Sipoc Ejemplo Supply Chain

MACRO PROCESO PROCESO SUB-PROCESO
INICIO HOJA DE TRABAJO CARACTERIZACIÓN DE PROCESO Fecha

22/01/2019
Código Versión: 001

ABASTECIMEINTO
GC-FO-008 Página: 1 de 1
1. Responsable - Líder de Proceso
Gestor de Supply Chain
2. Objetivo
Asegurar la eficiencia en la planificación de la demanda de materiales , el flujo optimo de compras locales e importadas ,genrando el RQ de producción de PT , así mismo garantizando el
cumplimiento de las normativas legales y requisitos técnicos de PVA.
3. Alcance
Inicia desde el análisis del FORESCAST hasta la explosion de materiales a fin de generar requerimiento de producción PT y/o reposición de MP Local Importada .
4. Ciclo PHVA
Proveedor Cliente
Entradas Actividades Salidas
Interno Externo (Información Primaria) Planear (Información Secundaria) Interno Externo
Planificación y coordinación de importaciones y exportaciones
-Explosionar Forecast Anual

Gannt de Abastecimiento
VM FORESCAST ANUAL - Discriminar productos para importación y Compra local FA y GG
(SC-PL-01)
- Planificar y Coordinar el reabastecimiento, determinando las
cantidades a importar y comprar localmente fijando en el tiempo
las frecuencias.
Proveedor Cliente
Interno Externo (Información Primaria) Hacer (Información Secundaria) Interno Externo
Proponer presupuesto del área.

FORESCAST Elaborar informes semanales importadores . Gannt de Abastecimiento
FI y PE
Gannt de Abastecimiento Solicitar cotizaciones de MP de importación (SC-PL-01) Vigente
VM Proveedor SC ,
(SC-PL-01) Generación y seguimiento de OC. SC-FO-01 Base de datos
VM(B2B),PE
servicio data aduanera Administrar el presupuesto valorizado de flujo de gasto. de importaciones
Actualización del GANTT de planificación de compras.
Booking ( fecha estimada Coordinación con Agente de Aduanas para gestión documentaria Fechas de llegada de
de salida ETD y llegada de las importaciones y exportaciones y sus costos debidamente contenedores en el Gannt
Proveedor FI y PE
ETA), Actualización de la factorizados. Estimación de tiempos de arribo (ETA) de de Abastecimiento (SC-
demanda importaciones en el Gannt de Abastecimiento PL-01)
Gestión de compras selección, evaluación y reevaluación de Lista para evaluación de

Documentos
proveedores. proveedores(SC-FO-02)/Li
Proveedores tecnicos ,legales y SC/ FI / PE/MF
- Se realiza de acuerdo al procedimeinto : SC-PR-01 sta de proveedores
comerciales.
aprobados(SC-FO-03)
Requerimientos
Requerimientos
documentarios Atendidos
documentarios :
vía e-mail y currier:
- INVOICE
Coordinación logística y documentaria de Importación con área - INVOICE
Proveedor -CC AC /FI
logística de clientes. -CC
-FT
-FT
-CLV
-CLV
-PL
-PL
Proveedor Cliente
Interno Externo (Información Primaria) Verificar (Información Secundaria) Interno Externo
Cobertura de stock (DDI

EE 60, Críticos 30, MP y
PT: 15)
Gannt de Abastecimiento
SC Seguimiento de Días de Stock y saldo stock. PE, FI
(SC-PL-01) Vigente Abastecimiento Óptimo
(0% quiebres críticos, max
3% regulares)
Seguimiento Semanal de importaciones competencia y mercado:

SC-FO-01 BASE DE Informe de importaciones
- Atra vez de la DATA SC-FO-01 se identifica ranking,
SC DATOS DE (Importaciones frutos PE, B2B
comparativo de costos de productos similares, que es lo que
IMPORTACIONES secos)
estan importando , proveedore, etc.
IND de No conformidades
AC Lista de Artículos con NC Medir Nivel de servicio del Proveedor(Mensual) PE
de MP, Suministros
Proveedor Cliente
Interno Externo (Información Primaria) Actuar (Información Secundaria) Interno Externo
Cobertura de stock (DDI

EE 60, Críticos 30, MP y
PT: 15) Análisis de causa - efecto de los resultados a fin de tomar GC-FO-15 Matriz de
SC desiciones oportunas en pro de la mejora continua de condiciones Desempeño de PE
de compra (tiempo, costos, calidad). Indicadores Clave
Abastecimiento Óptimo
(0% quiebres críticos, 3%
regulares)
Propuesta de posibilidades
de nuevos proveedores /
Informe de importaciones
Analisis de resultados del informe y toma de desciones en orientación para evaluar
SC (IMPORTACIONES PE
coordinación con GG y B2B. desiciones de
FRUTOS SECOS)
comercialización con
respecto a la competencia.
IND Nivel Atención

SC Gestión de Reclamos a proveedores Acciones Correctivas PE
Pedidos Proveedor
IND de No conformidades Solicitar el Analisis de CAUSAS y AC , a las par este proveedor Ree evaluación de
MF PE
de MP, Suministros ingresa al proceso de reevaluación de proveedores. proveedores.
5. Indicadores
(Eficacia=Resultado / Eficiencia=Recursos / Efectividad=Impacto)
Nombre Indicador Objetivo Indicador Formula de Medición Periodicidad Meta Tipo Indicador Responsable de la Medición
Cobertura de stock (DDI EE 60, Críticos

Stock del día / (demanda/30
Día de STOCK EE 60, Críticos 30, MP y Mensual 30, MP y PT: Eficiencia Gestor de SC
días)
PT: 15) 15)
(Costo sobre estadía / valor de

Nivel de sobre estadía Control el gasto excente Mensual < 0.2% Eficiencia Gestor de SC
importación CNT)
Los proveedores con más de 70

Garantizar el cumplimiento puntos son ingresados al
Índice de cumplimeinto de
de las normativas legales Inventario de proveedores
proveedores en base a Semestral* 70 Eficiencia SC
y requisitos técnicos de aprobados. Usar SC-PR-001
estándares PVA.
PVA. 4.3. Criterios para seleccionar
proveedores
Garantizar el cumplimiento
IND de No conformidades de de las normativas legales (# Rechazo lote / total de
Mensual >=3% Eficacia AC
MP, Suministros y requisitos técnicos de compras )*100
PVA.
6. Riesgos y Controles
GC-FO-13 Registro Riesgos y Oportunidades -SC
7. Requisitos
Legales ISO 9001:2015 Internos
NA 4.2 , 4.4 , 5.2 , 5.3 , 6.1 , 6.3 ,7.1 , 8.1 , 9.1 ,10.2 , 10.3 RIT , MOF , RIST
8. Recursos
Talento Humano
Infraestructura Informáticos
(cargos que intervienen en el proceso)
Gestor Supply Chain

Oficina SAP , OUTLOOK, INTRANET , Veritrade
Supervisor de logistica
V.1 Página 2 de 9 Toda versión impresa de este documento es una copia no controlada
22/01/2019

ABASTECIMEINTO
9. Documentos de Referencia
Ver lista maestra de documentos
10. Control de Cambios

Versión Descripción Fecha
1 Emisión del documento 9/5/2019
2 Actualización de la actividades PHVA respecto al rediseño del macro proceso SC 10/18/2019
11. Aprobaciones
Elaboró Revisó Aprobó
Nombre: Wilber Nauto Nombre: Marina Rengifo Nombre: Gonzalo Del Valle
Cargo:Gestor de SC Cargo: Asesor Estratégico Cargo: Gerente
INICI
O Fecha
HOJA DE TRABAJO CARACTERIZACIÓN DE PROCESO
22/01/2019
Código
PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Versión: 001
GC-FO-008
Coordinador de Supply Chain
2. Objetivo
Asegurar los niveles de inventario de materiales y productos terminados.
3. Alcance
Inicia desde el análisis del FORESCAST determinando la necesidad de productos terminados hasta generar los requerimientos de MP, ENVASES y OTROS mediante la
explosión de materiales
4. Ciclo PHVA
Proveedor Salidas Cliente

Entradas Actividades
(Información
(Información Primaria) Planear
Interno Externo Secundaria) Interno Externo
Forecast Ajustado
VM Planificación de demanda Supply Necesida de PT SC
Semanal/Pedidos SAP

(Información
(Información Primaria) Hacer
SC Necesidad de PT Cálculo de la demanda diaria de PT Días de Stock PT SC
Días de Stock PT/ Dias

Minimo Stock / Dias
SC Cálculo del requerimiento de PT Requerimiento de PT SC / PR
Ideales Stock / Dias
Maximo Stock
SC Requerimiento de PT Explosión de Materiales Necesidad de Materiales SC
Días de Stock
SC Necesidad de Materiales Cálculo de la demanda diaria de Materiales SC
Materiales
Días de Stock
Materiales / Dias Minimo
Requerimiento de
SC Stock / Dias Ideales Cálculo del requerimiento de Materiales SC
Materiales
Stock / Dias Maximo
Stock

(Información
(Información Primaria) Verificar
Cumplimiento de DDI
SC Días de Stock PT Seguimiento de Días de Stock de PT SC
PT
Días de Stock Cumplimiento de DDI
SC Seguimiento de Días de Stock de Materiales SC
Materiales Materiales

(Información
(Información Primaria) Actuar
Cumplimiento de DDI Actualización de REQ SC /

SC Actualizar Requerimiento PT
PT PT Producción
Cumplimiento de DDI Actualización de REQ
SC Actualizar Requerimiento Materiales SC / Compras
Materiales Materiales
5. Indicadores
Medir Cumplimiento
Fill Rate Pedidos Venta / Forecast Semanal 95% Eficacia Supervisor SC
Forecast Por SKU
INICI
O Fecha
HOJA DE TRABAJO CARACTERIZACIÓN DE PROCESO
22/01/2019
Código
PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA Versión: 001
GC-FO-008
Cobertura de stock (DDI EE 60, Críticos
Stock del día / (demanda/30
Día de STOCK EE 60, Críticos 30, MP y Mensual 30, MP y PT: Eficiencia Gestor de SC
días)
PT: 15) 15)
7. Requisitos
NA 4.2 , 4.4 , 5.2 , 5.3 , 6.1 , 6.3 ,7.1 , 8.1 , 9.1 ,10.2 , 10.3 RIT , MOF , RIST
8. Recursos
Talento Humano
Supervisor SC Oficina SAP , OUTLOOK, INTRANET, Microsoft Office
1 Emisión del documento 10/18/2019

2
11. Aprobaciones
Nombre: Mayron Ramos Nombre: Marina Rengifo Nombre: Gonzalo Del Valle
Cargo: Supervisor SC Cargo: Asesor Estratégico Cargo: Gerente
INICIO
HOJA DE TRSCAJO CARACTERIZACIÓN DE PROCESO Fecha
22/01/2019
GC-FO-08 COMPRAS
Página: 1 de 1
1. ResponsSCle - Líder de Proceso
Gestor de Supply Chain / Supervisor de supply
2. Objetivo
Asegurar el flujo optimo de compras locales e importadas garantizando el cumplimiento de las normativas legales y requisitos técnicos de PVA.
3. Alcance
Inicia a partir del análisis del mercado de materias primas , selección , evaluación y reevaluación de proveedores hasta la negociacion contractual y culminación de procesos aduaneros.
4. Ciclo PHVA
Proveedor Cliente
Presupuesto de Compras
Requerimiento de Locales (Gantt de
SC Elaboración de presupuesto de compras locales FI / PE
Materiales Abastecimiento (SC-PL-
01))
Presupuesto de Compras
Gannt de Abastecimiento Elaboración de presupuesto de gastos (Servicios Aduaneros, Importadas (Gantt de
SC FI / PE
(SC-PL-01) fletes y Alquileres) Abastecimiento (SC-PL-
01))
Proveedor Cliente
Planificación del Abastecimiento de MP y Suministros local
importado
- Elaborar el Gantt con cantidad DDI y frecuencia de abasto. Gannt de Abastecimiento
SC Presupuesto SC/ FI / PE
- Estimar fechas de Ingreso de mercancía (SC-PL-01)
- Estima fechas de Pago
Planificación de servicios logísticos fletes y Alquileres

- Elaborar el Gantt con frecuencia de abasto Gannt de Abastecimiento
SC Gantt de Abastecimiento SC/ FI / PE
- Estimar fechas de Ingreso de mercancía (SC-PL-01)
- Estimar fechas de Pago
Gestión de compras selección, evaluación y reevaluación de Lista para evaluación de

Documentos
proveedores. proveedores(SC-FO-02)/Li
Proveedores tecnicos ,legales y SC/ FI / PE/MF
- Se realiza de acuerdo al procedimeinto : SC-PR-01 sta de proveedores
comerciales.
aprobados(SC-FO-03)
Proveedor Cliente
Lista de Artículos con

SC seguimientosemanal de Gantt de Abastecimiento IND Días de stock PE
Quiebres de Stock
% De cumplimeinto de
SC Lista de Proveedores Evaluar la eficacia de los servicos de proveedores. proveedores en base a PE
estándares PVA.
IND de No conformidades
AC Lista de Artículos con NC Medir Nivel de servicio del Proveedor(Mensual) PE
de MP, Suministros
Proveedor Cliente
IND Nivel Atención

SC Gestión de Reclamos a proveedores Acciones Correctivas PE
Pedidos Proveedor
Analisis de CAUSA-EFECTO : Buscarcar reposición alternativa

SC IND Días de stock Acciones Correctivas PE
compra local o importada
DE acuerdo al índice obtenido por cada proveedor se tomaran en

Índice de cumplimeinto de cuenta las siguiente acciones:
Ree evaluación de
SC proveedores en base a - Aprobado: Fidelizar , generar alianzas estratégicas PE
proveedores.
estándares PVA. - Desaprobado : Dar FEEDBACK y buscar nuevas alternativas de
provedores.
IND de No conformidades Solicitar el Analisis de CAUSAS y AC , a las par este proveedor Ree evaluación de
MF PE
de MP, Suministros ingresa al proceso de reevaluación de proveedores. proveedores.
5. Indicadores
7. Requisitos
Ver Matriz Legal 4.2 , 4.4 , 5.2 , 5.3 , 6.1 , 6.3 ,7.1 , 8.1 , 9.1 ,10.2 , 10.3 RIT / RIST
8. Recursos
Talento Humano
SAP anexo, teléfono móvil ( con linea llamada

Gestor de Supply Chain / Supervisor de supply Oficina
internacional), Laptop , internet.

1 Descripción básica del documento 4/8/2019
11. Aprobaciones
ElSCoró Revisó Aprobó
Nombre: Wilber Nauto / Mayron Ramos Nombre: Marina Rengifo Nombre: Gonzalo Del Valle
Cargo: Gestor SC/Supervisor SC Cargo: Asesor Iso Cargo: Gerente
22/01/2019
GESTIÓN DE ALMACÉN
Coord. Alm. y Ditribución / Coord. de Alm.
2. Objetivo
Recibir, custodiar y despachar todos los materiales y suministros (materia prima, productos intermedios, productos terminados y otros), asegurando el flujo de materiales y manteniendo las BPA.
3. Alcance
Inicia a partir de la recepción, almacenamiento, control de inventario hasta la preparación de pedidos.
4. Ciclo PHVA
Proveedor Cliente
Requerimeinto de producción,
Pedidos de clientes SAP, Planificación de ALMACENAMIENTO de Mercadería (niveles Plan de Almacenamiento
SC SC
Traslados Internos, inventario, espacios y destino almacén) (SC-PL-02)
Devoluciones.
Proveedor Cliente
Plan de Almacenamiento (SC-PL-

SC El proceso de RECEPCIÖN se realiza según el SC-DF-01 Entrada Mercancías SAP SC
02) / Pedido SAP

SC 02) / Instructivo Almacenamiento El proceso de ALMACENAMIENTO se realiza según el SC-DF-02 Capacidad disponible SC
SC-IT-01
Plan de Almacenamiento (SC-PL- El proceso de PREPARACIÓN PEDIDOS se realiza según el SC-

VM/ MF Entregas SAP SC
02) / Pedido SAP DF-03

El proceso de CONTROL INVENTARIOS se realiza según el SC-
SC 02) / Procedimiento de Control de Informe de Inventario SC
DF-04
Inventarios SC-PR-02
Proveedor Cliente
IND Nivel Atención

SC Entrada Mercancías SAP Seguimiento de Entrada Mercancías SAP SC
Pedidos Proveedor
IND Utilización Capacidad

SC Capacidad disponible Seguimiento de Capacidad disponible SC
Almacenamiento
IND Nivel Atención

SC Entregas SAP Seguimiento de Entregas SAP SC
Pedidos Clientes
SC Informe de Inventario Seguimiento de Informe de Inventario ERI % SC
Proveedor Cliente
IND Utilización Capacidad De acuerdo a resultados del IND, gestionar alternativas de mejora
SC Acciones Correctivas GG
Almacenamiento (tercerización de almacenamiento, revisar niveles de inventario)
IND Nivel Atención Pedidos De acuerdo a resultados del IND y la identificación de las Acciones Correctivas a
SC GG
Clientes incidencias realizar el análisis de causas según pareto. nivel de la cadena de valor
De acuerdo a resultados del IND, realizar el análisis de causas

SC ERI % Acciones Correctivas GG
para plantear control en la operación
5. Indicadores
Asegurar las correctas Diferencia Inventario / Total

ERI % Mensual 95% Eficacia SC
transacciones de inventario Inventario
Determinar el nivel de incidencias

Total de pedidos NO atendidos
Errores Picking dentro de la preparación de Mensual <= 1,000 Efectividad SC
(s/.) / Total De pedidos SAP (s/.)
pedidos
IND Utilización Capacidad Medir la Utilización de espacios Total de posiciones utilizadas /

Mensual 90% Eficiencia SC
Almacenamiento disponibles Total de posiciones
22/01/2019
DISTRIBUCIÓN
Coord. Alm. y Ditribución
2. Objetivo
Suministrar la cantidad de productos demandados a los puntos de ventas -CD apropiados asi como traslados internos ,en el momento preciso , al menor costo posble sin afectar el nivel de
servicio..
3. Alcance
Inicia a partir de la planificación de reparto de mercancía estableciendo rutas de entrega , recibir los pedidos de ventas -traslados internos , generación de guias de de despacho - traslado ,
verificación de la mercadería conjuntamente con el transportista y hacer seguimiento al transportista desde la salida del CD hasta la entrega y liquidacipon de comprobantes de entrega.
4. Ciclo PHVA
Proveedor Cliente
Pedidos de venta, traslado

Rutas de entrega /
internos (Vía SAP), Planificación de reparto de mercancía estableciendo rutas de
SC Demanda de Unidades de SC/VM
Solicitud de devoluciones entrega.
Transporte
Clientes y/o Proveedores
Proveedor Cliente
Rutas de entrega
- Recepción de pedidos
- Generación de Guías de remisión
- Ruteo de entrega de pedidos a clientes
Liquidación de
Rutas de entrega / comprobantes entregas a
Prov. Demanda de Unidades de Transporte
SC Demanda de Unidades de clientes y traslado FI
Transporte - coordinación de unidades de transporte con el operador de
Transporte internos.( cargOsode
carga
Guías - marcajes)
- Verificación de estado de unidades, verificación de mercaderia y
entrega de mercancía al transportista
- Seguimiento a las unidades de reparto en ruta.
Proveedor Cliente
Liquidación de
comprobantes entregas a Seguimiento de entregas SAP, Verificación de constancias de IND Nivel Atención
SC SC/AD
clientes y traslado entrega (marcajes) Pedidos Clientes
internos.
Demanda de Unidades de IND % de flete con

SC Seguimeinto de Gastos en flete de te transporte SC/AD
transporte respecto a ventas
Proveedor Cliente
GG Observaciones de IND´s Analisis de CAUSA-EFECTO Acciones Correctivas SC/FI
Acciones Correctivas
Observaciones de
GG Analisis de CAUSA-EFECTO SC/FI
CALIDAD DEL SERVICIO
5. Indicadores
Controlar el gasto en flete

Total flete (S/.) / Total
% de flete ventas como consecuencia de Mensual <= 2% Eficacia SC
VENTAS(S/.)
ventas y traslados internos
Determinar el nivel de
Total de pedidos NO atendidos
Errores Despacho incidencias dentro en el Mensual <= 1,000 Efectividad SC
(s/.) / Total De pedidos SAP (s/.)
reparto de mercaderia
Controlar puntualidad de
Puntualidad de Entregas Atención puntual o no Mensual >= 98% Eficacia SC
entrega
22/01/2019
EXPORTACIONES
Gestor de Supply Chain
2. Objetivo
Asegurar el cumplimiento integral del proceso de Exportaciones
3. Alcance
Inicia a partir de la recepción de PURCHASE ORDER , aprovicionamiento de MP e Insumos , coordinación de la producción , obtención de los documentos de
calidad del producto con el Dpto.de Calidad , confirmación de fechas de embarque , coordinación de agenciamiento de expo con el AGENTE DE ADUANA LOCAL
y AGENTES DE CARGA INTERNACIONAL , hasta el envío de la documentación original al cliente.
4. Ciclo PHVA
(Información
Interno Externo (Información Primaria) Planear Interno Externo
Secundaria)
FORESCAST Cronograma de
VENTAS Plan de exportación FA / GG
Exportación Embarques
Cronograma de Cronograma de
SC Plan de servicios Aduaneros y fletes fletes de transporte. FA / GG
embarques Embarques

(Información
Interno Externo (Información Primaria) Hacer Interno Externo
Secundaria)
Planificar la exportación
- Aprovicionamiento de Materiales e insumos
Cronograma de
- Recepción condiciones comerciales , INCOTERMS y
SC Plan de exportación Embarques (fechas SC
PURCHASE ORDER.
actualizados)
- Coordinación de la producción y doc.de calidad
- Coordinación de las fechas de Embarque.
Plan de servicios Aduaneros y fletes fletes de transporte.

- Coordinar fechas de Embarque aéreo - marítimo
Cronograma de
Cronograma de - Coordinar fecha de carga CNT y feletes de transporte
SC Embarques (fechas SC
Embarques - Documentación de Craga , nuemración de DAM y
actualizados)
Liquidación de servicio aduanero.

(Información
Interno Externo (Información Primaria) Verificar Interno Externo
Secundaria)
Cronograma de
IND cumplimiento
SC Embarques (fechas Asegurar el flujo de exportaciones SC/GG
LEAD TIME
actualizados)
Cronograma de
IND Coeficiente de
SC Embarques (fechas Controlar el Coeficiente de exportación SC/FA/GG
exportación
actualizados)
Cronograma de
IND factor de
SC Embarques (fechas Controlar los costos de exportación SC/FA/GG
exportación
actualizados)

(Información
Interno Externo (Información Primaria) Actuar Interno Externo
Secundaria)
Observaciones de IND
GG Analisis de CAUSA-EFECTO Acciones Correctivas GG
´s
Acciones Correctivas
Observaciones de
GG CALIDAD DEL Analisis de CAUSA-EFECTO GG
SERVICIO
5. Indicadores
Tipo Responsable de la
Nombre Indicador Objetivo Indicador Formula de Medición Periodicidad Meta
Indicador Medición
Asegurar el flujo optimo

de la exportación
Tiempo Atencción Export cumpliendo con los # de dias Puntual <= 10 Eficiencia SC
tiempos de entrega al
cliente.
Factor de exportación Medir el gasto de costo total / valor

Mensual <=5% Eficacia SC
Marítimo exportación exportación
7. Requisitos
6.1, 7.1, 7.5,8.1,8.4, 9.1.1, 9.1.3 RIT / RIST
Ver Matriz Legal
8. Recursos
Talento Humano
acceso a información de Comercio exterior -

Gestor de Supply Chain Oficina - Laptop -teléfono con línea internacional
VUCE -ADEX.

1 Descripción básica del documento 4/8/2019
11. Aprobaciones
Nombre: Wilber Nauto Nombre: Marina Rengifo Nombre: Gonzalo Del Valle
Cargo: Gestor SC Cargo: Asesor Estratégico Cargo: Gerente

Sipoc Ejemplo Supply Chain

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Sipoc Ejemplo Supply Chain

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MACRO PROCESO PROCESO SUB-PROCESO

INICIO HOJA DE TRABAJO CARACTERIZACIÓN DE PROCESO Fecha

Código Versión: 001

1. Responsable - Líder de Proceso

Gestor de Supply Chain

Planificación y coordinación de importaciones y exportaciones

-Explosionar Forecast Anual

Proponer presupuesto del área.

Gestión de compras selección, evaluación y reevaluación de Lista para evaluación de

Cobertura de stock (DDI

Seguimiento Semanal de importaciones competencia y mercado:

Cobertura de stock (DDI

IND Nivel Atención

Cobertura de stock (DDI EE 60, Críticos

(Costo sobre estadía / valor de

Los proveedores con más de 70

GC-FO-13 Registro Riesgos y Oportunidades -SC

Gestor Supply Chain

Código Versión: 001

Ver lista maestra de documentos

10. Control de Cambios

1. Responsable - Líder de Proceso

Coordinador de Supply Chain

Asegurar los niveles de inventario de materiales y productos terminados.

Proveedor Salidas Cliente

Proveedor Salidas Cliente

SC Necesidad de PT Cálculo de la demanda diaria de PT Días de Stock PT SC

Días de Stock PT/ Dias

SC Requerimiento de PT Explosión de Materiales Necesidad de Materiales SC

Proveedor Salidas Cliente

Proveedor Salidas Cliente

Cumplimiento de DDI Actualización de REQ SC /

Legales ISO 9001:2015 Internos

10. Control de Cambios

Versión Descripción Fecha

1 Emisión del documento 10/18/2019

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo: Supervisor SC Cargo: Asesor Estratégico Cargo: Gerente

1. ResponsSCle - Líder de Proceso

Gestor de Supply Chain / Supervisor de supply

Planificación de servicios logísticos fletes y Alquileres

Gestión de compras selección, evaluación y reevaluación de Lista para evaluación de

Lista de Artículos con

IND Nivel Atención

Analisis de CAUSA-EFECTO : Buscarcar reposición alternativa

DE acuerdo al índice obtenido por cada proveedor se tomaran en

GC-FO-13 Registro Riesgos y Oportunidades -SC

SAP anexo, teléfono móvil ( con linea llamada

Ver lista maestra de documentos

10. Control de Cambios

1. Responsable - Líder de Proceso

Coord. Alm. y Ditribución / Coord. de Alm.

Inicia a partir de la recepción, almacenamiento, control de inventario hasta la preparación de pedidos.

Plan de Almacenamiento (SC-PL-

Plan de Almacenamiento (SC-PL-

Plan de Almacenamiento (SC-PL- El proceso de PREPARACIÓN PEDIDOS se realiza según el SC-

Plan de Almacenamiento (SC-PL-

IND Nivel Atención

IND Utilización Capacidad