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ESPECIFICACIONES TECNICAS Nº ETLT-04

AISLADORES POLIMERICOS DE SILICONA


Estudios Definitivos de Ingeniería Para la Línea de Transmisión 138 kV Huallanca - Sihuas - Tayabamba y Subestaciones PEPSA
Expediente Técnico para Licitación Pública–- Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS Nº ETLT-04

AISLADORES POLIMERICOS DE SILICONA

INDICE

Pág.

1.0 ALCANCE 2

2.0 NORMAS APLICABLES 2

3.0 DEFINICIONES 2

4.0 GENERALES 2

5.0 NÚCLEO DE FIBRA DE VIDRIO 2

6.0 SUPERFICIE POLIMÉRICA AISLANTE 3

7.0 RECUBRIMIENTO POLIMÉRICO AISLANTE DEL NÚCLEO 3

8.0 DISCOS AISLANTES


3

9.0 HERRAJES DE LOS EXTREMOS 3

10.0 SELLAMIENTO DE LA INTERFASE ENTRE LOS HERRAJES Y


Y EL RODILLO 4

11.0 EXPERIENCIA DEL FABRICANTE 4

12.0 REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS 4

13.0 INSPECCIÓN 5

14.0 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR


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AISLADORES POLIMERICOS DE SILICONA

1.0 ALCANCE

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro y


pruebas de aisladores no cerámico (poliméricos) de goma silicona; describen
su calidad mínima aceptable, fabricación, pruebas y entrega.

2.0 NORMAS APLICABLES

IEC 1109 Aisladores compuestos para líneas de corriente alterna


de voltaje nominales mayores de 1,000 Voltios.

ANSIC29.11 Pruebas para aisladores compuestos de suspensión


para líneas de transmisión aéreas.

ANSI/EEEStd987 Guía de IEEE para aplicación de aisladores


compuestos.

ANSI C29.1 Métodos de prueba para aisladores de potencia


eléctrica.

ASTM A153 Galvanización en caliente de herrajes de hierro y


acero.

3.0 DEFINICIONES

El significado de los términos en esta especificación técnica concerniente con


aisladores no cerámicos (compuestos) es el que aparece en la norma IEC
1109-1992. El término aisladores no cerámicos aplicado en esta
especificación es equivalente al término aislador polimérico.

4.0 GENERALES

Todos los aisladores no cerámicos de suspensión y retención deberán cumplir


con los requisitos de las normas IEC-1109 y ANSI C29.11, junto con las
características eléctricas y mecánicas de las Tablas de Datos Técnicos
Garantizados anexas a la especificación. Básicamente los aisladores no
cerámicos estarán formados por sus extremos con herrajes de hierro
galvanizado. Una barra con núcleo de fibra de vidrio reforzado y recubierto
con una superficie aislante y discos aislantes.

5.0 NÚCLEO DE FIBRA DE VIDRIO

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El núcleo de fibra de vidrio reforzada deberá ser del tipo “rodillo de fibra de
vidrio con epoxy o vinilester de grado eléctrico” para lograr máxima resistencia
a la tensión (tracción). El núcleo del aislador deberá ser mecánica y
eléctricamente confiable, libre de burbujas de aire, sustancias extrañas, o
defectos de manufactura.

6.0 SUPERFICIE POLIMÉRICA AISLANTE

El material polimérico aislante que recubre el rodillo, y el de los discos


aislantes tendrá una estructura química de 100 por ciento de goma de silicón
antes de la adición de compuestos de relleno (Fillers). El polimérico final
tendrá menos de 20% de carbono por unidad e peso.

7.0 RECUBRIMIENTO POLIMÉRICO AISLANTE DEL NÚCLEO

Alrededor del núcleo de fibra de vidrio, se extruirá o inyectará por molde un


recubrimiento de goma de silicón, de una pieza, sin juntas ni costuras.

Este recubrimiento deberá ser uniforme alrededor de la circunferencia del


rodillo, en toda la longitud del aislador y deberá tener un espesor mínimo de 3
mm.

El recubrimiento de goma de silicón estará firmemente unido al rodillo de fibra


de vidrio y deberá ser suave y libre de imperfecciones. La resistencia de la
interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el rodillo de fibra de vidrio
será mayor que la resistencia al desgarramiento (Tearing Strength) de la
goma de silicón.

8.0 DISCOS AISLANTES

Los discos aislantes estarán firmemente unidos a la cubierta del rodillo,


bien sea por vulcanización a alta temperatura o moldeados como parte de la
cubierta. Estos serán suaves y libres de imperfecciones.

La resistencia de la interfase entre los discos de goma de silicón al


recubrimiento polimérico del rodillo deberá ser mayor que la resistencia a
desgarramiento (tearing strength) de la goma de Silicona.

9.0 HERRAJES DE LOS EXTREMOS

Los herrajes metálicos de los extremos deberán ser de acero forjado y estar
galvanizados de acuerdo con ASTM A153.

Los herrajes de los extremos de los aisladores deberán estar conectados al


rodillo de fibra por medio del método de compresión radial, de tal modo que
aseguren una distribución uniforme de la carga mecánica alrededor de la
circunferencia del rodillo de fibra de vidrio.

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Cualquier pieza que se mecanizada (maquinada) doblada o trabajada de


alguna manera después de galvanizado, deberá ser regalvanizada. La
cubierta de zinc deberá estar adherida fuertemente a la superficie del metal
base. Las partes cubiertas deberán estar limpias y libre de daños, manchas
rugosidad, escamas de zinc, sobrantes y defectos de manufactura o manejo al
momento de la recepción.

Los tipos de acoplamiento de los herrajes serán los definidos en las tablas
anexas a esta especificación.

10.0 SELLAMIENTO DE LA INTERFASE ENTRE LOS HERRAJES Y EL


RODILLO

La interfase entre los herrajes y el rodillo estarán selladas por medio de un


compuesto de goma de silicón, vulcanizado a temperatura ambiente que
impida el ingreso de humedad.

11.0 EXPERIENCIA DEL FABRICANTE

El Fabricante deberá suministrar información que incluya historia de su diseño,


descripción de los procesos de manufactura y de aseguramiento de calidad y
experiencia con los aisladores de suspensión y/o retención ofrecidos.

El fabricante deberá suministrar reportes testimoniales (cartas, artículos de


revista, etc.) escritos por otros usuarios que documenten que los aisladores
similares a los ofrecidos han tenido un comportamiento satisfactorio de largo
plazo (mínimo 5 años) en ambiente severos.

12.0 REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS

12.1 Pruebas de los Aisladores Poliméricos

Todos los aisladores de suspensión no-cerámicos deberán haber completado


las pruebas de diseño, tipo, rutina y muestreo descritas en la norma IEC 1109
incluyendo el Anexo C “Envejecimiento Acelerado” a menos que esté
estipulado de otro modo en la especificación.

12.2 Pruebas de Diseño

Los aisladores no-cerámicos de suspensión procurados bajo esta


especificación habrán completado las pruebas de diseño.

Se aceptarán Reportes de Pruebas Certificadas que evidencien que el


aislador ha pasado exitosamente estas siempre y cuando el diseño del
aislado y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado.

Se incluirán con la oferta copia de los reportes de envejecimiento acelerado


de acuerdo con la norma IEC –1109 – Anexo C. Realizado por laboratorios
independientes de reconocido prestigio internacional.

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12.3 Pruebas Tipo

La norma IEC –1109 define el Tipo de aislador desde el punto de vista


eléctrico, por medio de los parámetros siguientes: distancia de arco distancia
de fuga, inclinación de los discos, diámetro y separación de los discos
aislantes y presencia o no de dispositivos de arqueo.

Los aisladores no-cerámicos de suspensión procurados bajo esta


especificación habrán completado las pruebas tipo prescritas por la norma
IEC-1109.

El fabricante deberá suministrar con la oferta Reportes de Pruebas


correspondientes a unidades de tipo similar a las ofrecidas, las cuales
justifiquen los parámetros publicados por el fabricante para los aisladores del
tipo ofrecidos.

El Propietario se reserva el derecho de requerir la realización de Pruebas de


Tipo de aisladores de igual tipo que los ofrecidos, para lo cual solicitaría
oportunamente la oferta correspondiente.

12.4 Pruebas de Muestreo

Los aisladores no-cerámicos seleccionados de un lote serán sometidos a las


pruebas de muestreo especificadas en la norma IEC-1109.

12.5 Prueba de Rutina

Las pruebas de rutina serán las prescritas en la norma IEC-1109 y deberán


ser realizadas en cada uno de los aisladores producidos.

13.0 INSPECCIÓN

El Propietario tendrá acceso en cualquier momento a inspeccionar el trabajo


en proceso de manufactura y efectuar aquellas pruebas que considere
recomendable siempre y cuando esto no ocasione demora en la producción
del material o de las unidades.

El costo de realizar las pruebas estarán incluidos en los precios cotizados por los
postores.

El Postor aceptado deberá proveer por su cuenta, facilidades razonables


incluyendo herramientas e instrumentos para tales fines y para la obtención de
aquella información que el propietario requiera del progreso y el modo en que
se efectúan los trabajos y del carácter de los materiales usados.

Sin embargo, la inspección final será efectuada después de recibir el material


en los lugares especificados y si los materiales o las unidades no satisfacen
los requerimientos de esta especificación, el lote de cualquier porción que falle
podrá ser rechazada. El hecho de que los materiales o las unidades hayan
sido razonablemente inspeccionadas, probadas y aceptadas por el

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Propietario. No liberará el fabricante de su responsabilidad en el caso del


descubrimiento posterior de defectos.

Los aisladores deberán ser marcados permanentemente con la siguiente


información :

a. Nombre de fabricante o logotipo


b. Número de Lote
c. Año de fabricación
d. Capacidad Mecánica en KN o en libras (SMI-Specified mechanical
Load - carga mecánica especificada).

14.0 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR

El Postor remitirá con su oferta la siguiente información :

- Cuadros con Datos Técnicos garantizados completamente llenados.

- Planos dimensionales de los aisladores.

- Copia de las pruebas tipo realizados sobre los aisladores ofertados.

- Referencias comerciales.

- Información y descripción de la fábrica, así como descripción y procesos


de fabricación.

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