Eett - Arquitectura-Jaen II

Proyecto:
“CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DEL HOSPITAL CATEGORIA II-2 – HOSPITAL DE JAEN”

Entidad : Especialidad :
PROREGION – GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA ARQUITECTURA
Consultor: Descripción :
CONSORCIO CAXAMARCA ESPECIFICACIOINES TÉCNICAS
GENERALIDADES
1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la Construcción e
Implementación del Hospital Categoría II-2 – Hospital de Jaén. Estas tienen carácter general y donde sus
términos no lo precisen, el Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de
los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
2. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las
Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de
una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas. En la etapa de licitación el postor deberá realizar la revisión del proyecto y realizar las consultas
del caso, no habiendo posibilidad de reclamo alguno una vez otorgada la buena pro.
El contratista tiene bajo su responsabilidad la buena y correcta ejecución de la obra hasta la recepción de
la misma a entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar todos los trabajos necesarios hasta alcanzar
los objetivos de la edificación a construir de acuerdo a las normas y reglamentos vigentes para este tipo de
edificaciones y sin costo adicional, utilizando los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o
innovadores, aun cuando exista omisión parcial o total en los documentos del Estudio Definitivo.
Es responsabilidad del contratista proponer los métodos y procedimientos constructivos más adecuados
para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de ejecución sean posibles de ser
mejorados, dichos métodos y procedimientos serán presentados al supervisor para su aprobación. El
contratista bajo ningún motivo podrá alegar desconocimiento de los procesos y métodos constructivos.
3. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Contratista al
SUPERVISOR de obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la inspección decidirá
sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y
obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser
satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
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Proyecto:
4. NORMAS GENERALES DE CONSTRUCCION
 En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las Características y

calidad de obra terminada que en la descripción de los procedimientos necesarios para obtener
tales resultados.
 Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en

muchas de las especificaciones refleja la suposición básica que el Contratista conoce las
prácticas de construcción.
 El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y de transporte

vertical y horizontal necesarios para la correcta ejecución de la obra.
 Serán de cuenta del Contratista las instalaciones provisionales de agua, energía y teléfono.
 Los elementos y materiales que se utilicen en la obra deberán ser previamente aprobados por la
Supervisión mediante la presentación de muestras con la debida anticipación, ésta podrá
ordenar por cuenta del Contratista los ensayos necesarios para comprobar que estos se ajusten
a las especificaciones.
 Serán por cuenta del Contratista los sitios de almacenaje, campamentos, servicios públicos, y
demás construcciones provisionales que considere necesarios para la correcta marcha de
los trabajos y cuya localización debe ser aprobada por la Supervisión.
 Tan pronto se hayan terminado las obras y antes de que se efectúe la liquidación final del
Contrato, el Contratista deberá por su cuenta y riesgo retirar todas las construcciones
provisionales, materiales y sobrantes dejando los terrenos completamente limpios.
 Harán parte además de estas especificaciones las normas para construcción dadas por el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), por el Marco normativo de la seguridad y salud, La
Cámara Peruana de la Construcción y otras normas correspondientes.
 El Contratista se responsabilizará por la protección y conservación de las obras hasta la entrega

y recibo en forma definitiva al GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA, La reparación de daños si
los hubiera, correrán por cuenta del Contratista y se hará a satisfacción de la Supervisión.
 Los precios unitarios deben incluir el costo de los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transportes, ensayos de control de calidad y demás elementos y gastos inherentes
para el cumplimiento satisfactorio del Contrato, inclusive los costos indirectos y financieros.
 Cuando por descuido, imprevisión, negligencia o causas imputables al Contratista ocurrieren

daños a terceros, éste será el directo responsable de ellos.
 En la construcción y acabados de las obras, el GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA será
exigente y por lo tanto, el Contratista utilizará materiales de primera calidad y mano de obra
altamente calificada.
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Proyecto:
 EL GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA se reservará el derecho de aprobar o rechazar

cualquier trabajo que a su juicio no cumpla con las normas dadas en estas especificaciones.
 Las cantidades de obra de los ítems cuya unidad de medida sea fraccionable se aproximarán a
un decimal.
 Serán por cuenta del Contratista el suministro de elementos de seguridad para su personal
como cascos, guantes, anteojos, calzado, cinturones y cualquier otro elemento necesario que la
Interventoría exija. Mantendrá en la obra elementos para prestar primeros auxilios y cumplirá
todas las normas referentes a seguridad laboral que contemple la Ley Peruana. Será condición
para control de personal que en el casco se coloque el logotipo del Contratista y el número
asignado al trabajador.
 Donde se estipule, bien en los planos o en las especificaciones marcas o nombres de fábricas o
fabricantes se deben entender que tal mención se hace como referencia para fijar la calidad del
material deseado. El Contratista puede presentar el nombre de otros productos para la
aprobación de la Supervisión, siempre y cuando sean de igual o mejor calidad a juicio de ésta y
cumplan con todas las normas establecidas en estas especificaciones. Esto no implicará
variación en precios unitarios.
 Para iniciación de cualquier actividad el Contratista deberá ejecutar muestras indicando

claramente el proceso constructivo para obtener el visto bueno de la Supervisión.
 Vigilancia: Correrá por cuenta del Contratista la vigilancia de sus instalaciones, almacenes,
equipos, herramientas y de los elementos antes y después de su instalación hasta el recibo final
de la obra.
5. CONDICIONES PARTICULARES DE LA OBRA
 PERSONAL DE LA OBRA
El contratista deberá mantener como personal directivo de la obra un Residente permanente y un
Director responsable de la ejecución de la obra, cuyos currículos se presentarán a la Supervisión para su
aprobación antes de la iniciación de los trabajos. El Residente de Obra deberá tener la capacidad técnica
y profesional para representarlos y tomar decisiones en el desarrollo de los trabajos. Deberá ser un
Ingeniero Civil o Arquitecto debidamente matriculado, que acredite experiencia en construcción o
consultoría, de preferencia específica en este tipo de trabajos aunque no obligatoria.
 ENSAYOS DE LABORATORIO
El contratista de la obra asumirá los costos por los ensayos de laboratorio necesarios, con un laboratorio
previamente autorizado por la Supervisión. El Contrato que por esta actividad se realice debe incluir la
toma de muestras de laboratorio, y los resultados deberán ser entregados directamente al Supervisor.
Su valor debe estar incluido en el análisis de costos indirectos.
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Proyecto:
 METODOS DE CONSTRUCCION
Los métodos para la ejecución de la obras quedarán sujetos a la iniciativa del Contratista en
concordancia con las especificaciones técnicas indicadas en este pliego para efectos de comparación de
propuestas, y a la sana práctica del ejercicio de la Ingeniería en cuanto a construcción se refiere. Sobre
el contratista recaerá la responsabilidad final por la aplicación de tales métodos, los cuales estarán
encaminados a obtener los mejores resultados en la obra. Sin embargo El Supervisor tendrá en cualquier
momento el derecho de ordenar cambios en los métodos utilizados en beneficio de la seguridad y
avance de la obra, de su coordinación con las obras de otros Contratistas que tengan relación con la
presente, o para obligar al Contratista a ajustarse al Contrato de obra firmado.
 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de
obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos, el Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al
Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad, de ser
necesario se comunicara al proyectista.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
 TRABAJO DEFECTUOSO O NO AUTORIZADO

El trabajo que no llene los requisitos de las especificaciones o que no cumpla las instrucciones del
Supervisor, se considerará defectuoso y este ordenará repararlo y reconstruirlo. Se considera rechazado
y no se medirá ni pagará el efectuado, antes de darse los alineamientos y niveles necesarios o cualquier
trabajo que se haga sin la autorización del Supervisor, debiendo ser corregido por EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA no tendrá derecho a percibir ninguna compensación por la ejecución del trabajo
rechazado y por su demolición.
 DAÑOS A LA OBRA EJECUTADA Y A TERCEROS

EL CONTRATISTA será responsable de toda la obra hasta su terminación y aceptación final. Es
responsable también por cualquier daño que pueda causarse a terceros. Con motivo de la construcción
de la obra, si las causas del daño le son imputables. En este caso reparará a su costa los daños, sin que
implique modificación al plan de trabajo, ni excepción de tales responsabilidades ni de lugar a la
ampliación del plazo convenido.
 Materiales
Los materiales a ser empleados para la construcción de las obras deben ser proporcionados por el
Contratista; por ello será este el único responsable de la selección de los proveedores y fuentes de
abastecimiento, teniendo en consideración que todos los materiales deben cumplir con las exigencias de
calidad establecidas.
El Contratista se compromete a conseguir oportunamente todos los materiales requeridos para la

construcción de las obras, y a mantener en forma permanente una cantidad suficiente que garantice el
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Proyecto:
avance normal de los trabajos para evitar la escasez de materiales o de cualquier otro elemento
necesario en la ejecución, los cuales deberán ser de primera calidad, el contratista deberá solicitar el
certificado de calidad y garantida de la empresa proveedora de los materiales antes de su compra. El
Supervisor podrá rechazar los materiales o elementos utilizados que no resulten conformes a lo
establecido en las normas. El material rechazado se retirará del lugar reemplazándolo con material
aprobado, y la ejecución de la obra defectuosa se corregirá satisfactoriamente sin que haya lugar a pago
extra a favor del Contratista.
En caso de que se requiera por parte de la Supervisión la verificación de las especificaciones técnicas de
los materiales de acuerdo con las normas, el Contratista está obligado a realizar a su costa los ensayos
necesarios, sin costo adicional para el contrato.
Una vez adjudicado el contrato, si la Supervisión lo considera necesario podrá exigir la presentación
previa de la programación del suministro de equipos y materiales por parte del Constructor, la cual será
de obligatorio cumplimiento.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en
la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual
el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, ni se
admitirán cambios en las especificaciones por este motivo.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá
solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación
podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
Certificación de Calidad
Los materiales utilizados en la obra, que sean fabricados comercialmente, deben estar respaldados por
certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se
establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o
partes entregadas en la obra. Así mismo, los materiales que por su naturaleza química o su estado físico
presenten características propias de riesgo, deben contar con especificaciones respecto a su
manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
En caso que ello no sea proporcionado por el fabricante deberá ser respaldado por una ficha técnica
elaborada por un profesional competente. Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al
Contratista, como responsables de la calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en
cualquier momento en cuyo caso si se encuentran que no están en conformidad con los requisitos
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Proyecto:
establecidos serán rechazados estén instalados o no. Copias de los certificados de calidad emitidos por
el fabricante o de los resultados de las pruebas confirmativas deben ser entregadas al Supervisor.
No se hará pago directo por tomar muestras y realizar pruebas adicionales o repetir pruebas ordenadas
por el Supervisor porque dicho trabajo será considerado como una obligación subsidiaria del
Contratista. De hacerse necesario que el Supervisor pruebe materiales de una parte del trabajo, debido
a que las pruebas del Contratista sean declaradas inválidas, el costo total de realizar dichas pruebas será
de cargo del Contratista.
- Almacenamiento de Materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de sus cualidades
y aptitudes para la obra. Los materiales almacenados, aún cuando hayan sido aprobados antes de ser
almacenados, pueden ser inspeccionados nuevamente, cuantas veces sean necesarias, antes de que se
utilicen en la obra. Los materiales almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite su
rápida inspección.
Es responsabilidad del Contratista garantizar medidas mínimas de seguridad en las zonas de

almacenamiento de materiales a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los trabajadores y/o
personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la verificación del cumplimiento
de las mismas. Se debe tener en cuenta como mínimo lo siguiente:
Los materiales deben ser almacenados fuera del área de tránsito de maquinarias y equipo.
Los materiales no sean apilados contra tabiques o paredes sin antes haber comprobado la suficiente
resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia de 50 cm entre las pilas de material y
las paredes o tabiques.
Las barras, tubos, listones de madera, etc., se almacenarán en casilleros para facilitar su manipuleo y así
no causar lesiones al personal. Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, tambores y otros,
se acomodarán en camadas debidamente espaciadas y acuñadas para evitar su deslizamiento y
garantizar su fácil manejo.
En el almacenamiento de materiales que, por su naturaleza química o su estado físico, presenten

características propias de riesgo se deberán adoptar las medidas preventivas respectivas según las
especificaciones técnicas dadas por el productor o en su defecto por un profesional o técnico
competente en la materia.
Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y almacenamiento de
materiales de riesgo serán informadas, como mínimo, mediante carteles estratégicamente ubicados en
la zona de almacenamiento.
El acceso a los depósitos de almacenamiento debe ser restringido a las personas autorizadas. En caso
del acceso a depósitos de materiales de riesgo, las personas autorizadas deberán estar debidamente
capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y contarán con la protección adecuada requerida
según las especificaciones propias de los materiales en mención.
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Proyecto:
Todas las áreas de almacenamiento temporal tienen que ser restauradas a su estado original por el
Contratista según las Normas contenidas en los Manuales y Reglamentos de Medio Ambiente.
Lo establecido en este acápite es aplicable el almacenamiento de materiales tanto en la zona industrial
como en la obra en sí.
- Transporte de los Materiales
Todos los materiales transportados a obra, o generados durante el proceso constructivo, tienen que ser
manejados en forma tal que conserven sus cualidades y aptitudes para el trabajo.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas vigentes y
debe estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los medios empleados para el
transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del
material, ruta de acceso a obra y distancia de traslado para evitar perjuicios de cualquier índole.
DESARROLLO DE LA OBRA
 MAQUINARIAS Y EQUIPOS
El equipo que utilice el Contratista, su depreciación y mantenimiento correrán por su cuenta, así como
su operación, estacionamiento, seguros, etc. Igualmente deberá mantener en el sitio de la obra un
número suficiente de equipos en buen estado aprobado por el Supervisor, con el objeto de evitar
demoras o interrupciones debidas a daños. El Contratista deberá mantener los equipos de construcción
en óptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los
mismos. Las máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción
teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que atañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los
daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento de sus
obligaciones.
El Supervisor podrá solicitar el retiro del sitio de obra de cualquier equipo o herramienta que a su juicio
esté defectuoso o no sea recomendable para ser utilizado. El Contratista deberá reponer con la mayor
brevedad el equipo que sea retirado por daños o para mantenimiento, con el fin que no haya retraso en
las obras.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de salvaguardas con
los requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libre de astillas, bordes ásperos o afilados
o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión, maniobrabilidad y casetas de protección contra
la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de
trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las instrucciones pertinentes para una utilización
segura las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos.
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Proyecto:
Además se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección adecuada: visual,
auditiva, corporal, etc.
ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Contratista organizará los trabajos en tal forma que los
procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos técnicos necesarios, las medidas de
manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los requerimientos
establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter ambiental y administrativo y
demás normas nacionales y regionales aplicables al desarrollo del proyecto. Así mismo la organización
de los trabajos deberá considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños
a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a estructuras,
servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los
planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con
las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las
afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Contratista asegurar la vigilancia necesaria para que los trabajadores realicen su
trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se asignara trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y capacidades de los
trabajadores.
El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de tal
manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se esté
ejecutando.
Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad de Contratista. Por esta
causa, la Supervisión podrá ordenar la modificación de procedimientos o la suspensión de los trabajos.
- Trabajos Nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y realizados solamente
en las secciones de obra que él indique. El Contratista deberá instalar equipos de iluminación de tipo e
intensidad satisfactorios para el Supervisor, y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los
trabajos nocturnos. Se tomarán las medidas del caso para evitar cualquier tipo de accidente tanto al
personal vinculado al proyecto como al público. El alumbrado artificial no debería deslumbrar ni
producir sombras molestas a los transeúntes. En caso necesario deberá proveerse resguardos
adecuados para las lámparas. Los cables de alimentación de alumbrado eléctrico portátil deberán ser de
un diámetro y características adecuadas al voltaje necesario y de una resistencia suficiente para
soportar las condiciones de subutilización en las obras.
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos y personas serán
señalizadas con lámparas destellantes, barreras, conos y elementos que garanticen al máximo su
seguridad.
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Proyecto:
 TRABAJADORES DE LA OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al
Residente, pudiendo el supervisor pedir el cambio del personal que a su juicio o que en el transcurso de
la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
Todos los trabajadores serán empleados directamente por el Contratista en forma autónoma, y no
adquieren vinculación laboral con El Supervisor. Por lo tanto corre a cargo del Contratista el pago de los
salarios, indemnizaciones, bonificaciones y prestaciones sociales a que ellos tengan derecho, de acuerdo
con los precios cotizados. El personal que contrata el Contratista no tiene carácter oficial y, en
consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del Trabajo y
demás disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal naturaleza
corresponde al Cliente y éste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna.
El Contratista se obliga a mantener el orden y a emplear personal idóneo con el fin que las obras se
ejecuten en forma técnica y eficiente, y se termine dentro del plazo acordado.
 MEDICIÓN Y PAGO
Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras previamente
aceptadas por el Supervisor, ejecutadas de acuerdo a sus instrucciones, los planos de construcción,
disposiciones del proyecto y especificaciones técnicas.
En todo trabajo se deben medir las cantidades realmente ejecutadas en el período ejecutado, excepto
cuando se trate de una partida cuyo pago sea a suma alzada o global. En este caso se estimará lo
ejecutado en base a porcentajes. Los precios unitarios del Contratista, definidos para cada partida del
presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las
obras. Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y
nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria pesada,
transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
 SEGURIDAD LABORAL
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras de ingeniería, en tanto ello
permita un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder implantar medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir, que
sean factibles de ser predecibles y que pueden afectar a los trabajadores y por ende a los resultados del
proyecto.
Es responsabilidad del Contratista lo siguiente:
_ Garantizar que todos los lugares y ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el
personal.
_ Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en la obra o en las inmediaciones de
ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan presentarse.
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Proyecto:
_ Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el

desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que son propias a la ejecución de las
obras de ingeniería.
_ Prevenir lo antes posible, en la medida de lo factible, los peligros que puedan suscitarse en el lugar de
trabajo. Organizar las tareas teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores; utilizar materiales y
productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad y emplear métodos de trabajo que
protejan a los trabajadores.
_ Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus
labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y dispondrá de medios
auxiliares para la difusión.
_ Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección y
seguridad laboral
PLAN DE SEGURIDAD LABORAL

Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Contratista debe elaborar un Plan de Seguridad Laboral
que contenga los siguientes puntos:
_ Responsable de la Seguridad Laboral por parte del Contratista.
_ Identificación de los factores y causas que podrían originar accidentes.
_ Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.
_ Procedimientos de difusión, entre todo el personal, de las medidas de seguridad a tomarse. Debe
considerarse metodologías adecuadas a las características socioculturales del personal. Por ejemplo:
Charlas, gráficos, vídeos.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de
obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
 SUPERVISOR DE OBRA
El GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA, nombrará a un Ingeniero civil ó Arquitecto de amplia
experiencia en obras de edificación y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual
velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
 PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el
proyecto de Arquitectura.
 SITIOS DE DISPOSICION DE DESECHOS SÓLIDOS

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión determinará previamente la colocación de los
materiales sobrantes y/o desechos en los sitios previstos como escombreras municipales, conforme a lo
dispuesto en lanueva Ley General de Residuos Sólidos N° 2731.
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Proyecto:
En caso de no acatamiento por parte de EL CONTRATISTA a estas indicaciones, EL GOBIERNO REGIONAL

DE CAJAMARCA, no asumirá ninguna responsabilidad por los daños y perjuicios que se causen a terceros
y el Contratista se hará acreedor a la aplicación de multas estipuladas en el contrato.
SEÑALIZACION
Cuando las obras objeto del Contrato alteran las condiciones normales del tránsito vehicular y peatonal,
el Contratista está en la obligación de tomar todas las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de
accidentes, para lo cual deberá acatar las normas Generales de Construcción.Todos los materiales que se
empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran
envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El Contratista deberá colocar las señales y avisos de prevención de accidentes tanto en horas diurnas
como nocturnas en la cantidad, tipo, tamaño, forma, clase, color y a las distancias requeridas de acuerdo
con lo dispuesto en las normas anteriores o por instrucciones del interventor.
Será de responsabilidad del Contratista cualquier accidente ocasionado por la carencia de dichos avisos,
defensas, barreras, guardianes y señales.
El SUPERVISOR podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una parte de
las obras o de las obras en general, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista
para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones impartidas a este respecto.
Cuando los trabajos deban realizarse sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará la
iluminación eléctrica adecuada dependiendo del tipo de la obra a ejecutar. Si la iluminación no es
suficiente, el Supervisor podrá ordenar la suspensión de los trabajos sin que el Contratista tenga
derecho a reclamos de ninguna clase.
No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal
empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio de trabajo deberán colocarse avisos de
peligro fosforescentes y las luces intermitentes a que hubiere lugar.
Los gastos en que incurra el Contratista para la colocación de las señales y avisos y para la adopción de
todas las medidas necesarias para la prevención de accidentes serán por cuenta de éste y deberán
reponerse a su costa las que se pierdan o se deterioren. Su valor debe estar incluido en el análisis de
costos indirectos solicitado para la correcta comparación de las ofertas.
 DISTINTIVO DEL PERSONAL
El Contratista deberá dotar al personal que labora en la obra de algún distintivo que lo identifique ante
El Supervisor y la ciudadanía (escarapela y chaleco reflectivo), siendo de uso obligatorio para todo el
personal el casco de protección.
EL CONTRATISTA deberá suministrar al Supervisor, cuando este lo requiera información completa y

correcta sobre la cantidad de personal empleado en la ejecución de la obra, su clasificación, y sus
afiliaciones a los sistemas de salud, pensional y riesgos profesionales, así como la información sobre el
costo de los materiales, herramientas, equipos o instrumentos usados en el trabajo.
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Proyecto:
EL CONTRATISTA, junto con la obligación de establecer y ejecutar permanentemente el programa de

salud ocupacional conforme a lo estipulado en las normas vigentes, es responsable de los riegos
originados en su ambiente laboral y deberá adoptar las medidas que fueren necesarias para disminuir
tales riesgos.
 PREVENCION DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD
Durante la ejecución del Contrato el Contratista proveerá en todo momento los recursos necesarios
para garantizar la higiene, salubridad y seguridad de todas las instalaciones de la obra, la de sus
empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores, empleados y bienes de El Supervisor, el
Interventor y terceras personas.
El Contratista impondrá a sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores y en general a

todas aquellas personas relacionadas con la ejecución del Contrato el cumplimiento de todas las
condiciones relativas a higiene, salubridad, prevención de accidentes y medidas de seguridad vigentes o
estipuladas en el presente pliego.
El Contratista será responsable de todos los accidentes que puedan sufrir no sólo sus empleados,
trabajadores y subcontratistas, sino también el personal o bienes de El Supervisor, el Supervisor o
terceras personas, resultantes de negligencia o descuido del Contratista, sus empleados, trabajadores o
subcontratistas para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias para la prevención de
accidentes. Por consiguiente, todas las indemnizaciones correspondientes correrán por cuenta del
Contratista.
Durante la ejecución del Contrato, el Contratista observará todas y cada una de las regulaciones de las
autoridades bajo cuya jurisdicción se ejecute el contrato relativas a seguridad, prevención de accidentes
y enfermedad profesional, higiene y salubridad, y en general las normas que a este respecto mantengan
las entidades oficiales. Igualmente cumplirá con lo establecido en la siguiente norma:
El reglamento de Higiene y Seguridad para la Industria de la Construcción
Antes de iniciar el contrato el Contratista deberá preparar un programa completo con las medidas de
seguridad que se tomarán durante la ejecución de los trabajos y lo someterá a la aprobación del
Supervisor, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria.
Durante la ejecución del contrato el Supervisor le podrá ordenar al Contratista cualquier medida
adicional que considere conveniente o necesaria para garantizar la prevención de accidentes y éste
deberá proceder de conformidad. Si por parte del Contratista existe un incumplimiento sistemático y
reiterado de los requisitos de seguridad o higiene, o de las instrucciones del supervisor al respecto, éste
podrá ordenar en cualquier momento que se suspenda la ejecución de las obras o de cualquier parte de
ellas sin que el Contratista tenga derecho a ampliación de plazo y sin perjuicio de las multas a que
hubiere lugar por este concepto.
En caso de peligro inminente a personas, obras o bienes, el supervisor podrá obviar la notificación
escrita y ordenar que se ejecuten inmediatamente las acciones correctivas que considere necesarias. El
Contratista en estos casos no tendrá derecho a reconocimiento o indemnización alguna. Los gastos en
que incurra el Contratista para el cumplimiento de las medidas de seguridad o de higiene y prevención
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Proyecto:
de accidentes correrán por su cuenta sin derecho a pago adicional. Su valor debe estar incluido en el
análisis de costos indirectos o dentro del análisis de precios unitarios, acápite mano de obra, solicitado
en cualquiera de esos casos para la correcta comparación de las ofertas.
 LIMPIEZA DE LOS SITIOS O ZONAS DE TRABAJO

Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la
zona de las obras y sus alrededores, para lo cual deberá retirar en forma adecuada, diariamente o con la
frecuencia que ordene el Supervisor, escombros, basuras, desperdicios y sobrantes de materiales, de
manera que no aparezca en ningún momento una acumulación desagradable y peligrosa de éstos. Al
finalizar cualquier parte de los trabajos el Contratista deberá retirar con la mayor brevedad todo el
equipo, construcciones provisionales, y sobrantes de materiales que no hayan de ser usados
posteriormente en el mismo sitio o cerca de él para la ejecución de otras partes de la obra, disponiendo
en forma adecuada todos los sobrantes, escombros y basuras que resulten de los trabajos en los
botaderos de escombros autorizados por la entidad competente.
 POSESION Y USO DE LAS OBRAS ANTES DE LA ENTREGA FINAL

EL GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMRCA, podrá tomar posesión de cualquiera de las partes de la obra,
terminada o no, y usarla. Si por este uso prematuro se aumentan los costos o el plazo del contrato, EL
CONTRATISTA someterá este hecho a consideración DEL GOBIERNO REGIONAL. El uso de las partes de la
obra por EL GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA no implica el recibo de ellas, ni releva al
CONTRATISTA de ninguna de sus obligaciones.
Cualquier objeto de interés histórico o de otra naturaleza o de gran valor que se descubra en la zona de
las obras será de propiedad del GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA. EL CONTRATISTA deberá notificar
a AL GOBIERNO REGIONAL acerca del descubrimiento y seguir las instrucciones que ésta impartiese.
 ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA

El Contratista avisará con quince (15) días de antelación la fecha en que se propone hacer entrega total
de la obra. El SUPERVISOR dará la aprobación o hará las observaciones necesarias para que el
Contratista las termine a satisfacción. Así mismo, el Contratista se obliga a ejecutar las pruebas finales
que sean necesarias para la recepción final de los trabajos.
Al momento de entregar la obra, las partes contratantes suscribirán el acta de finiquito o de

exoneración de responsabilidades, relevándose mutuamente de todas las reclamaciones y demandas
que puedan resultar. Se excluyen las reclamaciones por vicios de construcción que tiene derecho a
realizar El SUPERVISOR.
 LIMPIEZA FINAL RESTAURACION

A la terminación de la obra, EL CONTRATISTA removerá de los alrededores de ellas las instalaciones,
edificaciones, escombros, materiales sin uso y materiales similares que le pertenezca o que se hayan
usado bajo su dirección. En caso de que no lo haga así, el SUPERVISOR ordenará la limpieza por cuenta
DEL GOBIERNO REGIONALy cargará su costo al CONTRATISTA.
Una vez realizada la limpieza, se restaurarán las áreas utilizadas, realizando como mínimo reposición de
pavimentos, de tal forma que estas zonas queden en similares o mejores condiciones que las
encontradas inicialmente.
13
Proyecto:
 OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen por
finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como también proveen a los
materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de
la obra.
 INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias a ejecutarse
para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el Contratistas.
 AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será obligatoria la
instalación de este servicio al inicio de la obra y deberá ser permanente durante todo el proceso
constructivo. Se efectuará la distribución de acuerdo con las necesidades de la obra, incluyendo a los
servicios higiénicos.
 DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y es obligatorio
dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta medida una
ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna por reintegros.
 ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se presente
humedad.
Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento correspondiente.
 CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario contar con los
carteles en los que debe indicarse:
 Entidad Licitante de la Obra.

 Nombre de la Obra
 Monto de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Financiamiento.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Supervisión
 ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirá como obra provisional las oficinas para el Supervisor, Residente del Contratista, Almacenes
de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía y Control.
Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para cumplir su función y
de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra.
14
Proyecto:
 VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán previstos de
casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en esta zona.
Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y con paredes impermeabilizadas.
Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
Se instalará una batería de lavamanos.
 GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad
el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en el momento
oportuno.
 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada
 VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales serán
aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en cuenta para efectos de la
valorización serán las indicadas en los metrados y presupuestos.
RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO
El Contratista tiene la obligación de estar completamente informado de todas las leyes, códigos,
ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos de cuerpos o tribunales que tengan cualquier jurisdicción
o autoridad, que en cualquier forma afecten el manejo de la obra.
El Contratista observará y cumplirá en todo momento con dichas leyes, códigos, ordenanzas,
reglamentos, órdenes y decretos, debiendo dejar a salvo a su Cliente contra cualquier juicio, reclamo o
demanda por cualquier daño o perjuicio que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la
ejecución de la obra por responsabilidad original o basada en la violación de cualquiera de tales leyes,
códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o históricos, andenes,
pavimentos, edificaciones, puentes y demás estructuras vecinas ala obra, por causas imputables al
Contratista debido a la operación de sus equipos, entre otras causas, serán reparadas por su cuenta y a
su costo.
- Plan de Contingencia
Antes del inicio a la ejecución de los trabajos el Contratista debe elaborar un Plan de Contingencia y
presentarlo a la Supervisión.
- Permisos y Licencias
15
Proyecto:
El Contratista deberá obtener todos los permisos y licencias para el desarrollo de sus trabajos y pagar
todos los derechos e impuestos de los que no se halla exonerado.
- Protección Ambiental
El Contratista deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre el control de
contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la construcción de obras
urbanas, así como con los estudios de Impacto Ambiental específicos del proyecto.
Se deberá evitar la contaminación de los suelos con sedimentos, combustibles, aceites, betunes,
químicos u otros materiales dañinos; asimismo evitará la contaminación de la atmósfera con material de
partículas o gases. Concluida la extracción del material de acarreo, el Contratista está obligado bajo
sanción a reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de
extracción.
- Responsabilidad del Contratista por el Trabajo

Hasta la aceptación final de la obra por parte del Cliente, el Contratista será responsable de mantener la
obra a su costo y cuidado, tomando todas las precauciones contra daños o desperfectos a cualquier
parte de la misma, debido a la acción de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea originada
por la ejecución la falta de ejecución de algún trabajo. El Contratista deberá reconstruir, reparar,
reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra cualquier parte de la obra y correrá
por su cuenta el costo resultante, con excepción de daños producidos por acciones imprevisibles como
terremotos, marejadas, cataclismos, terrorismo y otros que estén cubiertos por las respectivas pólizas
de seguros, según lo establecido en el Contrato.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Contratista será responsable del
mantenimiento de la obra y deberá construir cualquier estructura provisional que fuese necesaria para
proteger las obras ejecutadas. Los costos asociados a estos eventos serán tratados según dictamine el
Contrato.
- Accidentes
El Contratista deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente sucedido durante la
ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la distancia, debiendo además efectuar
la denuncia respectiva a la autoridad competente de la jurisdicción de la ocurrencia.
Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que resulten en
muerte, enfermedad ocupacional, lesión permanente y daño a la propiedad pública o privada. El archivo
de accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser inspeccionado por el
Supervisor y la responsabilidad de su custodia recae en el Contratista.

El Contratista deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin de
controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia condichas normas diseñar, aplicar y
responsabilizarse de un programa de seguridad para sus trabajadores. Además debe contar con
informes actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en la ejecución de la
obra según normas vigentes.
- Salubridad
16
Proyecto:
El Contratista deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional indicada en esta
sección. Es responsabilidad del Contratista mantener en estado óptimo los espacios de trabajo, la
eliminación de factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las instalaciones que
sean necesarias para uso de sus empleados. Ningún pago directo será hecho por este concepto, pero los
costos que se demanden serán considerados como incluidos en los precios de licitación del Contrato. El
Contratista no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones quesean poco sanitarias,
arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber tomado todas las precauciones y recaudos
necesarios.
- Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones de ruido,
gases y deposición de partículas a la atmósfera El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios
donde no perturbe al público y al medioambiente y contar además con sistemas de silenciadores, sobre
todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo que deberá contar con
autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para lo cual
se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria. Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas
condiciones de carburación y lubricación para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases
contaminantes a la atmósfera.
Cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que

contaminen suelos, áreas verdes o cualquier recurso existente en la zona. Estas acciones deben
complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar herméticamente los residuos de las
maquinarias y equipos, para luego transportarlos a lugares adecuados para la disposición final de estos
tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de
evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para que los vehículos y maquinarias no
produzcan un innecesario apisonamiento de suelos, pavimentos y/o vegetación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
17
Proyecto:
01.00.00 MUROS DE ALBAÑILERIA Y TABIQUES
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabiquería, teniendo
muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel

de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del ladrillo.
 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
El Mortero
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende de:

 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda
mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de
humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el
mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
18
Proyecto:
200 10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia
orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.
La Mano de Obra
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

 La alineación y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
 El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la supervisión
01.01.00 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA O ARTESANALMENTE)

01.01.01 MURO LADRILLO K.K. DE CABEZA MEZC. C:A 1:4, TIPO IV P. TARRAJ.C/FIERRO 1/4" C/6 HILADAS
01.01.02 MURO LADRILLO K.K. DE SOGA MEZC. C:A 1:4, TIPO IV P. TARRAJ.C/FIERRO 1/4" C/6 HILADAS
01.01.03 MURO LADRILLO K.K. DE CANTO MEZC. C:A 1:4, TIPO IV P. TARRAJ.C/FIERRO 1/4" C/6 HILADAS
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo KK de arcilla cocida en las dimensiones según
las indicaciones de los planos. Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 10 kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras influencias.
Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
Color: Uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo posible.
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el
uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico
en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
MATERIALES
19
Proyecto:
 CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
 ARENA GRUESA
 LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
 AGUA
 MADERA ANDAMIAJE
HERRAMIENTAS MANUALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
 Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y
del mismo lote.
 Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
24 x 13 x 9 cm.
 Textura
Homogénea, grano uniforme.
 Superficie
De asiento rugosa y áspera.
 Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
 Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
 Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,
insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación
del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán
tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
20
Proyecto:
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8"
para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de
sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando
en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate
de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando
los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02.00 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO ETERNIT (SISTEMA DRYWALL O SIMILAR)
GENERALIDADES
Recubrimiento de juntas y tornillos

En los acabados de junta entre las uniones se usara la masilla WESTPAC o similar aplicándose primero
una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los 4 bordes rebajados de la lámina,
pegue la cinta para uniones tipo malla de fibra de vidrio directamente sobre la unión mientras el
compuesto esta húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la
superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el compuesto sobrante. Aplíquese un poco
21
Proyecto:
de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y luego permita que el material se seque por
completo (aproximadamente 24 horas) antes de continuar.
Usando espátula de acabado de 8”, aplique una segunda capa de compuesto para uniones después de
que la primera capa se ha secado.
Aplique una capa delgada y luego hágala desvanecer a las 3 o 4 pulgadas a cada lado del canal. Permita
que el compuesto se seque completamente (24 horas).
Usando espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola desvanecer a las 6 o 7
pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego alise ligeramente las uniones a las que se
les ha aplicado el procedimiento de acabado con una esponja húmeda. En caso de que se necesite una
ligera pasada con el papel de lija para alisar por completo las uniones, no use papel de lija con una
aspereza de más de 100 gránulos.
Para darle un revestimiento uniforme a la placa después de haber completado el proceso de

terminación en las uniones. Aplique una capa delgada de compuesto al resto de la placa hasta completar
el área de trabajo. Al secar después de 24 horas, lije ligeramente la superficie hasta alcanzar la
uniformidad deseada.
Replanteo
Revise las medidas de la pared, puntos de inicio y puntos de finalización. Con un hilo marcador, trace una
línea en el piso, de manera que ésta defina el paramento de una de las caras de la pared (no se recomienda
replantear por el eje). Con la ayuda de la plomada, eleve los puntos inicial y final de la línea trazada en la
parte inferior y trace con la cimbra otra línea paralela en la parte superior.
Instalación de las canales

Disponer las canales en el piso y en la parte superior de la pared, apoyadas sobre un empaque
preferiblemente que las proteja de la humedad. Alinéelas por la misma cara con las líneas trazadas en el
punto anterior. Fíjelas en forma de zig zag a la superficie de soporte (losa de concreto, entrepisos, vigas,
perfiles metálicos, etc.) utilizando chazos con tornillos, anclajes zamac® o clavos de impacto ubicándolos
alineados con cada.
Estructura metálica
22
Proyecto:
Consulte con el fabricante de los perfiles si éstos tienen un lado arriba y abajo. Insértelos dentro de las
canales con su alma paralela a las aletas de esta última. Gírelos 90° revisando su separación respecto de los
demás. Revise que las perforaciones que poseen para permitir el paso de las tuberías eléctricas e hidro
sanitarias estén alineadas. Se recomienda atornillar los parales en la canal inferior con tornillos cabeza
extraplana N° 8 x ½”, de punta aguda o de broca según el calibre de la perfilería, antes de fijar las placas a la
estructura, de manera que se pueda corregir cualquier error en la instalación y separación de los mismos.
En la canal superior, no se recomienda fijar los parales a las canales, de tal manera que se puedan absorber
las deformaciones normales de losas y vigas generadas por las cargas vivas, muertas y dinámicas durante
sismos.
Instalación de las redes eléctricas, hidráulicas y sanitarias

Una de las mayores ventajas de la Construcción Liviana en Seco, radica en la racional disposición de las
tuberías. Los parales, que poseen 4 perforaciones estratégicamente ubicadas, permiten el paso de este tipo
de elementos a través de su alma sin afectar su desempeño estructural. Cuando se desea instalar una caja o
aplique eléctrico, se recomienda disponer un refuerzo elaborado con una canal del tipo correspondiente a
los parales utilizados.
01.02.01 TABIQUE DE UNA SOLA CARA CON UNA PLANCHA DE FIBROCEMENTO 8MM, CON LANA DE
FIBRA DE VIDRIO 12kg/m3, E=89mm
DESCRIPCIÓN
La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, atornillados entre si y
fijados a la losa de concreto con pernos de anclaje.
La estructura mínima será de perfiles de 90 mm de ancho y un calibre mínimo de 0.90 mm (gauge 20)
de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm de ancho y sección U, usados en las losas a modo de solera
superior e inferior y los parantes de 89 mm de ancho y sección C, usados a manera de pie derechos.
Los perfiles se unirán entre sí, usando tornillos de 8x13mm auto-perforantes cabeza wafer extraplana,
punta broca.
La estructura metálica será recubierta por una cara con placa de fibrocemento autoclavada de 8 mm con
los cuatro lados con bordes rebajados y densidad: 1.25kg/dm3 (según lo indicado en los planos de
detalle). Esta placa será atornillada sobre los parantes metálicos de la estructura usando tornillos auto-
perforantes de 6x25mm punta broca.
23
Proyecto:
En el interior de la estructura deberá colocarse un aislante de lana de fibra de vidrio de 12kg/m3 y e=

89mm material con propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Sellador de Juntas: Se usaran compuestos especiales como MASILLA WESTPAC o similares para el sellado
de juntas, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de ambientes interiores.
MATERIALES
 CLAVOS DE FIJACION PARA DRYWALL
 TORNILLO TIPO WAFER 8 X 13 MM
 TORNILLO TIPO GYPLAC 6 X 32 MM
 FULMINANTE PARA PISTOLA DE FIJACION
 CINTA PARA JUNTA ROLLO X 150 M
 PASTA PARA JUNTA (3.6 gln)
 LANA DE FIBRA DE VIDRIO 12kg/m3, 1.20m X 12m X 89mm
 PLANCHA FIBROCEMENTO SUPERBOARD RECTA 8mm, 1.22 X 2.44 M
 ESQUINERO METALICO 2.44 M
 PARANTE 89MMx38MMx0.45MMx3.00 M
 RIEL 90MMx25MMx0.45MMx3.00 M
INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA: Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 90 mm.

de ancho como rieles horizontales (perfiles de amarre) y de calibre 0.90mm(gauge 20), fijando uno en la
parte superior y el otro en la parte inferior del paño que del muro a instalar, utilizando clavos disparados
mediante fulminante y espaciados a 407 mm., permitiendo así sujetar el sistema en la parte superior de
las losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm. , de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20, como parantes
verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente colocados. Estos perfiles
estarán unidos entre sí por tornillos WAFER, punta broca.
Recubrimiento de Juntas y Tornillos: En los acabados de junta entre las uniones de placas se usara la
masilla WESTPAC o similar aplicándose primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal
formado por los 4 bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones tipo malla de fibra de
vidrio directamente sobre la unión mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para
uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula,
extrayendo el compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los
tornillos y luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de
continuar.
24
Proyecto:

terminación en las uniones.
Aplique una capa delgada de compuesto al resto de la placa hasta completar el área de trabajo. Al secar
después de 24 horas, lije ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad deseada.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M²).
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m²), se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados., ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
25
Proyecto:
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
01.02.02 TABIQUE UNA SOLA CARA CON UNA PLANCHA DE SILICATO – HE 12mm Y FAJA DE
FIBROCEMENTO 100x10mm, CON LANA MINERAL DE ROCA 40kg/m3 E=50mm
DESCRIPCIÓN
punta broca.
La estructura metálica será recubierta por una cara con placa de silicato - HE 12 mm con los cuatro lados
con bordes rebajados y densidad: 0.87gr/cm3 (según lo indicado en los planos de detalle). Esta placa
será atornillada sobre los parantes metálicos de la estructura usando tornillos auto-perforantes de
6x25mm punta broca.
En el interior de la estructura deberá colocarse un aislante de lana mineral de roca de 40kg/m3 y e=

MATERIALES
 LANA MINERAL DE ROCA 40kg/m3, 1.20m X 12m X 90mm
 PLACA DE SILICATO – HE 12mm O SIMILAR
UNIDAD DE MEDIDA
26
Proyecto:
FORMA DE PAGO
01.02.03 TABIQUE UNA SOLA CARA CON TRIPLE PLANCHA DE FIBROCEMENTO 8MM, CON LANA DE FIBRA
DE VIDRIO 12kg/m3, E=89mm PARA QUIROFANOS Y SALAS DE PARTOS
DESCRIPCIÓN
En los quirófanos y/o salas de partos se empleará un sistema de paredes en tipo de construcción de
piezas pre fabricadas, utilizadas como tabiques no portantes. El montaje será efectuado mediante
sistema de tramado axial (1200 mm) de fácil instalación y calidad de superficie garantizada (Perfiles de
acero); el campo de la trama debe estar compuesto por un elemento de pared inferior que descansa en
un zócalo de 100mm de altura y una altura de 2000mm.
El espesor de la pared será no menor a 200mm, de tal manera que permita contar con espacios para
instalación de conductores, montaje de tableros de mando, cajas de conexión laser, ductos de
ventilación, etc.
La altura en quirófanos no será menor de 3000mm; el material a utilizar deberá ser resistente a
detergentes de uso corriente, desinfectantes, agua y vapor.
Todos los componentes de la pared (tabique) serán de de placas de fibrocemento autoclavadas de 8

mm con los cuatro lados con bordes rebajados y densidad: 1.25kg/dm3 (3 unidades según lo indicado
en los planos de detalle). Estas placas serán atornilladas sobre los parantes metálicos de la estructura
usando tornillos autoperforantes de 6x25 punta broca.
La superficie deberá contar con una capa de laminado vinílico, la misma que será adherida a la plancha
de fibrocemento con pegamento de contacto.
Toda la superficie llevaran cantos plegados por los cuatro lados las juntas verticales visibles serán
selladas con perfiles de silicona de color.
Los elementos de pared parcialmente con cristales deberán contar con una superficie plana de vidrio
cristal de 6mm de espesor, estas serán colocadas con perfiles de goma sin tensión mecánica.
Los visores de películas radiográficas (Negatoscopio y/o Monitores) serán instalados al ras de la pared.
La profundidad de montaje será de 125mm, la superficie de observación será de vidrio opalino de 800 x
430mm.
27
Proyecto:
Los puntos para la toma de gases medicinales estarán compuestos por los elementos de la pared inferior
con taladro para los acoplamientos enchufables, así como el carril situado detrás, destinado a la
subestructura para las distintas cajas de tomas (ver planos de detalle).
Los elementos de salida de aire mural serán adaptados al sistema de pared e irán al ras de la pared y de
acuerdo con lo señalado en los planos de instalaciones mecánicas.
Los marcos de las puertas serán fabricados con planchas de acero de 1.5mm de espesor y pulido. Los
cantos de cierre estarán provistos de perfiles hermetizadores. Las puertas serán entregadas pulidas y/o
pintadas.
Todas las paredes deberán contar con las certificaciones de prueba contra incendios.
El coeficiente insonorizante no será mayor a 45db.
MATERIALES
HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.02.04 TABIQUE AMBAS CARAS CON UNA PLANCHA DE YESO 12.7mm, CON LANA DE FIBRA DE VIDRIO
12kg/m3, E=89
28
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
punta broca.
La estructura metálica será recubierta por ambas caras con una placa de yeso de 12.7mm con los cuatro
lados con bordes rebajados (según lo indicado en los planos de detalle). Esta placa será atornillada sobre
los parantes metálicos de la estructura usando tornillos auto-perforantes de 6x25mm punta broca.
En el interior de la estructura deberá colocarse un aislante de lana de fibra de vidrio de 12kg/m3 y e=

MATERIALES
 PLANCHA YESO STANDARD 12.7mm, 1.22m X 2.44m
01.02.05 TABIQUE AMBAS CARAS CON UNA PLANCHA DE FIBROCEMENTO 8MM, CON LANA DE FIBRA
DE VIDRIO 12kg/m3, E=89mm
Ver ítem 01.02.01
01.02.06 TABIQUE AMBAS CARAS CON UNA PLANCHA DE FIBROCEMENTO 12MM, CON LANA MINERAL
DE ROCA 40kg/m3, E=90mm, F-60
DESCRIPCIÓN
29
Proyecto:
punta broca.
La estructura metálica será recubierta por una cara con placa de fibrocemento autoclavada de 12 mm
con los cuatro lados con bordes rebajados y densidad: 1.25kg/dm3 (según lo indicado en los planos de
detalle). Esta placa será atornillada sobre los parantes metálicos de la estructura usando tornillos auto-
perforantes de 6x25mm punta broca.
En el interior de la estructura deberá colocarse un aislante de lana mineral de roca de 40kg/m3 y e=

MATERIALES
 LANA MINERAL DE ROCA 40kg/m3, 1.20m X 12m X 90mm
INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA: Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 90 mm.

de ancho como rieles horizontales (perfiles de amarre) y de calibre 0.90mm(gauge 20), fijando uno en la
parte superior y el otro en la parte inferior del paño que del muro a instalar, utilizando clavos disparados
mediante fulminante y espaciados a 407 mm., permitiendo así sujetar el sistema en la parte superior de
las losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm. , de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20, como parantes
verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente colocados. Estos perfiles
estarán unidos entre sí por tornillos WAFER, punta broca.
30
Proyecto:
Recubrimiento de Juntas y Tornillos: En los acabados de junta entre las uniones de placas se usara la
masilla WESTPAC o similar aplicándose primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal
formado por los 4 bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones tipo malla de fibra de
vidrio directamente sobre la unión mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para
uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula,
extrayendo el compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los
tornillos y luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de
continuar.

terminación en las uniones.
Aplique una capa delgada de compuesto al resto de la placa hasta completar el área de trabajo. Al secar
después de 24 horas, lije ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad deseada.
01.02.07 TABIQUE AMBAS CARAS CON UNA PLANCHA DE SILICATO – HE 12mm Y FAJA DE
FIBROCEMENTO 100x10mm, CON LANA MINERAL DE ROCA 40kg/m3 E=50mm
Ver ítem 01.02.02
02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o en
Estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto
en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
02.01.00 TARRAJEO PRIMARIO Y RAYADO DE MUROS CON MEZCLA 1:5
Descripción
Comprende la aplicación de una capa de 1 cm. con mortero de cemento y arena en proporción de 1:5
sobre la superficie de los muros de albañilería, con la finalidad de vestir y formar una superficie de
protección, impermeable y dejar listo para la instalación de cerámicos o el tarrajeo final.
31
Proyecto:
Materiales
 CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Método de Ejecución
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas demasiadas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por
una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical pero de
aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min.= 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable poner

sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
Pruebas y criterios de control de calidad

cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2).
Bases de Pago
02.02.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS INTERIORES, MEZC. C:A 1:5 E=1.5 cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
32
Proyecto:
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no
más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
33
Proyecto:
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de
corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el
revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el
nivel del piso. La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
Método de Medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
Bases de Pago
34
Proyecto:
02.03.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES, MEZCLA C:A 1:5, E= 1.5 CM
Descripción
Materiales
ARENA FINA
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
salitrosas.
perjudiciales.

35
Proyecto:


nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
Bases de Pago
36
Proyecto:
02.04.00. TARRAJEO DE COLUMNAS, MEZCLA C:A 1:5, E= 1.5 CM
Descripción
Materiales
ARENA FINA.
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
salitrosas.
perjudiciales.

37
Proyecto:
nivel del piso.
Unidad de Medida
Para el cómputo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura
del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se
medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Bases de Pago
38
Proyecto:
02.05.00. TARRAJEO DE VIGAS, MEZCLA C:A 1:5 E= 1.5 CM
Descripción
Materiales
ARENA FINA.
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
salitrosas.
perjudiciales.

39
Proyecto:
nivel del piso.
Unidad de Medida
Bases de Pago
40
Proyecto:
02.06.00. TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO, MEZCLA C:A 1:5 E= 1.5 CM
Descripción
Materiales
ARENA FINA
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
salitrosas.
perjudiciales.

tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos
41
Proyecto:
para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado
en la albañilería.
nivel del piso.
Unidad de Medida
Bases de Pago
42
Proyecto:
02.07.00 VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO= 0.15 m
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de los vanos de la
obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro
del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
Materiales
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
ARENA FINA
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
43
Proyecto:


nivel del piso.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumándose para obtener el total.
Bases de Pago
02.08.00 BRUÑAS DE 1cm x 1cm
Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Materiales
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha
fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una
cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se
44
Proyecto:
frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si
fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
02.09.00 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO MUROS Y CANALETAS
Descripción
Materiales
ARENA FINA
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
salitrosas.
45
Proyecto:
perjudiciales.

Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo o
base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura
46
Proyecto:

nivel del piso.
Unidad de Medida
Bases de Pago
necesarios para completar la partida
02.10.00 TARRAJEO CON BARITINA
Descripción
Comprende el tartajeo con Baritina para los muros en las salas de rayos X y en los ambientes que indiquen
los planos, asimismo se colocará Baritina en el piso cuando se trate de salas ubicadas entre pisos, a fin de
evitar que la radiación se filtre al piso inferior.
Materiales
 ARENA FINA
 SULFATO DE BARIO ( BARITINA )
 AGUA
 REGLA DE MADERA
 MALLA METALICA, TIPO SHULMAN DE ACERO GALVANIZADO
 ALCAYATA 1"
 HERRAMIENTAS MANUALES
47
Proyecto:
Cemento
El cemento deberá cumplir la norma ASTM-C-150, tipo I.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasarán por la criba Nº. 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US Standard Nº. 08.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas uniformemente de gruesas a
finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Preparación de la Superficie
La superficie se rascará, limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero.
Coordinación con las Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos Especiales.

Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deben instalarse las redes, cajas de interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería, para lo que deberán revisarse los planos respectivos.
Deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos.
Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua o de mortero dentro de ellas. Deberán
revisarse, igualmente, los planos de los equipos especiales y coordinar con los encargados de su suministro
e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera
posteriormente para su debida sujeción.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Primera Capa
Se hará, en primer lugar, un tarrajeo rayado de 1cm. de espesor, siguiendo el procedimiento señalado.
Proporción de la Mezcla: 1:5 = Cemento – Arena
Segunda Capa Aislante de Radiaciones

Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará la siguiente
proporción: 1:1:4 = Cemento: Arena: Baritina, El espesor no será menor de 02 cm.
Entre la Primera Capa y la Segunda Capa colocar EXPANDED METAL, fijado con 20 alcayatas de 1-1/2” x m2
en toda la superficie del muro.
48
Proyecto:
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente aplomados,
espaciados 1.50 cm. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplearán reglas bien perfiladas que se correrán sobre los
listones comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana que se allanará con paleta de madera. Luego se procederá a retirar los listones de
madera y se rellenarán los canales con el mismo mortero, procurando que desaparezcan completamente.
Tercera Capa
El trabajo se completará con una tercera capa de tarrajeo terminado, hecho con mortero de cemento –
arena fina en proporción 1.5 de 1.00 cm. de espesor como máximo, que se acabará convenientemente para
obtener una superficie perfectamente terminada y lista para recibir la pintura del tipo indicado en el Cuadro
de Acabados.
Unidad de medida
La unidad de medida: m2
Método de medición
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida del tarrajeo.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de tarrajeos, es decir por m² trabajado.
02.11.00 FORJADO DE GRADAS Y ESCALERAS DE CEMENTO FROTACHADO
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de las
escaleras.
Se llama forjado a los revestimientos laterales y la parte posterior de las escaleras de concreto.
Materiales
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
Se considerara los procedimientos constructivos tal como lo detallen el Reglamento Nacional de
construcción y normas constructivas.
La Unidad de Medida: metro lineal (M2).
49
Proyecto:
Bases de Pago
02.12.00 FORJADO DE DESCANSO CON CEMENTO FROTACHADO
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de las
escaleras.
Se llama forjado a los revestimientos laterales y la parte posterior de las escaleras de concreto.
Materiales
ARENA FINA
AGUA
REGLA DE MADERA
Se considerara los procedimientos constructivos tal como lo detallen el Reglamento Nacional de
construcción y normas constructivas.
La Unidad de Medida: metro lineal (M2).
Bases de Pago
03.00.00 CIELORRASOS
03.01.00 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:5, E=1.5cm
Descripción
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulos
perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
50
Proyecto:
Materiales
ARENA FINA
AGUA
REGLA DE MADERA
MADERA ANDAMIAJE
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se podrán
ejecutar luego de haber desencofrado la losa.
inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo
definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel. Los ángulos formados con
muros, vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una bruña en ángulo recto, según lo indicado
en los planos
mortero pobre (1:7 cemento-arena), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada con el muro. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y
cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja. Reglas de
aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque, completamente plana.
a) En losas : 1.0 cm.

Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción 1:5.
Unidad de Medida
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales
sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a
0.25 cm2.
51
Proyecto:
Bases de Pago
03.02.00 CIELORRASO CON BARITINA E=1.5cm
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo con Baritina para el techo en las salas de rayos X y en los ambientes que indiquen los
planos.
MATERIALES
 ARENA FINA
 SULFATO DE BARIO ( BARITINA )
 AGUA
 REGLA DE MADERA
 MALLA METALICA, TIPO SHULMAN DE ACERO GALVANIZADO
 ALCAYATA 1"
Cemento
El cemento deberá cumplir la norma ASTM-C-150, tipo I.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasarán por la criba Nº. 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US Standard Nº. 08.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas uniformemente de gruesas a
finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Preparación de la Superficie
La superficie se rascará, limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero.
Normas y Procedimiento de Ejecución
52
Proyecto:
Primera Capa
Se hará, en primer lugar, un tarrajeo rayado de 1cm. de espesor, siguiendo el procedimiento señalado.
Proporción de la Mezcla: 1:5 = Cemento – Arena
Segunda Capa Aislante de Radiaciones

Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará la siguiente
proporción: 1:1:4 = Cemento: Arena: Baritina, El espesor no será menor de 02 cm.
Entre la Primera Capa y la Segunda Capa colocar EXPANDED METAL, fijado con 20 alcayatas de 1-1/2” x m2
en toda la superficie del muro.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente aplomados,
espaciados 1.50 cm. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplearán reglas bien perfiladas que se correrán sobre los
listones comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana que se allanará con paleta de madera. Luego se procederá a retirar los listones de
madera y se rellenarán los canales con el mismo mortero, procurando que desaparezcan completamente.
Tercera Capa
El trabajo se completará con una tercera capa de tarrajeo terminado, hecho con mortero de cemento –
arena fina en proporción 1.5 de 1.00 cm. de espesor como máximo, que se acabará convenientemente para
obtener una superficie perfectamente terminada y lista para recibir la pintura del tipo indicado en el Cuadro
de Acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: m2
La unidad de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida del tarrajeo.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de tarrajeos, es decir por m² trabajado
03.03.00 FALSO CIELORRASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO 8mm
Descripción
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo mediante anclajes de fijación y forrado
en la parte inferior con placas de yeso. Las juntas entre placas se harán con cinta de papel para placa regular
y de fibra de vidrio para placas resistentes a la humedad, embebidas en compuesto especial, lo cual dará
como resultado juntas invisibles.
53
Proyecto:
Materiales
TORNILLO T 1
TORNILLO T 2
CINTA PARA JUNTA ROLLO X 150 M
PLANCHA FIBROCEMENTO 8 mm
MASILLA PARA JUNTA
PARANTE 89MMx38MMx0.45MMx3.00 M
RIEL 90MMx25MMx0.45MMx3.00 M
El Proveedor deberá presentar el certificado de calidad del material y de los accesorios que forman parte
del sistema, en donde se deberá garantizar la duración del material por un periodo de 30 años, se deberá
presentar pruebas de impacto y soporte a cualquier daño (raspado), El producto deberá cumplir con CLASE
10 que certifica la acumulación de no más de 10 partículas de polvo por m3 (Según US Federal Standard
209E), garantizando su buen desempeño ante la suciedad.
- Medidas: 1.22m x 2.44m x 1/2” (12,7mms) de espesor

- Peso: 23.1kg x placa
- Resistencia a la Paralela (Lbf) = 52
- Resistencia a la Perpendicular = 155
- Extracción del clavo (Lbf) = 84
- Dureza del Núcleo (Lbf) = 26
- Dureza del Canto (Lbf) = 26
- Resistencia Térmica (R) = 0.45
- Manufactura: ASTM C-1396 Sección 5 (C-36)
ASTM C-36 acorde con ASTM C-473
- Instalación: ASTM C-840
- Característica superficial contra Fuego: ASTM E-84
Propagación de Flama 0
Generación de Flama 0
Método de ejecución
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso, debiéndose
previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores de 61 cm.
Estos elementos se fijaran con disparos.
Al colocar los rieles principales, se harán con una separación de 1.22 m., una de otra, sujetándolas con los
parantes previamente instalados.
Los rieles deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.
54
Proyecto:
Los paneles se atornillaran a los rieles y luego se encintaran y empastaran las juntas. Las juntas entre placas
se harán con cinta de papel para placa regular y de fibra de vidrio para placas resistentes al moho,
embebidas en compuesto especial, lo cual dará como resultado juntas invisibles. Consultar al proveedor.
Hermetizado:
Se ha previsto hermetizar el falso cielo raso de todos los ambientes donde estos existan, a fin de evitar que
las partículas de polvo se filtren a través del aire, con la finalidad de lograr una asepsia total en todos los
ambientes. Para este fin se colocará una cinta de fibra de vidrio de alta resistencia a la tensión de 50 mm de
ancho, premarcada al centro de la junta, serán selladas con masilla, quedando una terminación similar a los
cielos rasos tarrajeados.
Para el caso de mantenimiento de instalaciones se deberá desmontar una plancha entera y luego de haber
realizados los trabajos de mantenimiento se colocará la plancha sellando nuevamente las juntas, de
acuerdo al procedimiento indicado anteriormente y dando el acabado final de tal manera que no se
evidencie el desmontaje realizado.
Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada comprendida entre las
caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
Forma de pago
Las cantidades medidas en metros cuadrados, serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos. El pago se efectuará de acuerdo al avance aprobado
por el supervisor de obra en la correspondiente planilla de metrados.
03.04.00 FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL PLAIN 9, 0.61mx0.61m, E=15mm, BR O
SIMILAR
DESCRIPCIÓN
Se trata de los falsos cielorrasos descolgados sobre suspensión metálica que deben soportar solamente
su peso, destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico, así como ofrecer tratamiento acústico y/o aséptico en los ambientes que se indican en
los planos. La superficie será de textura lisa ofreciendo un acabado atractivo con excelente flexión de luz
y durabilidad. Resistente a los efectos combinados de temperaturas hasta 40° C (140°F) y humedad
relativa de 95% y deberá tener las siguientes características:
 Producto Baldos para cielo raso de Fibra Mineral Bio-soluble
 Clase A2-s1,d0 (EN13501-1)
 Acabado Liso
55
Proyecto:
 Borde Recto
 Reflexión Luz 0.88
 NRC 0.15
 Resistencia a 95%
la humedad
 Resistencia hasta REI 180(EN 13501-2)
al fuego
 Modulación 0.61m. x 0.61m.
 Suspensión OWA Premium S3 Cliq Sismo-resistente

El cielo raso será aséptico, contando con tratamiento Sanitas 02® en toda su composición, inhibiendo,
así, la formación de hongos y bacterias en la totalidad de la placa. Contará con clasificación de sala
limpia: Clase 10, para garantizar mínima acumulación de polvo en los respectivos ambientes. No será
dañino a la salud ni medio ambiente, al no contener formaldehido, asbestos, ni componentes
cancerígenos. Además tendrá gran poder de reflexión de la luz por su superficie lisa, será liviano,
resistente a 500 ciclos de lavado con esponja húmeda y/o desinfectante, de fácil manipulación, no
inflamable, no generará humo tóxico ni goteo de partículas encendidas, y ofrecerá protección pasiva al
fuego de hasta 180 minutos (REI 180). Será inodoro. El cielo raso será acústico, ofreciendo una
absorción de ruido de menor a 15% (NRC: 0.15) y atenuación de ruido de 35-49 dB. Las dimensiones
serán 0.61 x 0.61 x 5/8".
Los paneles deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de mantenimiento.
MATERIALES
CLAVOS CLIP ANGULO C/ PIN
CLAVOS DE ACERO
ALAMBRE DE FIERRO GALVANIZADO Nº 14
BALDOSA DE FIBRA MIN. PLAIN 9, 2' x 2', E=15 mm, BR O SIMILAR
FULMINANTE CAL 22
PERFILES PERIMETRALES (3.05 M.)
PERFILES PRINCIPALES (3.66 M )
PERFILES SECUNDARIOS (1.22 M )
PERFILES TERCIARIOS (0.61 M )
ANDAMIO METALICO
METODO DE EJECUCION
Antes de instalar los perfiles, se determinara la altura en la que se instalara el cielo raso, debiéndose
Se fijaran los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores de 61
cm. Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 61cm., una de otra, sujetándolas
con los alambres previamente instalados. Los perfiles deberán ser nivelados previamente a la
colocación de los paneles.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2) para sistema de suspensión.
56
Proyecto:
Metro cuadrado (m2) para baldosas.
En todos los casos se medirá el área neta de cielorraso a ejecutarse comprendida entre las caras laterales de
las paredes o vigas que la limitan. La unidad comprende los elementos de suspensión del entramado o
armazón, como alambres, fierros, etc.
FORMA DE PAGO
El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario establecido en el
presupuesto.
03.05.00 FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL TACLA N 9, 0.61mx0.61m, E=14mm, BR
O SIMILAR
DESCRIPCION
los planos. La superficie será de textura ligera y microperforada ofreciendo un acabado atractivo con
excelente flexión de luz y durabilidad. Resistente a los efectos combinados de temperaturas hasta 40° C
(140°F) y humedad relativa de 90% y deberá tener las siguientes características:
 Clase A2-s1,d0 to EN13501-1
 Acabado Microperforado
 Borde Recto
 NRC 0.45
la humedad
al fuego
El cielo raso no será dañino a la salud ni medio ambiente, al no contener formaldehido, asbestos, ni
componentes cancerígenos. Además tendrá gran poder de reflexión de la luz, será liviano, de fácil
manipulación, no inflamable, no generará humo tóxico ni goteo de partículas encendidas, y ofrecerá
protección pasiva al fuego de hasta 180 minutos (REI 180). Será inodoro. El cielo raso será acústico,
ofreciendo una absorción de ruido no menor a 45% (NRC: 0.45) y atenuación de ruido de 29 dB. Las
dimensiones serán 0.61 x 0.61m x 14mm.
57
Proyecto:
MATERIALES
CLAVOS DE ACERO
BALDOSA DE FIBRA MIN. TACLA N, 2' x 2', E=15 mm, BR O SIMILAR
FULMINANTE CAL 22
PERFILES PERIMETRALES ( 3.05 M )
PERFILES PRINCIPALES ( 3.66 M )
PERFILES SECUNDARIOS ( 1.22 M )
PERFILES TERCIARIOS ( 0.61 M )
ANDAMIO METALICO
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.06.00 FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL BIOSOLUBLE CONSTELLATION,

0.61mx0.61m, E=15mm, BR O SIMILAR
DESCRIPCIÓN
los planos. La superficie será de textura microperforada ofreciendo un acabado atractivo con excelente
flexión de luz y durabilidad. Resistente a los efectos combinados de temperaturas hasta 40° C (140°F) y
humedad relativa de 95% y deberá tener las siguientes características:
58
Proyecto:
 Clase A2-s1,d0 (EN13501-1)
 Borde Recto
 NRC 0.70
la humedad
al fuego

El cielo raso será aséptico, contando con tratamiento Sanitas 02® en toda su composición, inhibiendo,
así, la formación de hongos y bacterias en la totalidad de la placa. Contará con clasificación de sala
limpia: Clase 10, para garantizar mínima acumulación de polvo en los respectivos ambientes. No será
dañino a la salud ni medio ambiente, al no contener formaldehido, asbestos, ni componentes
cancerígenos. Además tendrá gran poder de reflexión de la luz por su superficie lisa, será liviano,
resistente a 500 ciclos de lavado con esponja húmeda y/o desinfectante, de fácil manipulación, no
inflamable, no generará humo tóxico ni goteo de partículas encendidas, y ofrecerá protección pasiva al
fuego de hasta 180 minutos (REI 180). Será inodoro. El cielo raso será acústico, ofreciendo una
absorción de ruido no menor a 70% (NRC: 0.70) y atenuación de ruido de 31-49 dB. Las dimensiones
serán 0.61 x 0.61 x 5/8".
MATERIALES

CLAVOS DE ACERO
BALDOSA DE FIBRA MIN. BIOSOLUBLE CONSTELLATION 2' x 2', E=15 mm, BR O SIMILAR
FULMINANTE CAL 22
ANDAMIO METALICO
METODO DE EJECUCION
59
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.07.00 FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL SANDILA 70N, 0.61mx0.61m, E=15mm,
BR O SIMILAR
DESCRIPCION
los planos. La superficie será de textura ligera y microperforada ofreciendo un acabado atractivo con
excelente flexión de luz y durabilidad. Resistente a los efectos combinados de temperaturas hasta 40° C
(140°F) y humedad relativa de 95% y deberá tener las siguientes características:
 Producto Baldosa para cielo raso de Fibra Mineral Bio-soluble
 Clase A2-s1,d0 (EN13501-1)
 Borde Recto
 NRC 0.55
la humedad
al fuego
60
Proyecto:
El cielo raso no será dañino a la salud ni medio ambiente, al no contener formaldehido, asbestos, ni
componentes cancerígenos. Además tendrá gran poder de reflexión de la luz, será liviano, de fácil
manipulación, no inflamable, no generará humo tóxico ni goteo de partículas encendidas, y ofrecerá
protección pasiva al fuego de hasta 120 minutos (REI 120). Será inodoro. El cielo raso será acústico,
ofreciendo una absorción de ruido no menor a 55% (NRC: 0.55) y atenuación de ruido de 31 dB. Las
dimensiones serán 0.61m. x 0.61m x 15mm.
MATERIALES
CLAVOS DE ACERO
BALDOSA DE FIBRA MIN. SANDILA 70N, 2' x 2', E=15 mm, BR O SIMILAR
FULMINANTE CAL 22
ANDAMIO METALICO
METODO DE EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2) para Baldosas.
FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.08.00 FALSO CIELORRASO CON PLANCHA YESO 12.77mm (SIST. DRYWALL)
61
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
El falso cielorraso es una superficie independiente especialmente construida, para disimular y/o ocultar
instalaciones sanitarias, eléctricas, mecánicas, acústicas, así como tijerales metálicos propios de la
estructura.
Se trata de superficies descolgados que deben soportar solamente su peso que por efecto arquitectónico
se colocarán en los ambientes que se indican en los planos.
MATERIALES
TORNILLO T 1
TORNILLO T 2
PLANCHA GYPLAC, 1.22 X 2.44 M, 12.5 MM
MASILLA PARA JUNTA
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso, debiéndose
El armado del sistema consta de los siguientes pasos:
• Armado de la estructura
• Colocación de las placas
• Tratamiento de juntas y acabados
Armado de la estructura
Replanteo
Se marca la posición exacta donde se fijarán las canales, con nivel, hilo marcador, etc.
Colocación de canales
Para construir paredes, las canales se ubican en la posición previamente marcada en el piso y en la losa
superior de concreto. Para construir cielos rasos se ubican en las paredes opuestas de mayor longitud.
Se fijan con tornillos y chazos de 1/4” ó 5/16” ó clavos de acero con pistola de impacto.
Colocación de parantes
Los parantes se ensamblan en las canales cada 406, 488 (para placas en sentido horizontal) ó 610 mm de
eje a eje y se fijan entre sí con tornillos de cabeza extraplana.
Si se requiere cubrir alturas o longitudes mayores a 2440 mm, los parantes se acoplan telescópicamente
traslapándose 300 mm, girándolos 180 grados uno con respecto al otro. Cuando los parantes resultan
demasiado largos, se recortan con tijeras para metal.
Corte de la placa
62
Proyecto:
Las placas se deben cortar de tal manera que se acomoden fácilmente en el lugar asignado, por lo que
es importante medir bien antes de realizar el corte. Las uniones entre placas deberán ser lo más
cerradas posible (± 1mm), ya que esto facilitará el masillado final.
El corte de las placas puede hacerse con medios mecánicos. Lo usual es utilizar un cortador manual,
procediendo como se detalla a continuación:
• Se apoya la placa GYPLAC sobre una superficie plana y con la ayuda de una escuadra o regla metálica
se corta por el lado del papel que quede a la vista (cara con borde rebajado).
• Apoyando la línea de corte sobre el borde de una mesa de trabajo o similar, se presiona ligeramente,
produciendo el corte del núcleo de yeso.
• Se da vuelta a la placa y se corta el papel de la cara posterior, por la línea de corte utilizando
nuevamente el cortador.
• Para asegurarse de que la unión entre placas quede lo más cerrada posible, se repasa el borde de
corte con un refilador.
Colocación de las placas

El armado del sistema se debe hacer considerando:
• Las placas se fijan a la estructura, en sentido vertical u horizontal trabándolas entre sí, con tornillos
autoperforantes tipo drywall N° 6x1”.
Nota: La separación de los parantes depende de varios factores, como la altura de las paredes, las
condiciones de humedad de cada obra, etc.
• Los bordes de las placas en las juntas deben quedar al mismo nivel.
• Cuando se fijan dos placas sobre el mismo parante, sus bordes deben coincidir con el eje del parante.
• Las juntas entre placas no deben coincidir con los bordes de los vanos de puertas y ventanas, a fin de
no concentrar esfuerzos sobre el tratamiento de las juntas que se hará posteriormente como parte del
acabado de la pared. En este caso la placa se debe cortar en forma de “L” o “U” invertida.
• En caso de construcciones donde se combinen cielos rasos y paredes con placas GYPLAC, se debe
instalar primero el cielo raso. Las paredes deben armarse disponiendo las placas de arriba hacia abajo.
• Las placas se deben separar del nivel del piso 10 a 15 mm para evitar que absorban humedad por
capilaridad. Cuando el diseño requiere el apoyo de la placa contra el piso, se debe aplicar un sellador
siliconado en su borde inferior. Este tratamiento no es necesario si el piso es tapete, madera, etc.
• Cuando se unen placas de yeso GYPLAC y cualquier otro material (por ejemplo mampostería), se debe
dejar una junta de dilatación.
Fijación de las placas
63
Proyecto:
Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

• Cuando se construye una pared simple, las placas se fijan a la estructura con tornillos autoperforante
tipo drywall N° 6x1” y N° 6x1 1/2” cuando es pared doble (dos placas por cada cara).
• Para una correcta fijación de los tornillos se debe utilizar un atornillador eléctrico (nunca un taladro
eléctrico), el cual además de tener las revoluciones adecuadas para una óptima fijación, posee un
dispositivo de tope, que permite regular la profundidad exacta que el tornillo debe penetrar en la placa.
• El tornillo debe quedar ligeramente hundido en la placa, no debe sobresalir la cabeza de la superficie,
romper el papel ni torcerse; si esto ocurre se debe retirar y colocar a pocos centímetros de distancia,
nunca en el mismo orificio.
Acabados
Las uniones de placa se tratan según los puntos que a continuación se detallan:
• Resanado de las uniones
• Colocación de la cinta
• Primera capa de masilla
• Segunda capa de masilla
• Tercera capa de masilla, en caso de que las placas no tengan borde rebajado.
• Aplicación de pintura.
Resanado
Las uniones se resanan antes de colocar la cinta, con una mezcla del 70% de masilla lista para usar y 30%
de yeso. El objetivo del resane es evitar el rechupado de la cinta.
Colocación de la cinta
Siempre que haya tratamiento de juntas, las uniones de las placas deben llevar cinta,
independientemente del acabado que vaya recibir la superficie.
La cinta presenta una ranura central que facilita el doblado, cuando se aplica en uniones con ángulos
internos, realizados con placas de yeso GYPLAC.
Una vez resanada la unión de placas, con una espátula de 6“ se distribuye generosamente la masilla
sobre éstas y se adhiere la cinta de celulosa especial (la falta de masilla puede causar un pegado
defectuoso de la cinta y embombamiento). El exceso de masilla se quita con espátula, procediendo del
centro de la cinta hacia fuera. Se deja secar por 24 horas, cubriendo igualmente las cabezas de los
tornillos que fijan las placas a la estructura metálica.
Cuando se juntan placas de yeso GYPLAC® en ángulos internos, se hace el tratamiento de junta descrito
anteriormente, teniendo en cuenta que la cinta se debe doblar por la ranura central antes de aplicarse.
Para la aplicación de la masilla pueden utilizarse espátulas de esquinas o planas.
Los ángulos externos se protegen con perfiles esquineros metálicos o de PVC (tráfico pesado), o con
cintas de celulosa especial con fleje metálico. Cuando se usan esquineros metálicos es fundamental
desengrasarlos antes de aplicar la masilla.
Estos pasos son para un nivel de acabado promedio en donde no hay exigencias especiales.
Los niveles de acabado del sistema dependen de las necesidades específicas. Para el caso de una bodega
de almacenamiento, por ejemplo, en donde no hay altos requerimientos estéticos, es suficiente aplicar
una sola capa de masilla sobre la cinta de papel, obteniendo una superficie algo irregular que va dejar
ver las juntas.
64
Proyecto:
Cuando se trata de un cielo raso que está expuesto a luces laterales y rasantes que van a delatar
cualquier irregularidad, es recomendable inclusive que la segunda capa y la tercera capa de masilla se
apliquen sobre toda la superficie de la placa.
Primera Capa de Masilla

Se aplica una vez que la masilla de la cinta se encuentre totalmente seca, utilizando llana o espátula de
250 ó 300 mm. El ancho de esta capa es de unos 200 mm aproximadamente, cubriendo muy bien la
cinta de celulosa especial. Se deja secar. Al mismo tiempo se tapan las cabezas de los tornillos que fijan
las placas a la estructura.
Segunda Capa de Masilla

Cuando la primera capa de masilla se encuentra totalmente seca, se aplica una segunda capa, que hace
el acabado final. Esta se aplica con las mismas herramientas que la primera y su ancho total es de
aproximadamente 280 mm, dejando una unión sin rebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se
requiere un nivel alto de acabado. Se deja secar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo
de acabado.
Tercera Capa de Masilla

En caso de una unión de placas sin bordes rebajados se aplica una tercera capa de masilla más diluida y
con un ancho de 350 mm aproximadamente. La aplicación de esta última capa se realiza también con
espátulas de 300 mm o con llanas, dejando una unión sin rebabas, imperceptible al tacto y a la vista si se
requiere un nivel alto de acabado. Se deja secar y se obtiene así una superficie lista para cualquier tipo
de acabado.
Aplicación de pintura
Sobre las placas de yeso, se puede aplicar cualquier clase de pintura siguiendo las recomendaciones del
fabricante. En caso de aplicar pinturas especiales como epóxicas, satinadas, esmaltes sintéticos, etc., se
debe masillar toda la superficie y asegurarse de que esté libre de polvo e impurezas antes de pintar.
Si la superficie a pintar va a recibir una iluminación directa o una iluminación rasante, es decir
iluminaciones críticas, se recomienda masillar toda la superficie a pintar.
Se recomienda no lijar si la aplicación de masilla está bien ejecutada. En caso de hacerlo se debe lijar
suavemente con un papel muy fino para no deteriorar la superficie de las placas.
Recomendaciones:
 El corte de las placas de yeso debe ser perfecto, de tal manera que una vez realizado el mismo, se
deberá pulir con una escofina especial para placas de yeso.
 La unión entre placas debe ser cerrada, bien a tope, esto facilita el proceso de tratamiento de juntas.
 Las placas de yeso siempre deben estar separadas del nivel de piso terminado como mínimo 10 mm,
para evitar que absorban humedad.
 La distancia de los tornillos debe ser de 250 a 300 mm. como máximo en los parantes centrales y cada
150 mm. y en zig-zag en los parantes donde se unen dos placas.
 Donde se unan dos placas, el primer tornillo se debe colocar como mínimo a 10 mm del borde de la
placa.
65
Proyecto:
 Las placas de yeso siempre deben colocarse traslapadas, por ninguna razón se deben juntar cuatro
vértices de placas en un mismo punto.
 Los tornillos que fijan las placas de yeso sobre las estructuras, no deben romper el papel (hundirse en
el yeso), ni tampoco quedar con las cabezas por fuera del papel.
 Se debe EXIGIR siempre el uso de atornilladores aptos para el sistema, para la fijación de los tornillos,
nunca se permitirá el uso de taladros con adaptadores para tal operación. Esto garantiza que no sufran
daño agresivo, ni las placas de yeso ni las estructuras que conforman el bastidor.
 La unión entre placas de yeso debe ser invisible e imperceptible al tacto, para ello se debe realizar un
tratamiento de juntas con cintas de papel micro perforadas de alta resistencia a la tensión y masillas
especiales para el sistema, estas últimas pueden ser en pasta (listas para usar) o en polvo de fraguado
rápido.
 Nunca se deben utilizar cintas mallas de fibra de vidrio para el tratamiento de juntas de placas de yeso.
 Cuando se utilicen masillas listas para usar, en pasta, NO se les debe agregar ningún componente
extraño a la pasta, para evitar dañar las masillas y quitarle sus propiedades originales.
 La temperatura de las obras debe mantenerse a no menos de 10°C, cuando se estén aplicando masillas
o elementos de terminación o decoración. Se debe mantener ventilada el área de trabajo, la
ventilación debe ser natural.
 Cabe destacar la importancia de la instalación de este producto para alcanzar una excelente calidad en
la terminación final. Para esto se requiere personal idóneo que utilice herramientas adecuadas y cuide
los detalles de cada uno de los pasos de la instalación para lograr una superficie impecable, de
atractivo estético
 Para el caso de mantenimiento de instalaciones se deberá desmontar una plancha entera y luego de
haber realizados los trabajos de mantenimiento se colocará la plancha sellando nuevamente las juntas,
de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente y dando el acabado final de tal manera que no se
evidencie el desmontaje realizado.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (M2)
En todos los casos se medirá el área neta de cielorraso a ejecutarse comprendida entre las caras
laterales de las paredes o vigas que la limitan.
Bases de Pago
66
Proyecto:
04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01.00 CONTRAPISOS
04.01.01 CONTRAPISO E=4.00 cm.
Descripción
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.
Materiales
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )
AGUA
REGLA DE MADERA
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la
losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa última de
acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los
pisos definitivos.
Unidad de Medida
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados se
medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
67
Proyecto:
Bases de Pago
04.01.02 CONTRAPISO ACABADO EN CEMENTO SEMIPULIDO, E = 4.80 cm, CON BARITINA
Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes de radiología y en todos aquellos que así se indique en los
planos. El contrapiso con baritina, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5:5 y de un espesor de
5 cm. menos el grosor del acabado. El acabado es con pasta 1:2. Se aplicará sobre la losa. Su acabado
debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
Materiales
ACEITE PARA MOTOR SAE-30
ARENA GRUESA
SULFATO DE BARIO (BARITINA)
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
REGLA DE MADERA
GRASA
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida con agua de cemento
del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener
una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y
será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
68
Proyecto:
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso terminado.
Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el
espesor del material del acabado final.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los
pisos definitivos.
CAPA AISLANTE DE RADIACIONES

Se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará las proporciones antes
definidas o las recomendadas por el fabricante.
IMPERMEABILIZADO
En toda el área señalada se hará un impermeabilizado. Para su proceso de ejecución deberán seguirse
las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto que haya sido autorizado.
CONTRAPISO RAYADO
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de mayólica se ejecutará
un contrapiso rayado.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapisos, pero antes de que comience la
fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
Unidad de Medida
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados se
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
Bases de Pago
04.02.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas,
efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de los techos y que proporciona a la vez firmeza y
belleza.
El rubro incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, así como las veredas destinadas al
tránsito de peatones.
69
Proyecto:
04.02.01 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO E=2”, MEZ=1:4
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la
segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un endurecedor y en la proporción
recomendada por el fabricante.
MATERIALES
 ARENA GRUESA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Arena fina
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme
desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias
químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20%
pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No
se aprobará la arena de duna ni del mar.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún
caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
70
Proyecto:
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
La superficie terminada será uniforme, firme y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente
con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua, durante 5 días por
lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá el
área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a
la superficie a la vista del piso respectivo.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
04.02.02 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO E = 2”

04.02.03 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO Y BRUÑADO E = 2”
Descripción
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y
con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un endurecedor y en la
proporción recomendada por el fabricante.
71
Proyecto:
Materiales
ARENA FINA
ARENA GRUESA
AGUA
REGLA DE MADERA
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.

cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2).
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se
piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
72
Proyecto:
Bases de Pago
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
04.02.04 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE E=5cm
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un aditivo que proporciona al
acabado características impermeabilizantes.
MATERIALES
 ARENA FINA
 ARENA GRUESA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
 IMPERMEABILIZANTE CHEMASEAL O SIMILAR

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
1.0 cm., siendo esta la capa con impermeabilizante final.
constantemente con reglas de madera,
73
Proyecto:
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante
5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado
previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
UNIDAD DE MEDIDA
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá el
área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a
la superficie a la vista del piso respectivo.
FORMA DE PAGO
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
04.02.05 PISO DE CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR Y BRUÑADO, E=2”

DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento pulido con endurecedor se ejecutaran sobre los contrapisos y falsos pisos, en los
lugares que indiquen los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Son elementos con una superficie pulida y uniforme, sometido a un proceso de vaciado y fraguado con
acabado bruñado, el cual deberá tener resistencia al desgaste
MATERIALES
 ARENA FINA
 ARENA GRUESA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
 ADITIVO ENDURECEDOR SUPERFICIAL PARA PISOS
 AGUA
 REGLA DE MADERA
74
Proyecto:
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa. Se deberá
verificar el nivel de cada una de estas reglas. Para el sistema constructivo se deberá seguir el mismo
procedimiento de pisos de cemento pulido, con la única diferencia del tipo de agregado a utilizar
(endurecedor).
Se utilizara en endurecedor, que viene a ser un polvo cuya función principal es pigmentar pisos de concreto
en fresco. Contiene cemento portland y endurecedores minerales con un alto contenido de sílice, además
los pigmentos utilizados para su elaboración son de origen inorgánico fotoresistentes y alcalino resistentes
por lo tanto sus colores son permanentes en interiores y exteriores. El endurecedor brinda al hormigón
resistencia al impacto, a la abrasión y da una superficie libre de polvo. Posteriormente se le aplica un
producto químico para un curado óptimo y eficiente del hormigón.
UNIDAD DE MEDIDA
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá
el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso
que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
FORMAS DE PAGO
04.02.06 PISO DE CERAMICO 40cm x.40cm ANTIDESLIZANTE, ALTO TRANSITO
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a un
proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman, a
la vez deberán presentar el certificado de calidad y garantía del fabricante.
MATERIALES
 CERÁMICO 40cmx40cm, NATIDESLIZANTE ALTO TRANSITO
 FRAGUA (BOLSA DE 5 KG )
 CRUCETA DE PLÁSTICO DE 5 mm (BOLSA DE 150 U.)
 PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG )
 AGUA
75
Proyecto:
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las tolerancias
admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en
el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Agua
Crucetas de Plástico de 5mm. (bolsa de 150u.)
Pegamento en polvo (bolsa de 25kg.)
Fragua (bolsa de 5 kg.)
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes del
cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las
zonas menos visibles.
Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta que ocupen su
nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se conseguirá la
compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de cerámicos. Para las juntas se
usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de 6mm de
espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los
espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas perfectamente y los
cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive
hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin
resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
76
Proyecto:
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará previamente un primer fraguado
con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la
mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o
"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta
llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar el fraguado
se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos asentadas, para andar sobre ellas, en el
momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros son revestir. Para ambientes libres
se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.
En ambos casos no se descontaran las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
04.02.07 PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE 40cmx40cm
Descripción
En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan estos pisos,
que serán de alto tránsito, el color será coordinado entre la supervisión y el área usuaria.
Materiales
PORCELANA
PORCELANATO ANTIDESLIZANTE40 x 40 cm ALTO TRANSITO
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar
77
Proyecto:
cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más

cercano a la puerta.
Colocación de Losetas
Las losetas se colocarán mojadas al pegamento en polvo diluido. Por medio de cordeles se
controlará el alineamiento de las juntas de las losetas y se conseguirá la compartición de los
distintos ambientes del número entero o fraccionario de losetas.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujeta al falso
piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de
losetas.
En general, todos los trabajos con losetas, serán hechos en forma tal que llenen debidamente
todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya losetas menores a la mitad de su
dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas serán formadas perfectamente y las
losetas que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un
declive hacia el botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,
sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
Fraguado de losetas
Pasta de cemento puro con polvo del color de la loseta y agua, se hará previamente un primer
fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se
rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido
con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o
"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de
barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las losetas recientemente asentadas, y para ejecutar el
fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las losetas asentadas, para andar
sobre ellas, en el momento del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las
losetas.
El espesor de las juntas será mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas como se pueda, mientras
que ello no afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.
Unidad de Medida
78
Proyecto:
El área de losetas se computará tomando en cuenta el largo y ancho del ambiente hasta la línea del
eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de
columnas que sobresalgan del muro.
Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El precio
unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto necesario para
una buena ejecución del trabajo.
04.02.08 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO ALTO TRANSITO
DESCRIPCIÓN
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura. Son áreas que
necesitan tener buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se instalará un material con baja
resistencia eléctrica.
Se recomiendan las marcas PISOPAK, TARKETT o similar.
MATERIALES
 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E= 2 mm.
 PEGAMENTO ASFALTICO P/VINILICOS
La malla de bronce se colocará en los contrapisos previendo su conexión a uno de los pozo de tierra, tal
como lo indica el plano de detalle de las instalaciones eléctricas, se seguirán los mismos procedimientos que
en el contrapiso de espesor de E=48mm.
El vinílico flexible conductivo se colocará sobre los contrapisos con malla de bronce de 4 mm cada 0.20 m. y
se seguirán los mismos procedimientos que en la colocación de las láminas vinílicas flexibles de alto
tránsito.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
Norma de medición: El área de colocación de vinílico se computará tomando en cuenta el largo y ancho del
ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano. No se descontarán los
recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del muro.
FORMA DE PAGO
79
Proyecto:
04.02.09 PISO TECNICO BALDOSA CON REVESTIMIENTO DE VINILICO
DESCRIPCION
Un centro de datos concentra una gran cantidad de cables procedente de la red de datos, la red de
telefonía, la red de energía eléctrica estabilizada, las computadoras con servicios implementados
(servidores), los cables procedentes de los servicios externos como datos y telefonía, además de los
sistemas de seguridad que se implementan para asegurar su buen funcionamiento.
Todo ello requiere de un ambiente que sea flexible al mantenimiento operativo así como el crecimiento en
número de conexiones o número de servicios, que permita una temperatura de operación adecuada,
regulada y controlada, manteniendo un adecuado nivel de seguridad física y lógica.
Dentro de este marco, el piso técnico es una parte importante del centro de datos, porque ayuda en los
temas de gestión del cableado de datos, voz y energía, también en la gestión de la distribución del aire
acondicionado, y asegura el crecimiento ordenado en la infraestructura informática, por consiguiente
contribuye al trabajo continuo inherente a todo centro de cómputo.
MATERIALES
 SUMINISTRO E INSTALACION DE PISO TECNICO, haprox=0.30m
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PISO TÉCNICO:

Para efectos del diseño es importante tener en cuenta:
 El área que contará con el Piso Elevado.

 La altura, desde el nivel del suelo a la que será colocado.
 Escalón o escalerilla metálica, se debe indicar el número de pasos, así como el ancho de la misma.
 Opcionalmente podría ser necesaria una rampa para facilitar el ingreso de equipos y muebles
pesados, se deberá diseñar la mejor ubicación. También puede ser una alternativa a la escalerilla
metálica.
 Herramienta para levantar las baldosas conocida como ventosa.
80
Proyecto:
COMPONENTES DEL PISO TÉCNICO

La implementación de un piso técnico comprende la integración de varios componentes.
Piso Técnico, es conveniente conocerlos en forma individual con la finalidad de entender sus alcances.
BALDOSA 600 MM. X 600 MM. X 35 MM.:

La baldosa cuenta con una carcasa metálica electro-soldada estampada multiforme con relleno inyectado
de argamasa homogénea de cemento, fibra de celulosa y agregados naturales en formato de medida de
600 x 600 x 35 mm con cubiertas de HPL (High Pressure Laminate) anti estática de 1.5 mm y protegidas con
perfiles perimetrales de PVC.
La baldosa está diseñada para soportar cargas fijas y dinámicas, y es ofrecida en tres modelos, Mediano,
Fuerte y Extra fuerte, según la capacidad de carga que se vaya a aplicar, ver tabla de datos.
La baldosa, tiene componentes completamente No Combustibles, en cumplimiento de la Norma ASTM E-

136.
Protección y Acabado de la baldosa en pintura electrostática en polvo Epóxica.
Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos (ASTM-E84-1998).

Todo el sistema cumple con los requerimientos de MOB PF2 PS/SPU Platform Raised Access Floors
Performance Specification (UK) para sus respectivas clasificaciones y CISCA (The ceiling & interior systems
construction association).
Resistencia Eléctrica: 1×105 Ω~1×109 Ω según Norma NFPA 99.
81
Proyecto:
PEDESTAL METÁLICO
El sistema de soporte incluye la columna de tubo redondo de 25 x 2 mm, base multiplegada de 95 x 95 x 2
mm con agujeros para su correcta fijación. Los pedestales tienen el tamaño ajustable para una mejor
adaptación a entornos heterogéneos.
Corona de Plancha de 75 x 75 x 3.2 mm y varilla roscada de ¾” x 80 mm con ajuste +/- 1” con tuerca y
contra tuerca para una excelente rigidez y evitar que se desnivele el piso.
TRAVESAÑOS
La unión de los pedestales se logra con travesaños de tubos rectangulares de 21 x 30 x 1 mm y la fijación de
estos travesaños es con tornillos de ¼”, todo con zincado electrolítico.
82
Proyecto:
RAMPAS
Estas estructuras permiten un fácil acceso y salida de equipos y materiales al centro de datos (data center),
constituyendo una buena opción frente a la escalerilla o escalón. Dependiendo de las dimensiones del
centro de datos, podrían considerarse ambas soluciones.
ESCALONES Y REMATES
Son elementos de acabado del suelo técnico que se fabrican a medida y se instalan conjuntamente con la
estructura del suelo, los datos de diseño de la escalerilla son el ancho y el número de pasos.
Los remates se realizan a medida, luego que se determinan las características de la superficie del centro de
datos.
83
Proyecto:
VENTOSA
Esta herramienta permite levantar las baldosas fácilmente y con seguridad, cuidando que no se deterioren
por choque o por fuerzas puntuales generadas al tratar de levantarlas por apalancamiento.
Para activar la succión en la ventosa, coloque firmemente la herramienta en el centro de la baldosa (1),
asegúrese que los seguros estén en posición vertical (2), luego flexione los seguros hacia abajo (4) hasta que
el segure esté en posición horizontal (5), compruebe que la ventosa esté firmemente adherida a la baldosa.
Para retirar la ventosa, sólo levante el seguro en ambos extremo hacia la posición vertical, esto libera el
vacío creado por las ventosas y la herramienta puede ser retirada de la baldosa.
PASACABLES
Se coloca en la baldosa para disponer de una salida segura de cables eléctricos, existen varias formas de
crear los espacios para el paso de los cables desde el plenum.
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Proyecto:
REJILLA DE ALUMINIO
Controla el flujo de aire acondicionado bajo el suelo en aquellos espacios que producen gran cantidad de
calor.
BASE ANTISÍSMICA
Es un refuerzo que se coloca en el lugar donde se instalan las estrucutras más pesadas como los gabinetes.
Los gabinetes son un ejemplo típico de estructuras cuyo peso se va incrementando sea por un aumento del
cableado de red o voz o por el incremento de equipos de comunicaciones, sean estos servidores, switches o
routers.
Por esta razón es conveniente que la zona donde se coloquen los gabinetes cuente con un refuerzo
mecánico como son las bases antisísmicas que incrementan la resistencia mecánica de la estructura.
Se puede crear un sistema de flujo de aire refrigerado utilizando el piso técnico como medio de distribución,
de esta manera se genera pasillos de aire frío y pasillos de aire refrigerado.
85
Proyecto:
METODO DE EJECUCION
La instalación del Piso Técnico, incluyendo toda la ferretería y accesorios correspondientes, incluye también
el corte de las baldosas en las zonas que así lo requieran considerando que el área de destino no
necesariamente es un múltiplo exacto del tamaño de la baldosa.
El cliente debe indicar también adicionalemte el número de herramientas para succión o ventosas que
desea y si será necesario implementar una rampa o escalerilla, las que se hacen a medida y tomando como
referencia el ancho de la puerta de ingreso.
Consideraciones para la implementación del Piso Técnico Elevado
Es necesario contar con un plano o un croquis a escala de planta del lugar donde se implementará el piso
técnico, esto permite planificar la forma en que se distribuirán las baldosas, también los cortes que serán
necesarios realizar para los remates y acabados, de esta manera se podrá planificar adecuadamente las
actividades, cantidad de material y tiempo que se asignará al trabajo.
La carpeta o piso debe estar libre de polvo, aceite, grasa o cualquier otro contaminante que pueda ir en
detrimento del adhesivo para los pedestales.
El nivel general de la carpeta debe ser inspeccionado para la correcta elección del rango de altura de los
pedestales.
El responsable técnico deberá indicar en qué lugar se miden los niveles de altura de instalación.
La resistencia, composición y condición general de la loza y carpetas provista por el cliente deben ser las
adecuadas para la instalación del Piso Técnico, se prefieren lozas de cemento pulido. En el caso de
construcciones nuevas, se debe dar el plazo necesario para que el cemento fragüe y esté seco.
86
Proyecto:
La instalación se realizará con niveladores, de ser posible láser, para el nivel general y manuales para los
niveles de las cabezas de pedestales.
Para la fijación de los pedestales a la carpeta se puede utilizar adhesivo especial, además de los pernos o
clavos para la fijación de los mismos.
Luego se instalan los travesaños, controlando en todo el proceso el nivel y sus posibles variaciones de tal
manera de aplicar las correcciones oportunamente.
El responsable técnico propondrá el diseño y el punto de arranque que genere menos cortes, con el
objetivo de maximizar el uso de los materiales.
87
Proyecto:
Las tolerancias de instalación son las siguientes:
- La diferencia máxima entre dos placas no debe superar 1 mm.

- El sistema no debe apoyarse en las paredes o columnas existentes, y la máxima separación de las mismas
no debe superar los 2 mm. En el caso de los niveles se acepta una diferencia de 1,5 mm en un máximo de 3
mts. y de 2,5 mm en toda la planta.
Se revestirán todas las baldosas con vinílico según las especificaciones en el ítem (04.02.07).
UNIDAD DE MEDIDA
La medida se debe hacer del número de metros cuadrados, con aproximación de dos decimales, medidos,
ya colocados en su posición final , satisfactoriamente construidos y aceptados de acuerdo a estas
Especificaciones, Disposiciones Especiales y planos correspondientes. El área se debe determinar por
procedimientos analíticos.
El ancho y la longitud, es el indicado en las secciones típicas, en los planos y Disposiciones Especiales.
FORMA DE PAGO
El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados medidos, satisfactoriamente construidos y
aceptados como lo establecen los planos y el supervisor, estas Especificaciones y Disposiciones Especiales,
al precio unitario de contrato, correspondiente a Pavimento de Concreto.
Todos estos gastos y los demos implícitos para efectuar el trabajo, deben estar incluidos en el precio
unitario correspondiente a esta Sección.
04.02.10 PISO VINILICO CONDUCTIVO FLEXIBLE EN ROLLO, E=2mm INC. METALIZADO
Descripción
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura. Son áreas
que necesitan tener buena conductividad de la electricidad estática, por lo que se instalará un material
con baja resistencia eléctrica.
Bajo ésta se colocará dentro del contrapiso una malla de bronce de 4mm cada 0.20 m. en ambos
sentidos, según se indica en los planos. Para su colocación en general se seguirán las indicaciones del
fabricante.
Materiales
PISO VINILICO CONDUCTIVO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 3.2 mm INC. ET.
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Proyecto:
La malla de bronce se colocará en los contrapisos previendo su conexión a uno de los pozo de tierra, tal
como lo indica el plano de detalle de las instalaciones eléctricas, se seguirán los mismos procedimientos
que en el contrapiso de espesor de E=48mm.
El vinílico flexible conductivo se colocará sobre los contrapisos con malla de bronce de 4 mm cada 0.20
m. y se seguirán los mismos procedimientos que en la colocación de las láminas vinílicas flexibles de alto
tránsito.
Unidad de Medida
Forma de Pago
04.02.11 PISO DE TERRAZO PULIDO
DESCRIPCIÓN
Se colocara en los ambientes que indiquen los planos, según las funciones que cumple.
Su elaboración en obra la constituyen materiales a base de granos de mármol, pigmentos colorantes,

minerales de magnesio y elementos que regulen la humedad del piso.
MATERIALES
CERA SELLADORA
AGUA
PLATINA DE ALUMINIO 1/2" x 1/8", 6M
SELLADOR PARA TERRAZO
TERRAZO PRE - MEZCLADO BLANCO GRANO Nº 00
PULIDORA ORBITAL
Cemento Portland gris de fabricación nacional. Cemento blanco. Deberá ser resistente a las manchas.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses, deberá ser sometido a ensayos de
resistencia.
Arena.- Deberá ser igual y bien lavada, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles, materia
vegetal y orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del A.S.T.M. para arena de concreto.
Agua.- Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias orgánicas que puedan afectar
el endurecimiento y el color del terrazo.
Mármol.- Las astillas del mármol deberán ser de contextura fuerte y durable, machacado, con dureza
abrasiva (Ha), de no menos de once. Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños.
Astillas Nº 1.- Debe pasar por criba de malla de ½” y retenida por criba de 1/8”.
89
Proyecto:
Astillas Nº 2.- Deben pasar por criba de malla de 3/8” retenidas por cribas de ¼”.
Astillas Nº 3.- Deben pasar por criba de malla de ½” retenidas por criba de 3/8”.
Colores.- Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no
decoloran y especialmente preparados para ser usados para terrazos.
Preparación del sitio

Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda acumulación
de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados dejando la superficie tan pareja como sea posible.
Normas constructivas
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y tres partes de arena. El revestimiento
de terrazo tendrá 3/8”, formado por mezcla de cemento y combinación de granos de mármol, en los
tamaños Nº 1, 2 y 3.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100 libras de cemento
Portland, gris o blanco. Los pigmentos colorantes irán en la proporción de 5 libras de pigmento por 100
libras de cemento. La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente
para resistir la presión del rodillo.
La superficie deberá ser allanada a mano, inmediatamente después de que pase el rodillo, dejando al
descubierto los listones. La superficie acabada o llana, deberá dejarse secar por un periodo de 6 días,
debiéndose proteger con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie. Durante el pulido la
superficie será conservada mojada, debiendo agregarse con abundante agua todos los materiales
resultantes del pulido.
Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar abrasivo fino para eliminar
manchas.
Cada grada tendrá en su longitud cantoneras de aluminio de protección 00-2551-FAM o similar.
UNIDAD DE MEDIDA
La medida se debe hacer del número de metros cuadrados, con aproximación de dos decimales, medidos,
ya colocados en su posición final, satisfactoriamente construidos y aceptados de acuerdo a estas
Especificaciones, Disposiciones Especiales y planos correspondientes. El área se debe determinar por
procedimientos analíticos. El ancho y la longitud, es el indicado en las secciones típicas, en los planos y
Disposiciones Especiales.
90
Proyecto:
FORMA DE PAGO
El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados medidos, satisfactoriamente construidos y
aceptados como lo establecen los planos y el supervisor, estas Especificaciones y Disposiciones Especiales,
al precio unitario de contrato, correspondiente a piso de terrazos.
04.02.12 SARDINEL PERALTADO DE CONCRETO FĆ=140kg/cm2, H=0.50M, ANCHO=0.15M
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de sardineles peraltado de confinamiento. Las dimensiones y espesores serán
las indicadas en los planos de detalle.
MATERIALES
ARENA GRUESA
PIEDRA CHANCADA DE ½”
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5KG)
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12P3
El método de construcción será el mismo que se sigue para obras de concreto armado encontradas en las
especificaciones de estructuras.
Se encofrará los bordes del sardinel procediendo a colocar la armadura correspondiente que será como
mínimo una malla de fe 3/8”. El desencofrado se hará como mínimo después de 8 días.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
El cómputo se efectuará por la longitud, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
04.02.13 VEREDA DE CONCRETO FĆ=175kg/cm2, E=6”, ACABADO EN CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO,

INC. BASE REGULAR
04.02.14 VEREDA DE CONCRETO FĆ=210kg/cm2, E=6”, ACABADO EN CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO,
INC. BASE REGULAR
91
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de losas de concreto de fc’ 175 kg/cm2 y fc’ 210 kg/cm2, sobre una base
granular convenientemente compactada, en las zonas indicadas en los planos.
En términos generales, antes de proceder al vaciado se compactará el terreno (sub base) y la base granular
(afirmado de 20 cm. de espesor) según lo indicado en las especificaciones de estructuras. Se mojará
abundantemente la base y sobre él se construirá una losa de 6".
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos; los
bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto. Se curara la vereda durante 7 días.
MATERIALES
ARENA FINA
ARENA GRUESA
PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
MADERA TORNILLO INCLUYE CORTE PARA ENCOFRADO
GRASA
BASE GRANULAR PARA VEREDA, E = 0.20 M
METODO DE EJECUCION
El proceso constructivo de la vereda es el mismo que se sigue para obras de concreto detallado en las
especificaciones técnicas de la especialidad de Estructura.
UNIDAD DE MEDIDA
El área de la vereda se obtendrá multiplicando el ancho por el largo de cada tramo según los planos de
arquitectura.
FORMA DE PAGO
surgidos para la ejecución.
92
Proyecto:
05.00.00 CONTRAZOCALOS
05.01.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO H=0.10m, MEZ 1:5

05.02.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR, H=0.10M, MEZ. 1:5
C/IMPERMEABILIZANTE
C/IMPERMEABILIZANTE
C/IMPERMEABILIZANTE
05.05.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO H=0.10m, MEZ 1:5 C/IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contrazócalo, el remate cóncavo inferior de un paramento vertical, cuya altura sea
inferior a 30 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento gris y
arena en proporción 1:5 con o sin impermeabilizante y con la adición de endurecedor si así se especificará
en los planos. Tendrán alturas variables que van de acuerdo a la función del ambiente.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
MATERIALES
ARENA FINA
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
ADITIVO ENDURECEDOR SUPERFICIAL PARA PISOS
AGUA
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared
y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso
terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco , posteriormente después de que
comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final compactando
y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con
llana metálica se presente en forma lisa y pulida.
La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del contrazócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Los contrazócalos
serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
93
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro lineal (M)
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la longitud
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
05.06.00 CONTRAZOCALO CERAMICO 40cmx40cm, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable o H=
0.10m. Los contrazócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro
de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 40 x 40cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI 4.
MATERIALES
CERENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
CERAMICA VITRIFICADA 40X40CM
PORCELANA
AGUA
Colocación
Se colocarán los zócalos de cerámica en los ambientes indicados en los cuadros de acabados. Las piezas
se asentarán en hileras perfectamente verticales y horizontales; las juntas serán de ancho mínimo de
5mm. y los remates cuidadosamente trabajados.
Procedimiento de asentado
La colocación de la cerámica se ejecutará sobre los muros previamente tratado con el tarrajeo primario
que debe permanecer húmedo y limpio de elementos y/o material graso, grumos, etc .Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando
cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su
parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores; los cerámicos
se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 5 mm como máximo, utilizándose para ello crucetas de plástico apropiadas para realizar
estos trabajos. De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámicos, (cartabones), estos serán
cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido, sin despotilladuras, quiñaduras, etc.
94
Proyecto:
Fragua
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana, la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión, de tal forma que llene completamente las juntas, posteriormente
se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámicos (cartabones), estos serán
cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido, sin despotilladuras, quiñaduras, etc.
Revisión de correcto asentado

Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado de los cerámicos y en caso de defecto de
fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y sustituirla por otras.
Limpieza
Se limpiará la integridad del paño ejecutado haciendo luego una detallada inspección del terminado,
dando las atenciones a que hubiera lugar, para dejarlo en óptimas condiciones.
Protección
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros,
manchas, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m).
Se medirá por metro lineal de contrazócalo, obtenidos según lo indica los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
05.07.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO 40cmx40cm, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan este tipo de
contrazocalos, que serán del mismo color que tienen los pisos, el color será coordinado entre la supervisión
y el área usuaria.
MATERIALES
PORCELANATO 40 x 40 cm
PEGAMENTO BLANCO FLEXIBLE (BOLSA DE 25KG)
AGUA
95
Proyecto:
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar cartabones; se
comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.
Colocación de porcelanatos
Serán de piso de porcelanato del mismo color que el piso. Las piezas se asentarán sobre el tarrajeo de
muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de 1mm. No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para
lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes. En los casos en los que haya
que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien
definidos.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en
los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrasadas.
El espesor de la fragua deberá ser idéntica a las de los pisos, y el contra zócalo deberá quedar enrasado con
el tarrajeo de la pared, con una bruña de separación de 1cm.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
05.08.00 CONTRAZOCALO DE TERRAZO PULIDO, H=0.10m
Descripción
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los contrazócalos de terrazo
en las zonas que indican los planos y/o cuadro de acabados.
Materiales
ARENA FINA
CEMENTO BLANCO BOLSA 50 kg
AGUA
MARMOLINA (BOLSA 40 KG)
GRANALLA (BOLSA 40 KG)
PULIDORA DE TERRAZOS, MARMOL Y OTROS
96
Proyecto:
Método de Construcción
Las superficies que deben llevar terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la superficie tan pareja
como sea posible.
Procedimiento de Colocación
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena. Asi mismo se colocaran las
platinas de aluminio.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de gramos de mármol en
el tamaño No. 1.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100 libras de cemento
Portland gris o blanco.
Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por 100 libras de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente para resistir la
presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos de 15 libras por
pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal. Durante el vaciado se esparcirán astillas
de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la superficie muestre en el acabado el 75% de
agregado distribuido uniformemente.
Acabado
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse con
una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie con pulidores
eléctricos, cargados con piedra de pulir No. 24, de acción libre y No. 80, en la etapa más avanzada del
pulido.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con abundante agua todos
los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y
se podrá usar abrasivo fino para eliminar manchas. El piso se sellará con cera especial para tal fin.
Se emplearán los mismos materiales básicos que los materiales de pisos de terrazo y su altura será la
que se indica en el plano de terminados.
La Unidad de medición es por metro lineal (M) , y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo
rayado.
Bases de Pago
97
Proyecto:
05.09.00 CONTRAZOCALO DE VINILICO SEMI RIGIDO, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Contrazócalo de goma o vinílico semi-rígido, con un espesor como lo detallan los planos de arquitectura y
altura de 10.16 cm. ó 4”, en los colores especificados para cada ambiente. Estos deberán ser previamente
aprobados por la Supervisión.
MATERIALES
PEGAMENTO DE CONTACTO
CONTRAZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE TARKETT H = 0.10 M
La superficie de la pared que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe ser lisa y pareja,
libre de residuos de grasa, suciedad u otra sustancia extraña. Se colocará directamente sobre la pared seca
o fierro, el que deberá estar suficientemente seco, el contenido de humedad no debe exceder el 87% de
humedad relativa y deberá estar libre de presión hidrostática o alcalina.
Los pisos nuevos o existentes, cualquiera sea su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al suelo
y sus superficies totalmente limpias. Agujeros, roturas y desniveles deben ser rellenados y nivelados con
materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinilo a una temperatura ambiental mínima de 18
grados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales (M)
METODO DE MEDICION
La longitud de colocación del contrazócalo se computará tomando en cuenta el largo y ancho del ambiente
hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro Lineal (ml) de Contrazócalo vinílico
30.5 x 10 cm ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
05.10.00 CONTRAZOCALO DE RESINA DE IMPERBEALIZACION BETUN POLIURETANO, H=0.20m
DESCRIPCIÓN
El contrazocalo de resina de poliuretano será utilizado para sellar y proteger los ambientes indicados en
planos con la altura señalada. Esto se consigue debido a la flexibilidad y fácil manejo de la resina que
permite la obtención de las dimensaiones deseadas.
MATERIALES
CONTRAZOCALO DE RESINA DE IMPERBEALIZACION BETUN POLIURETANO, H=0.20m
98
Proyecto:
Esta resina se aplicará directamente sobre la superficie, hasta conseguir las dimensiones buscadas y se
deberá aplicar considerar el tono de color y textura deseados, ya que debido a la presencia de polímeros y
de triturados de minerales es posible una gama de opciones las cuales están especificadas en los planos.
Debe considerar la adición de productos auxiliares para la obtención de los acabados buscados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales (M)
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro Lineal (ml) de Contrazócalo vinílico
30.5 x 10 cm ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
05.11.00 CONTRAZOCALO DE TERRAZO PULIDO RECTO EN GRADAS Y ESCALERAS, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los contrazócalos de terrazo en
las zonas que indican los planos y/o cuadro de acabados.
MATERIALES
ARENA FINA
CEMENTO BLANCO BOLSA 50 kg
AGUA
PULIDORA DE TERRAZOS, MARMOL Y OTROS
MÉTODO DE EJECUCION
Las superficies que deben llevar terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda acumulación
de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la superficie tan pareja como sea
posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena. Asi mismo se colocaran las
platinas de aluminio.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de gramos de mármol en el
tamaño No. 1.
99
Proyecto:
Portland gris o blanco.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente para resistir la presión
del rodillo.
pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal. Durante el vaciado se esparcirán astillas de
mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la superficie muestre en el acabado el 75% de agregado
distribuido uniformemente.
Acabado
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse con una
capa de arena húmeda de 1” de espesor.
pulido.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con abundante agua todos los
materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se
podrá usar abrasivo fino para eliminar manchas. El piso se sellará con cera especial para tal fin.
Se emplearán los mismos materiales básicos que los materiales de pisos de terrazo y su altura será la que se
indica en el plano de terminados.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es por metro lineal (M), y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo rayado.
FORMA DE PAGO
05.12.00 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO RECTO EN GRADAS Y ESCALERAS 40cmX40cm, H=0.10m
Descripción
Comprende los trabajos de preparación y colocación de los revestimientos de cerámica en las gradas y
descanso de las escaleras que indican los planos y/o cuadro de acabados.
Materiales
100
Proyecto:

AGUA
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben colocarse con
una junta mínima indicada en los planos
Para el corte de piezas se recomienda el uso de máquinas Cortadoras eléctricas apropiado en buenas
condiciones.
Apenas tomada la junta, eliminar los excesos de la misma con el auxilio del líquido desincrustante de
base ácida.
Mantenimiento
Según sea el grado de suciedad del piso, aplicar LIMPIA GRES PORCELANICO.
Se recomienda utilizar este producto, diluido en función de la necesidad, para limpiar manchas más
difíciles.
Unidad de medida
La Unidad de medición es por metro lineal (M), y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo rayado.
Forma de pago
05.13.00 CONTRAZOCALO SANITARIO COVER FORMER, H=0.10m
Descripción
Será el mismo vinílico flexible del zócalo, que baja, y se soldará con el piso vinílico conductivo, a la
distancia indicada en planos de detalle, según recomendaciones del fabricante.
Materiales
COVER FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
Se colocará con la ayuda de una pieza adicional de PVC, denominada COVE FORMER, de 0.075 cm de
radio, para lograr la media caña.
Previamente se limpiará la superficie debiendo quedar lisa y completamente seca.
101
Proyecto:
Se trazarán líneas guía con tiza a fin de conseguir entre la perfecta alineación del contrazócalo.
Se Instalará el revestimiento vinílico sobre el perfil COVE FORMER SERIE 0436. Para la colocación se
aplicará el adhesivo acrílico recomendado por Tarkett, cuidando de extender solo la cantidad necesaria
para evitar el exceso, no dejando grumos ni áreas sin tratar. El revestimiento vinílico se pegará con todo
cuidado para conservar la alineación sin dejar espacio entre ellas.
Unidad de Medida
La unidad será metro lineal (ml)
Forma de Pago
05.14.00 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E=1.25mm, H=0.10m

05.15.00 CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
El contrazocalo sanitario de vinilico flexible será instalado en los ambientes que requieren de asepsia, como
son: los quirófanos, tomografía, rayos X, hospitalización, gineceo obstetricia, etc. Deberá ser de acuerdo a la
especificación indicada en el plano y aprobada por el proyectista y supervisor de la obra.
MATERIALES
CONTRAZOCALO SANITARIO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E=1.25mm, H=0.10m
PERFIL DE PVC COVE FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
El contrazócalo sanitario de vinílico flexible es la prolongación del vinílico flexible del zócalo, que baja y se
suelda con el piso vinílico a la distancia indicada en los planos de detalles constructivos y según
recomendaciones del fabricante, tiene un perfil de conexión especial.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales (M)
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro Lineal (ml) de Contrazócalo vinílico de
10 cm de alto, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
102
Proyecto:
05.16.00 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO TIPO MEDIA CAÑA, CON BORDE DE PLATINA
EN PISO, H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contrazócalo sanitario, el remate cóncavo inferior de un paramento vertical, cuya altura
sea inferior a 30 cm.
Los contrazócalos sanitarios de cemento pulido consisten en el boleo entre los encuentros del piso y la
pared de un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento gris y arena en proporción 1:5. Los detalles
seguirán lo indicado en los planos de arquitectura de dimensiones indicadas en los mismos. El encuentro de
la esquina en boleo se plantea por situaciones de asepsia.
MATERIALES
CONTRAZOCALO SANT. CEMENTO PULIDO MEDIA CAÑA, BORDE PLATINA
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared
y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso
terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco , posteriormente después de que
comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final compactando
y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con
llana metálica se presente en forma lisa y pulida.
La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del contrazócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Los contrazócalos
serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro lineal (M)
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la longitud
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
103
Proyecto:
05.17.00 CONTRAZOCALO SANITARIO DE ALUMINIO 60x60x2mm
DESCRIPCIÓN
Se instalaran en los ambientes que indiquen los planos del proyecto. Las piezas se asentarán sobre el
tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de 1mm. No deben quedar vacíos bajo las
baldosas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se
desprenda.
MATERIALES
CONTRAZOCALO DE ALUMINIO 60x60x2mm
HERRAMIENTAS
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar cartabones; se
comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas; las piezas de aluminio colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
05.18.00 UNION DE MURO Y FALSO CIELORRASO CON PERFIL COVER FORMER
Descripción
En los ambientes cuyas paredes (sean de ladrillo o drywall) necesiten protección contra posibles daños
ocasionados por las camillas, se colocarán protectores a una altura de 80 cm a eje.
Materiales
PERFIL DE PVC COVE FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
PERFIL RIGIDO DE ACABADO PVC CAPPING STRIP 0422GERFLOR
PEGAMENTO EN CONTACTO
MADERA ANDAMIAJE
104
Proyecto:
Unidad de Medida
Metro Lineal (M).
Forma de Pago
05.19.00 BORDE EN VEREDA DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción
El borde en vereda de cemento pulido se colocara sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican
en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento gris, arena y aditivo
impermeabilizante en proporción 1:5. La proporción del impermeabilizante será la indicada por el
fabricante.
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un impermeabilizante y
en la proporción recomendada por el fabricante.
El revestimiento a la superficie terminada será pulido.
Materiales
ARENA FINA
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE EN LÍQUIDO
AGUA
REGLA DE MADERA
madera.
105
Proyecto:
constantemente con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Se medirá la longitud de la guardilla.
Forma de Pago
06.00.00 ZOCALOS
06.01.00 ZOCALO CERAMICO 40cmx40cm
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable según las
indicaciones del plano de detalles. Los zócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes indicados en los
planos y/o cuadro de acabados.
convencionales de 40 x 40 cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI 4.
MATERIALES
CERÁMICO 40X40 CM
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)
CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 5 MM (BOLSA DE 150 UND.)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
AGUA
106
Proyecto:
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario
rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura
sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie
plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que
no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo coincidentes con los
pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso
será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la

separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados
a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir.
FORMA DE PAGO
06.02.00 ZOCALO DE VINÍLICO FLEXIBLE EN ROLLO
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable (ver
plano). Los zócalos de vinílico se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.
MATERIALES
VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm
107
Proyecto:
La superficie que recibirá el revestimiento de vinílico flexible, debe ser lisa y pareja, libre de residuos de
pintura, grasa, suciedad u otra substancia extraña. Los tarrajeos, cualquiera sea su tipo, deben estar
completa y firmemente adheridos al muro y sus superficies totalmente limpias. Agujeros, roturas y
desplomes deben ser rellenados, resanados y aplomados con materiales de látex. Se deberá colocar las
láminas de vinilo a una temperatura ambiente mínima de 18 grados.
Las áreas deben estar limpias, secas y protegidas contra cambios bruscos de temperatura. El contenido de
humedad de la base no debe exceder del 87% de humedad relativa, previa a la instalación de las láminas de
vinilo flexible.
Se recomienda que se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el contenido de

humedad de la base:
Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilico utilizando un adhesivo recomendado por
el fabricante (Tarkett o similar). También deberá colocarse en varias áreas, piezas de láminas de vinilo de
1m2, fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de sus perímetros.
Estas dos clases de prueba determinarán por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando en forma
satisfactoria y, por otro lado, se detectará también la posible presencia de humedad en caso de que la base
no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Para obtener los mejores resultados, los trozos de
prueba deben permanecer en sus lugares por lo menos durante 72 horas.
Es importante recalcar al usuario final, el hecho que una prueba de humedad sólo indica la condición de la
base en ese momento. Es evidente que la humedad excesiva puede penetrar posteriormente, ya sea
debido a la instalación deficiente de conducciones de agua o a otros factores que pueda presentar el área
que circunda la base.
El Revestimiento de los muros con vinílico Tarkett tipo SOMVYL o similar se realizará siguiendo las normas
del fabricante y de acuerdo al plano de especificaciones tomando todas las medidas necesarias y con la
observación del Proyectista. Debe instalarse con adhesivo recomendado por el fabricante del material
aprobado, de acuerdo con las instrucciones para aplicación de adhesivo y materiales.
Las juntas deben ser soldadas al calor de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado de zocalo, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir.
FORMA DE PAGO
108
Proyecto:
07.00.00 REVESTIMIENTOS
07.01.00 REVESTIMIENTO DE TABLERO DE CONCRETO CON POLVO DE MARMOL

07.02.00 REVESTIMIENTO DE SARDINEL CON CERAMICO 40cmx40cm
Descripción
convencionales de 30 x 30cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI 4.
Materiales
REVESTIMIENTO DE TABLERO DE CONCRETO CON POLVO DE MARMOL
CERÁMICO 40CMX40 CM
PORCELANA
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
AGUA
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario
rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la
altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de
las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3 mm, como máximo coincidentes con
los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La unión del cerámico con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la

separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para igualar el material de fragua
(porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán
cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

cumplan con las normas mencionadas
109
Proyecto:
Unidad de Medida Metro cuadrado (M²).
Bases de Pago
07.03.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS, CON PORCELANATO 40cmx40cm, ANTIDESLIZANTE
Descripción
Materiales
AGUA
condiciones.
base ácida.
MANTENIMIENTO
difíciles.
La Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
Norma de medición: El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes
libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
Condiciones de Pago
110
Proyecto:
07.04.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS CON TERRAZO PULIDO
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro y a los trabajos relacionados con el revestimiento de gradas y escaleras
con TERRAZO PULIDO en las zonas indicadas en los planos.
MATERIALES
ARENA GRUESA
OCRE
AGUA
PULIDORA ORBITAL
METODO DE EJECUCION
manchas.

UNIDAD DE MEDIDA
111
Proyecto:
Se medirá el largo por el ancho de la superficie trabajada.
FORMA DE PAGO
07.05.00 REVESTIMIENTO DE DESCANSO CON PORCELANATO 40cmx40cm, ANTIDESLIZANTE
Descripción
Materiales
AGUA
condiciones.
base ácida.
MANTENIMIENTO
difíciles.
La Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
Norma de medición: El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes
libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
Condiciones de Pago
112
Proyecto:
07.06.00 REVESTIMIENTO DE DESCANSOS CON TERRAZO PULIDO
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro y a los trabajos relacionados con el revestimiento de gradas y escaleras
con TERRAZO PULIDO en las zonas indicadas en los planos.
MATERIALES
ARENA GRUESA
OCRE
AGUA
PULIDORA ORBITAL
METODO DE EJECUCION
manchas.
113
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
07.07.00 REVESTIMIENTO DE FACHADA CON ALUMINIO COMPUESTO E=4mm
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro, instalación y a los trabajos relacionados con el revestimiento de
paneles de aluminio, en las zonas indicadas en los planos.
MATERIALES
ACCESORIOS DE FIJACION
PLANCHA DE ALUMINIO COMPUESTO E=4mm
ANDAMIO METALICO
Serán construidos de acuerdo al detalle que se muestran en los planos, con los perfiles de aluminio según
diseño en planos.
Para la instalación se deberán de seguir las indicaciones del proveedor en coordinación con los ingenieros
encargados de las obras.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
114
Proyecto:
07.08.00 REVESTIMIENTO DE FACHADA CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO DE ALTA DENSIDAD 8mm
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro, instalación y a los trabajos relacionados con el revestimiento de
paneles de planchas de fibrocemento, en las zonas indicadas en los planos.
MATERIALES
CLAVOS DE FIJACION PARA DRYWALL
TORNILLO TIPO WAFER 8 X 13 MM
TORNILLO TIPO GYPLAC 6 X 32 MM
TORNILLO TIPO GYPLAC 6 X 41 MM
FULMINANTE PARA PISTOLA DE FIJACION
PASTA PARA JUNTA (3.6 gln)
LANA DE FIBRA DE VIDRIO 12 kg/m3, 1.20 m x 12 m x 89 mm
PLANCHA FIBROCEMENTO SUPERBOARD RECTA 8 mm, 1.22 m x 2.44 m
MADERA ANDAMIAJE

ANDAMIO METALICO
Serán construidos de acuerdo al detalle que se muestran en los planos, con perfiles de aluminio y
revestimiento de con planchas de fibrocemento.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
115
Proyecto:
08.00.00 CUBIERTAS Y COBERTURAS
08.01.00 CUBIERTAS
08.01.01 CUBIERTA DE CEMENTO SEMIPULIDO E=2”
Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos relacionados con la
colocación de mortero impermeabilizado mezcla c:a 1:4, e=2”, acabado en cemento semipulido, según
se indique en planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los
cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y
obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia el botadero o hacia los
elementos colectores de agua de lluvia, además se le dará un acabado pulido tal como se indica en
planos.
Materiales
ARENA FINA
ARENA GRUESA
AGUA
REGLA DE MADERA
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Colocación
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica colocando una lámina de polietileno.
Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 2'. Se colocarán juntas, en ambos sentidos, el
espesor de éstas será de 10 mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por causa de las lluvias,
salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con agua, procediéndose
después con la limpieza final.

cumplan con las normas mencionadas.
116
Proyecto:
Unidad de medida
Bases de Pago
08.01.02 CUBIERTA DE MANTO DE BETUN MODIF. CON ELAST. SBS TIPO ELASTHOPHENE FLAM, E=2.5mm,
O SIMILAR
08.01.03 CUBIERTA DE MANTO DE BETUN MODIF. CON ELAST. SBS TIPO SOPRALENE 180 AR FE FLAM,
E=3.8mm, O SIMILAR
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro, instalación y a los trabajos relacionados con el revestimiento de las
cubiertas elasthophene y sopralene, que en este caso son sistemas de impermeabilización, garantizada por
el betún elastomero de cubiertas no transitables.
MATERIALES
 CUBIERTA DE MANTO DE BETUN MODIF. CON ELAST. SBS TIPO ELASTHOPHENE FLAM, E=2.5mm, O
SIMILAR
 IMPRIMANTE PARA ADHERENCIA BITUMINOSO-ASFALTICO NO INFLAMABLE TIPO AQUADERE O
SIMILAR
 CUBIERTA DE MANTO DE BETUN MODIF. CON ELAST. SBS TIPO SOPRALENE 180 AR FE FLAM,
E=3.8mm, O SIMILAR
Serán construidos de acuerdo al detalle que se muestran en los planos, siguiendo las pautas del
planteamiento arquitectónico. Considerar adicionalmente lo que el proveedor disponga respecto al
producto suministrado.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
117
Proyecto:
08.02.00 COBERTURAS
08.02.01 COBERTURA DE POLICARBONATO TRASLUCIDO E=8mm

08.02.02 COBERTURA DE POLICARBONATO OPACO E=8mm
DESCRIPCIÓN
Se usarán las Coberturas de Policarbonato traslucido de e= 8mm o similar, donde se requiera espacios
cubiertos y estén indicados en los planos, estas deberán ser del tipo indicado para controlar la radiación
solar.
Propiedades:
Permiten el paso de la luz pero no de los rayos directos.
Resistentes a la exposición solar.
Resistentes al impacto.
Flexibilidad y estabilidad dimensional.
Estricto control de calidad.
Respaldo de marca.
MATERIALES
TORNILLO DE 10 x 3/4 PUNTA BROCA DG
POLICARBONATO TRASLUCIDO 8 MM
KIT DE INSTALACION x 2 CINTAS
PERFIL POLICARBONATO H TRAN. 6 mm x 6 m
PERFIL POLICARBONATO U TRAN. 6 mm x 2.10 m
POLICARBONATO OPACO 8 MM
Se debe tener lista la estructura de sujeción de la cobertura de policarbonato. Deslizar el perfil “U” en uno
de los lados de la plancha, fijarlos con tornillos de cabeza hexagonal, para luego posteriormente deslizar la
primera plancha en el perfil “U” con la cinta de ventilación hacia abajo y la cinta selladora hacia arriba.
Es importante que haya un tornillo de 50mm, de cada extremo del perfil “H”, dicha perforación debe ser de
6mm. Colocar una fijación en el centro de la plancha en la correa de los aleros. La siguiente plancha es
deslizada en el otro extremo del perfil “H”. Finalmente los extremos de la cara superior deben ser
recubiertos con un flashing adecuado o en todo caso con silicona.
UNIDAD DE MEDIDA
El metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivas anchos de la cubierta, según
planillas de metrados.
FORMA DE PAGO
118
Proyecto:
08.02.03 COBERTURA DE FIBROCEMENTO, PLANCHA ONDULADA GRAN ONDA O SIMILAR
DESCRIPCIÓN
La partida está referida al suministro, instalación y a los trabajos relacionados con el las coberturas de
fibrocemento onduladas.
MATERIALES
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16
TIRAFON GALVANIZADO 4" x 1/2"
GANCHO GALVANIZADO 14 cm
PLANCHA DE FIBROCEMENTO GRAN ONDA O SIMILAR
Se debe tener lista la estructura de sujeción de la cobertura de fibrocemento. El proceso de instalación se
llevara a cabo fijando el fibrocemento a la estructura de sujeción con ganchos, grapas y /o tirafones;
asegurando el sentido de colocación según se muestra en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivas anchos de la cubierta, según
planillas de metrados.
FORMA DE PAGO
09.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

09.01.00 PUERTAS
09.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA, E=50mm, CON MDF LAMINADO 4 mm
Descripción
Comprende la fabricación e instalación de las hojas de puertas contraplacadas. Las tapas de las hojas serán
de MDF de 4 mm de espesor. Se incluirá una rejilla de madera de acuerdo con los detalles que figuran en la
lámina de carpintería de madera.
119
Proyecto:
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos
en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones
indicadas en los planos.
Materiales
TABLERO FIBRA DE MADERA MDF 5.5 MM X 1.52 X2.44 M
COLA SINTETICA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO
TRIPLAY DE 4' x 8' x 6 mm
SIERRA CIRCULAR
CEPILLADORA ELECTRICA
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a
fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 4mm como mínimo, salvo que se
indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con pegamento tipo Armstrong o
similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los empalmes a muesca y
espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho a rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Supervisor deberá
aprobarlos materiales y su total presentación.
Rejillas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle que figura en
los planos correspondientes.
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de
la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
120
Proyecto:
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados al
duco.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2)
La unidad de medición es por metro cuadrado, para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales
en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los
marcos.
Bases de Pago
09.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA, E=50mm, CON MDF LAMINADO 4 mm Y REFUERZO INTERIOR DE

PLANCHA DE PLOMO 1/8”
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja contraplacada con plancha de
plomo por un lado, marcos de madera, jamba, junquillos, etc.; así como también su colocación.
La hoja de puerta llevara una protección de acero inoxidable satinado, hasta una altura de 1.20m
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que se indique lo contrario en los planos.
Materiales
TABLERO FIBRA DE MADERA MDF 5.5 MM X 1.52 X2.44 M
COLA SINTETICA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO
TRIPLAY DE 4' x 8' x 6 mm
PLANCHA DE PLOMO 1.22 x 2.40 M, E = 1/8"
SIERRA CIRCULAR
121
Proyecto:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que
hayan sido dañadas por acción se sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen
el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 2”
de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al
hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos llevarán un perfil L de fe
de 1/8” x 1 ½” x 1 ½” , de altura 1.20 m, fijado con tornillos autorroscantes de cabeza chata @ 0.40 m que
servirá para protegerlo de los golpes. Este encajará en rebajo y a ras del marco y se pintará en el color del
marco en el que está instalado.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
El contraplacado de la hoja se hará por un lado con aglomerado melamínico (MDF), de 5.5 mm de espesor,
con enchape laminado; y por el otro con una plancha de plomo de espesor de 1/16” entre dos MDF de las
mismas características, según detalle indicado en planos; además la hoja llevarán protección de acero
inoxidable satinado, la cual será de acero calidad 304, espesor 1/32” hasta una altura de 1.20 m. Esta
protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos autorroscantes (AVELLANADOS) Philips o similar,
de acero inoxidable de 1” x 3/16” @0.15 m. De acuerdo a detalle en planos.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos. El orificio para la cerrajería se
realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2)
marcos.
Bases de Pago
122
Proyecto:
09.01.03 PUERTA CONTRAPLACADA CON TRIPLAY 4mm PARA CLOSETS
Descripción
Comprende la fabricación e instalación de las hojas de puertas contraplacadas de los closets. Las tapas de
las hojas serán de aglomerado MDF de 4mm de espesor.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos
en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones
indicadas en los planos.
Materiales
CLAVOS C/ CABEZA P/ CONSTRUCCION D. PROMEDIO
COLA SINTETICA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO
TRIPLAY LUPUNA 4' x 8' x 4 mm
THINNER
TAPAPOROS
BASE A LA PIROXILINA
LACA A LA PIROXILINA MATE (NITROCELULOSA) APLICADO AL DUCO
TALCO INDUSTRIAL
SIERRA CIRCULAR
Puertas
El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 4 mm. como mínimo, salvo que se
indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con pegamento tipo Armstrong o
similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los empalmes a muesca y
espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Inspector deberá
aprobarlos materiales y su total presentación.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
123
Proyecto:
PROTECCION
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o
barnizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago
09.02.00 MARCOS
09.02.01 MARCO DE MADERA CEDRO 2”x6” PARA PUERTAS Y VENTANAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación e instalación de los marcos de puertas contraplacadas de acuerdo con los detalles
que figuran en la lámina de carpintería de madera.
MATERIALES
TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2"x3/4"
COLA SINTETICA
MADERA CEDRO CEPILLADO
BARNIZ
TALADRO CON BROCA
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de profundidad.

Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de madera
alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución
de los muros.
124
Proyecto:
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilórganos.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
Serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para que se encuentren
en las mejores condiciones en el momento en que serán barnizados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M)
Para él computo debe considerarse la longitudes de los lados del marco de piezas iguales en espesor y
dimensiones y demás características.
FORMA DE PAGO
precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
09.03.00 MUEBLES DE MELAMINA
La unidad comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y colocación de la

cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles constructivos en los planos de detalles de
Arquitectura.
Limpieza
Usar un paño suave humedecido con solución jabonosa, detergente diluido o desinfectante. No limpiar con
esponjas para lavar ollas. No limpiar con productos abrasivos (sapolio, pulíton y otros) ni utilizar ácido
muriático, soda cáustica, etc.
Calidad de los materiales

Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán los siguientes: Madera Cedro, que deberá tener las
mismas características que la usada en las puertas. Aglomerados de madera, tipo MDF o similar, cubiertas
de plancha de formica o laminado vinílico.
125
Proyecto:
Método de construcción
En todos aquellos ambientes en los cuales la distribución de equipo indique muebles fijos tipo mostrador o
muebles altos.
El contratista los incluirá en el costo de suma alzada de su oferta, considerando su ejecución con los
materiales indicados.
Protección de la madera
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta
la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por falta de
cuidado.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar en periodo de secado por lo menos seis meses, certificado por el
vendedor salvo que se haya secado artificialmente por medio de estufas cuyo caso el procedimiento
requiere la aprobación de la inspección de obra. El contenido de humedad de toda la madera no excederá
el 15% en el momento de su instalación.
Tratamiento
La madera se tratara con Pentaclorofenol o producto similar como protección de insectos.
La madera será de primera calidad derecha, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras, partes blanda o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
09.03.01 MUEBLES TIPO-3

09.03.02 MUEBLES TIPO-3a
09.03.05 MUEBLES TIPO-6a
Descripción
La unidad comprende el mueble terminado y colocado con cajones, incluyendo el suministro y colocación
de la cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles en los Planos de Mobiliario.
Materiales
MUEBLES TIPO-3
MUEBLES TIPO-3a
MUEBLES TIPO-5
MUEBLES TIPO-6
MUEBLES TIPO-6a
MUEBLES TIPO-11
MUEBLES TIPO-38
MUEBLES TIPO-42
MUEBLES TIPO-43
126
Proyecto:
En todos aquellos ambientes en los cuales la distribución de equipo indique muebles fijos, tipo mostrador,
el contratista los incluirá en el costo de suma alzada de su oferta, considerando su ejecución con los
materiales indicados, cerrajería mayor y menor cromada. Los tableros serán posformados, con cubierta
según se indique en los planos.
Accesorios:
Tiradores: Los tiradores para puertas y cajones se colocarán al centro de estos y serán de plástico de 4”,
color blanco, tipo Poly o similar.Habrá uno por puerta y uno por cajón.
Bisagras: Serán de tipo cangrejo de 26 mm. Hafele o similar y se colocarán dos por puerta.
Correderas: Serán de tipo simple, de 14”, Hafele o similar y se colocarán dos por
cajón.
Fijador de Puertas:
Serán de dos tipos:
 Vaivén automático Quick Doble o similar: Se colocarán uno por cada dos puertas del repostero.
 Vaivén automático cromado o similar: Para todas las puertas de melamine y aglomerado de
madera tipo MDF
Unidad de Medida
Unidad (UND).
Forma de Pago
09.04.00 VARIOS
09.04.01 REFUERZO DE MADERA TORNILLO 3 ½”x2” EN TABIQUE DRYWALL
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de un refuerzo de madera dentro de la estructura drywall para rigidizar la
estructura para instalar elementos como marcos de ventana, barandas y otros que puedan debilitar la
estructura.
MATERIALES
TORNILLO ACERO SAE 1020 2 1/2"x3/4"
MADERA TORNILLO
127
Proyecto:
Antes de la instalación de los paneles de placa de yeso o de cemento se procederá a colocar el refuerzo de
madera dentro delos parantes ya sean verticales u horizontales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es metro cuadrado (M2.)
METODO DE MEDICION
Para él computo debe considerarse la longitudes del refuerzo de madera las piezas son iguales en espesor y
dimensiones y demás características.
FORMA DE PAGO
09.04.02 REJILLA DE MADERA CEDRO EN PUERTAS
Descripción
Comprende la fabricación e instalación de rejillas (persianas) de madera de acuerdo con los detalles que
figuran en la lámina de carpintería de madera.
Materiales
COLA SINTETICA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO CEPILLADO
PINTURA AL DUCO
Rejillas o Persianas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle que figura en
los planos correspondientes.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la confección de
la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
Protección
Las rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para que se
encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o barnizados.
Unidad de Medida
128
Proyecto:
marcos.
Bases de Pago
09.04.03 DIVISION DE MELAMINE EN SS.HH.
Descripción
Será confeccionado mediante la utilización de melanina de acuerdo con las características, medidas y
dimensiones indicadas en los planos.
Materiales
TORNILLO DE 1/2"
BISAGRA DE GRAVEDAD
CERROJO SIMPLE
TABLERO DE MELAMINA 20 mm, 1.52 x 2.42 M
TUBO DE ALUMINIO 2" x 2" x 1/16"
ESCARPIN DE ALUMINIO DE 1 1/2"
ANGULO "L" DE ALUMINIO 3/4" x 3/4" x 1/16", 6 M
El método de medición es por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo indicado en los planos, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
09.04.04 DIVISION DE MELAMINE EN URINARIOS
Descripción
Será confeccionado mediante la utilización de melanina de acuerdo con las características, medidas y
dimensiones indicadas en los planos.
Materiales
TORNILLO DE 1/2"
TABLERO DE MELAMINA 18 mm, 1.52 x 2.42 M
TARUGO 1/2" x 1"
129
Proyecto:
TUBO DE ALUMINIO 2" x 2" x 1/16"

ANGULO "L" DE ALUMINIO 3/4" x 3/4" x 1/16", 6 M
El método de medición es por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo indicado en los planos, ejecutado y
Bases de Pago
10.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

10.01.00 PUERTAS
10.01.01 PUERTA CORTAFUEGO PF-6(0.80mx2.10m)
10.01.06 PUERTA CORTAFUEGO PF-1(1.20mx2.10m) CON VISOR A PRUEBA DE FUEGO
10.01.07 PUERTA CORTAFUEGO PF-3(1.80mx2.10m) CON VISORES A PRUEBA DE FUEGO
DESCRIPCIÓN
Las puertas CORTAFUEGO han sido diseñadas y construidas para resistir al fuego sin permitir el paso de
humos, llamas y temperatura.
Como puerta cortafuego, evita la propagación de incendios, evitando perdidas.
Como salida de emergencia, para evacuación rápida y segura de personas en una edificación
MATERIALES
SUMINISTRO E INST. DE PUERTA CORTAFUEGO 0.80 m x 2.10 m
SUMINISTRO E INST. DE PUERTA CORTAFUEGO 1.20 m x 2.10 m, CON VISOR A PRUEBA DE FUEGO
SUMINISTRO E INST. DE PUERTA CORTAFUEGO 1.80 m x 2.10 m, CON VISORES A PRUEBA DE FUEGO
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
130
Proyecto:
La carpintería de acero será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería,
cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de
sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa
y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra
deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre
el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida es pieza (PZA).
El cómputo total se efectuará por pieza terminada y acabada en cada ambiente al cual corresponde la
puerta.
FORMA DE PAGO
10.01.08 PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON PLANCHA DE FIERRO Fe 1/8” (1.00x2.10m)
Descripción
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta variedad reviste
la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas metálicas, que
se ejecutan con perfiles especiales y planchas de fierro, etc. También comprende la herrería o sea los
elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
Materiales
PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON PLANCHA DE FIERRO Fe 1/8” (1.00x2.10m)
131
Proyecto:

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
Anclajes
Esmerilado
La Unidad de Medida: PIEZA (PZA).
El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las rejas según diseño y características similares,
Bases de Pago
10.01.11 PUERTA METALICA DOBLE HOJA TIPO REJA (1.80x2.10m)

10.01.12 PUERTA METALICA DOBLE HOJA Y LATERAL FIJO TIPO REJA (3.55x3.00m)
132
Proyecto:
Descripción
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta variedad
reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las rejas, que se
ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los
Materiales
PUERTA METALICA DOBLE HOJA TIPO REJA (1.80x2.10m)
PUERTA METALICA DOBLE HOJA Y LATERAL FIJO TIPO REJA (3.55x3.00m)
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto
Fabricación
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie
lisa y perfecta en el empalme.
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la
obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
Unidad de Medida
Pieza (PZA).
Bases de Pago
133
Proyecto:
10.01.13 PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALVANIZADO 2”
CALIBRE 12 (1.80x2.10m)
10.01.14 PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALVANIZADO 2”
CALIBRE 12 (2.40x2.10m)
Descripción
se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los
Materiales
PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALV. 2" CAL. 12 ( 1.80 x 2.10 m )
PUERTA METALICA DOBLE HOJA CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALV. 2" CAL. 12 ( 2.40 x 2.10 m )
Fabricación
Anclajes
Esmerilado
134
Proyecto:
Unidad de Medida
Pieza (PZA).
Bases de Pago
10.01.15 PUERTA METALICA DE ACERO INOXIDABLE (1.20X2.10m)-SIST. CORREDIZO

10.01.16 PUERTA METALICA EN EXTERIORES CON PLATINAS Y TUBOS DE FIERRO
Descripción
se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los
Materiales
PUERTA METALICA DE ACERO INOXIDABLE (1.20X2.10m)-SIST. CORREDIZO
PUERTA METALICA EN EXTERIORES CON PLATINAS Y TUBOS DE FIERRO
proyecto
Fabricación
Anclajes
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
Esmerilado
aniegos.
135
Proyecto:
La Unidad de Medida: Pieza (PZA).
El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las rejas según diseño y características similares,
Condiciones de Pago
Bases de Pago
10.02.00 VENTANAS
10.02.01 VENTANA METALICA CON MALLA PLASTIFICADA, COCADA 1”x1”
10.02.02 VENTANA METALICA TIPO REJILLA CON PLATINA DE Fe 1”x1/16”
10.02.03 VENTANA DE MALLA ELECTROSOLDADA
Descripción
la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las ventanas metálicas,
Materiales
VENTANA METALICA CON MALLA PLASTIFICADA, COCADA 1”x1”
VENTANA METALICA TIPO REJILLA CON PLATINA DE Fe 1”x1/16”
VENTANA DE MALLA ELECTROSOLDADASOLDADURA LIJA PARA FIERRO
MATERIALES DIVERSOS
PLATINA DE FIERRO NEGRO DE 1 1/2" x 3/16" x 6 m
MALLA ELECTROSOLDADA 2" x 2" x 1/8"
TUBO DE FIERRO NEGRO 2" x 1.5 m x 6 m
EQUIPOS DE CORTE Y SOLDADURA
Fabricación
136
Proyecto:
Anclajes
Esmerilado
Toda la carpintería metálica llevara dos manos de pintura anticorrosiva y dos capas de pintura esmalte mate
del color indicado por el supervisor.
Unidad de Medida
Unidad de Medida será metro cuadrado (M2)
Bases de Pago
10.03.00 VARIOS
10.03.01 CERCO METALICO CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALVANIZADO 2” CALIBRE 12
Descripción
reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las tubos de
fierro en cerco, que se ejecutan con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas,
platinas, etc.
Materiales
C CERCO METALICO CON MALLA TRENZADA DE ALAMBRE GALV. 2" CAL. 12
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
137
Proyecto:
Fabricación
Anclajes
Esmerilado
Toda la carpintería metálica llevara dos manos de pintura anticorrosivo y dos capas de pintura esmalte mate
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
FORMA DE PAGO
10.03.02 CERCO METALICO PLATINAS DE FIERRO DE 2”x1/4” Y 4”x1/4” Y TUBO DE FIERRO 4”x2”x3/16”
Descripción
reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las tubos de
fierro en cerco, que se ejecutan con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas,
platinas, etc.
Materiales
CERCO METALICO PLATINAS DE FIERRO DE 2”x1/4” Y 4”x1/4” Y TUBO DE FIERRO 4”x2”x3/16”
138
Proyecto:
proyecto
Fabricación
Anclajes
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
Esmerilado
aniegos.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada a lo largo del desarrollo de la escalera o
rampa a la que ésta sirva.
Forma de Pago
10.03.03 CANALETAS PLUVIALES DE 0.30M
DESCRIPCIÓN
Las aguas pluviales se canalizan recogen por medio del canal señalado en el plano de techos. Este canal será
de perfil “U” de fierro 3”x3”x1/4”
139
Proyecto:
MATERIALES
PLATINA DE FIERRO DE 3"x1/4", 6M
PERFIL "U" DE FIERRO 3" X 3" X 1/4" 6M
THINNER
PINTURA ACRILICA
PINTURA ANTICORROSIVA
MASILLA PLASTICA
EQUIPO DE PINTURA
EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA
La canaleta será de fierro. El acabado será con una pintura acrílica y antocorrosiva dándole la pendiente
indicada en los planos hacia los sumideros. Se verificará la escorrentía de las canaletas, evitando
empozamiento de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud señalada en los planos.
FORMA DE PAGO
10.03.04 BARANDA CENTRAL DE FE 2” EN ESCALERA H=0.90M

10.03.05 BARANDA EN GRADAS FE 2” EN ESCALERA H=0.90M
DESCRIPCIÓN
Estarán construidas a base de tubos, debidamente escuadrado, soldados, emplomados, nivelados, se
indican en los planos. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los
elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
MATERIALES
ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
SOLDADURA CELLOCORD
PLATINA DE FIERRO DE 1/2"x1/8", 6M
PLATINAS DE FIERRO
PLATINA DE FIERRO DE 1 1/2"x1/4", 6M
THINNER
PINTURA ESMALTE
140
Proyecto:
TUBO DE FIERRO Ø 2" x 3/16" x 6.00 M
EQUIPO DE PINTURA
EQUIPO DE SOLDADURA
De ser requeridas, las barandas consistirán de parantes espaciados a intervalos regulares que no excedan
de 1.5 m y dos travesaños. El travesaño superior estará ubicado de acuerdo a las medidas que indican los
planos de detalles constructivos sobre el nivel del piso acabado adyacente y a no menos de 1.00 m sobre la
línea que une los bordes de los pasos de la escalera. El travesaño inferior será intermedio entre el nivel del
piso o cantonera y el travesaño superior. Las barandas, fijación y anclaje serán diseñados para soportar una
carga horizontal continua en el travesaño superior de 1.5 kN/m.
Todos los travesaños y parantes serán fabricados como mínimo de tubos de fierro según las indicaciones de
los planos, pero deberán soportar la carga especificada. Todos los parantes, travesaños y accesorios serán
galvanizados por inmersión en caliente después de su fabricación. Las barandas tendrán juntas a ras. Las
barandas que terminen contra una pared tendrán una brida adecuada de fijación a la pared, o terminarán
en un parante común claro entre el parante y la pared que no exceda de 100 mm. Cuando la configuración
de la estructura de concreto no incorpora un sardinel en el borde dela pasarela, se instalará una platina de
5mm de espesor y 100 mm alto fijada a los parantes del pasamano. El borde inferior de dicha platina de
base estará a 10mm sobre la superficie de la pasarela de concreto.
Los parantes de la baranda para las escaleras y para los descansos y pasarelas de un ancho menor de 1.2 m
tendrán un ensamblaje en la cara interna para empernarse al lado de las estructuras. Para los otros casos,
los parantes deberán ser diseñados para fijarse 100 mm dentro del borde de las estructuras de concreto, o
en la viga exterior de soporte del piso. Los parantes que bordean los lados de las aberturas estarán
equipados con ojales para instalar cadenas de seguridad del mismo nivel de los travesaños longitudinales.
Las cadenas de seguridad serán de fierro galvanizado de tamaño nominal de10 mm, enlace corto y soldadas
uniformemente. Cada largo de la cadena será provisto con un grillete en un extremo y un botón de presión
en el otro. La cadena y los accesorios serán galvanizados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
10.03.06 PASAMANOS DE FE 2”

10.03.07 AGARRADERA PARA MINUSVALIDOS EN SS.HH; =2”
141
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
Están ubicadas en los ambientes y/o espacios que indiquen los planos, las agarraderas y pasamanos son de
sección circular. Las dimensiones de la sección transversal están definidas por su diámetro.
La sección libre entre la agarradera y la pared u otro elemento debe ser a 50 mm. Los pasamanos deben ser
colocados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos de escaleras.
MATERIALES
ANCLAJE DE FIERRO Ø 3/8"
SOLDADURA CELLOCORD
PLATINA DE FIERRO DE 1 1/2"x1/16", 6.0M
PLATINA DE FIERRO DE 1 1/2"x1/8", 6M
THINNER
PINTURA ESMALTE
TUBO DE FIERRO Ø 2" x 2 mm x 6.00 M
CANOPLAS DE ALUMINIO
TUBO DE ACERO CROMADO Ø 1", 3 M
TUBO DE ACERO CROMADO Ø 2", 3 M
PLATINAS DE FIERRO
EQUIPO DE PINTURA
EQUIPO DE SOLDADURA
Los pasamanos deben ser colocados uno a 0.90 m de altura, recomendándose la colocación de otro a 0.70m
(ver plano de Desarrollo de Escaleras) de altura medidos verticalmente en su proyección sobre el nivel de
piso terminado. La baranda estará anclada al paso con un anclaje de ø ¼”. Los tubos serán soldados,
laminados y pintados con pintura esmalte.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M) para el caso de pasamanos y unidad (und) para el caso de las agarraderas.
FORMA DE PAGO
10.03.08 TUBO DE FIERRO PARA CORTINA DE DUCHA; =1”

Descripción:
Estas barras serán confeccionadas con tubo de fierro de 1” acabado con pintura electrostática, colocada
a 2.10 cm. de altura sobre el sardinel que divide la ducha del área seca del cubículo cubículos.
142
Proyecto:
Materiales
TORNILLO DE 1 1/2" x 1/8"
TARUGO 1 1/2" X 2"
CANOPLA DE FIERRO DE 1"
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 1" x 3/16" x 6M
En el encuentro de la barra y el muro, se colocará una canopla o placa redonda de fierro -para tubos de
1” de diámetro- de ¼” por 3” de diámetro acabado con pintura electrostática, la misma que llevará dos
tuercas con capuchón hexagonal acabado cromado.
La Unidad de Medida: Unidad (UND).
Bases de Pago
10.03.09 ESCALERA DE GATO DE FIERRO (ANCHO=0.50M) TIPO 1

DESCRIPCIÓN
Esta especificación corresponde a la instalación de una escalera tipo gato para mantenimiento de las
estructuras del sistema, construidas en varilla de diámetro ¾”, las medidas y características de los
materiales se encuentran descritas en los planos de detalle.
Este ítem estará determinado por las características de los materiales presentados en la especificación
correspondiente al acero de refuerzo.
MATERIALES
SOLDADURA CELLOCORD
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 1" X 6 M
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 3/4" X 6 M
EQUIPO DE PINTURA
EQUIPO DE SOLDADURA
La escalera deberá ir anclada a las pantallas de concreto reforzado, cumpliendo con las especificaciones
consignadas en el ítem correspondiente al acero de refuerzo PDR-60. El sistema de anclaje debe ser
143
Proyecto:
aprobado por la supervisión. Los miembros que componen la escalera metálica deberán ser únicamente en
elementos de acero de sección "U".
Bases de Pago
10.03.12 REJILLA PARA CUNETA A=35cm (Prom)

DESCRIPCIÓN
Se conoce por construcción de rejillas de piso para funciones designadas por el proyectista, al conjunto de
operaciones que debe realizar el constructor para suministrar y colocar en obra las rejillas de piso, que
cumplirán diferentes funciones de acuerdo al ambiente o espacio donde se ubiquen, las rejillas se instalaran
en los pisos marcados en los planos.
MATERIALES
REJILLA PARA CUNETA
Las rejillas serán instaladas en el piso, son de fierro de medidas indicadas en los planos. Estarán instaladas
perfectamente niveladas con relación al piso circundante, usando para ello mortero de cemento y arena en
proporción 1:4.
Durante su instalación se deberá tomar como base y guía las indicaciones en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro lineal (M).
La medición se será el total de metros lineales (m), con aproximación a un décimo, de acuerdo con estas
especificaciones y recibidas a entera satisfacción del supervisor.
FORMA DE PAGO
10.03.13 PLANCHA DE ACERO E=1/32” EN PUERTAS
Descripción
Se utilizará planchas de acero en algunas puertas en donde se especifiquen en los planos de
arquitectura.
144
Proyecto:
Materiales
PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE 1/32”
Condiciones de Pago
necesarios para su correcta ejecución.
10.03.14 PROTECTOR DE FIERRO EN MARCOS DE PUERTAS

Descripción
Esta partida refiere a la colocación de ángulos de fierros como protección de los marcos en los pasadizos
y áreas de circulación, tal como se indican en los planos de detalle de carpintería.
Materiales
ANGULO “L” DE FE 1”X 1” X1 1/16”, 6M
TORNILLOS DE ½”
Antes de instalar los marcos de metal respectivamente lijados y barnizados se colocaran el perfil “L” en
los bordes del marco sujetados con los tornillos de ½”, dicho perfil llevara una capa de anticorrosivo y
dos capas de esmalte del color indicado por el supervisor.
Unidad de Medida
Metro Lineal (M)
Forma de Pago
10.03.15 PROTECTOR DE PLOMO EN MARCOS DE PUERTAS
Descripción
Esta partida refiere a la colocación de ángulos de plomo como protección de los marcos en las puertas
de los ambientes de rayos x y tomografía, tal como se indican en los planos de detalle de carpintería.
Materiales
ANGULO “L” DE PLOMO 1”X 1” X1 1/16”,6M
TORNILLOS DE ½”
145
Proyecto:
Antes de instalar los marcos de plomo respectivamente preparados el perfil “L” en los bordes del marco
sujetados con los tornillos de ½”, dicho perfil llevara una capa de anticorrosivo y dos capas de esmalte
Bases de Pago
11.00.00 VENTANAS
11.01.00 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO CRISTAL TEMPLADO 6mm, INC. ACCESORIOS
11.02.00 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO-CORREDIZO CON CRISTAL TEMPLADO 6mm, INC.
ACCESORIOS
11.03.00 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO PIVOTANTE CON CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE COLOR GRIS
6mm, INC. ACCESORIOS
11.04.00 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO CON CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE COLOR GRIS 6mm,
INC. ACCESORIOS
11.05.00 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO FIJO CON CRISTAL RESISTENTE AL FUEGO 2hrs. 6mm, INC.
ACCESORIOS
11.02.00 MAMPARAS
11.02.01 MAMPARA DE ALUMINIO, CON CRISTAL TEMPLADO 6mm, INC. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de puertas ventanas,
mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios
para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc. Con objeto de facilitar el paso de luz y ventilación
hacia el hall de recepción y corredores de distribución, siguiendo el formulario de requerimientos y/o
instrucciones del supervisor de obra.
El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico, que consiste el calentarlo hasta
una temperatura del orden de 700º C y enfriarlo rápidamente con chorros de aire. Este proceso le otorga
una resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el vidrio primario.
MATERIALES
CRISTAL TEMPLADO 6mm
PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. FIJO
PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. FIJO-CORRED
CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE COLOR GRISS 6 mm
PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. PIVOTANTE
PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. FIJO-PIVOTANTE
146
Proyecto:
CRISTAL RESISTENTE AL FUEGO 2 Hrs. 6 mm

PERFILES DE ALUMINIO P/VENTANA INC. ACCES. SIST. FIJO
PERFILES DE ALUMINIO PARA MAMPARA INC. ACCESORIOS
Las mamparas y puertas que están constituidas por vidrio templado, la calidad del material se sujetara a
normas nacionales, y con accesorios metálicos de calidad garantizada en color especificado.
El contratista deberá presentar y exigir que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique.
Deberá presentar certificación y garantía del fabricante y no del intermediario. En la documentación tiene
que figurar las características técnicas del material, forma de almacenaje, proceso constructivo.
El fabricante, deberá reemplazar en las mamparas de más de 2.00 m de luz los elementos de rigidez
perpendicular (VIENTOS DE RIGIDEZ), por obstruir corredores, los cuales deben estar libres, según norma de
seguridad.
VIENTO DE RIGIDEZ, obstaculiza el tránsito

de personas en casos de siniestros.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en consecuencia deberá
efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún en caso de que las deficiencias se
detecten después de la recepción definitiva del edificio.
Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas, medallas u
otras imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten a simple vista puntos de pinzamiento.
Todos las piezas de vidrio deberán contar con la aprobación del Supervisor de Obra, si existiera una pieza
defectuosa, esta deberá ser corregida o substituida por la empresa contratista sin cargo al Servicio de
Impuestos Nacionales.
Todas las mamparas de vidrio que tengan más de 2.00 metros de luz, obligatoriamente deberán contar con
un elemento perpendicular (VIENTO DE RIGIDEZ) de 10mm de espesor, asimismo deberán tener la altura de
la banderola superior en la mampara de vidrio para lograr una mayor estabilidad, el ancho del elemento
(VIENTO DE RIGIDEZ) deberá ser de 0.35 metros como mínimo. Así cómo se especifica el plano
correspondiente.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3ºC.
Todas las puertas a colocarse en el sistema de paneles de vidrio, deberán tener chapas de seguridad de
llave plana, de óptima calidad, de procedencia importada y contar con la certificación de calidad respectiva.
También deberán contar con todos los accesorios necesarios para lograr un perfecto cierre.
147
Proyecto:
Todas las puertas deberán contar con topes de goma empotrados en el piso, estos elementos evitarán los
golpeteos cuando las puertas se encuentren en su total abatimiento (90 grados de apertura).
Todas las puertas deberán contar con jaladores (dos por puerta) colocadas en ambos sentidos, los jaladores
deberán ser también de vidrio templado de 8mm, del mismo color que el de la puerta y contar con dos
soportes metálicos. Se deberá contar con el visto bueno de la Supervisión de Obra para la aceptación de
todas las mamparas de vidrio templado y accesorios a ser utilizados.
Se utilizarán perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
En general se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Para este trabajo se dividirá la instalación en 2 grupos, de acuerdo a su ubicación:
1. Piezas de vidrio sobre piso

2. Piezas de vidrio sobre mobiliario
Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra, trasladando las
medidas del plano al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada correspondientes. El contratista, en
coordinación con la supervisión, deberá verificar las dimensiones de las mamparas antes de encargar la
fabricación de los diferentes elementos, ya que el vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.
Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio, toda
modificación deberá estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de órdenes
correspondiente.
La instalación de las mamparas y puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo, que
cuente con el material y herramientas especialmente diseñadas para la correcta manipulación de los
paneles de vidrio templado y los herrajes metálicos, así como toda herramienta que la Supervisión de Obra
considere necesaria para la correcta ejecución de las tareas.
Antes de colocar las mamparas, se procederá a revisar los espacios disponibles, para asegurarse que exista
un buen acabado en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes son de tamaño apropiado, que las
dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y se encuentren condiciones apropiadas para su
colocación.
Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el nivel de piso hasta
el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el contratista deberá medir
minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un cierre completo. En los casos donde la
mampara atraviese elementos constructivos como vigas este espacio deberá ser restado y fabricado el
panel con el calado correspondiente.
Las batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre debiendo el
contratista efectuar los cálculos necesarios de recorte en las dimensiones de estos elementos para brindar
el juego correspondiente.
148
Proyecto:
Las piezas de vidrio estarán sujetas a los muros y elementos estructurales próximos y a los elementos del
mobiliario, cuidando de realizar las uniones y perforaciones en los elementos de melamina que sirven de
soporte al mueble.
Este tipo de vidrio de "seguridad", se fabrica por un procedimiento de recalentamiento del vidrio, hasta casi
la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme enfriamiento
mediante soplo de aire.
Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres a cinco
veces más resistente a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio normal. Este tipo de
vidrio se rompe en pequeños pedazos.
Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en
consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos los orificios
necesarios para instalar la quincallería.
El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado que se produzcan
antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá reemplazar todo vidrio templado roto y
dañado hasta esa fecha, sin costo adicional para Impuestos Nacionales.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de las mamparas y
puertas de vidrio templado después de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
La medición de las mamparas y puertas de vidrio templado se efectuará en metros cuadrados m², tomando
en cuenta el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio
contractual la compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado en el punto anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio y todo lo necesario para su manipulación, la
instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de servicio para su debida
realización y funcionamiento.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
149
Proyecto:
11.03.00 VARIOS
11.03.01 PLATINA DE ALUMINIO 578”X1/16” EN PISOS
DESCRIPCIÓN:
Este capítulo se refiere al suministro de todas las platinas de aluminio para el encuentro en pisos donde
los planos y detalles lo requieran.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las ventanas,
mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto de precisar el
trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los tipos proyectantes, de guillotina y
corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario considerar la conservación de las
unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El Contratista será responsable por las
manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento, T 5.
Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
MATERIALES
PLATINA DE ALUMINIO 5/8” X 3/16”
METODO DE EJECUCION
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 ml, que se
pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente
y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un elemento a
otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos de
detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los estipulados
en los planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia
de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de
aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
incremento en los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro lineal (m)
150
Proyecto:
La medición se será el total de metros lineales (m), con aproximación a un décimo, de acuerdo con estas
especificaciones y recibidas a entera satisfacción del supervisor.
FORMA DE PAGO
12.00.00 CERRAJERÍA
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de madera, aluminio y
fierro. Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de acuerdo a la especificación Federal Americana
FF-11-106 a.
Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc. El Inspector, antes de la
colocación, deberá aprobar cada elemento de cerrajería.
12.01.00 CERRADURAS
12.01.01 CERRADURA TIPO B.
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el ambiente que
corresponde ver los planos correspondientes.
Materiales
 Cerradura Tipo B
Modelo: A50PDx626/Orbit Schlage/Segurex de oficina cromo satinado o similar.
Exterior: Perilla siempre libre, se abre con llave cuando el botón interior ha sido accionado.
Interior: Perilla siempre libre, con botón de seguridad para fijar perilla exterior.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las cerraduras en
función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido mate, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes y
bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera del
diámetro de la cerradura.
151
Proyecto:
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave y
hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
12.01.02 CERRADURA TIPO C.
Descripción:
Materiales
 Cerradura Tipo C
Modelo: A70PDx626 Orbit Schlage/Segures de aula cromo satinado o similar.
Exterior: perilla exterior traba o libera. Una vuelta completa de llave.
Interior: perilla siempre libre.
152
Proyecto:
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
Bases de Pago
12.01.03 CERRADURA TIPO D
Descripción
Materiales
CERRADURA TIPO D
TIPO D. Entrada a ambientes de cuartos de aislados.

Exterior: Perilla siempre libre, se fija únicamente con llave.
Interior: Perilla siempre libre.
153
Proyecto:
El método de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
Condiciones de Pago
Bases de Pago
12.01.04 CERRADURA TIPO E

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el ambiente
que corresponde ver los planos correspondientes.
MATERIALES
CERRADURA TIPO E
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido mate,
de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
TIPO E
Entrada a Cuartos sépticos, cuartos de limpieza, residuos hospitalarios, almacen de insumos, de
equipos, de medicamentos, almacenes de farmacia.
Exterior: Perilla siempre libre, se fija con llave.
Interior: aleta siempre libre.
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes
y bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera
del diámetro de la cerradura.
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave
y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el
material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
154
Proyecto:
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
12.01.05 CERRADURA TIPO G.
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los materiales que forman todas las partes de
la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a
que están sometidas. El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
Para ubicar las cerraduras en el ambiente que corresponde ver los planos correspondientes.
Materiales
CERRADURA TIPO G
TIPO G
Entrada a los baños públicos y de personal.
Exterior: perilla siempre libre, sin llave ni seguro.
Interior: perilla siempre libre, sin llave ni seguro.
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
155
Proyecto:
Bases de Pago
12.01.06 CERRADURA TIPO H.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el
ambiente que corresponde ver los planos correspondientes.
MATERIALES
CERRADURA TIPO H
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido mate,
de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI
TIPO H
Entrada principal, llave de seguridad por los dos lados
Exterior: Cerradura exterior abre con llave tres golpes.
Interior::Cerradura interior, abre con llave tres golpes
bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera
del diámetro de la cerradura.
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave
y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
156
Proyecto:
12.01.07 CERRADURA TIPO J
Descripción:
Materiales
CERRADURA TIPO J
TIPO J
Exterior: Cerradura cuadrada de embutir N°40
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
Bases de Pago
12.01.08 CERRADURA TIPO K
Descripción:
Materiales
CERRADURA TIPO K
Entrada a los baños públicos de discapacitados.
Exterior: Cerradura exterior abre con llave tres golpes.
157
Proyecto:
Interior: Cerradura interior, abre con llave tres golpes
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
Bases de Pago
12.01.09 CERRADURA TIPO U
Descripción
La cerradura emplomada (tipo U) será instalada en las puertas de la sala de radiología. Para su
instalación se verificaran los planos de detalles de carpintería.
Materiales
CERRADURA EMPLOMADA TIPO U
Para la colocación de este tipo de cerradura se seguirán las indicaciones del fabricante.
158
Proyecto:
El orificio, rebajo y otros necesarios para instalar el cierrapuertas, se realizará a máquina. El acabado
debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma de la cerradura. Se ha indicado los

modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier otra marca, de características y calidad
similar o superior con garantía de fábrica. Luego de la instalación se verificará la correcta operatividad
de la cerradura.
Se recomienda que las cerraduras con plomo sean instaladas por el mismo proveedor quien garantizará
la protección antiradiación de las puertas de la sala de radiología.
Unidad de Medida
Pieza (PZA)
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y
Bases de Pago
12.01.10 COLOCACIÓN DE CERRADURAS
DESCRIPCIÓN
Se trata de la verificación de apertura y cierre de cada una de las cerraduras. Todas las llaves serán
amaestradas, con una llave general por tipo: Se colocará un gabinete para Llave Maestra y Gran Maestra de
una marca conocida que garantice su correcto funcionamiento la que se ubicará en la jefatura.
MATERIALES
Se amaestrara cada chapa y se tendrá una llave maestra y una gran maestra. La verificación del
amaestramiento se hará en presencia del encargado de mantenimiento del local.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
Por el cómputo debe contarse la cantidad de piezas, según el diseño y característica, ejecutado y aceptado
por el supervisor de obra.
159
Proyecto:
FORMA DE PAGO
12.02.00 CIERRAPUERTAS Y OTROS
12.02.01 CIERRAPUERTAS AEREO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los cierrapuertas aéreos (TIPO N) en las puertas de ambientes
indicados en los planos.
MATERIALES
CIERRAPUERTAS AEREO
Modelo: MA2022-AL Dorma Cierrapuerta Nº 4 puerta madera o similar.

Entrada a ambientes de baños Públicos y ambientes de pase.
Interior: Cierra puertas aéreo
Para la colocación de este tipo de cerradura se seguirán las indicaciones del fabricante.
Luego de la instalación se verificara la correcta operatividad de la cerradura
aceptado por el supervisor de la obra
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
160
Proyecto:
12.02.02 BARRA ANTIPÁNICO

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de barra antipático (TIPO P). Esto será colocado en donde lo
especifiquen los planos de planta de arquitectura.
MATERIALES
 BARRA ANTIPÁNICO S1250-AL
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las barras antipático. Los materiales que
forman todas las partes de las barras antipático serán de acero inoxidable pulido mate, de calidad
reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, resistente a cualquier condición atmosférica.
Las barras antipático se colocaran tal como lo detallen las especificaciones del fabricante y en las puertas
que indique el plano de carpintería.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
12.02.03 CERROJO SIMPLE
DESCRIPCION
El Cerrojo Simple (TIPO Q) será instalado en las puertas que lo requieran. Para su instalación se verificaran
los planos de detalles de carpintería.
MATERIALES
 CERROJO SIMPLE
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de los cerrojos simples. Los materiales que
forman todas las partes de los cerrojos simples serán de buena calidad reconocida tanto en funcionamiento
como en durabilidad, resistente a cualquier condición atmosférica.
METODO DE EJECUCION
Se seguirán la indicación del proveedor para la instalación.
161
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
FORMA DE PAGO
12.02.04 PICAPORTE
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los picaportes (TIPO R).
Para ubicar los picaportes en la carpintería indicada, ver los planos correspondientes.
MATERIALES
 PICAPORTE DE FE. Ø 3/4" x 13" INC. ACCESORIOS
Los PICAPORTE serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA
PIEZA (PZA).
FORMA DE PAGO
12.02.05 TIRADOR DE ACERO INOXIDABLE 12"

12.02.06 TIRADOR DE ACERO INOXIDABLE Ø1 1/2", 36”
DESCRIPCIÓN:
Se trata la colocación del tirador de acero inoxidable según lo indicado en los planos correspondientes.
MATERIALES
 TIRADOR DE ACERO INOXIDABLE 12"
162
Proyecto:
 TIRADOR DE ACERO INOXIDABLE Ø1 1/2", 36”

Para la colocación de este se seguirán las indicaciones del fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es Pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
12.03.00 BISAGRAS
Deberán ser de acero en grado 2, bajo la norma ISO 9001, marcas YALE, STANLEY o similar, mínimo de
procedencia colombiana, con rodaje para puertas pesadas y sin rodaje en puertas de madera, según
especificación Federal 2125. Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las
puertas.
12.03.01 BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2"X 3 1/2"
DESCRIPCIÓN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
MATERIALES
 BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2" x 3 1/2"
Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras de 4” x 4”.
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden al ras y
permitan un cierre perfecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
163
Proyecto:
FORMA DE PAGO
12.03.02 BISAGRA VAIVÉN
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de bisagras vaivén tal como se detallan en los planos de carpintería.
MATERIALES
 BISAGRA VAIVEN
 HERRAMIENTAS MANUALES.
Se colocará por cada hoja de puerta bisagra vaivén.
Se hará un rebajo en los marcos y el los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden al ras y
permitan un cierre perfecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pza).
FORMAS DE PAGO
13.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del Centro de Salud. Se
colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en los planos, y se
instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.
Se usarán vidrios grises. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y ventanas de aluminio los
vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material, ajustándose con neoprene.
164
Proyecto:
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados los
vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el
personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha
13.01.00 VENTANAS
13.01.01 VENTANA DE VIDRIO EMPLOMADO 12 mm
Descripción:
Se utilizarán vidrio emplomado incoloro de 12mm según las indicaciones de los planos de arquitectura. Se
deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
Materiales
VIDRIO EMPLOMADO 12 mm
Se utilizarán los perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los planos.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (M2)
Por el cómputo debe contarse la cantidad de piezas, según el diseño y característica, ejecutado y
aceptado por el supervisor de obra.
Bases de Pago
13.01.02 VENTANA DE VIDRIO BLINDADO INCOLORO 6MM
Descripción:
Se utilizarán vidrio blindado incoloro 6mm según las indicaciones de los planos de arquitectura. Se deberá
conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
Materiales
VIDRIO BLINDADO INCOLORO 6MM
165
Proyecto:
Se utilizarán los perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los planos.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (M2)
Por el cómputo debe contarse la cantidad de piezas, según el diseño y característica, ejecutado y
aceptado por el supervisor de obra.
Bases de Pago
13.02.00 VARIOS
13.02.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 6 mm

13.02.02 CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE COLOR GRIS 6mm, CON SUJECION MECANICA PARA FACHADA
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para ventanas y otros elementos
donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillos, etc.
MATERIALES
CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 6 mm
SILICONA 300 ml.
CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE COLOR GRIS 6MM

ACCESORIOS DE ALUMINIO P/FACHADA DE SUJECION MECANICA
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabeamientos
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
El cristal será del espesor especificado en planos. Se deberán colocar los ganchos, tiradores, junquillos,
felfa y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Los cerramientos serán herméticos.
166
Proyecto:
El cómputo total se obtendrá sumando los pies cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se
tomará el largo por el ancho, midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el
vidrio y luego calculando su área en pies cuadrados.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
13.02.03 ESPEJO INCOLORO 6mm BISELADO (SOBREPONER)

13.02.04 ESPEJO INCOLORO 6mm BISELADO (INCLINADO)
Descripción:
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos se colocarán una vez
terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 6 mm, de espesor, especial para
espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos. Su
superficie no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre un marco metálico Templex 4130 o
similar
Materiales
SILICONA 300 ml.
ESPEJO CRISTAL INCOLORO 6 mm
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2)
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
13.02.05 BLOCK DE VIDRIOS EN VANOS
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de los blocks de vidrio de las medidas y diseño indicados en los planos
de carpintería.
167
Proyecto:
Materiales
ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
ARENA FINA
CEMENTO BLANCO BOLSA 50kg
BLOCK DE VIDRIO INCOLORO 29 x 29 x 9 cm
AGUA
Fase preliminar:
Verificar la horizontalidad y verticalidad de las estructuras en las que se apoyará la obra.
Colocar dos listones de madera horizontales en la superficie donde se alzará la pared.
Fase de instalación:
Colocar entre los listones de madera (base) una capa de cemento blanco no inferior a 3cm.
Colocar la primera fila de blocks horizontalmente empleando los distanciadores de plástico para obtener
espacios iguales.
Retirar momentáneamente los distanciadores para colocar la varilla vertical de 6.3mm de diámetro;
posteriormente aplicar cemento entre blocks y sobre las superficies. Apoyar la varilla sobre la aleta central
del distanciador para evitar el contacto entre blocks.
Nota:
Para garantizar la estabilidad de la pared es necesario introducir las varillas horizontales o verticales aprox.
3cm a la estructura base.
Colocar la siguiente fila de blocks y repetir los procedimientos.
Fase de acabado:
Eliminar las placas exteriores de los distanciadores plásticos sin rayar la superficie del block.
Extender la mezcla y rellenar los espacios con espátulas flexibles.
Realice una limpieza cuidadosa enjuagando los blocks de vidrio con agua y la ayuda de una esponja no
abrasiva.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por Metro cuadrado (m2.)
Por el metrado que se pagará, incluye los materiales, la mano de obra y una limpieza final del tabique de
blocks de vidrio.
168
Proyecto:
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, cuyo
pago constituirá la compensación total por mano de obra, material e imprevistos que surjan en el desarrollo
de la obra.
14.00.00 PINTURA
14.01.00 PINTURA MUROS INTERIORES C/ OLEOMATE (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción
Se refiere al acabado final de las paredes y elementos estructurales verticales así como los derrames de
los vanos con pintura óleo mate, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
El óleo mate es un producto a base de resinas alquidicas con acabado mate, con extra protección para
evitar la formación de hongos y algas en zonas húmedas.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, cristales, etc. deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Materiales
 LIJA PARA MADERA
 IMPRIMANTE
 PINTURA ÓLEO MATE STANDARD.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Superficies de concreto nuevas

• Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #
80. Aplicar dos manos de Imprimante para Muros, dejar secar 4 horas entre manos y luego aplicar
pintura OLEO MATE.
Superficies metálicas
• Eliminar restos de grasa, combustible mediante lavado con agua, jabón industrial y solvente. Luego
eliminar el óxido mediante lijado.
Superficie de madera
• La madera debe estar totalmente seca y sin residuos de cepillado, de tenerlos, lijar con lija # 180.
Además eliminar el polvo y residuos de lijado.
Superficies de Drywall:
169
Proyecto:
• Empastar el falso cielorraso o los tabiques conformados por placas de yeso para garantizar una
superficie lisa, lijando para dejarla libre de asperezas.
METODOS DE APLICACIÓN
Brocha, rodillo o pistola convencional.
TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)
Al tacto: 1 – 2 horas a 21°C

Al tacto duro: 6 – 8 horas a 21ºC
Repintado mínimo: 12 horas a 21ºC
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y cualquier
otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, use 25% cuando se aplique con
pistola convencional y 12.5% cuando se haga a brocha y rodillo.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 12 horas de secado, aplique la otra mano.
7. La superficie pintada puede manipularse a las 12 horas.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS
• En concreto:
Imprimante para Muros CPP O SIMILAR.
• En Acero:
Anticorrosivo Standard CPP O SIMILAR,
Base Zincromato 55BZ
• En madera:
Oleo Mate Sintético diluido.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y los colores serán
los escogidos entre la Supervisión y la Gerencia de Infraestructura de la Entidad.
Unidad de Medida
170
Proyecto:
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados
agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos
o aberturas.
Bases de Pago
14.02.00 PINTURA MUROS INTERIORES C/LATEX (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE

14.03.00 PINTURA MUROS EXTERIORES C/LATEX (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
14.04.00 PINTURA CIELORASOS C/LATEX (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción
Se refiere al acabado final de las paredes y elementos estructurales verticales así como los derrames de
los vanos, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, cristales, etc. deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
Materiales
 LIJA PARA MADERA
 IMPRIMANTE
 PINTURA LÁTEX.
ANDAMIO METALICO
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Superficies nuevas
• Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #
80. Aplicar dos manos de Imprimante. Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar la pintura látex lavable
u óleo mate según el ambiente a pintar.
Acabado liso (sólo interiores)
• Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de Pasta fina para muros. Dejar secar una
hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas al agua # 180 hasta # 320 y eliminar el polvo
producido. Luego, aplicar la pintura látex lavable u óleo mate según el ambiente a pintar r.
171
Proyecto:
Superficies de Drywall:
• Empastar el falso cielorraso o los tabiques conformados por placas de yeso para garantizar una
superficie lisa, lijando para dejarla libre de asperezas.
METODOS DE APLICACIÓN
Brocha, rodillo o pistola.
TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)

Al tacto: 30 – 60 minutos a 25°C
Al tacto duro: 4 horas a 25ºC
Repintado mínimo: 4 horas a 25ºC
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y cualquier
otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para la 1ra mano use un
máximo de 1 volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano use un máximo de 1 volumen
de agua por 8 volúmenes de pintura.
7. La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón y agua.
IMPRIMANTES RECOMENDADOS
• Superficies nuevas:
Imprimante CPP, American Colors diluido O SIMILAR.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y los colores serán
los escogidos entre la Supervisión y la Gerencia de Infraestructura de la Entidad.
Unidad de Medida
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados
agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos
o aberturas.
Bases de Pago
172
Proyecto:
14.05.00 BANDA DE OLEO MATE (H = 0.15 M)

Ver Ítem 14.01.00
14.06.00 PINTURA DE FRANJAS EN PISOS, ANCHO =0.10 M TRAFICO – 2 MANOS

14.07.00 PINTURA DE SEÑAL DE PARED INTERNA C/ TRAFICO - 2 MANOS
14.08.00 PINTURA DE SEÑAL DE ESTACIONAMIENTO DE MINUSVALIDOS C/ TRÁFICO – 2 MANOS
14.09.00 PINTURA DE SEÑAL DE DIRECCION DE TRANSITO C/ TRAFICO - 2 MANOS
14.10.00 PINTURA DE SEÑAL DE NUMERO DE ESTACIONAMIENTO C/ TRÁFICO - 2 MANOS
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura para tráfico en los pisos y paredes indicados en los planos.
En los pisos Se utilizará una pintura a base de resinas alquídicas y caucho clorado, resistente a la abrasión, al
tránsito vehicular y peatonal, resistente al medio ambiente. El color será blanco o amarillo dependiendo de
su uso: vehicular o peatonal.
Materiales
 PINTURA DE TRÁFICO
 XILOL
En general, se seguirán las recomendaciones del fabricante, las cuales se resumen de la siguiente
manera:
Preparación de la superficie
Asfalto o concreto:
 Superficie seca, libre de contaminantes y suciedad.
Superficies nuevas:
 Eliminar polvo y suciedad.
 Eliminar residuos de grasa, combustible y demás contaminante presente en la superficie
mediante lavado con agua y jabón industrial.
 Verificar que el asfalto o concreto esté seco y curado.
173
Proyecto:
Superficie con pintura antigua:

 Eliminar restos de grasa, combustible mediante lavado con agua y jabón industrial. Luego eliminar
la pintura mal adherida.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
Método de aplicación
Brocha, rodillo, equipo convencional o sin aire (airless).
Tiempos de secado a 21°c

 Al tacto: Máximo 8 minutos
 Al tacto duro: Máximo 60 minutos
 Repintado mínimo: 1 hora
 Repintado máximo: No tiene
 Tránsito vehicular: Norma ASTM D 711 30 minutos
Condiciones de aplicación
 Temperatura Mínima Máxima
 De la superficie 4°C 50°C
 Del ambiente 4°C 40°C
 Humedad Relativa 85%
 La temperatura de la superficie debe ser 3°C mayor que el punto de rocío.
Procedimiento de aplicación
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, óxido, pintura suelta, humedad y
cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o equipo a usar para la aplicación de la pintura se debe encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue el disolvente JET TRAFFIC THINNER, xilol o similar, máximo 1/16 por galón hasta que la
pintura se pueda aplicar sin defectos.
Unidad de Medida
La unidad de medida será la unidad (UND).
La medición de se efectuará según la unidad de medida, tomando en cuenta la superficie neta a
trabajar, previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la
compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros gastos
directos e indirectos que incidan en su costo.
174
Proyecto:
Bases de Pago
15.00.00 VARIOS
15.01.00 TAPA JUNTA DE ACERO INOXIDABLE, 22”X3/16” EN AZOTEA

15.02.00 TAPA JUNTA DE ACERO INOXIDABLE, 3/16” EN AZOTEA
Descripción
Estas partidas se refieren a la instalación de las tapa metálicas en todas las juntas visibles en los ambientes
de estancia o de tránsito según la ubicación y diseño indicados en los planos de arquitectura.
Materiales
 TAPA JUNTA DE ACERO INOXIDABLE, 22”X3/16”
 TAPA JUNTA DE ACERO INOXIDABLE, 3/16”
Las juntas se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas en los
planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones y
especificaciones técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
Luego de haberse colocado todos los acabados tanto en pisos y paredes, se procederá a colocar un sello
asfáltico sobre el retenedor de agua y el poliestireno expandido dejado durante la ejecución de las
estructuras.
En el caso de interiores se instalará una platina de aluminio de 6”x5/16” con tornillo autorroscante en
todo el largo de la juntas. En el caso de los pisos, además, de la platina de aluminio, se colocará un
protector vinílico entre esta y el piso terminado según detalle en planos.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de las juntas de techos.
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar cualquier elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
175
Proyecto:
Bases de Pago
15.03.00 TAPA JUNTA DE GOMA SAM 100 SANTOPRENO O SIMILAR EN EXTERIORES
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de las tapa junta de goma en todas las juntas visibles indicados en los
planos de arquitectura.
Materiales
 TAPA JUNTA DE GOMA SAM 100 SANTOPRENO O SIMILAR
Las juntas se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas en los
planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones y
especificaciones técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Bases de Pago
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
15.04.00 TAPA JUNTA DE ALUMINIO PLT. 4" x 5/16", C/ BORDES DE GOMA UNICOLOR 710, EN PISO
15.05.00 TAPA JUNTA DE ALUMINIO PLT. 4" x 5/16", C/ BORDES DE GOMA UNICOLOR 710, EN MURO,
COLUMNA Y/O PLACA
15.06.00 TAPA JUNTA DE ALUMINIO PLT. 4" x 5/16", C/ BORDES DE GOMA UNICOLOR 710, EN VIGA,
CIELORRASO, FALSO CIELORRASO
176
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
Las tapa juntas serán colocadas donde lo indiquen los planos de arquitectura.
MATERIALES
 TORNILLO AUTOROSCANTE 3/4" x 1/8"
 TAPA JUNTA DE GOMA UNICOLOR 710
 TARUGO 1 1/2" X 1/2"
 PLATINA DE 4" x 5/16" 6M ( DIFUSA 1934 )
 ANGULO 2" x 2" x 3/16" 6M ( DIFUSA 4220 )
Las tapa juntas serán de aluminio con bordes de goma en piso, muro, columna y/o placa, que se colocaran
después del tarrajeado y pintado cubriendo la totalidad de la junta creando una sensación de unidad de los
bloques.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
FORMA DE PAGO
15.07.00 SELLO DE ASFALTO, E = 3"; EN JUNTA SÍSMICA

15.08.00 SELLO DE ASFALTO CON RELLENO DE POLIESTIRENO EXPANDIDO, E = 1”; H = 0.25 M
DESCRIPCIÓN
Las juntas de construcción serán de E= 1", y serán rellenadas con un sello asfáltico.
Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES
 ARENA GRUESA
 ASFALTO RC-250
 PLANCHA DE POLIESTIRENO 1.20 X 2.40 M, E = 1"
Se dejará una separación entre los pisos y muros según los planos y se colocará tecnopor o una madera de
dicho espesor por toda la longitud de la junta, una vez fraguado el pavimento se retirará este elemento, se
limpiará la junta y se sellará con la mezcla.
177
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
Por metro lineal (M)
La medición de se efectuará según la unidad de medida, tomando en cuenta la superficie neta a trabajar,
previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la compensación total al
Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
15.09.00 PROTECTOR PARA CAMILLA
DESCRIPCIÓN
En los ambientes cuyas paredes necesiten protección contra posibles daños ocasionados por las camillas, se
colocarán protectores a una altura de 90 cm. eje.
MATERIALES
 TORNILLO AUTOROSCANTE 1 1/4"
 TORNILLO AUTOROSCANTE 3/4"
 VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm
 TARUGO 1 1/4" X 1/2"
 MADERA CEDRO
 PLANCHA DE FIERRO 1.22 M X 2.40 M, E = 1/16"
Serán de madera CEDRO de 2”x6”, anclado a la pared, mediante platinas y anclajes de fierro colocados cada
1.5 m lineales. Llevará un forro vinílico tipo Tarkett o similar.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (M).
MÉTODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
178
Proyecto:
15.10.00 PROTECTORES DE ESQUINAS, DE 1 1/2" IPC O SIMILAR (H =1.20 M)
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las zonas públicas y en las que necesiten protección. Serán de tipo y color conforme lo
especifiquen los planos.
MATERIALES
 PROTECTOR DE ESQUINAS, DE 1 ½” IPC O SIMILAR
Se colocarán conforme los indiquen las especificaciones técnicas del proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
MÉTODO DE MEDICION
El computo se efectura por el área, ejecutado y aceptada por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato. El precio unitario incluye material, mano de
obra, herramientas, equipo, accesorios y todo imprevisto necesario para su buena colocación y
funcionamiento.
15.11.00 CORTASOL DE ALUZINC O SIMILAR
DESCRIPCION
Esta partida corresponde la colocación de cortasol de aluzinc en donde lo indiquen los planos (ver ficha
técnica)
Materiales
ACCESORIOS DE FIJACION
PLANCHA DE ALUZINC O SIMILAR
ANDAMIO METALICO
Metro cuadrado (M2)
Bases de Pago
179
Proyecto:
Ficha técnica: Mod. H-2, SL-4 o similar
180
Proyecto:
15.12.00 CANTONERA DE TERRAZO LAVADO
Descripción
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, pulido y limpieza de los revestimientos de
terrazo lavado en las gradas de las escaleras que indican los planos y/o cuadro de acabados.
Materiales
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MARMOLINA (BOLSA 40KG)
PULIDORA ORBITAL
Las superficies que deben llevar terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la superficie tan pareja
como sea posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
Se colocaran perfiles de aluminio formando una cuadricula de 1m x 1m. Según lo indicado en los planos.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de gramos de mármol en
el tamaño No. 1.
blanco.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente para resistir la
presión del rodillo.
pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal. Durante el vaciado se esparcirán astillas
de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la superficie muestre en el acabado el 75% de
agregado distribuido uniformemente.
Acabado
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo protegerse con
una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
pulido.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con abundante agua todos
los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y
se podrá usar abrasivo fino para eliminar manchas. El piso se sellará con cera especial para tal fin.
181
Proyecto:
UNIDAD DE MEDICIÓN
METODO DE MEDICIÓN
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se
piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
Condiciones de Pago
15.13.00 CANTONERA DE ALUMINIO, 2”x 1 1/8” (042047) PFK O SIMILAR
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de cantoneras de aluminio en los lugares indicados en los planos.
MATERIALES
 CANTONERA DE ALUMINIO, 2”x 1 1/8” (042047) PFK O SIMILAR
Las cantoneras se instalarán en las uniones de los pasos y contrapasos de las escaleras cuyo acabado es
terrazo pulido.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (M)
FORMA DE PAGO
funcionamiento.
182
Proyecto:
15.14.00 PROVISION Y SEMBRIO DE GRASS
DESCRIPCIÓN
Estas partidas se refieren al sembrío de chacra, grass y arbustos en las áreas indicadas en los planos.
MATERIALES
 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL
 ASERRIN
 GRAS AMERICANO (ESQUEJE)
 AGUA
Previo al sembrío de grass, se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo hasta una profundidad
conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que pueda perjudicar o dificultar el sembrío
y desarrollo normal del grass y plantas en general a sembrar.
En las áreas que no ofrezcan terrenos de buena calidad, se deberá adicionar tierra vegetal en cantidad
suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos previstos.
El contratista proveerá el grass tipo Americano, de primera clase en bloques, usando para el sembrío el
sistema de mateado tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se aplicará el
abono necesario.
El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y realizado de
preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La entrega de las áreas
sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte, previo deshierbe y resiembre en los
casos necesarios.
Al momento de entregar los trabajos de jardinería y arborización, todas las especies plantadas deberán
estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos ejemplares
que no acusen un crecimiento apropiado.
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada, incluye
esparcir abono y el sembrío de grass.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado para el grass y la unidad para el sembrío de árboles.
La medición se efectuará según los metros cuadrados a sembrar y según la cantidad de arbustos a sembrar,
previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la compensación total al
Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
183
Proyecto:
15.15.00 BASE DE CONCRETO PARA MUEBLES Y LAVADEROS E=4”, MEZC. 1:4 C:H
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a la ejecución de las obras para la colocación de la base para muebles y lavaderos, se ejecutara
de acuerdo con lo indicado en el plano de detalles y según las características de cada componente.
MATERIALES:
 ARENA GRUESA
 PIEDRA CHANCADA DE ½”
 AGUA
 REGLA DE MADERA
 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23HP, 11-12 p3
Se refiere a la construcción de un tablero de concreto armado, la cual se especificarán en las
especificaciones técnicas en la especialidad de estructura.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad.
Para el cómputo se tomará en cuenta el total de las unidades a instalarse.
FORMAS DE PAGO
15.16.00 CAMBIO DE BOTAS
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las zonas que necesiten asepsia, cercanas a ambientes libres de contaminación.
MATERIALES
 CAMBIO DE BOTAS
Se colocarán conforme los indiquen las especificaciones técnicas del proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
184
Proyecto:
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo se efectuara por el área, ejecutado y aceptada por el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
funcionamiento.
15.17.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

15.18.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra
eliminando especialmente desperdicios.
MATERIALES
El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el normal desarrollo de
las labores propias de la obra
UNIDAD DE MEDIDA
Global: Glb
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo, ejecutado
y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
16.00.00 SEÑALIZACIÓN DE NORMATIVIDAD CLINICA
ESTUDIO DE LA TIPOGRAFÍA
El signo lingüístico es toda palabra o conjunto de palabras que transmiten una información precisa a través
de la lectura. En señalética, lo que importa es el mensaje, la urgencia de actuar correctamente, sin margen
de error, por medio del contenido en el lenguaje.
Esta estrategia no puede fundamentarse únicamente en el aspecto formal y gráfico, sino en su contenido
lingüístico el cual debe ser, corto, directo y autoritario sin extender la información a imprecisiones y/o
elementos secundarios que pudieran confundir o demorar la toma de decisión.
185
Proyecto:
Para efecto de normalización de información, se ha adoptado la tipografía Garamond Médium por su alto
índice de legibilidad, características formales estéticas y tranquilizantes que se adecuan ampliamente a la
atmósfera que se desea implementar. El lenguaje es de fácil lectura y reconocimiento rápido;
complementando eventualmente con pictogramas que forman parte del vocabulario señalético.
PICTOGRAMA
El pictograma es un signo icónico, cuyo significado debe ser inequívoco manteniendo una unidad formal y
estilística, resistente a la visibilidad a distancia; de una u otra manera, es un proceso veloz que sintetiza la
palabra, representando en una sola imagen esquematizada, toda una acción o secuencia de acciones que
en la realidad son mucho más completas.
Su utilización marca y refuerza la identidad del proyecto sobre todo en un medio, como el nuestro, donde
aún constituye una novedad.
La premisa para su utilización está fundamentada en la comunicación instantánea de un mensaje, a través
de una imagen.
Los pictogramas presentados a continuación, han sido reformulados sobre la base de diseños ya existentes
de comprobada eficacia, buscando una identificación plena con el medio y los servicios que presta el
Hospital, para ello en su selección y rediseño se ha considerado los siguientes aspectos:
Simplicidad y claridad del mensaje (entendible por un público de diferentes niveles culturales).
Unidad formal y estilística (entre todos como conjunto).
Visibilidad, resistencia a al distancia.
Si se presenta algún caso que requiera de un pictograma no especificado en este documento, se deben
tener en cuenta los anteriores postulados para su elección.
En general, el pictograma es siempre presentado en fondo oscuro (gris medio) con la forma y el marco de
color claro (blanco). Excepcionalmente podrá utilizarse fondo claro y la forma y el marco oscuro (gris
medio). Finalmente, el tratamiento y forma del pictograma deberán ser rigurosamente respetados.
FLECHA
La Flecha Indicativa de Dirección es otro elemento que ha sido diseñado para uso del MINSA y que ahora lo
usamos; ella, por sus características propias en cuanto a trazo y uso de color, se diferencia ampliamente de
las ya existentes en el mercado, pasando de esta manera a constituirse como un elemento más de
Identidad Visual de este organismo hospitalario.
Basada en un cuadrado perfecto, su estructura presenta un espesor medio, con extremos redondeados,
logrando un comportamiento visual equilibrado, proporcionado en sus diferentes modalidades de uso.
Su efecto en cuanto a intensidad e impacto visual siempre debe ser el mismo; por tanto siempre deberá ser
usada en negativo, es decir la contra forma es la que destaca sobre el fondo. En general la flecha siempre es
presentada en fondo oscuro (gris medio) y la contra forma color claro (blanco).
186
Proyecto:
Sin embargo, excepcionalmente podrá utilizarse fondo claro y contra forma oscura; esta posibilidad se
refiere a su uso en mapas, esquemas y otros elementos de dimensiones menores.
Finalmente, su construcción y forma de uso deberá obedecer rigurosamente las pautas expuestas.
APLICACIÓN DE LA FRANJA
Pautas:
Ancho total 20 cms. (color escogido por la entidad)
Ubicación:
A lo largo de todas las áreas públicas: hall, corredores y estares públicos a una altura conforme especificado
en planos.
Criterio:
Puertas, ventanas y otros que interceptan total o parcialmente la longitud de la franja, deberán ser
reducidos al mínimo buscando la mayor continuidad posible de manera uniforme por todas las zonas de
circulación.
TIPO DE PANELES PARA SEÑALIZACIÓN
Panel tipo colgante

Las placas colgantes o suspendidas al techo, están construidas con una estructura adecuada a su
naturaleza, considerando su gran formato, peso y otros como alineamiento y perpendicularidad, al piso o
nivel a escuadra.
Su estructura básica está formada por su Perfil T de fierro con el que se arma el bastidor, acorde con las
medidas de la placa. La placa ha sido fabricada igualmente en plancha de fierro de 1/20”.
El bastidor a su vez, es fijado en sus laterales a dos brazos o extensores fabricados en tubo cuadrado; ellos
se prolongan hasta el techo, donde lleva una zapata, la cual es graduada al techo por medio de tacos de
Neoprene, el tipo Hilti (se han tomado todas las precauciones de seguridad para evitar su
desprendimiento). La base de la placa nunca deberá quedar a menos de 2.20 mts. del piso.
El sistema tiene la ventaja de permitir desmontar la placa, o en su defecto; placa y estructura sin necesidad
de retirar los brazos extensores. Las señales colgantes siempre deberán llevar 2 caras, aunque
generalmente la información sé de en una sola cara.
Panel tipo bandera

Estos están construidos de un material tipo Celtex de 3 mm. Angulos de aluminio de ½” con adhesivos de
montaje y tornillos, según dimensiones establecidos en los planos.
La altura de este letrero nunca es menor a 2.10 mt., y deberá llevar siempre información en las dos caras.
Panel tipo pared

De un material tipo Celtex de 3 mm adherido con cinta de doble contacto.
La altura de este letrero nunca es menor a 2.10 mt., y siempre llevará la información en la cara expuesta.
187
Proyecto:
NORMAS DE DIAGRAMACIÓN
Para mantener una línea uniforme y homogénea en el diseño de las señales, es necesario establecer una
pauta matriz, sobre la cual se deberá situar la información que lleva cada señal. Esta pauta general es la
única válida para todo el programa y es el soporte invisible que sostiene todas las informaciones, de manera
que cada mensaje señalética se inscribe siguiendo el mismo orden estructural.
Todas las señales son seleccionadas por sus características de similitud, luego agrupadas bajo códigos
simplificados.
La señal que se muestra en la página siguiente, presenta el ejemplo típico de diagramación, es decir, la
pauta matriz.
Sobre esta señal, se muestra los puntos que se han considerado en la diagramación de las mismas.
Mod. : Módulo
Esp. : Espaciamiento
16.01.00 LETREROS
16.01.01 LOGOTIPO DE “HOSPITAL DE JAEN”

16.01.02 LOGOTIPO DE “EMERGENCIA”
16.01.03 LOGOTIPO DE “FARMACIA”
16.01.04 LOGOTIPO DE “REGISTROS MEDICOS”
16.01.05 TRANSPORTE, VIÁTICOS DE LOGOTIPO
DESCRIPCIÓN
Estos letreros se ubican en los ingresos de cada UNIDAD del Hospital. Está conformada por las palabras
“HOSPITAL DE JAEN y el logotipo del Hospital para el ingreso principal, “EMERGENCIA”,
“FARMACIA”,”REGISTROS MEDICOS” y este estará construido conforme lo indiquen los planos.
MATERIALES
 LOGOTIPO DE “HOSPITAL DE JAEN”
 LOGOTIPO DE “EMERGENCIA”
 LOGOTIPO DE “FARMACIA”
 LOGOTIPO DE “REGISTROS MEDICOS”
 TRANSP. DE LOGOTIPOS
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
188
Proyecto:
16.02.00 SEÑAL ORIENTATIVA – INDICATIVA
DESCRIPCIÓN
Son aquellas señales, que ubicadas en forma secuencial dan una dirección específica y/o ayudan al usuario a
llegar a su destino.
Se ubican, inmediatamente después del ingreso del edificio, luego a través de todo el hospital, dirigiéndose
al público a los ambientes más importantes. Su ubicación se basa en un estudio minucioso de los recorridos
dentro del Hospital.
16.02.01 SI - 01 DIRECTORIO HALL DE ASCENSORES
Código : SI-01
Función : Orientación de cada unidad hospitalaria en los diferentes niveles. Ejm:
Consultorios.
Formato : 1.20 x 0.80 M.
Tipo Totem (Ver planos de Detalles de Señaléticas)
16.02.02 SI - 02 INDICATIVO COLGANTE DE SERVICIOS
Código : SI-02
Función : Orientación hacia algún sector. Ejm: Consultorios.
Formato : 1.20 x 0.30 M.
Tipo Colgante (Ver planos de Detalles de Señaléticas)
16.02.03 SI - 03 INDICATIVO DE PASADIZOS
Código : SI-03
Función : Orientación hacia algún sector. Ejm: Consultorios.
Formato : 0.60m. mínimo x 0.20m. mínimo
Tipo Adosado (Ver planos de Detalles de Señaléticas)
16.02.04 SI - 04 INDICATIVO COLGANTE DE UNIDAD FUNCIONAL
Código : SI-04
Función : Indica la unidad a ingresar. Ejm: Consulta Externa.
Formato : 1.20m. x 0.30m.
Tipo Colgante (Ver planos de Detalles de Señaléticas)
16.02.05 SI - 05 INDICATIVO ADOSADO 120 x 30 cm
Código : SI-05
Función : Indica la unidad a ingresar. Ejm: Consulta Externa.
189
Proyecto:
16.02.06 SI - 15 INDICATIVO DE CAMA ADOSADO
Código : SI-15
Función : Indica la cama de hospitalización en cada habitación.
MATERIALES
 SI - 01 DIRECTORIO HALL DE ASCENSORES
 SI - 02 INDICATIVO COLGANTE DE SERVICIOS
 SI - 03 INDICATIVO DE PASADIZOS
 SI - 04 COLGANTE DE UNIDAD FUNCIONAL
 SI - 05 INDICATIVO ADOSADO 120 x 30 cm
 SI - 15 INDICATIVO DE CAMA ADOSADO
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
16.03.00 SEÑAL IDENTIFICATIVA
16.03.01 SI - 06 IDENTIFICATIVO COLGANTE DE 120 x 30 cm

16.03.02 SI - 07 IDENTIFICATIVO ADOSADO DE 30 x 40 cm
16.03.03 SI - 08 IDENTIFICATIVO DE BANDERA DE 30 x 40 cm
16.03.04 SI - 09 IDENTIFICATIVO ADOSADO DE 60 x 20 cm
16.03.05 SI - 10 IDENTIFICATIVO DE SS.HH. EN BANDERA
16.03.06 SI - 11 IDENTIFICATIVO ADOSADO 30 x 30 cm
16.03.07 SI - 12 IDENTIFICATIVO ADOSADO 20 x 20 cm
16.03.08 SI - 14 PORTANOMBRES DE PACIENTES Y CONSULTORIOS
16.03.09 SI - 04 INDICATIVO
16.03.12 SI – 08 INDICATIVO
190
Proyecto:
DESCRIPCIÓN
Son aquellas señales, que ubicadas en forma secuencial dan una dirección específica y/o ayudan al usuario a
Se ubican a través de todo el hospital, dirigiéndose al público a los ambientes más importantes. Su
ubicación se basa en un estudio minucioso de los recorridos dentro del Hospital. (Ver planos de detalles de
Señaléticas)
MATERIALES
 SI - 06 IDENTIFICATIVO COLGANTE DE 120 x 30 cm
 SI - 07 IDENTIFICATIVO ADOSADO DE 30 x 40 cm
 SI - 08 IDENTIFICATIVO DE BANDERA DE 30 x 40 cm
 SI - 09 IDENTIFICATIVO ADOSADO DE 60 x 20 cm
 SI - 10 IDENTIFICATIVO DE SS.HH. EN BANDERA 30 x 30 cm
 SI - 11 IDENTIFICATIVO ADOSADO 30 x 30 cm
 SI - 12 IDENTIFICATIVO ADOSADO 20 x 20 cm
 SI - 14 PORTANOMBRES DE PACIENTES Y CONSULTORIOS 20 x 10cm
 SEÑAL SI - 04
 SEÑAL SI - 05
 SEÑAL SI - 06
 SEÑAL SI - 08
 SEÑAL SI - 09
 SEÑAL SI - 10
 SEÑAL SI - 11
 SEÑAL SI - 12
 SEÑAL SI - 15
 SI - 07
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
Para el cómputo total se contará la cantidad de unidades instaladas.
FORMA DE PAGO
16.04.00 SEÑAL DE SEGURIDAD
191
Proyecto:
16.04.01 SEÑAL 0.30 x 0.20 TIPO PEGATINA

DESCRIPCIÓN
Son aquellas señales, que ubicadas en forma secuencial dan una dirección específica y ayudan al usuario a
Se ubican, inmediatamente después del ingreso del edificio, luego a través de toda la Institución,
dirigiéndose al público a los ambientes más importantes. Su ubicación se basa en un estudio minucioso de
los recorridos dentro de la Institución.
MATERIALES
 SEÑAL 0.30 x 0.20 TIPO PEGATINA
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
17.00.00 EXTINTORES
17.01.00 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS, CAP. 12 LIBRAS

17.02.00 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS, CAP. 12 kg. CO2
17.03.00 COLOCACIÓN DE EXTINTORES
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de extintores PQS, CO2 y K para su correcto funcionamiento, de acuerdo a lo
indicado en los planos de seguridad y señalización.
MATERIALES
 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS, CAP. 12LIBRAS
 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS, CAP. 12 kg. CO2.
Extintor de polvo seco.

Los extintores propuestos tienen las siguientes características:
- Extintor de polvo químico seco, con capacidad aprox. desde 8 a 50 kg. , para fuegos clase A, B, y C.
192
Proyecto:
- Presurizado con nitrógeno, con manómetro para el control de su presión

- Recipiente de acero o de otros materiales resistentes a la corrosión, como aluminio, que permita al
recipiente cumplir con los siguientes requisitos:
- Cuerpo cilíndrico sin costura o con una sola junta longitudinal o transversal, no permitiéndose traslape en
la junta longitudinal del recipiente. La junta longitudinal o transversal, deberá cerrarse con soldadura
eléctrica.
- El recipiente deberá contar con soporte metálico para ser adosado a la pared.
- La pistola deberá ser de material que tenga rigidez y resistencia a la corrosión y provista de una válvula de
descarga con disparador manual de autocierre, que permita efectuar descargas continuas e intermitentes.
- El extintor deberá llevar estampado, indicación de características de acuerdo a las
Normas del ITINTEC 350.026 numeral 3. Requisitos. Además se incluirá una tarjeta de control visible
indicando la fecha de carga y fecha de vencimiento.
El extintor deberá ser instalado de acuerdo a las indicaciones dadas por el fabricante.
Deberá ser ubicado en el punto donde indique la señalización indicada en los planos de Seguridad y
Señalización.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND.)
Para el cómputo total se contará la cantidad de unidades instaladas.
FORMAS DE PAGO
18.00.00 TRANSPORTE DE MATERIALES

18.01.00 TRANSPORTE DE MATERIALES - FLETE TERRESTRE - DISTANCIA PROMEDIO DE 1000 A 1500 Km
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de los materiales necesarios para la obra.
MATERIALES
 TRANSP. DE MAT. – FLETE TERRESTRE – DIST. 1000 – 1500 Km
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)
METODO DE MEDICIÓN
Deberá considerarse las distancias de los traslados, así como el peso de las máquinas, lo que influirá en le
tonelaje del vehículo de transporte.
FORMA DE PAGO
193
Proyecto:
19.00.00 MUEBLES DE ACERO INOXIDABLE
19.01.00 MESAS
19.01.01 MESA DE TRABAJO MURAL CON DESCONCHE DE 700 mm x 750 mm x 900 mm M-89
19.01.02 MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 200 mm x 600 mm x 900mm, M-44a
19.01.03 MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1200 mm x 600 mm x 900mm, M-44b
19.01.04 MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1000 mm x 600 mm x 900mm, M-44c
19.01.05 MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1500 mm x 600 mm x 900mm, M-45a
DESCRIPCION
Se refiere a las mesas de trabajo que serán instaladas en los ambientes que indiquen los planos.
MATERIALES
MESA DE TRABAJO MURAL CON DESCONCHE DE 700 mm x 750 mm x 900 mm M-89
MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 200 mm x 600 mm x 900mm, M-44a
MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1200 mm x 600 mm x 900mm, M-44b
MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1000 mm x 600 mm x 900mm, M-44c
MESA DE TRABAJO MURAL CON REPISA INFERIOR DE 1500 mm x 600 mm x 900mm, M-45a
Serán fabricadas íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y su acabado será satinado, todas las uniones
fijas se realizaran con soldadura TIG acabado fino. El tablero superior será fabricado con plancha de 1/16”
de espesor y los bordes encajonados.
Las patas tubulares serán fabricadas en acero inoxidable de 1 ½” de diámetro con regatones regulables en
altura y jebes de color negro que no rayan el piso. Respaldo sanitario de 100 mm de altura, orificio de
desconche de 150 mm de diámetro al lado derecho o izquierdo del tablero.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida: ml
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad, instalado. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas
y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
194
Proyecto:
19.01.06 MODULO NEUTRO DE APOYO DE 800mm x 900mm, M-47a

19.01.07 BAÑO MARIA DE 4 POZAS C/ REPISA SUPERIOR K-90a, MODULO NEUTRO PARA BEBIDA M-49
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación y suministro de módulos neutros de medidas especificadas en los planos que se
colocaran en los ambientes indicados.
MATERIALES
 MODULO NEUTRO DE APOYO DE 800mm x 900mm, M-47a
 BAÑO MARIA DE 4 POZAS C/ REPISA SUPERIOR K-90a, MODULO NEUTRO PARA BEBIDA M-49
Fabricado con ángulos ranurados de 1 ½”x 1 ½” x 2 mm. de espesor y de 2300 mm. de largo y repisas de 400
x 900 mm aproximadamente en plancha de 0.8 mm. perforada en las esquinas para proveer un perfecto
amarre a los ángulos ranurados mediante pernos zincados (unicromados) de 5/16” x 5/8”.
En los encuentros de la repisa superior e inferior, van unas escuadras para producir completa estabilidad al
sistema.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M)
El cómputo se efectuará por la longitud total ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
19.02.00 TRANSFER
19.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFER (CAMBIO DE CAMILLAS)
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación y suministro del Transfer para el Centro Quirurgico.
MATERIALES
 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFER (CAMBIO DE CAMILLAS)
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza)
195
Proyecto:
FORMA DE PAGO
19.03.00 ESTANTERÍAS
19.03.01 ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1500 mm x 610 mm x 1900 mm. M-16
19.03.02 ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1200 mm x 610 mm x 1900 mm, M-16a
19.03.03 ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1500 mm x 610 mm x 1900 mm DE ACERO INOX.,

M-16b
19.03.04 ESTANTERIA EN ACERO INOXIDABLE DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1200 mm x 450 mm x

1900 mm, M-86
19.03.05 ESTANTERIA DE ACERO INOXIDABLE, M-9c
19.03.06 ESTANTERIA DE ANGULOS RANURADOS DE ACERO INOXIDABLE, M-8ª
19.03.07 ESTANTERIA DE ANGULOS RANURADOS
19.03.08 ESTANTERIA DE MADERA Y PLASTICO LAMINADO CON TABLEROS DE 0.90 m x 0.40 m x 2.10
m, M-9
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación y suministro de estantería de medidas especificadas en los planos que se
colocaran en los ambientes indicados.
MATERIALES
ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1500 mm x 610 mm x 1900 mm.
ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1200 mm x 610 mm x 1900 mm
ESTANTERIA DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1500 mm x 610 mm x 1900 mm DE ACERO INOX.
ESTANTERIA EN ACERO INOXIDABLE DE 4 NIVELES REGULABLES DE 1200 mm x 450 mm x 1900 mm
ESTANTERIA DE ACERO INOXIDABLE
ESTANTERIA DE ANGULOS RANURADOS DE ACERO INOXIDABLE
ESTANTERIA DE ANGULOS RANURADOS
ESTANTERIA DE MADERA Y PLASTICO LAMINADO CON TABLEROS DE 0.90 m x 0.40 m x 2.10 m
Fabricado con ángulos ranurados de 1 ½”x 1 ½” x 2 mm. de espesor y de 2300 mm. de largo y repisas de 400
x 900 mm aproximadamente en plancha de 0.8 mm. perforada en las esquinas para proveer un perfecto
amarre a los ángulos ranurados mediante pernos zincados (unicromados) de 5/16” x 5/8”.
En los encuentros de la repisa superior e inferior, van unas escuadras para producir completa estabilidad al
sistema.
196
Proyecto:
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
19.04.00 CÁMARAS DE REFRIGERACIÓN
19.04.01 ANTECAMARA CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100 mm, ACABADO CON PLANCHA
DE ACERO INOXIDABLE DE 0.5 mm
19.04.02 CAMARA DE CONGELACION CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100 mm, ACABADO

CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE DE 0.5 mm
19.04.03 CAMARA DE CONSERVACION 5° / + 6ºC CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO, DE 100 mm,

ACABADO CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE DE 0.5 mm
19.04.04 CAMARA FRIA PREFABRICADA - FARMACIA CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100

mm, ACABADO EN ACERO INOXIDABLE DE E = 0.5 mm
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro, la instalación y equipamiento de las cámaras de refrigeración,
colocadas en las ubicaciones indicadas en los planos.
MATERIALES
 MATERIALES VARIOS - ACONDICIONAM. DE VANO
 SUMINISTRO E INST. ANTECAMARA CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100 mm
 SUMINISTRO E INST. CAMARA DE CONGELACION CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100
mm, 18°/-20°C
 SUMINISTRO E INST. CAMARA DE CONSERVACION 5° / + 6ºC CON AISLAMIENTO DE
POLIESTIRENO, DE 100 mm, ACABADO CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE DE 0.5 mm
 CAMARA FRIA PREFABRICADA - FARMACIA CON AISLAMIENTO DE POLIESTIRENO DE 100 mm,
ACABADO EN ACERO INOXIDABLE DE E = 0.5 mm
Las cámaras de conservación se suministraran, instalaran y probaran por las fábricas donde serán
adquiridas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: Pieza (Pza)
197
Proyecto:
El cómputo se efectuara por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y
FORMAS DE PAGO
19.05.00 CAMPANAS EXTRACTORAS
19.05.01 CAMPANA EXTRACTORA DE VAHOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación y adquisición de campanas extractoras, colocada en la ubicación
indicada en los planos, fabricadas en acero inoxidable, equipadas con filtro tipo bafle y con borde perimetral
con canaleta para recogido de grasas.
MATERIALES
 EXTRACTOR AXIAL P/CAMPANA DE VAHOS
 DUCTO DE CAMPANA EXTRACTORA
 CAMPANA EXTRACTORA DE VAHOS
 ANDAMIO METÁLICO
Las campanas extractoras serán instaladas y probadas por las fábricas donde serán adquiridas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida: Pieza (Pza)
El cómputo se efectuara por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y
FORMAS DE PAGO
198

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“CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DEL HOSPITAL CATEGORIA II-2 – HOSPITAL DE JAEN”

1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

2. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

4. NORMAS GENERALES DE CONSTRUCCION

 En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las Características y

 Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en

 El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y de transporte

 El Contratista se responsabilizará por la protección y conservación de las obras hasta la entrega

 Cuando por descuido, imprevisión, negligencia o causas imputables al Contratista ocurrieren

 EL GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA se reservará el derecho de aprobar o rechazar

 Para iniciación de cualquier actividad el Contratista deberá ejecutar muestras indicando

5. CONDICIONES PARTICULARES DE LA OBRA

 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

 TRABAJO DEFECTUOSO O NO AUTORIZADO

 DAÑOS A LA OBRA EJECUTADA Y A TERCEROS

El Contratista se compromete a conseguir oportunamente todos los materiales requeridos para la

Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

Es responsabilidad del Contratista garantizar medidas mínimas de seguridad en las zonas de

En el almacenamiento de materiales que, por su naturaleza química o su estado físico, presenten

- Transporte de los Materiales

ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.

Es responsabilidad del Contratista lo siguiente:

_ Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el

PLAN DE SEGURIDAD LABORAL

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

 SITIOS DE DISPOSICION DE DESECHOS SÓLIDOS

En caso de no acatamiento por parte de EL CONTRATISTA a estas indicaciones, EL GOBIERNO REGIONAL

 DISTINTIVO DEL PERSONAL

EL CONTRATISTA deberá suministrar al Supervisor, cuando este lo requiera información completa y

EL CONTRATISTA, junto con la obligación de establecer y ejecutar permanentemente el programa de

 PREVENCION DE ACCIDENTES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Contratista impondrá a sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores y en general a

 LIMPIEZA DE LOS SITIOS O ZONAS DE TRABAJO

 POSESION Y USO DE LAS OBRAS ANTES DE LA ENTREGA FINAL

 ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA

Al momento de entregar la obra, las partes contratantes suscribirán el acta de finiquito o de

 LIMPIEZA FINAL RESTAURACION

 Entidad Licitante de la Obra.

 ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

 VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

 MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO

- Responsabilidad del Contratista por el Trabajo

Supervisor y la responsabilidad de su custodia recae en el Contratista.

Cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que

01.00.00 MUROS DE ALBAÑILERIA Y TABIQUES

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel

El espesor de las juntas depende de:

Se debe usar solamente cemento tipo I.

Malla ASTM N % que pasa

 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

01.01.00 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA O ARTESANALMENTE)

 CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

Recubrimiento de juntas y tornillos

Para darle un revestimiento uniforme a la placa después de haber completado el proceso de