Inf-chan-Victoria Set09

Volcan Compañía Minera SAA
INFORME DE METALURGIA 2009
A: Ing. Ricardo Castillo – Amador Soto

De : Ing. Julio Guerreros M.
Asunto: Toma de muestras chancado concentradora Victoria
Fecha: 30 de Septiembre del 2009
OBJETIVO
- Obtener información del circuito de chancado en la concentradora Victoria.
ANTECEDENTES
La ampliación en la sección chancado de la concentradora Victoria quedo pendiente por

problemas ajenos a la operación, motivo por el cual algunos equipos del circuito anterior
continúan operando, este inconveniente nos causa limitaciones en la operación afectando
las horas de mantenimiento en la sección. La toma de muestras e información que se
obtenga es de importancia para mejorar la performance de los equipos instalados.
Los días 16-17 y 18 de septiembre se tomaron muestras realizándose el respectivo análisis

de mallas.
La preparación de muestras y análisis de mallas se realizo en la concentradora Victoria.
En la toma de muestra se considero los siguientes puntos:
1.- Alimento grizzly vibratorio

2.- Under grizzly vibratorio
3.- Over grizzly vibratorio
4.- producto de chancadora 27”x42”
5.- Producto total alimentado al stock pile
6.- Alimento total alimentador reciprocante
7.- producto chancadora Kueken 24”x36”
8.- Alimento total zaranda No 1
9.- under zaranda No 1
10.- over zaranda No 1
11.- producto chancadora HP 400 standard
12.- producto chancadora HP 400 short
13.- alimento total zaranda No 2
14.- under zaranda No 2
15.- over zaranda No 2
16.- alimento tolva de finos
Durante el período de muestreo en planta se trató minerales de las zonas San Cristóbal
(77.5%), Carahuacra (12.5%) y tajo gavilán (10%), dando un promedio de humedad de
4.5%
El set de las chancadoras fue:
Comesa 27”x42” 5 3/4 “

Kueken 24”x36” 5 5/8”
HP 400 estándar 30 Mm.
HP 400 short 13 Mm.
Mallas zarandas:
Zaranda No 1 malla superior 2” x 2”

Zaranda No 1 malla inferior 3/4” x3/4”
Zaranda No 2 3/4"x3/4” (auto limpiante)
3
7
13 8
14
10
12 11
16
15
Diagrama general de sección chancado indicando los puntos de muestreo

RELACION DE EQUIPOS CHANCADO CONCENTRADORA VICTORIA
DIMENSIONES AMP. AMP.
DESCRIPCION CAPACIDAD CANT HP VOLT PLACA OPER
Stock pile (densidad aparente 2.63TM/M3) 6000 TM
Alimentador placas Magenta 1 18 440 24 22
Grizzly 3'x5' 1 15 440 19 16,4
Nico RH-410 3 10 440 14 6,8
Chancadora Comesa 27"x42" 1 100 440 125 63
Reciprocante 1 30 440 38 36
Chancadora Kueken 24"x36" 1 60 440 71 48
Faja transportadora 1 36"x90,28m 1 6,6 440 10 11,5
Faja transportadora 2 30"x100m 1 48 440 61 48
Faja transportadora 3 30"x91,25m 1 30 440 36 22
Faja transportadora 5 30"x73m 1 60 440 70,2 32
Faja transportadora 6 36"x90,28m 1 50 440 58,5 29
Faja transportadora 8 30"x91,25m 1 30 440 38 20
Faja transportadora 10 30"x73m 1 10 440 35 7,8
Faja transportadora 1ª 30"x21m 1 30 440 38 32
Faja transportadora 2ª 30"x73m 1 30 440 38 23
Cedazo 1 8'x16' dos pisos 1 40 440 49,2 18
Cedazo 2 8'x16' un piso 1 40 440 46 23,6
Chancadora ST HP - 400 1 400 440 480 130
Chancadora SH HP - 400 1 400 440 480 232
Tolvas de finos (densidad aparente 2.99 TM/M3) 800 TM 1
VELOCIDAD DE FAJAS EN VACIO

DESCRIPCION Ft/min
Faja transportadora No 1 240,52
Faja transportadora No 1ª 501,42
Faja transportadora No 2ª 322,28
DATOS DE CHANCADORAS Y CEDAZOS
CHANCADORA RAD. RED. F80 (uu) P80(uu)

COMESA 27"X42" 2,46 314970,35 128013,64
KUEKEN 24"X36" 2,05 170468,57 83111,64
HP 400 ST 3,56 150152,56 42203,68
HP 400 SH 1,58 37574,04 23832,43
CEDAZO EFICIENCIA
No 1 90
No 2 78
ANALISIS DE MALLAS DE PUNTOS MONITOREADOS
PUNTOS MONITOREADOS
MALLA 1 (alimento grizzly) 2 (under grizzly) 3 (over grizzly) 4 (prod. Ch 27"x42")
% peso AC(+) AC(-) % peso AC(+) AC(-) % peso AC(+) AC(-) % peso AC(+) AC(-)
12" 6,84 6,84 93,16 18,84 18,84 81,16
10" 9,36 16,20 83,80 33,55 52,39 47,61
9" 3,42 19,62 80,38 13,46 65,84 34,16
8" 2,73 22,35 77,65 7,18 73,02 26,98
7" 1,88 24,23 75,77 2,24 75,26 24,74
6" 3,62 27,85 72,15 13,09 88,35 11,65 1,37 1,37 98,63
5" 1,17 29,02 70,98 3,08 91,42 8,58 14,05 15,42 84,58
4" 5,30 34,32 65,68 4,94 4,94 95,06 8,58 100,00 0,00 30,33 45,75 54,25
3" 3,55 37,87 62,13 17,58 22,52 77,48 31,57 77,32 22,68
2" 5,12 42,99 57,01 14,05 36,57 63,43 16,46 93,78 6,22
1" 10,86 53,85 46,15 13,44 50,01 49,99 3,97 97,75 2,25
3/4" 7,50 61,35 38,65 8,79 58,80 41,20 1,05 98,80 1,20
1/2" 6,90 68,25 31,75 7,02 65,81 34,19 0,60 99,39 0,61
-1/2" 31,75 100,00 34,19 100,00 0,61 100,00
PUNTOS MONITOREADOS
6 (alimento
MALLA 5 (prod.alim. Stock pile) reciprocante) 7 (prod. Ch 24"x36") 8 (alimento Z-1)
11 2,76 2,76 97,24
10" 4,63 7,40 92,60
9" 4,01 11,41 88,59
8" 3,39 14,79 85,21
7" 2,23 17,02 82,98
6" 4,33 4,33 95,67 5,49 22,51 77,49 2,37 2,37 97,63 3,07 3,07 96,93
5" 4,15 8,48 91,52 4,46 26,96 73,04 5,16 7,53 92,47 4,22 7,29 92,71
4" 7,79 16,28 83,72 7,04 34,00 66,00 5,99 13,52 86,48 6,12 13,40 86,60
3" 9,09 25,36 74,64 6,24 40,24 59,76 7,61 21,13 78,87 4,35 17,75 82,25
2" 8,90 34,27 65,73 1,98 42,22 57,78 4,50 25,63 74,37 10,17 27,92 72,08
1" 14,64 48,90 51,10 9,09 51,31 48,69 15,07 40,70 59,30 17,16 45,08 54,92
3/4" 8,22 57,12 42,88 9,57 60,88 39,12 11,45 52,14 47,86 11,07 56,15 43,85
1/2" 6,78 63,90 36,10 4,79 65,67 34,33 7,85 60,00 40,00 9,41 65,56 34,44
-1/2" 36,10 100,00 34,33 100,00 40,00 100,00 34,44 100,00
PUNTOS MONITOREADOS
11 (prod. Ch HP 400 12 (prod. Ch HP 400
MALLA 9 (under Z-1) 10 (over Z-1) ST) SH)
11
10"
9"
8"
7"
6" 15,74 15,74 84,26
5" 13,65 29,38 70,62
4" 29,67 59,06 40,94
3" 7,48 66,54 33,46
2" 8,89 75,43 24,57 3,06 3,06 96,94
1" 11,80 87,23 12,77 42,21 45,27 54,73 6,81 6,81 93,19
3/4" 4,61 4,61 95,39 7,11 94,34 5,66 25,50 70,77 29,23 33,90 40,71 59,29
1/2" 11,12 15,74 84,26 3,65 97,99 2,01 8,91 79,68 20,32 22,56 63,27 36,73
-1/2" 84,26 100,00 2,01 100,00 20,32 100,00 36,73 100,00
PUNTOS MONITOREADOS
16 (alimento tolva
MALLA 13 (alimento Z-2) 14 (under Z-2) 15 (over Z-2) finos)
% peso AC(+) AC(-) % peso AC(+) AC(-) % peso AC(+) AC(-)
12"
10"
9"
8"
7"
6"
5"
4"
3"
2" 0,35 0,35 99,65 3,72 3,72 96,28
1" 13,32 13,67 86,33 28,23 31,95 68,05
3/4" 29,91 43,59 56,41 3,92 3,92 96,08 46,09 78,04 21,96 4,35 4,35 95,65
1/2" 20,68 64,26 35,74 24,58 28,50 71,50 17,56 95,60 4,40 18,54 22,89 77,11
-1/2" 35,74 100,00 71,50 100,00 4,40 100,00 77,11 100,00
RESUMEN
Toneladas Densidad
DESCRIPCION Hora Aparente
Alimento total circuito chancadora comesa 27"x42" 320,00
Alimento al stock pile 320,00 2,63
Alimento al circuito secundario por chancadora kueken 24"x36" 150,00 2,67
Alimento al circuito secundario por los nicos 80,67 2,63
Alimento total al circuito de chancado secundario (cedazo No 1) 230,67 2,63
Under cedazo No 1 85,74
Over cedazo No 1 144,93
Alimento cedazo No 2 462,59 2,87
Under cedazo No 2 144,93
Over cedazo No 2 317,66
Alimento a tolva de finos 230,67 2,99
CONCLUCIONES
- El tonelaje de tratamiento total del circuito secundario – terciario es de 230

ton/hora, lo que representa un problema para el mantenimiento de los equipos, este
inconveniente básicamente se debe a la falta de capacidad en las fajas No 7 , No 8 y
No 9 las mismas que son del circuito anterior , bajo este punto de vista es
indispensable concluir con la ampliación del circuito de chancado
- Por los datos obtenidos, la chancadora Symons 5100 no esta en capacidad de
procesar el tonelaje requerido de igual manera la zaranda 2x4 metros no garantizara
el producto final que se requiere. Por ello es necesario el cambio de estos por la
chancadora HP 400 Short y una zaranda 8’x16’.
- En cuanto al circuito de chancado primario 27”x 42” de acuerdo al balance esta
chancadora sola esta en capacidad de abastecer el tratamiento a la planta, pero es
necesario realizar un replanteo en la alimentación a este circuito.
- El circuito primario 24”x36” tiene su limitación debido a que no cuenta con un
grizzly vibratorio que por lo estrecho del lugar no es posible su instalación.
- La eficiencia de las zarandas considero están dentro de un rango optimo.
- En todas las etapas de chancado tenemos que realizar ajustes en los sets para
optimizar el consumo de energía.

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Los días 16-17 y 18 de septiembre se tomaron muestras realizándose el respectivo análisis

La preparación de muestras y análisis de mallas se realizo en la concentradora Victoria.

En la toma de muestra se considero los siguientes puntos:

1.- Alimento grizzly vibratorio

El set de las chancadoras fue:

Comesa 27”x42” 5 3/4 “

Zaranda No 1 malla superior 2” x 2”

Zaranda No 2 3/4"x3/4” (auto limpiante)

Diagrama general de sección chancado indicando los puntos de muestreo

VELOCIDAD DE FAJAS EN VACIO

CHANCADORA RAD. RED. F80 (uu) P80(uu)

ANALISIS DE MALLAS DE PUNTOS MONITOREADOS

- El tonelaje de tratamiento total del circuito secundario – terciario es de 230

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