Iii Ee - Tt. Materiales RP Final
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MATERIALES
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspec-
tos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes
materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a cali-
dad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se
hace de particular aceptación normas internacionales acordes con las especificaciones requeri-
das en nuestro medio.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de
todos los materiales que se emplearán en las Redes del Sistema de Distribución Primaria.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la
etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las espe-
cificaciones técnicas particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen
que los materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se con-
siderará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera
de los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilida-
des del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no
mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que
impida daños o deterioros del material durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados
en recipientes apropiados.
GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes
a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de
carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos
los diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en
servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible
dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el
proveedor procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.
A. POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO
A.1 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, prue-
bas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre
ellos se muestran en las láminas del proyecto.
Las cajas de registro para los sistemas de puesta a tierra serán de concreto armado vibrado. Su
principal objetivo es el de permitir el acceso a los electrodos a fin de permitir realizar tanto las
mediciones como el mantenimiento que pudiera requerir.
B. SUMINISTRO DE AISLADORES
1.1 ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en las redes primarias.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN
INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL
VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED
CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las
señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
1.3.1.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los
ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la
carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire,
sustancias extrañas o defectos de fabricación.
1.3.1.2 Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola
pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni
costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá
un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el
recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia
al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
1.3.1.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugas de goma de silicón, y estarán firmemente
unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta;
presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
1.3.1.4 Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la
carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra
de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una
distribución uniforme de la carga alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
1.3.2 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de
la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una
reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia de este certificado
deberá entregarse junto con la oferta.
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO RPP-25
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109 ANSI –
29.11
4.1 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 36
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL GOMA DE
NUCLEO SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE
SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO
O HIERRO
MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA
(CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA
TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 778
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO KV 130
- BAJO LLUVIA kV 110
(*) El postor llenara la tabla de características técnicas ofertadas para cada materia
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación
C. CONDUCTORES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES
NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
adjudicación:
Para inspección y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el
conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos
Garantizados de esta especificación.
FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente
acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones
para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en
cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2.1 de la presente especificación.
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores,
por lo que deberán ser sustentados con la presentación de un (01) juego del certificado y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido
satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a
los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de
longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
2.0 DIMENSIONES:
1/°C 23x10-6
1.2.1 FABRICACIÓN
Las características principales que se deben cumplir en la fabricación son: Temperatura del
conductor de 90º C para operación normal, 130º C para emergencia y 250º C para corto
circuito. Buena resistencia a la tracción. Debe poseer excelentes propiedades contra el
envejecimiento por calor. Alta resistencia al impacto y a la abrasión. Excelente resistencia a la
luz solar, intemperie, al ozono, ácidos álcalis y otras. Sustancias químicas a temperaturas
normales. Alta resistencia a la humedad. En el proceso de fabricación del conductor, el
fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de
ningún tipo.
1.2.2 PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y
de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente
especificación.
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos
de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor,
demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El
diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de
diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por
lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados
y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la
misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario.
1.2.3 EMBALAJE
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a
fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las
obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con
el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del
conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
serán devueltos. La longitud total de conductor de una sección transversal determinada
se distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete
tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
1.1.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de crucetas (Angulares) y riostras metálicas (Platinas) de perfil angular de
A°G° y las abrazaderas de platina de A°G° que se utilizarán en las redes primarias.
1.1.4 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán
ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una
terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar
las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos
en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 3.0.3.2, solamente en lo
referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como
referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. La prueba de
Galvanizado deberá ser realizada en coordinación con el concesionario ELSE S.A.A.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario
o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
E. SUMINISTROS VARIOS
1.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en las redes primarias.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS
EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE
AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación
de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de cinta plana de armar.Estará
provista, como mínimo, de 3 pernos de ajuste para soportar conductores AAAC y Cables Auto
portantes.
1.3.2 Grapa de Suspensión de Acero y/o Aluminio LP1511
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio Silicio,
Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de
composición y diámetro de los conductores.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación
de aluminio de las secciones que se requieran.
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las redes
primarias.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS
(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y
CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las
señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
1.3.1 Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de sección, de las
características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
1.3.2 Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será fabricado con
materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico
y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones de 19 mm de diámetro por 2.4 m de longitud.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con arandela y
tuerca, con una platina metálica de las dimensiones especificadas en detalles.
1.3.3 Materiales
Serán de cobre con una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre.
1.3.4 Conector Anderson
Será de cobre y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre de 19mm de
diámetro.
1.3.5 Conector tipo perno partido (Spilt-bolt)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre sí.
1.3.6 Protector Antirrobo
Sera de platina de bronce de 150x400x3mm de espesor con agujero central de diámetro 21
mm.
1.3.7 Bentonita
Saco de aditivo bentonita de 48 kg.
1.4 DATOS TECNICOS DE MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
A ELECTRODO
FABRICANTE
1.0
MATERIAL COBRE
2.0
NORMA DE
3.0 mm 19 (3/4”)
FABRICACION
4.0 mm 240
DIAMETRO
5.0 mm² 226
LONGITUD
6.0 Ohm
SECCION
7.0 Kg
RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c
8.0
MASA DEL ELECTRODO
B
CONECTOR(ANDERSON) COBRE
1.0 mm 19
2.0 FABRICA mm² 25
3.0 NTE
4.0 Kg
MATERIA
5.0 L
6.0 DIAMETRO DE
ELECTRODO
C SECCION DEL COBRE
CONDUCTOR 5,1
1.0 NORMA DE mm
2.0 FABRICACION mm
3.0 MASA DEL
4.0 CONECTOR N-m
5.0
6.0 CONECTOR TIPO PERNO Kg
7.0 PARTIDO(SPILT BOLT) BRONCE
8.0
9.0 FABRICANTE
MATERIAL 3
D NORMA DE FABRICACION
DIAMETRO DEL CONDUCTOR 150
1.0 PRINCIPAL DIAMETRO DEL mm 400
CONDUCTOR SECUNDARIO
2.0 NUMERO DE CATALOGO DEL mm
3.0 FABRICANTE TORQUE DE AJUSTE mm
4.0 RECOMENDADO
DIMENSIONES (Adjuntar Ohm
4.1 planos) MASA POR Kg
4.2 UNIDAD
4.2 PROTECTOR
5.0
6.0 ANTIRROBO
FABRICANTE
MATERIAL
NORMA DE FABRICACION
DIMENSIONES
ESPESOR LADO LADO
RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c
MASA DE LA PLANCHA
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas
y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
1.5 ACCESORIOS
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
I.2 PARARRAYOS
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en las redes primarias.
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED
ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se originen
en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la
estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante
galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de madera y
serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del
tipo de vías paralelas bimetálicos.
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma
ANSI C37.42)Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm².
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm².
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación
y mantenimiento de los pararrayos.
1.1 CANTIDAD UN
1.2 FABRICANTE
2.9
TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL
DE
DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 40.2
MATERIAL PORCELANA 0
goma silicón
ESPECIFICACIONES
Los Transformadores tipo Pedestal, están diseñados para operar a la intemperie y estar montado
sobre una base de concreto o similar. Este tipo de Transformador permite su instalación en lugares
donde exista circulación de personas y/o donde el reducido espacio impida el montaje de una
Subestación Convencional, es aplicable a sistemas de distribución subterránea, generalmente
utilizados en zonas residenciales, desarrollos turísticos, centros comerciales, hoteles. Su rango de
fabricación va desde 50 kVA a 1,500 kVA y en niveles de tensiones hasta 33 kV.
Los Transformadores tipo Pedestal son Diseñados, Fabricados y Probados de acuerdo a las
prescripciones de las Normas Nacionales e Internacionales NTP-ITINTEC, lEC, ANSI, así como
especificaciones técnicas requeridas por el cliente, y en base al sistema de Gestión de Calidad ISO
9001 : 2008.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Está conformada por una cabina metálica integrada por un módulo en el que se encuentra el tanque
del Transformador y otro módulo en el que se encuentran los terminales para las conexiones, este
último módulo se divide en dos compartimientos separados de media y de baja tensión.
Los compartimientos de los terminales de media y baja tensión están separados por una barrera de
metal, visto de frente el Transformador tiene el compartimiento de baja tensión ubicado a la derecha y
el de media tensión ubicado a la izquierda.
La subestación tiene dos puertas enclavadas mecánicamente, con ello se puede tener acceso al
compartimiento de media tensión, únicamente cuando la puerta del compartimiento de baja tensión
haya sido abierta. Características sobresalientes:
+ Frente muerto
+ Mantenimiento mínimo por contaminación
+ Constituye toda una subestación completa
+ Autoprotegido
Existen dos disposiciones generales de alimentación para los Transformadores tipo Pedestal: El tipo
Malla ó Anillo y el tipo Radial ó Terminal. En la disposición tipo Anillo, los terminales de alimentación
primaria son seis aisladores con un Seccionador de 4 Posiciones, dispuestos en forma tal que
permitan que la red primaria continúe sin interrupción alimentando Transformadores similares u otro
tipo de cargas, aún cuando el Transformador esté fuera de operación.
En la disposición Radial el circuito de alta tensión culmina en los terminales del Transformador
alimentado, por lo tanto en esta disposición, sólo lleva tres aisladores en el lado de media tensión y
un Seccionador de 2 Posiciones.
EQUIPAMIENTO
AISLADOR TIPO POZO CORTO- BUSHING WELL. Adosada en la parte lateral del Tanque, posee
un alojamiento en el que se inserta el conector interfase Bushing Insert para luego conectarse a éste
el terminal tipo codo premoldeado.
CONECTOR INTERFASE - BUSHING INSERT. Estos conectores sirven de interfase para realizar la
conexión entre el aislador tipo pozo con el conector tipo codo premoldeado.
CONECTOR TIPO CODO BAJO CARGA. El conector tipo codo permite acoplar el cable de
acometida de media tensión con el aislador conector interfase Bushing Insert.
BASES PORTA FUSIBLES SUMERGIBLE EN ACEITE. Los portafusibles unipolares permiten el fácil
reemplazo de los fusibles limitadores de intensidad en tubo seco Dry Well o de los fusibles de
expulsión Bay-O-Net, que se alojan en su extremo interior, los portafusibles están fijados en la parte
frontal del Transformador.
VENTAJAS
+ Reducción al máximo del espacio para el suministro de energía eléctrica.
+ Versatilidad de conexiones y arreglos que se adaptan fácilmente a su proyecto.
+ Adecuada coordinación de protecciones y facilidad de reemplazo de las mismas.
+ Ensamble robusto y compacto con resistencia a los esfuerzos mecánicos y del medio ambiente.
+ Operación sencilla de todos sus dispositivos a través de pértigas y perillas.
+ Doble recubrimiento anticorrosivo en el fondo del tanque para evitar el deterioro del mismo y evitar
reacciones con el aceite.
+ Es ideal para los espacios reducidos dentro de su obra ya que al estar sumergidos todos sus
componentes en el líquido aislante se reducen considerablemente las distancias dieléctricas de las
partes vivas.
+ A prueba de actos vandálicos, ya que cuenta con una cerradura especial.
+ Fácil instalación, máxima seguridad debido a sus conectores de M.T. son del tipo enchufable, no
dejando partes vivas en M.T. expuestas al operador.
ACCESORIOS ESTÁNDARES
+ Ganchos de izaje.
+ Bases para su fijación.
ACCESORIOS OPCIONALES
+ Conector pararrayo enchufable tipo codo.
+ Conector interfase con dos salidas.
+ Conector de parqueo.
+ Termómetro bimetálico con indicador de máxima.
+ Aisladores pasatapas de porcelana en el lado de M.T. (frente vivo).
PRUEBAS
PRUEBA DE RUTINA
+ Medida de la Resistencia de los Arrollamientos.
+ Medida de la Relación de Transformación, verificación de la Polaridad y del Grupo de Conexión.
+ Medida de la Pérdida con Carga y de la Impedancia de Cortocircuito.
+ Medida de la Pérdida de Vacío y de la Corriente en Vacío.
+ Pruebas Dieléctricas.
PRUEBAS TIPO
A solicitud del Cliente se pueden realizar las Pruebas Tipo, como Prueba de Calentamiento y Prueba
de Impulso.
Transformador de distribución trifásico tipo Pedestal (Padmounted) sumergido en aceite, con una
variación de temperatura de 65 ºC sobre la del ambiente, cumpliendo las prescripciones de la norma
ANSI. Configuración: Según requerimiento puede ser: Tipo malla con seis (06) bornes en MT. Tipo
radial con tres (03) bornes en MT. Rango: Potencia : < 500 KVA Nivel de aislamiento en BT : hasta 3
kV Nivel de aislamiento en AT : hasta 36 kV Frecuencia : 60 Hz. Enfriamiento : ONAN Altitud : Menor
o igual a 5000 msnm. Aplicaciones: Sector eléctrico, industria, comercio, instituciones, edificios
gubernamentales, pequeñas y medianas empresas, minería, centros comerciales, grandes tiendas de
departamentos.
- Sobreelevación de temperatura en
el punto más caliente de devanados : 78 °C
- Sobreelevación de temperatura promedio
de devanados : 65 °C
- Sobreelevación de temperatura de
aceite en la parte superior del Tanque : 80 °C.
4.- ACCESORIOS
El fabricante deberá asegurar, que el transformador de Distribución que suministra contenga
todos los accesorios necesarios y además asegurar un buen comportamiento del equipo
durante su vida útil; los cuales tendrán las siguientes características:
a.-La placa inoxidables con indicación indeleble de las siguientes características: (ubicado en
el lado de baja tensión)
- Tipo de Instalación.
- Potencia
- Número de fases.
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en A.T.
- Conexión en B.T.
- Tensión de Corto Circuito a 75 °C y Temperatura ambiente
- Peso, Marca y tipo de Aceite
- Peso Total de la parte activa
- Peso Total
- Fabricante y Número de serie de la unidad
- Normas de Fabricación
e.- Plancha para conexión a tierra del tanque y eventualmente del neutro B.T. y cables de
A.T.
f.- Las salidas de B.T. y A.T. se harán mediante un sistema de terminales blindados, por
medio de bornes aisladores adecuados para la conexión a conductores aéreos a la
intemperie.
5.- PRUEBAS
Para la calificación de ofertas, los fabricantes adjuntarán un protocolo de pruebas,
especificadas en la parte de pruebas de rutina afectados según Normas. El fabricante deberá
entregar tres copias de los protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 días posteriores a
su realización.
H
. TRANSFORMADOR DE MEDICIÓN (TRAFOMIX)
NORMAS A CUMPLIR
VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 Características Generales
1.4 Norma ------ Según
1.5 Frecuencia Hz punto
60 2
1.6 Montaje ------ Exterior
1.7 Conexión ------ Estrella
1.8 Clase de Precisión cl con
0.2s
2 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 5
Corriente del Secundario A 5
Número de bobinas de corriente ------ 3
2.2 Potencia VA 30
3 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del devanado kV /22.9
primario
Tensión nominal del devanado 0.38/0.2
kV
secundario 2
Número de bobinas de tensión ------ 3
3.2 Potencia VA 30
4 Nivel de Aislamiento interno y
4.1 externo
Nivel de(aisladores
aislamientopasatapas)
en el
Tensión Máxima de operación kV 17.5
Tensión de onda de impulso kVp 95
1.2/50 Usde sostenimiento a
Tensión
kV 38
frecuencia industrial
4.2 Nivel de aislamiento en el
Tensión Máxima de operación kV 1.10
Tensión de sostenimiento a kV 3
frecuencia industrial.
El Trafomix debe aprobar las especificaciones técnicas señaladas en las normas técnicas
vigentes, para operar bajo las condiciones que requiere el sistema, para tal efecto deben ser
sometidos a las pruebas de rigor, las cuales deben ser presenciadas por un representante del
concesionario.
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control,
elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.
1.2 NORMAS APLICABLES
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termo magnéticos
IEC 144 Para grados de protección IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1ª Para contactor electromagnético
NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo Equivalente a la IEC 521
NMP-007-97 Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y
Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514.
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico
de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de cortocircuito con las
siguientes dimensiones mínimas:
• Para las fases: 15x3mm; 20x5mm; 25x5mm; 30 x 5 mm; 40x5mm; 50x5mm
• Para el Neutro: 25 x 5 mm; 30 x 5 mm; 40x5mm; 50x5mm
• Para la puesta a Tierra: 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes
para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían
entre 16 y 70 mm². Vendrán provistas de agujeros para la futura instalación de los
interruptores de reserva. El código de colores de las barras será negro, azul y rojo
para las fases, color blanco para la barra neutro y color amarillo para la barra de
tierra.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una sección
mínima de 6 mm². Presentarán el código de colores definidos para las barras y los
accesorios de señalización correspondiente.
1.4.7 Totalizador
Será del tipo electrónico para registrar el consumo total de la subestación
proyectada, estará acorde con las normas que rigen la homologación a la Empresa
Concesionaria Local
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO
FRECUENCIA 60
6.0
8.0 CONSUMO
MONTAJE mm
10.0 VERTICAL
NORMA DE FABRICACION kg
12.0
SISTEMA
14.0 30-220
NUMERO DE HILOS
15.0 4