Tratamientos Físicos de Residuos
Tratamientos Físicos de Residuos
Tratamientos Físicos de Residuos
COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN
La disposición definitiva de los residuos sólidos es, uno de los problemas más
impactantes que afectan a las sociedades del mundo en términos ambientales de acuerdo
a Balarezo en 20171. El crecimiento demográfico ocasiona un incremento en la demanda
de servicios de limpieza, y la generación de elevadas cantidades de residuos sólidos, los
que posteriormente en contacto con el agua generan lixiviados, estos últimos se
constituyen en fluidos muy contaminados, que deben ser tratados antes de ser vertidos a
un sistema de alcantarillado o a un cuerpo receptor de agua1.
Posterior a esto se procede a realizar los siguientes tratamientos dependiendo del tipo de
lixiviado.
Sedimentación
Proceso físico por el que las partículas que están suspendidas en un líquido por medio
de fuerzas gravitacionales e inerciales sedimentan. Los elementos fundamentales de
estos procesos son:
Depósitos de suficiente tamaño para que el líquido permanezca el tiempo
necesario en estado de prácticamente reposo.
Un medio mecánico para dirigir el sólido hacia la parte inferior del depósito con
el fin de facilitar la sedimentación.
Un medio físico para eliminar las partículas separadas3.
PH del lixiviante.
Tiempo de contacto.
Tiempo de agitación.
Número de reposiciones con lixiviante nuevo
Recipiente de extracción.
Temperatura4.
Separar la arcilla
Concentrar los sólidos sedimentados (lodos crudos o primarios)
Clasificar suspensiones biológicas y concentrar los flóculos
sedimentados (llamados lodos biológicos, activados o secundarios)5.
El proceso de sedimentación de las aguas negras sin tratar o para los lixiviados permiten
eliminar del 40 al 60% de los sólidos en suspensión del líquido que entra y el 30% de la
DBO53.
En caso de que los residuos tratados sean elevados, los siguientes parámetros para la
recolección de los mismos y posterior sedimentación según la normativa vigente.
PARÁMETRO VALOR
Tiempo de retención en las 15 – 25 min
placas
< 500 (Fisherstrom)
Número de Reynolds < 250 (Arboleda)
< 200 (Montgomery)
< 280 (Schulz y Okun)
Inclinación de las placas 60º
Distancia entre placas 5 cm
Profundidad 3–5m
Pendiente del fondo > 2%
Fuente: Tomas Austin, 20185.
Coagulación – Floculación
Estos procesos tienen como objetivo eliminar las partículas suspendidas de la fase
líquida; a valores bajos de pH se remueven las partículas de tamaño pequeño que le
confieren color al lixiviado5. Para lograr la separación química se adicionan sustancias
como Al2(SO4)3, CaCO3, FeCl3, FeClSO4, poliacrilamida, cloruro de polialuminio,
entre otros. Tienen como finalidad reducir sólidos en suspensión, partículas coloidales,
material flotante, color y compuestos tóxicos1. La coagulación – floculación es un
proceso de desestabilización química de las partículas coloidales (solidos disueltos) que
se producen al neutralizar las fuerzas que las mantienen separadas por medio de la
adición de los coagulantes y la aplicación de energía de mezclado5.
Hay que distinguir entre coagulación, el proceso químico por el cual se añade un
coagulante (Sustancia química) al agua con el objeto de destruir la estabilidad de los
coloides y promover su agregación, y floculación como el proceso físico de mezcla
rápida y lenta por medio del cual se incrementa la posibilidad de choque entre partículas
y por consiguiente la formación de floc. Sin embargo, es común referirse a la
coagulación como el proceso de adición de coagulante, mezcla rápida, floculación y
sedimentación 4.
Coagulantes
Los coagulantes son productos químicos que al adicionar al lixiviado son capaces de
producir una reacción con los componentes químicos de este, especialmente con la
alcalinidad del agua presente en el lixiviado para formar un precipitado voluminoso,
muy adsorbente, constituido principalmente por el hidróxido metálico del coagulante
que se está utilizando. Los coagulantes más empleados son el sulfato de aluminio, el
sulfato ferroso, el cloruro férrico, el sulfato férrico, el aluminato de sodio, el cloruro
polialumínico, el cloruro poliférrico, cloruro de magnesio, la sílice activada, el almidón,
la cal y gran número de polielectrolitos de masa molecular alta.3
El Al+++ puede combinarse también con los OH– del agua para formar hidróxido de
aluminio.
El valor del pH es uno de los factores de mayor importancia y efecto sobre el proceso de
coagulación; de acuerdo con Haney (1987)4 el pH afecta la solubilidad de los
precipitados formados por el hierro y el aluminio, así como el tiempo requerido para
formación de floc y la carga sobre las partículas coloidales.
El pH óptimo para la remoción de coloides negativos varía según la naturaleza del agua,
pero usualmente cae entre el pH 5,0 y 6,5. En el caso de los coagulantes de aluminio, la
solubilidad mínima del precipitado de hidróxido de aluminio a 25 °C ocurre a un pH de
6,3 y para el hidróxido férrico, a 25 °C, ocurre a un pH de 8,0. Además, hay que tener
en cuenta que el pH para solubilidad mínima aumenta al disminuir la temperatura; por
ejemplo, a 4 °C el pH para solubilidad mínima del hidróxido de aluminio es de 6,85.
Ensayo de jarras para control del proceso de coagulación Las pruebas más
representativas para determinar el comportamiento de los coagulantes y floculantes a
escala pequeña es el ensayo de “Prueba de jarras”2. Se realiza, entre otros, con los
siguientes propósitos:
Observación visual.
Otra medida muy simple de hacer es verter en un cilindro graduado el agua coagulada, y
medir al cabo de 24 horas la cantidad de lodos depositados. Cuando la muestra es
bastante turbia o cuando proviene de una carpeta de lodos, se puede obtener una idea del
porcentaje de sedimentos no compactados que se pueden esperar o concentración de
sólidos en la suspensión. Con aguas ligeramente turbias la lectura del volumen de lodos
se hace muy difícil.
Bibliografía.