Practica de Reconocimiento de Maquinaria1.1
Practica de Reconocimiento de Maquinaria1.1
Practica de Reconocimiento de Maquinaria1.1
MATERIA:
PROCESOS DE MANOFACTURA DE MECANIZADO.
PRÁCTICAS DE LABORATORIO
PROFESOR:
VICTOR RIVERA CORTES.
INTEGRANTES:
Leonardo Raúl Velazquez Camacho
1. Medidas de seguridad.
Aplicar las medidas de seguridad necesarias en el laboratorio para trabajar sin riesgos en el desarrollo
de las actividades, así como conocer y dar el uso adecuado a las actividades necesarias para llevar a
cabo dicha práctica.
• Ubicar los elementos de seguridad dentro del laboratorio (lavaojos, extintores, regaderas,
mantas anti-fuego, campanas de extracción, salidas de emergencias, etc.)
• No se permiten el ingreso ni pertenecías en el laboratorio sin el equipo mínimo de
protección en óptimas condiciones (bata de laboratorio, zapatos de seguridad y lentes).
• Las áreas de trabajo deberán permanecer ordenadas y limpias, así como los pasillos
despejados.
• No se permitirá el acceso al laboratorio con bermudas, shorts, sandalias o tener el
calzado tendrá que cubrir totalmente el pie.
• No se permitirá el uso de celulares dentro del laboratorio, dado que el alumno deberá
estar siempre atento al desarrollo de la práctica y así evitar algún percance, si por algún
motivo se requiere para el desarrollo de esta, deberá ser aprobado por el docente de
asignatura o encargado de laboratorio.
• En caso de tener el cabello largo es necesario recogerlo, así como ni usar anillos ni
pulseras en las manos.
• No se permite el ingreso de bebidas, ni alimentos ni comer, beber o fumar dentro del
laboratorio.
• No se deberá jugar, correr, empujar u obstruir el paso dentro del laboratorio.
• Queda estrictamente prohibido realizar experimentos no autorizados o fuera de lo
descrito del manual de prácticas de laboratorio.
• Un experimento en curso deberá ser atendido en todo momento. Queda prohibido
ingresar alientos o bebidas dentro del laboratorio.
• Eliminar de la zona del trabajo artículos personales.
2. Equipo de seguridad
Es obligatorio el uso de bata, lentes de seguridad, zapatos de seguridad o zapatos cerrados.
3. Marco teórico.
La importancia de reconocer las características principales de la maquinaria es de suma importancia
para el desarrollo y procesos de fabricación de los productos (plásticos) así como su función que tiene.
La máquina rectificadora tiene como función eliminar material de una pieza a fin de darle forma y
modelarla de acuerdo con su aplicación posterior. Se diferencia de los otros procesos
de mecanizado porque la remoción de material es relativamente pequeña, por lo que se trata más bien
de un proceso de acabado de piezas y la herramienta que se emplea para ello es una muela abrasiva,
constituida por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundo o corindón y un aglutinante.
La fresadora es una máquina herramienta que sirve para desbastar, perforar, cortar y/o detallar, ya
sea metal, madera o cualquier material sólido. La máquina CNC, la máquina de termoformado y
máquina de soplado.
Existen distintos procesos de mecanizados, dependiendo de lo que nos ofrece cada tipo de
mecanizado (fresadora, torno, torno CNC, corte por hilo, rectificadora)en base a esto nosotros
elegiremos el proceso y tipo dependiendo las características que deseamos, es decir cada proceso
tiene sus pro y contra, en base a sus características tenemos que tener la capacidad para poder decidir
en donde mecanizar la pieza requerida.
4. Material.
• Rectificadora
• Fresadora
• Torno
• electroerosionadora
• Maquina CNC
• Corte por hilo
• Maquinaria de termoformado.
• Extrusora
• El equipo de protección personal.
• Herramientas y utensilios para maquinaria
5. Procedimiento.
• Identifica la maquinas que se desean analizar junto con todas las piezas
correspondientes
• Observación de la maquinaria
• Observación del herramental
• Escuchar y comprender información específica que será comunicada por el docente
• Realizar anotaciones, así mismo analizar las características de cada maquinaria
NOTA: se repetirá el proceso para cada maquinaria que se desea analizar.
6. Reporte de resultados.
En esta práctica es que el alumno sepa reconocer las diversas maquinas, así como las características
y usos principales de estas dentro del taller de manufactura, a su vez que el alumno sepa identificar
en donde puede maquinar, procesar o transformar materiales para su uso en la vida real.
Maquinado en CNC.
El maquinado de piezas con CNC es un proceso el cual se le manda lo que se requiere mecanizar a
través de una computadora a la máquina, por medio de códigos informáticos, este proceso se
caracteriza por realizar piezas muy precisas, por lo que la computadora le otorga los datos necesarios
para realizar el corte de la pieza de forma precisa y sin que exista pérdida de materiales o tiempo.
Lo importante de este proceso es que, los códigos informáticos le dan las órdenes y formas
geométricas de cómo se quiere la pieza, lo que garantiza resultados profesionales y con mayor
precisión.
Pero eso sí, este proceso no trabaja por sí solo, se compone por otros procedimientos que permiten
obtener como resultado final piezas de calidad. La programación de la máquina trabaja por pasos, de
manera que, al comenzar con el corte de la pieza, sea de forma ordenada y sin errores.
Se analizo una maquina de la marca CHEVALIER “QP2040
Mesa de trabajo, donde se sostiene la pieza a mecanizar, alguna suelen ser magneticas, en el caso
de esta no.
Cuadro de mando:
Ventaja de un CNC
• Permite un mecanizado de piezas más complejas.
• Tiene un alto nivel de precisión al mecanizar.
• Se reducen los errores de los operarios.
• Reduce el tiempo de mecanizado considerablemente.
Rectificadora.
Se analizo una rectificadora plana tangencial
Este tipo de rectificadoras se emplean para piezas planas, generalmente mecanizadas en otras
máquinas del taller, como tornos, fresadoras. Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de
sujeción magnética y se pueden mover manual o mecánicamente bajo la muela abrasiva. La máquina
está provista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicación y recirculación automática
de un líquido refrigerante para la pieza y la muela.
La siguiente imagen muestra la parte de la muela, el tipo de muela depende del material que se
requiere rectificar, usualmente suelen agregarle trozos de diamante, debido a que el diamante es un
material con grandes propiedades físicas.
El mantenimiento de estas muelas varía dependiendo su uso.
la siguiente imagen muestra el refrigerante.
Torno convencional.
El torno que se analizo fue un torno convencional, este torno se puede mover en tres direcciones, en
X, en Y y en Z, cuenta con manivelas, las cuales nos permiten mover la pieza para poderla
maquinar.
Carro porta
herramienta
manivela
plato
husillo
Cuenta con un chuck de tres mordazas, este tipo de chuck cierra uniformemente las tres mordazas
permitiendo centrar la pieza, existen otros tipos de chuck, por ejemplo el de 4 mordazas, este tipo de
chuck es necesario ajustar cada mordaza independientemente.
Chuck
Caja Norton
FRESADORA CONVENCIONAL.
Una Fresadora Convencional es una gran herramienta para trabajos de mecanizado mediante una
herramienta rotatoria de diversos filos, realizando arranque de viruta de casi todo tipo de materiales,
como es la madera y el acero también podemos utilizarlo para materiales menos comunes como
fundición de hierro, metales.
Columna
fresa
Manivela
para bajar el
husillo
Mesa de trabajo
Volante para el
eje y
Volante para
movimiento sobre el
eje x
Electroerosionadora
es una máquina industrial utilizada para la creación de formas y estructuras de gran precisión sobre
placas de metal. Ésta se utiliza para la fabricación de moldes y plantillas, así como moldes para prensa
de inyección.
Termotransformadora.
este tipo de maquinaria cuenta con distintos tipos de sistemas que le dan soporte a su funcionamiento,
en estos sistemas podemos encontrar:
o Sistemas neumáticos
o Sistemas hidráulicos
o Sistemas calóricos
o Sistemas eléctricos
o Sistemas electrónicos
Este tipo de maquinaria se utiliza para la transformación de productos plásticos, por ejemplo:
o Charolas para galletas
o Recubrimiento para congeladoras
o Moldes para mascaras
Este tipo de máquinas es de gran importancia en el sector del plástico, millones de productos se hacen
a través de Termotransformadora, por ejemplo, partes de automóvil, instrumentos de cocina, partes
de aparatos electrónicos
NOTA: Importancia del material y tipo de estructura que se requiere para la infraestructura y soportes
para maquinarias.
Conclusiones.
En el mundo laboral existen distintas maquinas, distintos procesos, distintas herramientas., los cuales
nos permiten procesar, maquinar, desarrollar y transformar distintos materiales con la finalidad de
elaborar productos para satisfacer las necesidades de los clientes.
El análisis e identificación de la maquinaria, herramientas, procesos y piezas que podemos fabricar en
los distintos tipos de maquinaria es de suma importancia, empezando por las maquinas que nos
permiten maquinar piezas para posteriormente estas piezas nos servirán como herramientas o partes
de maquinarias para la transformación de productos plásticos.
Como ingenieros en plásticos se debe tener una visión y conocimiento amplio de las distintas máquinas
para mecanizar, así como su herramental, procesos y piezas que podemos mecanizar ya que este tipo
de maquinas esta muy relacionado con los plásticos, debido a que se necesitan moldes, engranes,
piñones, etc., para poder fabricar piezas y productos plásticos.