Año de La Universalización de La Salud": Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
Año de La Universalización de La Salud": Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
Año de La Universalización de La Salud": Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
EMPRESA
2020
PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE
Señores miembros del jurado ante ustedes me presento para optar el título de
profesional técnico a nombre de la nación en la especialidad: Administración
Industrial, para lo cual presento mis datos.
DATOS GENERALES
DNI : 71304435
Correo : [email protected]
ID : 780867
Localidad : Caraz
Localidad : Caraz
ii
EPÍGRAFE:
iii
AGRADECIMIENTO:
iv
INTRODUCCIÓN
Toda empresa de bien o servicio tiene como meta lograr una alta productividad,
para conseguir esto tienen en cuenta los recursos tecnológicos, recursos capitales
y el más importante de todos que es el recurso humano, por ende, las empresas
modernas plantean estrategias que mejoren el desempeño laboral de sus
trabajadores. Existe gran talento humano en algunas organizaciones, pero por
cuestión de la presión por cumplir las metas, falta de capacitación, comunicación
deficiente o motivación bajan su rendimiento y esto perjudica considerablemente a
la productividad general de la empresa.
AUTORED E.I.R.L. es una empresa de taller mecánico que cuenta con diferentes
servicios en el mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos livianos. La
empresa actualmente se enfrenta a los desafíos de la competitividad en el mercado
a causa de que los clientes buscan una mayor satisfacción en los servicios, es por
esta razón que se dio la propuesta de implementar la filosofía Kaizen como mejora
en el área de planchado y pintura Con el fin de poder mejorar la productividad y así
dar un servicio satisfactorio al cliente.
v
ÍNDICE
EPÍGRAFE …………………………………………………………………………....iii
AGRADECIMIENTO:........................................................................................ iv
INTRODUCCIÓN: .............................................................................................. v
MEJORA. .......................................................................................... 18
vi
2.2.2 Objetivos específicos. .................................................................... 22
2.2 VARIABLES.................................................................................. 50
vii
3.3 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES. ............................................... 57
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 90
Anexos: .......................................................................................................... 92
viii
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
CAPÍTULO I:
GENERALIDADES DE LA EMPRESA.
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
R.U.C : 20602760261
Región : Ancash
Provincia : Huaraz
Distrito : Independencia
Huaraz
Correo : [email protected]
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
las actividades.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
PUNTUALIDAD:
HONESTIDAD:
todos nuestros colaboradores para buscar una satisfacción completa del cliente
COMPROMISO:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
1.3.1 Servicios
1.3.2 Mercado:
1.2.1 Clientes:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
UBICACIÓN : Independencia-Huaraz
UBICACIÓN : Independencia-Huaraz
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
GERENCIA
ASESORÍA LEGAL
ÁREA ADMINISTRATIVA
CONTABILIDAD
ATENCIÓN AL RECURSOS
CAJA
CLIENTE HUMANOS
ÁREA DE OPERACIONES
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
CAPÍTULO II:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Entre los errores más graves encontramos una Demora excesiva en el servicio de
planchado y pintura debido a una falta de organización del área en el cual no se
encuentran claras las funciones de cada operador, al no contar con un área definida
además de Desorden en el uso de herramientas y equipos las cuales no cuentan
con una zona específica para cada una de ellas lo cual genera una confusión al
momento de requerir cualquier herramienta. Otro problema encontrado es la falta
de herramientas propias de cada área generando demoras en la entrega de trabajo
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA
AUTORED E.I.R.L PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
carece de herramientas o se
Falta de herramientas
encuentra desactualizadas
Falta de capacitación al
Falta de señalización en el área
personal
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA
AUTORED E.I.R.L PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
El almacén no se encuentra bien Los procesos no cuentan con un Falta de implementación de las
Falta de herramientas
implementado control 5S
El almacén no se encuentra
Las herramientas y equipos
no cuentan con un plan de
Falta de implementación
Falta de herramientas
Falta de capacitación
Falta de señalización
¿Cuál es el problema que más afecta a la
bien implementado
no llegan a tiempo
producción
desactualizadas
mantenimiento
con un control
herramientas
al personal
del area de planchado y pintura?
sumatoria
en el área
de las 5 S
Las herramientas y equipos no cuentan
2
con un plan de mantenimiento 1 0 0 0 0 0 0 0 1
El aréa de planchado cuenta con muy poco espacio 0 1 0 1 0 0 0 0 0 2
Falta de herramientas 1 0 0 1 0 0 0 0 0 2
Falta de implementación de las 5 S 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9
El almacén no se encuentra bien implementado 1 0 0 0 0 0 0 0 1 2
Falta de capacitación al personal 1 1 1 0 1 1 1 0 1 7
Falta de señalización en el área 1 1 1 0 1 0 0 0 0 4
Los materiales e insumos no llegan a tiempo 1 1 1 0 1 0 1 0 1 6
Los procesos no cuentan con un control 1 1 1 0 1 1 1 1 1 8
carece de herramientas o se encuentra desactualizadas 1 1 1 0 0 0 1 0 0 4
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
2.3.1 Internacional
Año: 2017
Conclusiones:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
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2.3.2 Nacional
Año: 2018
Conclusiones:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
2.3.3 Local
Año: 2019
Autor: Falcón Segura, Chavelly Del Pilar y Leiva Vergara, Renzo Aldahir
Conclusiones:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
kaizen
Kaizen significa “cambio para mejorar”; deriva de las palabras KAI-cambio y ZEN-
bueno, (figura 1) Kaizen es el cambio en la actitud de las personas. Es la actitud
hacia la mejora, hacia la utilización de las capacidades de todo el personal, la que
hace avanzar el sistema hasta llevarlo al éxito. Lógicamente este espíritu lleva
aparejada una manera de dirigir las empresas que implica una cultura de cambio
constante para evolucionar hacia mejores prácticas, que es a lo que se refiere la
denominación de “mejora continua”. La mejora continua y el espíritu Kaizen, son
conceptos maduros, aunque no tienen una aplicación real extendida. Su significado
puede parecer muy sencillo y, la mayoría de las veces, lógico y de sentido común,
pero la realidad muestra que en el entorno empresarial su aplicación es complicada
sino hay un cambio de pensamiento y organización radical que permanezca a lo
largo del tiempo. Las ventajas de su aplicación son patentes si consideramos que
los estudios apuntan a que las empresas que realizan un constante esfuerzo en la
puesta en práctica de proyectos de mejora continua se mueven con crecimientos
sostenidos superiores al 10% anual.
Figura 1-kaizen
27
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
2. En lugar de explicar los que no se puede hacer, reflexionar sobre cómo hacerlo.
8. Tener en cuenta las ideas de diez personas en lugar de esperar la idea genial de
una sola.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
El ciclo PHVA
El ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) es de gran utilidad para estructurar
y ejecutar proyectos de mejora de la calidad y la productividad en cualquier nivel
jerárquico en una organización. En este ciclo, también conocido como el ciclo de
Shewhart, Deming o el ciclo de la calidad, se desarrolla de manera objetiva y
profunda un plan (planear), éste se aplica en pequeña escala o sobre una base de
ensayo (hacer), se evalúa si se obtuvieron los resultados esperados (verificar) y, de
acuerdo con lo anterior, se actúa en consecuencia (actuar), (figura 3). ya sea
generalizando el plan si dio resultado y tomando medidas preventivas para que la
mejora no sea reversible, o reestructurando el plan debido a que los resultados no
fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo.
La filosofía de este ciclo lo hace de gran utilidad para perseguir la mejora mediante
diferentes metodologías. En general, para cumplir efectivamente el ciclo PHVA, es
clave usar las herramientas básicas. Actualmente hay muchas metodologías de
desarrollo de un proyecto que de alguna forma incorporan la filosofía del ciclo
PHVA, y esto se puede ver tanto en los pasos recomendados para ejecutar un
proyecto de proceso esbelto, como en la metodología de desarrollo de proyecto
seis sigmas (GUTIÉRREZ, 2010, p.120)
Figura 3.
30
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Es un ciclo diseñado para ayudar a mejorar un proceso (figura 4). También está
diseñado para utilizarse como un procedimiento para averiguar la causa mediante
un análisis estadístico. Se divide en cuatro pasos, como sigue:
Figura 4.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Metodología de las 5’ s
• SEITON (ordenar). Cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa. Organizar
el espacio de trabajo.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
SEIRI (SELECCIONAR)
Este principio implica que en los espacios de trabajo los empleados deben
seleccionar lo que es realmente necesario e identificar lo que no sirve o tiene una
dudosa utilidad para eliminarlo de los espacios laborales. Por lo tanto, el objetivo
final es que los espacios estén libres de piezas, documentos, muebles,
herramientas rotas, desechos, etc., que no se requieren para efectuar el trabajo y
que sólo obstruyen su flujo. Por lo general, hacer tal selección puede complicarse
cuando existe la posibilidad de que en el futuro se necesite algo que ahora se
decide eliminar, y la tendencia natural es conservarlo “por si acaso. Sin embargo,
esta duda, sensación y en última instancia, decisión están distorsionadas por la
tendencia de los seres humanos a atesorar cosas (el instinto material). Por ejemplo,
la mayoría de las personas no usan la mitad de su guardarropa, porque ya no les
queda, no
les gusta o ya no les sirve, y sólo está en los cajones o en el clóset arrugando lo
que sí se usa. Otro ejemplo típico se da en la oficina, en la que se tienen cantidades
de papeles y archivos de dudosa utilidad presente y futura; esto contribuye a que
no sea fácil encontrar lo que en realidad se necesita, por lo que se pierde tiempo
en la búsqueda o de plano se tienen que hacer de nuevo las cosas. Por lo tanto, la
aplicación de esta primera S implica aprender y desarrollar el arte de librarse de las
cosas. Para ello habrá que tomar riesgos y aplicar algunos criterios de sentido
común, como: "Si no lo usé o necesité en el último año, seguramente no lo volveré
a necesitar.
SEITON (ORDENAR)
Con la aplicación de esta segunda S habrá que ordenar y organizar un lugar para
cada cosa y cada cosa en su lugar, de tal forma que minimice el desperdicio de
movimiento de empleados y materiales. La idea es que lo que se ha decidido
mantener o conservar en la primera S se organice de tal modo que cada cosa tenga
una ubicación clara y, así, esté disponible y accesible para que cualquiera lo pueda
usar en el momento que lo disponga. No hay que olvidar qué tan importante es
localizar algo y poder regresarlo al lugar que le corresponde. La clave es fácil: uso
y ACCESO, asi como buena imagen o apariencia del lugar. Para clasificar se deben
emplear reglas sencillas como: etiquetar para que haya coincidencia entre las cosas
y los lugares de guardar; lo que más se usa debe estar más cerca y a la mano, lo
más pesado abajo, lo liviano arriba, etc. Lo anterior implica entonces que "todo esté
en su lugar”: pintura de pisos delimitando claramente áreas de trabajo y
ubicaciones, tablas con siluetas, así como estantería modular o gabinetes para
tener las cosas en su sitio, desde un bote de basura o una escoba hasta una
carpeta. Por último, la máxima es: “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar’. Sin duda, esto contribuye al orden y a la buena utilización del tiempo y los
espacios, lo que implica menores desperdicios (mudas).
SEISO (LIMPIAR)
gráficos de Pareto, entre otros. Los beneficios de tener limpios los espacios no sólo
es el agrado que causa a la vista y en general al ambiente de trabajo (menos
contaminación), sino que también avuda a identificar con más facilidad algunas
fallas; por ejemplo, si todo está limpio y sin olores extraños es más probable que se
detecte a tiempo un principio de incendio por el clora humo o un mal funcionamiento
de un equipo por una fuga de fluidos, etc. Por lo tanto, el reto es integrar la limpieza
como parte del trabajo diario.
SEIKETSU(ESTANDARIZAR)
SHITSUKE (DISCIPLINA)
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
▪ Menos averías.
▪ Menos accidentes.
▪ Más espacio.
113.)
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Establecer procedimientos
Es el apego a un conjunto de
• Convertir en habito el estandares de operación
leyes o reglamentos que Facilitar conticiones para que
Shitsuke cumplimiento
rigen a una comunidad, cada empleado ponga en
apropiado de los practica lo aprendido
(disciplina) empresa o a nuestra propia
procedimientos de Estanblecer un sistema de
vida. Orden y control
operación control visual y corregir cuando
personal
se cumplan las reglas
• Establecer estándares
• Sincronizar los esfuerzos visuales de tal forma que
Regularizar, normalizar o de todos y hacer que sean faciles de seguir
Seiketsu figurar especificaciones todos actúen al mismo • Realizar evaluaciones con
sobre algo a través de tiempo con el fin de enfoque a la prevención
(estandarización) normas, procedimientos o logar que los resultados • establecer actividades que
reglamentos de dichos esfuerzos fortalezcan el
sean perdurables cumplimiento de las cuatro
primeras S
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Figura 5.
39
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Diagrama que muestra la relación sistemática entre un resultado fijo y sus causas
(figura 6). El Diagrama Causa - Efecto es una técnica de análisis en la resolución
de problemas, desarrollada formalmente por el Profesor Kaoru Ishikawa, de la
Universidad de Tokio, en 1943, quien la utilizó con un grupo de ingenieros en una
planta de la Kawasaki Steel Works, para explicar cómo diversos factores que
afectan un proceso pueden ser clasificados y relacionados de cierta manera.
Figura 6.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
puede ser utilizado para el análisis de cualquier problema, ya que sirve tanto para
identificar los diversos factores que afectan un resultado, como para clasificarlos y
relacionarlos entre sí. (MALDONADO,2018, p 19)
Método de las 6m
La pregunta básica para este tipo de construcción es; ¿qué aspecto de esta M se
refleja en el problema analizado? Más adelante se da una lista de posibles aspectos
para cada una de las 6M que pueden ser causas potenciales de problemas en
manufactura.
• Métodos
• Maquinas o equipos
• Material
• Mediciones
• Medio ambiente
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Control visual
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
No se debe nunca hacer una aproximación a la comunicación visual como una mera
técnica. Si la dirección de una compañía no mantiene este concepto, la exposición
pública de información no avanzará más allá del gesto sin contenido y el debate
superfluo.
Una vez que se han salvado los primeros escollos de relación entre dirección y
posesión de información es posible empezar. Más allá del punto de partida, la
comunicación visual llega a ser un verdadero aliado del proyecto cultural por su
poder para estimular el diálogo y superar las barreras jerárquicas.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Hoja de verificación
Esta hoja es un formato creado para recolectar datos, de tal forma que su registro
sea sencillo y sistemático. Una característica que debe reunir una buena hoja de
verificación es que visualmente ofrezca un primer análisis que permita apreciar la
magnitud y localización de los problemas principales. Algunas de las situaciones
sobre las que resulta útil obtener datos a través de las hojas de verificación son las
siguientes:
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Talleres automotrices
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
TIPO DE
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE UN AUTOMÓVIL
TIPO DE
CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS
Modelo Velocidades
Carrocería Relaciones
Alternador Tipo
EMISIONES CO2
Ponderado (g/km)
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
2.1 Hipótesis
Hipótesis nula
Hipótesis alternativa
2.2 Variables
Variable dependiente
Variable independiente
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
CAPÍTULO III:
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN
ACTUAL.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
ESTADO ACTUAL
24/10/19 PRODUCCIÓN 01
OBSERVACIÓN:
de planchado y pintura
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
ESTADO ACTUAL
02/11/19 PRODUCCIÓN 03
OBSERVACIÓN:
Hay vehículos estacionados que no cumplen ninguna función dentro del área.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
ESTADO ACTUAL
03/11/19 PRODUCCIÓN 04
OBSERVACIÓN:
pérdida de tiempo.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA
DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA
AUTORED E.I.R.L PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Personal con
poco Escasez de Escasos productos en el
conocimiento de herramientas almacén
los trabajos Demora en llegada de
personal escaso Herramientas dañadas productos
Control mantenimiento de
Falta aclarar las funciones equipos inexistente Uso excesivo de materiales
BAJA PRODUCTIVIDAD EN LA
EMPRESA
Distribución física
inadecuada
Escaso control de procesos Desorden de
Demora en realizar
vehículos
trabajos
Carece de Escasa señalización
planificación
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
frecuencia
Estado actual del área Frecuencia fi (%) FI (%)
acumulada
30 100.00%
90.00%
25
80.00%
70.00%
20
60.00%
15 50.00%
40.00%
10
30.00%
20.00%
5
10.00%
0 0.00%
1 2 3 4 5 6
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
CAPÍTULO IV:
PROPUESTA TECNICA DE LA
MEJORA.
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA
EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Una vez identificado los problemas de la empresa se procederá a realizar la planificación de las acciones que sedaran para poder
implementar la filosofía Kaiser.
RESPONSABLES DE ¿DÓNDE SE
ACCIONES DE MEJORA ¿POR QUÉ SE REALIZARÁ? FINANCIAMIENTO
TAREA REALIZARÁ?
Implementar almacén de Ramos Edwin / Juan Área de operación del Para tener las herramientas en orden
herramientas y equipos Alvarado planchado y pintura Empresa
Controlar el proceso de Ramos Edwin / Juan Área de operación del Para que los trabajos sean realizados a
servicio y las actividades Alvarado planchado y pintura tiempo.
del área operativa
Capacitar y dar charlas al Ramos Edwin / Juan Área de operación del Para que tengan conocimiento del Empresa
personal sobre la Alvarado planchado y pintura proceso con el que se trabajara ahora
implementación de la
filosofía Kaizen
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“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA
EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
semana 1
semana 2
semana 3
semana 4
semana 1
semana 2
semana 3
semana 4
semana 1
semana 2
semana 3
semana 4
Señalizar el área de trabajo
60
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
ACTIVIDAD N°01
ANTES DESPUÉS
TAREA
61
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Aplicación de las 5 S
Clasificación (seiri)
ACTIVIDAD N°02
ANTES DESPUÉS
TAREA
Realizara las señalizaciones de división de trabajo dentro del área planchado, para
cada trabajo y ubicación de los equipos que se usaran
62
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Orden (Seiton)
En este paso se pretende ordenar todas las herramientas de acuerdo al uso que
estas tienen poniendo las utilizadas en un lugar más accesible y fácil de ubicar y
las herramientas y equipos menos utilizados en lugares limpios y protegidos con el
objetivo de desordenar.
ACTIVIDAD N°03
ANTES DESPUÉS
TAREA
63
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Limpieza (Seiso)
Una vez clasificados y ordenados procederemos al paso que sería la limpieza del
área de planchado y pintura
ACTIVIDAD N°04
TAREA
64
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Estandarización (Seiketsu)
ACTIVIDAD N° 5
TAREA
65
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Disciplina (Shitsuke)
66
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN EL
ÁREA DE PLANCHADO Y PINTURA DE LA EMPRESA AUTORED E.I.R.L PARA
LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
ACTIVIDAD N°06
TAREA
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ACTIVIDAD N°07
TAREA
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LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Para esto se utilizará la herramienta DAP el cual nos ayudada a medir términos de
productividad el en proceso actual
Método actual
El trabajo elegido es el más común y por lo tanto el cual genera mayor ingreso a la
empresa, además se realizó el cronometraje respectivo de 6 trabajos realizados a
deferentes vehículos con los datos obtenidos se realizó un promedio dando nos los
siguientes resultados:
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SÍMBOLO
DESCRIPCIÓN TIEMPOS EN MINUTOS
limpiar herramiientas 3
Preparar masilla 3
Dejar secar 3
Traer agua 2
Limpiar área 1
Limpiar área 1
Pintar área 7
Pulir 10
Inspección final 2
Lavar vehículo 25
Salida de vehículo 10
Tiempo total 3 horas y 9 minutos
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Capacitación al personal
Objetivos a alcanzarse
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Paso 3 verificar
Método mejorado
Preparar masilla 3
Dejar secar 3
Traer agua 2
Limpiar área 1
Limpiar área 1
Pintar área 7
Pulir 10
Inspección final 2
Lavar vehículo 10
Salida de vehículo 3
Tiempo total 2 horas y 8 minutos
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LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
Paso 4 actuar
control de actividad
TAREA
Hacer un seguimiento de los servicios recurrentes que ofrece la empresa, y así llegar a
estandarizar los trabajos en el área, mediante la medición de trabajo
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DISMINUCIÓN DEL
61 33.28%
TIEMPO
Tabla 03
100.%
90.%
80.%
70.%
60.%
50.%
40.%
30.%
20.%
10.%
0.%
sin mejora con mejora disminucion de tiempo
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CAPÍTULO V:
COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE
LA MEJORA
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COSTOS DE MATERIALES
COSTO COSTO
ITEM DESCRIPCIÓN U.M CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
2 Letreros vinil UND 3 S/ 7.00 S/ 21.00
3 Plumón indeleble UND 2 S 3.50 S/ 7.00
4 Cinta de masking tape UND 5 S/ 3.00 S/ 15.00
5 Señaléticas UND 9 S/ 3.00 S/ 27.00
6 Thinner GL 2 S/ 14.00 S/ 28.00
7 Pintura latex tekno color GL 2 S/ 62.00 S/ 124.00
8 Pintura trafico GL 1 S/ 42.00 S/ 42.00
9 Pintura gloss blanco GL 1 S 60.00 S/ 60.00
10 Pintura gloss matizado GL 1 S 45.00 S/ 45.00
11 Brocha 1 1/2" UND 2 S/ 3.00 S/ 6.00
12 Brocha de 2 1/2" UND 2 S 4.00 S/ 8.00
13 Rodillo 3" UND 2 S/ 5.00 S/ 10.00
14 Rodillo 9" UND 2 S/ 8.00 S/ 16.00
15 Trapo industrial KL 2 S/ 3.50 S/ 7.00
16 Cuchilla UND 2 S/ 1.00 S/ 2.00
17 Espátula UND 1 S/ 5.00 S/ 5.00
Lija para pared n° 150 para el
18 PLG 2 S/ 1.50 S/ 3.00
área operativo
19 estantes UND 2 S 55.00 S/ 110.00
TOTAL S/ 536.00
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Para este caso se optó por el alquiler de una compreso y la pistola de pintado
específica para este trabajo
S/ 40.00
2 pistola de pintar UND 2 S/ 20 .00
TOTAL S/ 190.00
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COSTOS
COSTOS MAQUINAS,
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS S/ 190.00
OTROS COSTOS DE
IMPLEMENTACIÓN DE LA S/ 150.00
MEJORA
TOTAL S/ 5,626.00
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CAPÍTULO VI:
EVALUACIÓN TÉCNICA Y
ECONÓMICA DE LA MEJORA
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MEJORA
• Pintado de carrocería
• Enderezado de chasis
• Soldadura de chasis y soportes
• Rectificación de componentes en fibra de vidrio
Incidencia
N° SERVICIO 2 8 96
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TIEMPO DE
COSTO POR N° AHORRO AHORRO AHORRO
AHORRO
MINUTO DIARIO TRABAJADORES SEMANAL MENSUAL ANUAL
SEMANAL
122 min S/ 0.80 1 S/ 97.60 S/ 390.40 S/ 4,684.80
VAN S/8,191.62
TIR 65% B/C 1.5
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CAPÍTULO VII:
CONCLUSIONES
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CAPÍTULO VIII:
RECOMENDACIONES
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• Llevar un registro de todos los puntajes obtenidos que cada una de las
evaluaciones de desempeño que se realizan a los trabajadores, ya que
esto permite hacer una comparación entre todas y determinar cuánto es
que han mejorado gracias a las capacitaciones y la implementación de las
herramientas de la filosofía kaizen.
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BIBLIOGRAFÍA
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LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD”
BIBLIOGRAFÍA
Falcón Segura, Chavelly Del Pilar y Leiva Vergara, Renzo Aldahir; “Aplicación de la
metodología Kaizen para mejorar el desempeño laboral en el área asistencial del
Hospital Regional Nuevo Chimbote”, Nuevo Chimbote-Áncash-Perú, 2019.
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ANEXOS
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Anexos:
Matriz de consistencia
PROBLEMA OBJETIVOS JUSTIFICACIÓN HIPÓTESIS VARIABLES
el presente proyecto
Objetivo general:
brindara beneficios en
Proponer la Implementación una
filosofía Kaizen, en el área de múltiples aspectos: V. independiente.
planchado y pintura en la empresa Implementar la
AUTORED E.I.R.L. para la mejora filosofía kaizen
en la productividad. -Eliminación de trabajos
¿mediante la mediante la aplicación
implementación de la innecesarios. de las herramientas
Objetivos específicos la implementación
filosofía kaizen se -Orden y control en el uso que lo componen.
de la filosofía kazen,
lograra mejora la
-Diagnosticar el estado actual de herramientas y equipos. mejoraría la
productividad del área
-Describir los defectos que tiene productividad en el
de planchado y pintura -Reducción de tiempos
la empresa en los procesos área de planchado y
de la empresa V. dependiente
-Planear un sistema de mejora muertos. pintura
AUTORED E.I.R.? mejorar los procesos
con la ayuda de las -Implementar del área de planchado
herramientas del kaize y pintura de la
señalizaciones dentro del
-Cuantificar las mejoras de los empresa AUTIORED
tiempos de cada servicio área. E.I.R.L para mejora de
-Evaluar económicamente la -Mejorar el modelo de la productividad.
propuesta de mejora trabajo al cual se rige el
personal operativo.
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