Hay un proceso que consta de 10 actividades o tareas, el cua

corresponde a una línea de ensamble que opera 8 horas al dí

una producción deseada de 200 unidades diarias. La siguient
tabla contiene información acerca de los tiempos de la tarea
este producto y las relaciones de precedencia:

30
tarea
tarea tiempo (seg)
procedencia
A 40 B-C 40
B 30 D-E
C 50 F-G A
D 36 H 50
E 20 H
F 25 I
G 19 I
H 10 J
I 14 J
J 30 -

Tarea
ESTACIONES tarea tiempo (seg) t disp
remanente
A 40 104 BC
C 50 54 B
ESTACIÓN 1
ESTACIÓN 1
B 30 24 G
G 19 5-
D 36 108 EF
F 25 83 EI
E 20 63 HI
ESTACIÓN 2
I 14 49 HI
H 10 39 J
J 30 9-

14
tareas, el cual
a 8 horas al día con
s. La siguiente
os de la tarea de

36

10
30 D
H
B 20 30

E J
50
25
14
C F
I
19

C = 144

N = 1.90 = 2

TM = 14
%E = 95.14%
Producción = ( 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎)/(𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟)

Datos

Producción mensual 78943

N° operarios 92
N° máquinas 18
N° turnos 2
FM = 4385.72 kg / mq
FO = 858.08 kg / op
FT (D) = 2631.43 kg / día
FT (T) = 1315.72 kg / turno
FT (H) = 164.46 kg / hr
P = (𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛)/(𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠)
Datos

N° operarios 34
N° turno (día) 2
Jornada x turno (hrs) 10
semana (días) 6
N° máquinas 4
Producción (ton) 28
Precio venta (kg) 26
Costo MO (hr) 14
Costo Maq (hr) 36
P = 9.784946237
Datos

N° lotes 98
N° cajas 210 Ef = (𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙
N° paquetes 56 𝑑𝑒 𝑀𝑃)/(𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒
Peso (gr) x galleta
Precio de venta (S/) x cja
60
36
𝑀𝑃)
Peso MP (Kg) 82120 Ee= 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠/𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜
Precio MP (S/) 100500
Otros gastos 6397
𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 Ef = 84.20%
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒

𝑎𝑠/𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 Ee = 6.93
 3. En una empresa textil se desea analizar el número de defectos
en los tejidos que fabrica. En la tabla siguiente se muestran los
factores que se han identificado como causantes de los mismos
así como el número de defectos asociado a ellos:

factores N° de defectos
Seda 13
Tul 105
Raso 7
Lana 4
Satén 11
Algodón 171
Tafetán 7
Encaje 8
Lino 9
Viscosa 9
Defectos
Item factores N° de defectos % total % acumulado 180
A Algodón 171 50% 50% 160
B Tul 105 31% 80%
140
C Seda 13 4% 84%
120
D Satén 11 3% 87%
100
E Lino 9 3% 90%
80
E Viscosa 9 3% 92%
F Encaje 8 2% 95% 60
G Raso 7 2% 97% 40
H Tafetán 7 2% 99% 20
I Lana 4 1% 100% 0
n l a sa je
total 344 dó Tu Sed atén o
Lin isco nca
lgo S E
A V

20%

Interpretación.- En el gráfico obtenido se observa que un 20% de los tejidos

(Algodón y Tul) representan aproximadamente un 80% de los
defectos, por lo tanto centrándose la empresa solo en esos 2
productos reduciría en un 80% el número de defectos.
 Defectos en tejidos
1.2

0.8
N° de defectos
0.6
% acumulado
0.4

0.2

0
l a a aje
n Tu Sed atén Lin
o
os so án ana
S isc Enc Ra afet L
V T
Jorge Meléndez, es un ingeniero Industrial de una prestigiosa Universidad del medio, y está realizando un
estudio de tiempo y movimientos en una empresa RECOLSA, el puesto de trabajo es un torno, y está
realizando una determinada tarea a una pieza de alta precisión. Los registros que ha obtenido en la tabla
siguiente.
 
Encuentre su tiempo estándar, si se sabe que el operario ha trabajado con un factor de valoración del 0.13
y los suplementes son 20.

f t (min) TP = 18.1
1 19 TN = 20.45
2 22 TS = 24.54
3 20
4 16
5 17
6 15.7
7 17
medio, y está realizando un
rabajo es un torno, y está
ue ha obtenido en la tabla

actor de valoración del 0.13

Hay un proceso que consta de 10 actividades o tareas, el cual
corresponde a una línea de ensamble que opera 8 horas al día con
una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tabla
contiene información acerca de los tiempos de la tarea de este
producto y las relaciones de precedencia:

tarea
tarea tiempo (seg)
procedencia
A 44 B-C
B 46 D-E
C 47 F-G
D 40 H
E 23 H
F 29 I
G 23 I
H 14 J
I 16 J
J 36 -
reas, el cual
8 horas al día con
La siguiente tabla
tarea de este
Hay un proceso que consta de 10 actividades o tareas, el cual co
que opera 8 horas al día con una producción deseada de 200 un
contiene información acerca de los tiempos de la tarea de este p
precedencia:

tarea tiempo (seg) tarea procedencia

A 40 B-C
B 30 D-E
C 50 F-G
D 36 H
E 20 H
F 25 I
G 19 I
H 10 J
I 14 J
J 30 -

Tarea Tiempo seg Ttiempo Disp.

A 40 104
C 50 54
ESTACIÓN 1
B 30 24
E 20 4
D 36 108
F 25 83
G 19 64
ESTACIÓN 2
I 14
50
H 10 40
J 30 10
des o tareas, el cual corresponde a una línea de ensamble
ón deseada de 200 unidades diarias. La siguiente tabla
os de la tarea de este producto y las relaciones de

36

30
D
20
B
40
E
A
50

C F

19
Act. Pro
B,C
B,F,G G
E,G
-
F,G,H
G,H
H,I

H C= 144
J
-

Nt = 1.903

%E = 95%
TM= 14 Seg
36

D 10

20 H

E
30

25 J
F 14

I
19

seg / und

= 2