Resina Epoxica 2

Resina epoxi
De Wikipedia, la enciclopedia libre

Saltar a: navegación, búsqueda
Estructura de epoxi prepolymer. n indica el número de subunidades polimerizados y se

encuentra en el rango de 0 hasta casi 25.
Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se

mezcla con un agente catalizador o «endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son
producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A. Los primeros intentos
comerciales de producción tuvieron lugar en 1927 en los Estados Unidos. El mérito de la
primera síntesis de una resina basada en bisfenol-a lo comparten el Dr. Pierre Castan de
Suiza y el estadounidense Dr. S. O. Greenlee en 1936. El trabajo del suizo fue licenciado
por la compañía química Ciba-Geigy, también suiza, que se convirtió rápidamente en uno
de los tres mayores fabricantes mundiales de resinas epoxi, comercializándolas bajo el
nombre de Araldite; aunque a finales de los años 1990 abandonó ese negocio. El trabajo del
Dr. Greenlee fue a parar a una compañía pequeña, que luego fue comprada por Shell.
Los epoxis tienen múltiple aplicaciones, y entre otras:
Contenido
[ocultar]
 1 Pinturas y acabados
 2 Adhesivos
 3 Materiales compuestos
 4 Sistemas eléctricos y electrónicos
 5 Consumo y aplicaciones naúticas
 6 Industria
 7 Arte
 8 Véase también
 9 Enlaces externos
[editar] Pinturas y acabados

Los epoxis se usan mucho en capas de impresión, tanto para proteger de la corrosión como
para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas y contenedores
metálicos se suelen revestir con epoxi para evitar que se oxiden, especialmente en
alimentos ácidos, como el tomate. También se emplea en decoraciones de suelos de alta
resistencia, como el terrazo, fabricación de piletas de dicho material, frentes para
automóviles, etc.
[editar] Adhesivos
Las resinas epoxídicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de ingeniería; el
grupo incluye el poliuretano, acrílico y cianoacrilato. Estos adhesivos se utilizan en la
construcción de aviones, automóviles, bicicletas, esquíes. Sirven para pegar gran cantidad
de materiales, incluidos algunos plásticos, y se puede conseguir que sean rígidos o
flexibles, transparentes o de color, de secado rápido o lento.
En general, si el secado de un adhesivo epoxídico se realiza con calor, será más resistente al
calor y a los agentes químicos que si se seca a temperatura ambiente. La resistencia a la
tracción de este tipo de adhesivos puede llegar a superar los 350 kg/cm², lo que les
convierte en el adhesivo más resistente del mundo.
[editar] Materiales compuestos

Las resinas epoxi se usan tanto en la construcción de moldes como de piezas maestras,
laminados, extrusiones y otras ayudas a la producción industrial. Los resultados son más
baratos, resistentes y rápidos de producir que los hechos de madera, metal, etc. Los
compuestos de fibras y epoxi, aunque son más caros que los de resinas de poliéster o de
éster de vinilo, producen piezas más resistentes.
[editar] Sistemas eléctricos y electrónicos

En generación eléctrica encapsulan o recubren lo motores, generadores, transformadores,
reductoras, escobillas y aisladores, para protegerlos. Además, las resinas epoxi son
excelentes aislantes eléctricos y se usan en muchos componentes para proteger de
cortocircuitos, polvo, humedad, etc.
En la industria electrónica se usan con profusión para el encapsulado de los circuitos

integrados y los transistores, también se usan en la fabricación de circuitos impresos. El
tipo de circuito impreso más frecuente FR-4 no es más que un sándwich de capas de fibra
de vidrio pegadas entre sí por resina epoxi. También se usan en el pegado de las capas de
cobre en las placas y forman parte de la máscara antisoldante de muchos circuitos impresos.
[editar] Consumo y aplicaciones naúticas

Se pueden encontrar resinas epoxi en ferreterías y grandes almacenes, generalmente en
forma de adhesivos de dos componentes. Se venden también en tiendas de náutica para
reparación de barcos. Los epoxis no suelen ser la última capa del recubrimiento de un barco
porque les afecta negativamente la exposición a luz ultravioleta (UV). Se suelen recubrir
con barnices marinos o coberturas de gel de poliéster que protegen de los rayos UV.
Se distinguen fácilmente porque la relación de mezcla de los epoxis es de 1:1 mientras que
el poliéster suele ser de 10:1. Aunque en algunos tipos de resina epoxi la relación de
catalización también es del 10:1.
[editar] Industria
La industria de la resina epoxi genera más de 5000 millones de dólares en América del
Norte y unos 15.000 millones en el mundo entero.

Resina Epoxica 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Resina Epoxica 2

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Resina Epoxica 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Resina epoxi

De Wikipedia, la enciclopedia libre

Estructura de epoxi prepolymer. n indica el número de subunidades polimerizados y se

Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se

Los epoxis tienen múltiple aplicaciones, y entre otras:

[editar] Pinturas y acabados

[editar] Materiales compuestos

[editar] Sistemas eléctricos y electrónicos

En la industria electrónica se usan con profusión para el encapsulado de los circuitos

[editar] Consumo y aplicaciones naúticas

También podría gustarte