Horno BOF

TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CD. VALLES

INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA
PROCESOS DE FABRICACIÓN
TEMA
PROCESOS TECNOLÓGICOS PARA LA OBTENCIÓN DEL
ACERO: HORNOS BOF
EQUIPO #3: NÚMERO DE CONTROL
ESTRADA IZAGUIRRE RUBÍ 19690219
GAYTAN ESTRADA DALADIER 19690213
HERNÁNDEZ GALLARDO JOSÉYour EMMANUEL
Text Here Easy to change colors, 19690401
LARA SÁNCHEZ MIRIAM GALILEA photos and Text. 19690318
LORA CASIMIRO ALMA DELIA 19690290
MEDINA VEGAAMET,ANIA MARIEL 19690172
LOREM IPSUM DOLOR SIT
CU USU AGAM INTEGRE IMPEDIT.
MEJÍA MARTÍNEZ JAZMÍN
$124,090
19690275
RAMOS HERNÁNDEZ JUAN JOSÉ 19690143
LOREM IPSUM DOLOR SIT AMET, Easy to change colors,
CU USU AGAM INTEGRE IMPEDIT. photos and Text.
NOMBRE DEL ASESOR LOREM IPAGAM SUM DOLOR SIT
MARIANGELICA NARANJO ENRIQUEZ AMETGRUPO B

CU USU INTEGRE IMPEDIT.
INTRODUCCION
Todos conocemos como es el proceso e
fabricación del acero, pero poco se sabe las
herramientas que se usan para ello, en
especial el horno.
Es por eso que en la presente actividad

se expondrá las características tomando
como ejemplo el horno BOF, además de sus
aplicaciones en la industria metalúrgica, así
como también parte de su historia.
HORNO BÁSICO DE OXÍGENO (BOF)
Es un horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia de que a este horno en
lugar de inyectar aire a presión se le inyecta oxígeno a presión, con lo que se eleva
mucho más la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido. El nombre
del horno se debe a que tiene un recubrimiento de refractario de la línea básica y a la
inyección del oxígeno. La temperatura de operación del horno es superior a los 1650°C y
es considerado como el sistema más eficiente para la producción de acero de alta
calidad. Este horno fue inventado por Sir Henrry Bessemer a mediados de 1800, sólo
que como en esa época la producción del oxígeno era cara; se inició con la inyección de
aire, con lo que surgió el convertidor Bessemer.
CARACTERÍSTICAS
• El recipiente común del BOF mide cerca de 5m (16 ft)
de diámetro interno y procesa de 150 a 200
toneladas en una sola colada.
• Utiliza oxigeno puro para quemar las impurezas.
• La carga del horno está constituida por 75% de
arrabio procedente del alto horno y el resto es
chatarra y cal.
• Es un proceso más barato por que consume menos
energía.
• Produce mas acero respecto al factor
cantidad/tiempo.
PARTES
PROCESO:
1. Se inclina el horno con ayuda de una grúa
puente y se añade el arrabio, el fundente y a
veces chatarra.
Vertido del
2. Se pone el horno en vertical y se baja la arrabio y
chatarra
lanza para inyectar oxigeno (se lleva
aproximadamente un tiempo de 15 Vaciado de
minutos). En el metal fundido las impurezas Carga la escoria
se queman; el oxigeno reacciona con el del hierro
derretido
carbono del arrabio y lo elimina en forma de Vaciado del acero
bióxido/ monóxido de carbono.

3. Se inclina el horno y se saca la escoria que Adición
flota sobre el acero. de caliza
quemada
4. Se vierte el acero sobre la cuchara y se
añaden carbono y ferroaleaciones.
QUE RESULTA
• Acero fundido
• Refinación del arrabio
Ventajas Desventajas
Hoy en día, de los dos más importantes son el horno de oxígeno básico (BOF), se El horno de oxígeno básico no quema combustible, por lo que es rentable,
emplea para producir aceros al carbono y aleados. pero requiere la creación separada de hierro fundido por la quema del coque
en un alto horno para fundir el hierro a partir de su mineral.
El BOF es una adaptación del convertidor Bessemer. Mientras que el proceso Debido a que un BOF utiliza el calor inherente de hierro fundido en forma de
Bessemer utiliza aire que pasa a través del arrabio fundido para quemar las una fuente de energía, el funcionamiento eficiente requiere lotes promedio de
impurezas, el proceso de oxígeno básico utiliza oxígeno puro. 250 toneladas. A diferencia de las emisiones mínimas de un horno de arco
eléctrico,
El recipiente común del BOF mide cerca de 5 m (16 ft) de diámetro interno y un horno de oxígeno básico emite, relativamente, una gran cantidad de gases
procesa de 150 a 200 toneladas en una sola colada. contaminantes y el polvo que requieren un tratamiento costoso a través de
depuradores de aire, precipitadores electrostáticos y filtros antes de ser
liberados a la atmósfera.
Los gases de CO y CO2 que se producen en la primera reacción, escapan a través

de la boca del recipiente del BOF y se captan en la campana de emisiones; los
productos de las otras tres reacciones se retiran como escoria, con el uso de cal
como elemento fundente. Durante el proceso, el contenido de C en el hierro
disminuye en forma casi lineal con el tiempo, lo que permite un control muy
predecible de los niveles de carbono en el acero.
Los avances recientes de la tecnología del proceso de oxígeno básico incluyen el

uso de boquillas en fondo del recipiente, a través de las cuales se inyecta oxígeno
en el hierro fundido. Con esto se logra una mejor mezcla que con la lanceta BOF
convencional, lo que da como resultado tiempos más cortos de procesamiento
(una reducción de cerca de 3 min), menor contenido de carbono y producciones
más grandes.
• El BOF el oxígeno puro utilizado puede descarburar 200
toneladas
• Bajo estas condiciones, el oxígeno reacciona directamente con
el carbono con el del arrabio obteniéndose monóxido de
carbono del afino.
• Convierte Hierro - carbono
CONCLUSIÓN
. Este trabajo, se dio a conocer como el funcionamiento y uso que posee el
horno BOF, así como las virtudes conlleva el emplearlo en la elaboración del acero,
pero también las múltiples necesidades y requerimientos para su correcto
funcionamiento, a la vez que aparte de la fundición este puede sacar otros
componentes.
Bibliografía
Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. Ciudad de México: The McGraw-
Hill .
Hartman, D. (2017, 20 noviembre). Guía de instalación para una ventilación de un horno de gas.
ehowenespanol. https://www.ehowenespanol.com/guia-instalacion-ventilacion-horno-gas-
info_222408/
Hernández, A. (2016). HORNO BOF (Horno Básico de Oxigeno). Recuperado de

http://adrianajhdez.blogspot.com/2013/02/horno-bof-horno-basico-de-oxigeno.html
PROCESOS INDUSTRIALES . (11 de Mayo de 2015). Obtenido de PROCESOS

INDUSTRIALES : http://daniivanegas18.blogspot.com/2015/05/tipos-de-hornos.html?m=1

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Es por eso que en la presente actividad

bióxido/ monóxido de carbono.

Los gases de CO y CO2 que se producen en la primera reacción, escapan a través

Los avances recientes de la tecnología del proceso de oxígeno básico incluyen el

Hernández, A. (2016). HORNO BOF (Horno Básico de Oxigeno). Recuperado de

PROCESOS INDUSTRIALES . (11 de Mayo de 2015). Obtenido de PROCESOS

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