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    Examen de Ergonomia

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    Jeancarlos Lara Carhuancho
    Este examen final contiene dos problemas relacionados con la producción y costos de sistemas de manufactura. El primer problema involucra determinar el sistema óptimo para producir 8000 unidades en 10 semanas considerando costos de mano de obra, horas extras y defectos. El segundo problema evalúa la eficiencia y costos unitarios de dos sistemas alternativos de dos hombres y seis máquinas basados en observaciones de su funcionamiento.

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    Jeancarlos Lara Carhuancho
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    Este examen final contiene dos problemas relacionados con la producción y costos de sistemas de manufactura. El primer problema involucra determinar el sistema óptimo para producir 8000 unidades en 10 semanas considerando costos de mano de obra, horas extras y defectos. El segundo problema evalúa la eficiencia y costos unitarios de dos sistemas alternativos de dos hombres y seis máquinas basados en observaciones de su funcionamiento.

    Título original

    EXAMEN DE ERGONOMIA

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    Este examen final contiene dos problemas relacionados con la producción y costos de sistemas de manufactura. El primer problema involucra determinar el sistema óptimo para producir 8000 unidades en 10 semanas considerando costos de mano de obra, horas extras y defectos. El segundo problema evalúa la eficiencia y costos unitarios de dos sistemas alternativos de dos hombres y seis máquinas basados en observaciones de su funcionamiento.

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    Este examen final contiene dos problemas relacionados con la producción y costos de sistemas de manufactura. El primer problema involucra determinar el sistema óptimo para producir 8000 unidades en 10 semanas considerando costos de mano de obra, horas extras y defectos. El segundo problema evalúa la eficiencia y costos unitarios de dos sistemas alternativos de dos hombres y seis máquinas basados en observaciones de su funcionamiento.

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    UNIV. NAC. MAY. SAN MARCOS Profesores.: Mg. Ing. C. Quispe A.

    FAC. INGENIERIA INDUSTRIAL Ing. R. Párraga V.


    CURSO: Ergonomía Fecha: 08.07.2014

    EXAMEN FINAL

    1. (10 puntos). Una empresa metalmecánica se compromete a entregar 8000 unidades de un


    producto en 10 semanas.
    La empresa trabaja 48 horas normales por semana y la hora extra se paga con un adicional del
    50% de la tarifa normal.
    Por experiencia la empresa aplica los siguientes criterios:
     No es conveniente formar un turno adicional, si las horas extras necesarias, no
    sobrepasan el 40 % de las horas disponibles en el turno normal.
     En la producción del artículo, en la operación critica de maquinado automático, se
    estima que se tendrá un 2 % de productos defectuosos, los cuales deben ser
    reemplazados.
    Para cumplir con el pedido, la empresa puede asignar hasta 2 operarios torneros, 1 operario
    revisor y hasta 3 tornos automáticos, ubicados en línea recta y equidistante uno del otro.
    La operación critica (torneado) se realiza de la siguiente manera:
    Cargar el torno 1.50 min.
    Torneado automático 5 min.
    Descargar la maquina 1.00 min.
    Inspeccionar una unidad 0.50 min.
    Caminar de un torno a otro 0.50 min.
    La labor de inspección se puede realizar dentro o fuera del ciclo de trabajo de cada sistema
    propuesto, es decir puede realizarlo el tornero o el operario revisor.
    En cada ciclo de cada máquina se produce una unidad.
    Los costos son: Salario del tornero 10 soles por hora normal. Si se utiliza el operario revisor
    (operario menos calificado), se pagara 6 soles por hora normal. El uso de un torno cuesta 25
    soles por hora y se necesita gastar 4,000 soles para preparar cada torno que se decida utilizar
    en el sistema. Determinar o calcular:
    a) El sistema de producción más conveniente. Cuantos operarios torneros se utilizan. Se
    utiliza o no al operario revisor. Se verifica el acabado dentro o fuera del ciclo de trabajo.
    Cuantas horas extras se realizan. Se forman o no turnos de trabajo.
    b) La eficiencia del sistema seleccionado.
    c) El costo unitario agregado en esta estación de trabajo.

    2. (10 puntos) Para un sistema de dos hombres y 6 maquinas, se realizó un muestreo del trabajo,
    (1700 observaciones en total) encontrándose 255 veces que las maquinas no funcionaban. El
    horario de trabajo del sistema es de 8:00 a 13:00 y de 13:30 a 17:30 y se sabe además que en
    6 min. de trabajo efectivo cada maquina completa un ciclo de trabajo y produce 3 unidades. Los
    costos son: 10 soles la hora hombre y 25 soles la hora maquina. Calcule:
    a. Tiempo de trabajo de un hombre.
    b. Tiempo de trabajo efectivo de las maquinas.
    c. Tiempo de trabajo productivo del sistema.
    d. % de tiempo inactivo del sistema.
    e. Eficiencia del sistema.
    f. Costo unitario que se agrega en ésta estación de trabajo.
    Al mismo sistema se le disminuye un operador y el nuevo estudio de muestreo de trabajo,
    determina que la probabilidad de que una maquina este funcionando en cualquier instante es 0.80.
    Si el resto de datos permanece igual:
    g. Con cuál de los dos sistemas se quedaría usted para su implantación.

    DURACIÓN : 110 minutos.


    PROHIBIDO TODO PRESTAMO DE LAPICERO, BORRADOR, CORRECTOR, REGLA, CALCULADORA, ETC.
    MANTENER APAGADO SU CELULAR. No usar el celular como calculadora.

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