TECSUP

Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Industrial

Resistencia de Materiales

Nuevos Materiales del siglo 21

Autor:

Diego Sebastián Flores Velásquez

Arequipa - 2022
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ÍNDICE

Índice......................................................................................................................2

Resumen..................................................................................................................3

Abstract..................................................................................................................3

Introducción............................................................................................................4

Desarrollo de la investigación................................................................................4

Grafeno...................................................................................................................4

Características de Grafeno.............................................................................6

Espuma de Aluminio...............................................................................................7

Aplicaciones de Aluminio.......................................................................................8

Espuma de Titanio...................................................................................................8

Alúmina..................................................................................................................10

Bifenileno...............................................................................................................12

Fibra de Carbono....................................................................................................14

Nanotubo................................................................................................................16

Upsalita...................................................................................................................17

Conclusiones...........................................................................................................19
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RESUMEN

En el presente informe se expone el procedimiento del descubrimiento de nuevos

materiales en el siglo 21. Con el objeto de dar a conocer e informar a los lectores acerca de

todos los cambios que se vinieron dando a través de los años hasta la actualidad, facilitando

la comprensión y la contextualización de los contenidos teóricos, así de como favorecer la

motivación y el aprendizaje.

ABSTRACT

This report presents the procedure of the discovery of new materials in the 21st century.

With the aim of informing and informing readers about all the changes that have been taking

place over the years until today, facilitating the understanding and contextualization of the

theoretical content, as well as promoting motivation and learning..

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INTRODUCCIÓN

Los materiales están tan ligados a la actividad del hombre,que algunas etapas en la historia
de la humanidad se han descrito en terminos del manejo técnico.
pasamos entonces por la era de piedra, del bronce, del hierro, del silicio y actualmente por la era
de los nanomateriales, esto ultimo por las nuevas aplicaciones que dichos materiales empiezan a
tener.
Sea cual fuese el nombre del material preponderante que tendrá el siglo XXI, lo cierto es que
dichos materiales tendrán que ver con las respuestas a los enormes desafíos científicos que impone
este siglo como son: el ahorro de energía y búsqueda de fuentes de energías renovables, la
búsqueda de materiales reciclables y amigables con el medio ambiente, la mejora de las
propiedades de los materiales en base a un diseño a escala nanometrica del mismo. Para este fin se
están desarrollando materiales reestructurados, algunos de ellos con características de reacción
espontanea hacia estímulo externos y en donde el uso concreto de la nanotecnología esta siendo la
llave para encontrar estos nuevos materiales. Por otro lado estos desafíos son tan complejos, que
solo una respuesta interdisciplinaria tiene oportunidad de conseguir el objetivo. Las siguientes
líneas en este capítulo de la historia intentan abundar en algunos de estos temas y, a través de
algunos ejemplos, se explicara el estado actual del conocimiento, pero sobre todo se analizaran los
retos y descubrimientos que tenemos que vencer en estos campos.

DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

Las personas estamos inmersas en un universo fabricado a partir de una naturaleza metálica,

polimérica, cerámica y todas sus posibles combinaciones este grupo amplio de materiales han

llamado la atención gracias a las diversas propiedades físicas, químicas y morfológicas que

presentan una amplia gama de aplicaciones que tienen ,estos mismos sustentan nuestro

presente y hacen factible nuestro progreso.

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 GRAFENO:

El grafeno es un nanomaterial bidimensional, esta formado por dos átomos de carbono en

un patrón hexagonal con una estructura muy parecida al de un panel de abeja.

Lo definimos como un Nanomaterial, ya que las partículas cuya dimensión e menor o

igual a una millonesima de milímetro de una de sus dimensiones y se puede obtener a

partir de diferentes elementos o compuestos químicos . por lo que es una nanomaterial por

su tamaño de 50 nanometros y bidimensional, ya que es pequeño y es el único material

bidimensional que es capaz de mantenerse estable hasta con el grosor de un átomo. Esto

significa que extremadamente fino a su vez, este mismo se puede clasificar por sus capas

que lo conformen .Es el material más resistente que se conoce en la naturaleza, más fuerte

que el acero estructural con su mismo espesor y más duro que el diamante.

Es elástico y flexible, y está dotado de una gran conductividad térmica y eléctrica, lo que le

permite disipar el calor y soportar intensas corrientes eléctricas sin calentarse. Es

prácticamente transparente, hidrófugo y tan denso que ni siquiera el gas helio puede

atravesarlo. Además, presenta otras muchas cualidades, como la alta movilidad de sus

electrones, propiedad que eleva su potencial uso en los veloces nanodispositivos del futuro.

Asimismo, el grafeno es la unidad elemental básica en 2D para construir todos los materiales

grafíticos de las demás dimensiones. Al envolver las capas de átomos de carbono como si

fuésemos a forrar un balón en estructuras de cero dimensiones (0D), obtendremos fullerenos;

si las enrollamos cilindricamente en estructuras 1D, nanotubos; y si superponemos más de 10

capas tridimensionalmente , obtendremos el grafito.

El grafeno tiene increíbles propiedades mecánicas, electrónicas, químicas, magnéticas y

ópticas que lo han convertido en uno de los nanos materiales más estudiados en la
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actualidad. Además, al ser carbono puro, es abundante en la naturaleza y ecológico.

Por todo ello, el grafeno promete miles de aplicaciones en sectores muy dispares y se cree

que sustituirá en la próxima década a materiales tan importantes como el silicio. El espectro

de posibilidades de su aplicación es de una amplitud y versatilidad tal que inaugura una

verdadera revolución tecnológica.

Su descubrimiento se les debe a los doctores Konstantin Novoselov y Andre Geim en el año

2004, ambos ganadores del Premio Nobel de Física en 2010.

Características:

 La Radiación ionizante no le afecta.

 Alta conductividad térmica.

 Alta conductividad eléctrica.

 Es híbrido entre semiconductor y metal.

 Es autoreparante.

 Es bidimensional, unas 100.000 veces más delgado que el cabello humano.

 Es el material más resistente de la naturaleza, 200 veces más que el acero

estructural con su mismo espesor.

 Es más duro al rayado que el diamante.

 Es más flexible que la fibra de carbono y elástico.

 Con la misma densidad que la fibra de carbono, es 5 veces más ligero que

el aluminio. Una lámina de grafeno de 1 m2 pesa solo 0,77 mg.

 Es hidrófugo, repele el agua y la corrosión.

 Es inerte químicamente, no reacciona con el oxígeno del aire ni se oxida.

 Posee una gran superficie específica (SSA) de 2.600 m2/g, de modo que un

gramo bastaría para cubrir totalmente un campo de fútbol.

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 Es tan denso que ni siquiera los átomos de helio son capaces de atravesarlo.

Sin embargo, sí permite el paso del vapor de agua.

 Es casi transparente a la luz, pues la absorción óptica de una sola capa de grafeno

es de solo ~2,3% en el espectro visible.

 Tiene una alta conductividad térmica y eléctrica, mayor que las del cobre y la plata.

 Se calienta menos al conducir los electrones (menor efecto Joule) y consume

menos electricidad para una misma tarea que el silicio.

 Es multiplicador de frecuencias, por lo que permite trabajar a altas frecuencias

de reloj.

 Es biocompatible, no es tóxico para las células biológicas.

 Es bactericida, pero permite el crecimiento de células. Las bacterias no crecen en él

y, por tanto, puede ser útil en la industria alimentaria o en la biomedicina.

 Puede reaccionar químicamente con otras sustancias para formar compuestos nuevos

con diferentes propiedades, lo que abre un abanico prácticamente ilimitado de

campos de aplicación.

 ESPUMA DE ALUMINIO:
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La espuma de aluminio es un material metálico (isotrópico) de tipo poroso estabilizada que

proviene de una matriz de metal compuesta (aleación de aluminio cargada) con partículas de
cerámica que, una vez derretido, se vierte en un molde donde un flujo de gas permite la
formación de la espuma; esto se recoge en la superficie, encima del masa de metal fundido, y
de aquí se elimina en la forma de sábanas. El tamaño de las celdas y la densidad de la
espuma se controlan variando los parámetros del flujo de gas.

En particular, las espumas de aluminio, debido a su baja densidad, resistencia a la corrosión

y una temperatura de líquidos relativamente baja que las hace fácilmente manejables.
Disponible en diferentes densidades (desde 26% al 6% dependiendo del espesor del panel y
la estructura celular) y en 3 tipos diferentes de estructura celular: células anchas, células
medianas y células pequeñas.
Es un producto con muchas cualidades: es ligero, resistente a los rayos UV, ignífugo
(ASTM E136-92, ASTM E84), no produce llama o no produce gas, es completamente
reciclable y posee buenas características acústicas,insonorizante si se acopla a una estera de
absorción de sonido.
Las espumas se dividen en dos tipos de estructuras: de poros cerrados, que comúnmente se
usan en aplicaciones estructurales, y de poros abiertos, las cuales son utilizadas por sus
propiedades térmicas y superficiales.
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Aplicaciones:
Se puede utilizar como complemento muebles, mesas (junto con vidrio), contra-paredes,
encimeras, fonodifractores y mucho más
• Diseño: paneles sin procesar, para paredes internas y externo con un toque
de originalidad;
• Muebles: paneles de vidrio acoplados, para pisos, mesas y estantes;
• Acústica: paneles ligeros para falsos techos absorción de sonido.
• Señalización: paneles ásperos, pintados o laminados para signos únicos y preciosos.
• Capacidad de la absorción de energía.
• En aplicaciones aeronáuticas: el remplazo de las costosas estructuras de alma
alveolar.
• La aplicación de espumas metálicas en equipo ferroviario.
• Construcción naval: Por obvias razones, los materiales ligeros son de suma
importancia para la industria naval. Los modernos barcos de pasajeros se construyen
utilizando aluminio extruido, hojas de aluminio y estructuras de aluminio de alma
alveolar.
• Aplicación militar: La mitigación de explosiones o la protección de vehículos
armados son de especial interés para las aplicaciones militares.
• Equipamiento deportivo: Un ejemplo de aplicación son espinilleras para jugadores de
fútbol, donde la capacidad de absorción de energía de las espumas de aluminio puede
ser explotada.
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 ESPUMA DE TITANIO:

Este material fue fabricado por Fraunhofer Research Group en Alemania, cuando un grupo de
científicos combinaron espuma de poliuretano y polvo de titanio por medio de altas
temperaturas, de manera que obtuvieron una malla de titanio. Investigadores del Instituto
Fraunhofer para Materiales IFAM en Dresden, desarrollaron un material de espuma de
Titanio, que puede resultar un material de mejor uso en los implantes ortopédicos que el
Titanio sólido.
Contiene una estructura porosa y los investigadores piensan que el hueso crecerá mejor en un
implante más ligero, puesto que se utiliza menos material.

De esta manera, las principales propiedades con las que cuenta este material es su flexibilidad,
ligereza, alta resistencia mecánica y sobretodo su compatibilidad con el cuerpo humano, de
manera que la medicina es el campo de mayor aplicación para el futuro de este, ya que las
prótesis que se han desarrollado hasta el momento, presentan excelentes resultados al contar
con la flexibilidad similar a la de un hueso humano; e incluso en algunas pruebas que se han
desarrollado, se evidencia que el hueso humano presenta un leve crecimiento al entrar en
contacto con la estructura porosa del material, adhiriéndose a esta, lo cual representa mejores
resultados para el usuario.

La espuma de titanio es un material que actúa como una serie de implantes realizados con el
material de titanio y que tienen forma de espuma, de ahí el nombre del nuevo material.
De acuerdo con Quadbeck (Dr. Peter Quadbeck del Instituto Fraunhofer para Materiales
Avanzados y de Manufactura, IFAM en Dresden), "las propiedades mecánicas de esta
espuma de titanio se parecen mucho a las del hueso humano. Esto se aplica mayormente al
balance entre una extrema durabilidad y una rigidez mínima".

El balance entre una extrema durabilidad y una rigidez mínima, es una precondición
importante para su uso en los huesos, puesto que tienen que soportar fuerzas de peso y de
movimiento. La rigidez ósea permite la transmisión de las fuerzas de estrés; la nueva
formación de células óseas también favorece la sanación del implante. Los investigadores se
concentran en demostrar que la espuma puede reemplazar los cuerpos vertebrales
defectuosos, también "reparar" otros huesos severamente estresados.
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Se fabrica mediante la saturación de espuma de poliuretano con una solución de polvo de

titanio (que es colocado entre dos láminas de acero y se calienta a 650°C). El titanio se
adhiere a la matriz de poliuretano, que se vaporiza junto con los agentes de unión, quedando
un enrejado de titanio que es sometido a un tratamiento térmico para su endurecimiento.

- La espuma de titanio es un material fuerte que posee una estructura porosa.

- Es compatible con el cuerpo humano y creada para sustituir a los antiguos implantes
ortopédicos de titanio.
- Promueve el crecimiento interno del hueso, es flexible, tiene alta resistencia química
y mecánica, es ligero y rígido.
- Su proceso de fabricación es difícil porque reacciona con el oxígeno o carbono y por
esta razón puede que sea frágil y rompible.
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 ALUMINA:

La alúmina, u óxido de aluminio (Al2O3), material que se encuentra de forma natural en el

corindón y el esmeril, es uno de los materiales principales en la construcción de arcillas y
esmaltes. Su elevado punto de fusión de 2072 °C, frente a los 660 °C del aluminio, dureza y
otras cualidades lo convertían en un material cerámico y aislante eléctrico ideal para trabajar
en condiciones de altas temperaturas. Las piezas de alúmina son fabricadas a través de
métodos de prensado, extrusión, colado e inyección de la alúmina en polvo. Conoce el
proceso de fabricación completo de distintos tipos de cerámicas estructuradas

Tiene la particularidad de ser más duro que el aluminio y el punto de fusión de la alúmina
son 2072 grados Celsius (2345,2 K) frente a los 660 grados Celsius (933,2 K) del aluminio,
por lo que su soldadura debe hacerse a corriente alterna.
La industria del aluminio primario utiliza la alúmina fundamentalmente como materia prima
básica para la producción del aluminio. Además, la alúmina se utiliza por sus propias
cualidades como material cerámico en condiciones de altas temperaturas o buenas
propiedades tribológicas, como en:

 Aislante térmico y eléctrico para la parte superior de las cubas electrolíticas.

 Revestimiento de protección para evitar la oxidación de los ánodos de carbono.
 Tiene la capacidad de servir como aislante de los procesos de oxidación (es un
material inoxidable en revestimiento). Cabe recalcar que pierde esta capacidad
al contacto con otros metales debido a sus componentes ánodos de carbono.
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 Absorción de las emisiones provenientes de las cubas.

 También es utilizada para el secado del aire comprimido ya que tiene la propiedad
de absorber el agua.
 En el área sanitaria de las prótesis dentales, se utiliza como base de la estructura
de coronas y puentes, proporcionando gran dureza y resistencia, con bajo peso y
estéticamente da buenos resultados gracias a su color blanco.
 En molinos de bolas empleados para preparar esmaltes u otros materiales
cerámicos, como bolas de molienda.
 En la fabricación de termita mezclada al 50 % con óxido de hierro (II).
 Como aislante eléctrico en las bujías de los vehículos de gasolina.
 Como abrasivo en muchos procesos industriales de acabado, pulido, mecanizado por
ultrasonidos.
Su regeneración (para el caso de la absorción/desorción) es con aire seco y caliente y
tiene una temperatura de punto de rocío de −40 grados Celsius (233,2 K).

También protege a los elementos de aluminio de la oxidación, a pesar de que el aluminio es

uno de los metales que se oxidan más fácilmente. Esto ocurre porque en la superficie del
material se forma una capa de alúmina que protege el interior de la pieza. Esta capa no se
desprenderá ni se cuarteará porque el aluminio presenta un índice de Pilling-Bedworth
ligeramente superior a 1 (de 1,28).
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 BIFENILENO:

El carbono existe en varias formas. Además del diamante y el grafito, existen formas

recientemente descubiertas con propiedades asombrosas. Por ejemplo, el grafeno, con un

grosor de una sola capa atómica, es el material más delgado conocido y sus propiedades

inusuales lo convierten en un candidato extremadamente interesante para aplicaciones como

la electrónica del futuro y la ingeniería de alta tecnología.

En el grafeno, cada átomo de carbono está vinculado a tres vecinos, formando hexágonos

dispuestos en una red de panal. Los estudios teóricos han demostrado que los átomos de

carbono también pueden organizarse en otros patrones de redes planas, sin dejar de unirse a

tres vecinos, pero ninguna de estas redes predichas se había realizado hasta ahora.

Investigadores de la Universidad de Marburg en Alemania y la Universidad Aalto en

Finlandia han descubierto ahora una nueva red de carbono, que es atómicamente delgada

como el grafeno, pero está formada por cuadrados, hexágonos y octágonos que forman una

red ordenada. Confirmaron la estructura única de la red utilizando microscopía de sonda de

barrido de alta resolución y, curiosamente, encontraron que sus propiedades electrónicas son

muy diferentes de las del grafeno.

A diferencia del grafeno y otras formas de carbono, la nueva red de bifenileno, como se

llama el nuevo material, tiene propiedades metálicas. Las franjas estrechas de la red, de sólo

21 átomos de ancho, ya se comportan como un metal, mientras que el grafeno es un

semiconductor. “Estas franjas podrían usarse como cables conductores en futuros

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dispositivos electrónicos basados en carbono”. dijo el profesor Michael Gottfried, de la

Universidad de Marburg, quien lidera el equipo que desarrolló la idea.

El autor principal del estudio, Qitang Fan de la Universidad de Marburg continúa: “Esta

nueva red de carbono también puede servir como un material de ánodo superior en baterías

de iones de litio, con una mayor capacidad de almacenamiento de litio en comparación con

la de los materiales actuales basados en grafeno”.

El equipo de la Universidad de Aalto ayudó a obtener imágenes del material y descifrar sus

propiedades. El grupo del profesor Peter Liljeroth llevó a cabo la microscopía de alta

resolución que mostró la estructura del material, mientras que los investigadores dirigidos

por el profesor Adam Foster utilizaron simulaciones y análisis por computadora para

comprender las emocionantes propiedades eléctricas del material.

FABRICACIÓN:

El nuevo material se fabrica ensamblando moléculas que contienen carbono sobre una

superficie de oro extremadamente lisa. Estas moléculas primero forman cadenas, que

consisten en hexágonos enlazados, y una reacción posterior conecta estas cadenas para

formar los cuadrados y octágonos. Una característica importante de las cadenas es que son

quirales, lo que significa que existen en dos tipos de duplicación, como la mano derecha e

izquierda. Solo cadenas del mismo tipo se agregan sobre la superficie de oro, formando

conjuntos bien ordenados, antes de que se conecten. Esto es fundamental para la formación

del nuevo material de carbono, porque la reacción entre dos tipos diferentes de cadenas

conduce solo al grafeno. “La nueva idea es utilizar precursores moleculares que se

modifican para producir bifenileno en lugar de grafeno”, explica Linghao Yan.

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Por ahora, los equipos trabajan para producir hojas más grandes del material, de modo que

se pueda explorar más a fondo su potencial de aplicación. Sin embargo, “estamos seguros de

que este nuevo método de síntesis conducirá al descubrimiento de otras redes de carbono

novedosas”. dijo el profesor Liljeroth.

 FIBRA DE CARBONO:

La fibra de carbono es una fibra sintética constituida por finos filamentos de 6–10 μm de

diámetro y compuesto principalmente por carbono.1 Cada fibra de carbono es la unión de

miles de filamentos de carbono. Se trata de una fibra sintética porque se fabrica a partir del

poliacrilonitrilo. Tiene propiedades mecánicas similares al acero y es tan ligera como la

madera o el plástico. Por su dureza tiene mayor resistencia al impacto que el acero.

La principal aplicación es la fabricación de materiales compuestos, en la mayoría de los

casos —aproximadamente un 75%— con polímeros termoestables. El polímero es

habitualmente resina epoxi, de tipo termoestable aunque también puede asociarse a otros

polímeros, como el poliéster o el viniléster. De hecho estos elementos son sometidos a

pruebas de resistencias muy duras para saber su eficacia.

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La fibra de carbono (FC) se desarrolló inicialmente para la industria espacial, pero ahora, al

bajar de precio, se ha extendido a otros campos donde tiene muchas aplicaciones:

Principalmente la industria del transporte y el deporte de alta competición. En la industria

aeronáutica y automovilística, al igual que en barcos y en bicicletas, donde sus propiedades

mecánicas y ligereza son muy importantes.

También se está haciendo cada vez más común en otros artículos de consumo como patines

en línea, raquetas de tenis, edificios, ordenadores portátiles, trípodes y cañas de pesca e

incluso en joyería. Últimamente encontramos la fibra de carbono hasta en carteras de bolsillo

(monederos y billeteras), relojes, escudos, autos de carrera, tractores, palas, etc.

Elementos que se pueden elaborar con la fibra de carbono:

 Ciertas partes de las aeronaves.

 Coches de competición y deportivos de alto precio.

 Bicicletas de competición.

 Cascos de motocicleta de gama alta.

 Material deportivo.

 Drones.

 Instrumentos musicales (en muy pocos casos).

 Cañas de pescar de competición y/o muy alta resistencia.

 Muletas.5

 Prótesis.
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 NANOTUBO:

En química, se denominan nanotubos a estructuras tubulares (cilíndricas), cuyo diámetro

es del tamaño de un nanómetro. Existen nanotubos de muchos materiales, tales como

silicio o nitruro de boro pero, generalmente, el término se aplica a los nanotubos de

carbono. Los nanotubos tienen propiedades inusuales, que son valiosas para la

nanotecnología.1 Dependiendo del grado de enrollamiento, y la manera como se

conforma la lámina original, el resultado puede llevar a nanotubos de distinto diámetro y

geometría interna. Estos están conformados como si los extremos de un folio se uniesen

por sus extremos formando el susodicho tubo, se denominan nanotubos monocapa o de

pared simple. Existen, también, nanotubos cuya estructura se asemeja a la de una serie de

tubos concéntricos, incluidos unos dentro de otros, a modo de muñecas matrioskas ,

lógicamente, de diámetros crecientes desde el centro a la periferia. Estos son los

nanotubos multicapa. Se conocen derivados en los que el tubo está cerrado por media

esfera de fulereno, y otros que no están cerrados.

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Están siendo estudiados activamente, como los fullerenos, por su interés fundamental

para la química y por sus aplicaciones tecnológicas. Es, por ejemplo, el primer material

conocido por la humanidad capaz, en teoría, de sustentar indefinidamente su propio peso

suspendido sobre nuestro planeta. Teóricamente permitiría construir un ascensor espacial,

debido a que para ello se necesita un material con una tensión de rotura de 100 GPa y se

calcula que los nanotubos de carbono tienen una fuerza tensil de 200 GPa.

 UPSALITA:

Los carbonatos de magnesio meso porosos (MMCs por sus siglas en inglés, también

conocidos como Upsalita), constituyen una familia de materiales de carbonato de magnesio

con altas áreas de superficie específica. Fue informado por primera vez en julio de 2013 por

un grupo de investigadores en nanotecnología de la Universidad de Uppsala.12 El área

superficial más alta reportada de cualquier MMC es de 800 m² por gramo, que es el área

superficial más alta jamás medida para un carbonato de metal alcalinotérreo.1 El tamaño de

poro promedio de las MMC se puede ajustar ajustando las condiciones de síntesis.3 Hasta

ahora, todas las formas informadas de MMC son anhidras y amorfas de rayos X.
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Al igual que con otros tipos de materiales meso porosos, la gran área de superficie y los

poros de tamaño nanométrico hacen que los MMC sean interesantes en una serie de

aplicaciones. Además, MMC tiene excelentes propiedades higroscópicas.1

Los poros se forman mediante la expansión del gas CO2 durante la síntesis, no se necesitan

otras moléculas de plantilla para formar la red mesoporosa en el material. La primera patente

sobre MMC fue otorgada en 2017,4 y ahora está siendo comercializado por la empresa spin-

out Disruptive Materials AB en Uppsala, Suecia, para aplicaciones dentro de cosméticos,

productos deportivos y otras áreas técnicas. Los MMC también se están investigando en

aplicaciones farmacéuticas.

La upsalita es un desecante, absorbe el agua mejor que las zeolitas, que son materiales

mucho más caros. La mayoría del agua absorbida se retiene cuando la upsalita se transfiere

de un lugar húmedo a otro muy seco. La forma anhidra puede ser regenerada calentando la

muestra a 95ºC. En contraposición, muchas zeolitas necesitan ser calentadas a temperaturas

superiores a 150 grados para extraer el agua de ellas. Las propiedades desecantes de la

upsalita son consecuencia de su alta superficie interna. Mientras que varias formas de

carbonato magnésico tienen agua de hidratación y son cristalinas, la upsalita no. En vez de

eso, es un material mesopórico.

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Los usos potenciales son la reducción de la cantidad de energía que se necesita para

controlar la humedad ambiental en las industrias de electrónica y química además de en las

pistas de hockey y almacenes. También se podría usar en la recolección de vertidos tóxicos y

eliminación de olores.

Conclusiones:

1.- Se puede concluir que durante el pasar de los tiempos los nuevos materiales que surgieron fueron a

favor del avance de la tecnología.

2.- Se puede identificar los mejores materiales dúctiles para la fabricación de nuevos productos o

materiales.

3.- El uso de estos nuevos materiales ayuda al medio ambiente que tienen un gran poder de absorción de

productos contaminantes.

4.- Se puede fabricar nuevas herramientas e productos para la industria moderna con los materiales ya

explicados.

5.- No solo nos ayuda en el armado de máquinas o herramientas industriales, sino también en tableros

eléctricos que son buenos conductores de la electricidad.