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SESIÓN I:
INTRODUCCIÓN, ASPECTOS LEGALES,

DEFINICIÓN, CONCEPTOS FUNDAMENTALES,
IMPORTANCIA DE LA VENTILACIÓN DE MINAS.
Ing. Rogelio ROSALES RAMOS

VENTILACION DE MINAS
La ventilación de una mina consiste en el proceso de hacer pasar un flujo de aire
considerable y necesario para crear las condiciones óptimas para que los trabajadores
se encuentren en una atmósfera agradable, limpia y sin gases.
La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través

de todas las labores. Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores de
acceso independientes: dos piques, dos galerías, un pique y un crucero, una chimenea
y una galería, etc.
VENTILACION DE MINAS
La ventilación es y debe ser parte esencial en la operación de una mina.

“Si no hay Ventilación, no hay Producción”
El aire no puede ser desperdiciado en labores abandonadas.
Es necesario controlar las fugas de aire.
Una vez contaminado el aire viciado, debe ser expulsado
inmediatamente.
OBJETIVOS
1. El objetivo de la ventilación es mantener las galerías en desarrollo y frentes de

explotación, con un ambiente adecuado para el buen desempeño de hombres y
máquinas, es decir, con un nivel de contaminación ambiental bajo las
concentraciones máximas permitidas.
2. Diluir y extraer los gases asfixiantes, tóxicos y/o inflamables que se generan
esporádica y permanentemente en la mina.
3. Control de las concentraciones de polvos nocivos para la salud y perjudiciales para

el funcionamiento de las máquinas y equipos mineros, mediante filtración,
humidificación, dilución y extracción.
4. Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefacción ó

refrigeración.
5. Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterráneos.

CONDICIONES NECESARIAS PARA CUMPLIR CON
LOS OBJETIVOS
Garantizar una dotación de aire fresco y limpio tanto a los frentes de trabajo.
aprovechando las condiciones naturales y empleando medios auxiliares.
El método más común para cumplir esta función, es hacer circular aire
fresco y limpio en forma continua .
ASPETOS LEGALES – RSSOM DS 023-2017-EM
ART. 246.- El titular de actividad minera debe velar por el suministro de aire limpio a
las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y
para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud del
trabajador, así como para mantener condiciones termo-ambientales confortables.
Todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la calidad del

aire, debe mantenerse dentro de los límites de exposición ocupacional para agentes
químicos de acuerdo al ANEXO 15 y lo establecido en el Reglamento sobre Valores
Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo, aprobado por
Decreto Supremo N° 015-2005-SA o la norma que lo modifique o sustituya. Además
debe cumplir lo siguiente:
a. Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a labores mineras, en especial labores
ciegas programadas, como son chimeneas y piques, deben realizarse mediciones de
gases de monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de nitrógeno, oxígeno y
otros, de acuerdo a la naturaleza del yacimiento, al uso de explosivos y al uso de
equipos con motores petroleros, las que deben ser registradas y comunicadas a los
trabajadores que tienen que ingresar a dicha labor.
b. En todas las labores subterráneas se debe mantener una circulación de aire limpio y
fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores,
con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como para
la dilución de los gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con un
mínimo de diecinueve punto cinco por ciento (19.5 %) de oxígeno.
c. Las labores de entrada y salida de aire deben ser absolutamente independientes. El
circuito general de ventilación se debe dividir en el interior de las minas en ramales
para hacer que todas las labores en trabajo reciban su parte proporcional de aire
fresco, evitando toda recirculación de aire.
d. Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir los artículos
precedentes, debe emplearse ventilación mecánica, instalando ventiladores
principales, secundarios o auxiliares, según las necesidades.
e. Los ventiladores principales, secundarios y auxiliares deben ser instalados

adecuadamente, para evitar cualquier posible recirculación del aire. No está
permitido que los frentes de desarrollo, de chimeneas y labores de explotación
sean ventiladas con aire usado.
f. En labores que posean sólo una vía de acceso y que tengan un avance de
más de sesenta metros (60 m), es obligatorio el empleo de ventiladores
auxiliares. En longitudes de avance menores a sesenta metros (60 m) se debe
emplear también ventiladores auxiliares sólo cuando las condiciones
ambientales así lo exijan.
En las labores de desarrollo y preparación se deben instalar mangas de
ventilación a no más de quince metros (15 m) del frente de disparo.
g. Cuando existan indicios de estar cerca de una cámara subterránea de gas o

posibilidades de un desprendimiento súbito de gas, se deben efectuar
taladros paralelos y oblicuos al eje de la labor, con por lo menos diez metros
(10 m) de avance.
ART. 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta mil
quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, la cantidad mínima de aire
necesario por hombre será de tres metros cúbicos por minuto (3 m3/min). En
otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo a la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min

2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min
CANTIDAD MINIMA DE AIRE NECESARIO
m.s.n.m. DENSIDAD PRESION REQUIERE REQUIERE

(Kgr/m³) (KPa) PERSONA EQUIPO DIESEL
(m³/min) (m³/HP)
4,500
0.75 58
3m³/min+100% = 6.0m³/min-Hombre 3m³/min-hp
4,000
3m³/min+ 70% = 5.1m³/min-Hombre 3m³/min-hp

3,000
3m³/min+ 40% = 4.2m³/min-Hombre 3m³/min-hp

1,500
0.000 1.20 103 3m³/min 3m³/min-hp

ART. 248.- En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte
metros por minuto (20 m/min) ni superior a doscientos cincuenta metros
por minuto (250 m/min) en las labores de explotación, incluido el
desarrollo y preparación. Cuando se emplee explosivo ANFO u otros
agentes de voladura, la velocidad del aire no será menor de veinticinco
metros por minuto (25 m/min).
IMPORTANCIA DE LA VENTILACIÓN DE MINAS
La ventilación de una mina es muy importante para preservar la vida de los

trabajadores controlando variables de temperatura, caudales y humedad en el
ambiente.
Una buena ventilación brinda:
1. Un ambiente seguro y confortable.

2. Los trabajadores trabajan con mayor tranquilidad y estarán alertas a cualquier tipo
de accidentes.
3. Mayor eficiencia en el trabajo de hombres y maquinas
4. Seguridad para la salud de los trabajadores
IMPORTANCIA DE LA VENTILACIÓN DE MINAS
5. Reducción de Costos en Minas.
6. Requerimiento esencial para la operación de minas subterráneas.
7. En minería metalífera existen riesgos como incendios, gases provenientes de

equipos en operación que pueden causar muerte en concentraciones peligrosas.
8. En mina de carbón es un tema prioritario por riesgos asociados a explosiones de

gases.
9. Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefacción ó refrigeración.
10. Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterráneos.

CONCLUSIONES
La ventilación en minas subterráneas ha sido un elemento fundamental para el desarrollo

de la minería, pues permite romper los límites de profundidad teniendo siempre como
objetivo principal una atmosfera adecuada para la salud de los trabajados y optimizar las
jornadas de trabajo.
Es tal su importancia que desde los inicios de la minería fue interés de estudio y que con
el paso del tiempo ha logrado grandes avances hasta llegar a los métodos actuales de
sistemas de ventilación que conocemos. No obstante hay que recordar que los riesgos
siguen presentes y cada vez es más difícil mantener un flujo constante de aire fresco en
los frentes de trabajo debido a la profundización de las minas subterráneas, volviendo
complejo los sistemas de ventilación. Es así como se debe de aprovechar los software
que el mundo moderno nos ofrece, pues las exigencias en materia de seguridad son más
fuertes y se requiere de implementar soluciones acorde con las necesidades de cada
época
GRACIAS
SESIÓN II:
AIRE ATMOSFÉRICO, CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES DEL AIRE. PARTÍCULAS EN
SUSPENSIÓN

¿QUÉ ES EL AIRE?
El aire es una mezcla de nitrógeno, oxígeno y pequeñas cantidades de otros

gases. Normalmente el aire en la atmósfera contiene cierta cantidad de vapor de
agua (o humedad) y se conoce como aire atmosférico. En contraste,
al aire que no contiene vapor de agua se le llama aire seco.
El Aire es la mezcla de gases que constituye la atmósfera terrestre, y que
permanecen alrededor de la tierra, por la acción de la fuerza de gravedad.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE EL AIRE?
El aire es esencial para la vida en el planeta, por la presencia del gas oxígeno
que es utilizado por los seres vivos en la respiración , es particularmente
delicado, fino y etéreo, transparente en las distancias cortas y medias si está
limpio.
AIRE ATMOSFÉRICO
El aire atmosférico es una mezcla de una serie de gases, cada uno de los
cuales tiene propiedades físicas y químicas propias.
La composición del aire puro seco es:
Elementos % en % en Masa
Volumen
Nitrógeno 78,09 75,53
Oxígeno 20,95 23,14
Dióxido de 0,03 0,046

Carbono
0,93 1,284
Argón, helio,
neón, etc.
AIRE ATMOSFÉRICO
La densidad del aire a nivel del mar y a 21 grados centígrados es de 1,2

Kg/m3.
En atmósferas normales, el aire seco no existe ya que normalmente
contiene un porcentaje variable de vapor de agua (0,1 y 4% de su masa)
La masa de un gas determinado presente en un espacio de 1m3
dependerá de su temperatura y la presión ejercida sobre el mismo.
La presión ejercida en un gas estará constituida por la presión
atmosférica y las presiones adicionales generadas por medios
mecánicos tales como ventiladores ó compresores.
.
La humedad del aire en la mina proviene de la humedad que entra del exterior y
de la evaporación de las aguas interiores. Se mide con el higrómetro. También
la temperatura se ve modificada por distintas razones:
A partir de los 300 metros de Deshulle. Complejidad del recorrido de las galerías.
profundidad la temperatura de la
roca asciende 1º C cada 33
metros.
Calentamiento de tuberías y Oxidaciones. Personal.

maquinas.
Para conseguir una buena temperatura ambiente hay que aislar ó disminuir las
fuentes de calor, mejorar la ventilación y realizar acciones complementarias
refrigerantes.
EL AIRE Y LA ALTURA
En las alturas el % de oxigeno de 20,95 % disminuye a 19,5 % y su densidad

baja de 1,2 Kg/m3 a 0,75 Kg/m3 según altitud.
A una altura de aproximadamente 4500 msnm. La densidad es de 0,75 Kg/m3,

existe una disminución de oxígeno el cual se debe a que en la altura la presión
barométrica disminuye y con ello la presión parcial del oxígeno disminuye,
disminuye el numero de moléculas de oxígeno en un pie Cúbico requeridos por
la sangre.
Por esto cuando inhalamos el aire en la altura sentimos los efectos del sueño,
dolor de cabeza, mareos, debido a la presión y a la menor cantidad de
oxígeno.
AIRE ATMOSFÉRICO DE LA MINA
El aire atmosférico al ingresar a la mina sufre cambios en su composición. El

N2 sube, el O2 baja, aumenta el CO2 y también se produce aumento de
vapor de agua.
Existe generación de gases y polvos que tambien se suman a esta nueva
composición aumenta su T , humedad y peso específico.
Causas:
➢ Respiración de los hombres.
➢ Equipos de combustión interna.
➢ Voladuras e incendios (Explosivos nitrosos, ANFO).
➢ Descomposición de sustancias ó materiales minerales y/o orgánicas..
➢ Presencia de aguas estancadas.
➢ Operaciones básicas de la explotación.
➢ Talleres de soldadura y otros (humos notrosos)
AIRE EXHALADO POR LOS PULMONES
79 % Nitrógeno 79 % Nitrógeno
17 % Oxígeno 16 % Oxígeno
4% Anhídrido 5% Anhídrido
Carbónico Carbónico
100 % Total 100% Total
Este aire exhalado, ya no es apto para la respiración normal porque el

porcentaje de oxigeno mínimo para respirar es de 19,5 % y el máximo
permitido de CO2 es de 0,5 % por lo que hay que proveerse de aire
nuevo para que el CO2 no vaya creciendo y vaya disminuyendo el O2 y
la persona muera por asfixia, que es diferente del caso de deficiencia de
Oxigeno sin aumento de CO2 .
CAUSAS POSIBLES DE UNA FALTA DE VENTILACIÓN
Puede ser debida a las siguientes causas, estas son:
• La profundidad de la mina.
• No respetar los reglamentos establecidos.
• Las malas condiciones de los circuitos: longitud, sección, obstáculos, etc.
• Mala utilización de las puertas de ventilación.
• Porcentajes altos de gases nocivos.
• La humedad del aire.
TIPOS DE CONTROL EN LA VENTILACIÓN MINERA
A. Control de Calidad
B. Control de cantidad
C. Control termo ambiental
A. Control de Calidad.- Asegura que los contaminantes gases y polvos no

rebasen los niveles tolerables o permisibles y comprende:
• Determinación de los gases nocivos en el ambiente manteniéndolos dentro de

los niveles permisibles.
• Control de polvo ambiental.
• Concentración en el ambiente.
• Tamaño de las partículas.
• Composición mineralógica.
• Tiempo de exposición
TIPOS DE CONTROL EN LA VENTILACIÓN MINERA
B. Control de Cantidad.- Comprende:

• Control de velocidad del aire.
• Verificación del caudal del aire de acuerdo a las normas.
• Control de distribución del aire dentro de las labores.
• Determinación de perdidas del aire por el circuito.
• Estudio de las resistencias de las labores mineras.
• Elección e instalación de ventiladores y ductos de ventilación.
• Proyectos y comprobación de las redes de distribución.
C. Control termo ambiental

• Medidas de temperatura.
• Humedad relativa.
• Velocidad del aire
PROPIEDADES DEL AIRE
- Densidad.
- Gravedad Específica.
- Presión Atmosférica.
- Humedad Relativa.
- Temperatura.
- Viscosidad
PROPIEDADES FISICAS DEL AIRE
Expansión: Aumento de volumen de una masa de aire al verse reducida

la presión ejercida por una fuerza o debido a la incorporación de calor.
Contracción: Reducción de volumen del aire al verse presionado por una

fuerza, pero este llega a un límite y el aire tiende a expandirse después de
ese límite.
Fluidez: Es el flujo de aire de un lugar de mayor a menor concentración

sin gasto de energía.
Presión atmosférica: Fuerza que ejerce el aire a todos los cuerpos.

Volumen: Es el espacio que ocupa el aire.
Densidad: Es de 1.18*10-³ g/cm³.
PRESIÓN ATMOSFÉRICA
La presión atmosférica es el peso que ejerce el aire sobre la superficie

terrestre.
Fue el físico italiano Torricelli quien determinó por primera vez (1643) el valor
de la presión atmosférica al inventar el barómetro de mercurio. A partir del
experimento de Torricelli sabemos que el valor de la presión atmosférica a
nivel del mar es de 760 mm de Hg
La presión atmosférica varía con la altitud en relación inversamente
proporcional, así en la cima del Everest (8.848m) la presión atmosférica es de
300 mm de Hg.
CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS
Las contaminaciones atmosféricas pueden ser gaseosas, de polvo y de
microbios; a estas cabe añadirlas de radiaciones ionizantes. El conjunto de
estos factores constituye el llamado smog.
• HUMEDAD RELATIVA: La humedad relativa es la humedad que contiene

una masa de aire, en relación con la máxima humedad absoluta que podría
admitir sin producirse condensación, a igual temperatura y presión
atmosférica. Se expresa en tanto por ciento.
• HUMEDAD ABSOLUTA: La humedad absoluta es la cantidad de vapor de

agua presente en el aire, se expresa en gramos de agua por kilogramos de
aire seco (g/kg), gramos de agua por unidad de volumen (g/m³) o como
presión de vapor (Pa o KPa o mmHg). A mayor temperatura, mayor
cantidad de vapor de agua permite acumular el aire.
• PUNTO DE ROCIO: Es la temperatura a la cual el aire se encuentra

saturado de vapor de agua, se dice, cuando la temperatura disminuye se
produce la condensación. La principal utilización del concepto punto de
rocío esta en el campo del aire seco, en donde es el parámetro
fundamental para indicar la mayor o menor cantidad del mismo.
CAUDAL DE AIRE EN FUNCION DE LA
TEMPERATURA DEL AIRE Y HUMEDAD RELATIVA
TEMPERATURA (°C) P(saturación) P(saturación)MILIBAR

TEMPERATURA HUMEDAD VELOCIDAD GRS/M3
SECA RELATIVA MINIMA DEL AIRE -40 0.119 0.128
(mts/min)
-20 0.884 1.03
0 4.85 6.11
24 - 30 °C 85% 30
20 17.3 23.37
Mayor o igual 85% 120
40 51.19 73.78
HR = Pº PARCIAL DEL VAPOR DE AGUA A ESA TEMPERATURA * 100

Pº DE SATURACION A ESA TEMPERATURA
Ejemplo :
Temperatura : 20°C
Por medición se tienen 16 g /m3 determinar la HR.
HR = (16 g /m3) / (17.30 g /m3) * 100
HR = 92.5 % (implica que el ambiente puede absorber aún 7.5% de agua a esta temperatura).
LA DENSIDAD DEL AIRE Ó PESO ESPECIFICO
La densidad relativa o peso específico de los gases como el aire, es la

relación de la densidad del lugar comparada con la densidad del aire a 0 ºC y
una atmósfera (760 mm de Hg) estableciéndose la siguiente formula:
Densidad del aire de min a

Densidad relativa del aire =
densidad del aire a nivel del mar
La densidad del aire a nivel del mar es de 0,075 lb/pie3, a una presión
barométrica de 29,92 pulgadas de Hg.
PRESIÓN BAROMÉTRICA
El peso del aire de nuestra atmósfera ejerce una presión sobre la superficie de la
tierra. Esta presión es conocida como presión atmosférica. Generalmente, cuanto
más aire hay sobre una zona más alta es la presión, esto significa que la presión
atmosférica cambia con la altitud. Por ejemplo, la presión atmosférica es mayor a
nivel del mar que en la cima de una montaña. Para compensar esta diferencia y
facilitar la comparación entre localizaciones con diferentes altitudes, la presión
atmosférica es normalmente ajustada a la equivalente al nivel del mar. Este ajuste
es conocido como presión barométrica.
Comúnmente para las diferencias de presión causadas por un flujo de aire, éstas se
miden en pulgadas de agua. (pulg. de H2O).
A nivel del mar la presión tiene un valor de 29.92 pulg de Hg igual a 1 atm. e igual a
14.6 lb/pulg2, igual a 760 mm Hg.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TEMPERATURA DEL
AIRE DE LA MINA
1.- Temperatura del aire exterior.
2.- Compresión del aire al descender en la mina.
3.- Temperatura de las rocas.
4.- Procesos endotérmicos y exotérmicos.
5.- Intensidad de la ventilación.
1.- Temperatura del aire exterior: Depende mucho de la estación del año (otoño,
invierno, primavera, verano) y también si estamos de día o de noche (10 a 12°C ó
menores que cero).
La temperatura del aire exterior debería andar en el orden de 5°C (ideal) para evitar
por ejemplo congelamiento del agua en galerías de ventilación, ejerciendo el efecto de
reguladores.
A veces es necesario calentar o refrigerar el aire, para lo cual recurrimos a la fórmula

siguiente:
W = P * C * (Tf - To) (Kcal/min)
donde :
C = Calor específico del gas Cp = 0.24 kcal/kg°C (presión cte)

P = kilogramos del gas a calentar(aire).
W = Calorías necesarias para calentar P kgrs de un gas desde una temperatura To a
una temperatura Tf.
2.- Compresión del aire (efecto pistón):
Para considerar este efecto se utiliza la siguiente fórmula :

T2 = T1 + ( (  - 1 ) / ( * R ) ) * H
donde :
R = 29.27 Constante gases perfecto del aire seco.

 = 1.41 Indice adiabático.
Si reemplazamos nos quedará:
T2 = T1 + 0.0098 * H ó T2 = T1 + 0.0054 * H
T1 y T2 en ºC , H en mts ó T1 y T2 en ºF, H en pies
H = Profundidad o diferencia de cota.
T1 y T2 = Temperaturas secas.
NOTA : La temperatura aumenta en 0.0098 °C por cada metro de profundidad, por

tanto, 1 °C por cada 100 mts de profundidad, es decir, a 1000 mts. de profundidad
se tiene un aumento de la temperatura por este concepto de 10 °C.
CALOR DE LAS ROCAS
La temperatura externa tiene influencia en la temperatura de las rocas hasta
máximo 40 mts.. Más abajo se supone constante la temperatura, solo se ve
afectada por el fenómeno del " Grado Geotérmico".
El Grado Geotérmico se define como la medida de la distancia a la cual la
temperatura aumenta en 1 grado en las rocas.
GG = ( H - hk ) / ( tr - tp ) (mts)
Donde:
H = Profundidad de la medición, mts.
hk = Profundidad de la zona a temperatura constante.
tr = Temperatura a la profundidad H, grados.
tp = Temperatura promedio anual del lugar.
Tipo de Terreno GG.(mts)

Bituminosos y Petrolíferos 10 - 15
Carboníferos 30 - 35
Metalíferos 35 - 50
PROCESOS ENDOTÉRMICOS Y EXOTÉRMICOS
Proceso Endotérmico.- Temperatura interna
Proceso Exotérmico.- Temperatura externa
Procesos Químicos: Se pueden citar todas las oxidaciones como son:
1.Oxidación del carbón ( 80 - 85 % del total en minas de carbón).

2.Putrefacción de maderas( 80 - 85 % del total en minas de carbón).
3.Oxidación de la pirita (sistemas de relleno con sulfuros pobres).
Evaporación del agua: Proceso endotérmico que compensa la elevación de

temperatura de los procesos exotérmicos. Es importante recalcar que este tipo de
enfriamiento no es deseable de ninguna manera ya que a consecuencia del
aumento de la humedad relativa, las condiciones mineras pueden hacerse
insoportables.
• Metabolismo del individuo: El hombre libera 100 - 450 kcal/hra. (reposo
vigoroso).
• Voladuras: 0,75 kcal/hra / tonelada de Producción Mensual, parte del calor es

absorbido por las rocas.
• Lámparas de carburo: 200 BTU/Hra. y las de seguridad un poco menos.

• Combustión interna de equipos.
• Generadores y luces de los equipos.
• Movimiento de masas rocosas (fricción).
• Pérdidas de carga producto del flujo de ventilación (pérdidas por fricción y

choque).
• Cañerías de aire comprimido y de agua.

La velocidad del aire en las galerías es un importante factor que influye sobre el
confort del personal. Un trabajador no se siente bien en el aire tranquilo.
Generalmente su rendimiento aumenta con el aumento de la velocidad del aire, por
supuesto que no en forma lineal, de hecho por arriba de los 5 mts/sg no tiene
influencia práctica.
La estadía prolongada del hombre en condiciones térmicas desfavorables
conduce inevitablemente al aumento de la temperatura en el organismo. La
temperatura del hombre puede subir más de 42 °C y provocar la muerte.
PRESCRIPCION REGLAMENTARIA: Según estudios de fisiólogos ingleses, la
acción prolongada de las temperaturas mayores de 28 °C por el termómetro seco
(26 °C termómetro húmedo) es nociva para el cuerpo humano. A temperaturas
húmedas de 32 ° C, no es posible ningún trabajo duradero.
ALEMANIA: Si la temperatura es mayor a 28°C la jornada debe ser reducida a 6

horas, inclusive en ambientes muy húmedos, la inspección del trabajo puede
ordenar que esta disposición sea aplicada con temperaturas más bajas.
TECNICAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CONFORT AMBIENTAL
TEMPERATURA HUMEDAD
AMBIENTE RELATIVA
CONTAMINACIÓN DEL AIRE
La contaminación del aire se produce por la presencia en el aire de sustancia

tóxicas producidas por la actividad humana .
Principales agentes contaminantes:
• Óxido de azufre (SO): Gas emitido por la quema de combustibles fósiles

como el petróleo y el carbón.
• Óxido de nitrógeno (NO): Gas emitido por las industrias. Junto con el óxido
de azufre forman la lluvia ácida.
• Plomo (Pb) Emitido por los vehículos que queman gasolina con plomo.
• Metano (CH4): Gas que junto con el dióxido de carbono (CO2), constituye el
efecto invernadero.
• Monóxido de carbono (CO): Gas sin olor ni color. Se emite mediante la
combustión de gasolina, leña entre otros.
CONSECUENCIAS DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE
a) Deterioro en la salud del hombre, problemas cardiovasculares,

conjuntivitis, enfermedades bronquiales, cáncer pulmonar, cáncer en la
piel, problemas de visión, enfermedades en la sangre, entre otros.
b) Lluvia ácida que afecta el proceso evolutivo de las plantas, impidiendo en
muchos casos la fotosíntesis, con graves consecuencias para la
purificación del aire que respiran los demás seres vivos del planeta.
c) Calentamiento global.
d) Disminución de la capa de ozono.
RESPIRACIÓN HUMANA
INHALACION DE OXIGENO Y AIRE EN LA RESPIRACION HUMANA
ACTIVIDAD
REPOSO MODERADA MUY VIGOROSA
Ritmo respiratorio por minuto,

12 - 1 30 40
Aire inhalado por respiración

m3/seg. x 103,
5 - 13 46 - 59 98
Oxígeno consumido en m3/seg.

x 10-6, 4,70 33,04 47,20
Cuociente respiratorio "CR",

0,75 0,90 1,00
CO2 exhalado
CR =
O2 consumido
EFECTOS DE FALTA DE OXIGENO
EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO.
Contenido de Oxígeno Efectos
17 % Respiración rápida y profunda. Equivale a 2.500

m.s.n.m.
15 % Vértigo, vahido, zumbido en oídos, aceleración latidos.
13 % Pérdida de conocimiento en exposición prolongada.
9 % Desmayo e inconsciencia.
7 % Peligro de muerte. Equivale a 8.800 m.s.n.m.
6 % Movimientos convulsivos, muerte.
Gas inodoro, sin color, sin sabor, no toxico, fundamental para la

vida.
• 19.5% concentración mínima en el ambiente.
• Norma en edificios= 10-30 cfm/hombre (0,56 m3/min/hombre).
• Norma minera : 3 m3/min por hombre
DEFICIENCIA DE OXIGENO
La perdida del conocimiento vendrá cuando el contenido de oxigeno
baja del 12%
DETECCIÓN DEL OXIGENO
La llama de una vela o un fósforo se apaga cuando el contenido de

oxigeno baja del 16%. Con el MONITOREO DE GASES en las labores
mineras es un buen método para detectar la deficiencia del oxígeno.
MATERIAL PARTICULADO
• Partículas peligrosas de polvo respirable, están entre 1 y 10 micrones.

Menores no se depositan y mayores se capturan en filtros naturales del cuerpo.
• Partículas se depositan en pulmones produciendo “neumoconiosis”, si el

material es sílice se denomina “silicosis”.
• La neumoconiosis produce déficit de capacidad pulmonar y en grado severo

puede causar la muerte.
MATERIAL PARTICULADO
ART. 111.- La concentración promedio de polvo respirable en la atmósfera de la mina, a

la cual cada trabajador está expues- to, no será mayor del Límite de Exposición
Ocupacional de tres (3) miligramos por metro cúbico de aire para una jornada de ocho
(8) horas.
En minas subterráneas, el titular de actividad minera efectuará muestreos del polvo

respirable en las áreas de trabajo y dispondrá la paralización de las actividades que se
realizan en dichas áreas cuando la concentración promedio del polvo supere el Límite
de Exposición Ocupacional indicado. Las actividades en las labores serán reanudadas
sólo cuando las condiciones que han originado su paralización hayan sido controladas.
El contenido de polvo por metro cúbico de aire existente en las labores de actividad
minera debe ser puesto en conocimiento de los trabajadores.
PRINCIPIO BÁSICO
La regla fundamental de Ventilación:
“EVITAR A TODA COSTA QUE EL CONTAMINANTE LLEGUE A ESTAR

SUSPENDIDO EN EL AIRE"
PREVENCIÓN Y ELIMINACIÓN
• Prevención
• Considerar la necesidad de no contaminar desde el proyecto.
• Verificar que las modificaciones de la mina no introduzcan nuevos procesos
o elementos contaminantes
• Eliminación
• Modificar operaciones o mejorar prácticas para reducir la formación de
polvo o producción de gases indeseables (Ej: mantención de equipos)
• Limpiar labores para eliminar polvo asentado
SUPRESIÓN DE EFECTOS
• Supresión
• Infusión con agua o vapor en focos contaminantes

• Humidificar y congelar en tramo capturador de contaminantes en estado
sólido.
• Tratamiento de polvo asentado con productos químicos delicuescentes
(que absorben humedad del aire).
• Depuración con colectores de polvo o catalizadores.
AISLAMIENTO Y DILUCIÓN
• Aislamiento
• Tronadura restringida o con personal afuera, para no exponer
• Encerramiento de operaciones generadoras de polvo para aplicar algún
sistema de tratamiento local (Filtros catalíticos, rociadores, aspiradoras,
colectores de polvo …)
• Dilución … último recurso

• Dilución por corriente de la ventilación principal;
• Dilución local por ventilación auxiliar
GRACIAS
SESION III
DESCRIPCION DE GASES DE MINA,
PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS
RECUERDA;
TU VIDA
ESTA EN
PELIGRO
y solo
TUTE
PUEDES
l CUIDAR

GASES EN INTERIOR MINA
RESPIRACION HUMANA
Básicamente la función respirator
permite al organismo tomar el
oxígeno del medio ambiente,
utilizar en los diversos procesos
químicos indispensables para la
vida. Finalmente emitir dióxido d
carbono, desecho producido en los
mencionados procesos.
Esta función respiratoria se inicia
con la inhalación de aire por la nar
y boca, pasa por la tráquea y
finalmente llega a los pulmones, en
donde se realiza el intercambio de
oxígeno por dióxido de carbono.
GASES EN INTERIOR MINA
CALIDAD DE AIRE
En cuanto a los principales

gases involucrados en este
proceso respiratorio
tenemos en condiciones
normales, INHALAMOS
aire con un contenido de 21
% de oxígeno y dióxido de
carbono al 0.037o. Luego, al
EXAHALAR, la composición
del aire ha cambiado y
ahora tenemos oxígeno al
167o y dióxido de carbono al
57o, Tal como observamos
en la siguiente figura.
ALGUNOS TERMINOS
IMPORTANTES
Inhalación:
La caja toráxica se ensancha y
el aire ingresa a los pulmones.
Exhalación:
La caja toráxica vuelve a su
volumen anterior expulsando
una parte del aire contenido en
los pulmones.
ASES EN INTERIOR MINA
Capacidad Pulmonar:
Es el volumen de la masa de aire contenida en los pulmones,
llegando a ser en algunos casos mayor a 5 litros.
Ritmo Respiratorio:
Es la frecuencia de los movimientos respiratorios por minuto.
Asfixia:
Es la suspensión de la función respiratoria llegando a causar
la muerte de la persona.
Consumo de oxígeno:
Es importante notar cómo se incrementa el consumo de
oxígeno de acuerdo con la actividad que se realiza.
GASES EN INTERIOR MIN4
El aire atmosférico:
es una mezcla de gases, NITROGENO
incoloro, inodoro, insípido e 78%
imprescindible para la
subsistencia de todo ser vivo. OTROS OXIGENO
Los componentes principales GASES 21%
del aire atmosférico puro son: 1%
El aire de mina:
Durante su paso a través de la mina, el aire recoge los
contaminantes producidos por las operaciones mineras, entre ellos
algunos gases y vapores, el polvo en suspensión y el calor
producido por las máquinas en funcionamiento. Simultáneamente
debido a la presencia de seres humanos, máquinas de combustión y
de materiales que se oxidan, el aire pierde parte de su oxígeno.
Denominamos aire fresco al aire atmosférico que ingresa a la
mina y aire viciado o de retorno al aire contaminado que sale con
un contenido menor de oxígeno.
El aire atmosférico = Aire fresco
ORIGEN DE LOS GASES DE MINA
a) .-USO DE EXPLOSIVOS
Toda voladura origina, en mayor o
w > ■« . * » *
en menor grado, gases tóxicos t
producidos por las diversas

reacciones químicas que ocurren
• ✓
durante una explosión. El uso del

ANFO, por ejemplo, genera
diversos óxiaos ae nitrógeno los
mismos que aún en bajas
concentraciones pueden resultar
de necesidad mortal.
b) .-MAQUINAS DE
COMBUSTION INTERNA
Pueden liberar gran cantidad de
contaminantes, hasta 0.3 m3/min.
por HP. Estos gases son CO, N02,
aldehidos, humos, metano y SO2.
ORIGEN DE LOS GASES DE MINA
c) .-GASES DE ESTRATOS
Son gases que existen
dentro de la estructuras
rocosas del yacimiento y que,
al entrar en contacto con
una labor minera, pueden
producir grandes
concentraciones de gases
tóxicos.
d) .RESPIRACION HUMANA
Cada persona exhala
anhídrido carbónico (C02) y
si realiza una actividad física
intensa la cantidad de
anhídrido carbónico
producida será mayor.
ORIGEN bE LOS GASES bE MINA
FACTORES DE PELIGROSIDAD
Hay 3 factores principales que
determinan la mayor o menor
peligrosidad de los gases en las minas:
TOXICIDAD
Cada gas tiene un efecto particular en el
organismo, el cual depende de su
composición química. Por ejemplo, el CO
es más tóxico que el CO2.
CONCENTRACION
Este factor nos indica la cantidad de gas tóxico presente en el aire. Una
concentración alta de gases tóxicos origina accidentes fatales.
TIEMPO DE EXPOSICION
Es el tiempo que la persona estuvo expuesta a los gases tóxicos. A menor
tiempo de exposición los daños son menores al organismo, si la exposición
es prolongada los daños son irreversibles a veces ocasiona la muerte..
¿ QUE ES EL OXIGENO ?
Es un gas que en su estado normal es la fuente de
la combustión y mantiene la vida. Es incoloro,
inodoro e insípido. Es el elemento del aire que el
hombre respira para subsistir. El oxígeno es
absorbido por los glóbulos rojos y llevado por ellos
a todos las partes del cuerpo. Allí reaccionan con
las sustancias grasas, produciéndose la
combustión que mantiene la temperatura del
cuerpo y con ello la vida misma, ¿orno consecuencia
de esta combustión se genera el CO2 que es
eliminado por exhalación. Una alta disminución de
oxígeno causa la muerte
DEFICIENCIA DE OXIGENO
El, hombre respira más
fácilmente y trabaja mejor
cuando el contenido del
oxígeno se mantiene
aproximadamente en 21 %.
Cuando baja a 15%, los efectos
en él serán:
- Respiración agitada.
- Aceleración de los latidos del
corazón.
- Zumbido de los oídos.
- Desvanecimiento.
La pérdida del conocimiento
vendrá cuando el contenido de
oxígeno baja del 12%.
■ OXIGENO
A cualquier disminución del porcentaje normal de oxígeno
en el ambiente se le llama deficiencia de oxígeno, la cual
puede ser producida por las siguientes causas:
a) Pérdida de oxígeno del aire por oxidación de minerales o
su consumo por la materia orgánica.
b) Mezcla con otros gases, esto sucede en el caso de
explosiones, incendios, disparos o emanaciones de gases
de estratos rocosos.
c) Pérdida de oxígeno por el consumo de personas y
máquinas.
DETECCION DEL OXIGENO

La llama de una vela o de un fósforo se apaga cuando el
contenido de oxígeno baja del 16%, por lo que un buen
método para detectar la deficiencia de oxigeno es con la
llama del fósforo, siempre y cuando no se trate de minas
de carbón pues en estas existen gases altamente
explosivos como el metano.
CLASIFICACION DE GASES
Gases Gases Gases
venenosos sofocantes explosivos
Monóxido de Nitrógeno Metano
carbono
Hidrógeno Anhídrido Monóxido de
sulfurado carbónico carbono
Humos nitrosos Metano Hidrógeno
Formcildehído sulfurado
(HCHO)
CLASIFICACION bE LOS GASES
CASES VENENOSOS O TOXICOS.

Este grupo de gases produce el efecto de
provocar asfixia por una alteración del
transporte o de la entrega de 02 a los tejidos
por parte de la hemoglobina.
Esta asfixia puede ser muy rápida y violenta y
suele complicarse, además de una parálisis del
centro respiratorio
■ GASES SOFOCANTES O ASFIXIANTES.
■ La particularidad más importante de
este grupo de gases es que no producen
envenenamiento en el organismo, ya que
se trata de gases inertes.
■ Su peligrosidad radica en que, por
tratarse de gases desplazadores del
oxígeno, producen sofocamiento en el
individuo.
CLASIFIC ACION! DE LOS GASES
■ GASES EXPLOSIVOS.
■ La mayoría de los gases explosivos
además de tener esta caracterísTica son
asfixiantes por lo cual su control debe
ser rigurosa, ya aue generalmente son
los que provocan las grandes tragedias
en la minería subterránea de Perú y el
mundo, sobre todo en las de carbón.
GASES! VENENOSOS
MONOXIDO DE CARBONO (CO) "VIENTO BLANCO".
■ Densidad próxima al aire.
19 Gas incoloro, inodoro, insípido.
■ Más ligero que el aire.
■ Arde con llama azul.
■ Límite permisible: 25 ppm.
■ Inflamable y explosivo en mezcla de 12,5 a 74,2% con
el aire.
Se forma en la combustión incompleta de los
materiales orgánicos como la madera, carbón,
petróleo, gas natural y artif icial.
Peso específico o densidad = 0,967
No ayuda a la combustión.
GASES VENENOSOS
Riesgo específico del CO.
■ Su acción tóxica en el organismo se debe al
desplazamiento del oxígeno en la sangre para
combinarse con la hemoglobina, encontrándose que la
afinidad del CO con ella es 260 veces mayor que el
oxígeno.
Fuentes de origen.
■ Incendio interior mina.
■ Explosiones de gas grisú o polvo de carbón.
■ Combustión espontánea (calentones).
■ Bombas bencíneras.
■ Detonación de explosivos.
■ Grupos electrógenos.
■ Vehículos de combustión (diesel)
GASES VENENOSOS
■ Tratamiento
■ La víctima debe ser sacada al aire fresco.
■ Si ha cesado la respiración o está débil, realizar
respiración artificial.
bebe administrarse oxígeno puro o una mezcla de
7% C02 y 937, 02, que se conoce con el nombre de
carbógeno.
Ayudar a la circulación frotando los miembros en
dirección al corazón.
Mantener la temperatura del cuerpo arropando al
paciente.
GASES VENENOSOS
■ Hidrógeno sulfurado (H2S)
■ Sinónimos: Acido sulfhídrico - Sulfuro de hidrógeno -
Hidruro de azufre.
■ Características
■ Gas incoloro.
■ Densidad = 1.191
■ Inflamable y explosivo entre 4,5 - 45%
■ Olor característico a huevo podrido por debajo de 30 ppm.
■ Olor dulce a concentraciones más altas y paralizante del
olfato a nivel de 100 ppm o más.
■ El nivel mínimo de percepción olfatoria estarían entre 0,003 -
0,02 ppm.
■ Límite permisible = 10 ppm.
■ El Hidrógeno sulfurado es más venenoso que el
monóxido de carbono, pero no se le considera tan
peligroso debido a su olor característico.
■ El 0,1% puede causar la muerte instantánea.
■ Es muy irritante a los ojos y a la garganta.
■ Fuentes de riesgos
■ Fuentes naturales
■Extracción del petróleo.
'Gas natural.
■Túneles.
■Minas.
Pozos y termas.
■ Fuentes artificiales
■Vulcanización de gomas.
■Curtido de cuero.
■Fabrica de cerveza.
■Fabrica de harina de pescado.
Efectos fisiológicos
,a acción tóxica del hidrógeno sulfurado produce
os siguientes efectos fisiológicos:
■ Náuseas.
■ Malestar gástrico.
■ Diarrea.
■ Vértigo.
■ Conjuntivitis.
■ La muerte sobreviene rápidamente después que
la víctima ha perdido el conocimiento. Los
efectos posteriores por intoxicación permanecen
y duran mucho más tiempo y son más graves
GASES VENENOSOS
Humos nitrosos, óxidos de nitrógeno, dióxido de
nitrógeno.
■ Los óxidos nitrosos se producen al quemarse accidentalmente

explosivos de nitrocelulosa, en vez ae explotar, se producen
humos rojizos que son muy peligrosos.
■ Límite permisible del dióxido de nitrógeno: 5 ppm.

■ Tiene olor a ácido nítrico fumante.
■ Todos los óxidos de nitrógeno son tóxicos.
■ Sólo el óxido nitroso (N2O) se usa como anestésico.
■ Es un gas con fuerte olor picante y presenta un color rojizo.
■ Estos humos se encuentran especialmente en túneles o minas
donde se utilizan explosivos revenidos, lo que produce que la
dinamita se queme en vez de explotar.
■ Estos humos son aún más venenosos que el hidrógeno sulfurado y
sus efectos sobre el sistema respiraforio y los ojos son casi
iguales que los de H25.
Efectos fisiológicos
■ Existe el grave peligro de bronquitis aguda, la que es a
menudo fatal. Se experimenta una mejoría aparente,
Rero generalmente sobreviene la bronquitis en pocas
oras y la muerte puede resultar en dos o tres días.
■ Además, presente irritación en las vías respiratorias.
■ Edema pulmonar (muerte por destrucción del tejido
pulmonary por hemorragias).
Tratamiento
■ Las personas que han estado expuestas a estos humos
deben ser llevadas inmediatamente al aire libre y
colocarlas bajo atención médica.
■ Se les debe proteger del mal tiempo y evitar que se
exciten demasiado al ser conducidas a sus hogares o
al hospital.
GASES VENENOSOS
■ Formaldehído (HCHO)
■ Aldehido, gas incoloro a temperaturas
ordinarias, soluble en agua hasta un
55%.
■10-20 ppm causan una grave dif ¡cuitad
para respirar, lagrimeo intenso y fuerte
tos.
NTES
Nitrógeno N2:
Es un gas inodoro, incoloro e insípido, de peso específico
0,97 íevemente más ligero que el aire químicamente
inerte. Cuando se respira asfixia al ser humano de
manera muy parecido como lo hace el agua.
Fuente de aumento del contenido de Nitrógeno en el
aire de minas son putrefacciones orgánicas, trabajo con
explosivos, desprendimiento de los estratos de minas
metálicas, su detección se hace en forma indirecta al
determinar el porcentaje de oxigeno en el aire.
Este gas por ser ligeramente más liviano que el aire, en
las labores donde no existe movimiento de aire se
concentra en las partes más altas, cuando se esta
corriendo una chimenea y esta no se ventila
convenientemente, el nitrógeno se concentra en la parte
superior, desplazando al oxigeno, si una persona sube a
la parte superior se asfixia, muchos accidentes graves
han ocurrido por esta causa
GASES SOFOCANTES^
Efecto fisiológico
■ Este gas provoca la muerte por sofocamiento cuando aumenta
gradualmente el porcentaje de nitrógeno, o cuando disminuye la
proporción de oxigeno, que es lo mismo.
■ Con el aumento de nitrógeno se produce el efecto o se presentan
trastornos conocido como soroche, este trastorno se caracteriza
por presentar cefaleas, disnea, anorexia, vómitos, apatía, tos e
insomnio.
Tratamiento
■ Sacar a la víctima al aire fresco, dando respiración artif icial.
■ Mantener abrigada a la víctima.
■ Haciendo, fricciones en los miembros, hacia el corazón, se ayuda a la
circulación de la sangre.
■ Si la víctima está inconsciente, se da a inhalar espíritu de amonio
aromático.
■ Los pacientes recuperados de una asfixia por nitrógeno no quedan
con efectos malignos posteriores.
GASES SOFOCANTES
Anhídrido carbónico (CO2) “Viento negro"
Sinónimos: bióxido de carbono - Gas carbónico
■ Peso específico = 1,529
■ Incoloro, inodoro.
■ Tiene un sabor ligeramente ácido.
■ No es combustible, ni ayuda a la combustión.
■ No se le considera un gas venenoso.
■ Es irrespirable cuando no está mezclado con el aire y,
al ser inhalado, produce la muerte por sofocamiento.
■ Es un gas inerte y no es tóxico.
■ El anhídrido carbónico es producto de la combustión
completa y en las minas puede producirse por la
respiración del ser humano o por otras formas de
combustión lenta.
GASES SOFOCANTES
■ El anhídrido carbónico se forma en las minas
subterráneas durante la putrefacción de la madera,
descomposición de rocas carbonatadas por aguas
acidas, trabajo con explosivos, combustión, etc.
■ En puntos de deficiente ventilación, las
concentraciones resultan peligrosas, debido a su
densidad, se acumula de preferencia en puntos bajos,
desde donde se difunde solamente poco a poco en el
aire mas puro de las zonas superiores.
■ Los mineros mas experimentados reconocen la
presencia por el calentamiento de las piernas y de la
piel que enrojecen, por dolor de cabeza y decaimiento
general. Concentraciones mayores provocan tos
aceleración de la respiración y accesos de temblor
Efectos Fisiológicos.
Tratamiento
Porcentaje CO Efectos
■ El tratamiento es similar 3,0% en el aire Produce ligera
al mencionado para la normal dificultad para
asfixia por nitrógeno. respirar
Los pacientes que 5-6% Causa jadeos
reviven de asfixia por
CO no sufren efectos
posteriores, aunque Sobre 6% Se considera
presentan violentos peligroso
dolores de cabeza y
15% o más Es fatal en la
nauseas. mayoría de los
casos
GASES SOFOCANTES
Metano o Gas Grisú (CH4)
■ El jgrisú está compuesto de hidrocarburos gaseosos,
principalmente metano y pequeñas cantidades de otros gases,
tales como: Bióxido de carbono y Nitrógeno, es decir es la
mezcla de metano más aire
■ El metano su formación corresponde al período carbonífero y se
le conoce además como gas de los pantanos.
■ Cuando el metano se desprende en los laboreos, se mezcla con el
aire de la ventilación, formando mezclas explosivas.
Características
■ Peso específ ico = 0,555
■ Incoloro, inodoro, insípido.
■ Es sofocante pero no venenoso.
■ Al mezclarse con el aire en la proporción adecuada (entre 5 a
15%), este gas es altamente explosivo.
■ Por su bajo peso específico, se le encuentra en lugares elevados,
como cerca del techo de las galerías.
■ También se encuentra en las alcantarillas.
■ Desplaza al oxígeno de la atmósfera.
■ 5e produce en forma natural, pero puede generarse por la
descomposición de la madera bajo el agua y, por lo tanto, debe
GASES SOFOCANTES
Fuentes de origen
Es un gas propio del carbón, por lo tanto se le encuentra en los
siguientes lugares:
■Levantes
■Chocas
■Picaduras
■Revueltas
■Cabecera de corte y en grietas, tanto en carbón como en tosca, en
los frentes de arranque y labores en desarrollo.
■Su detección y control se realiza a través de la ventilación de la
mina, siendo controlado en forma continúa por intermedio de
detectores especíales llamados metanómetros.
Tratamiento
■Laspersonas asfixiadas por metano deben sacarse prontamente al
aire fresco.
■Si se ha detenido la respiración, debe comenzarse la respiración
artificial.
■Las personas afectadas no sufren efectos nocivos posteriores y se
recuperan tan pronto son llevadas al aire fresco.
GASES! EXPLOSI VOS
■Gas inflamable - explosivo - asfixiante
Limites Permisibles en minas de carbón en
frentes de Arranque:
■Disparos hasta
■Normal hasta 2,0%
Estado de alerta 2.5 /o
■Evacuación 3,0 7o
■1,0 a 5,0 % Inflamable
■5,0 a 15 7o Explosivo
■+ de 15 7o Asfixiante
GASES! EXPLOSI VOS
■ Alcanza su máxima potencia al
9,0 %
■ Desarrolla temperaturas de 2.000 a
3.000 °C
■ 5e mide con instrumentos llamados
metanometros o lámparas grisúmetricas.
GASES PRESENTES EN MINA
CASOS REALES DE
INTOXICACIONES;
Caso 1:
Después de recibir las
ordenes de su supervisor
para extraer mineral de las
tolvas 40 y 50, dos
trabajadores ingresaron en
volquete hacia la tolva 50,
en donde indicaron al
chofer que diera la vuelta
mientras ellos subían por
las escaleras del camino al
sub-nivel 50 Sur para ver
la carga de mineral.
Al llegar al sub-nivel siguieron avanzando hacia el frente y

faltando 5 metros para llegar quedaron inmovilizados por
inhalación de gases tóxicos, en donde ambos fueron
hallados si vida
GASES PRESENTES EN
MINA
Caso 2:
Un supervisor de Relleno
hidráulico se encontraba
solo, realizando labores de
inspección para conducir la
tubería de relleno
hidráulico hacia un área con
escasa ventilación.
Siendo las 9:30 a.m. aproximadamente lo vieron por última

vez cruzando el dique de la rampa, caminando con dirección
hacia el tope de la galería. Fue ubicado después de una
intensa búsqueda a las 12:30 p.m. sin signos de vida y
señales evidentes de haber sufrido una intoxicación por
gases.
rKtotN I t:
Caso 3:
Después de haber realizado el cambio de
guardia con el bombero• saliente
z
en el Nv.
660 y recibir información de la presencia
de COZ en el Nv. 600, empezó a trabajar
en el tablero de control, 3 escaleras
arriba del Nv. 600, hasta las 5.00 pm.
Luego bajo al fondo del pique para
arreqlar el chupón de succión de la bomba
que empezó a tener problemas.
Estando en el fondo del pique empezó a
remover las lamas para desatorar el chupón
de succión de la bomba y repentinamente se
sintió mal, quedando inmovilizado debido a la
inhalación de gases tóxicos.
Su compañero de trabajo, de la estación de bombeo N° 3, trató de
comunicarse a las 5:30 pm. sin lograrlo, por lo que bajó ocho escaleras
para llamado y al no recibir respuesta, tocó el timbre del Nv. 660,
tampoco recibió respuesta, salió a pedir auxilio, retornando con la
cuadrilla de rescate hasta el nivel oOO en donde fue encontrado sin vida.
GASES PRESENTES EN MINA
CASO 4:
Siendo las 9:30 am, dos
trabajadores, recibieron la
orden de llevar la máquina
perf oradora stoper desde el
taller del nivel 435 al tajeo
715 E y dejarla instalada.
Estos, retornando a su área de
trabajo, ingresaron al tajeo
812 E, recientemente
• z
disparado y con ventilación
deficiente, en donde fueron
hallados completamente
intoxicados y sin vida alai p.m.
por su supervisor.
¿QUE SE DEBE HACER EN UNA
EMERGENCIA?
1. Antes de tratar de
ayudar a la victima
asegúrese que el
lugar no presente
ningún riesgo para
usted.
Si la zona no
presenta riesgos
lleve a la víctima a
un área con aire
fresco tan pronto
comí] sea posible.
EMERGENCIA?
3. Avise a su supervisor y
pida instrucciones.
4. Si la respiración ha
cesado inicie
inmediatamente la
respiración artificial hasta
que lé| respiración normal
^BM«^blezca.
EMERGENCIA?
5. Conserve el calor de la
víctima con frazadas o
Telas colocándolo
sobre tablas u otros
materiales aislantes.
RECUERDA:
i TU VIDA ESTA EN PELIGRO Y SOLO TU TE

PUEDES CUIDAR I
¡VENTILA TU LABOR!
MEDIDAS DE PREVENCION
Es importante recordar y
difundir estas
recomendaciones para evitar
intoxicaciones por gases:
Para ventilar el lugar de
trabajo, no confíe en la
cantidad de aire comprimido
que fluye de una manguera
cerca del lugar donde se hizo un disparo; adicionalmente debe

haber cerca, una corriente de aire constante proveniente del
sistema principal de ventilación.
El aire comprimido solo no puede desplazar el enorme volumen
de gases provenientes del disparo.
Las partes superiores de las cavidades originadas por las
labores subterráneas, tales como los techos de las
chimeneas ciegas, zonas elevadas en las galerías y las
coronas de los tájeos, so
lugares particularmente
peligrosos cuando la
ventilación es deficiente
porque los gases
tóxicos, menos pesados
que el aire, se
concentran en estos
lugares
Asimismo en los piques
ciegos y las galerías
abandonadas donde no
hay movimiento de aire,
especialmente en las
depresiones del piso, es
frecuente encontrar
def ¡ciencia de oxígeno
por la acumulación de los
gases más pesados que
el aire, tales como el
anhídrido carbónico
Entre el personal que
trabaja en la chimenea
debe haber siempre un
trabajador con amplia
experiencia en
trabajos de chimenea y
el ayudante nunca
será un trabajador
nuevo.
La guardia que hace el
disparo en una chimenea
debe siempre dejar
abierta la válvula de la
tubería de ventilación
La guardia que hace el
disparo en una chimenea
debe dejar siempre
abierta la válvula de la
tubería de ventilación /
2da. Línea de aire.
Los capataces deben de

informarse entre si, de
los disparos en
chimeneas efectuados
durante sus respectivas
guardias.
Siempre que se dirija a Recuerde : No podrá verlos
trabajar en una labor ciega ó ni olerios pero si entra a una
antigua verifique la calidad del labor con gases usted
aire utilizando los detectores
de qases.
GASES EN MINA
LIMITE
NOMBRE FOR MU LA %MIN. MAX. PESO CARA CTERISTIC AS SINTO MAS
PER M ISIBLE
MENOS DEL 16% DA
M AREO S, ZUM B ID OS Y
DESB ANECIM IENTO. SE
INSIPIDO , INODO RO,
OXIGENO o2 19.50% 1.2 INC OLORO , NO ES TO XIC 0
ACELERA LOS LATIDOS
D EL CORAZON, SE
APAGA LA LLAMA DEL
FOSFORO.
TOXICO IN COLOR 0
MO NOXIDO LIVIANO DOLOR DE CAB EZA,
INO DORO E IN CIPIDO,
DE co 0.005% 25 PPM.
0.97 PERMANECE EN EL TEC HO
MAR EOS. NA USEAS,
CARBONO
DE LAS LABOR ES. V0M ITOS.
A HID R ID 0 GAS IN ODORO, INCOLORO

CARB ONICO E INC IPIDO, N 0 ES MALESTA R Y
0 PESADO TO XIC 0, PERMA NECE CAN SANCIO. D 1FICULTA
D 10 X ID 0 COz 0.50% 5000 PPM.
1.53 EN LAS PARTES BAJAS LA RESPIRACION,
DE D E LA LABOR ES. ES CAUSA PALPITAC IONES.
CARBONO ASFIXIANTE.
ARDOR EN LA V ISTA,
GA SES NO, PESADO COLOR ROJIZO 0
PICA LA GARGANTA,
NfTR OSOS
0 0005% 5 PPM. MARRON OLOR IRRITABLE
REACCION DESPUES DE
NO? 1.60 Y SABOR AMARGO
3 DÍAS.
PROPIEDADES DE LOS GASES DE MINA
El aire al pasar por la mina, recoge otros gases y el

polvo de la operación minera. Al mismo tiempo
pierde oxígeno por las labores mineras y personal.
Porcentaje aproximado y volumen de respiración y
consumo de oxígeno en adultos.
Grado de Respiraciones Aire Inhalado por Aire Inhalado por Consumo de Oxigeno
Actividad por Minuto Respiración (pulg3) Minuto (pulg3) por Minuto (pulg3)
¡En descanso 16 30 480 20

¡Ejercicio moderado 30 100 3000 120
¡Ejercicio fuerte 40 150 6000 240
L OXIGENO
La llama de una vela o un

fósforo se apaga cuando
el contenido de oxigeno
baja del 16%. Con el
encendido del fósforo
dentro de las labores
mineras es un buen
método para detectar la
def ¡ciencia del oxigeno
(Este método no esta
permitido en minas de
carbón).
L OXIGENO
OXIMETRO MSHA.-
Este equipo de
seguridad personal
se utiliza
principalmente para
la medición del
oxígeno, monóxido
de carbono, gas
metano y otros
gases.
DETECCION DEL OXIGENO
\EDICION DE LOS GASES
■ La concentración de gases se determina, por medición
directa, utilizando diferentes instrumentos:
■ Detectores multigas Drager y MSA, con tubos
calorimétricos para diferentes gases y diversas
concentraciones han sido de uso generalizado en las minas
peruanas; actualmente, han devenido prácticamente en
desuso debido a la disponibilidad de detectores digitales.
Su utilización y lectura de concentraciones depende de la
pericia y experiencia del operador.
■ Detectores digitales, son instrumentos de tamaños
portables a batería (pilas) en las que la lectura de
concentraciones se efectúan directamente en una
pantalla digital.
■ Los detectores de última generación permiten medir
concentraciones de una gama variada de gases.
DETECTOR MULTIGAS DRAGER^
■ El detector multigas Drager (Modelo 21/31)
consiste de una pequeña bomba de fuelle y su tubo
detector, seleccionado de acuerdo con la medición
a realizar; la bomba y el tubo forman una unidad.
■ Existen más de 100 tubos detectores diferentes

para este detector, con los cuales se determinan
las concentraciones de los distintos gases y
vapores.
■ Cada tubito tiene indicado la concentración para un

"número de carreras" (número de bombilladas).
■ DETECTOR MULTIGAS DRAGER
DETECTOR MULTIGAS DRAGER
DETECTOR DE GASES
■ MONITOR DIGITAL DE CO
■ Monitor Industrial Scientífic, Modelo CO260
diseñado exclusivamente para detectar gases de
CO y aprobado por la MSHA de USA. Este
instrumento detecta concentraciones de CO en el
aire de O a 1999 ppm.
■ El instrumento está calibrado de tal forma que
emite alarmas sonoras y visuales cuando la
concentración de CO sobrepasa al límite de 50
ppm. Utiliza baterías alcalinas que se encuentra
fácilmente en el mercado nacional.
DETECTOR DE GASES
■ MONITOR DIGITAL NEOTOX
■ Detectores de tamaños portables para bolsillo, fabricados por
Neotronics of North América Inc., monitorean continuamente
la atmósfera. Cuando las concentraciones de gas en el
ambiente sobrepasan los límites permisibles emites una alarma
sonora. En el mercado se pueden encontrar monitores para
gases de O„ CO, Cly SO,, identif ¡cables sólo por la variación
del color.
■ Para poner en operación estos monitores es suficiente
presionar el push botton identificado con ON/OFF e
inmediatamente se registran las concentraciones de gases
existentes en ambiente en su pantalla digital. Las
concentraciones de estos gases están expresadas en partes
por millón por volumen. Igualmente, para dar término a las
operaciones de medición se presiona nuevamente el push
botton ON/OFF.
MAXIMOS PERMISIBLES
Polvo inhalable : 10 mg/m3 (*)
Polvo respirable : 3 mg/m3 (*)
Oxígeno (02) : mínimo 19,5%
Dióxido de Carbono (C02): máximo
9000 mg/m3 ó 5000 ppm
Monóxido de Carbono (CO) : máximo 29
mg/m3 ó 25 ppm
Metano (NH4) : máximo 5000
ppm
\ITES MAXIMOS
PERMISIBLES
' Hidrógeno Sulfurado (H2S): máximo 14
mg/m3 ó 10 ppm
> Gases Nitrosos (Nox) : máximo 7
I mg/m3 o ppm
> Anhídrido Sulfuroso (502): máximo 5
ppm
' Aldehidos : máximo 5 ppm
r Hidrógeno (H) : máximo 5000
ppm
> Ozono : máximo 0,1 ppm
LIMITES MAXIMOS
PERMISIBLES
a) Los LMP de agentes
químicos (OS 046 -
2006 EM Art.86)
Aseguran que las
emisiones gaseosas que
emitan las empresas no
excedan ciertos niveles
de concentración que se
consideran dañinos a la
salud, al bienestar
humano y al ambiente.
JTROL DE CALIDAD DEL
AIRE EN MINA
Cuando la producción da gases, ofrezcan peligros a
otras labores de la mina, deberán:
' Contar con equipos de ventilación capaz de
diluir los gases a concentraciones por debajo de
LMP.
' Si las labores están gaseados o abandonados
serón clausurados por medio de puertas,
tapones herméticos que impiden el escape de
los gases.
GRACIAS
SESIÓN IV:
FLUJO DE AIRE A TRAVÉS DE LABORES MINERAS Y

DUCTOS. LEYES BÁSICAS DEL FLUJO DE AIRE.

CAUDAL DE AIRE
El caudal es un parámetro que se calcula a partir de la velocidad del

aire y el área de la sección por la que este atraviesa. Es decir, es el
volumen de aire por unidad de tiempo que se mueve a través de un
conducto o galería venciendo una resistencia. Se obtiene a partir de la
multiplicación de la velocidad del aire por el área de la sección de la
galería, como se muestra en la ecuación:
𝑄=𝑣∗𝐴
Donde:
𝑄 : Caudal de aire (m3/s)

𝑣 : Velocidad del aire (m/s)
𝐴 : Área de la sección transversal (m2)
CAIDA DE PRESION / PERDIDA DE CARGA
Se sabe que para que haya flujo debe existir una diferencia de presión, o, dicho con
otras palabras, para mover un fluido y crear un flujo determinado, se necesita vencer la
caída de presión que presenta el trayecto deseado. La energía es utilizada para vencer
las caídas de presión producto de las resistencias de las galerías y de las geometrías
que se oponen al paso del fluido.
Existen dos caídas de presión, que en conjunto forman lo que se llama caída total, por
lo que se entiende que la caída de presión total es la suma de la caída de presión por
fricción de las paredes, más la caída de presión por choque con obstrucciones,
quedando expresada por la siguiente expresión (Hartman, 1997):
Ht : Hf + Hx
Donde:
Ht : Caída de presión total (Pa)
Hf : Caída de presión por fricción (Pa)
Hx : Caída de presión por choque (Pa)
PÉRDIDAS POR FRICCION (Hf)
(LEY DE ATKINSON)
Flujo de aire en Galerías o Ductos (Ley de Atkinson) Cuando el aire fluye a través de
un ducto o galería minera, la presión requerida para mover el aire a través de él
depende no sólo de la fricción interna, sino también del tamaño, longitud, forma del
ducto, velocidad y densidad del aire. Todos estos factores son considerados en la
ecuación de J. Atkinson, denominada “Ley de Atkinson”.
Hf = K O L V² / A
Donde:
Hf = Pérdida de presión [Pa]

K = Factor de fricción [kg/m3]
O = Perímetro de la labor [m]
L = Longitud de la labor [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = Área de la labor [ m² ]
Cuando se conoce la cantidad de flujo (Q), la ecuación queda de la siguiente forma:

Hf = K O L Q² / A3
RANGO DE VALORES DE K PARA MINERÍA METÁLICA
Se multiplican valores de tabla x 1.855 10^6

PÉRDIDAS POR CHOQUE O SINGULARES (HX).
En todo sistema de ventilación existen las perdidas por Choque ó

Singulares son de origen local, que son causadas por:
1. Cambio de área.
2. Cambios en la dirección del flujo.
3. Bifurcaciones o uniones de dos o más flujos.
4. Obstrucciones en las galerías de ventilación, etc.
Principalmente generadas al enfrentar diversos accidentes dentro de un

circuito de ventilación y no necesariamente deben estar presentes en
todas las galerías de ventilación. Aunque no van más allá de 10-30% del
total de las pérdidas, son parte de las pérdidas del circuito y deben ser
consideradas en los cálculos de cualquier sistema de ventilación.
PÉRDIDAS POR CHOQUE O SINGULARES (HX).
El valor de las pérdidas por choque puede ser calculados a partir de la

presión de velocidad (Hv), que depende de la velocidad y del peso específico
del fluido (McElroy, 1935).
Hx = XHv = X(wV2)
Donde:
X : Factor de pérdida por choque (adimensional).
Este factor es constante cuando las condiciones dadas son invariables. En

otras palabras, cada variación de dirección, de área y obstrucciones tienen su
propio factor de pérdida de carga (X), dependiendo de las dimensiones y las
características. No se aconseja calcular cada una de las pérdidas por
choque, dada su baja magnitud.
LONGITUD EQUIVALENTE
Uno de los métodos más empleados y recomendado para el cálculo de las
pérdidas, es el de longitud equivalente. Consiste en que a partir del coeficiente
de Choque o de singularidad (X), se estima una pérdida equivalente a añadir un
trozo de longitud equivalente (Le), en metros, similar al coeficiente K de las
pérdidas por fricción.
Le = wRhX / 2gk
El cálculo de X para una pérdida de carga dada es engorroso. La precisión

necesaria en cálculos de rutina se obtiene seleccionando el valor apropiado de
Le, dados en la tabla anterior, y luego reemplazando en la fórmula.
Finalmente, las presiones de la mina se determinan a través de pérdidas de

presión acumuladas, resultando de las fórmulas anteriores lo siguiente:
Ht = Hf + Hx = KO(L+Le)Q2 / A3
Ht = KO(L+Le)Q2 / A3
PÉRDIDAS PRESION TOTAL PARA VENTILACION DE MINA (Ht).
Finalmente, las presiones de la mina se determinan a través de pérdidas de

presión acumuladas, resultando de las fórmulas anteriores lo siguiente:
Ht = Hf + Hx = KO(L+Le)Q2 / A3
Ht = KO(L+Le)Q2 / A3
Por lo tanto:
Ht = Hf + Hx
Todas las formulas para pérdidas de presión incluyen un factor

empírico, cuyo valor varía con las condiciones y se determina por
experiencia. Este factor empírico comúnmente llamado K (coeficiente
de fricción).
Formula para pérdida de presión para ventilación de Minas
H = K x L x P x V2
A
H = Pérdidas de presión (Libras / pie2)

K = Factor de fricción (lb x min2/pie4)
L = Largo de la galería (pie)
P = perímetro de la galería (pie)
V = Velocidad (pie/min)
A = Área de la sección de la galería (pie)
Para obtener la perdida de presión en pulgadas de agua la formula

se divide por 5,2 y queda
H = K x L x P x V2
5,2 x A
Si alteramos la formula para incluir el caudal de aire queda
H = K x L x P x Q2
5,2 x A3
En ventilación, se debe trabajar con densidades por lo tanto a la

formula anterior se debe hacer corrección por variación de densidad
por lo cual queda:
H = K x (L + Le) x P x Q2 x W .
5,2 x A3 x 0,075
H = Resistencia aerodinámica – Caída de presión

K = Factor de fricción
L = Longitud del ducto pies
Le = Longitud equivalente
P = Perímetro pies
A = Área del ducto pies2
W = densidad del aire en el lugar.
LARGO EQUIVALENTE EN GALERIAS
En galerías subterráneas se expresa las perdidas por medio del uso de

largo equivalente de una galería recta.
A modo de ejemplo y para fijar mejor las ideas, respecto del efecto
negativo que presentan los cambios bruscos de dirección tenemos que
en una tubería rectangular de 1,5 x 0,75 m, cambios de dirección dan
pérdidas equivalentes a las longitudes de tubería siguiente.
Factores de fricción.
Tipo de galería
K
Túneles de roca 90 x 10-10
Túneles rectos fortificados 80 x 10-10
Ductos de ventilación
Manga lisa 13 x 10-10

Manga corrugada 33 x 10-10
RESISTENCIAS LOCALES
Las pérdidas por choques son de origen local, producidas por

turbulencias, remolinos, frenadas del aire al enfrentar frenadas del
aire al enfrentar diversos accidentes diversos accidentes dentro del
circuito. dentro del circuito. Los accidentes son, cambios de Los
accidentes son, cambios de dirección, entradas, dirección, entradas,
contracciones, etc. contracciones, etc. También dependen de la
velocidad y del peso específico del aire.
A continuación se adjuntan tablas de Le para pérdidas por choque

más comunes y diferentes tamaños de galerías. Estos valores se
obtuvieron para aire normal, y un coeficiente de resistencia
aerodinámica α = 0,00189
Para obtener datos de acuerdo a un α determinado los valores deben

ser multiplicados por 0,00158* γ/ α
LARGOS EQUIVALENTES
Ref: Hartman et al (1997)

LARGOS EQUIVALENTES
PARA k = 0,00189
Las unidades de la resistencia que se usan son las siguientes:
2
Lb min kg
4
 1,855 3
pies m
Se define tambien la medida de resistencia murge (u) como aquella

que causa una perdida de 1 mm H2O por cada 1 m3/s de caudal
Potencia
HQ
Pa  (kW )
1000
Ejercicio:
Calcule la perdida de carga choque en cada galería, la perdida de carga del

sistema y la potencia requerida para producir flujo (todas las galerías tienen
la misma sección). La pérdida de carga por fricción (Hv) es, 0.01685 Pa.
K=0,0232 (para todas las galerías)

Q= 9,44 m3/s (20000 cfm)
w= 1,201 kg/m3
Solución:
Sección
a b L Le O A HL
Galeria m m m m m m2 Pa
AB 3 6 243 0 18.00 18 1.6
BC 2.4 2.4 240 1.2 9.60 5.76 25.1
CD 2.4 2.4 105 4.5 9.60 Hs5.76
= 26.711.4
Pa
DE 1.5 2.1 30 24 7.20 Hv3.15 25.7 Pa
= 0.01685
EF 1.5 2.1 75 21 7.20 H 3.15
= 26.7 45.7
Pa
FG 1.5 2.1 30 21 7.20 3.15 24.3
GH 1.5 2.1 120 21 7.20 3.15 67.2
HI 3 6 240 20.1 18.00 18 1.7
P (Potencia) = HQ / 1000 (kW) = 26.7 x 9.44 / 1000 Hs (mina) 202.5
Hv (mina) 0.01685 Pa
P (Potencia) = 0.252 kW
Htotal 202.5 Pa
P 1.91 kW
GRACIAS
SESIÓN V:
CÁLCULO DE REQUERIMIENTOS DE AIRE FRESCO EN

INTERIOR MINA. CAUDAL TOTAL

CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE AIRE
1. REQUERIMIENTO DE AIRE TOTAL (QTo).-Cuando en la operación se utilice equipos con motor
petrolero:
La demanda de aire al interior de la mina debe ser calculada de acuerdo al literal d) del artículo 252
del reglamento, considerando la fórmula siguiente:
QTo = QT1 + QFu
Donde:
QTo = Caudal total para la operación
QT1 = La sumatoria de caudal requerido por:
a) el número de trabajadores (QTr),
b) el consumo de madera (QMa),
c) temperatura en labores de trabajo (QTe) y
d) equipos con motor petrolero (QEq)
QFu = 15% del QT1
A estos efectos, previamente debe determinarse lo siguiente:

a) Caudal requerido por el número de trabajadores (QTr)
QTr= F x N (m³/min)
Donde:
QTr = Caudal total para “n” trabajadores (m³/min);
F = Caudal mínimo por persona de acuerdo a escala establecida en el
artículo 247 del reglamento;
N = Número de trabajadores de la guardia más numerosa.
ART. 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta

mil quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, la cantidad
mínima de aire necesario por hombre será de tres metros cúbicos
por minuto (3 m3/min). En otras altitudes la cantidad de aire será
de acuerdo a la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a

4 m³/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5
m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6
m³/min
b) Caudal requerido por el consumo de madera (QMa)
QMa = T x u (m3/min)
Donde:
QMa = Caudal requerido por toneladas de producción (m3/min)
U = Factor de producción, de acuerdo a escala establecida en el segundo
párrafo del literal d) del artículo 252 del reglamento;
T = Producción en toneladas métricas húmedas por guardia.
FACTOR DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO AL CONSUMO DE MADERA

CONSUMO DE
FACTOR DE PRODUCCIÓN (m3/min)
MADERA (%)
< 20 0.00
20 a 40 0.60
41 a 70 1.00
> 70 1.25
c) Caudal requerido por temperatura en las labores de trabajo (QTe)
QTe = Vm x A x N (m³/min)
Donde:
QTe = Caudal por temperatura (m³/min);
Vm = Velocidad mínima;
A = Área de la labor promedio;
N = Número de niveles con temperatura mayor a 23°C, de acuerdo a escala
establecida en el tercer párrafo del literal d) del artículo 252 del reglamento.
VELOCIDAD MÍNIMA Para mantener la temperatura de confort en

TEMPERATURA VELOCIDAD MÍNIMA (m/min) el lugar de trabajo, se debe considerar en el
SECA (°C) cálculo del requerimiento de aire una
< 24 0.00 velocidad mínima de 30 m/min, cuando la
24 a 29 30.00 temperatura se encuentre en el rango de
24°C hasta 29°C como máximo.
d) Caudal requerido por equipo con motor Petrolero (QEq)
QEq = 3 x HP x Dm x Fu (m3/min)
Donde:
QEq = Volumen de aire necesario para la ventilación (m3/min);
HP = Capacidad efectiva de potencia (HPs);
Dm = Disponibilidad mecánica promedio de los equipos (%);
Fu = Factor de utilización promedio de los equipos (%).
e) Caudal requerido por fugas (QFu)
QFu = 15% x Qt1 (m3/min)
Donde:
QT1 = QTr + QTe + QMa + QEq
2. REQUERIMIENTO DE AIRE TOTAL (QTo).- Cuando en la operación no se utilicen equipos con
motor petrolero:
Debe calcularse el caudal total para la operación conforme la fórmula que se detalla a continuación
y luego compararla con el caudal por el consumo de explosivos. Luego de obtener cada uno de los
valores se determina como Requerimiento de Aire Total el de mayor valor.
La demanda de aire al interior de la mina debe ser calculada de acuerdo al literal d) del artículo 252
del reglamento, considerando la fórmula siguiente:
QTo = QT1 + QFu

Donde:
QTo = Caudal total para la operación
QT1 = La sumatoria de caudal requerido por:
a) el número de trabajadores (QTr),
b) el consumo de madera (QMa) y
c) temperatura en labores de trabajo (QTe)
QFu = 15% del QT1
A estos efectos, previamente debe determinarse lo siguiente:
a) Caudal requerido por el número de trabajadores (QTr)
QTr= F x N (m³/min)
Donde:
QTr = Caudal total para “n” trabajadores (m³/min);
F = Caudal mínimo por persona de acuerdo a escala establecida en
el artículo 247 del reglamento;
N = Número de trabajadores de la guardia más numerosa.
b) Caudal requerido por el consumo de madera (QMa)
QMa = T x u (m3/min)
Donde:
QMa = Caudal requerido por toneladas de producción (m3/min)
u = Factor de producción, de acuerdo a escala establecida en el
segundo párrafo del literal d) del artículo 252 del reglamento;
T = Producción en toneladas métricas húmedas por guardia.
FACTOR DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO AL CONSUMO DE MADERA

CONSUMO DE MADERA
FACTOR DE PRODUCCIÓN (m3/min)
(%)
< 20 0.00
20 a 40 0.60
41 a 70 1.00
> 71 1.25
c) Caudal requerido por temperatura en las labores de trabajo (QTe)
QTe = Vm x A x N (m³/min)
Donde:
QTe = Caudal por temperatura (m³/min);
Vm = Velocidad mínima;
A = Área de la labor promedio;
N = Número de niveles con temperatura mayor a 23°C, de acuerdo a
escala establecida en el tercer párrafo del literal d) del artículo 252 del
reglamento.
Para mantener la temperatura de confort
en el lugar de trabajo, se debe
VELOCIDAD MÍNIMA
considerar en el cálculo del
TEMPERATURA SECA (°C) VELOCIDAD MÍNIMA (m/min)
requerimiento de aire una velocidad
< 24 0.00
mínima de 30 m/min, cuando la
24 a 29 30.00
temperatura se encuentre en el rango
de 24°C hasta 29°C como máximo.
d) Caudal requerido por fugas (QFu)
QFu = 15% x Qt1 (m3/min)

Donde:
QT1 = QTr + QTe + QMa
e) Caudal requerido por consumo de explosivo (QEx)

Cuando en la operación no se utilicen equipos con motor petrolero, debe calcularse y
tenerse en cuenta la necesidad de aire requerido por consumo de explosivos, conforme lo
siguiente:
QEx = A x V x N (m3/min)
Donde:
QEx = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min)
A = Área promedio de labores (m2);
V = Velocidad mínima requerida según norma (m/min);
N = Número de niveles en voladura.
EJEMPLO 1.- DE CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE AIRE
a) CAUDAL REQUERIDO POR EL NUMERO DE PERSONAS (QNp)
b) CAUDAL REQUERIDO POR EQUIPO CON MOTOR PETROLERO (QEq)
c) CAUDAL REQUERIDO POR EQUIPO CON MOTOR PETROLERO (QEq)
d) CAUDAL REQUERIDO POR NUMERO DE PERSONAS Y EQUIPOS (QReq)
e) CAUDAL REQUERIDO POR FUGAS Y FILTRACIONES (QFilt/Fugas)
CAUDAL DE AIRE REQUERIDO (QRequerido)
CAUDAL DE AIRE
EJEMPLO 2.- DE CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE AIRE
En la mina Santa Luisa, ubicada a 3,700 msnm, se produce 1,000 TMH/gdia

En sus 5 niveles en operación, cuenta con los siguientes datos:
a) Temperatura seca en las labores de trabajo 25°C
b) Número de trabajadores: Mina 106, Ingeniería 15, Geología 18, Seguridad 05, Maestranza 14,
Electricidad 16, Garaje 08, otros 15.
c) Cuenta con dos scoops diésel de 125 HP de potencia cada uno, 2 scoops con potencia de 110 HP
cada uno y 2 volquetes de bajo perfil de 125 HP cada uno.
d) Sección media de las labores: Galerías 2.10 x 2.30 m, tajos de 3.00 x 2.50 m., chimeneas de 1.50 x
1.50 m, rampas de 3.50 x 4.00.
e) El explosivo utilizado es dinamita.
f) El consumo de madera es de 20 a 40%
g) La disponibilidad mecánica es de 75% y el factor de utilización promedio de los equipos es de 70%
Hallar el requerimiento de aire fresco.

GRACIAS
SESIÓN VI:
EQUIPOS PARA EL MONITOREO DE AIRE Y GASES.

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE

■ La concentración de gases se determina, por medición
directa, utilizando diferentes instrumentos:
■ Detectores multigas Drager y MSA, con tubos
calorimétricos para diferentes gases y diversas
concentraciones han sido de uso generalizado en las minas
peruanas; actualmente, han devenido prácticamente en
desuso debido a la disponibilidad de detectores digitales.
Su utilización y lectura de concentraciones depende de la
pericia y experiencia del operador.
■ Detectores digitales, son instrumentos de tamaños
portables a batería (pilas) en las que la lectura de
concentraciones se efectúan directamente en una
pantalla digital.
■ Los detectores de última generación permiten medir
concentraciones de una aama variada de aases.
■ El detector multigas brager (Modelo 21/31)
consiste de una pequeña bomba de fuelle y su tubo
detector, seleccionado de acuerdo con la medición
a realizar; la bomba y el tubo forman una unidad.
■ Existen más de 100 tubos detectores diferentes

para este detector, con los cuales se determinan
las concentraciones de los distintos gases y
vapores.
■ Cada tubito tiene indicado la concentración para un

"número de carreras" (número de bomb¡liadas).
DETECTOR DE GASES
■ MONITOR DIGITAL DE CO
■ Monitor Industrial Scientífic, Modelo CO260
diseñado exclusivamente para detectar gases de
CO y aprobado por la MSHA de USA. Este
instrumento detecta concentraciones de CO en el
aire de O a 1999 ppm.
■ El instrumento está calibrado de tal forma que
emite alarmas sonoras y visuales cuando la
concentración de CO sobrepasa al límite de 25
ppm. Utiliza baterías alcalinas que se encuentra
fácilmente en el mercado nacional.
■ Detectores de tamaños portables para bolsillo, fabricados por
Neotronics of North América Inc., monitorean continuamente
la atmósfera. Cuando las concentraciones de gas en el
ambiente sobrepasan los límites permisibles emites una alarma
sonora. En el mercado se pueden encontrar monitores para
gases de O2, CO, Cl2y SO2, identificares sólo por la variación
del color.
■ Para poner en operación estos monitores es suf ¡cíente
presionar el push botton identif icado con ON/OFF e
inmediatamente se registran las concentraciones de gases
existentes en ambiente en su pantalla digital. Las
concentraciones de estos gases están expresadas en partes
por millón por volumen. Igualmente, para dar término a las
operaciones de medición se presiona nuevamente el push
botton ON/OFF.
( MEDIR
MANTENER
te croteoón de are krrpo de acuerdo
a la cantidad de trabepdores y equipos con motar,
asi como para te dfeuocn de gases
INSTALAR
dudes de entrada y s¿*da de are independentes
El ambiente de trabajo déte tener un mnmo
de 195% (nenguno
UTILIZAR
«erteaocn mecaoca 9 la wnMaoón natural
no pcmte an0r con m ñama»
Evitar te df-flnxoón y psrMzaoón
de senadores
LIMPIAR
fts tebonts pera tebmrar <1 pone
Regar cor agüe o vapor en locos
cortamnantes Hundficar contanvxartes
en sotó sotan
EVALUAR
ntegratanante te setena de voxteoón te menos
do» voces a ado y kxaimonte cada voz
CALIBRAR
Ipf gqjqos detectores de yw*
antes de usados (Capacáese*
Polvo inhalable 10 mg/m3 (*)
Polvo respirable 3 mg/m3 (*)
Oxígeno (02) mínimo 19,5%
Dióxido de Carbono (C02): máximo
9000 mg/m3 ó 5000 ppm
Monóxido de Carbono (CO) : máximo 29
mg/m3 ó 25 ppm
Metano (NH4) : máximo 5000
ppm
LIMITES MAXIMOS
PERMISIBLES
Hidrógeno Sulfurado (H2S): máximo 14
mg/m3 ó 10 ppm
Gases Nitrosos (Nox) : máximo 7
mg/m3 o 5 ppm
Anhídrido Sulfuroso (SO2): máximo 5
ppm
Aldehidos : máximo 5 ppm
Hidrógeno (H) : máximo 5000
ppm
Ozono : máximo 0,1 ppm
LIMITES MAXIMOS
PERMISIBLES
o) Los LMP de agentes
químicos
Aseguran que las

emisiones gaseosas que
emitan las empresas no
excedan ciertos niveles
de concentración que se
consideran dañinos a la
salud, al bienestar
humano y al ambiente.
Cuando la producción de gases, ofrezcan peligros a
otras labores de la mina, deberán:
' Contar con equipos de ventilación capaz de
diluir los gases a concentraciones por debajo de
LMP.
' Si las labores están gaseados o abandonados
serán clausurados por medio de puertas,
tapones herméticos que impiden el escape de
los gases.
MEDICION DE LA VELOCIDAD
DEL AIRE
1 Para la medición de la velocidad del aire
en las minas se utilizan equipos como:
tubos de humo, anemómetros de paleta,
anemómetros termo digitales,
anemómetros de tubo de Pitot, aparatos
DES-U, etc.
■ ANEMOMETRO OE
PALETA.- Se coloca con
la cara hacia la corriente,
el aire en movimiento
hace girar las ruedas de
la paletas, su rotación se
transmite al contador de
revoluciones y nos indica
la velocidad.
■ Se puede medir
velocidades de 0.2 a 10
m/seg.
ANEMOMETROS
TÉRMICOS DIGITAL.-
Permiten una medición
exacta de magnitudes
como la velocidad y la
temperatura del aire en
aplicaciones técnicas de
ventilación y
climatización.
Se puede medir
velocidades de 0 a 30
m/seg.
■ EL ANEMÓMETRO DE TUBO
OE PITOT.- Sirve para
determinar con precisión la
presión diferencial, así como
la velocidad de flujo de aire
y gases. Por ello este
anemómetro junto con el
tubo de Pitot se utiliza
sobre todo para determinar
altas velocidades de flujo. El
aparato determina también
la humedad relativa y la
temperatura.
Se puede medir velocidades
de 0 a 120 m/seg.
■ EL ANEMOMETRO CON
TUBO DE PITOT.- Sirve
para determinar la
presión del aire, así como
la velocidad de flujo de
aire y gases. Por ello este
anemómetro junto con el
tubo de Pitot se utiliza
sobre todo para
determinar altas presiones
de aire. El aparato
determina también la
humedad relativa y la
temperatura.
Se puede medir presiones
± 100 mbar
MANOMETRO SERIE PCE-PO5
■ Manómetro con interfaz RS-232 y
software, para medir la presión positiva,
negativa
diferencial, adecuada para aire y gases
■ manómetro además de medir, podrá
transmitir online los valores de medición a
un PC o a un portátil. El manómetro es ideal
para aplicaciones industriales, para servicio
técnico o para laboratorio
D^C Kf P06
’ v-C Manometer
■ Es instrumento se coloca al lado
del ventilador principal.
■ Sirve para determinar con
precisión la presión así como la
velocidad de flujo de aire y gases.
Por ello este micromanómetro
junto con el tubo de Pitot se
utiliza sobre todo para
determinar altas velocidades de
flujo. El aparato determina
también la humedad relativa y la
temperatura.
POLVO RESPIRABLE - RSSOM
ART. 111.- La concentración promedio de polvo respirable en la

atmósfera de la mina, a la cual cada trabajador está expuesto, no será
mayor del Límite de Exposición Ocupacional de tres (3) miligramos por
metro cúbico de aire para una jornada de ocho (8) horas.
En minas subterráneas, el titular de actividad minera efectuará

muéstreos del polvo respirable en las áreas de trabajo y dispondrá la
paralización de las actividades que se realizan en dichas áreas cuando
la concentración promedio del polvo supere el Límite de Exposición
Ocupacional indicado. Las actividades en las labores serán
reanudadas sólo cuando las condiciones que han originado su
paralización hayan sido controladas.
El contenido de polvo por metro cúbico de aire existente en las labores

de actividad minera debe ser puesto en conocimiento de los
trabajadores.
POLVO INHALABLE Y POLVO RESPIRABLE
LIMITE PERMISIBLE PARA PARTICULAS

INSOLUBLES NO CLASIFICADAS DE OTRA F
Polvo Inhalable, fracción del polvo total
que se inhala por nariz y boca. FRACCION INHALABLE = 10 mg / rft
Polvo Torácico, fracción de polvo
inhalable que penetra más allá de la FRACCION RESPIRABLE = 3 mg/rrP
laringe -traqueobronquiaL
Polvo Respirable, fracción de polvo
inhalable que penetra a los alveolos
pulmonares.(<5u)
POLVO INHALABLE Y POLVO RESPIRABLE
ANEXO N°15
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS*
TIPOS DE LÍMITES
TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average). Para comparar con el promedio ponderado en el tiempo de exposición a concentraciones individuales durante toda la
jornada de trabajo. Los límites TWA para 8 horas necesitan corrección al ser aplicados a jornadas de trabajo diferentes.
STEL: Exposición de Corta Duración: Short Time Exposure Level. Limita las exposiciones a corto tiempo, normalmente 15 minutos. Límite a comparar con la exposición promedio
ponderada en el tiempo acumulada durante 15 minutos continuos. La exposición a concentraciones mayores no debe superar los 15 minutos y puede ocurrir un máximo de 4 veces por
jornada con descansos de 1 hora mínimo entre exposiciones.
C: Ceiling. Nivel Techo de Exposición. Límite que en ningún momento deberá ser sobrepasado.
- LT | Limites ▼ Ex¡: íición Ocupacional Ll

N° Agentes Químicos (en el aire)
TWA STEL Techo (C)
1 Acetona
2 Ácido Acético
3 Ácido Clorhídrico
4 Ácido Nítrico
5 Acido Sulfhídrico (H2S)
6 Amoníaco Anhidro
7 Anhídrido Sulfuroso (SQ2)
8 Antimonio mg/m
9 Arseniato de Plomo 0.15 mg/m
10 Arseniato de Calcio 1 mg/m
11 Arsénico (can) 0.01 mg/m" A1
12 Benceno(can) 0.5 ppm (p)
13 Cianuro (Como CN) mg/m3 (p)
14 Cianuro de Hidrogeno (HCN) ppm(p)
15 Cloro
16 Clorobenceno
17 Cloroformo
18 Cobre (humo) mg/m
19 Cobre (polvo/neblina) 1 mq/m
20 Dióxido de Carbono 5000 PPm 30000
21 Dióxido de Nitrógeno 3 PPm
22 Éter Etílico 400 PPm
23 Fluoruro de Hidrogeno (HF)
24 Formaldehído
25 Fosgeno 0.1 PPm
26 Gasolina 500 PPm
27 Hidrógeno (H)
28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m3
29 Humo de Óxido Férrico 5 mg/m3
30 Manganeso 0.2 mg/m3
31 Mercurio 0.025 mg/m3(p)
32 Metano (CH4) 5000 PPm
33 Monóxido de Carbono (CO) 25 PPm
34 Mónoxido de Nitrógeno 25 PPm
35 Neblina de acido sulfúrico 1 mg/m3 3 mg/m3
36 Oxígeno (O2) 19.5 % 22.5 %
37 Ozono Trabajo Pesado 0.05 ppm
38 Ozono Trabajo Moderado 0.08 ppm
39 Ozono Trabajo Ligero 0.1 ppm
40 Ozono Trabajo Cualquiera (<= 2 horas) 0.2 ppm
41 Plomo 0.05 mg/m3
42 Polvo de Carbón - Antracita 0.4 mg/m3
43 Polvo de Carbón - Bituminoso 0.9 mg/m3
44 Polvo inhalable (1) 10 mg/m3
45 Polvo respirable (1) 3 mg/m3
46 Selenio 0.2 mg/m3
47 Sílice Cristalino Respirable (Cristobalita) 0.05 mg/m3
48 Sílice Cristalino Respirable (Cuarzo) 0.05 mg/m3
49 Sílice Cristalino Respirable (Tridimita) 0.05 mg/m3
50 Sílice Cristalino Respirable (Trípoli) 0.1 mg/m3
51 Talio, Compuestos solubles de 0.1 mg/m3(p)
52 Telurio 0.1 mg/m3
53 Tetracloruro de Carbono 5 ppm(p) 10 PPm(p)
54 Tolueno 50 ppm(p)
55 Uranio, Compuesto solubles e insolubles 0.2 mg/m3 0.6 mg/m3
56 Vanadio, Polvos de V2O5 0.5 mg/m3
57 Vanadio, Humos metálicos de V2O5 0.1 mg/m3
58 Zinc (humo) 2 mg/m3 10 mg/m3
(p) Además de la vía respiratoria se debe considerar absorción dérmica

(can): Compuesto con alguna calificación de cancerígeno
(1) Este valor es para material particulado inhalable (total) que no contenga amianto y con menos del 1% de sílice crisatalina
*: Tomado del D.S. 015-2005-SA, sin modificar los valores establecidos.
CONVERSIÓN:
ppm x PesoMolecular
mg/m3-
24.45
Cuando sea necesario, se debe considerar una corrección por presión y temperatura.
GRACIAS
’ •
♦

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SESIÓN I:

INTRODUCCIÓN, ASPECTOS LEGALES,

Ing. Rogelio ROSALES RAMOS

La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través

La ventilación es y debe ser parte esencial en la operación de una mina.

1. El objetivo de la ventilación es mantener las galerías en desarrollo y frentes de

3. Control de las concentraciones de polvos nocivos para la salud y perjudiciales para

4. Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefacción ó

5. Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterráneos.

Todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la calidad del

e. Los ventiladores principales, secundarios y auxiliares deben ser instalados

g. Cuando existan indicios de estar cerca de una cámara subterránea de gas o

1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min

m.s.n.m. DENSIDAD PRESION REQUIERE REQUIERE

3m³/min+ 70% = 5.1m³/min-Hombre 3m³/min-hp

3m³/min+ 40% = 4.2m³/min-Hombre 3m³/min-hp

0.000 1.20 103 3m³/min 3m³/min-hp

La ventilación de una mina es muy importante para preservar la vida de los

1. Un ambiente seguro y confortable.

5. Reducción de Costos en Minas.

6. Requerimiento esencial para la operación de minas subterráneas.

7. En minería metalífera existen riesgos como incendios, gases provenientes de

8. En mina de carbón es un tema prioritario por riesgos asociados a explosiones de

9. Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefacción ó refrigeración.

10. Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterráneos.

La ventilación en minas subterráneas ha sido un elemento fundamental para el desarrollo

Ing. Rogelio ROSALES RAMOS

El aire es una mezcla de nitrógeno, oxígeno y pequeñas cantidades de otros

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE EL AIRE?

Oxígeno 20,95 23,14

Dióxido de 0,03 0,046

La densidad del aire a nivel del mar y a 21 grados centígrados es de 1,2

Calentamiento de tuberías y Oxidaciones. Personal.

En las alturas el % de oxigeno de 20,95 % disminuye a 19,5 % y su densidad

A una altura de aproximadamente 4500 msnm. La densidad es de 0,75 Kg/m3,

El aire atmosférico al ingresar a la mina sufre cambios en su composición. El

Este aire exhalado, ya no es apto para la respiración normal porque el

Puede ser debida a las siguientes causas, estas son:

A. Control de Calidad.- Asegura que los contaminantes gases y polvos no

• Determinación de los gases nocivos en el ambiente manteniéndolos dentro de

B. Control de Cantidad.- Comprende:

C. Control termo ambiental

Expansión: Aumento de volumen de una masa de aire al verse reducida

Contracción: Reducción de volumen del aire al verse presionado por una

Fluidez: Es el flujo de aire de un lugar de mayor a menor concentración

Presión atmosférica: Fuerza que ejerce el aire a todos los cuerpos.

La presión atmosférica es el peso que ejerce el aire sobre la superficie

• HUMEDAD RELATIVA: La humedad relativa es la humedad que contiene

• HUMEDAD ABSOLUTA: La humedad absoluta es la cantidad de vapor de

• PUNTO DE ROCIO: Es la temperatura a la cual el aire se encuentra

TEMPERATURA (°C) P(saturación) P(saturación)MILIBAR

HR = Pº PARCIAL DEL VAPOR DE AGUA A ESA TEMPERATURA * 100

La densidad relativa o peso específico de los gases como el aire, es la

Densidad del aire de min a

A veces es necesario calentar o refrigerar el aire, para lo cual recurrimos a la fórmula

W = P * C * (Tf - To) (Kcal/min)

C = Calor específico del gas Cp = 0.24 kcal/kg°C (presión cte)

Para considerar este efecto se utiliza la siguiente fórmula :

R = 29.27 Constante gases perfecto del aire seco.