FORMATO PRACTICASxx

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 26

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

OVERHAUL DE LA JUMBO MODELO RAPTOR


44-2R

PERÍODO Desde: 05/11/2019 Hasta: 05/02/2020


EMPRESA MICOON S.A.C.
Ubicación:Jr. Arequipa 781 El Tambo-Huancayo
Unidad o Área: Mantenimiento
Asesor: Ing Senin Onofre Yauri
Celular: 988008931
E-mail: [email protected]
Docente asesor: Ing. Rolando Gamaniel Montalvan Lozano

ESTUDIANTE Marco Antonio Cayampi Ulloa


FIRMA: ___________________
CÓDIGO 2014201070K DNI: 76374446

HUANCAYO – PERÚ

2020

i
DEDICATORIA

A Dios que nos guía en nuestro caminos y me permitio a seguir adelante.

A mis padres por el apoyo incondicional para realizarme con satisfacción en la

vida profesional.

A la empresa MICOON S.A.C. por brindarme la confianza y facilidad para la

realización de mis practicas preprofesionales.

ii
ÍNDICE

Página

INFORME DEL SUPERVISOR DE PRÁCTICAS

CERTIFICADO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

INFORME DEL ASESOR

RÚBRICA DE CALIFICACIÓN

DEDICATORIA i

ÍNDICE ii

INTRODUCCIÓN iii

CAPÍTULO I: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 1

iii
1.1 Referencia histórica de la empresa 1

1.2 Aspectos geográficos 1

1.2.1 Ubicación 1

1.2.2 Relieve y clima 2

1.3 Direccionamiento estratégico 2

1.3.1 Misión 2

1.3.2 Visión 2

1.4 Estructura organizacional y funciones de la empresa 2

1.4.1 Organización de la empresa 2

1.4.2 Funciones de la empresa 2

1.4.3 Organización del área de trabajo 3

1.4.4 Funciones del área de trabajo 3

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 4

2.1 Bases teóricas 4

2.1.1 xxxxxxxxx 4

2.1.2 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 4

2.1.2.1 xxxxxxxxxxxxxxxxx 4

2.2 Bases conceptuales 17

2.2.1 xxxxxxxx 17

2.2.2 xxxxxxxxxxxxxxx 17

2.2.3 xxxxxxxxx 17

CAPÍTULO III: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS TRABAJOS

REALIZADOS 19

iv
3.1 Especificaciones técnicas 19

3.1.1 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 20

3.1.2 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 22

3.1.3 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 24

3.1.4 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 25

CAPÍTULO IV: TRABAJOS REALIZADOS EN LAS PRÁCTICAS 33

4.1 Trabajo N° 1 33

4.1.1 Descripción del trabajo 33

4.1.2 Objetivos 33

4.1.3 Descripción de la solución 33

4.2 Trabajo N° 2 35

4.2.1 Descripción del trabajo 35

4.2.2 Objetivos 35

4.2.3 Descripción de la solución 35

4.3 Trabajo N° 3 36

4.3.1 Descripción del trabajo 36

4.3.2 Objetivos 37

4.3.3 Descripción de la solución 37

4.4 Trabajo N° 4 38

4.4.1 Descripción del trabajo 38

4.4.2 Objetivos 38

4.4.3 Descripción de la solución 38

CONCLUSIONES 48

RECOMENDACIONES 50

v
BIBLIOGRAFÍA 52

ANEXOS 53

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1.1: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 4

Figura 2.2: xxxxxxxxxxxxxxxxxx 7

Figura 2.3: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 8

Figura 2.4: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 9

ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro 3.1: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 19

Cuadro: 3.2: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 20

Cuadro 3.3: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 22

vi
Cuadro 3.4: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 24

INTRODUCCIÓN

El presente informe trata acerca de las practicas realizadas en la empresa

MICOON S.A.C. durante los meses de noviembre 2019 y febrero 2020.

En este informe trata Overhaul en la jumbo modelo RAPTOR 44-2R que

consiste en el desmontaje, reparación y montaje del equipo en un equipo de

perforación electro hidráulico para la perforación frontal en minería subterránea.

Debe describir el título del informe, los objetivos de los trabajos realizados, el

período de las prácticas realizadas, el aprendizaje que obtuvieron durante sus

vii
prácticas, detalles de cada capítulo, conclusiones, recomendación y bibliografía

utilizada.

El autor

viii
CAPÍTULO I

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.1 REFERENCIA HISTÓRICA DE LA EMPRESA

La fundación de la empresa de MICOON S.A.C. en 2008 dedicada al

servicio técnico y reparación y mantenimiento general de equipos en

minería. Hasta el día de hoy se mantiene brindando sus servicios de

mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo en el amplio

conocimiento en lectura de planos hidráulicos y eléctricos.

1.2 ASPECTOS GEOGRÁFICOS

1.2.1 Ubicación:

Jr. Arequipa 781 El Tambo-Huancayo

1
Fig. 1.1: Ubicación de la empresa MICOON S.A.C.

Fuente: Google maps

2
1.2.2 Relieve y clima:

Relieve: La ciudad de Huancayo se ubica en la parte central del

Perú, en plena cordillera de los Andes. La cordillera muestra, en

esta parte, tres sistemas bien diferenciados, una cordillera

occidental, otra central y una oriental. La ciudad se ubica en

medio de un valle entre las cordilleras occidental y central.

Clima: Templado frio

1.3 DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO

1.3.1. Misión:

“Somos una empresa lider dedicada al rubro de la reparación y

mantenimiento en equipos de la minera”

1.3.2. Visión:

“Ser una empresa líder en fabricación de equipos de minería subterránea”

1.4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Y FUNCIONES DE LA EMPRESA

1.4.1 Organización de la empresa

1.4.2 Funciones de la empresa

- Plan de mantenimiento de equipos subterráneos.

- Diagnostico y reparación de equipos subterráneos.

- Atención rápida a equipos en minería.

3
1.4.3. Organización del área de trabajo

Fig. --.--: Organigrama de la empresa MICOON S.A.C.

Fuente: Empresa MICOON S.A.C.

1.4.4. Funciones del área de trabajo

- Monitorear del avance de los trabajos programados al personal.

- Capacitar al personal en herramientas de gestión.

- Capacitar al personal en el uso adecuado de herramientas e

instrumentos.

4
- Verificar que todo el personal utilice adecuadamente el equipo

de protección personal.

- Diagnosticar junto con los técnicos las fallas y lectura de planos

oleohidráulicos de los equipos presentados.

- Realizar el pedido de materiales en el taller.

5
CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1 BASES TEÓRICAS

2.1.1 Definición de mantenimiento

“El mantenimiento es el conjunto de actividades desarrolladas con

el objetivo de tener los bienes físicos de una empresa en

condiciones de funcionamiento económico.”[ CITATION Avi93 \l

10250 ].

“Comprende todas las actividades necesarias para mantener los

equipos e instalaciones en una condición particular o volverlos a

dicha condición”. [ CITATION Pra96 \l 10250 ].

“Habitualmente mantenimiento como el conjunto de técnica

destinado a conservar equipo e instalaciones en servicio durante

mayor tiempo posible (buscando la más alta disponibilidad) el

máximo rendimiento”.[ CITATION Gar03 \l 10250 ].

6
“A partir de la primera guerra mundial, y segunda, aparece el

concepto de la fiabilidad, y los departamentos de mantenimiento,

que buscan no solo a solucionar las fallas que se presenta en el

equipo, sino prevenirlas. Aparece el mantenimiento preventivo,

mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la gestión de

mantenimiento Asistida por ordenador, y el mantenimiento basado

en fiabilidad (RCM). El RCM se basa en el estudio de los equipos,

en el análisis de los modos de fallo y la aplicación de técnicas

estadísticas y tecnología de detección. En os años 80, se

desarrolla TPM, o Mantenimiento Productivo Total, las tareas del

personal de mantenimiento so ahora realizadas por operarios de

producción”.[ CITATION Gar03 \l 10250 ].

El desarrollo industrial el mantenimiento es realizar un conjunto de

actividades como organizar, planificar y controlar. Para obtener

resultados como la máxima disponibilidad, máximo rendimiento y

seguridad. Donde también se genera, mínimo costo de operación,

contaminación del medio ambiente y mínimo en horas de paradas.

El mantenimiento se clasifica en 3 formas:

- Mantenimiento correctivo.

- Mantenimiento preventivo.

- Mantenimiento predictivo.

A. Mantenimiento correctivo

“Es un modelo de mantenimiento que se basa en la intervención

en el caso de avería, manifestada como el colapso de un equipo

es decir la interrupción súbita de la producción. El mantenimiento

7
correctivo consiste en la reparación de emergencia efectuando la

sustitución del elemento variados. Normalmente se realiza bajo

fuertes presiones tratando de evitar caídas en la producción”.

[ CITATION Fer98 \l 10250 ].

“El mantenimiento correctivo se realiza a tanto alzado, con una

referencia a la obligación de resultados en la disponibilidad de

los equipos que se encuentra bajo la disponibilidad del

subcontratista, en asistencia de reparación y en intervenciones”.

[ CITATION Pau92 \l 10250 ].

B. Mantenimiento preventivo

“Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza para

prevenir la ocurrencia de fallas. Sus actividades están

controladas por el tiempo. Se basa en la confiabilidad de los

equipos. Por ejemplo: Limpieza, lubricación y recambios

programados”.[ CITATION Pra96 \l 10250 ]

“Es la detección de las posibles fallas y su corrección antes del

tiempo en que se habrían presentado, o bien se hace la

corrección de la falla en su fase inicial. Las detecciones de

fallas se obtiene a partir de la tarea de inspección y/o la

estadística ingenieril (análisis de estudio de la información)”.

[ CITATION Avi93 \l 10250 ].

En la Tabla 2.1 muestra las ventajas del mantenimiento

preventivo:

8
Tabla 2.1 Ventaja del Mantenimiento Preventivo
VENTAJA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

COSTOS - Ahorro por compras oportunas.


- Inversión menor en equipos de reserva
- Reducción de los costos por:
- inventarios en exceso
- reparación.

FALLAS - Eliminación de fallas repetitivas.


- Se evitan fallas menores que producen
fallas mayores.
- Menor posibilidad de que se presentes
fallas imprevistas.
PERSONAL - Carga más uniforme de trabajo.
- Mayor capacidad y especificación.
- Reducción de pagos excesivos.
PRODUCCION - Calidad mayor
- Continuidad y confiabilidad mayor.
- Planeación, programación y control mejor
y más fácil.
- Tiempos de paro definidos con mayor
precisión.
SEGURIDAD - Mayor seguridad al personal.
- Reduce la posibilidad e fallas mayores.
VIDA UTIL - Asignación acorde con las características
de la operación.
- Deterioro menor por condiciones
inadecuadas del medio y operación.

Fuente: [ CITATION Avi93 \l 10250 ]

C. Mantenimiento predictivo

“Es el que persigue conocer e informar permanentemente del

estado y operatividad de las instalaciones mediante el

conocimiento de los valores de determinadas variables,

representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este

mantenimiento es necesario identificar variables físicas

9
(temperatura, vibración, consumó de energía, etc.) cuya

variación sea indicativa de problemas que puedan estar

apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento mas

tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y de

fuertes conocimientos matemáticos, físicos y técnico.

[ CITATION Gar03 \l 10250 ]

Figura 2.1: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Fuente: xxxxxxxxxxxxxxxx

2.1.2 XXXXXXXXXX

2.1.2.1 Xxxxxxxxxxxxxxxxxx

2.1.2.2 Xxxxxxxxxxxxxxxxxx

2.1.2.3 Xxxxxxxxxxxxxxxx

2.1 BASES CONCEPTUALES

2.2.1 Xxxxxxxxxxxxxxxxx

2.2.2 Xxxxxxxxxxxxxxxx

2.2.3 Xxxxxxxxxxxxxxxx

10
CAPÍTULO III

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS DIFERENTES MÁQUINAS

3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX:

Cuadro: 3.1: XXXXXXXXXXXXXXXXXX

Fuente: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

11
CAPÍTULO IV

TRABAJOS REALIZADOS EN LAS PRÁCTICAS

4.1 TRABAJO N° 1:

4.1.1 Descripción básica del trabajo

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.1.2 Objetivos

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.1.3 Descripción de la solución

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.2 TRABAJO N° 2:

4.2.1 Descripción básica del trabajo

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.2.2 Objetivos

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.2.3 Descripción de la solución

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4. 3 TRABAJO N° 3:

4.3.1 Descripción básica del trabajo

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.3.2 Objetivo

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.3.3 Descripción de la solución

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

12
4.4 TRABAJO N° 4:

4.4.1 Descripción básica del trabajo

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.4.2 Objetivo

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.4.3 Descripción básica del trabajo

 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

13
CONCLUSIONES

1. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.

2. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

14
RECOMENDACIONES

1. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

15
BIBLIOGRAFÍA

1. XXXXXXX, (AAAAA), TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT.

2. XXXXXXXXX, (AAAAA), TTTTTTTTTTTTTTTTTTT

Dirección electrónica

1. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

16
ANEXOS

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

17
18

También podría gustarte