año, dejando registros
de ayuda, calificaciones y certificaciones internas de los aprendices.

▪ Prevención y control de incendios y sus respectivos simulacros.

▪ El siguiente es el cronograma anual de capacitación y retroalimentación que la

compañía desarrollará en 2018.

Tabla 14: CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES ANUAL

CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES Y RETROALIMENTACIÓN ANUAL 2016

HORAS
MESES TEMAS EXPOSITOR
CAP.

SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN NFPA SUPERVISIÓN 1

ANÁLISIS DE RIESGO SUPERVISIÓN 1

132
 PROTECCIÓN DE LAS MANOS SUPERVISIÓN 2

ENERO DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES SUPERVISIÓN 1

TRABAJO EN EQUIPO SUPERVISIÓN 1

CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES

SUPERVISIÓN 1
PELIGROSOS (MSDS)

FEBRERO

ERGONOMÍA / FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 2

PLAN DE PREPARACIÓN Y RESPUESTA A

GERENCIA 1
EMERGENCIAS
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN SUPERVISIÓN 1

PROTECCIÓN AUDITIVA, RESPIRATORIA SUPERVISIÓN 1

MARZO FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 1

INVESTIGACIÓN DE REPORTE DE INCIDENTES SUPERVISIÓN 1

PROTECCIÓN DE LAS MANOS SUPERVISIÓN 2

FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 2

GERENCIA /
LIDERAZGO Y MOTIVACIÓN 2
SUPERVISIÓN
ABRIL INSPECCIONES DE SEGURIDAD SUPERVISIÓN 1

PROTECCIÓN FACIAL, OCULAR SUPERVISIÓN 1

SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO SUPERVISIÓN 1

USO Y MANEJO DE EPP SUPERVISIÓN 1

MAYO EQUIPOS DE RESPIRACIÓN, TIPO DE NUDOS SUPERVISIÓN 1

133
 PROTECCIÓN DE LAS MANOS SUPERVISIÓN 2

FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 1

NORMAS AMBIENTALES SUPERVISIÓN 1

PROTECCIÓN DE LA CABEZA SUPERVISIÓN 2

EVALUACIÓN DE RIESGO - CONTROL DE PÉRDIDAS SUPERVISIÓN 1

JUNIO

FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 1

SEGURIDAD CON HERRAMIENTAS MANUALES SUPERVISIÓN 1

SEGURIDAD CIUDADANA SUPERVISIÓN 2

JULIO

EVALUACIÓN PRÁCTICA DEL APRENDIZAJE DE LA

TAREA, SEGUIMIENTO, VERIFICACIÓN Y EVALUACIÓN SUPERVISIÓN 2
DE LA LABOR DEL TRABAJADOR

CLASES DE FUEGO, USO DE EXTINTORES, TIPO DE

SUPERVISIÓN 1
EXTINTORES

ANÁLISIS DE RIESGOS SUPERVISIÓN 1

TRABAJO EN ALTURA SUPERVISIÓN 1
ROMBO NFPA SUPERVISIÓN 1

AGOSTO SIMULACRO EN RESPUESTA A INCENDIOS SUPERVISIÓN 2

TORMENTAS ELÉCTRICAS SUPERVISIÓN 1

MOVIMIENTOS REPETITIVOS SUPERVISIÓN 1

ROMBO NFPA GERENCIA 1
SETIEMBRE
PROTECCIÓN DE LAS MANOS SUPERVISIÓN 2

ROL Y FUNCIONES DE LA SEGURIDAD SUPERVISIÓN 1

RECICLAJE SUPERVISIÓN 1

OCTUBRE SALUD OCUPACIONAL Y PRIMEROS AUXILIOS SUPERVISIÓN 2

134
 FATIGA Y SOMNOLENCIA SUPERVISIÓN 1

PROTECCIÓN DE LOS PIES, DE LAS MANOS SUPERVISIÓN 2

SIMULACRO – SISMOS SUPERVISIÓN 2

PLAN DE EMERGENCIA SUPERVISIÓN 1

NOVIEMBRE
SHOCK ELÉCTRICO SUPERVISIÓN 1

GERENCIA /
INVESTIGACIÓN DE REPORTE DE INCIDENTES 2
SUPERVISIÓN

CONTROL DE DERRAMES, IDENTIFICACIÓN DE

SUPERVISIÓN 3
ROMBOS, USO DE MSDS
DICIEMBRE

ENFERMEDADES OCUPACIONALES SUPERVISIÓN 1

Fuente: Elaboración propia

b.2.4 Reuniones para charlas Diarias de Cinco Minutos

Lo ejecutan una vez al día y previsión en función de la demanda, promoviendo así la
creación de condiciones seguras en el lugar de trabajo. La reunión de conversación de cinco
minutos antes del inicio del evento la lleva a cabo todo el personal de producción por turno.

b.2.5 Capacitación a los Responsables de Campo o Línea de Mando

El primer día de cada mes, los trabajadores de campo bien capacitados reciben
capacitación en salud y seguridad ocupacional para proporcionar al personal responsable la
información más reciente sobre salud y seguridad ocupacional.
Los temas a tratar en las capacitaciones son:

135
✓ Detectar riesgos y peligros.

✓ Rellena el formulario ERF.

✓ Informe de incidente / incidente.

✓ Métodos de formación.

✓ Use un extintor de incendios.

✓ Primeros auxilios.

b.2.6 Consulta y Comunicación

El sistema de comunicación entre la empresa y sus socios es fundamental en sus

diferentes formas: teléfono, celular, manejo prioritario de la comunicación conveniente entre
las distintas áreas de trabajo, correos electrónicos, sitios web, etc.; según el idioma utilizado,
instrucciones, formación objetiva -Se nos proporciona visión y comunicación.

Publicaciones: Coloque carteles, anuncios y / u otras publicaciones para dar a conocer

los resultados de los concursos internos de seguridad, estadísticas de accidentes, campañas
de higiene ambiental y salud pública, buzones de sugerencias para solicitar comentarios del
público sobre la gestión de la salud y seguridad ocupacional. Según lo rige el D.S. 055 – 2010
– EM. Artículo 129.

b.2.7 Control Operacional

Roles de trabajo de elevado peligro

136
 Todos las tareas de elevado peligro necesitan papeles de trabajo obligatorios por
redactados o los procedimientos que corresponden establecidos por la compañía,
ejemplificando: en trabajo de procedimiento de agua potable (El departamento hizo una
inspección previa y dio equipo para extinguir incendios y defender el sector circundante,
equipo de custodia personal (PPE) correcto, capacitación correcta y ubicaciones visibles para
los roles de trabajo.), trabajo de acabados .Se hizo la inspección previa del área, la
disponibilidad de grupos para combatir incendios y custodia de zonas aledañas, Equipo de
Defensa Personal (EPP) correcto, la capacitación respectiva y la colocación visible del
permiso de trabajo.

La utilización de este dispositivo de estabilidad va a estar sujeta a una capacitación

preliminar a causa de todo el personal preinscrito para que logre operar según las reglas,
métodos y prácticas laborales seguras.

Previo a planear todo trabajo de elevado peligro, el departamento lo inspeccionará y

evaluará para entender qué medidas de estabilidad se tomarán para hacer el trabajo, por lo
cual luego se debería obtener el permiso de trabajo que corresponde y se debería ofrecer
seguimiento a tiempo al desarrollo de la obra.

Se mantendrá una evaluación continua de todos los horarios de trabajo de elevado

peligro.

Equipo De Defensa Personal

Realicé y verifiqué el control de cumplimiento de la entrega de EPI: calidad,

adaptabilidad, duración de los grupos, grupos de estabilidad y su estandarización. Además
del "Reglamento de Estabilidad y Salud en el Trabajo" DS 055-2010-EM, Capítulo 7,
Artículo 74, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 21 "e" y el artículo 60 de la "Ley
29783 de Estabilidad y Salud en el Trabajo", Proporcione equipo de custodia personal,
demás, los trabajadores poseen estrictamente prohibido ingresar a las instalaciones y hacer

137
trabajos, y no se les posibilita utilizar grupos y grupos de custodia personal que cumplan con
las regulaciones técnicas de estabilidad nacionales o populares internacionalmente.

El departamento de la planta de procedimiento de agua potable controlará el

inventario para poder hacer la restauración automática y eludir consumos, se mantendrán
actualizadas las estadísticas de repartición mensual y los accesorios de custodia personal
cumplirá con las especificaciones técnicas de todo el mundo de estabilidad.

✓ Distribución y cambio
Se consideraron los siguientes factores al momento de la asignación: trabajo, las
necesidades del servidor según su ubicación de trabajo y los cambios después de devolver el
servidor dañado.

✓ Desecho de los EPP fuera de uso

El departamento devuelve el PPE, un tercero lo recoge el departamento de la planta
de tratamiento de agua potable y el supervisor de seguridad, y luego el tercero lo desecha.

b.2.8 Elaboración y Respuestas para Emergencias

De acuerdo con los lineamientos del artículo 135 del Capítulo XIV del Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional, se desarrolló un plan de emergencia. Según normativa,
se impartirán conocimientos estándar.

b.2.9 Plan de Inspecciones

Son ocupaciones preventivas que se usan para identificar y mantener el control de
todos los riesgos potenciales con el propósito de evadir accidentes / heridas.
Las inspecciones definieron:

138
 Los trabajadores son comportamientos no calificados provocados por la ejecución
errónea de los métodos de trabajo gracias a los errores y errores de los trabajadores.

Hay condiciones deficientes en todo instante y en el sitio de trabajo.

Los deficiencias y fallas de grupos, grupos móviles y maquinaria son fuentes

potenciales de accidentes.

Deficiencias en la instalación eléctrica y mecánica.

Luego de la inspección, se notificará a cada gerente regional sobre comportamientos
y condiciones deficientes, que tienen que corregirse rápido.
Las inspecciones se ordenan según la prioridad en:

Programadas
Dichos se llevarán a cabo con la colaboración de supervisores causantes y personal
de estabilidad, y se procederá:

Diaria
Todas las demandas donde EPSEL realiza los trabajos.

Semanal
Departamento de planta de procedimiento de agua potable

Mensual
Emergencias, evaluación de orden y limpieza de las diversas regiones de trabajo.

Trimestral
Esta inspección va a ser elaborada por la dirección junto con los gerentes de región y
región de estabilidad, las inspecciones llevadas a cabo por los miembros del comité de

139
estabilidad van a ser registradas en el "manual de estabilidad", indicando el plazo de
cumplimiento solicitado y los individuos causantes.

Inspecciones de Instalaciones y zonas de Trabajo

El proyecto de inspección se generará en cada una de las zonas de trabajo y zonas
dañadas del servicio de desarrollo para descubrir comportamientos y condiciones fuera de
los estándares y tomar las medidas correctivas rápido.

Inspecciones de Conjuntos de Custodia Personal

Anteriormente del inicio de cada actividad, se realizarán inspecciones visuales
cotidianas para el control del adecuado uso de los grupos de estabilidad.
Se realizarán inspecciones aleatoriamente por medio del formato de inspecciones de
EPP.

Inspecciones de Herramientas y Conjuntos

Revise la herramienta una vez a la semana y marque el estado de la herramienta con
cinta de color mensual, lo que indica que la herramienta está en buenas condiciones. Todas
las herramientas dañadas se retirarán del área de trabajo y se reemplazarán.
Antes de su puesta en funcionamiento, el equipo se inspeccionará utilizando el
formulario de equipo pre - usado.

Tabla 15: Programa de Inspecciones

FECHA
INSPECCIÓN LUGAR RESPONSABLE
PROGRAMADA

GENERAL Lugar Laboral ENERO Supervisión

BOTIQUINES Oficina ENERO Supervisión

EXTINTORES Oficina EPSEL ENERO Supervisión

140
HERRAMIENTAS Lugar Laboral ENERO Supervisión

GENERAL Lugar Laboral FEBRERO Gerencia

EPP`S Lugar Laboral FEBRERO Supervisión

OFICINA Oficina EPSEL FEBRERO Administración

EXTINTORES Oficina EPSEL FEBRERO Supervisión

Elevador de carga
GENERAL MARZO Conductor
mecanizado

EPP`S Lugar Laboral MARZO Supervisión

BOTIQUINES Lugar Laboral MARZO Supervisión

EXTINTORES Oficina EPSEL MARZO Supervisión

OFICINA Oficina EPSEL ABRIL Supervisión

GENERAL Lugar Laboral ABRIL Supervisión

EPP`S Lugar Laboral ABRIL Supervisión

EXTINTORES Lugar Laboral ABRIL Supervisión

GENERAL Lugar Laboral MAYO Gerencia

EPP`S Lugar Laboral MAYO Supervisión
BOTIQUINES Lugar Laboral MAYO Supervisión

Elevador de carga
EXTINTORES MAYO Supervisión
mecanizado

GENERAL Lugar Laboral JUNIO Supervisión

EPP`S Lugar Laboral JUNIO Supervisión

BOTIQUINES Oficina EPSEL JUNIO Supervisión

EXTINTORES Lugar Laboral JUNIO Supervisión

Supervisión/
Departamento de Encargado del
planta de Departamento de
HERRAMIENTAS JUNIO
tratamiento de planta de
agua potable tratamiento de
agua potable
GENERAL Lugar Laboral JULIO Supervisión

141
PLANIFICADA
Lugar Laboral JULIO Supervisión
CRUZADA
EPP`S Lugar Laboral JULIO Supervisión

EXTINTORES Lugar Laboral JULIO Supervisión

GENERAL Lugar Laboral AGOSTO Gerencia

PLANIFICADA
Lugar Laboral AGOSTO Supervisión
CRUZADA
EPP`S Lugar Laboral AGOSTO Supervisión

BOTIQUINES Oficina EPSEL AGOSTO Administración

Supervisión/
Departamento de Encargado del
planta de Departamento de
HERRAMIENTAS tratamiento de AGOSTO planta de
agua potable tratamiento de
agua potable

GENERAL Lugar Laboral SEPTIEMBRE Supervisión

PLANIFICADA
Lugar Laboral SEPTIEMBRE Supervisión
CRUZADA

Elevador de carga
EXTINTORES SEPTIEMBRE Supervisión
mecanizado

EPP`S Lugar Laboral SEPTIEMBRE Supervisión

Departamento de
planta de
GENERAL OCTUBRE Gerencia
tratamiento de
agua potable
PLANIFICADA
Lugar Laboral OCTUBRE Supervisión
CRUZADA
EPP`S Lugar Laboral OCTUBRE Supervisión
BOTIQUINES Lugar Laboral OCTUBRE Supervisión
Supervisión/
Encargado del
Departamento de
HERRAMIENTAS Lugar Laboral OCTUBRE planta de
tratamiento de
agua potable
GENERAL Lugar Laboral NOVIEMBRE Supervisión

142
 PLANIFICADA
Lugar Laboral NOVIEMBRE Supervisión
CRUZADA

EXTINTORES Oficina EPSEL NOVIEMBRE Supervisión

GENERAL Lugar Laboral DICIEMBRE Gerencia

PLANIFICADA
Lugar Laboral DICIEMBRE Supervisión
CRUZADA

Elevador de carga
BOTIQUINES DICIEMBRE Supervisión
mecanizado

EPP`S Lugar Laboral DICIEMBRE Supervisión

Supervisión/
Departamento de Encargado del
planta de Departamento de
HERRAMIENTAS DICIEMBRE
tratamiento de planta de
agua potable tratamiento de
agua potable

Fuente: Elaboración Propia

143
 b.2.10 Plan de Actividades de control del Programa de Seguridad

➢ Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

✓ Comité de Seguridad

El Comité de Seguridad y Salud es la organización participante interna de la

compañía, responsable de las consultas regulares y periódicas sobre la conducta de
prevención de riesgos de la compañía. Su función es intercambiar opiniones entre todas las
partes y establecer un foro estable para el diálogo ordenado.
Según el artículo 35° del Reglamento de Seguridad de EPSEL S.A., son funciones
del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional:
a) Llevar a cabo la ley coordinando las ocupaciones de sus miembros.

b) Formular y aprobar el reglamento y estructura del Comité de Estabilidad y Salud

en el Trabajo según la composición especificada en el artículo 42 del Decreto
Supremo N ° 005-2012-TR.

c) Permitir el Programa Anual de Estabilidad y Salud Ocupacional, y además

examinar la documentación de la organización EPSEL S.A., en concordancia con
el artículo 42° del DS N° 005-2012-TR.

d) Ordenar la junta ordinaria mensual del Comité de Estabilidad y Salud Ocupacional.

La junta ordinaria mensual se hace en ambas primeras semanas de cada mes para
examinar y evaluar las metas y adelantos marcados en el proyecto anual de
estabilidad y defensa ocupacional, y se organizarán reuniones especiales para
examinar accidentes fatales o examinar cuanto sea primordial.

e) Guarde cada una de las actas de las reuniones y archívelas de forma oportuna.

144
 f) Mantenga las actas de cada una de las reuniones.

g) Examinar cada una de las instalaciones mensualmente y anotar el lapso de

utilización recomendado en el Manual de Estabilidad y Salud Ocupacional.

h) Aprobar Anualmente el reglamento interno de Estabilidad y Salud Ocupacional, en

concordancia con el artículo 42° del DS N° 005-2012-TR.

i) Se frecuenta hacer una junta una vez al mes para verificar y evaluar el progreso de
las metas y metas establecidos en el proyecto anual de estabilidad y salud
ocupacional, y para examinar incidencias leves, moderadas y graves o una vez que
sea primordial.

j) Analizar mensualmente las razones y las estadísticas de los incidentes, accidentes

y patologías ocupacionales, emitiendo las sugerencias pertinentes.

✓ Accidentes e Incidentes.
Cumpliremos fielmente con las disposiciones que nos conciernen en el Capítulo XVI
"Normativa de Seguridad y Salud en el Trabajo" en los artículos 151 a 156. Al menos en las
mismas circunstancias, evite que el incidente vuelva a ocurrir.

✓ Control de Registros
La forma en que se guardan y mantienen los registros de seguridad nos permite
evaluarlos y monitorearlos. Estos registros se archivan en la plataforma de documentos de
nuestra empresa.

✓ Auditorías Internas
Un proceso de verificación documentado diseñado para obtener y evaluar
objetivamente evidencia puede determinar si el sistema está operando normalmente y
transmitir los resultados del proceso a la gerencia.

145
✓ Revisión por la gerencia.
La dirección de EPSEL S.A. examina estrictamente el sistema de administración de
peligros para garantizar su aplicabilidad, adecuación y efectividad continua. Este es un
estudio crítico y documentado La exploración de las políticas, fines y otros recursos del
estándar del sistema de administración de peligros debería resolverse por medio de los
resultados de la auditoría como parte del proceso de optimización continua.

b.2.11 Orden y limpieza en Áreas de Trabajo

La primera ley de prevención de accidentes se llama orden y limpieza, que es un
problema al que todos en cada trabajo deben prestar atención. Un área de trabajo limpia y
ordenada es más segura y productiva que un área de trabajo sucia. Mantener el área ordenada
y limpia significa que puede trabajar de manera eficiente y segura.

▪ Todo el personal debe mantener su área de trabajo limpia y ordenada

permanentemente. Deben eliminar los residuos de melamine (migajas de melamine, polvo de
melamine, etc.).

▪ Antes del final del día, el supervisor se encargará de limpiar el área de trabajo. Para
limpiar las áreas públicas de la empresa, se debe designar personal específico.

▪ El área de circulación debe estar sin de herramientas, equipos, materiales y ni cables.

▪ Los servicios higiénicos tienen que conservarse limpios en todo instante y va a ser
responsabilidad de la gestión que se mantengan en buenas condiciones.

▪ Los materiales, equipos y herramientas deben almacenarse correctamente, teniendo

cuidado de no obstruir las vías de circulación o evacuación.

▪ La recolección diaria de residuos debe organizarse y colocarse en un área designada

para este propósito.

146
 b.3. Señales de Seguridad
Como parte del sistema de administración de estabilidad y salud ocupacional, EPSEL
implementará las próximas señales de estabilidad:

147
148
 CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
EPSEL

2017
ACTIVIDAD
JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Formular la Política de Seguridad y Salud en
el Trabajo
Elaborar el Estudio Línea Base
Identificación de Peligros, Evaluación y
Control de Riesgos (IPERC)
Formular el Programa Anual de Seguridad y
Salud en el Trabajo

Formular el Plan Anual de Capacitación

Elaborar el Reglamento Interno de

Seguridad y Salud en el Trabajo
Implementar los Registros del Sistema de
Gestión
Elaborar Mapa de Riesgos
Conformar e instalar el Comité de
Seguridad y Salud en el trabajo
Elaborar el plan y procedimientos para
enfrentar y responder ante situaciones de
emergencias

149
3.4 Análisis Beneficio – Costo de la propuesta
En esta evaluación Beneficio - Precio se concluyó la inversión, los precios y el
Beneficio del Proyecto de estabilidad.

3.4.1 Inversión.
Para la implementación del plan de seguridad es necesario realizar los siguientes
gastos de equipo de protección personal individual y colectivo, instalación de rótulos de la
empresa y recursos para atender emergencias de salud y seguridad en el trabajo.

Como podemos observar en la Tabla 16, describe el material a incurrir para los gastos
de equipo de protección individual que ascienden a S/. 5153.9

En la Tabla 17, nos muestra los precios en la instalación para la señalización de la

Obra y salud que ascienden a S/.1595

Al final, en la Tabla 18, nuestro presupuesto de recursos para la contestación a

emergencias de estabilidad y salud a lo largo de el trabajo es de S /. 2.058

150
 Tabla 16: Presupuesto de equipo de protección individual

DESCRIPCIÓN PROTECCIÓN DE PROT. RESPIRATORI PROT. MANOS OIDO PROTECCIÓN PIES UNIFORMES CAÍDAS
CABEZA OÍDOS AS S

ZAPATOS PUNTA ACERO

LENTES LUNA CLARA

ARENES 3 ANILLOS
ZAPATOS ACEROS
GUANTES CUERO
GUANTES JEBES
CASCO BLANCO

LENTES SOBRE

MASCARILLAS
CASCO COLOR

BOTAS JEBE
BARBIQUEO

UNIFORME

CINTURÓN
RESOIDOR

CHALECO
TAPONES
PERSONAL 5 11 11 8 5 7 11 11 11 7 5 8 11 7 5 11 5

TOTAL, 5 11 11 8 5 7 11 11 11 7 5 8 11 7 5 11 5
UNIDADES

PRECIO S/. S/. S/. S/ S/ S/ S/.11 S/. S/.50 S/. S/. S/. S/. S/.5 S/.50 S/. S/.
UNITARIO (S/.) 5
25 25 1.40 11 5.5 25 5 25 55 122 104 22 125

TOTAL (S/.) S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

125 275 15.4 88 27.5 175 121 55 550 175 275 976 1144 35 250 242 625

S/.5153.9

Fuente: Elaboración Propia

151
 Tabla 17: Presupuesto de equipo de protección colectiva

DESCRIPCIÓN EMERGENCIA SEÑALÉTICA

Botiquín (unid.)

Carteles de madera obliga.

Rollo de malla protección naranja (ml)

Rollo de cinta amarilla(ml)

Avisos hexagonales circulación

Tabla rígida (unid)

Señales de prohibición
Planos de evacuación
Extintores universales para fuegos

TOTAL 2 5 2 5 22 22 50 5 5
PRECIO UNITARIO S/. S/.50 S/.110 S/.120 S/.11 S/.8 S/.2 S/.5 S/.11 S/.25
TOTAL, S/. S/.100 S/.550 S/.240 S/.55 S/.176 S/.44 S/.250 S/.55 S/.125
S/.1595

Fuente: Elaboración Propia

152
Tabla 18: Presupuesto en señalización de la Empresa
UND CANTIDAD COSTO (S/. COSTO S/.
REQUERIDA UNIDAD)
Nº DESCRIPCIÓN

1 Conos naranjas de señalización Und. 11 28 S/.308

2 Señalización Industrial Und. 50 11 S/.550

3 La cinta de advertencia de peligro está hecha de cinta de material plástico de Ml 100 1 S/.100
refracción continua.

4 Luz de emergencia Und 5 220 S/.1100

TOTAL S/.2058

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 19: Consolidado de los presupuestos de inversión

Descripción Unid. cantidad Precio S/. Importe S/.

ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y
ADMINISTRACIÓN DE PLAN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO.
Equipos de protección individual Glob 1 S/.5153.9 S/.5153.9
Equipos de protección colectiva Glob 1 S/.1595 S/.1595
Señalización de la Empresa Glob 1 S/.2058 S/.2058
TOTAL S/. 8806.9

Fuente: Elaboración Propia

153
 3.4.2 Costos

A los costos actuales, se desarrolla un presupuesto anual de S / .1540 para

capacitación en salud y seguridad cada año.

Tabla 20: Presupuesto para las capacitaciones en seguridad y salud

N DESCRIPCIÓN UNID. CANTIDAD COSTO COSTO

REQUERIDA (S/.UNIDAD) S/.
1 inducción todo personal ingresante Hora 30 S/.10 S/.300
2 Capacitaciones básicas (EPI,ATS reportes Hora 30 S/.10 S/.300
de accidentes , manejo de residuos, IPER)
3 Capacitación a visitante Und 4 S/.15 S/.60
4 Jornadas de seguridad y medio ambiente Hora 25 S/.15 S/.375
5 Capacitaciones especificas (altura, riesgos Hora 25 S/.10 S/.250
eléctricos, cortes, etc.)
6 Capacitaciones comité seg. Y salud Hora 13 S/.15 S/.195
7 Reuniones de comité de seguridad y salud Und 4 S/.15 S/.60
(una mensual ordinaria)
TOTAL S/.1540

Fuente: Elaboración Propia

3.4.3 Beneficio del plan de seguridad

Esto establece los beneficios de este plan de seguridad, y debemos determinar la

reducción de costos con la propuesta.
La información se puede obtener del adjunto. Esta información nos da el promedio
anual de días perdidos por accidentes y el promedio general de los últimos 3 años para que
podamos utilizarlo para deducir precios.

154
 Tabla 21: Promedio de días perdidos por accidentes

Años N° de Días Promedio de

percances perdidos días perdidos
por percances

2015 35 74 2.11

2016 41 80 1.95

2.03

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 22: Estadísticas de la Regresión

Estadísticas de la regresión
Factor de valor R^2.
Número de accidentes.
0,0063
Factor de valor R^2. Días
perdidos.
0,0073

Fuente: Elaboración Propia

A continuación, usamos la misma función para calcular la previsión del número de

días perdidos por año hasta 2021.

155
 Tabla 23: Pronóstico de días perdidos por accidentes

Años N° de Días Promedio de

accidentes perdidos días perdidos
por accidentes

2015 35 74 2.11

2016 41 80 1.95

2017 31 66 2.13

2018 31 66 2.13

2019 31 66 2.13

2020 31 66 2.13

2021 31 66 2.13

2.10

En la Tabla 23, los accidentes departamentales se clasifican en el pronóstico de 2017

a 2021 y los accidentes más graves están marcados en azul. Por esta razón, tenemos un
accidente basado en los registros históricos que muestra la empresa.
Esta información enfatiza que el departamento de planta de tratamiento de agua
potable desarrollará un plan de seguridad y limitará el alcance de la reducción de accidentes
cada año.

156
 Tabla 24: Accidentes proyectados por áreas

PROCESOS Frecuencias 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

(hi)

Pre-tratamiento 22% 7.7 9.02 6.82 6.82 6.82 6.82 6.82

Coagulación 5% 1.75 2.05 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55

Mezcla rápida 14% 4.9 5.74 4.34 4.34 4.34 4.34 4.34

Clarificación 11% 3.85 4.51 3.41 3.41 3.41 3.41 3.41

Filtración 14% 4.9 5.74 4.34 4.34 4.34 4.34 4.34

Desinfección 20% 7 8.2 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2

Entrega 14% 4.9 5.74 4.34 4.34 4.34 4.34 4.34

TOTALES 100% 35 41 31 31 31 31 31

Luego de examinar el número de accidentes en el departamento de planta de

procedimiento de agua potable, en la Tabla 23, multiplicamos la proporción de accidentes
por el promedio general de días perdidos establecidos en la Tabla 24, con el objetivo de
proporcionarnos los días perdidos en el departamento de planta de procedimiento de agua
potable, proyectados.
Tabla 25: Días perdidos por áreas

PROCESOS 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Pre-tratamiento 16.25 17.59 14.53 14.53 14.53 14.53 14.53

Coagulación 3.70 4 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30

Mezcla rápida 10.34 11.19 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24

Clarificación 8.12 8.8 7.26 7.26 7.26 7.26 7.26

Filtración 10.34 11.19 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24

Desinfección 14.77 16 13.21 13.21 13.21 13.21 13.21

Entrega 10.34 11.19 9.24 9.24 9.24 9.24 9.24

TOTALES 73.86 79.96 66.02 66.02 66.02 66.02 66.02

157
Fuente: Elaboración Propia

Al concluir de proyectar los días perdidos por zonas, tenemos la posibilidad de

encontrar el precio que significa. Para eso, establecemos un precio promedio por hora
hombre en el departamento de planta de procedimiento de agua potable, de que
principalmente en Producción es de S/. 5.00 nuevos soles y el número de horas que trabajan
en un jornal. Multiplicando estas cambiantes se calcula el precio por el departamento que
significaría si se concreta los accidentes.

Al obtener los resultados de precio anual del número de días perdidos por accidentes,
en la Tabla 25, pudimos encontrar que el beneficio de minimizar el precio de cada percance
para llevar a cabo el proyecto de estabilidad se disminuye del 30% en el primer año al 40%
en el segundo año. Gracias a la curva de aprendizaje en el campo de la estabilidad y la
optimización del proyecto de estabilidad anual, el tercer año es del 50%, el cuarto año es del
60% y el quinto año es del 70%.

158
 Tabla 26: Costo anual de días perdidos por accidente

Costo
promedio H-
PROCESOS H Jornal 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Pretratamiento S/. 5 8 S/. 650 S/. 703.6 S/. 581.2 S/. 581.2 S/. 581.2 S/. 581.2 S/. 581.2

Coagulación S/. 5 8 S/. 148 S/. 160 S/. 132 S/. 132 S/. 132 S/. 132 S/. 132

Mezcla rápida S/. 5 8 S/. 413.6 S/. 447.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6

Clarificación S/. 5 8 S/. 324.8 S/. 352 S/. 290.4 S/. 290.4 S/. 290.4 S/. 290.4 S/. 290.4

Filtración S/. 5 8 S/. 413.6 S/. 447.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6

Desinfección S/. 5 8 S/. 590.8 S/. 640 S/. 528.4 S/. 528.4 S/. 528.4 S/. 528.4 S/. 528.4

Entrega S/. 5 8 S/. 413.6 S/. 447.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6 S/. 369.6

TOTALES S/. 2954.4 S/. 3198.4 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8

Reducción de accidentes en % 30 % 40 % 50 % 60% 70%

Reducción de costos por accidentes 1848.56 1584.48 1320.4 1056.32 792.24

159
 Como observamos en la Tabla 26, se determina el costo de días perdidos de accidentes
en el departamento de planta de tratamiento de agua potable.

3.4.4 Evaluación beneficio costo

En la evaluación de costo-beneficio, fusionamos toda la información de inversión, costos
y beneficios para calcular el flujo neto y actualizarlo para que pueda ser evaluado utilizando el
indicador B / C.

Tabla 27: Consolidado de flujos netos de la propuesta

DESCRIPCIÓN 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Inversiones

Costo de inversión S/. 8806.9

del plan de
seguridad y salud
en el trabajo

S/. 8806.9 0 0 0 0 0

Incremento de
ingresos

Beneficios S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8
Reducción de
costos de
accidentes

Beneficios totales S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8

Total beneficios S/ 13204

Resultado S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8 S/. 2640.8
operativo

Costo de S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540

Capacitación

Costos totales S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540 S/ 1540

160
Beneficios después S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 1100.8
de Capacitación

S/ 9173.33
Valor residual

Flujo de caja - S/. 8806.9 S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 1100.8 S/ 10274.13

operativo

Fuente: Elaboración Propia

La investigación tiene indicadores financieros que pueden ayudarnos a comprender el

período de inversión, el retorno de la inversión y el valor neto anual, como se muestra a
continuación.
VAN = 752.33
TIR = 14.99 %
B/C = 1.06
PRI = Es de 3 meses y medio.
Después especifique el costo total de la inversión inicial en la iniciativa de inversión, a
saber, S /. 8806.9 soles (Cuadro 27), si se aplica el sistema de administración de estabilidad y
salud ocupacional, generarán ingresos. Este va a ser S /. 2,640.8 soles (tabla 27), incluyendo
descuentos en capacitación (tabla 27).
Obtenga el costo residual de S /. La suela 9173.33 es el resultado de dividir la utilidad
neta por la tasa de descuento del 12% luego de descontar el impuesto del año. (Cuadro 27).

Asimismo, se incluye un costo anual neto (VAN), resultando un costo de S/. 752.33 >
0, describiendo que el sistema de administración de estabilidad y salud en el trabajo, es bastante
rentable para la compañía EPSEL S.A
Se tiene un TIR (tasa interna de retorno), el cual es 49.99 %, esto significa que el sistema
de administración de estabilidad y salud en el trabajo es posible para la organización EPSEL
S.A

161
 Además, hay una interacción costo-beneficio (B / C), que es de S / .1.06 soles, o sea, por
cada inversión de S / .1.00 soles se recibe S / .0.06 soles, determinando de esta forma el sistema
de administración de estabilidad y salud ocupacional en el trabajo. Económico.
Al final, el plazo de amortización de la inversión es de unos 3 meses y medio, por lo cual
se puede establecer que el sistema de administración de estabilidad y salud ocupacional traerá
varios beneficios a EPSEL S.A.

162
CAPÍTULO IV:

DISCUSIÓN
 IV. DISCUSIÓN

El objetivo general de este artículo es hacer un sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional para reducir los riesgos laborales de la empresa EPSEL, con el fin de mejorar la
seguridad y mejorar el nivel de servicio de la empresa.
Se establecen dos variables: las independientes, el diseño del sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional en el trabajo, y las variables dependientes para reducir los riesgos
laborales al evaluar variables independientes, y evaluar el estado de seguridad en la empresa a
través de investigaciones.
En esta tesis utiliza como muestra a 11 empleados del departamento de planta de
tratamiento de agua potable.
En esta tesis se establece un plan de formación para describir la normativa de seguridad
en el lugar de trabajo y definir medidas para prevenir accidentes laborales. Estos resultados se
compararon con los determinados en la Carta Magna de la sexta edición de la Seguridad Social
y Laboral de México, que se define como una empresa que debe capacitar a los trabajadores
independientemente de sus actividades. Para poder trabajar, el propietario de la empresa
establecerá los elementos necesarios para prevenir accidentes en la empresa.
En esta tesis realizamos un estudio descriptivo porque permite determinar los factores
que constituyen la situación problemática de seguridad en la entidad prestadora de servicios de
Lambayeque, que es similar a la investigación de Vigil, Gutiérrez, Cáceres y Collantes. “La
seguridad y salud ocupacional en el trabajo de los estibadores en el mercado mayorista de
Huancayo, donde se realizó una encuesta descriptiva y se identificaron diferentes elementos de
riesgos para la seguridad de los trabajadores.
diseña un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional que establece diferentes
elementos para mejorar la seguridad de la empresa y reduce en un 30% los costos de accidentes
debido al uso del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. El primer año, en un 40%

164
el segundo año, 50% el tercer año, 60% el cuarto año y 70% el quinto año con un equivalente
de S/.6602 nuevos soles.
Es similar a la investigación de Vega y Larrea en su investigación titulada Diseño de un
plan de seguridad industrial basada en la ley 29783 seguridad y salud en el trabajo para la
producción de costos por accidentes en el área de proyectos de la empresa Termodinámica S.A.
Por esta razón, de manera, de la presente tesis, tras la utilización del Sistema de
Administración de Estabilidad y Salud en el Trabajo en la compañía EPSEL, dejará minimizar
los precios por accidentes en un 40% el primer año, 50% el segundo año, 60% en el tercer año,
70% en el cuarto año y 80% en el quinto año con un equivalente de S/.77, 320 nuevos soles.

165
 CAPÍTULO V:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. Conclusiones

a) El sistema de administración de estabilidad y salud en el trabajo dejará minimizar los

riesgos y peligros de la compañía EPSEL S.A basándose en las reglas OHSAS 18001, cuyo
proyecto disminuirá precios por accidentes en un 30% el primer año con un precio de S/1848.56,
40% en el segundo año con un precio de S/ 1584.48, 50% en el tercer año con precio de S/
1320.4, un 60% en el cuarto año con un precio de S/ 1056.32 y un 70% en el quinto año con un
precio de S/ 792.24.

b) En materia de seguridad industrial y salud ocupacional, se diagnosticó el estado de las

condiciones de trabajo de la empresa y se utilizaron técnicas como la observación para controlar
diariamente el comportamiento de los trabajadores. En las plantas de tratamiento de agua
potable, los trabajadores también utilizaron cuestionarios para comprender la problemática
existente. A través de las investigaciones se encontró que faltaban políticas de seguridad
industrial destinadas a prevenir accidentes, falta de señalización y no notificar a los trabajadores
los riesgos laborales que enfrentan en las actividades diarias, falta de formación de los
trabajadores y falta de equipos de protección personal adecuados para el proceso físico de
producción.

c) Se concluyó los peligros por medio de la Matriz IPER, tras una evaluación por puesto
de trabajo, a partir de la tarea que lleva a cabo el trabajador, se identificaron en el área de planta
de procedimiento de agua potable los riesgos existentes en el trascurso de pretratamiento y
sanitización obteniendo que estas son los periodos más críticos y muestran el más grande índice
de accidentes de trabajo, se tiene como consecuencia los próximos peligros: Físicos, Químicos
y Ergonómicos.

d) Diseñé una iniciativa de sistema de administración de estabilidad y salud ocupacional

que brindé estabilidad a los trabajadores, además de la estabilidad y la investigación profundo

167
de peligros, los instrumentos de administración además tienen la posibilidad de saciar las
expectativas del comprador. Calificarlos para mirar los riesgos y peligros que combaten los
trabajadores de EPSEL S.A

e) Se logró la investigación del Beneficio / Precio y estableció un (VAN) del sistema de

administración de estabilidad y salud en el trabajo, resultando un costo de S/. 752.33 soles y un
TIR (tasa interna de retorno), el cual es 14.99 %, o sea que el proyecto de estabilidad y salud
ocupacional es posible, y además se explicó una interacción de Beneficio – Precio (B/C), el cual
es de S/.1.06. soles, o sea que por cada S/.1.00 sol que se invierta se gana S/.0.06. soles y al final
el lapso de recuperación que es de 3 meses y medio, estableciendo que el proyecto de estabilidad
y salud ocupacional es rentable en EPSEL S.A

5.2. Recomendaciones

a) Se debe considerar un reconocimiento especial a los trabajadores o ciertos incentivos

para contribuir a la mejora continua.

b) Determinar prioridades y atender la demanda laboral en base a acuerdos y conclusiones

determinados democráticamente.

c) Invertir en reingeniería para reducir o eliminar riesgos laborales.

d) Dotar a los trabajadores de equipos de protección personal adecuados de acuerdo con los
estándares de calidad y especificaciones técnicas. También planifique su adquisición anual en
función de su vida útil.

e) Dar capacitación especializada mínimo cada 2 o 3 meses a los Trabajadores de la

Empresa EPSEL S.A sobre la sensibilización y cultura de prevención; dando a conocer los

168
beneficios y ventajas del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional; de esta manera
involucrarlos también en la participación para la implementación de dicho sistema.

f) Implementar el sistema de 5 “S”: Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Disciplina.

169
 VI. REFERENCIAS

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Ediciones.
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industria”.(1era Edición). Lima. Consultado en:
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ENRÍQUEZ, A. y SÁNCHEZ, J. ( 2010) OHSAS 18001:2007 adaptado a 18002:2008 Sistemas

de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Madrid: Fundación Confemetal.

173
 UNIVERSIDAD “SEÑOR DE SIPAN”.

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

ENCUESTA DIRIGIDA A LOS TRABAJADORES DE LA ENTIDAD PRESTADORA DE

SERVICIO DE LAMBAYEQUE, CHICLAYO 2017.

OBJETIVO: Esta encuesta recolecta información que servirá de base para el diseño
de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo en la entidad prestadora
de servicio de Lambayeque, Chiclayo - 2017.

INDICACIÓN:

1. Responda, cada una de las preguntas que se le presentan a continuación y marque

con una “X” la repuesta que usted cree que sea la indicada a la pregunta formulada.

2. Si sus repuestas son negativas, indique ¿Por qué?, con el objetivo de ampliar la
evaluación de investigación.

I- PREGUNTAS GENERALES

Nombre completo: ___________________________________________________

Sexo: Masculino. Femenino.

Área: ___________________________________________________________

Lugar y fecha: ______________________________________________________

Tiempo de laborar en la Empresa: Desde____________ Hasta________________

Grado académico: ___________________________________________________

Cargo que desempeña: ______________________________________________

174
1. ¿Tiene usted conocimiento si la empresa cuenta con un Plan de Seguridad?

SI NO

2. ¿Recibe usted capacitaciones en temas de prevención de accidentes

laborales?

SI NO

3. ¿Utiliza regularmente su equipo de protección Personal?

SI NO

4. ¿Considera usted que los Equipos de Protección Personal que actualmente

utiliza son adecuados para el tipo de Trabajo que realiza?

SI NO

5. ¿Sabe usted identificar un peligro en su puesto de trabajo?

SI NO

6. ¿Usted recibió alguna notificación de los Riesgos a los que está Expuesto en
su puesto de trabajo?

SI NO

175
7. ¿Existe alguna señalización dentro de su área en el tema de Seguridad
Industrial?

SI NO

8. ¿Realizando sus labores cotidianas ha sufrido algún accidente laboral?

SI NO

9. ¿Sabe cuáles son los Riesgos Físicos a que está expuesto en su área de
Trabajo?

SI NO

10. ¿Conoce usted cuales son los riesgos ergonómicos existentes en su área de
trabajo?

SI NO

11. ¿Sabe usted que procedimiento seguir en caso de que se presente un

accidente de trabajo?

SI NO

176
 Anexo 2. Registro y estimación de accidentes de los años 2017 al 2021 en la entidad
prestadora de servicios de Lambayeque.

AÑO NUMERO DE ACCIDENTES

2012 22
2013 25
2014 31
2015 35
2016 41
2017 31
2018 31
2019 31
2020 31
2021 31

Fuente: Epsel S.A.

NUMERO DE ACCIDENTES
45
40 y = 0.0153x
35 R² = 0.9535
30
NUMERO DE
25
ACCIDENTES
20
Lineal (NUMERO DE
15 ACCIDENTES)
10
5
0
2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022

FUENTE: EPSEL S.A

177
 Anexo 3: Registro y estimación de días perdidos de los años 2017 al 2021 en la entidad
prestadora de servicios de Lambayeque.

AÑO DIAS PERDIDOS

2012 50
2013 55
2014 71
2015 74
2016 80
2017 66
2018 66
2019 66
2020 66
2021 66

FUENTE: EPSEL S.A.

DIAS PERDIDOS
90
80 y = 0.0328x
R² = 0.9707
70
60
DIAS PERDIDOS
50
40
Lineal (DIAS
30 PERDIDOS)
20
10
0
2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022

FUENTE: EPSEL S.A

178
 Anexo 4: Matriz de consistencia

Problema Objetivos Hipótesis Operacionalización de variables

General: General: General: Variable Independiente:

¿Cómo el Sistema de Proyectar un sistema de Cómo el Sistema de Gestión Sistema de Gestión de seguridad
Gestión de Seguridad y Salud gestión de seguridad y salud de Seguridad y Salud y salud en el trabajo
Ocupacional reduce los ocupacional en el trabajo para Ocupacional reduce los
Indicadores:
riesgos de las entidades disminuir los riesgos riesgos de las entidades
proveedoras de servicios de laborales en EPSEL S.A. proveedoras de servicios de -Elaboración para la propuesta
Lambayeque, 2017? Chiclayo. Lambayeque, 2017. de la política y objetos en
Específico:
seguridad y salud en el trabajo.
Específico: Específico:
- Determinar el cumplimiento - El diagnóstico de la - Formación del comité de
-¿Cómo se diagnosticará el de la norma de salud y seguridad permitirá evaluar seguridad y salud en la labor,
cumplimiento de la norma de seguridad laboral en la el cumplimiento de normas mediante elecciones para la
seguridad y salud en el empresa EPSEL S.A. de seguridad y salud representación de los
trabajo en la - Identificar los puntos clave ocupacional de EPSEL S.A. trabajadores.
empresa EPSEL S.A.? para mejorar el sistema de - El diseño del sistema de
-¿De qué manera se gestión de seguridad y salud seguridad y salud permitirá -Realizar el reconocimiento de
determinará los puntos laboral de EPSEL S.A. la adquisición de sistemas de peligros, evaluación de riesgos y
críticos para mejorar el -Diseñar una propuesta de un gestión de seguridad y salud controles.
sistema de gestión de sistema de gestión de ocupacional en EPSEL S.A.
seguridad y salud en el -Elaborar la estadística de los
seguridad y salud en la -El análisis económico accidentes laborales acontecidos en
trabajo en la empresa EPSEL empresa EPSEL S.A. permitirá obtener un lo que va del año.
S.A.? -Análisis del beneficio/ costo beneficio costo de la
-¿Cómo diseña la propuesta de la propuesta. propuesta.
de un sistema de gestión de
seguridad y salud en la
empresa EPSEL S.A.? Variable Dependiente:
-¿De qué manera se realizará
el Análisis del beneficio/ Reducir los riesgos en la empresa
costo de la propuesta? EPSEL S.A
179
Indicadores:
-Deshidratación por exposición
al sol.
-Deshidratación por horas de
trabajo.
-Cortes por equipos.
-Cortes por herramientas.
-Quemaduras por químicos.
-Quemaduras por exposición al
sol.
-Torceduras por caídas.
-Enfermedades oculares por
polvo.
-Enfermedades respiratorias por
polvos y químicos.
Técnicas de recolección de datos:

Variable independiente: Análisis

documentario
Variable dependiente: Encuesta,
Observación y Análisis
documental.

180
Anexo 5: Autorización de EPSEL S.A. para el recojo de información

181
 ANEXO 6

REGISTROS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

182
Aprobación de Políticas y Objetivos del SST

183
184
185
Accidente Fatal

186
187
188
189
190
191
192
193
194
Investigación de Accidentes

195
196
197
198
199
200
201
Aviso de accidente – formato ESSALUD

202
203
204
205
206
207
Capacitaciones

208
209
210
211
212
213
214
215
Conclusiones de investigación de accidentes

216
217
218