Dr ELENA TEJADO

Estructura de Materiales II
Grado en Ingeniería de Materiales
ETSI Caminos, Canales y Puertos,
Universidad Politécnica de Madrid

Materiales
Compuestos II Material docente. Prohibida su venta, distribución y/o reproducción sin autorización expresa
1. Introducción

 Material compuesto ingenieril: aquéllos formados por varias

fases que se encuentran distribuidas o dispersas en unidades
estructurales de tamaño superior a la micra (por debajo es
metalurgia, nanomateriales y química de polímeros)

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ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II
1. Introducción

Refuerzo Material compuesto

(Fibras/filamentos, Matriz
(composite)
partículas,…)

 Resistencia
 Resistencia  Resistencia a
 Rigidez
 Rigidez cortadura y
 Resistencia a
 Densidad adherencia
cortadura y
 Densidad
adherencia
 Densidad
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ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II
2. División y clasificación

 Clasificación 1: según la naturaleza de la matriz

1. Polimérica (PMC’s)
2. Metálica (MMC’s)
3. Cerámica (CMC’s)
4. Sin matriz (espumas o materiales celulares)

 Clasificación 2: según la geometría del refuerzo

1. Fibras largas:
i. No tejidos: unidireccionales, bidireccionales, laminados
ii.Tejidos: 2D, 3D
2. Fibras cortas: orientadas (continuas y discontinuas), no orientadas
3. Partículas

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II

2. División y clasificación
PMCs (Polymer Matrix Composites)

 Los compuestos de matriz polimérica (PMC) consisten en una resina polimérica como
matriz, con fibras como medio de refuerzo. Estos materiales son los más utilizados por sus
propiedades a temperatura ambiente, facilidad de fabricación y precio
 La matriz a menudo determina la temperatura máxima de servicio, ya que normalmente
se degrada a una temperatura mucho más baja que el refuerzo
 Se conocen también como FRP – Plásticos o Polímeros reforzados con fibras – Utilizan
como refuerzo varios tipos de fibras: vidrio, carbono y aramida son las más habituales

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2. División y clasificación
PMCs (Polymer Matrix Composites)
Se emplean resinas tanto termoplásticas como termoestables:
 Los termoplásticos convencionales (PP, nylon, etc.) se emplean con fibra corta,
para parachoques, etc., por facilidad de producción en grandes series. No son
utilizados en PMCs avanzados por su bajo módulo y poca resistencia a disolventes.
 Termoplásticos avanzados (polisulfatos, polietercetonas) con propiedades de
servicio equivalentes a los actuales epoxi, están desarrollados

Las matrices más comunes son termoestables, tipo poliéster para aplicaciones de bajo
coste y tipo epoxi para las aplicaciones de altas características:
 Las más utilizadas y menos costosas son los poliésteres y ésteres vinílicos, se
emplean principalmente para refuerzo de fibra de vidrio.
 Las matrices epoxi se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales (mejores
propiedades mecánicas y resistencia a la humedad que los poliésteres y resinas de
vinilo)

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2. División y clasificación
PMCs

The Stout 46 developed by Owens Corning and William 1953: Chevrolet (GM) introduces the Corvette. It's
Stout in 1945 is acknowledged as the world’s first a time when "new" and "Space Age" are the big
composite prototype car, with a fiberglass body shell buzzwords.
and air suspension

1981, The McLaren MP4/1 becomes the first F1 car to use The Lamborghini Aventador LP700-4 features
a carbon fiber composite monocoque many composite components, including a
carbon fiber chassis produced using resin 2011, The i3 model by BMW (2013) represents the automotive
transfer molding (RTM) world’s first attempt at mass-producing CF

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 7

2. División y clasificación
PMCs

Advanced composites routinely used in high-performance

autoclave-Applications race cars (Example: Honda F1 uses autoclave cured
carbon composite chassis, suspension, wings, gear box, and
engine cover)

https://www.youtube.com/watch?time_continue=26&v=tQw6Bw2Qjww&feature=emb_logo
https://www.youtube.com/watch?v=KjiP8wKVXyc
https://discovercomposites.com/transportation/automobiles/
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2. División y clasificación
PMCs

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2. División y clasificación

 Clasificación 1: según la naturaleza de la matriz

1. Polimérica (PMC’s)
2. Metálica (MMC’s)
3. Cerámica (CMC’s)
4. Sin matriz (espumas o materiales celulares)

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2. División y clasificación
MMCs
 Temperaturas de servicio más altas que los
metales y los PMC’s
 Además, el refuerzo puede mejorar
específicamente otras propiedades: rigidez,
resistencia específica, resistencia a la
abrasión, resistencia a la fluencia,
conductividad térmica, y estabilidad
dimensional y química
 Son mucho más caros que los PMC por lo
que su uso es algo restringido
 Refuerzo: 10 y 60 vol%

Typical microstructures of MMCs. (a) Cu/Cr co-deformed composite. (b) Ti-6Al-4 V/SiC monofilament. (c) NiAl/Mo in situ composite. (d) Mg/Al2O3
short-fibre composite. (e) Al/SiC particulate composite. (f) Co/WC cermet
ESTRUCTURA
Withers PJ. Metal matrix composite. In: AccessScience. United Kingdom: McGraw-Hill Education; 2014 DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II IJRASET, Volume 6 Issue V, May 2018. ISSN: 2321-9653
2. División y clasificación
MMCs: Un poco de historia…
 Cuando terminó la carrera espacial, los ingenieros aeroespaciales comenzaron a diseñar naves
espaciales reutilizables: como la estación espacial soviética MIR, Skylab y el transbordador espacial; y
todos estaban sujetos a ciclos continuos de temperatura extremos (fatiga térmica)
 Las nuevas fibras como el SiC se habían desarrollado a mediados de la década de 1970, y los
recubrimientos para fibras de carbono ahora los convertían en aditivos viables para matrices
metálicas.

PhD Thesis: Metal Matrix Composites: History, Status, Factors And Future By Ajith James Cyriac from Oklahoma State University
ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II
2. División y clasificación
MMCs: Un poco de historia…
 En 1980, los investigadores de Lockheed Missiles and Space
Corporation identificaron las propiedades sobresalientes de
los compuestos de grafito-Al (o Mg) para estructuras de naves
espaciales térmicamente estables.
 Este programa condujo a la producción de las barreras de
antena para el telescopio espacial Hubble

Optical micrographs of Al–graphite composites with (a) 10, (b) 20, (c) 30, (d) 40, (e) 50, (f)
60, (g) 70, (h) 80, and (i) 90 vol.% graphite flakes taken along the basal planes.

The P100/6061 Al high-gain antenna wave guides/ boom for the Hubble Space Telescope (HST) shown (a-left) before
integration in the HST, and (b-right) on the HST as it is deployed in low-earth orbit from the space shuttle orbiter.

PhD Thesis: Metal Matrix Composites: History, Status, Factors And Future By Ajith James Cyriac from Oklahoma State University
ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II
2. División y clasificación
MMCs: Un poco de historia…
 Industria del automóvil desde los años 70 y 80. Al reforzado con fibras
de Al2O3 se emplea para la fabricación de pistones

 A mediados de la década de 1990, los MMCs se emplearon en naves

espaciales: se utilizó cobre reforzado con carbono en la cámara de
combustión de los cohetes, Al-Al2O3 en el fuselaje, y Al-SiC se utilizó
para alas y zonas de mayor incidencia térmica
M2 Duralcan 1992

 Problema: coste. Duralcan (Al -10% Al2O3 partículas) and Al -20%SiC

partículas usado en cuadros de bicicletas profesionales por su peso y
resistencia mecánica

 A mediados de la década de 2000, el Centro Espacial Nacional Británico

y la Agencia Espacial Europea comenzaron a apoyar el programa Skylon
(lanzado por Reaction Engines Limited) para la construcción de un
avión espacial no tripulado,

PhD Thesis: Metal Matrix Composites: History, Status, Factors And ESTRUCTURA
Future By Ajith
DE James Cyriac2.0
MATERIALES from OklahomaCompuestos
– Materiales State University
II
2. División y clasificación
Aplicaciones de varios
MMCs

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2. División y clasificación

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 16

2. División y clasificación

 Tipos de matriz:
1. Polimérica (PMC’s o OMC’s)
2. Metálica (MMC’s)
3. Cerámica (CMC’s): e.g., carburo de silicio (SiC), nitruro de
silicio (Si3N4), alúmina (Al2O3)
4. Sin matriz (espumas o materiales celulares)

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 17

2. División y clasificación

Cerámicos Metales

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II

2. División y clasificación
CMCs
 Los materiales compuestos de Matriz Cerámica (CMC) presentan una enorme
complejidad, tanto en su comportamiento como en su producción industrial.
 El objetivo es disponer de un material cerámico con la inherente resistencia
térmica de los cerámicos, pero con un valor de tenacidad que permita su
utilización en aplicaciones estructurales.
 Ejemplos: tejidos 3D de fibra de grafito (C/C) se han desarrollado para el
revestimiento externo de los transbordadores espaciales, o como frenos de disco
para aviones y automóviles de competición.

C/C Cr2AlC/SiC
ZrB2/SiC
SiC

ZrB2

20 µm
30 μm

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II

2. División y clasificación
CMCs
 Uno de los principales objetivos que se persiguen al reforzar las cerámicas es
AUMENTAR SU TENACIDAD y , por tanto, reducir su susceptibilidad a los defectos y
mejorar su fiabilidad bajo la influencia de tensiones mecánicas
 Un parámetro que cuantifica la tenacidad es el denominado factor de intensidad de
tensiones crítico, KIC, que cuanto mayor es su valor más elevada es la tenacidad del
material.

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II

2. División y clasificación
CMCs

 Uno de los principales objetivos que se persiguen al reforzar las cerámicas es

AUMENTAR SU TENACIDAD y , por tanto, reducir su susceptibilidad a los defectos y
mejorar su fiabilidad bajo la influencia de tensiones mecánicas
 Un parámetro que cuantifica la tenacidad es el denominado factor de intensidad de
tensiones crítico, KIC, que cuanto mayor es su valor más elevada es la tenacidad del
material.

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2. División y clasificación
CMCs The modern jet engine pushes materials to the limit

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 22

2. División y clasificación
CMCs

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 23

2. División y clasificación

 Materiales compuestos por 2 fases: matriz + refuerzo

 Tipos de matriz:
1. Metálica (MMC’s): cermets (Co-WC), Sintered aluminium
poder (SAP)
2. Cerámica (CMC’s)
3. Polimérica (PMC’s o OMC’s)
4. Sin matriz (espumas o materiales celulares)

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 24

2. División y clasificación
Composite Materials in the Rail Industry
https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=14898

Lightweight aluminium honeycomb floors

Phenolic pre-pregs and phenolic SMC can replace traditional materials such as
wet layup and GRP with or without honeycomb cores in window panes

Aluminium honeycomb bonded structures are lightweight alternative to conventional materials,

including plywood, metal fabrication, and aluminium casting, for use in internal and external doors

ESTRUCTURA DE MATERIALES 2.0 – Materiales Compuestos II 25

Dr ELENA TEJADO
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Grado en Ingeniería de Materiales
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