Siccha Lazaro TESIS 2017

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO -

FACULTAD DE INGENIERiA ouiM|cA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERiA QUiMlCA

-;-».I 2!

V}; A J::i 030V}401:Ǥ

034

034METODO
PARA LA REGENERACION DE
ACEITES DIELECTRICOS CON TIERRA
FULLER REUTILIZADA~

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO

QUIMICO

SICCHA LAZARO, CARMEN DIANA

Callao, Febrero, 2017

PERU
r

u
PROLOGO DEL JURADO

La presente Tesis fue Expuesto por la Bachiller SICCHA LAZARO CARMEN DIANA, ante

el JURADO DE SUSTENTACION DE TESIS conformado por los siguientes Profesores

Ordinarios:

ING° SANEZ FALCON LIDA CARMEN PRESIDENTE

ING° TOLEDO PALOMINO MARLA ESTELA SECRETARIO

ING° CHAMPA HENRIQUEZ OSCAR MANUEL VOCAL

ING° RANGEL MORALES FABIO MANUEL ASESOR

Tal como esté asentado en el Libro N° 1 Folio N° 5 y Acta N° 004 de Sustentacién por la Modalidad

de Tesis con Ciclo de Tesis, de fecha 27 DE FEBRERO 2017, para optar cl Titulo Profesional de '

Ingeniero Quimico en la Modalidad de Tesis con Ciclo de Tesis, de conformidad establecido por

el Reglamento dc Grados y Titulos aprobado por Resolucién N° 082-2011-CU de fecha 29 de 1

abril de 2011
035 y Resolucién N 221-2012-CU
034 dc fecha 19 de setiembre de 2012. 3
1
1

DEDICATORIA

A Dios, que ha sido durante todo

este tiempo mi guia y fonaleza, y a las personas

que dia a dla se esfuerzan para lograr su metas y objetivos.

i
.

. i AGRADECIMIENTOS

A nuestra querida Universidad Nacional del Callao, por su in}401nita


fuente de

ense}401anza
académica. asi como Ias valiosas Iebciones de vida aprendidas a lo .

largo de nuestra estadia en esta maravillosa Acasa de esfudios que nos

enriquecieron como personas y como profesionales.

A todos aquellos docenfes que durante nuestras vidas universita}401as


nos dieron

sus ense}401anzas,
|as que contribuyeron al desarrollo de este trabajo.

A
1
030 .

030 V iNDlCE

DEDICATORIA 2

INDICE DE 4

iNDlCE DE GRAFICOS 6

, .
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DE 11

1.1. Identificacién de

030 1.2. Formulacién de|

1.2.1. Problema

1.2.2. Problemas

- 1.3. Objetivos de Iainvestigacién

1.3.2. Objetivos especificos

1.4.
1.4.1.Justificacién

1.4.2. Justificacién econémica

1.4-.3.Justi}401cacién

h 1.5.
CAPITULO ll: MARCO

2.1.Antecedentes de

2.2. Bases
:

i\
1 I
l

i
2.2.1. Método de recuperacién de Tnerra

I 2.2.2. Proceso de regeneracién de aceites dieléctricos

2.2.3. Principio de tierra

2.3. Marco

2.3.1. Tierra

2.3.2. Los aceites dieluéctricos

2.3.3. Transformadores eléctricos en la

2.4. De}401niciones
de

CAPITULO Ill: VARIABLES E 45

3.1. Variables de investigacién

3.1.1. Variable

031 3.1.2.Variab|e

3.2. Operacionalizacién de

3.3. Hipétesis

3.3.1. Hlpétesis V

3.3.2. Hipétesis

PiTULO IV: 47

4.1. Tupo de 030

4.2. Dise}401o
de

4.3.Disef1o .

4.3.1. Dise}401o
de

4.3.2. Equipos, materiales y

4.4. Desarrollo Experimental 1

4.4.1. Balance

4.4.2. Tratamiento de materia prima

4.4.3. Proceso de Regeneration de aceite dleléctrico deteriora 030do

4.4.4. Obtencién de| producto }401na|


024acette
dieléctrico regenerada

4.4.5. bperacién ycontrol de

4.4.6. Procedimiento de pruebas de Iaboratorio....................................................65

PiTULO v: RESULTADOS 70

5.1. Resultados para las condiciones éptimas de operacién

2
5.2. Resultados de los parémetros de aceites dieléctricos......................... 030................78

5.3. Resultados de| método para la regeneracién de aceites dieléctricos

CAPITULO VI: DISCUSION DE RESULTADOS....................m............... 85

6.1. Contraste de hipétesis con el resultado

6.2. Contrastacién con otros estudios similares

CONCLUSIONES 90

91

REFERENCIAS 92

98

Anexo 1: Matriz de consistencia

Anexo 2: Pruebas segdn ASTM para aceites dieléctricos

Anexo 3: Protocolo de anélisis fisico quimico de aceites dieléctricos

Anexo 4: Protocolo de anélisis fisico quimico de aceites dieléctricos 024


después de

regenerar con tierra fuller

Anexo 5: Fotografia microscépica para la tierra fuller contaminada.........................102

Anexo 6: Espectograma para la tierra -fuller contaminada.......................,................102

Anexo 7: Propiedades tipicas dé la tierra fuller utilizada en la regeneracién de| aceite

i
lNDICE DE FIGURAS

2.1. Columna o Torre de Regeneraoién..r...............,......,......................... 23

2.2. Sistema de columnas acondicionadas para la Regeneracién.......,... 25

2.3. Tierra Fuller como 26

2.4. Tierra Fuller 0 tierra de 29

2.5. Especi}401caciones
de Arcilla atapulgulta - Ultra Clear....................u.r 31

2.6. Estructura piramidal de los 32

2.7. Formula Qulmica de a|gunos Hidrocarburos parafinicos 34

2.8. Férrnula Quimica de algunos Hidrocarburos nafténicos 35

2.9. Formula Quimica del 35

2.10. Comportamiento Tlpico de la viscosidad de un aceite dieléctrico con

las variaciones de37

2.11. Aceite en funcién de su temperatura dentro de un transformador. .41

2.12. Clasi}401cacion
de aceites 42

2.13. Fotos microscépicas de aceite con distintos grados de acidezr...... 43

4.1. Variables de Dise}401o


en el proceso 50 0

4.2. Variables de Dise}401o


y 50

4.3. Equipo 52 03

4.4, Diseno de Equipo Regenerador....................... 030................................


53

4.5. Balance de materia de preparacion de la rnuestra............................ 56

4.6. Balance de materia de pesado de 57

4.7. Balance de materia en proceso de Regeneracibn 58

4.8. Proceso de secado de tierra Fuller en homo 60

034
INDICE DE GRAFICOS

5.1. Tensién lnterfacial versus Tiempo a|100% TLv 71

5.2. Tensién Interfacial versus Tiempo al 50% TLv 71

5.3. Acidez versus Tiempo a|100% 72

5.4. Acidez versus Tiempo al 50% 72

5.5. Tensién lnterfacial versus Temperatura al 100% 74

5.6. Tensién Interfacial versus Temperatura al 50% 74

I 5.7.Acidez versus Temperatura al 100% .

5.8. Acidez versus Temperatura al 50% TLv 75

5
iND|CE DE TABLAS

3.1. Operacionalizacién de 45

4.1.Diser'1o 51

4.2. Lista de Equipos y materiales 54

4.3. Lista de Reactivose Insumos 55

5.1. Resultados Experimentales a temperatura constante.................. 030....


70

5,2. Resultados Experimentales a tiempo constante 73

5.3. Resultados Experimentales - arreglo ortogonal 76 ,

5.4. Factores intersujetos - tiempo y temperatura................................... 77

5.5. ANOVA- Condiciones adecuadas de Operacién............................. 77

5.6. Valores de aceite dieléctrico deteriorado 79

5.7. Valores de aceite dieléctrico regenerado......................................... 79


030

5.8. Estadisticos

5.9. ANOVA- Parémetros de aceites dieléctricos................................... 81

5.10. Factores lntersujetos Tensién lnterfacial Acidez Color............... 82


024

5.11. ANOVA 024


Método para Regenerar aceites dieléctricos 83

1
RESUMEN

En el 030presente
trabajo de irlvestigacién se desarrollo un método

para regenerar aceites dieléctricos utilizando tierra Fuller recuperada, el

cual comprende diferentes etapas: Tratamiento de tierra Fuller

contaminada con aceites dieléctricos con una tecnologia Fisico Qulmica,

para esta etapa se realizé un lavado con una solucion de detergente-

comercial a 70°C y un secado a 75°C en horno por aire forzado por 10

horas continuas, obteniendo un material menos contaminante. La

segunda etapa fue regenerar muestras de 3.40 L aceite deteriorado con

muestras de 500 gr de tierra Fuller (50% nueva mas 50% recuperada, 100

% recuperada y 75 % recuperada), mostréndonos mejores resultados |as

muestras de aceite dieléctrico que fueron regeneradas con muestras de

tierra Fuller al 50% recuperada. 031

Para que un aceite dieléctrico se encuentre en éptimas condiciones

para el buen funcionamiento de un transformador debe cumplir con los

va|ores establecidos para la tensién lnterfacial, la Acidez y el Color. Con

el método desarrollado se obtuvo valores por encima de lo recomendado

(> 25 mN/m) de tensién lnterfacial, siendo los més altos 38 y 39 mN/m; la 1

Acidez més baja fue de 0.098 mgKOH/g; y la tonalidad de color mas baja 3

que se obtuvo fue de < 1.5, tanto Ia acidez y el color reportaron valores

' dentro de lo recomendado para aceites dieléctricos. Debido a los

8
resultados obtenidos se 030demuestra
que el método utiliiado es apropiado

para volver a reutilizar tierra Fuller en mismo proceso c_le regeneracién.


l

Palabras clave: . aceites dieléctricos, regeneracién,. tierra Fuller,

reutilizacién, tension lnterfacial.

9
ABSTRAC

This research paper develop a method for regenerating dielectric

oils using recovered earth Fuller. The way to do this involves three stages.

First stage, treatment of Fuller contaminated earth with dielectric oils was

made by Chemical-Physical technology. Thus, earth Fuller was washed

with a solution of commercial detergent at 70 ° C and drying at 75 ° C in

an oven by forced air for 10 continuous hours. The results obtained was a

less polluting material. Next stage was to regenerate samples of 3.40 L

deteriorated oil with samples of 500 gr of Fuller earth (50% new plus 50%

recovered, 100% recovered and 75% recovered), showing better results

the dielectric oil samples that were regenerated with samples Of land

Fuller at 50% recovered.

In order to get a dielectric oil in optimal conditions for the proper

operation of a transformer, it must comply with the values established for

lnterfacial tension: acidity and color. The developed method showed

values of lnterfacial tension above the recommended (> 25 mN / m), the

highest of it was between 38 and 39 mN / m; the lowest Acidity was 0.098

mg KOH / g; and the lowest color tone obtained was <1 .5, both the acidity

and color reported values within the recommended values for dielectric

oils. Due to the results obtained it is demonstrated that the method used is

appropriate to reuse Fuller soil in the same regeneration process.

Key words: Dielectric oils, regeneration, Fuller earth, reuse, lnterfacial

tension.

10

i ' I _ _T . i . . . . ,,.,.J
l

V CAPiTULO I: PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

1.1. Identi}401cacién
de problema

Hoy en dia las empresas industriales muestran poco interés por la

disposicién }401na|
del residuo que generan dentro de sus procesos; este es

el caso de muchas de las empresas del rubro eléctrico, especialmente las

que se dedin a servicios de mantenimientos de Transformadores.

Los transformadores contienen aceite dieléctrico para su

funcionamiento, cuando estos aceites se encuentran deteriorados, ya no

son aptos para el buen funcionamiento de los transformadores, por lo que

se derive a diferentes mantenimientos y tratamientos; uno de ellos, es el

de Regeneracion de aceites dieléctricos, sin embargo, para este proceso

es indispensable el uso de Tierra Fuller, por ser un potente adsorbente de

oontaminantes polares. Luego de ser utilizada la Tierra Fuller pierde sus

propiedades como regenerador de aceite, quedando como un material

residual peligroso (MATPEL); debido a ello se plantea un método para la

Regeneracion de aceites dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada, para de

esta forma prolongar la vida util de este material dentro del mismo

proceso, minimizando los impactos ambientales, de manera e}401ciente,

segura y econémica.

11
1.2. Formulacién del problema

1.2.1. Problema General

,;Cué| es el método adecuado que permite la regeneraclén de

aceites dieléctricos con tierra Fuller reutilizada?

1.2.2. Problemas Especi}401cos

A. g,Cuéles son las condiciones adecuadas que permitirén Ia

regeneracién de aceites dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada?

B. g,Cémo el método seleccionado para la regeneracion-de aceites

dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada, demostraré su

e}401ciencia?

1.3. Objetivos de la investigacién

1.3.1. Objetivo general

Determinar un método para la regeneracién de aceites dieléctricos l

con Tierra Fuller reutilizada. ,


l

1.3.2. Objetivos especificos

A. Determinar las condiciones adecuadas que permitirén la

regeneracion de aceites dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada.

12 03
l

' B. Demostrar que el método seleccionado para la regeneraclén de

aceites dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada es e}401ciente.

1.4. Justlflcacién

L 1.4.1. Justlflcacién tecnolégica

En el Peru en el sector eléctrico al realizar tratamientos a los

aceites dieléctricos, generan gran cantidad de residuos peligrosos 1

(MATPEL) como es el caso de la Tierra Fuller usada Iuego de una

Regeneracion de Aceites Dieléctricos, éstos no cuentan con un tipo de E

tratamiento alguno y generalmente se hace su disposicion final, Ia cual

consiste en incineracién, provocando mas impactos ambientales. 030

AI determinar un método, se prolonga la vida om de la Tierra Fuller

para ser nuevamente usada como regenerador de los aceites Dieléctricos

para el uso de los Transformadores eléctricos.

1.4.2. Justlflcaclén econémica

Actualmente |as empresas del sector eléctrico en el pals, realizan

un solo uso de la Tierra Fuller para la regeneracién de aceites

dieléctricos, quedando como MATPEL. Para la regeneracion de aceites

generalmente por cada 45 galones de aceite se utiliza entre 25 y 50 kg de

tierra Fuller (dependiendo de| grado de envejecimiento del aceite), sin

embargo, los Transformadores de mayor potencia. es decir de mayor

tama}401o,
trabajan con un alto volumen de aceites dieléctricos y Iuego de

13 -
su regeneracién producen gran cantidad de Tierra Fuller contaminada; por

lo cual |os costos son altos.

Mediante este método se trata a la tierra Fuller que ya ha sido

usada en la Regeneracién de aceites dieléctricos, para Iuego volver a

utilizarla en el mismo proceso.

1.4.3. Justi}401cacién
ambiental

En la actualidad las empresas que generan residuos provenientes

de| Rubro eléctrico, muestran poco interés por su disposicion }401nal;


asi es

que la Tierra Fuller utilizada en la regeneracién de aceites dieléctricos, se

conviene en un MATPEL; en a|gunos casos |os incineran y en muchos

otros los dejan en huecos de depésito, con Io cual sigue causando

impactos ambientales. Debido a ello, se propone una metodologia

apropiada que minimiza la contaminacién ambiental que se genera con

estos residuos, ademés se conviene en un método de disposicion }401nal.

1.5. lmportancia

El trabajo de investigacién es importante por lo siguiente:

A. Tiene un aporte eoonémico para las industrias, especialmente

en los procesos que se involucran, minimizando |os costos, ya

que se reutilizara un producto que generalmente es desechado

después de un proceso de Regeneracionr

14
recuperar tierra Fuller contaminada con aceite dieléctrico que ha sido

utilizada para regenerar al aceite dieléctrico que usan |os »

Transfonnadores eléctricos.

La EPA (1996,) recomienda utilizar la técnica de extraccién

solvente para el tratamiento de suelos contaminados con sustancias

peligrosas y compuestos persistentes, por ser e}401ciente,


segura y

econémica y ademés posee una guia, llamado la guia de| ciudadano para

el tratamientode suelos contaminados con sustancias peligrosas.

Hay que mencionar que todas estas investigaciones se centran

solo en cuanto al tema ambiental, a tratar Ia tierra*Fuller como material 0

residuo peligroso, para minimizar su peligrosidad y a la vez evitar el

impacto ambiental; sin embargo no se basan en la recuperacién de tierra

Fu||er para ser reutilizado en el tratamiento de Regeneracién de los

aceites dieléctricos usados para el funcionamiento de los transformadores

eléctricos.

Beltrén et al. (2013) reportaron un estudio sobre 034Tecnologias

de Tratamiento para la Tierra Fuller contaminada con aceite 030

dieléctrico" en la Escuela de lngenieria de Antioquia, Medellin,

Colombia. Los autores estudiaron |os diversos tipos de tratamiento para

I
e

17
descontaminar a los suelos, y los emplearon para los tratamientos de

Tierra Fuller contaminada con aceites dieléctricos.

Por Io tanto, aqui nos explican sobre las tecnologias Fisico

Quimica, en este tipo de tecnologia se encuentra la extraccion con

solvente; esta técnica se fundamenta basicamente en transferir Ia

sustancia de interés desde el solido hasta el solvente empleado en el

lavado, siendo una alternativa de tratamiento econémica y comparada

con otros tratamientos utilizados (Semer y Reddy, 1996).

Dentro de las Tecnologias F isico Quimica también se considera a

la Oxidacion Quimica (Procesos de Oxidacion avanzada con ozono);

Esta técnica involucra Ia combinacién UV y la utilizacién de peréxido de

hidrogeno para aumentar Ia generacién de este radical; Dentro de los

procesos de Oxidacion también incluyo el Proceso Fenton, se realizé

con una reaccién fenton, el peroxide de hidrégeno es adicionado junto

con una solucion de un metal de transicién (Fe+) para propiciar Ia

formacién de radicales +OH y lograr la oxidacion de los compuestos

dificiles de degradar (Ferrarese et al., 2008); Ademés también considera

a otros oxidantes como, el peréxido de hidrogeno, el per sulfato de sodio

activado. el permanganato de potasio y la combinacion entre estos

constituyen los agentes oxidantes més utilizados en la remediacién de

diferentes matrices sélidas (Brown et al., 2002) y (Yen et al., 2011).

18
de 1:8 plv, y con una velocidad de agitacion de 100 rpm, con un tiempo de

30 min. Las propiedades Flsicas de la tierra Fuller recuperada fueron muy

cercanas a las propiedades de la tierra Fuller nueva (densidad aparente

de 0.641 g/ml, densidad real de 2.231 g/ml y una porosidad de 72.075 %).

En el caso de la Tecnologia biolégica, utilizaron un biorreactor

biologioo de tierra activada, para ello evaluaron la velocidad de agitacién y

el tiempo de degradacion que era necesario segun autor para alcanzar los

niveles de descontaminacién adecuados, para Iuego dispongan de un

residuo que no implique riesgo para la salud y el ecosistema. Para este ;

método el autor alcanzé una remocion de 49.68%, aunque para el autor

no se alcanzé los niveles de limpieza exigidos por la resolucion 1170 de

1997 de| DAMA, Agudelo estaba conforme con el resultado, ya que creia

que a altas concentraciones de hidrocarburos (superiores al 10%) son N

inhibitorias de la actividad bioléglca. Ademés hizo el seguimiento

cromatogré}401oo
a 10 especies de hidrocarburos presentes en el aceite

dieléctrico que son importantes dentro de este producto.

Los estudios realizados por el autor demostraron que hay E

efectividad en el método utilizado para descontaminar las Tierras Fuller

usadas Iuego del proceso de Regeneracién de aceites dieléctricos,

consideréndola como un método alternative de Gestlén ambiental y para

su displosicién }401na|
como residuo peligroso

20
Durén y Contreras (2006) evaluaron una 034Alternativa
de

Tratamiento para Tierras Fuller contaminadas con aceite

dieléctrico" en la Universidad Tecnologica de Pereira, Colombia. Se

apoyaron en las bases de los estudios realizados en suelos

contaminados con hidrocarburos. Los autores estudiaron cuatro métodos

y procedimientos; de los cuales tres de ellos incluyen un lavado previo

de Tierra Fuller con detergente y agua a diferentes temperaturas, y

posterior a ello un proceso de biorremediacién (tecnologias biolégicas).

Segun los autores Durén y Contreras el método que obtuvo mayor

porcentaje de remocién de TPH (73%), fue el que se realizé con un

lavado previo a la tierra Fuller contaminada con una solucion de

detergente a 70°C, y posteriormente realizaron una biorremediacién o

biolabranza, utilizando material de volumen y nutrientes orgénicos; ya

que este proceso disminuyé una cantidad de hidrocarburos desde

266720.75 mg/kg a 71574.47 mg/kg, lo que hace un 73.1% en

reduccién.

Los métodos que utilizaron en esta investigacion, los

autores, fueron desarrollados segtln los mismos métodos para suelos

contaminados con hidrocarburos. Teniendo en cuenta que hay una

diversidad de estudios para limpieza de suelos contaminados.

Mostrando que la combinacién de métodos también es una técnica

21
efectiva en cuanto a tratamientos de Tierras contaminadas con aceite

dieléctrico.

2.2. Bases teéricas

2.2.1. Método de recuperacién de Tierra Fuller

Método de Lavado

El Método de Lavado de tierras es un tratamiento fisico que

consiste en adicionar una solucién durante un tiempo, que en este caso

es de una solucion de detergente comercial, de tal manera que el

oontaminante pase a la fase acuosa y se desorba de las particulas de

Tierra Fuller a las cuales esté adherido (Durén y Contreras, 2006).

'Eva|uaron el método de lavado con agua y detergente comercial a

diferentes temperaturas, encontrando que la mejor remocién de TPH fue

de 70°C. Teniendo en cuenta diferentes parémetros como, el tiempo de

lavado, el tiempo de reposo, y la temperatura de secado en la estufa.

2.2.2. Proceso de regeneracién de aceites dieléctricos

La Regeneracién de Aceite Dieléctrico es una practica que se

utiliza mucho en la lndustria de la Electricidad. El Tratamiento de

Regeneracién de| aceite envejecido destaca, por su economia y facilidad

31 de realizacién, al pasar de| aceite a través de un lecho de Tierras

adsorbentes, que en este caso es Tierra Fuller, que retienen Ios

compuestos polares producidos por los procesos de oxidacion. De modo

22

1 7 - _
que su comportamiento en"el seno de| Transformador, éea précticamente

el mismo que el de un Aceite nuevo 0. al menos, mejore en gran medida

|as propiedades deterioradas. A la vez que descontaminamos |os

devanados del Transformador de Iodos y sustancias producidas por la

oxidacién (Baez y Erivan, 2012).

Regeneracién en columnas o torres'

Actualmente la tendencia es el de regenerar utilizando }401ltros

acondicionadas con tierra Fuller suelta, con relleno manual y con abertura

inferior para répida descarga.

FIGURA N 2.1.
030
COLUMNA O TORRE DE REGENERACION

034E , ,
REGHVEAUONDEAQITBDIHECTRIQN

Acei'n\Diel!é¢u'ico 030

j I I 030.

V cunom
tulle!

}401rxrudelom I 034

Rzii}402adesuporte .._..._. 030

' 024
' vmumeranr Vsninmzwr 030
Ahuxamriemoda

F UENTE: Briones (2005)

23
En la préctica, la capa de adsorbente debe tener una altura minima

de 4.5 m para columnas de hasta 1.5 m de diémetro. Para columnas cuyo

diémetro excede los 1.5, la relacién altura diémetro debe ser por lo menos

3 a 1. Para pruebas de evaluacién Ia columna de regeneracién debe tener

una re|acién de altura a diémetro de 10 a 1. En general, para recuperar un

galén de aceite, se necesitan aproximadamente 2.5 Iibras (1.13 Kg) de I

arcilla adsorbente (Briones, 2005).

Una vez que se ha llenado Ia columna con tierra Fuller, el aceite es

transferido de| tanque de almacenamiento contaminado 0 de un

transformador, pasando por un calentador eléctrico que mantiene su

temperatura a un nivel éptimo, e introducido }401nalmente


a la cémara con

tierra Fuller. El aceite a ser recuperado es primeramente calentado a una

temperatura determinada para reducir su viscosidad y Iuego de esto es

bombeado con presion hacia la 030parte


superior de la primera torre o

oolumna de arcilla adsorbente (Briones, 2005). 1

La calidad de| aceite tratado puede ser vista a través de un visor de

vidrio Iocalizado al }401nal


de| }401ltro.
Una tapa de abertura en la parte inferior

de la columna, facilita el retiro de la tierra Fuller saturada (Briones, 2005).

24
03 FIGURA N 2.2.
034
SISTEMAS DE COLUMNAS ACONQICIONADAS PARA LA
REG_ENERAcl0N

SSIDIAMHXUMNASACONNODNADAS

'}401 ?
L 030Q

KNENTADOR \ I -y
:-if- 034I
7: 030
035

M
[mambo 030. L; _-.._;.J
y -- nm..»
030 t

T T 030'<
!_ _! mmomusa
BOMBA 030

I FUENTE: Briones (2005)

' En algunos casos, para un mejor aprovechamiento de la tierra

Fulier, puede utilizarse un sistema de dos o mas columnas comunicadas

con tuberia, y puede ser operado en paralelo, especialmente cuando Ia

contaminacién de| aceite es baja, 0 en serie cuando se requiere un alto

desprendimiento de acidéz de| aceite y por lo tanto Ia méxima utilizacién

de la tierra Fuller.

2.2.3. Princlplo de tierra fuller

Los mecanismos de decoloracion y pu_n'}401cacién


de| aceite utilizan el !

principio de adsorcion que se basa en la adherencia de moléculas o iones

de cualquier especie a la super}401cie


de un solido. Mientras mayores sean

|as fuerzas de atraccién y la super}401cie


adsorbente, mayor es la capacidad

de adsorcién. La estructura de tierra Fuller activada es altamente porosa y '1'

I
n

25
%3

' \
su super}401cie
alcanza valores encima de los 100 m2/gramo. Las

secuencias de capacidades de adsorcién de diversos materiales por la

tierra Fuller es la siguiente: agua alcoholes, acidos, aidehidos, cetonas,

ole}401nas
N, neutros, arométicos, ciclopara}401nas
y para}401nas
(Briones, 2005).

del aceite con tierra fuller es un proceso complejo


La puri}401cacién

que incluye Io siguiente:

> Filtrado, que es la separacion de peque}401as


particulas

sélidas.

> Adsorcién, o factorprincipal en la puri}401cacién.

> Actividad catalitica, que causa reacciones formando

productos que se absorben més répidamente.

FIGURA N° 2.3.
TIERRA FULLER COMO ABSORVENTE

no '-Amttecomla . 030.". 030f";" . 031~? 030£,f*,

.
030-.--
...,' 035~" 034-'--
030
. ~ on u . . 030.._? I

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..-:- b.
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-_ . 0 °-'.- , 030
15 030
. H. 031 , my 3:. :3 .
I. 030.__ _..u i . 3.1 . O 030

- %
- .
.... <,_TIERRA N LLER 030 "
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+ 9
.. .,--31:,- 024 '

. $: 031f-:g-;': -. ~ ,2 030»z.«":,~ 030~:"r 030. 030: 035=;t-

FUENTE: Briones (2005)

. 26
V a) Pruebas Fisico Quimicas de los aceites dieléctricos para el 030

funcionamiento de Transformadores Eléctricos.

> Prueba de tension interfacial (ASTM D-971)

La Tension interfacial entre el aceite aislante y el agua, es

una medida de la fuerza de atraccién molecular entre las moléculas

y se expresa en dinas por cm. La prueba proporciona un medio de

detectar contaminantes polares solubles y productos de deterioro.

Los contaminantes so_|ubIes y los productos dé degradacién del

030 aceite, generalmente producen una baja tensién interfacial.

> Prueba de acidez (ASTM D-974)

Esta prueba es llamada también Indice de acidez y es la

prueba quimica mas importante. Consiste en cuanti}401car


el grado de

oxidacion de| aceite que es la causa de la fonnacién de écidos que

030 deterioran el sistema de aislamiento solido Ia pérdida de capacidad

dieléctrica del aceite y la oxidacién de| 030micleo


magnético.

> CoIor(ASTM D-1500)

Esta Prueba cualitativa se expresa con un valor numérico y -


\
esté basada en una comparacién por Iuz transmitida del aceite oon

una serie de vidrios de color esténdar. I

\
l

. 1
\
1
27 ;
E
No existe una correlacibn directa entre el cambio de color de|

aceite y un problema especi}401co


de| equipo, sin embargo. |os

cambios de color proporcionan una indicacién de| deterioro y/o

contaminacién dei aceite.

V 2.3. Marco conceptual V

2.3.1. Tierra fuller

a) origen de tierra fuller

La Tierra Fuller, Tierra de batan o tierra dei batanero, es un

agregado de arcilla, de aspecto terroso, blando, de grano }401no,


de color

pardo verdoso, azulado o amarillento, compuesto principalmente de

esmectita hinchable delv tipo montmorillonita. La tierra de batan se

distingue de la arcilia ordinaria por su escasa plasticidad; es ademas

untuosa al tacto y se adhiere a la lengua. Se raya con la una. y da raya

brillantei No forma pasta con el agua; sumergida en ella se deslie y

deshace en polvo. Es muy absorbente, y tradicionalmente se ha

empleado 030para
desengrasar la lana y clari}401car
el aceite. En Espa}401a
se la

llama también tierra jabonosa o tierra de Segovia, porque abunda en esta

provincia. En Estados Unidos es conocida como tierra de Fiorida; y en 03

Gran Breta}401a
con el nombre de Fuller's earth se designa un nivel del

Jurésico medio del sur de la isla.

Hacia el }401na|
del cuento "Puente de miiisica, rio de arena", de William .

23
Goyen, incluido en La misma sangre y otros cuentos, se lee (en la

traduccién de Esther Cross): "La gente de ese pueblo pobre vivia en las

afueras de un molino inmundo que Ie soplaba encima algo llamado Tierra

Fuller, que era como talco. Esa sustancia estaba en los techos. en el

suelo y en los pulmones. Olia agrio y hacia arder los ojos. (Jorge Ordaz,

tomado noviembre 2016).

FIGURA N 2.4.
034 I
TIERRA FULLER 0 TIERRA DE BATAN

( ,-23 035 031 V .

F UENTE: http:/fjorgeordaz.b|ogspot.pe/2011/06/tierra-de-batan.htm|

El término tierra Fuller se re}401ere


a una clase natural de arcilla

adsorbente, cuyo principal constituyente es la arcilla atapulguita, la cual

por a}401os
ha sido utilizada satisfactoriamente para recuperar aceites de

transformador por su alta capacidad de absorcién de compuestos polares

y de clari}401caclon
de los mismos.

Lo que hace a la arcilla tan (mica es su estructura cristalina

Mineralmente, la arcilla es encontrada como silicato de aluminio y

magnesio.

29
b) Propiedades de tierra fuller en la regeneracion de aceites dieléctricos

. Estas tierras tienen una gran capacidad de adsorcién de moléculas

écidas generadas durante el proceso de degradacién del aceite

dieléctrico. Estas moléculas écidas se producen durante el

funcionamiento de los transformadores eléctricos, en donde el aoeite se

ve afectado por sobretensiones, rayos, calor, agua, celulosa, hierro,

cobre, etc., las cuales act}402an


como agentes catalizadores que promueven

Ia oxidacién de los hidrocarburos que conforman el aceite dieléctrico. Las

primeras sustancias polares que se forman son alclaholes y aldehidos.

Iuego se forman las cetonas y posteriormente .los acidos orgénicos que

reaccionan y a su vez forman los esteres |os cuales se activan y

polimerizan aglomeréndose y formando complejos moleculares de alto

peso en forma de Iodos que se depositan en los intersticios de la celulosa

del papel, |os devanados y radiadores del transformador. Estos Iodos son '

|os principales factores que ponen en grave riesgo de falla al

transformador al afectar las propiedades aislantes de los aceites. Los

mantenimientos con tierras Fuller se utilizan para retirar estos Iodos y

Iimpiar el aceite, las tierras Fuller usadas quedan con una importante .

carga contaminante. (Gallo, 2005).

30
C) Composicién de la Terra Fuller usada en la regeneracién de aceites

dieléctricos '

Es una roca silicea sedimentaria. constituida principalmente de

compuestos inorgénioos oomo silitos, al}401mina,


hierro, tierras allinas,

etc. La tierra Fuller es un compuesto extremadamente poroso; que posee _

baja conductividad de calor y electricidad, y es quimimente inerte;

capaz de adsotber y retener gran n}401dad


de Iiquidos con los cuales tiene

grandes super}401cies
de oontadto. (Agudelo, 2010).

_ 030 F|GURA N 2.5.


030
ESPECIFICACIONES DE ARCILLA ATALPULGUITA - ULTRA CLEAR

; 024;y:_.j-_ jf Piodu¢E_t6: 031UL'[RA 5- 031;'}_:5.': 030


cI_.::AR 0303oIso' 024:s_oIs_bVu:.

if ' £31 030i.Atapuiguita Cothpogiciéyl I3 030ff


.':; 030:

Si0z 70.85% A|203 14.0696 FezO3 5.34%


031 cao 1.62% Mg0 5.71% K20 1.30%
030 503 c.0395 P205 0349:. Otros o.7_s9s
Propiedades: pH ( 5% sélidb en D.I. H20) 5.6 - 7.3

Densidad: 33.0 - 33.9 lbs/ft3 - Color: Gris

lndicaciones de Uso: Purificacién de aceites minerales

FUENTE: Ficha Técnica - Ultra Clear

La familia de los silicatos comprende Ia 030mayoria


de los minerales

de la oorteza terrestre, induido el ouarzn. Las aroillas son una rama de

los silicatos y su fonnacién obedecio a tres mecanismos principales: 1)

por herencia, 2) por neo fomuacion y 3) por hansfonnacién (Dominguez y

Sohifter, 2009). El primer mecanismo indica que ei material arcilloso fue 0

derivado directamente de una roca madre y es este tipo de ardllas e| 03

que predomina en los sedimentos de lagos y mats. Los otros dos

31
mecanismos implicaron una reaccion quimica entre varios componentes

o bien a partir de la arcilla original, por lo que este tipo de formacion

requirié de mayor energia y de ciertas condiciones hidrotérmicas. Una

excelente propiedad de los aluminosilicatos como la'tierra Fuller, es su

posibilidad de sustituir el étomo de silicio (Si), por otro de menor

carga como el aluminio (Al3+), generando asi una deficien_cia de carga

positiva 0 un exceso de carga negativa en la molécula, para Io cual

necesita atraer a otros cationes para compensarse, por ejemplo, Na+,

K+, Ca++, étc. Este es el mecanismo que permite a los silicatos tener

propiedades super}401ciales
tinicas de acidez e intercambio iénico,

(Dominguez y Schifter, 2009).

' F|GURA N 2.6.


034
ESTRUCTURA PIRAMIDAL DE LOS SILICATOS

,3!9%®
Q?

FUENTE:
http:/lbibliotecadigitaI.iIce.edu.mxlsiteslcienciaIvolumen3/ciencia3l109/h
tml/sec_6.html

;
32 }
2.3.2. Los aceites dieléctricos

Los aceites dieléctricos son derivados del petroleo utilizados en

dispositivos eléctricos como transformadores, disyuntores, cables etc. En

|os transformadores cumplen una doble funcién:

o Llena |os poros de| aislamiento }401broso


y los espacios entre los

conductores de los devanados, entre éstos y el tanque de|

transformador elevando considerablemente Ia rigidez dieléctrica de|

aislamiento.

o Mejora 030la
extraccién de calor que se desprende a causa de las

pérdidas en el arrollamiento y el n}401cleo


del transformador.

Si el aceite dieléctrico no cumple con estas funciones, el dispositivo

puede quedar fuera de servicio ocasionando pérdidas eoonémicas e

interrupciones en el suministro de energia eléctrica (Rojo, 1997).

a) Composicién quimica del aoeite dieléctrico

Los aceites dieléctricos son una mezcla de hidrocarburos

Parafinicos, Nafténioos y Arométicos. Se ha encontrado que los aceites

dieléctricos tienen mejores desempe}401osa concentraciones altas de

hidrocarburos parafinicos y nafténicos y entre 4-8% de hidrocarburos

arométicos. (Agudelo, 2010).

Una composicién tipica de un buen aceite dieléctrico responde a

Ias siguientes proporciones:

- Hidrocarburos Arométicos: 4 a 7%

- Hidrocarburos lsoparafinicos: 45 a 55%

33
- Hidrocarburos Nafténicos: 50 a 60%

Los aceites minerales representan el 90% del volumen de ventas

de aceites dieléctricos a nivel mundial, casi todo usado en

transformadores e interruptores de potencia. Una cantidad menor es i

usada en capacitores y cables. :

Hidrocarburos Parafinicos. Responden a la formula: CnH2n+2

y sus étomos de carbono estén dispuestos segun una cadena

abierta recta. Son hidrocarburos saturados y a partir del butano, su

denominacién posee una raiz que indica el n}402mero


de étomos de

carbono y una terminacibn comfm ANO. Ejemplo:

FIGURA N 2.7.
030 '
FORMULA QUIMICA DE ALGUNOS HIDROCARBUROS PARAFINICOS

H H H H H H

H 024 024 024i Jj?HH__(L:


024HH 024 024 024i 024

H H H H H H
1 étomo as C: metano 2 étomos do C: etano 3 étomos de C: propano

FUENTE: http://www.galpenergia.com

Hidrocarburos Nafténicos. Son hidrocarburos saturados pero

de cadena cerrada, denominéndose con el prefijo CICLO. La

férmula general es: CnH2n.

34
FIGURA N 2.8.
034

FORMULA QUiMlCA DE ALGUNOS HIDROCARBUROS NAFTENICOS


H H
\ 031 H H H H
\ / \ /
: 030 C C

H- 024 024C C 024H

H 031 030H cl:|C


/ \ / \

Ciclopropano H H H H l

Ciclobutano \

FUENTE: http://www.ga|penergia.oom

Hidrocarburos arométicos. Los hidrocarburos aromaticos 0

de serie bencénica son hidrocarburos no saturados de cadena

cerrada, cuyo tipo caracteristico es el benceno. Su formula es

quimica general es: Cn H2n6.

I FlGyRA N° 2.9.
FORMULA QUIMICA DEL BENCENO _

H H E) * L.

H H "

FUENTE: http:/lwww.ga|penergia.com

Seg}402n
la predominancia de un cierto tipo de hidrocarburo

presente en un determinado aceite base (determinada por el origen :

de| crudo), seré su denominacion parafinico o nafténico. En |os 1

aceites de base nafténicos, se encuentra menor porcentaje de 03

cadenas paraflnicas y mayores porcentajes de cadenas nafténicas i

y arométicas. Comparando Ias propiedades de las bases

35
parafinicas con las de las bases nafténicas, a igua| viscosidad,

comprobamos que las parafinicas presentan ventajas en términos

de mayor indice de viscosidad, menor volatilidad y mayor

resistencia a la oxidacién, mientras que las nafténicas tienen como

caracteristicas positivas, un punto de }402uxién


mas bajo, un mayor

poder disolvente y una menor formacion de residuos carbonosos. 0

(Agudelo, 2010).

1
b) Propiedades fisicas de aceites dieléctricos

> Viscosidad: la viscosidad de un }402uido


es la resistencia que dicho

}402uido
presenta al moverse o deslizarse sobre una super}401cie
solida. 1

Mientras mas viscoso es el aceite, mayor seré la resistencia que ofrecera

a moverse dentro de| transformador y seré menos efectiva su funcién de

refrigeracién.

Por esta razon, ios aceites dieléctricos deben tener una baja

viscosidad para facilitar Ia disipacién de| calor generado en la operacién J

de| transformador.

Las viscosidades maximas establecidas para aceites dieléctricos, a

las diferentes temperaturas de evaluacion, mediante el método ASTM D-

445 o D-88, son: 3 cst a 100 °C; 12 cst a 40 °C y 76 cst a 0 °C.

(www.brettis.com, noviembre 2016)

36
I F|GURA N° 2.10.
COMPQRTAMIENTO TIPICO DE LA VISCOSIDAD DE UN ACEITE
DIELECTRICO CON LAs_\]l_\I3_l,t_\CIO__NiE§ pE TEMPERATURA

E '.

\ 5
"_ -,; \

3 2 \
3 5 \

E,-f
\. . \ .

.. \
u \ E

034 \ 3
.. , .. ..j,§«; Ea

FUENTE: www.brettis.com

> Punto de Fluidez: Se de}401ne


como la temperatura a la cua| el aceite

mientras se somete a un proceso de enfriamiento progresivo.


deja de }402uir,

diferentes tipos de aceites aislantes. Un


Este dato sirve para identi}401car

igual o mayor que 0°C indica la presencia dominante de


punto de }402uidez

hidrocarburos para}401nicos, de| orden de -10


en tanto que puntos de }402uidez

°C son propios de las fracciones de petréleo en las cuales predominan los

hidrocarburos isoparafinicos. Las fracciones de hidrocarburos nafténicos

tienen puntos de }402uidez


entre -20 a -35°C y las fracciones de \
I

hidrocarburos arométicos Ilegan a tener puntos de }402uidez


de| orden de los 3

-40 a -60°C.

Puntos de }402uidez
aceptables para aceites dieléctricos evaluando

mediante el método ASTM D-97, es de -40 °C a -50 °C. (www.brettis.com,

noviembre 2016)

37
030 > Tension interfacial: conviene recordar que la solubilidad de un

llquido en otro y también la viscosidad de ellos dependen, en buena parte,

de su tension super}401cial.
Asi, por ejemplo, cuando dos Iiquidos tienen una

tension super}401cial
muy diferente son insolubles, tal como sucede con el

aceite y el agua. Ahora bien, en la interface 0 super}401cie


de contacto de dos

Iiquidos insolubles, se sucede una interaccion molecular que tiende a

modi}401car
la tension super}401cial
de ambos Iiquidos en la zona de contacto; en

este caso se
031
habla de tension interfacial, la cua| casi siempre es referida al

agua, oomo patron de oomparacion. Existen compuestos que se forman de

la descomposicion natural de los aceites dieléctricos de origen mineral, que

son lgualmente solubles tanto en el agua como en el aceite, modi}401cando


su

tension interfacial, causando un aumento considerable de la humedad de

saturaclon de| aceite y haciéndolo mas conductor de la electricidad. La

tension interfacial minima aoeptada para aceites dieléctricos, evaluada por

el método ASTM D-971, es de 40 dinas/cm. (www.brettis.com, noviembre

2016)

> Punto de Anilina: Temperatura a la cual un aceite dieléctrico se

disuelve en un volumen igua| de anilina. Sirve como parametro de control

I de calidad, ya que un aceite dieléctrico con alto contenido de arométicos l

disuelve la anilina a menor temperatura. Temperaturas de disolucion entre 3

78 y 86 °C corresponden a un buen dieléctrico. El punto de anilina

V 38
aceptado para aceites dieléctricos, evaluado mediante el método ASTM

D-611, es de 63 a 84°C. (www.bréttis.com, noviembre 2016)

Color: La intensidad de color del aceite dieléctrico depende de los

tipos de hidrocarburos que predominen en dicho aceite. Asi, por ejemplo,

las fracciones para}401nicas


e isoparafinicas son blancas y transparentes,

color agua. Las nafténicas varian de amarillo claro a amarillo verdoso. Las

arométicas poseen coloraciones que van desde el amarillo rojizo (naranja)

al marrén oscuro. Para |os aceites dieléctricos se ha }401jado


un color

méximo de 0,5 (amarillo claro). buscando que el aceite sea

predominantemente nafténico. El color se determina mediante el método

ASTM D- 1500. (www.brettis.com, noviembre 2016)

c) Propiedades quimicas del aceite dieléctrico

Estabilidad a la oxidacién: Los aceites diéléctricos, en razén de su

trabajo. estén expuestos a la presencia de aire, altas temperaturas y a la

in}402uencia
de metales catalizadores tales como hierro y cobre, lo cua| E

tiende a producir en el aceite cambios quimicos que resultan en la

formacién de acidos y Iodos. Los écidos atacan el tanque del I

transformador y reducen signi}401cativamente


la capacidad aislante del

aceite con las consecuentes pérdidas eléctricas. Los Iodos inter}401eren


en

la transferencia de calor (enfriamiento), haciendo que las partes del

transformador estén sometidas a mas altas temperaturas, situacion que 03

también conduce a pérdidas de potencia eléctrica.

39
Como resulta obvio, es importante reducir al minimo posible la

I presencia de estas sustancias perjudiciales (écidos y Iodos). Por esta

razbn es esencial el uso de aceites re}401nados


que posean Optima

resistencia a la oxidacién y estabilidad quimica que garanticen amplios

periodos de funcionamiento y alarguen la vida de los equipos (Rojo,

1997).

2.3.3. Transfonnadores eléctricos en la industria

Los transformadores son equipos encargados de convertir un

voltaje de entrada en otro voltaje de salida. Los transformadores se

encuentran presentes tanto en la generacion de energia eléctrica como en

su transmisién y distribucion. También, su uso se extiende al campo de

las comunicaciones y en aplicaciones domésticas. El papel que

desempe}401an
es de gran importancia economica debido a las graves

consecuencias que pueden derivarse de la faila de estos equipos. En su

forma mas simple, un transformador consiste en un nucleo de hierro dulce

que Ileva en dos regiones de| mismo dos enrollados o devanados que

constituyen |os circuitos primario y secundario. El circuito de devanado

que recibe Ia potencia eléctrica es el primario, y el devanado secundario

es el encargado de entregarla a una red exterior. En el esquema superior,

se observan las tres partes mencionadas (www.brettis.com, noviembre

2016)

40
V a) Deterioro de| aceite die|éctrico_en Transformadores Eléctricos

La vida de un equipo eléctrico que dependa de| aceite dieléctrico.

esté condicionada'a la vida dei sistema aislante.

,_r-IIGURA fr 2.1_1.
030 V ;
ACEITE EN FUNCION DE;_SU-TEMPERATURA DENTRO DE
- . UN TRANSFORMADOR

024 VIDA UTIL DEL ACEITE FUNCION DE SU

_ ' TEMPERATURA _ '_ - » .

Temperatura Vida Util dpl Aceite


60° C 20 aijos
70° C 10 a}401os

80° C 5 a}401os
90° C 2.5 a}401os
100°C 030 y 1.2 a}401os

030 110° C 0.5 a}401os

* FUENTE: B}401ones
(2005)

La mayoria dé los transfonnadores, por ejemplo, usan


031 sistemas de »

aislamiento Iiquido (aceite de dieléctrico) y aislar}401iento


s6lid_o (papel Kraft,

papel prensado, madera y productos de oeluiosa). Un gran porcentaje de

las fallas presentadas en los 030trasfo}401nadores


se atribuyen a fallas en dicho

- . \
sistema de aislamiento. AI envejeoer el aoejte dieiéctrico se pone mas 1

oscuro y dentro de él se forman irripurezasb(écidos


030 y resinas) una parte de

las cualesés soluble en el acéite y la otra insolublg, que es més pesada y '

031 sedimenta eri el fondo dé_| taqque y sbbré ias_ piezassumergidas en el

aceite, formando una capa de Iodo qué di}401cu|ta_


Ia extréccién de calor de 3

Ios elementos que se calientein. Losécidos de bajo }401esé


molécular que se ;

1
41 i
forman en el aceite estropean el aislamiento de los devanados del

transformador, y provocan Ia corrosibn de los metales que estén en

contacto con él. Con el envejecimiento aumenta Ia viscosidad y el indice

de rigidez dieléctrica y disminuyen sus propiedades dieléctricas. La

velocidad de envejecimiento del aceite dieléctrico aumenta por la

presencia de aire, ya que su envejecimiento depende de la oxidacién por

el oxigeno, si la temperatura se eleva, si e! aceite esta en contacto con

ciertos metales como: cobre, hierro, plomo u otras sustancias

catalizadores. por la accién de la luz, por la accién de| campo eléctrico y

por los choques mecénicos. (Agudelo, 2010).

_ FIGURA N° 2.12. 031


CLASIFICACION DE ACEITES DIELECTRICOS

: A6 A 4 - K
35 03 A'cm£euE'No 034

:52 ~ 030. 031°_


._ 030AcEI'r 030EA 254EPTAei."£
I
3" 25. v ACETTEMARGINAL
030 g 031 wens MALO 030 '
3 2° Acstreaauvmxo -
.3 L 024 EXT ADAMEN'1'E*
5 15 , ACEITE
034}401g
7
.; 10 030 Egg
9 ' 5
.m 3 CHAR
Z 030 . 030
. M)
¥- .0 ., . , .
02 D6 06 06 to 12 Id 15

Numsno as NEU1 031RAL12AG!ON


women/gm DE A.,

' FUENTE: Briones (2005)

42
FIGL_lRA N 2.13.
034
FOTOS MICROSCOPICAS DE ACEITE CON
DISTINTOS GRADOS DE ACIDEZ

7&1-"s;.~5 024 . ~- 030K F ,- 030


.1. ct 034
it ,1"... ;,':é£
E -. . 2 030 . J
-.5 1.- "Vi 31:3» l 035 I,..fD'A '7 030

J?
: 024?:*»-Q) vhf
.».: -« 030

r 030 1 030 030 , 031

FUENTE: Briones (2005)

2.4. De}401niciones
de ténninos

a) contaminantes polares

Aquellos compuestos en el que el enlace entre sus elementos se

realiza por fransferencia de electrones de la capa més extema de uno de ,

ellos a la de| otro.

b) Detergente

Sustancia que tiene Ia propiedad quimica de disolver la suciedad 0

las impurezas de un objeto sin corroerlo.

c) MATPEL

Material peligroso es toda sustanciabsélida, Iiquida o gaseosa que

por sus caracteristicas fisicas, quimicas o biolégicas puede ocasionar

da}401os
a los seres humanos, al medio ambiente y a los bienes.

_ 43
d) Nafténicos

Hidrocarburo saturado constituido por uno o mas anillos de étomos

de carbono. También se denominan ciclopara}402nas


o para}401nas
de cadena

cerrada.

e) Parafinicos 3

Es un tipo de Iiquido derivado de| petréleo crudo para}402nico,


con 1

una elevada parte de la cadena recta saturada de los hidrocarburos.

f) Tensién lnterfacial

_ 1
Es una propiedad de la interfaz entre dos fases inmiscibles. 030K

Cuando ambas fases son Iiquidas se denomina tension lnterfacial.

9) Transfonnador Eléctrico

Los transformadores son equipos encargados de convertir un

voltaje de entrada en otro voltaje de salida.

44
a) Escenario de la Investigaclén

La investigacién tiene como escenario a la empresa Electro Regsa

s.a.c., con la }401nalidad


de aprovechar el material peligroso que generan Iuego

de una regeneracién de aceites dieléctricos, las instalaciones de planta, asl

como también el Iaboratorio de anélisis Fisico Quimico; y el Iaboratorio de

Tesis de la Facultad de lngenieria Quimica de la Universidad Nacional del

Callao.

b) Modelo de Dise}401o
de lnvestlgacién

El dise}401o
presenta |as siguientes etapas de investigacibn:

I En la primera etapa de investigacién se reunieron toda la

informacién bibliogré}401ca,
los antecedentes de estudio y las

bases cienti}401cas.
Se procedié a realizar el método a emplear;

que consiste en Iavar tierra Fuller oontaminada a 70 °C con una

solucién acuosa al 0.2 % en peso de detergente comercial; y

posteriormente un secado a 75 °C, en un homo por aire forzado.

I En la segunda etapa de investigacién, se realizé el montaje e

instalacion del equipo de Regeneracién, se puso en marcha el ;

proceso de regeneracibn de aceite dieléctrico con tierra Fuller \

reutilizada, obtenida Iuego de la primera etapa.

48
~. 03

Se tomé una peque}401a


muestra del aceite dieléctrico deteriorado

(500 ml) y se le realizé unas pruebas previas en Iaboratorio para

el estado con el que ingresa al proceso, Iuego se hizo


veri}401car

pasar este aoeite por la columna de regeneracion que contiene

el adsorbente ya preparado y tratado. A una temperatura

constante se extrajo peque}401as


muestras en intervalos de tiempo,

y Iuego con un tiempo constante de proceso y a diferentes

temperaturas se extrajo nuevamente peque}401as


muestras de

aceite, para ser analizadas en Iaboratorio, y para asi poder

evaluar |as oondiciones éptimas de operacién.

/ En la tercera etapa de investigacién, Iuego de evaluar |as

condiciones éptimas de operacién se realiza Ias corridas

experimenta|es segun el modelo experimental dise}401ado

034taguchi";
para asi, encontrar el mejor método para regenerar

aceites dieléctricos con tierra Fuller reutilizada.

c) Determinar Ias variables de dise}401o

030 Se utilizara informacibn cienti}401ca


relevante, para cuanti}401car N

|os indicadores de las principales variables.

e N
N
49

1
estudiar el efecto de varios factores, en la cua| tendremos tres niveles y

tres variables.

En donde:

A= Temperatura de Operacion (°C):

Siendo: 80 (nivel 1), 90 (nivel 2), 100 (nivel 3)

B= Tiempo de Operacién (min):

Siendo: 3 (nivel 1), 5(nive| 2), 7 (nivel 3)

C= Porcentaje de Tierra Fuller reutilizada (gr):

Siendo: " -

50% nueva / 50% reutilizada (nivel 1)

25% nueva / 75% reutilizada (nivel 2)

0% nueva / 100% reutilizada (nivel 3) *

031 _TABLA N" 4.1.


DISENO EXPERIMENTAL

jjj
Zjf
Zjjj
Iijjj
Eéjj
Iijjj
XXI
}401jj
}402jj
Fuente: elaboracién propia

51
|os extremos de la cémara cilindrica son convenientemente cerrados con

placas bombeadas de metal.

La capacidad de un cilindro para no colapsarse por la presién

extema depende de su diémetro, espesor de las paredes, y la }401rmeza


de|

material. La super}401cie
tiene un pintado de base epéxica y acabado.

_ FIGURA N 4.4.
030 V
DISENO DE EQUIPO GENERADOR

355%; "-En: Q :9"

030 l W "~ 030T~'h¢


031
«.*-;r'
030 030 W 035
;._ Av 030 "I

zi}402 . 030\ 3030;


030
M J 030"1
4 i
§ ;

7 £ \_§ *3 B 031
_. 034 ' "\ ' 030 035
,lIaIn, ~ 024
ggsznrrluu I

v§Li"u|.'\ ' if .

Fuente: Empresa Electro Regsa

1
Descripcién de Filtro de Lana y Malla Metélica

En la base inferior de los cilindros, se encuentran ubicados unos

elementos }401ltrantes
como discos de malla de aluminio a los cuales se Ies

adiciona papel }401ltro


o }401ltro
de Iana con agujeros, la micro}401ttracién
se da a

5 Micras, con ésta es capaz de eliminar carbon, Iodos o cualquier micro

ticula sélida que se encuentre en suspension.


Descrlpclén de la calefaccién cilindrica 024
Resistencias Tubular

de inmersién

Las resistencias tubulares son varios elementos tubulares soldados

en una placa, tapon roscado o bn'da, por necesitarse calor directo se

calentara con intercambiadores de calor con tres o cuatro bancos de

resistencias en acero inoxidable controlable, cada una con su respective

control digital de temperatura.

4.3.2. Equipos, materiales y reactivos

Se utilizaron Ios siguientes equipos y materiales para la

investigacién:

TABLA N 4.2.
034
LISTA DE EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS Y MATERIALES EQ
Euio de Reeneracién
E uio de Tensién lnterfacial

Bande 030a
de metal

Z 024
Bureta de 5 10 ml
Balanza analitica
03
»
Vasos de Preciitado de 100 ml 3
Vasos de Preciitado de 50 ml
Matraz de Erlenme er de 150 ml 03
Probeta de 500 ml
Rollo de m I aluminio
Ca'a de bolsas herméticas 024
Envases Esterilizados para
extraccién de muestras 18

Fuente: Elaboracién propia

54
Para realizar Ia presente investigacién y obtener Ios resultados

deseados se emplearon |os siguientes insumos y reactivos:

TABLA N° 4.3.
LISTA DE REACTIVOS E INSUMOS

INSUMOS Y
REACTIVOS Volumen

Aua destilada j
Detergente j
Tierra Fuller usada 20 KG 024

Aceite dieléctrico deteriorado 024


110 L
j 1.65 L
j 0.05 L
Alcohol isoroiiico _ 1.60 L
lndicadoralfa-naftol 024
0.05L
Hidréxido de Potasio 0.10 N 024
0.10 L
Fuente: Elaboracién propia

4.4. Desarrollo Experimental

4.4.1. Balance de materia

Para el balance de materia se tuvo en cuenta los procesos que

intervienen en esta investigacién, como:

> Proceso de preparacién de muestra Iimpia

Se ha pesado un total de 20 Kg de tierra Fuller usada y sucia,

obtenida Iuego de un proceso de regeneracién, para que Iuego de

estar Iimpia y seca contemos con muestras homogéneas. Segun el

esquema:

55
l
l
FIGURA N° 4.5. I
BALANCE DE MATERIA DE PREPARACION DE LA MUESTRA

Solucldn acuosa 0

Detergente:

10 Kg al 0.2 030%
en

peso

11erra Fuller Agua sucia

usada y sucia LAVA D0 lmpurezas


20 Kg Tierra Fuller

Aceitenieléctrico

Agua

I A3 umpia
034 T, Impurezas
i 2° K5 Tierra Fuller

.1 Aceite Dieléctrico

SECADO

030 Tierra Fuller

Iimpiayseta

17.6 K;

Fuente: Elaboracién propia

La tierra Fuller Iimpia y seca Iuego de| proceso de lavado, de

enjuague y _de secado, pesé en total 17.6 Kg. Obteniéndose oomo

pérdidas en peso de 2.4 Kg en referencia al peso original, debido a que

durante todo el proceso en mencién; especialmente en el lavado y

enjuague al salir agua sucia también sale aceite dieléctrico que se

encontraba adherido a las particulas de tierra 030Fuller;


y adema's de que en

el secado también se obtuvo unas peque}401as


pérdidas de tierra Fuller

propiamente dicha.

56
> Proceso de pesado y envasado de muestras de tierra fuller a

utilizar en todas las corridas experimenta|es

Los 17.6 Kg de tierra Fuller obtenida en el proceso anterior,

fueron distribuidos de la siguiente manera: se separé pesando 5

muestras de 500 gr (100% reutilizada) y 5 muestras de 250 gr (50%

reutilizada); para realizar |as corridas experimenta|es a temperatura '

constante, variando |os tiempos; de la misma manera se pesé 9

muestras de 500 gr (100% reutilizada) y 9 muestras de 250 gr (50%

reutilizada); para realizar |as corridas experimenta|es a tiempo

constante, variando Ia temperatura. Esto se realizb para hallar |as

condiciones éptimas de operacion (temperatura y tiempo).

Luego se pesé 6 muestras de 500 gr (100% reutilizada), 6

muestras de 250 gr (50% reutilizada) y 6 muestras de 375 gr (75%

reutilizada); para las corridas experimenta|es segun el dise}401o

experimental, que fueron por duplicado.

FIGURA N 4.6.
035
BALANCE DE MATERIA DE PESADO DE MUESTRA |

E!
Tierra FM"-r Tierra Fuller 03
Iimpia y seca PESADO _._, Md

Pérdidas

0.30 Kg

Fuente: Elaboracién propia «


l
Durante el proceso de regeneracién, se pierde

030 aproximadamente 10% de aceite dieléctrico (Electro Regsa, 2016); ya

que, al retirar la tierra Fuller, ésta no sale sola, si no con una cantidad

de aceite y ademés de impurezas, provenientes de los Iodos acidos


l
formados dependiendo de| grado de "envejecimiento del aceite.
l

Este proceso se realizé para cada muestra de Tierra Fuller de

500 gr. en total, ya sea al 100% de tierra Fuller Iavada, al 50% y al

75 %.

4.4.2. Tratamiento de materia prima

a. Preparacién de la Solucién de detergente

Se preparé 10 Kilos al 0.2% en peso de solucion de detergente a 70

°C; cuya relaclén fue de 20 g de detergente por cada 100 gr de agua

caliente.

b. Preparacién de la muestra de tierra Fuller Iimpia

- Se ha pesado 20 Kg de tierra Fuller usada luego de un proceso de

regeneracién de aceites dieléctricos que la empresa Electro

Regsa almacena como material residual.

- Se colocé en una bandeja de metal, y Iuego se vertié la solucion

de detergente ya preparada a 70°C, para lavar la tierra Fuller.

59
- Se realizé el lavado manualmente con mucho cuidado. utilizando

guantes de cuero para apaciguar Ia temperatura sobre ellos se

utilizé guantes ae nitrilo (recomendados para el manejo de

sustancias quimicas - NTP 748).

- Se enjuago dos veces a la muestra para evitar restos de

detergentes y gotas de aceite sobrenadante.

- Se escurrié bien la muestra, eliminuando al méximo el llquido para

un buen secado homogéneo.

- Luego se seco Ia muestra de tierra Fuller lavada y enjuagada, en

un horno por aire forzado a una temperatura constante de 75°C,

024 por un Iapso de 10 horas continuas

FIGURA N 4.8.
030
PROCESO DE SECADO DE TIERRA FU_LLER EN HORNO

. - I 2 024 024 A 034" ' I

Fuente: elaboracién propia I

60
FIGURA N 4.9.
034
IMAGENES DE TIERRA FULLER

E '79 035.'~-
030H.
'_ ff
.V.,. 024
_030V: .1 030 ,4:031..,_._' 3 ' I -
-. I

3, .>-_ 034.V 031 .9 1 030, 030 030 030tn


; 030
031,
. _ .

- 034
-A _- 030
., -4

*4 031- 024
?' 030='f % » ' -. .
- -. 030 031
j ' WEVA .' RECUPERADA

Fuente: elaboracién propia

c. Preparacién y separacibn de muestras

Por cada 500 gr de muestra de tierra Fuller se regenera 3.40 Litres

de aceite dieléctrico.

- Se peso y separé 32 muestras de 500 gr de tierra Fuller cada

una, en bolsas hemxéticas y previamente rotuladas;

diferenciando Ias muestras que son al 100 %, al 50 % y al 75 %

tierra lavada.

024 Se separé 32 muestras de 3.40 Litres de aceite dieléctrico

deteriorado, de una misma poblacién de muestra, que es un

cilindro de aceite almaoenado para regenerar.

61
\
- Se realizo el calentamiento de este aceite a la tempetatura de l

operacién para cada muestra, dentro del tanque calentador, esta \

temperatura fue marcada en el termometro.

- Luego el aceite paso al tanque o columna regeneradora. y se controlé

para cada muestra el tiempo asi como también Ia temperatura, segcm

Ias oorridés experimenta|es para ver las condiciones de operacion, asi I

como también Ios experimentos de| dise}401o


experimental.

- Por ultimo se extrajo pequehas muestras de aproximadamente 030/2


litre

por la vélvula de muestreo, para que éstas sean analizadas en

Iaboratorio seg}402n|os parémetros establecidos para aceites

dieléctricos Iuego de un proceso de regeneracion.

4.4.4. Obtencién del producto }401nal


024
aceite dieléctrico regenerada 03

Las muestras extraidas por la vélvula de extraccion del equipo de

regeneracion mostraron una tonalidad més clara a las muestras

originales, la cua| es uno de los indicadores que los aceites dieléctricos

fueron regenerados, Ilegando a obtener hasta una tonalidad de < 1.5, muy

cerca de lo que seria una tonalidad transparente (< 0.5).

63
tiempo. Los cuales fueron evaluados y monitoreados de la siguiente

manera:

- Para hallar el tiempo éptimo de operacién se hizo constante la

temperatura (65°C - temperatura de operacién a nivel industrial); y se

realizé 10 corridas experimenta|es, de las cuales 5 se trabajaron con '

muestras al 100 % de tierra Fuller lavada y las otras 5 se trabajaron

con muestras al 50% de tierra Fuller lavada mas 50% de tierra Fuller

nueva.

- Para hallar la temperatura éptima de operacién, se realizé en forma

similar que el paso anterior pero en este caso se hizo contante el

tiempo (tiempo medio de 4.5 min), para Io cua| fueron 18 corridas

experimenta|es, 9 se trabajaron con muestras al 100 % de tierra Fuller

lavada y 9 con muestras al 50 % de tierra Fuller lavada mas 50% de

tierra Fuller nueva.

024 Luego se realizaron 9 experimentos con replica de acuerdo al dise}401o

experimental, en la cual actuan en forma conjunta el tiempo, la

temperatura y el % de tierra Fuller reutilizada.

4.4.6. Procedimiento de pruebas de Iaboratorio 1

Las pruebas que se realizaron en Iaboratorio fueron 3

principalmente: Ia tensién interfacial, la tonalidad (color) y la acidez. §

- Primero se evalué la densidad de cada muestra de aceite dieléctrico..para

Iuego proceder con la prueba de tensién interfacial. Esta prueba se realizé

65
en un Equipo Tensiémetro, pero para ello fue necesario conocer Ia densidad

del agua (0.998 g/ml), ya que ésta se ingresa como dato en e_| equipo para

proceder a realizar Ia prueba de tension interfacial del agua destilada. la cual

debe reponar un valor de 70 dinas/cm (70 mN/m); esto se realizé como un

blanco antes de cada prueba de tension interfacial de los aceites

dieiéctricos.

a. Para Ia Prueba de Tension lnterfacial se procedié de acuerdo a la norma

ASTM D - 971:

- En un vaso de precipitado de 100 ml se agregé 80 ml de agua destilada,

- Luego se Iimpio el anillo de platinio marca cruz (instrumento que rea|iza_

la prueba) y se sumergié en dos vasitos de solventes, primero por

aoetona yiuego por tolueno, y se colocé ei anillo dentro de| tensiémetro.

- Se ingreso manualmente en el tensiémetro Ia densidad del agua

destilada, se taro y }401nalmente


se lanzé la prueba, Iuego de obtener el

resultado de la tension interfacial del agua se procedié a realizar la

prueba para el aceite dieléctrico.

- Se agregé 10 ml de la muestra de aceite dieléctrico encima de los 80 ml

de agua destilada, Ilegando a un volumen total de 90 ml.

- Nuevamente se limpié el anillo sumergiendo en los solventes ya

mencionados y se coloca en el tensiémetro.

- Se ingreso manualmente en el equipo la diferencia de las densidades

entre el agua destilada y el aceite, se taré y seianzé Ia prueba.

66
1

- Se apuntb todos los va|ores que nos reporté el equipo tensiémetro, 030

saliendo va|ores mucho mas altos que el de la muestra inicial.

Todo este procedimiento de la prueba de tension lnterfacial se 030 03

realizé para todas las muestras obtenidas de los experimentos i

realizados.

b. Para la prueba de acidez se realizé de acuerdo a la norma ASTM D 024

974:

Se necesité una bureta de 5 ml, un soporte metélico, solucién de KOH

0.01 N, indicador alfa-na}402ol


y reactivo 024solvente (ya preparado

anterionnente) 030

- Se coloco una bureta de 5 ml en un soporte metélico

- Se peso 20 gr de aceite dieléctrico en un matraz de 50 ml.

- Luego se agrego 100 ml de| reactivo 024


solvente preparado. para

cada muestra.

- Se agregé 10 gotas de| indicador alfa-naftol, el cual deja a |a

muestra en un color ambar.

- Se agrega una solucién de KOH 0.01 N a la bureta para valorar.

- Luego se fue valorando gota a gota hasta que vire desde un color

ambar hasta un color verde botella.

- Se apunté |os gastos obtenidos y se hallo el porcentaje de acidez

con la siguiente f6rmuIa:

V 024Blanc0
Acidez = ( * factor

67

..__$_}401__ _._
024:. ___. ,_;__.___i.-
CAPiTULO V: RESULTADOS

5.1. Resultados para las condiciones éptimas de operacién

El trabajo experimental se llevé a cabo en tres etapas acorde al

proyecto, segcln Io mencionado en la metodologia.

Para hallar las condiciones éptimas de operacién, se realizé las

siguientes corridas experimenta|es, a temperatura constante:

TABLA 5.1.
RESULTADOS EXPERIMENTALES A TEMPERATURA CONSTANTE
vecron DE RESPUESTA

TIF Acidez Color

T = Cte ASTM D-971 ASTM D-974 ASTM D-1500

Wis) =65 030- 030C


muestra

W
t(min) 5D%TLv 50%TLv 50%TLv

anima
BEE
M
Fuente: elaboracién propia

i Segun |os resultados se obtuvo gré}401cas


de Tensién lnterfacial

i versus tiempo, tanto al 100 % de Tierra Lavada como al 50% de Tierra

{ Lavada.

1
70

1 030 Q
TABLA 5.2.
RESULTADOS EXPERIMENTALES A TIEMPO CONSTANTE

VARIABLES VECTOR DE RESPUESTA

TIF Acidez Color

ASTM D-971 ASTM D-974 ASTM D-1500

Wm)

A
T(9C)= 50%TLv 50%TLv 50%TLv

BMW

'
HEM
Fuente: elaboracién propia
A

Segun los resultados se obtuvo gré}401cas


de Tension lnterfacial

versus Temperatura, tanto al 100 % de Tierra Lavada como al 50% de

Tierra Lavada.

73
GRAFICO 5.5.
TENSION INTERFACIAL VS TEMPERATURA AL 100 % TLV

TIF vs Temp - 100% TLV

50.0

K C

35.0

N 30.0 '/ \..


i
25.0

60 80 100 120 140

Fuente: elaboracibn propia

GRAFICO 5.6.
TENSION INTERFACIAL VS TEMPERATURA Al_. 50 % TLV
45_o 1

TIF vs Temp - 50 % TLV


40.0

35.0
n

30.0 /

2.5.0

60 80 III) 120 140

Fuente: elahoracién propia

! Segun los resultados se obtuvo gré}401cas


de Acidez versus

! temperatura, tanto al 100 % de Tierra Lavada como al 50% de Tierra

: Lavada.

:1 74
1
4

.1
W
_ TABLA 5.3.
. ____§ESULTADOS EXPEIMENTALES - ARREGLO ORTOGONAL

031 vecv%osRs:au:sIe .
. . C9*9r .
80 3 50/50 " mo E
so 5 25/75 32.801!!!
3 33.70 V 0.013
Z 024
90 3 25/75 E
3 90 5 0/100 E
030 It so 7 so/so - oooss
mo 3 V 0/100 3
« 024§
mo 5 so/sov 37.20
mo 7 25/75 @
so . 3 so/so mm 0.012
V so . 5 25/75 32.60
@
> 90 3 25/75 33.70 0.013
90 s -o/mo IKE 0.011
. 90 7 50/50
100 ' 3 o/loo % 0-010
- mo ' s so/so omo
E
Fuente: elaboracién propia

La interpretacién estadistica se ha realizado utilizando el

estadigrafo de contraste ANOVA. ya que se requiere comparar dos

medias en relacién a las variables 031indepen_dientes:


030Temperatura
y tiempo

de operacion.

Para el célculo de| estadistico de| ANOVA se utilizé el software

' estadistico SPSS version 21 para las variables que inter}401eren.


El nivel de

con}401anza
fue de 95%, siendo el nive| de significancia de! 5% (a = 0.05);

teniendo comb Ha: u1¢u2 ¢ua yHo: U1 =u2 =u3 ; donde: u1 =

Promedio temperatura y U2 = Promediotiempo.

76
_ TABLA_ 5.4. _ .
FACTORES INTER-SUJETOS
. _ N

80 6

Temperatura 90 6

100 6 '

3 6

030}401empo 5 6

7 . 6

Fuente: elaboracion propia

TABLA 5.5.
1 ANOVA - CONDICIONES ADECUADAS DE OPERACION

. origen Variable . Suma de gl Media F P Sig.


dependiente cuadrados cu":-Idra}401
. _ . ti II|
TIF 3.778 030 8 < .472 8.500 .002

Modem oorregido Acidez 3.778° 8 .472 8.500 .002

Color 4.-144° 8 .556 . .

TIF 46.722 1 46.722 841.000 .000


lnterseocion Acidez 46.722 1 46.7}402 841.000 .000
V 030 color 37.556 1 37.556 . .
TIF - ' '2.111 2 1.056 19.000 ' .001

Temperatura A¢=i<_1;e£_.._.__»_._.7A_.__3__.__,-3,3§___.Z.9_<>Q-..-0,1§
. Color 031 .444 2 -.222 . . 030
TIF .111 2 .056 1.000 .405
Tiempo _ Acidez .111 2 .056 1.000 .405
Color 1.778 030 2 .889 . .
_ TIF . 1.556 4 .339 7.000 .000 .
}f..'. 034."°' 034
. Addez______A§t%§__e.__..7;2,_g.ooo
030 034" 031 .001 1
"° Color 2.222 4 .556 . . :
TIF .500 9 .056
Error Acidez .500 9 .056

. Color .000 9 .000

TIF 51.000 18

Total Acidez 51.000 18

Color 42.000 18

TIF 4.278 17

Tom mnegida Acidez 4.278 17

Color 4,444 17 ' _

. a. R cuadrado = .883 (R cuadrado corregida = .779)


b. R cuadrado = .883 (R cuadrado oorrégida ='.779)
1 c. R cuadrado = 1.000 (R cuadrado corregida = 1.000)

77
De acuerdo a la tabla anterior, el valor de F obtenido para el

modelo es un indicio que el modelo propuesto es signi}401cativo;


y valores

de P < 0.05 indican términos signi}401cantes.

Segun |os célculos obtenidos en el SPSS Version 21, se obtuvieron

valores de P menores a 0.05 en temperatura y temperatura - tiempo,

sin embargo el tiempo por si Solo obtuvo un


mostrando su signi}401cancia; ;

valor de P mayor a 0.05; Observando que la temperatura y el tiempo en

conjunto inciden en el proceso de regeneracién de aceites dieléctricos.

El estadistico R2 mide la proporcién de 1a variabilidad total

explicada por el modelo. El R2 corregida esté acorde al tamano del

modelo. sin embargo podria decreoer si se agregan términos poco

signi}401cantes
del modelo. En este caso ambos estadisticos son

signi}401cativos
para el modelo.

5.2. Resultados de los parémetros de aceites dieléctricos

El trabajo experimental se llevé a cabo en tres etapas acorde al

proyecto, segun lo mencionado en la metodologia.

Los parémetros de los aceites dieléctricos a considerar son:

Tension lnterfacial, Acidez y Color.

I
5 .
5 78
5

i
Promedio Tensién lnterfacial, U2 = Promedio Acidez y ua = Promedio de

colores.

TABLA 5.8.
EsTA0isTlcos DESCRIPTNOS
Desviacién
TIF Acidez Color Media esténdar N

25-30 00090-0015 <05-<2 1,0000 .o0000 3


2-35 1,0000 . 1
Total 1,0000 .00000 4
0.016 . 0.08 <0.5 - <2 1,5000 .7o711 2
2 0243.5 2.6667 _57735 3
Total 2 2000 .83666 5
Total <0.5 - <2 1.2000 ,44721 5 3
2 - 3.5 2,2500 .95743 4
Total 1,6667 .86603 9
30-39 0.0098-0.015 <0.5-<2 1,0000 . 1
2-3.5 2,0000 . 1
Total 1 5000 ,70711 2
0,016 0240.03 <0.5 - <2 3,0000 .000o0 2
2 0243.5 2.6667 57735 3
3.00 3.0000 ,0oo0o 2
Total 2,8571 .37796 7
Total <0.5 024<2 2.3333 1.15470 3
1 2 - 3.5 2.5000 .57735 4
D 3.00 3,0000 .ooo00 2
Total 2,5556 .7264a 9
Total 0.0098-0.015 <0.5-<2 1,0000 .00000 4
2 - 3.5 1.5000 ,70711 2
Total 1 1667 .40825 6
0.016 - 0,08 <0.5 - <2 2,2500 .957-13 4
2 0243.5 2.5557 ,51640 6
3.00 3.0000 .00ooo 2
- Total 2.5533 .66856 12
l Total <0.5 024<2 1.6250 .91613 a
1 2 - 3.5 2.3750 .74402 8
' 3.00 3.0000 00000 2
; Total 2.1111 ,90o25 18

' Fuente: elaboracién propia

I
l

1
T 80
5.3. Resultados del método para la regeneracién de aceites

dieléctricos

El trabajo experimental se llevo a cabo en tres etapas» acorde al

. proyecto, segun lo mencionado en la metodologia. Se evaluo el mejor

método para regenerar aceites dieléctricos con tierra Fuller reutilizada,

segun |as corridas experimenta|es y siguiendo el dise}401o


experimental ya i

mencionado (Véase la tabla N 5.2, en la pégina


034 03463"),
obtenemos |os I

siguientes datos estadisticos, que se han realizado utilizando el

estadlgrafo de contraste ANOVA, ya que se requiere comparar mas de

dos medias en relacién a la variable dependiente.

Para el célculo del estadistico del ANOVA se utilizé el software

estadlstico SPSS version 21 para las variab|es que inter}401eren.


El nive| de

con}401anza
fue de 95%, siendo el nive| de signi}401cancia
del 5% ((1 = 0.05);

teniendo como Ha: u1 at U2 :6 us y Ho: u1 = U2 = us ; donde: u1 =

Promedio Tensién lnterfacial en relacién al % de tierra Fuller reutilizada,

u2 = Promedio Acidez en relacion al % de tierra Fuller reutilizada y ua =

Promedio de colores en relacién al % de tierra Fuller reutilizada.

TABLA 5.10.
FACTORES INTER-SUJETOS

Etiqueta de valor N

TIF 1 25-30 a

2 30-39 10
Acidez 1 00098-0015 6
2 0.016-0.08 12 -
Color 1,00 <0.5-<2 12

2.00 2-3.5 6

82
TABLA 5.11.
" ANOVA-METODO PARA REGENERAR ACEITES DIELECTRICOS
origen Varlabledependienie Suma de gl Media F P Sig.
cuadrados tipo cuadrética
III -

Método 1 25/75 1.619 030 7 0,231 0,803 0.603

030 Modem oorregido Método 2 1/100 1.563 035 7 0.223 0.775 0.622

Método 3 50/50 3.421 030 7 0,489 5,701 0.007

Método 1 25/75 2.552 1 2,552 8.857 0,014


lnterseocién Método 2 1/100 3.856 1 3.856 13.384 0,004
Método 3 50/50 3.134 1 _ 3.134 36.565 0,000
Método 1 25/75 0,291 1 0,291 1.009 0,339
' TIF Método 2 1/100 0.350 1 0,360 1,251 0,290
|Megod'63 50/59 "" "- 9.993 030
024'_'"
1: 0,504030
j-' -6.943 1- 0.999: :|
Método 1 25/75 0.099 1 0.099 0,345 0,570
Acidez Método 2 1/100 0.030 1 .030 0,104 0.754

lM§*9112Q0:/iL._.9-<20.-____L_._'.;._.§§Q.._.__...L3_4§,.....9-Q2,'LL:3=
»
Método 1 25/75 0.465 1 .465 1,613 0,233
Color Método 2 1/100 0.291 1 .291 1.009 0.339 ,

|MetoIdoZ350I5o: o.§;2,___..,......"*1 024 L9;'....___m"""=a.zt_::1""__t1


034.§ 035 024_.o1::I-1
- 1
Metodo1 25/75 0.552 1 .552 1.915 0,197
TIF ' Acidu Método 2 1/100 0.465 1 .465 1,613 0.233

. 031 él°d°
3 50/5° ' Q- 03010_..__._1.'..._-__.§§Q_._,_.J.__34§.41.022
2
Mé1odo1 25/75 0.360 1 .360 1,251 0,290
TIF ' Color Metodo 2 1/100 0,099 1 .099 0,345 0.570
{Método 3 50/50 0,§§p__ 1 . .§§_Q ' 7,313 - 0.022
Metodo1 25/75 0.065 1 .065 0,225 0,646
Acidez ' Color Método 2 11100 0,013 1 .013 0,043 0,839
Método 3 50/50 0.004 1 .004 0,043 0,839 0
TIF _ Aoidez _ Método 1 25/75 0.030 1 .030 0,104 0,754
color Método 2 1/100 0,552 1 .552 1.915 0,197
Método 3 50/50 0.004 1 .004 0.043 0,839

Método 1 25/75 2.881 10 .288

Error Método 2 1/100 2.881 10 .288

Método 3 50/50 .857 10 .086

_ 030 Metodo 1 25/75 9.000 18

Total Método 2 1/100 10.000 18

\ ' Método 3 50/50 7.000 _18

Método1 25/75 4.500 17

030 Total wrregida MQIOUO 2 1/100 4,444 17

. Método 3 1/100 "-1.273 17


a. R cuadrado = .360 (R cuadrado oorregida = -.088) .
' b. R cuadrado = -.352 (R cuadrado oorregiua = -.102)
c. R cuadrado = .800 (R cuadtado oorregida = .859)

1 Fuente: elaboracion propia

V 83
1

V De acuerdo a la tabla anterior, el valor de F obtenido para el

modelo es un indicio que el modelo propuesto es signi}401cativo;


y valores

de P < 0.05 indican términos signi}401cantes.

segun |os célculos obtenidos en el SPSS Version 21, se obtuvieron

va|ores de P menores a 0.05 en Tensién lnterfacial, acidez y color para el

Método 3 cuyo porcentaje de Tierra Fuller reutilizada es 50 % y 50 %

Tierra Fuller nueva, mostrando su signi}402cancia;


sin embargo, Ios otros

métodos en su mayoria presentan valores de P mayores a 0.05

indicéndonos poca signi}401cancia. 1

El estadlstico R2 mide la proporclén de la variabilidad total

03 explicada por el modelo. El R2 oorregida esta acord_e al tama}401o


de|

modelo, sin embargo podria decreoer si se agregan términos poco

signi}401cantes
de| modelo. En este caso ambos estadisticos son

I . signi}401cativos
para el modelo.

s4
l
CAPITULO VI: DISCUSION DE RESULTADOS

6.1. Contraste de hipétesis con el resultado

a) Hipétesis General

Ho: El método adecuado para la regeneracién de aceites «

dieléctricos oon tierra Fuller reutilizada, no consistiria en la mezcla de 50%

tierra Fuller reutilizada con 50% Tierra Fuller nueva.

Ha: El método adecuado para la regeneracién de aoeltes

dieléctricos con tierra Fuller reutiliz'ada, consistirla en la mezcla de 50%

tierra Fuller reutilizada con 50% Tierra Fuller nueva.

Los resultados muestran que al utilizar el método de 50 % tierra

Fuller reutilizada con 50 % tierra Fuller nueva para regenerar aceites

dieléctricos deteriorados, Iuego de su regeneracién éstos presentaron |os

valores mas altos de Teneién lnterfacial, valores bajos en acidez, y

tonalidades de color més bajas; comprobando la -hlpétesis alterna

demostrando la hipétesis General.

030 b) Hlpétesis Especi}401ca


1

Ho: Las condiciones adecuadas que permitirlan Ia regeneracién de

aceites dieléctricos con tierra Fuller reutilizada, no serlan: Temperatura y

tiempo de operacion.

Ha: Las condiciones adecuadas que permitirlan la regeneracién de

aceites dieléctricos con tierra Fuller


030 reutilizada, serlan: Temperatura y

tiempo de operacién.

as
> En la tabla 5.2 (pégina 73), |os resultados muestran que la

temperatura in}402uye
en el proceso de regeneracion, siendo 90 034C
Ia

temperatura donde se obtiene la mejor regeneracion de aceites

dieléctricos.

> En la tabla 5.1 (pégina 70), los resultados muestran que el tiempo

I in}402uye
en el proceso de regeneracién de aceites dieléctricos, siendo a

7 min el tiempo méximo de regeneracién.

> En la tabla 5.3 (pégina 76), Ios resultados muestran que la

temperatura y el tiempo in}402uyen


en forma conjunta en el proceso de

_ regeneracién, demostréndonos que a 90 034C


y a 7 min se obtuvieron

_; mejores resultados de regeneracién de aceites dieléctricos. Por tanto

se comprueba Ia hipétesis altema demostrando la hipétesis

j especi}401ca.

c) Hipétesis Especi}401ca
2

Ho: El método seleccionado para la regeneracién de aceites

031 dieléctricos con Tierra Fuller reuti|izada 030no


demostraré su e}401ciencia,

cumpliendo con los parémetros recomendados para los aceites

g dieléctricos: Tension interfacial - Acidez - Cartilla de colores

; (colorimetro).

I-Ia: El método seleccionado para la regeneracién de aceites

030; dieléctricos con Tierra Fuller reutilizada demostraré su e}401ciencia,

§ cumpliendo con los parémetros recomendados para los aceites

: 86

N
6.2. Contrastacion con otros estudios similares

Los principales antecedentes considerados en la presente tesis,

desarrollaron sus estudios teniendo como vector de respuesta al

porcentaje de remocion de hidrocarburos totales, siendo uno de sus

principales objetivos Iimpiar a la tierra Fuller contaminada oon aceites

dieléctricos (tratarla) para evitar los impactos ambientales por ser un

material peligroso, obteniendo buenos resultados.

Cabe mencionar que esta investigacion ha complementado a los

antecedentes mencionados, ya que no solo se realizé un tratamiento a la

f tierra Fuller como un material peligroso; si no que se ha vuelto a utilizar en

su mismo proceso como material adsorbente y regenerador.

' En el estudio realizado por el Ingeniero Beltran et al. (2013) sobre

"Tecnologias de Tratamiento para la Tierra Fuller contaminada con

aceite dieléctrico" reportaron oomo tecnologia Fisico Qulmica, el uso de

surfactantes para tratar tierra Fuller contaminada; ya que se utilizo en

suelos contaminados con hidrocarburos.

Peng et al. (2011) utilizaron el surfactante Triton X-100 y el Tween

80 en el lavado de un suelo contaminado con los PAH, obteniendo una

remocion del 83% y 78% respectivamente. El surfactante Triton X-100

presento un tiempo de lavado mayor en 30 minutos al logrado con el otro

surfactante bajo Ias mismas condiciones.

En la presente investigacién con el uso de un tensoactivo

(detergente oomercial) se llego a remover cierta cantidad de

88
CONCLUSIONES

> Se determina un metodo para la regeneracion de aceites dieléctricos

con Tierra Fuller reutilizada, consistiendo en uti|izar 03150%


de tierra Fuller

nueva con 50 % de tierra Fuller recuperada; ya que con esta proporcién

en el prooeso de regeneracién, se obtiene los mejores resultados para

aceites dieléctricos, y que estos a su vez mantengan en optimas

condiciones a los transfonnadores en funcionamiento.

> Para el proceso de regeneracién de aceites dieléctricos es importante

considerar y controlar la temperatura y el tiempo, ya que las

condiciones adecuadas de operacién se dieron a 90°C y a 7 min; y que

al pasar |os 90° C de temperatura |os aceites empiezan a deteriorarse

nuevamente.

> El método seleccionado para la regeneracién de aceites dieléctricos

con tierra Fuller reutilizada es e}401ciente


y permite que los aceites

cumplan con los va|ores de los parémetros establecidos para aceites

dieléctricos.

> Los aceites regenerados con el método empleado presentaron los

mejores resultados: va|ores de Tension lnterfacial > 25 mN/m (ASTM

D 971), va|ores de Acidez < 0.05 (ASTM D - 974), y tonos de Color <
024

3.5 (ASTM D - 1500).

so
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97
AN EXOS

Anexo 1: Matrlz de consistencia

METODO PARA LA REGENERACION DE ACEITES DIELECIRICOS cou TIERRA ruuzn nEunulADA

Ohlellvo General Nlpdrtesls General Variable lndladores Métodos v Téarlcas


Deperrdlenne

[cual es el método adecuado Determinar un método para la El métodn adecuada para la regeneratlén de Tenslbn Inrerladal Revision
HW llermlte Ia regeneraclén de Regeneraclén de aceites ateltes dleléctritos con Tlerra Fuller X = Regeneratldn Vropledades Bibliogréllca
aceites dlelettrluns con Tlerra dieléctricos con Tlerra Fuller remlllzada, tonslstlrla en la meztla de 50% de Ateltes Fisico -Qulmlca
Fuller reutlllzada? reutilizada. Tlerra Fuller reutlllzada can 50% Tierra Fuller Dleléctrloos Dnllla de colores Anéllsls de
M utlllnda. (mlorlmetro) laboratorlo

Oroblemas Espetlllnos Objetivos Espetl}402tos Hlpdtesls Espetl}401us Variable Dlmenslonex Metodo: y Tecnlus
independiente

(Como el metodo selettlonadn Demnstrar que el método El memo seleccionada para la regeneracldn Método
,_ para la regeneration de ateltes seleccionado para la de aoelles dleléttrleos con llerra Fuller 1. 96 de Tlerra Fuller 1. cantldad Experimental
dleleclrlcos can llerra Fuller regeneration de acelts reutilizada demostraré su ellclentla. V = Metodo reutlllzada
reutllluda, demostrari su dlelettrlms oon tierra fuller es cumpliendo con los paramelros _ estogldo Merodo del lavado
e}402dencia? elltlente. recomendada: para los ateltes dlelectrltos:
Yensldn lnterfacial - Acldel -Carlllla de
' tolores.(Cnlorlme1ro .
| Lcuéles son las condldnnes Delermlnar Ias condlclones Las tnndltlones adecuadas que permltlrlan Ia
adecuadas que permlllran la adecuadas que perrnltlrdn la regeneratlén de ateltes dlelectrltos can 2 = Cnndlclones 1. Temperatura ( 030Cl 1. Variables 1. Blbllografla
regeneratlén dc aceites regenevadén de atelzes Tierra Fuller reutlllzada, serlan: Temperatura adecuadas 2. 11empo (minutos)
dlelécmcos ton Tierra Fuller dieleclrloos tnn Tierra Fuller y llempo de. operaclén. 2. Experlmenlns
remlllzada? reullllzada.

I 98

i .
Anexo 3: Protocolo de anélisis fisico quimico de aceites dieléctricos

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100
Anexo 4: Protocolo de anélisis fisico quimico de aceites dieléctricos

024
después de regenerar con tierra fuller nueva

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101
Anexo 5: Fotografia microscépica para la tierra fuljer contaminada

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FUENTE: Agudelo (2010) <

V Ahnexo 6: Espectograma para la tierra fuller contaminada

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FUENTE: Agudelo (2010)

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Anexo 7: Propiedades tipicas de la tierra fuller utilizada en la

regeneracién de| aceite dieléctrico -

PROPIEDADES TIPICAS Malla Malla Malla


8/16 16130 30/60
Densidad (Ibf?) 30 31 33.9
Humedad (%) 1 1 1
Perdida por ignicién a 1000 °C % peso 4.6 4.6 4.6
pH 6.7 6.7 6.7
Anélisis de tamiz(% en peso)

Mas que 8 (malla) 2 0 0


8/16 96 2.2 0
16/30 1.8 95.5 3.3
30/30 0.2 1 .9 96.4
Menos sue 60 <0.1 0.2 0.3

~
FUENTE: on on co, (1999)

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