Especificaciones Tecnicas

"INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y DISPOSICION DE EXCRETAS EN EL CASERIO DE
HIERBA BUENA, DISTRITO DE CACHACHI, PROVINCIA DE CAJABAMBA - CAJAMARCA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. Generalidades:
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las Normas Técnicas aprobadas por el
ITINTEC y el Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser cumplidas por los
Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la Entidad Contratante.
Las obras por ejecutar y los materiales por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados
en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado
por escrito a la Entidad por intermedio de la Supervisión para su respectiva aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos, y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si
durante el avance de la obra se ve en la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante autorización de la Supervisión y conformidad de la Entidad
Contratante.
El Contratista, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, BM, etc. y las restablecerá por
su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el material, accesorio equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Contratista
utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, El Contratista deberá presentar a la Entidad el Calendario Valorizado de
avance de obra. Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el
más rápido e ininterrumpido avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo señalado.
También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de
otro Constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.
Con la suficiente anticipación. El Contratista mediante aviso por escrito, hará conocer a la
Supervisión y a la Entidad Contratante, la fecha en que se iniciará la preparación de los materiales,
que forman parte de la obra, para que los mismos, certifiquen el control de calidad de los
materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuará siendo propiedad de la Entidad Contratante, quien
determinará en su oportunidad el almacén donde El Contratista deberá depositarlo.
II. Definiciones:
Indecopi
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual, encargado de revisar, evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
Entidad contratante
Es la Entidad que contrata los servicios de persona natural o jurídica para la ejecución de la
obra.
El contratista
Es la persona natural o jurídica cuya oferta ha sido aceptada por la Entidad Contratante y es el
responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del contrato y las
especificaciones técnicas.
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Ingeniero supervisor
Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la Entidad Contratante para que en
su representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico
administrativa de los convenios de financiamiento, verificando el cumplimiento de las
obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
Residencia de obra
Es el ingeniero Civil, Colegiado, hábil, y con experiencia no menor a tres años en diseño,
ejecución o supervisión de Obras de Edificaciones, contratado para desempeñar las funciones
de responsable técnico de la ejecución de la obra, de acuerdo a los diseños, planos y
Especificaciones Técnicas establecidos en el expediente Técnico. Es el representante técnico
del Contratista.
Cuaderno de obra
Es el documento legalizado por el Juez de Paz de Primera Nominación o su similar, de la
Provincia de Cajabamba, el cual se efectúan todas las anotaciones correspondientes a la Obra,
como Transcripción del Acta Entregada de Terreno, Acta de Inicio de Obra, avances físicos,
consultas del Contratista, absoluciones del Ingeniero Supervisor, visitas recibidas, y todo
aquello que se considere de vital importancia para la historia de la ejecución de la Obra. Se
deja constancia que los únicos autorizados a efectuar anotaciones en el Cuaderno de Obra son
el Contratista y el Ingeniero Supervisor de obra.
Expediente técnico
Es el documento aprobado por la Asociación Civil y que contiene memoria Descriptiva,
Especificaciones Técnicas y Planos, necesarios e indispensable para la correcta ejecución de
los trabajos.
Planos de ejecución
Son los documentos gráficos que forman parte del Expediente Técnico de la Obra, en los
cuales aparecen todos los trabajos que constituyen las metas físicas del Proyecto.
Planos “conforme a obra”

Son aquellos planos que deberán ser levantados por el Contratista, en los cuales se muestre el
detalle de todos los trabajos realmente ejecutados. Serán firmados por el contratista y el
Ingeniero Supervisor, y forman parte de los documentos de Liquidación Técnico Financiera de
la obra.
Obra
Está constituida por el conjunto armónico y unitario de productos finales, resultando del
desarrollo de las actividades señaladas en el Expediente Técnico, a través de las Partidas.
Orden de prelación
En caso de contradicción, prevalecerá la información proporcionada en planos, luego en
Especificaciones técnicas. En caso a duda, la decisión definitiva la tomara el Ingeniero
Supervisor, debiendo quedar constancia en el cuaderno de Obra
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Sistema de medidas
Se ha utilizado en todo el presente Expediente Técnico, las unidades del Sistema Métrico
Decimal; excepto donde por comodidad o facilidad explicativa se haya especificado en
unidades inglesas.
III. Especificaciones técnicas

Alcance de las especificaciones
Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo
señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en estos últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
de las obras.
Condiciones generales
Estas especificaciones tienen un carácter general, queda en consecuencia entendido que más
allá de sus términos, el supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales
y sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes
especificaciones precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.
Materiales
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad
y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados deberán
entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general,
todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
Controles de calidad:
Los controles de calidad para el concreto, materiales, equipos, compactación y cualquier
trabajo, material o equipo que ingrese o se realice en la obra, deberá tener la conformidad de la
Supervisión.
- Al inicio de los trabajos se deberá llevar a cabo el diseño de mezclas para todos los tipos
de concreto a usarse en la obra, caso contrario no se podrá vaciar ninguna estructura.
- El control de calidad para el concreto, será por medio de la obtención de probetas
sacadas de cada uno de las estructuras que se estén vaciando, las cuáles se llevarán al
laboratorio para la rotura correspondiente.
- Para el caso de los agregados también tendrán que pasar un control de calidad por parte
de la Supervisión, la cual dará su conformidad para su uso.
- Las compactaciones de los diferentes rellenos tendrán que ser aprobados por la
Supervisión, de acuerdo a los índices máximos dados en las especificaciones correspondientes
para este rubro.
- Para tuberías, accesorios PVC, F°F°, F°G°, válvulas, etc.; el Contratista presentará los
certificados de calidad emitidos por el fabricante y además podrá la Supervisión exigir pruebas
de los mismos para poder emitir su conformidad.
Medidas de seguridad
El Contratista es el único responsable de que se adopten todas las acciones necesarias para
salvaguardar la integridad física del personal a su cargo. Está incluida la responsabilidad, en la
adopción de medidas que eviten daños contra la vida o la propiedad de terceras personas.
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Además, deberá prever las medidas de señalización alrededor de las estructuras a construir, a
fin de evitar accidentes sobre todo en horas de la noche.
Así mismo, el Contratista deberá tomar nota de toda norma legal que se publique durante la
ejecución de la obra, relacionada con la conservación del patrimonio arqueológico de la
Nación, preservación del ecosistema, asuntos ambientales, etc.
Se hace énfasis en la necesidad de establecer normas de conducta en el personal, como por
ejemplo tener en orden el almacén de herramientas y materiales, disponer de cubetas donde se
depositen los materiales desechos: clavos, fierros, cinceles deteriorados, etc.
Medidas ambientales
El contratista Fomentara en su personal el estricto cumplimiento del código del Medio
Ambiente, respetando las normas sanitarias, ambientales y paisajistas establecidas. En ese
sentido deberá tenerse sumo cuidado con los lugares que finalmente sean destinados como
cancha de escombros, de manera que estos no signifiquen la ruptura de la armonía del paisaje,
así como tampoco signifiquen fuentes de contaminación o potencial perjuicio de la salud de la
población, por acción por ejemplo del viento.
Análogamente, el Contratista suministrara a su costo, la instalación y retiro de letrinas
químicas que serán utilizadas por su personal durante todo el proceso de ejecución de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1. CASERIO HIERBA BUENA
1.1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80 X 3.60 m.
Método de Trabajo:
Consiste en la colocación de un cartel en un lugar visible, el mismo que estará constituido
por un bastidor de madera tornillo cuyas dimensiones serán de acuerdo a lo requerido y
provisto de una gigantografía con características de la obra, se ubicará a una altura
aproximada a partir del nivel de piso de 3.00 m.
Procedimiento:
La estructura será de manera tornillo y el panel medirá 4.80m, de alto por 3.60m de ancho,
donde descansará la gigantografía según el diseño y color proporcionado por la Entidad;
éste será soportado por elementos verticales de madera tornillo. Los parantes irán
embebidos en dados concreto simple de 0.40 x 0.40 m. y una profundidad de 0.90 m.,
dichos parantes se apoyarán temporalmente mediante puntales de madera tratándose que
presente una verticalidad íntegra y estable hasta el momento de la fragua del concreto.
Método de medición:
La medición de la presente partida será por Unidad (Und), cuando el cartel de obra se
encuentre colocado en su ubicación dispuesta y aprobado por la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad, según el precio unitario establecido en el presupuesto
aprobado.
1.1.1.2. CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA

Descripción:
Se considera en esta partida el suministro, montaje e instalación de una caseta provisional
de uso múltiple (guardianía, servicios) y almacén que faciliten la seguridad y eficiencia del
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personal, equipo y de los trabajos, la misma que se deberá mantener hasta la conclusión de
la obra. Esta partida incluye el desmontaje de la caseta. La caseta se conformará de madera
(triplay lupuna y madera tornillo) y cobertura de calamina galvanizada.
La medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), durante la duración de la
obra de almacén y/o guardianía construida a satisfacción de la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se realizará de acuerdo al Análisis de precios unitarios será (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
1.1.1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS A OBRA
Descripción:
Esta partida comprende el transporte de equipo, herramientas y maquinarias hasta la
obra y viceversa, necesarias para su ejecución, el suministro será con la debida
anticipación a su requerimiento.
Método de Medición:
La medición de la presente partida será de manera global (glb), de acuerdo al
equipo y otros realmente movilizados a la obra, y según criterio de la supervisión.
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de manera global (glb) de acuerdo al precio unitario
definidos en el presupuesto aprobado.
1.1.2. CAPTACION (1 UNIDAD)

1.1.2.1. CAPTACION TIPO LADERA
1.1.2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible

se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
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Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la

obra para la construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato,
por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
1.1.2.1.1.2.TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del
Proyecto. Se efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de
Trabajo de las Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los B.M.
auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo
por donde irá la tubería enterrada.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de

los planos, croquis y demás documentos del replanteo de obra.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado(m2)
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra
para la construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
1.1.2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.1.2.1.2.1.MOVIMIENTO DE TIERRAS EN ESTRUCTURA
1.1.2.1.2.1.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO hmax. 2m
Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte
de materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza
de terreno dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se
están especificando mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas
boscosas y en zonas no boscosas.
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El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

para conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la finalización de
las obras.
El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier

material que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.
Excavaciones
Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
Excavación en material suelto
Excavación en roca suelta
Excavación en roca fija
El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de

intersección de tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y
verticales juntamente con la sobre - elevación y sobre anchos donde fuese requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios unitarios
del Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los
dibujos o planos tipo y en las secciones transversales aprobadas. No se pagarán
excavaciones fuera del trazado señalado en las secciones transversales aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo
a su evaluación de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales

aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con
material de sub-base o de base granular, los gastos correrán por cuenta del Contratista.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m3)
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la
construcción de la obra según lo establecido en los planos.
Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3).
1.1.2.1.2.1.2. EXCAVACION EN ZANJA DE CORONACION
Descripción
de materiales en terreno. pues su reconocimiento y método constructivo se están
especificando mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en
zonas no boscosas.
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El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

las obras.

Excavaciones
Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
Excavación en material suelto
Excavación en roca suelta
donde fuese requerido.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro lineal (ml)
Forma de Pago
Se pagará por metro lineal (ml).
1.1.2.1.2.1.3. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL
Descripción
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo

verificado por la Residencia y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones
en corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de
trabajo.
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La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de

trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas
excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente o
material inadecuado deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
Método de Medición
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro cuadrado (m2), la
cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
1.1.2.1.2.1.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

max. 30M
Descripción
Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones
realizadas en la zona de trabajo la cual será el volumen según indique los planos, será
eliminado con herramientas manuales siendo estas trasladadas en buguies a botaderos a una
distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización del Residente de
obra/Contratista y la Inspección o Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del residente o indicación del Supervisor. El carguío
será ejecutado de forma manual para el transporte hasta la eliminación del material
producto de los cortes y/o excavaciones se efectuará empleando bugles y/o carretillas.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cubico (M3)
La medición para el pago de ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMT= 30M
será por metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
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1.1.2.1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE

1.1.2.1.2.2.1. EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA a = 0.60m, h = 1.00
MANUAL
Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a máquina, a trazos, anchos y profundidades

necesarios para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o

instalación de las estructuras, para evitar derrumbes o accidentes.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero
despejado en todas las obstrucciones existentes.
Las excavaciones para la presente obra se efectuarán con el aporte de una máquina
retroexcavadora especificada en el análisis de costo unitario.
Unidad de Medida:
Métodos de Medición
La medicion para el pago de la partida descrita sera (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará según avance por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos;
necesarios para la excavación realizada.
1.1.2.1.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO
Descripción
El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces,

afloramientos rocosos, etc. antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de
las tuberías.
Unidad de Medida:
Método de Medición.
Se mide por la unidad de (ml) con aproximación de 2 decimales, es decir por el (largo) la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Forma de Pago
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El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ml) encendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.1.2.1.2.2.3. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Este relleno será de material selecto (arena Fina) para terreno normal, desde la cama de
apoyo hasta la clave de la tubería y a partir de ésta hasta la altura indicada en los planos por
encima de la clave del tubo. Este relleno, se colocará en capas de 0.10m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo, teniendo cuidado de no dejar espacios vacíos en el
relleno. Deberá tenerse cuidado con la cama de apoyo, compactándolo adecuadamente. El
relleno lateral deberá compactarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado, por
encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con
las especificaciones de proyecto.
Unidad de Medida:
Esta partida será medida por metro lineal (ml)
Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas por el
Supervisor, se pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la compensación
total por la mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación las obras,
equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la partida.
1.1.2.1.2.2.4. RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO

EN CAPAS DE 0.20m HASTA 1.00m
Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán de acuerdo a los requerimientos
particulares aquí especificados, utilizando material seleccionado adecuado proveniente de
excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el correcto
resultado de las pruebas.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido,
zarandeado o arena de fuente aprobada por el Supervisor, en capas de 0.10m compactado
para evitar desplazamientos laterales de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una
altura de 0.30m sobre la tubería con el material escogido finamente pulverizado, libre de
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terrones grandes, por capas de 0.15m regadas y compactadas con pisón mecánico
(neumático).
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15m de espesor
máximo regada a la humedad óptima, apisonada y bien compactada mecánicamente.
Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas apropiadas,

de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan. Las máquinas se pasarán tantas
veces como sea necesario para obtener una densidad de relleno no menor del 98% de la
máxima obtenida mediante el ensayo ASTM D-698.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse

continuamente durante la ejecución de la Obra.
Unidad de Medida:
Se medirá la cantidad de metros lineales a rellenar y compactar después del tendido de la
tubería que irá enterrada según sección indicada en planos.
Forma de Pago
Se pagará el metro lineal debidamente rellenado y compactado, según avance de obra,
previa conformidad por parte del Ingeniero Supervisor.
1.1.2.1.2.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

max. 30m
Descripción
eliminado con herramientas manuales siendo estas trasladadas en buguies a botaderos a
una distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización de la Residencia y
la Inspección o Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del Residente de obra/Contratista o indicación del

Supervisor. El carguío será ejecutado de forma manual para el transporte hasta la
eliminación del material producto de los cortes y/o excavaciones se efectuará empleando
bugles y/o carretillas.
Unidad de Medida:
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Supervisor.
Forma de Pago
1.1.2.1.3. CONCRETO SIMPLE

1.1.2.1.3.1. SOLADO DE CONCRETO fć = 100kg/cm2
Método de Trabajo:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple, cuyo
diseño figura en el juego de planos del proyecto
Los materiales para la fabricación del concreto son: Cemento será el tipo
MS que cumpla con las normas del ASTM y del ITINTEC, los agregados que se utilizaran
son el agregado fino (arena) y el agregado grueso
Se preparará al costado de obra, conforme se vaya vaciando se chuzará hasta llegar a las
medidas deseadas.
La medición se hará por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
La medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por Metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra.
1.1.2.1.3.2. CONCRETO fć 140= kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION
Descripción
Llevarán cimientos corridos todos los muros de mampostería y de acuerdo a lo indicado en
los planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento-hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de

río limpia (piedra desplazadora) con un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro. La cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará
Cemento Tipo MS en toda la cimentación.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se
humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las dimensiones
de los cimientos corridos serán los que indican en los planos de cimentación.
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Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico (m3) de concreto de cimientos corrido vaciado.
Forma de Pago
1.1.2.1.3.3.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZANJAS DE CORONACION
Descripción
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.; cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos
que puedan colocarse sobre él. El encofrado se deberá quitar según como a continuación
específica (días después del vaciado), como mínimo:
 Encofrado de cimientos 2 días.

 Encofrado de columna 2 días.
 Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
 Encofrado de fondo y losas 12 días.
 Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
 Encofrado de sobre cimientos 2 días
 Encofrado de muros 5 días
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado se
efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no calificado será de la zona.
Unidad de Medida:
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El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado,

medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
1.1.2.1.3.4.CONCRETO fć = 140kg/cm2 P/LOSA DE TECHO
Método de Trabajo
Los materiales para la fabricación del concreto son: Cemento será el tipo I que cumpla con
las normas del ASTM y del ITINTEC, los agregados que se utilizaran son el agregado fino
(arena) y el agregado grueso (piedra chancada)
Se preparará al costado de obra, conforme se vaya vaciando se chuzará hasta llegar a las
medidas deseadas
La medición se hará por metro cúbico (m3).
Forma de Pago:
El concreto se pagará de acuerdo al Análisis de precios unitarios por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo
1.1.2.1.3.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
15
1.1.2.1.3.6. ASENTADO DE PIEDRA fć = 140kg/cm2 + 30% PM
Descripción
Las piedras serán un 30 % piedra mediana que irán asentadas con una mezcla de concreto
de f’c=140 kg/cm2 en la zona donde descarga la tubería de limpia y de rebose.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los análisis de
precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación del mortero, el mismo que deberá tener
la trabajabilidad y consistencia adecuada, las unidades de albañilería deberán ser
previamente humedecidas para evitar un desecamiento rápido, se deberá cuidar el aplomo y
el alineamiento de los muros y deberán estar de acuerdo a los planos guardando la
geometría indicada.
Unidad de Medida:
La unidad de medición será el metro cuadrado de asentado de piedra.
Forma de Pago
La valorización por esta partida será por metro cuadrado (m2).
1.1.2.1.3.7.CONCRETO fć = 140kg/cm2 + 30% PM /RELLENO (afloramiento)
Descripción
El relleno en losa de fondo de la cámara húmeda Sera de concreto ciclópeo, cemento-
hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de río limpia (piedra desplazadora) con
un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. La
cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará Cemento Tipo MS en toda la
cimentación.
Unidad de Medida:
16
Forma de Pago
1.1.2.1.3.8. MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CEMENTO)
Método de Trabajo:
Los materiales para la fabricación del concreto son: Cemento será el tipo
MS que cumpla con las normas del ASTM y del ITINTEC, los agregados que se utilizaran
son el agregado fino (arena) y el agregado grueso
Se preparará al costado de obra, conforme se vaya aplicando en la estructura a trabajra, la
lechada consiste en una doicficacion C:A 1:12, el cual consta en disolver cemento + agua,
para posteriormente aplicar a la area de trabajo
.
Forma de Pago:
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
1.1.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.1.2.1.4.1. MUROS REFORZADOS
1.1.2.1.4.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS
REFORZADOS
Descripción

17
 Encofrado de cimientos 2 días.

 Encofrado de columna 2 días.
 Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
 Encofrado de fondo y losas 12 días.
 Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
 Encofrado de sobre cimientos 2 días
 Encofrado de muros 5 días
Unidad de Medida
Es el metro cuadrado (m2).
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado y desencofrado,
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el costo unitario correspondiente,
necesario para la ejecución del trabajo).
1.1.2.1.4.1.2. CONCRETO fć = 210kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150
e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo
cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
18
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena)

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:
Tabla 1: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95 ) 1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos

cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
2
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 2: Granulometría de la arena

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-
88 y otras que considere necesario.
19
El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y
ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 3: Granulometría del agregado grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida
sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
20
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua

destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos
en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales

Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar
la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una
vez endurecido.
21
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales,

los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté
de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de
agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a

los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras

de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como
resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
22
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por
la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el
tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado
en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando

sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes

estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de
limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido
el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
Vaciado
23
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a
la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras
e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente
o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
24
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de
45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos

de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en
la superficie.
Juntas de Expansión
25
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de

frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
- Rociado continúo de agua.

- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
26
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de Medida
La unidad de medida es metro cúbico (m3)
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por
la altura media, según corresponda.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
1.1.2.1.4.1.3. ACERO fy = 4200kg/cm2
Descripción
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la
base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo
en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado
debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½”
diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el
material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
27
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido de auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm.
Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor,
pasada la cual no podrá ser aceptada.
Tabla 18: Tolerancia para la fabricación de varillas de refuerzo

En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
Tabla 19: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Tabla 4: Tolerancia para la fabricación de varillas de refuerzo

Tabla 5: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo

Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Ingeniero Supervisor.
28
Unidad de Medida:
Es el Kilogramos (KG)
El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados por
sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
1.1.2.1.4.2.CAMARA HUMEDA
1.1.2.1.4.2.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA HUMEDA
Similar a la partida N°: 1.1.2.1.4.1.1
1.1.2.1.4.2.2. CONCRETO fć = 210/cm2 PARA CAMARA HUMEDA

1.1.2.1.4.2.3. ACERO fy = 4200KG/CM2

1.1.2.1.4.3. CAMARA SECA

1.1.2.1.4.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA SECA
Similar a la partida N°:1.1.2.1.4.1.1
1.1.2.1.4.3.2. CONCRETO fć = 210kg/cm2 PARA CAMARA SECA

1.1.2.1.4.3.3. ACERO fy = 4200KG/CM2

1.1.2.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.1.2.1.5.1. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:4 e = 1:5cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento

Portland, Requisitos:
29
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales
orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni
de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y

eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera
capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero
de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La
proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no

permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie

plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Unidad de Medida
Metros cuadrado (m2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo
1.1.2.1.5.2. TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:4 e = 1:5cm
Descripción
Tarrajeo en interiores, comprende el tarrajeo de los muros interiores de la cámara húmeda,
cámara seca. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el
30
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento

Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales
orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni
de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y

eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera
capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero
de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La
proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no

Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie

plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida
Metros cuadrados (m2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.

Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo
31
1.1.2.1.5.3.TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2, e = 2cm
Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e
impermeabilizar, mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde
fina hasta gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5%
por la 100 Es preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan

endurecido lo suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza
para obtener la debida ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los
muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea
más fluida sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de
marcas garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla 6: Tarrajeo con impermeabilizante

Nº de Manos Mortero Espesor Producto Impermeabilizante
Normal mortero Impermeabilizante/ Kg/m2.
(CEMENTO - : AGUA
ARENA)
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm. 1 : 15 0.10
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior con
impermeabilizante.

Forma de Pago
32
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado de acuerdo al metrado para el efecto de la partida, será pagado de

conformidad al precio unitario del Contrato, por metro cuadrado y constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo
1.1.2.1.6. PINTURA
1.1.2.1.6.1. PINTURA CON ESMALTE, EN ESTRUCTURAS EXTERIORES
Descripción
Exceptuando los elementos galvanizados, el resto de elementos metálicos deberán ser
arenados y pintados de acuerdo a las siguientes especificaciones.
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal blanco
(Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies hasta que
estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura.
1 mano de pintura anticorrosiva Epoxy – Poliamida de 50 micrones de espesor de pintura

seca. Se aplicará en taller.
1 mano de pintura esmalte Epoxy – Poliamida de 75 micrones de espesor de pintura seca.

Se aplicará en taller.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano
adicional de anticorrosiva.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2.)
Forma de Pago
El trabajo realizado de acuerdo al metrado de esta partida, será pagado de conformidad al

precio unitario del Contrato, por metro cuadrado (m2.) y constituirá compensación total por
toda mano de obra, beneficios sociales, IGV, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo, de acuerdo plano del
proyecto.
1.1.2.1.7. CARPINTERIA METALICA

1.1.2.1.7.1. TAPA SANITARIA DE FIERRO 0.80 x 0.80, E = 3/16”
Descripción
Este rubro comprende la compra e instalación de las tapas metálicas de dimensiones según
diseño especificado en los planos.
Unidad de Medición
33
Las tapas metálicas se miden por metro cuadrado (m2) efectivamente colocada en los
lugares donde señalan los planos.
Forma de Pago
La Forma de Pago de esta partida es por metro cuadrado de tapa metálica construida e
instalada, esta partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales),
herramientas, accesorios y materiales necesarios para la colocación de las tapas metálicas,
de acuerdo a las especificaciones técnicas que señalen los planos.
1.1.2.1.8. FILTROS
1.1.2.1.8.1.FILTROS PARA CAPTACION DE GRAVA Ø2” A 1 ½”
Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar
su verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la
altura del muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena y
grava de drenaje
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la
captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse
adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas posteriores.
La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano donde
figuran los espesores según los detalles del mismo.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cubico (m3).
La medición para estas partidas será por metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por
el ingeniero inspector o supervisor.
Forma de Pago
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para
la partida que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra,
equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
1.1.2.1.8.2. FILTROS PARA CAPTACION Ø1” A 3/4"

Similar a la partida 1.1.2.1.8.1
1.1.2.1.8.3. FILTROS PARA CAPTACION Ø1"

Similar a la partida 1.1.2.1.8.1
1.1.2.1.9. SUMINISTRO EINSTALACION DE ACCESORIOS
34
1.1.2.1.9.1. ACCESORIOS DE SALIDA A CONDUCCION
1.1.2.1.9.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA

ESFERICA DE BRONCE 1”
Descripción
Esta partida comprende el suministro de válvulas compuerta de bronce pesado con uniones
universal roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su
instalación y la colocación de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado
indicados en el plano correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la
válvula para el cual se ha diseñado.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que circula
por una tubería. Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030, NTP
341.066 y NTP 341.005.
Unidad de Medición
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya colocado la

válvula todos los accesorios para el correcto funcionamiento de la estructura.
Forma de Pago
El pago a efectuar en las partidas que consideren los accesorios del tipo y clase
especificada en este acápite, será de acuerdo la unidad instalada, medida de acuerdo a los
trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
La unidad instalada en la forma descrita anteriormente, será pagada de acuerdo al precio

unitario del Contrato, por unidad (Und) y constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
1.1.2.1.9.1.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F° G° ISO 65

SERIE I Ø1”
Descripción
Se encuentra dentro del rango de instalaciones mecánicas, refiriéndose a la instalación de
accesorios de Fierro Galvanizado, Fierro dúctil, fierro acerado, etc., los cuales deben ser
instalados en las estructuras de concreto. Generalmente los accesorios son: canastilla de
bronce, tee, codos, uniones dresser o universal, nipleria, con uniones roscados o bridas, en
consecuencia, cumplen con la función de control, unión, bifurcación, en las instalaciones
indicadas.
El contratista es responsable de la calidad de los accesorios a emplearse en las instalaciones

mecánicas, debiendo cumplir con las especificaciones técnicas que indican los planos y
memoria descriptiva, así como del mantenimiento y facilidad para los eventuales
reemplazos de los accesorios que cumplieron su ciclo de vida.
35
La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de f’c=140

kg/cm2 con 30% de piedras hasta 8", en las salidas de captaciones, reservorios se usarán
canastillas, en todo cambio de dirección tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los
tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no
es suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será metro lineal (ml)
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes, según el
caso.
Forma de Pago:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
1.1.2.1.9.1.3. TUBERIA PVC SAP CLASE 10 1”/NTP 399.002
Las presentes Especificaciones Técnicas Descripción

Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, la manipulación
de las tuberías, almacenamiento, calidad etc.
corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de

PVC "POLICLORURO DE VINILO" y puesta en Servicios de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la
conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20  C.
Tabla 21: Clasificación de tuberías

PRESION DE
CLASIFICACION
SERIE PRESION DE TRABAJO PRUEBA DE
SEGÚN ITINTEC
CAMPO
S-20 CLASE 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 CLASE 7,5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 CLASE 10 10,0 Bar (10,0 Kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
Manipulación
36
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como

máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material

llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
37
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los
componentes. Debe ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una
superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan
dañar la tubería u otros componentes, o bien que existan obstáculos que puedan interferir
con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2 años.
se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la misma
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERÍAS: La tubería en rollo es mejor
almacenarla como se recibe, en tarimas como “silos”. Rollos individuales manera como se
recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos
pueden ser apilados hasta una altura aproximada de1, 80m. Para terreno no tan planos o no
muy nivelado el límite de altura es de 1,30m.
Importante, antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe ser
removido del apilamiento y colocación en el suelo.
Las tuberías individuales se pueden apilar en camas colocándose en líneas rectas, sin
cruzarse o enredarse unas con otras.
La cama base debe ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos
Ilustración 12 Almacenamiento de las tuberías

Ilustración 1 Altura apilamiento de tuberías
38
Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:

El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una
buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca
presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo
(arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior
hacia los costados de la tubería.
Ilustración 2 Instalación de Cama de Apoyo
Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del chaflán en
la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie
cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a
instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y
un taco de madera para facilitar la instalación. Además, se deberá seguir otras
recomendaciones del fabricante
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
39
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de 6
m de largo.
Tabla 7: Valores de flechas máximos admisibles

D.N. FLECHA
mm. Pulg. MÁXIMA (h) (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a
ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que
origine su mal funcionamiento. Asimismo, el residente deberá emitir el certificado de
control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.
Tabla 8: Datos técnicos de la tubería

Norma de NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO
fabricación (PVC-UF) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN.
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: simple presión
Unión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de
Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al diámetro y clase de tubería
pared
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada
correspondiente del fabricante, Año de fabricación.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metros (m) de tubería suministrada.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro (m) de tubería suministrada,
aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas,
mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
1.1.2.1.9.1.4. ACCESORIOS DE SALIDA
40
Descripción
Esta partida comprende el suministro de canastilla de bronce d=2” con uniones universal
roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la
colocación de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el
plano correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el
cual se ha diseñado.
341.066 y NTP 341.005
Unidad de Medida
La unidad de medida será (glb).
Forma de Pago

unitario del Contrato, por (glb) y constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
1.1.2.1.9.2. ACCESORIOS DE TUBERIA DE LIMPIA Y REBOSE

1.1.2.1.9.2.1. TUBERIA PVC SAP CLASE 10 1”/NTP 399.002
Similar la partida N°: 1.1.2.1.9.1.3
1.1.2.1.9.2.2. ACCESORIOS PARA LIMPIA Y REBOCE
Descripción
Esta partida Incluye también el suministro para su instalación y la colocación de todos los
demás accesorios de PVC indicados en el plano correspondiente a fin de garantizar el
correcto funcionamiento de la válvula para el cual se ha diseñado.
Unidad de Medida
41

Forma de Pago

1.1.2.1.10. VARIOS
1.1.2.1.10.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE
VENTILACION DE FF°G° Ø2”
Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería y de sus accesorios respectivos de
acuerdo a planos. Las tuberías de ventilación de fierro galvanizado de 2” las cuales irán
adosadas a los muros con los respectivos anclajes indicados en los planos, ver detalle.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará de la cobertura de

acuerdo a lo indicado en planos, rematando con una rejilla de protección dentro la tubería
de ventilación del mismo material.
La forma de medición será por unidad (und) de tubo de ventilación instalada con el 100%
de sus accesorios previo aprobación de la supervisión.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) en la forma indicada y aprobada por la supervisión,
de acuerdo al precio unitario del presupuesto.
1.1.2.2. CERCO PERIMETRICO PARA CAPTACION (22.70 ML)

Descripción
Unidad de Medida:
42
obra para la construcción de la captación según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
satisfacción por el Supervisor
1.1.2.2.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción

Unidad de Medida:
Forma de Pago:
satisfacción por el Supervisor

1.1.2.2.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA DADOS DE TERRENO NORMAL
h=0.80m
Descripción
de materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza
de terreno dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se
43
están especificando mediante partidas específicas de desbroce y limpieza en zonas

boscosas y en zonas no boscosas.
El Residente de obra/Contratista, hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

las obras.
Excavaciones
 Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
 Excavación en material suelto
 Excavación en roca suelta
 Excavación en roca fija
El Supervisor dará al contratista la ubicación de los puntos de intersección de tangentes y

rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la sobre -
elevación y sobre anchos donde fuese requerido.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales

aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con
material de sub-base o de base granular, los gastos correrán por cuenta del Residente de
obra/Contratista.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3).
1.1.2.2.2.2.ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA max. 30m
Descripción
44
distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización de la Residente de
obra/Contratista, y la Inspección o Supervisión.
Unidad de Medida:
Supervisor.
Forma de Pago

1.1.2.2.3.1. CONCRETO fć = 175kg/cm2 EN DADOS DE POSTES
Descripción
Cemento Tipo MS en dados de postes.
de dados de postes serán los que indican en los planos de cimentación.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico (m3) de concreto.
Forma de Pago
45

1.1.2.2.4.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE COLUMNAS DE TUBO F°G° de Ø2”
x2mm H = 2.40m
Descripción
Consiste en la colocación de tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados
sobre concreto simple como indican los planos.
Método constructivo
Las obras de concreto simple de los cimientos y sobre cimientos serán instalados en los
encofrados en el cual se empotrarán los anclajes para las tuberías de fierro galvanizado.
El trabajo se medirá por metro unidad (und); para el cómputo de la partida de acuerdo con
las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago
Suministro e instalación de postes de fierro galvanizado de 2” de diámetro, medido Se
pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por
unidad (und), para la partida suministro e instalación de postes de fierro galvanizado de 2”,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
1.1.2.2.4.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA N° 10 COCADA 2” X 2”
Descripción
Consiste en la colocación de la malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, a las
tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre concreto simple como
indican los planos.
La instalación de la malla olímpica será soldada en los ángulos de ¼” x 1 ¼” 1/8” de
espesor este a su vez se soldará a los tubos galvanizados.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2): para el computo de la partida de acuerdo
con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del
Ingeniero Supervisor.
Condición de pago
Suministro e instalación protección con cerco de malla olímpica, medido Se pagará de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro
cuadrado (m2), para la partida suministro e instalación protección con cerco de malla,
46
1.1.2.2.4.3. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS P/CERCO
Descripción
Consiste en la colocación de alambre de púas galvanizado en la parte superior de la malla
olímpica a todo el rededor, formando hileras a cada 0.20 mts, como una protección del
cerco, Las dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los
planos.
La obra de la colocación del alambre púa sobre los angulares, en la parte alta del cerco
como una protección.
El trabajo se medirá por metro lineal (ml); para el cómputo de la partida de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
Condición de pago
Suministro e instalación del alambre de púas, medido Se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro lineal (ml), para la partida
suministro e instalación de alambre de púas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
1.1.2.2.4.4. PUERTA METALICA DE 1x1.95 UNA HOJA CON TUBO DE 2” Y

MALLA DE 2”x 2
Descripción
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 2"
de diámetro, que a la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, en
la parte superior se soldarán angulares de 1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para soldar el
alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado hileras. Las dimensiones y
especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los angulares,
con el uso de una motosoldadora en los lugares donde no existe suministro de energía
eléctrica.
El trabajo se medirá por unidad (und); para el cómputo de la partida de acuerdo con las
Supervisor.
47
Condición de pago
La puerta metálica de ingreso, sé pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar
del Presupuesto aprobado, por metro unidad (und), para la partida puerta metálica de
ingreso cerco, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
1.1.3. SISTEMA DE FILTRO LENTO

1.1.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.1.1. TRAZO NIVEL Y REPLANTEO C/EQUIPO
Descripción del trabajo

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún
cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante autorización del Supervisor.
Calidad de los materiales

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
- Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente
tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de
un Ingeniero especializado en topografía.
- Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el
equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
- Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
-
Método de ejecución
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos,
sobre el terreno ya nivelado y limpio, llevando los controles planimétricos (alineamientos)
y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el terreno.
En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se colocarán los puntos de control altimétrico con los
que se controlarán los niveles de la estructura.
48
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán
establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo.
Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de
medición adicionales que sean necesarios.
- Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos

y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base
de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados
por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para
residente de obra/contratista. La intención no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni
las gradientes establecidas por el residente de obra/contratista, pero cuando sea
necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda
requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliación de tiempo o de costos adicionales.
- Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que

conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de
medición ejecutado por el residente de obra/contratista.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las
marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en
relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información al Ingeniero
Supervisor para poder utilizarlas al momento de verificar la disposición presentada por el
residente de obra/contratista.
Sistema de control de calidad

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de
la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al residente de obra/contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
Unidad de medición
Sera medido en metros cuadrados (m2), previa verificación y aprobación por el supervisor
de obra.
Condiciones de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a suma
alzada por metro cuadrado de la propuesta aceptada.
49
1.1.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.1.3.2.1. ESCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO hmax. 2m
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material no rocoso. La ampliación de las explanaciones incluirá
la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y cunetas, de acuerdo a los
planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se empleará en la construcción o ampliación de

terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de
tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de
un tractor sobre orugas.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
- Terreno Normal (Tipo C)

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
- Terreno Semirocoso (Tipo B)

El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o
con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se
requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
- Terreno Rocoso (Tipo A)

Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de
rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso

30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el residente de obra/contratista, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
50
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de

prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales vigentes
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o
superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el residente de obra/contratista emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Método de medición
Se medirá por metro cúbico (m3), de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Método de construcción
Determinada la calidad del terreno natural y la cota hasta la cual ha de ser removida se
procede a remover el terreno a ser reemplazado.
Al momento de realizar las excavaciones, deberán considerarse las instalaciones sanitarias
existentes, debiendo evitarse dañar estas estructuras, en el caso de daño accidental deberán
realizarse las reparaciones correspondientes.
La excavación debe realizarse de acuerdo al ancho planteado en los planos y los detalles
especificados.
Los cortes se podrán efectuar a ó máquina, con anchos y profundidades necesarias para la
construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los planos replanteados en obra
y/o a las presentes especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta
actividad se realizará luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el
mismo que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el residente de obra/contratista, debe tener en
cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello debe
considerar lo siguiente:
Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la construcción, así
como del público en general
Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir en el
área.

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente
trabajo.
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
51
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El residente de obra/contratista, hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente

partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento
de la calidad.
Condiciones de pago
La unidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario, dicho
precio y pago constituirá compensación completa
1.1.3.2.2. RELLENO COMPACTADO EN TERRENO NORMAL
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de
las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que
especifican los planos.
- Relleno estructural
Colocación de Relleno para Estructuras
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe

ser removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del
espacio excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de
apretar el relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno
alrededor o en cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya
alcanzado la resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es
adecuada para recibir el relleno. La resistencia a la compresión del concreto
deberá ser determinada por pruebas en muestras representativas curadas bajo
condiciones similares a aquéllas prevalecientes en la zona.
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de

estructuras y paredes antes de la compactación. El residente de
obra/contratista, debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno a ser
seguida alrededor de cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada
por el Supervisor antes que cualquier relleno sea colocado.
52
Compactación del Relleno para Estructura
- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de

profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado,
pero en ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe
ser esparcida, el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y
luego compactada a una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la
densidad máxima en una humedad óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y

tipo aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de
compactación especificado no debe interpretarse como garantizando o
implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes,
instalaciones existentes o estructuras instaladas bajo el Contrato.
- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la

compactación de cualquier estructura de relleno.
- Relleno controlado
Compactación:
A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el residente de obra/contratista, mientras que el contenido de
humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no sea
menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá

ser removido por el residente de obra/contratista, desde la superficie en la cual el
relleno será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o
compactado a una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego
debe ser arado o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la
superficie esté libre de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación
uniforme por el equipo a ser usado.
Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos

original, deberá colocarse escalonados por el residente de obra/contratista, como se
muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a través del
manto del suelo y en los materiales de formación base.
Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser
arado o cortado por el residente de obra/contratista, hasta tener forma uniforme y
libre de terrones que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal
como está especificado.
53
Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno
El material de relleno deberá ser colocado por el residente de obra/contratista, en

capas delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada
capa debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para
obtener uniformidad de material en cada capa.
Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

especificado por el Supervisor, el residente de obra/contratista, deberá adicionar
agua hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el
residente de obra/contratista, mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios
hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el residente de obra/contratista, a una densidad
especificada. La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos vibratorios,
rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación
aceptables. El equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a
la densidad especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el
equipo debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad
deseada ha sido obtenida.
Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
El residente de obra/contratista, deberá suministrar y mantener instalaciones de

control de erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las
instalaciones de control de erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta
que el sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones
deben de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio,
las reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del
residente de obra/contratista, prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en
cursos de agua

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
54
Unidad de medición
Sera medido en metros cúbicos (m3), previa verificación y aprobación por el supervisor de
obra.
Condiciones de pago
alzada por metro cúbico de la propuesta aceptada.
1.1.3.2.3. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL

Para proceder a realizar la cimentación, previamente las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del
fondo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con aprobación de la inspección.
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar refinada
y nivelada.
Se deberá perfilar tanto las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas
Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor.

La supervisión verificara la correcta ejecución de nivelación y el refine y la compactación
del terreno.
- Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Unidad de medición
de obra.
Condiciones de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado a suma alzada por metro cuadrado de la propuesta
aceptada
55
1.1.3.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA max. 30m

Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se procederá a
eliminar los materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un radio de 10 km.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá
efectuarse simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el lapso de tiempo
entre la Excavación y Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10 Km.
fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta tiene por finalidad mantener un
mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se realizará a pulso de ser el caso con
maquinaria.

La supervisión verificara la correcta ejecución de la eliminación de los materiales
excedentes de la obra.
Se recomienda tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Unidad de medición
obra.
Condiciones de pago
1.1.3.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.3.3.1. CONCRETP fć = 100 Kg/cm2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de obra y
materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde la dosificación,
mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y métodos
de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los estándares
de referencia.
- Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una
pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan
excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
56
- Cemento Portland tipo I

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en
peso del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán
ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
- Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las
Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
- Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de la
NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP
400.037-1988.
- Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP 400.037-1988.
- Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de
modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
- Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia,
potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de
prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma
ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales u otras
sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los
demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos).
Se revisará midiendo el volumen vaciado (m3), de acuerdo al área por la altura, y deberá
estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así lo
muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen los
trabajos de movimiento de tierras.
57
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de

f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más kilogramos
de cemento por metro cúbico de concreto.

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los requerimientos
del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para Edificaciones” y a los
requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de Concreto”, así como los
requerimientos de los estándares ACI y las prácticas recomendadas por el ACI según estén
allí contenidas.
Control de calidad
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las siguientes
indicaciones:
- Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos del
Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con
las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales para juntas, curadores
químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier ensayo
subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los agregados
gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los materiales
mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar las pruebas que
sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El residente de
obra/contratista, se encargará de transportar al laboratorio las cantidades adecuadas
de muestras representativas propuestas a ser utilizadas; así como de asumir los
costos que se incurran en la realización de las pruebas solicitadas.
Condiciones de pago
El pago por esta partida será por metro cúbico (m3), una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma.
1.1.3.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.1.3.4.1. LOSA DE FONDO – PISO
1.1.3.4.1.1. CONCRETO fć = 245 Kg/cm2 P/LOSA DE FONDO PISO

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de obra,
materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para las estructuras; donde la
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales
58
y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los
estándares de referencia.

- Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una pasta
aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidos las
calles hidráulicas, las calles aéreas y los yesos.
Cemento Portland tipo I

Producto obtenido por la pulverización del Clinker portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en peso
del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con el Clinker.
Cemento Portland tipo IPM

Producto obtenido por la pulverización del Clinker portland con la adición de puzolana en
un porcentaje menor al 15% del peso total. La Puzolana será un material inerte silíceo y/o
aluminoso.
- Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y
cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las Norma Técnica
Peruana 400.037-1988.
Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de la NTP-
ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP 400.037-
1988.
Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en
la NTP 400.037-1988.
- Tamaño Máximo Nominal del Agregado Grueso

Corresponde a la menor abertura de la malla de la serie utilizada por la cual pasa todo el
agregado grueso.
- Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de
modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
- Mortero de Cemento
Mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos y agua.
- Concreto
Mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en
proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas.
59
- Concreto Armado
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en
las Normas Técnicas de los documentos de referencia y en el que ambos materiales actúan
juntos para resistir esfuerzos.
- Concreto Prefabricado
Elementos de concreto simple o armado, fabricados en una ubicación diferente a su
posición final en la estructura.
- Concreto Simple
Se define concreto simple como aquel que no tiene armadura de refuerzo o con cuantías de
refuerzo menores a los mínimos especificados para concreto reforzado.
- Concreto Ciclópeo
Se denomina concreto ciclópeo a aquel concreto simple colocado conjuntamente con piedra
desplazadora. La piedra desplazadora no excederá del 30% del volumen total de concreto.
Puede ser elaborado con hormigón.
- Cimiento corrido
Se define cimiento corrido a la cimentación superficial que transmite al suelo de fundación,
las cargas y esfuerzos originados y/o trasladados por los muros de albañilería.
- Sobrecimiento corrido
Es un muro complementario construido sobre la cimentación corrida, tiene por función
completar la cimentación hasta los niveles requeridos en los planos, proporcionando una
superficie plana y nivelada sobre la que se construirá el muro de albañilería.
- Hormigón
Se denomina hormigón al conglomerado suelto y en estado natural de arena y canto rodado
en proporción variable.
- Solados
Capa de concreto pobre de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones
para zapatas y losas apoyadas sobre el terreno, proporcionando una base para la colocación
de la armadura.
- Falso Piso
Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, construido sobre el
terreno para servir de base al piso.
- Falsa Zapata
Solado de concreto pobre, bajo las cimentaciones, cuya resistencia será en todo caso, igual
o ligeramente mayor a la mínima en el terreno para cimientos.
Agregados de Peso Normal (Piedra)

Los agregados para concreto se obtendrán de fuentes aprobadas por el Supervisor y
deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33; excepto
cuando se aplique alguna modificación a esta con aprobación del Supervisor y esta sea
debidamente sustentada por el residente de obra/contratista, mediante pruebas de
laboratorio o experiencia de obras.
Se pueden utilizar agregados provenientes de canteras explotadas directamente por el

residente de obra/contratista, pero estos deberán ser previamente aprobadas por el
Supervisor y cumplir con los ensayos normalizados.
60
Los agregados naturales deben estar libres de opalina, feldespato, mica (pirita de hierro),
cal de magnesio silicoso u otras substancias deletéreas o reactivas. Los agregados finos
pasarán un tamiz # 4 (4.75 mm). No utilizar puzolana u otros aditivos para compensar la
reactividad agregado-álcali.
Agregados Gruesos. El agregado grueso será grava o piedraza sea en estado natural,
triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo,
materia orgánica, otras sustancias perjudiciales. Serán piedras partidas (chancadas)
procedentes de canteras aprobadas. Se considerará como agregado grueso aquella fracción
de árido mineral que sea retenido por el tamiz ¼”; que no contiene más del 5% en peso de
piezas planas, en forma de cascajo, finas y alargadas, desmenuzables o laminadas, o más
del 2% por peso de cantidad total de material horstenoso y partículas suaves, o más del 1%
de horsteno como material suave, según como se define en la Tabla 3 de la ASTM
Designación C33.
- Tamaños Máximos. Como se indique en los Planos, excepto para el concreto de

contacto con agua donde los tamaños del agregado grueso según la Tabla 2 de la
ASTM Designación C33 serán No. 467 (38 mm), No. 57 (25 mm), o No. 67 (19
mm), de acuerdo a como se requiera por diseño, especificaciones y la Designación
ASTM C33. Se debe tener en cuenta que el tamaño nominal máximo del agregado
grueso no excederá a un quinto de la dimensión más estrecha entre los lados de los
moldes y el acero de refuerzo, un tercio de la profundidad de las losas, o tres
cuartos del espaciado total mínimo entre las barras de refuerzo.
Agregados Finos. El agregado fino será aquella fracción árido mineral que para por el
tamiz ¼”, graduados y resistentes; no tendrán un contenido de arcilla o limo mayor al 2%
en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea tamizado por
medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos como:
- El 100% pasará la malla 3/8”

- Del 95% a 100% pasará la malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan
un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
- Hormigón. Es un tipo de agregado correspondiente a una mezcla natural de grava y

arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia a la
compresión hasta de 175 kg/cm2 a los 28 días. Para estos concretos el contenido
mínimo de cemento será de 200 kg/m3l. El hormigón deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
61
Aditivos. Usar los productos de un solo fabricante durante todo el proceso. Después de la
aprobación del Supervisor para el uso de una marca o tipo en particular, asegurarse que el
uso se refleja en los diseños de mezcla.
- Generalidades. No usar aditivos que tengan cloruros añadidos durante la

fabricación. Los aditivos utilizados en combinación serán compatibles física y
químicamente y serán certificados de esta manera por cada fabricante de
aditivos y por el Laboratorio de Ensayos que preparó los diseños de mezcla
respectivos.
- Aditivo Reductor de Agua. En todo el Concreto de Clase “2”, utilizar aditivos

reductores de agua y retardadores químicos, conforme a la Designación ASTM
C494, Tipo A o Tipo D. El aditivo proveerá lo siguiente, y el residente de
obra/contratista, dará fe de ello en el momento de la solicitud para la
aprobación:
- Disminución de la contracción en el secado.
- Incremento de la resistencia a la compresión en todas las edades, hasta e

incluyendo los cinco años.
- Incremento de la resistencia a la flexión, módulo de elasticidad y resistencia

a la abrasión.
- La relación agua-cemento y las resistencias requeridas se mantendrán según

lo programado (el factor de cemento para un metro cúbico de concreto,
reducido proporcionalmente).
- No habrá pérdida de trabajabilidad como resultado de la reducción en el

asentamiento. Si el aditivo es de tipo líquido, debe considerársele en
proporción al agua.
- Aditivo para Aire Retenido. Utilizar aditivo para aire retenido conforme a la
Designación ASTM C260 según la aprobación del Inspector.
El agregado de peso normal usado en el concreto, luego del curado, a temperatura de

congelación mientras está húmedo, contendrá una retención de aire dentro de los límites
de la Tabla 4.5.1 del ACI 318 y la Tabla siguiente del ACI 301.
Retención de aire para Concreto Clase “2” en Estructuras de Concreto en contacto con
agua, según se determina de acuerdo a la Designación ASTM C231 ó C173, proveerán
de contenido de aire como sigue, para mezclas con los siguientes tamaños de agregados:
+ 1% para Tamaño 467, tamaño nominal 38 mm

+ 1% para Tamaños 57 o 67, tamaños nominales 25 mm o 19 mm
- Agua
62
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia, potable.
Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se basará

en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de
mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C-109,
deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los
demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberá exceder los valores
indicados en la siguiente tabla:
Tabla 9: contenido máximo de ion cloruro

Contenido máximo de Ion cloruro soluble en agua
Tipo de Elemento en el concreto, expresado como % en peso del
cemento
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0.1
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo, pero no expuesto a cloruros (incluye
0.8
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
húmedo).
- Materiales para juntas
Los materiales para juntas incluirán masillas, pinturas, compuestos para calafatear,
selladores, adhesivos y cualquier otro material requerido para efectuar las juntas en
concreto. Los materiales de juntas serán obtenidos de fabricantes aprobados y su manipuleo
y almacenamiento se efectuará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Cuando
no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer referencia con respecto a cualquier
material para juntas, el residente de obra/contratista, probará por medio de una
demostración, ensayo u otra forma, la idoneidad y comportamiento del material bajo las
condiciones del sitio. En otros casos, el residente de obra/contratista, proporcionará los
resultados de pruebas del fabricante para certificar la conformidad con las normas
pertinentes de calidad. Sólo aquellos materiales que han sido aprobados por el Supervisor
serán usados en las obras
- Concreto Pre-mezclado
63
A menos que se apruebe lo contrario antes de la dosificación, todo el concreto proveniente

de una sola mezcla de diseño para el vaciado de un determinado día provendrá de una sola
planta de dosificación y de un solo proveedor. Conforme a la Designación ASTM C94,
exceptuando a los materiales, la prueba y el diseño de mezcla se especificarán aquí.
Para el transporte se utilizarán camiones mezcladores equipados con dispositivos

automáticos para registrar el número de revoluciones del tambor. El concreto premezclado,
suministrado por la planta de concreto premezclado comercial deberá ser aprobado por el
Inspector, cada carga deberá estar acompañada por un certificado que liste las cantidades
de cada ingrediente de concreto, cantidad de aditivos, contenido de agua y asentamiento,
tiempo de carga y partida de la planta de premezclado. También incluir anotaciones que
indiquen que el equipo fue chequeado y se encuentra libre de contaminantes antes de la
dosificación.
Grados de concreto
Usando cemento Portland corriente, el residente de obra/contratista, diseñará mezclas para
uno o todos los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo
requieran las obras
Tabla 10: grados de concreto

Grado del Tamaño máximo Resistencia Relación máxima Slump
Concreto del agregado Característica a los agua libre/cemento máximo (mm)
mm 28 días * kg/cm2 (+)
280 20 280 0.48 50
280 40 280 0.48 50
245 20 245 0.48 50
245 40 245 0.50 50
210 20 210 0.53 50
210 40 210 0.55 50
175 20 175 0.60 75
175 40 175 0.60 75
140 20 140 - 75
140 40 140 - 75
100*** 20 100 - 75
100*** 40 100 - 75
(***) Concreto pobre para solados

(**) El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28
días, la cual se expresa en kg/cm2.
(*) La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y
no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará
que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén conformes con los
requerimientos de ensayos especificados.
(+) Basado en agregados secos.
Relación agua libre/cemento

Al diseñar y establecer mezclas aprobadas de concreto para cualquier parte de las obras, el
residente de obra/contratista, se ceñirá estrictamente a las limitaciones de las relaciones
64
agua/cemento establecidas expresamente en las especificaciones, o que se muestren en los

planos y que son aplicables al concreto para partes específicas de las obras o (cuando no se
haya establecido o mostrado en los planos) de acuerdo al cuadro sobre grados del concreto.
Límite del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias expresadas
en porcentajes por peso de cemento:
- Mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM C150.
Total, de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro)
- Todas las mezclas. Total, de sulfatos solubles en ácido: 4% (como iones SO3)
Trabajabilidad
La trabajabilidad de cada grado de concreto será tal que se obtenga una compactación
satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en la obra, y que no tenga tendencia
a segregarse durante el manipuleo, transporte y compactación según los métodos que el
residente de obra/contratista, proponga usar en las obras.
El asentamiento (Slump) del concreto determinado de acuerdo con ASTM C143, después
que el concreto ha sido depositado, pero antes de su compactación, no será mayor de los
valores indicados en el cuadro.
Diseño de mezclas de concreto

Conforme a los requerimientos del Artículo "Diseños de Mezclas de Concreto y Ensayos
Preliminares" con un mínimo de 30 días antes de colocar cualquier clase de concreto, el
residente de obra/contratista, entregará los diseños de mezclas para cada mezcla propuesta
preparada y supervisada por un Laboratorio de Ensayos para ser aprobados por el
Supervisor o en el caso del diseño de mezcla para el concreto de Clase "2", se podrá
entregar un diseño de mezcla siempre que el concreto cumpla los requerimientos
especificados y como mezcla estándar la de los proveedores de concreto pre-mezclado,
deberá ser entregada.
- Cada diseño de mezcla se realizará de forma tal que:

- El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso.
- El tamaño máximo del agregado grueso será 20mm o 40mm según se muestre en
los planos o lo ordene el Supervisor. Se diseñará una mezcla separada para cada
tamaño máximo del agregado para cualquier grado de concreto. Bajo ninguna
circunstancia el tamaño del agregado grueso excederá al 75% del espacio
horizontal entre las barras de refuerzo o entre las barras de refuerzo y los
encofrados.
- La relación máxima agua libre/cemento será la máxima relación agua/cemento
cuando el agregado esté saturado, pero superficialmente seco.
- Las mezclas serán diseñadas con una densidad nominal de 150 lb/pie cúbico 2400
kg/m3 para producir una resistencia de la probeta cilíndrica de concreto a los 28
días de su preparación de acuerdo al Código de la ACI. de densidad nominal
- Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no serán menores
que aquellas especificadas en el cuadro de grados de concreto, pero las mezclas
65
serán diseñadas separadamente para tomar en cuenta los efectos de los aditivos y se
prepararán y ensayarán separadamente mezclas de prueba.
Dosificación de materiales
El cemento usado en la preparación de concreto se medirá por peso, ya sea una máquina
para pesar o haciendo cada tanda de concreto en una cantidad adecuada para lograr un
número exacto de bolsas de cemento. En todo caso, se mantendrá separado de los
agregados hasta el momento de la mezcla. La selección de las proporciones de los
materiales integrantes del concreto deberá buscar que:
- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
- Se logre la resistencia de diseño en las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto, como se exige en la tabla siguiente.
Tabla 11: Condiciones especiales de exposición

Condiciones de Exposición Relación agua/cemento
máxima
a) Expuestos a agua dulce con bajo contenido de sulfatos y cloruros. 0,55
b) Expuesto a agua dulce con moderado contenido de sulfatos y cloruros. 0,48
c) Expuestos a agua de mar, agua salobre o a ambientes agresivos 0,45
d) Expuesto a la acción de aguas cloacales* 0,45
Concreto expuesto a procesos de congelación y deshielo en condición húmeda
a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas 0,45
b) Otros elementos 0,5
a) Protección contra la corrosión de concreto expuesto a la acción de agua de mar, aguas 0,40
salobres,
b) neblina o rocío
Si el recubrimiento de estas
mínimo se aguas.
incrementa en 15 mm 0,45
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua/cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o de mezclas de prueba preparadas
con los materiales a ser empleados, con excepción de lo indicado en la Tabla anterior.
Con la aprobación de la Supervisión y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas, el
Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto
durante el proceso constructivo.
Si se desea un concreto de baja permeabilidad o el concreto ha de estar sometido a procesos
de congelación y deshielo en condición húmeda, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la Tabla anterior.
Si para las condiciones de trabajo, la Supervisión considera que el concreto va a estar
expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la Tabla siguiente. No se empleará cloruro de calcio como aditivo
en este tipo de concreto
Tabla 12: Concreto expuesto a soluciones de sulfatos

Sulfato soluble en agua
Relación
Exposición a sulfatos presente en el suelo, como Sulfato en agua ppm Tipo de Cemento
agua/cemento
SO4* % en peso
66
Despreciable 0,00 – 0,10 0 – 150 **** ****

Moderado 0,10 – 0,20 150 – 1500 IPM ó II 0,48
Severo 0,20 – 2,00 1500 – 10000 V 0,45
V más puzolana
Muy Severo sobre 2,00 sobre 10000 0,45
***
A máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la Tabla 1. El ensayo para determinar
el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway
Administration Report No. FHWA-RD-77-85. "Sampling and Testing for Chloride Ion in
Concrete".
- Mezclado de concreto para obra

El concreto para la obra se obtendrá premezclado o con mezcladoras a pie de obra,
aprobadas por la Supervisión.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas, para su empleo inmediato.
El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora, de ninguna manera, deberá
ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo deberá agregarse agua adicional a la
mezcla.
La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que garanticen la
obtención de las proporciones especificadas.
Concreto mezclado en obra

Cuando se use mezcladoras a pie de obra, el mezclado deberá efectuarse en estricto
acuerdo con la capacidad máxima de los equipos y a la velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 90 segundos.
Cada tanda, debe ser cargada en la mezcladora de manera tal, que el agua comience a
ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período,
el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
especificado.
El material de una tanda, no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la
totalidad de la anterior haya sido descargada.
La tanda, no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, éste
no será menor de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
En la incorporación de aditivos a la mezcladora se tendrá en consideración lo siguiente:
Los aditivos químicos deberán ser incorporados a la mezcladora en forma de solución,
empleando de preferencia equipo dispersante mecánico. La solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Los aditivos minerales podrán ser pesados o medidos por volumen, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Si se va a emplear dos o más aditivos en el concreto ellos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada
uno de ellos o las propiedades del concreto.
- Consistencia
67
Ajustar la cantidad de agua para que el concreto no exceda los asentamientos máximos
especificados al ser colocado o la relación especificada de agua-cemento; usar el mínimo
necesario para la trabajabilidad requerida por la parte de la estructura a ser moldeada.
Medir la consistencia del concreto en concordancia con la Designación ASTM C143. Se
rechazará todo concreto que exceda el asentamiento máximo permitido que se señala a
continuación:
Tabla 13: Asentamientos máximos

Parte de la estructura Asentamiento
Cimentaciones y concreto no reforzado 3” (75 mm) como máximo
Losas y pisos 4” (100 mm) como máximo
Columnas, muros 4” (100 mm) como máximo
Bases de Equipos 3” (75 mm) como máximo
Restauración de pavimentación de zanjas 4” (100 mm) como máximo
- Preparación para la colocación del concreto

Antes de la colocación del concreto, el residente de obra/contratista, retirará de la
superficie de las cimentaciones o del concreto colocado anteriormente, todo el aceite,
fragmentos sueltos de roca, tierra, lodo, madera u otros desperdicios y cualquier agua
estancada.
En las partes especificadas o cualquier otro sitio donde lo ordene el Supervisor, las
superficies excavados sobres las cuales se colocará el concreto se cubrirán ya sea con
concreto pobre no menor de 50 mm de espesor, o papel impermeable fibroso, o láminas de
polietileno de espesor recomendable, inmediatamente después de finalizar el perfilado final
de la excavación.
Eliminar el exceso de agua del encofrado antes de depositar el concreto. Desviar cualquier
flujo de agua sin lavar el concreto recién depositado. Eliminar el concreto endurecido, los
desechos y los materiales extraños del interior del encofrado y de las superficies interiores
del equipo de mezcla y transporte.
Asegurar el refuerzo según como se especifique en las secciones de encofrados y acero
correspondientes, y obtener la aprobación del Inspector. Los metales empotrados deberán
estar libres de mortero antiguo, lubricantes, escamas de fábrica y otras incrustaciones o
capas que pudieran reducir la adherencia. No maniobrar equipos de transporte de concreto
sobre el refuerzo o colocar vías de acceso directamente sobre el refuerzo.
Subrasantes de tierra. Refinar las subrasantes o alisarlas y nivelarlas y humedecer
ligeramente la subrasante 24 horas antes de la colocación del concreto. Eliminar todos los
materiales sueltos.
- Transporte de concreto
El concreto se transportará en camiones mezcladores desde el sitio de su preparación hasta

su ubicación en las obras tan rápido como sea posible, y usando los métodos adecuados
para evitar la segregación o el secado, y asegurar que el concreto, al momento de la
colocación, tiene la trabajabilidad requerida; sin embargo, si se ha producido segregación,
los materiales serán mezclados nuevamente o se desecharán. El residente de
obra/contratista, conservará para la inspección del Supervisor todas las guías de entrega de
concreto en obra.
68
- Colocación de concreto
Antes de colocar el concreto en cualquier parte de las obras, el residente de
obra/contratista, inspeccionará y verificará por sí mismo que cada parte se encuentre lista,
en todo sentido, para recibir el concreto.
El concreto se colocará y compactará antes de que el fraguado inicial haya tenido lugar, y
en ningún caso después de 45 minutos desde el momento de la mezcla. No debe colocarse
concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado con materias
extrañas.
El concreto se colocará cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrán a una
altura uniforme durante todo el trabajo. No se permitirá que el concreto se deslice o fluya
por superficies inclinadas hasta su posición final; éste se colocará en su posición final
desde tolvas, carretillas, tubos de bajada u otras máquinas o mecanismos de colocación. Si
esto no es posible, el concreto se colocará en posición por medio de palas, teniendo
cuidado para evitar la separación de los materiales constituyentes.
El concreto colocado en capas horizontales desde carretillas u otros vehículos de descarga

por volteo, se volcará en la superficie del concreto colocado anteriormente.
El concreto vaciado en su sitio en la obra será colocado verticalmente. No deberá tocar el

encofrado entre el punto de descarga y su posición final en la obra. Las rampas serán
diseñadas de forma que no haya segregación o pérdida de mortero, y estarán provistas de
un tubo vertical cónico de bajada u otro dispositivo para asegurar que el concreto sea
descargado verticalmente a su posición.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de

espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente,
para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
La operación de colocación debe continuar hasta que se complete un paño o sección,

definido por sus límites o juntas predeterminadas. Si la sección no puede ser terminada en
un vaciado continuo, las juntas de construcción deberán hacerse de acuerdo a lo indicado
en la sección "Juntas" de las presentes Especificaciones.
Cuando se utilice mecanismos neumáticos de colocación, si el extremo de la tubería de

colocación no está equipado con un mecanismo para absorción de energía, éste será
mantenido tan cerca como sea posible a la obra. El mortero o agua utilizada al inicio o final
de un vaciado, serán descargados fuera del encofrado.
Cuando se utilice bombas, el extremo de la tubería de suministro debe mantenerse inmerso

en el concreto durante el vaciado para ayudar a la compactación. El mortero o agua usados
al principio o final de un vaciado serán descargados fuera del encofrado.
Los separadores temporales colocados en los encofrados deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten, ellos pueden
quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y/o concreto o cuando la
Supervisión autorice dejar otro material.
69
Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concretos del
menor asentamiento posible. El vaciado de las vigas y losas no se efectuará antes que el
concreto de los elementos que le sirven de apoyo, hayan pasado del estado plástico al
sólido. El tiempo mínimo será de 3 horas.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados y de 1.50 m si existen
obstáculos. Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por la Supervisión,
el concreto no deberá ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas. No se permitirá
que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado superficial del
concreto.
Cuando el concreto se vacía contra la tierra (macizos de anclaje) u otros materiales

propensos a desmoronarse o deslizarse, el residente de obra/contratista, tomará las medidas
necesarias para prevenir que cualquier material suelto caiga sobre la superficie del contrato.
Estas medidas, sujetas a la aprobación del Supervisor, puedan incluir el dejar encofrados en
el sitio o cortar y retirar encofrados en pequeños tramos o alturas a la vez.
Compactación
El concreto colocado in-situ será compactado con vibradores internos accionados
eléctricamente, salvo que el Supervisor indique lo contrario. En todo momento, habrá una
cantidad adecuada de vibradores, de amplitud y energía apropiadas para compactar en
forma adecuada y rápida todo el volumen de concreto a ser compactado. Se tendrá a mano
vibrador de repuesto para caso de averías.
Los vibradores se introducirán en el concreto no compactado en forma vertical y a
intervalos regulares. Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa sobre
cemento recientemente compactado, se permitirá que el vibrador penetre verticalmente
unos 100mm dentro de la capa anterior. Por ninguna razón se permitirá que los vibradores
se pongan en contacto con el refuerzo o encofrado, ni se retirarán rápidamente del concreto
sino lentamente para no producir vacíos. Los vibradores internos no se colocarán en el
concreto al azar o de manera casual, ni se moverá el concreto de una parte a otra de la obra
por medio de vibradores. La duración de la vibración se limitará hasta aquella que se
requiera para producir una compactación satisfactoria sin causar segregación. La vibración
no se continuará después que el agua o exceso de mortero aparezca en la superficie.
Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán funcionar
a la frecuencia indicada por el fabricante. Los vibradores no deberán usarse para desplazar
lateralmente el concreto en los encofrados.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo, que
llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine todo el aire, de modo que no
queden "cangrejeras".
- Curado del concreto

El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos durante 7 días y 10
días cuando se use cemento Portland Tipo IP, IPM o Puzolánico; con excepción de los
concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se curarán por lo
menos durante 3 días. Se comenzará a curar a las 10 ó 12 horas del vaciado.
70
En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por
agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
El curado podrá suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones de obra

tiene un valor equivalente al 70% de la resistencia de diseño especificada.
Los materiales y método de curado deben estar sujetos a la aprobación de la Supervisión.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con los encofrados, uno de los
vaciado y acabado:
- Rociado continúo.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
- Aplicación continua de vapor (no excediendo de 66°C) ó spray nebuloso.
- Aplicación de películas impermeables.
Se podrá usar compuestos, aprobados por la Supervisión que deberán satisfacer los
siguientes requisitos:
- No reaccionarán de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerán dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156) no deberá ser menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el mismo que
deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra los encofrados expuestos al calor
por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de los
encofrados hasta que se pueda desencofrar.
Un sistema de curado puede ser reemplazado por cualquier otro después de un día de
aplicación del primero, con aprobación de la Supervisión, cuidando de evitar el secado
superficial durante la transición.
Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin peligro
para el concreto. Después de retirar los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la
finalización del tiempo indicado anteriormente.
El curado empleando vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y humedad u
otros procedimientos aceptados, puede ser empleado para acelerar el desarrollo de
resistencia y reducir el tiempo de curado.
Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de daños por acciones
mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones.
71
Todas las superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños
originados por el equipo de construcción, materiales o procedimientos constructivos,
procedimientos de curado, o de la acción de las lluvias o aguas de escorrentía. Las
estructuras no deberán ser cargadas de manera de sobre esforzar el concreto.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión adicionales para

certificar que el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados
deseados.
- Acabado del concreto

La mano de obra para el encofrado y el vaciado será tal que el concreto no requiera
normalmente de rectificación, que las superficies estén perfectamente compactadas, lisas y
sin irregularidades. Las superficies de concreto para las diferentes clases de acabados con y
sin encofrado no excederán en ningún caso las tolerancias máximas permitidas que se
establecen en las Especificaciones o Planos si no están especificadas, según se muestra en
el cuadro que se presenta más adelante.
En el cuadro “Alineamiento y Nivel” y “Dimensiones” significarán los alineamientos,

niveles y dimensiones de la sección transversal que se muestra en los planos.
Las irregularidades de la superficie se clasificarán como “abruptas” o “graduales”. Las

irregularidades abruptas incluyen, sin estar limitadas a esto, los salientes y rebordes
causados por el desplazamiento o mala colocación del encofrado, nudos y otros defectos en
los materiales del encofrado y será comprobado por medio de medición directa. Las
irregularidades graduales se probarán por medio de una plantilla recta de 3.0m de longitud
para superficies sin encofrado y de 1.5m de longitud para superficies con encofrado.
Tabla 14: Tolerancia máxima en milímetros

Clase de acabado Alineamiento y Nivel Irregularidad Irregularidad Dimensión
abrupta gradual
U1 + 12 6 +6 -
U2 +6 3 +3 -
U3 +6 3 +3 -
F1 + 12 6 +6 + 12, -6
F2 +6 6 +6 + 12, -6
F3 +3 3 +3 +6
Acabado Monolítico con Badilejo

Para toda superficie de piso, losa, trabajo plano no indicado o especificado en otro lugar.
Luego que el agua superficial desaparece y la superficie plana está lo suficientemente
endurecida, trabajar con badilejo de acero para alisar la superficie.
Luego que el concreto se ha endurecido lo suficiente para frotachar, volver a pasar el
badilejo hasta lograr un acabado liso y uniforme libre de marcas del badilejo o de otras
imperfecciones.
Evitar el frotachado excesivo que produce áreas pulidas.
Acabado de Frotachado de Acero
72
- Lo mismo que el acabado de badilejo, excepto que se debe omitir el segundo

frotachado. Aplicar en las siguientes áreas y superficies:
- Aplicar en superficies de pisos de losas en estructuras en contacto con agua.
Áreas programadas para recibir cubiertas de piso elásticas.
Acabado con Frotachado de Madera

Frotachar con plantillas cuando esté listo, acabar con frotachado de madera haciendo una
superficie de textura uniforme, aplicar en superficies para caminos exteriores mayores a
1:10.
Acabado de Antideslizante Circular

Preparar lo mismo que en el acabado de frotachado de acero, luego realizar el frotachado
final con movimientos circulares y levantar el badilejo ligeramente para producir acabados
circulares uniformes antideslizante coincidiendo con la muestra seleccionada por el
Inspector de los paneles de muestras preparadas por el residente de obra/contratista, de 0.6
metros cuadrados. A menos que se especifique lo contrario, proveer de textura gruesa
uniforme en superficies para caminos exteriores y textura fina sin desprendimiento en
superficies para caminos interiores.
Acabado Abrasivo
Igual que Acabado antideslizante, excepto que justo antes del frotachado final, aplicar de
manera uniforme el agregado abrasivo especificado, y unir a la matriz de cemento con un
frotachado final. Aplicar en las gradas y descansos de escaleras.
- Biseles y Filetes
A menos que se muestre lo contrario en los planos o que el Supervisor especifique algo
diferente, los bordes expuestos de la estructura de concreto moldeada tendrán un bisel de
19 mm x 19 mm. En donde se muestren filetes o roscas en los planos, éstos serán
moldeados con un bisel de molde de 19 mm x 19 mm.
- Empotramiento de tubos y otros elementos

Los tubos y otros elementos que pasen a través de las estructuras de concreto, serán en lo
posible, empotrados en la estructura a medida que el trabajo se efectúe, habiendo sido
instalados y conectados al resto del sistema para asegurar un ajuste apropiado antes del
inicio del vaciado. Cuando no se pueda adoptar este procedimiento, se formará agujeros
para estos elementos para permitir que sean empotrados posteriormente, conjuntamente o
después de la instalación del resto del sistema.
Estos agujeros tendrán las dimensiones y forma suficientes para permitir la colocación y
compactación adecuada de concreto o mortero de cemento.
Las superficies de los agujeros serán tratadas para obtener una superficie adherente.
Todos los elementos a ser empotrados serán fijados adecuadamente en su posición correcta
para prevenir el movimiento o daños durante el empotramiento. En particular, no se vaciará
el concreto sobre cualquier tubería que tenga juntas con bridas hasta que se haya verificado
su ajuste perfecto con otras tuberías y que se haya asegurado en su posición.
73
El concreto usado para el empotramiento será del mismo grado que el concreto
circundante, excepto que la mezcla tendrá también un aditivo expansivo aprobado, usado
de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El mortero de cemento/arena también incluirá
un aditivo expansivo. El concreto y el mortero serán colocados y compactados por métodos
que eviten el movimiento o daño de los elementos empotrados.
- Impermeabilidad de las estructuras

La supervisión respecto a este punto es de suma importancia en cuanto se desea obtener un
control de calidad de obra óptimo; por tal motivo se debe tener en consideración lo
siguiente:
Probar todas las estructuras de concreto diseñadas para contener o transportar fluidos en
cuanto a su impermeabilidad antes del relleno de tierra, llenándolas con agua a niveles
operacionales y midiendo la caída en el nivel debido a fugas, si es que existe alguna.
Realizar estas pruebas bajo la dirección del Supervisor, y, si es necesario, repetir las
pruebas hasta que se logre la impermeabilidad. Realizar las pruebas antes del relleno de las
estructuras debajo del nivel y antes de colocar cualquier revestimiento, salvo indicación
expuesta del proyectista.
Al momento del llenado se debe considerar limitar la velocidad mínima de llenado a 300
mm de elevación de nivel por hora, para minimizar el efecto de choque en la nueva
construcción de concreto. Mantener el agua bajo tales condiciones el tiempo suficiente
para verificar que las estructuras son impermeables. Las estructuras estarán libres de fugas
de agua internas o externas.
En cuanto a las pérdidas permisibles, la pérdida total del nivel del agua en cualquier cuenca
o acueducto no excederá a los 12 mm de profundidad en 24 horas. La fuga será localizada
y detenida y la estructura volverá a ser probada hasta que se cumpla con este
requerimiento. Si la estructura no pasa la prueba, reparar o reemplazar tal parte de la obra
según sea necesario y volver a probar, sin que esto represente un costo adicional para la
entidad.
Ejecución concreto simple
- Concreto Ciclópeo
El concreto ciclópeo será empleado en aquellas partes o en la totalidad de las estructuras
que se indiquen específicamente en los planos.
En la fabricación del concreto, se podrá emplear hormigón o la combinación de piedra
chancada con agregados gruesos y finos. Adicionalmente se podrá colocar piedra
desplazadora en porcentaje y tamaño máximo de piedra indicado en los planos.
De especificarse una resistencia característica del concreto ciclópeo, se entiende que ésta se
refiere a la matriz y no al conjunto de concreto y piedra desplazadora. Los controles de la
calidad del concreto así fabricado se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en la sección 8.8
Ensayos e Inspección.
- Cimientos corridos
74
Previamente al vaciado de concreto, se limpiará, apisonará y humedecerán los fondos,

refinando la verticalidad de las paredes y acondicionando el sitio de trabajo con tablones
para el paso de carretillas y personal, evitando así el desmoronamiento de los bordes.
La profundidad de cimentación, dependerá de la profundidad a que se encuentre el terreno
apropiado cuya capacidad de carga sea requerida por los planos y la Supervisión.
La altura del cimiento no será menor a 0.60m y el ancho no menor a 0.40m. La mezcla a
utilizar para los cimientos será la que proporcione una resistencia mínima f’c=80 kg/cm2
(7.85 Mpa) y piedra grande (desplazadora) no mayor a 200 mm (8 pulgadas), hasta un
máximo de 30% en volumen.
Debe inspeccionarse que los fierros de las columnas, inclusive los de las columnas de
amarre estén en su posición definitiva de acuerdo a los alineamientos, a los ejes del trazado
y a los recubrimientos mínimos exigidos.
El vaciado se hará por capas alternadas de concreto y piedra desplazadora, iniciándose con
una primera capa de concreto de por lo menos 5 cm de espesor.
Las subsiguientes capas de concreto, tendrán un espesor igual al del tamaño máximo de la
piedra desplazadora; esta se echará una por una de manera que cada una de ellas quede
completamente embebida en concreto sin ningún punto de contacto entre ellas.
El trabajo se continúa hasta alcanzar la altura especificada en los planos empleándose para
tal efecto “puntos” de referencia o nivel de ingeniero. La superficie superior deberá quedar
nivelada y antes del endurecimiento del concreto se rayará dejando algunas piedras
sobresalidas para mejorar la adherencia con el sobrecimiento.
- Sobrecimientos corridos
El sobrecimiento se construirá encima del cimiento corrido al día siguiente de efectuado el
vaciado de cimientos. Previamente deberá chequearse los alineamientos, nivelación,
verticalidad y verificar que tengan la suficiente hermeticidad para resistir la presión del
concreto y los trabajos propios de construcción.
Antes de iniciar el vaciado del sobrecimiento, se humedecerá la cara superior de los

cimientos y una vez terminado éste, se rayará la superficie superior y los costados para la
buena adherencia de los ladrillos y tarrajeo lateral respectivamente. La cara superior del
sobrecimiento deberá tener la cota indicada en los planos y estar nivelada en toda su
longitud. De no especificarse lo contrario, el espesor será igual al espesor de los muros que
soportarán.
La altura del sobrecimiento no será menor de 0.20m, de acuerdo al nivel del suelo natural,
con relación a los niveles exigidos en los planos para los pisos terminados.
La mezcla a utilizar para el sobrecimiento será la que proporcione una resistencia mínima
f’c=100 kg/cm2 (9.81 MPa) y podrá llevar piedra mediana no mayor a 100 mm (4”) hasta
un máximo de 25% del volumen.
Después del fraguado inicial, el sobrecimiento se curará con constantes baños de agua,
durante tres días.
75
Para el encofrado de sobrecimientos se podrá utilizar madera sin cepillar de 38 mm o 51

mm (1-1/2” o 2”), con refuerzo transversal de 51 mm x 76 mm (2” x 3”) cada 1.50 m como
máximo.
El desencofrado podrá efectuarse a los dos días de llenado el sobrecimiento.

Cuando se trate de sobrecimientos armados, la elaboración del concreto se efectuará de
acuerdo a las especificaciones y procesos constructivos de concreto armado.
Solados

mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más kilogramos
de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal del
espesor indicado en los planos.
- Falsos pisos
Llevarán falso piso todos los ambientes que tengan pisos en contacto con el terreno. La
construcción se ejecutará tan pronto como se terminen los sobrecimientos y antes de
levantar los muros.
Primero se humedecerá el terreno y se le compactará hasta obtener su máxima densidad
seca, luego se nivelará y emparejará colocándose reglas adecuadas, según los espesores por
llenar, a fin de asegurar una superficie plana y nivelada. Se deberá prever la colocación de
las instalaciones que van embebidas dentro del falso piso, antes del vaciado.
La mezcla será de consistencia seca, de tal forma que no arroje agua a la superficie al ser
apisonada, el vaciado se hará por paños alternados en forma de damero, siendo las
dimensiones máximas del paño 3 m x 6 m.
Una vez vaciado el concreto, se emparejará y apisonará con regla, lográndose una
superficie plana, nivelada, horizontal, compacta y rugosa, que asegure una buena
adherencia con el piso o contrapiso.
Después del endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.
En caso de no haber indicación expresa en los planos, el espesor del falso piso será de 10
cm y el concreto a usar tendrá una resistencia de f’c=80 kg/cm2.
- Falsas Zapatas
Las falsas zapatas serán obligatorias en donde las excavaciones hayan sido hechas con
exceso o en donde se requiera llegar al nivel de cimentación sin aumentar las dimensiones
de los elementos estructurales. Antes de proceder al vaciado, el terreno deberá estar
apisonado, nivelado y bien humedecido.
76
En los casos de exceso de excavación, la Falsa Zapata tendrá la forma de la sobre

excavación, para el caso de llegar a los niveles de cimentación con una falsa zapata, esta
tendrá un talud de excavación vertical.
Los cimientos solo podrán vaciarse, una vez que las falsas zapatas hayan endurecido y
terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

- Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las
siguientes indicaciones:
- Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos del
Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con
las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales para juntas, curadores
químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier ensayo
subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los agregados
gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el residente de obra/contratista, proporcionará muestras de todos
los materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar las
pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El residente de
obra/contratista, se encargará de transportar al laboratorio las cantidades adecuadas
de muestras representativas propuestas a ser utilizadas; así como de asumir los
costos que se incurran en la realización de las pruebas solicitadas.
Ensayo de materiales
Los ensayos de materiales serán realizados según se detalla a continuación a menos que se
especifique lo contrario, todas las muestras y ensayos serán realizadas por el Laboratorio de
Ensayos aprobado por el Supervisor y los costos serán asumidos por éste. Los costos de
reemplazo, reensayo, y de reinspección que resulten de materiales o trabajos defectuosos
serán asumidos por el residente de obra/contratista.
- Materiales Cementosos
Suministrar lo siguiente tal como sea aplicable cuando el material ha de ser utilizado en el
cumplimiento del Trabajo.
Cemento Portland. Ante la ausencia de certificados, el Laboratorio de Ensayos realizará el

muestreo de cemento en concordancia con la Designación ASTM: C183 y el ensayo de
cemento de acuerdo con la Designación ASTM: C150, siendo los costos de todo esto
asumidos por el residente de obra/contratista. El cemento será rotulado para su
identificación en el lugar del muestreo.
77
Ceniza muy Fina. Entregar un certificado notarial de cumplimiento con las especificaciones
estándar de la Designación ASTM: C618, Clase F o C, y como se califique más adelante en
el Artículo 2.01. Adicionalmente, suministrar los informes de prueba notariales para el
cumplimiento con la Designación ASTM: C618.
- Agregado de Piedra para Concreto

Ensayar el agregado antes de establecer la mezcla de concreto y siempre que las
características o procedencia del material cambie. Incluir un análisis de tamices para
determinar la conformidad con los límites del tamaño. En concordancia con el ASTM D75,
tomar muestras de agregados en la fuente de suministro o en la planta de concreto pre-
mezclado y llevar a cabo los siguientes ensayos:
Análisis de tamices. Designación ASTM: C136.

Impurezas Orgánicas. Designación ASTM: C40. El agregado fino deberá tener un color
no más oscuro que el color estándar de referencia.
Consistencia. Designación ASTM: C88. La pérdida que resulta de allí, luego de 5 ciclos,
no será mayor al 8% del agregado grueso, 10% para el agregado fino al utilizar soluciones
de sulfato de sodio; u 11% y 14% respectivamente, al utilizar solución de sulfato de
magnesio.
Abrasión del Agregado de Concreto. Designación ASTM: C131; la pérdida no será mayor
al 10-1/2% luego de 100 revoluciones, 42% luego de 500 revoluciones.
Materiales Deletéreos. Designación ASTM: C33.
Material Fino que pase la malla 200. Designación ASTM: C117, no debe exceder el 1%
para grava, 1.55 para agregado triturado por Designación ASTM: C33.
Potencial de Reactividad. Los agregados se considerarán inocuos de acuerdo con la
ilustración 2 de la Designación ASTM C289.
Limpieza y Equivalente de Arena. Para todo agregado, no menos de 75 para el promedio
de 3 muestras probadas de acuerdo al Método de Ensayos No. California 217E (Manual de
Materiales, Procedimientos de Ensayos y Control – Departamento de Materiales e
Investigación, Estado de California).
Ensayos e inspección
- Muestreo y ensayo de agregados

El residente de obra/contratista, tomará muestras de todos los agregados y realizará ensayos
de granulometría por los métodos descritos en la norma ASTM C33 por lo menos una vez
por semana a medida que avance el vaciado y a intervalos más frecuentes según lo requiera
el Supervisor.
El residente de obra/contratista, llevará a cabo igualmente de conformidad con lo

especificado, todos los ensayos de los agregados con respecto a estabilidad de volumen la
absorción de agua y gravedad específica, reacción potencial al álcali, contenido de cloruro
contenido de sulfato y características de contracción y durabilidad.
- Muestreo y ensayo del concreto

El residente de obra/contratista, proveerá el equipo necesario y determinará el asentamiento
del concreto recién mezclado, por el método descrito en la norma ASTM C143, cada vez
78
que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en otras oportunidades que pueda indicar
el Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez que lo requiera
el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a continuación se indica, a menos
que particularmente se especifique lo contrario.
Tabla 15: Especificaciones del concreto

Una serie de cilindros por cada 80m3, o fracción que se
Para concreto de grados 175, 210, 245 y 280
vacíe por día, pero no menos de un ensayo por día.
Una serie de cilindros por cada 100m 3, o fracción que
Para concreto de grado 140:
se vacíe por día, pero no menos de un ensayo por día.
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el "Método de
Muestreo de Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este fin se tomarán testigos cilíndricos
de acuerdo a la Norma ASTM C-31 en la cantidad mínima para cada clase de concreto de
dos testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos dos
testigos por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como "clase de

concreto" a:
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.

Para una misma resistencia en compresión, las diferencia calidades de concreto obtenidas
por variaciones en el tamaño máximo nominal del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del agregado fino o utilización de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, la Supervisión ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
El nivel de resistencia del concreto, será considerado satisfactorio si el promedio de todas

las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia especificada de
diseño (f'c), y ningún ensayo individual esté por debajo del f'c. Se considera como un
ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas
de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
La Supervisión podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de

certificación de la calidad de los materiales empleados. El muestreo y ensayo de los
materiales se realizará de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas vigentes.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo, si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, la Supervisión podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad del concreto.
79
- Preparación de las probetas de ensayo.
-
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la NTP 339.036-1977.
- Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la NTP 339.033-1977.
- Ensayos de probetas curadas en el Laboratorio.
- Las probetas curadas en el laboratorio seguirán las recomendaciones de la
Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la NTP 339.034-1977.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2).
- Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
- Adicionalmente, de no cumplirse los requisitos de la sección "Ensayos de
Probetas curadas en el Laboratorio" deberá aplicarse lo indicado en la sección
"Investigación de los resultados dudosos"
- Ensayo de probetas curadas en obra
- La Supervisión puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de
verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
- El curado de las probetas bajo condiciones de obra, deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
- Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
- Deberá procederse a mejorar los procesos de protección y curado del concreto
en todos aquellos casos en los que la resistencia en compresión de las probetas
curadas bajo condiciones de obra a la edad elegida para la determinación de la
resistencia promedio, sea inferior al 85% de la de las probetas compañeras
curadas en el laboratorio. Este requisito se obviará si la resistencia en
compresión, de las probetas curadas bajo condiciones de obra es mayor en 3.4
MPa (35 kg/cm2) a la resistencia de diseño.
- Conformidad con los requerimientos especificados

Para considerar al concreto como satisfactorio deberá cumplir con los requerimientos
señalados en el código de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes
curados en el laboratorio que represente cada clase de concreto sea mayor que la resistencia
especificada (f’c) en 35 kg/cm2.
80
Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia especificada en más

de 35 kg/ cm2.
Si cualquier ensayo de resistencia en compresión de probetas curadas en el laboratorio está

por debajo de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2) o si los resultados de
los ensayos de las probetas curadas bajo condiciones de obra indican deficiencias en la
protección o el curado, la Supervisión dispondrá medidas que garanticen que la capacidad
de carga de la estructura no está comprometida.
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor que la
especificada y los cálculos indican que la capacidad de carga de la estructura puede estar
comprometida, deberán realizarse ensayos en testigos extraídos del área cuestionada,
tomándose tres testigos por cada ensayo de resistencia en compresión que está por debajo
de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2). Los testigos se extraerán de
acuerdo a la NTP 339.059-1980.
Si el concreto de la estructura va a estar seco en condiciones de servicio, los testigos

deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en estado seco. Si el concreto
de la estructura va a estar húmedo en condiciones de servicio, los testigos deberán estar
sumergidos en agua no menos de 40 horas y ensayarse húmedos.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
El concreto del área representada por los testigos se considerará estructuralmente adecuado
si el promedio de los tres testigos es igual o por lo menos 85% de la resistencia de diseño y
ningún testigo es menor del 75% de la misma. La Supervisión podrá ordenar nuevas
pruebas a fin de comprobar la precisión de las mismas en zonas de resultados dispersos.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior y las condiciones estructurales

permanecen en duda, la Supervisión dispondrá que se realicen pruebas de carga para la
parte cuestionada de la estructura, o tomará otra decisión adecuada a las circunstancias, de
acuerdo a lo indicado en el capítulo 23 de la Norma E-060 del RNC o el capítulo 20 de la
Norma ACI 318.
El Supervisor podrá ordenar que se realicen pruebas de resistencia en especímenes curados

en el campo, para verificar la eficacia del método de curado y protección de las estructuras.
Tales especímenes serán moldeados al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo
que las de laboratorio. Cuando las resistencias de las probetas curadas en el campo, a la
edad diseñada para evaluar la resistencia específica (f’c) son menores que el 85% de las
resistencias de las probetas curadas en el laboratorio, podrá exigirse al residente de
obra/Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en laboratorio son apreciablemente

mayores que f’c, las resistencias de las probetas curadas en el campo no necesitarán
exceder a f’c en más de 35 kg/cm2, aun cuando el criterio del 85% no sea cumplido.
81
Unidad de medición
obra.
Condiciones de pago
1.1.3.4.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FONDO DE LOSA-PISO, TIPO

CARAVISTA
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste, al endurecer, torne la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. Para el encofrado
caravista se utilizará el aditivo adecuado.
Materiales
- Materiales para el encofrado
El encofrado se construirá con madera, triplay, láminas metálicas u otro material aprobado.
- Diseño y disposición del encofrado

El residente de obra/contratista será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas que estarán expuestas permanentemente, todas las
juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma que las líneas de
las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Cuando el residente de obra/contratista, proponga hacer el encofrado con paneles de

encofrados fabricados a dimensiones tipo, el tamaño de dichos paneles será aprobado por el
Ingeniero antes de ser usados en la construcción de las Obras.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de
construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y
estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y verticales.
Ejecución y calidad de la mano de obra

- Montaje del encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará o apoyará en el refuerzo.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adheridas, clavos y otros elementos salientes, hendiduras y otros defectos
82
y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables para evitar el escape
de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación del

refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con un aceite
adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá cuidado para
evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las juntas de
construcción. No se utilizarán agentes retardantes para la superficie a menos que se
especifique.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o parte de

cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que ninguna de las partes
que queda incrustada en el concreto quede a menos de 50 mm de la superficie en el caso de
concreto reforzado y de 150 mm en el caso de concreto sin reforzar. Los agujeros que
queden después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación del
agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal forma que
puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería, ductos y otros elementos que vayan a
estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos insertados.
No se perforará agujeros en el concreto sin la aprobación previa del Ingeniero.
- Retiro del encofrado

El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos de tiempo entre la colocación del concreto y el retiro del encofrado estarán de
acuerdo a lo aprobado por el Ingeniero, después de haber considerado las probables cargas
que se impondrán en el concreto. En ningún caso estos lapsos serán menores a los períodos
que se muestran en el siguiente cuadro. Cuando el encofrado de la parte inferior del techo
se construya de manera que permita la remoción de la mayor parte del encofrado,
reteniendo sin alterar un número suficiente de puntales durante y después del retiro, el
residente de obra/contratista puede, con la aprobación del Ingeniero Supervisor, retirar el
encofrado en plazos más cortos que los que se menciona en el siguiente cuadro, siempre y
cuando los puntales se dejen en posición y no sean perturbados durante el retiro de la
mayor parte del encofrado.
Tabla 16: Tiempo para desencofrado (para concreto con cemento Portland corriente
en clima normal)
Elemento Días
Lados de vigas, muros y columnas 1
Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10
83
Sofitos de las vigas (manteniendo los puntales) 7

Puntales para las vigas 14
A pesar de lo antedicho, el residente de obra/contratista, será considerado responsable de

cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes de que la estructura esté en
condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.
- Defectos en las superficies encofradas

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el concreto no
requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las superficies perfectamente
compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección superficial se reparará a satisfacción
del Ingeniero Supervisor inmediatamente después del retiro del encofrado. Las medidas de
reparación pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
- Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados
minuciosamente para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los lados
se dejarán rugosos para asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se
rellenarán con mortero seco.
- Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores

se alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de retirar el
encofrado.
- Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con

carburo y silicio y agua después que el concreto ha sido cuidadosamente
curado.
- Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la

superficie del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se
rellenarán con mortero seco.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el residente de obra/contratista,

obtendrá la aprobación del Ingeniero Supervisor para los métodos de reparación
propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con sierra de
diamante a una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la reparación y
luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola de milano hasta el
concreto firme o a una profundidad total de 75 mm cualquiera sea la mayor. Si el
refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una profundidad de 25
mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo de malla
de acero dentro de la cola de milano. El vacío se rellenará con concreto o un mortero
adecuado de resina epóxica.
El residente de obra/contratista, limpiará minuciosamente cualquier agujero o área

defectuosa que se vaya a rellenar, y donde la superficie haya sido dañada el residente de
obra/contratista, retirará cualquier concreto o agregado que esté suelto, roto o rajado.
84
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o concreto, el
concreto alrededor del agujero se empapará exhaustivamente, después de lo cual la
superficie se secará de manera que se deje una cantidad pequeña de agua en la
superficie. La superficie será entonces espolvoreada ligeramente con cemento por
medio de una brocha pequeña seca, hasta que toda la superficie que estará en contacto
con el mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorción de agua por el
cemento. Se retirará cualquier cemento seco en el agujero.
El mortero seco se mezclará y colocará según lo especificado.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto será según lo aprobado por el

Ingeniero Supervisor y se colocará y compactará en el agujero, usando encofrado si es
necesario.
Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epóxica u otro
material especial, la superficie limpia del agujero se preparará e imprimirá y el material
de reparación se colocará, compactará y terminará de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor el defecto es muy grande para permitir una
reparación satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad estructural o
apariencia, el concreto defectuoso será destruido y reemplazado.
- Resane con mortero seco
El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de imperfecciones en la

superficie se hará con una parte, por peso, de cemento y tres partes de agregado fino que
pase a través de un tamiz de 1 mm. El color del mortero deberá estar de acuerdo con el
concreto circundante. El mortero se mezclará tan solo con el agua suficiente para lograr
que los materiales se adhieran unos a otros al ser moldeados con la mano.
El material para el resane se colocará y compactará en capas de espesor no mayor de 15

mm. La compactación se llevará a cabo sobre el área total de la capa usando una barra de
madera dura y martillo teniendo especial cuidado de compactar el mortero contra los lados
del agujero. Después de la compactación se raspará la superficie de cada capa antes de
añadir más material suelto. Los agujeros no se rellenarán en exceso y se dará un acabado de
superficie colocando un bloque de madera dura sobre el relleno de mortero seco y
golpeando este bloque varias veces.
No se usarán herramientas de acero ni se añadirá agua para facilitar el acabado.
Inspección y ensayos
- Inspección
El residente de obra/contratista, será responsable de llevar a cabo todos los diseños y
construcción de los encofrados.
85
El Ingeniero Supervisor, podrá inspeccionar los encofrados cuantas veces sea conveniente
y dará su aprobación antes de proceder a la colocación del acero de refuerzo, sin que por
esto el residente de obra/contratista, cese en su plena responsabilidad para la ejecución de
las obras bajo su Contrato.
Unidad de medición
de obra.
Condiciones de pago
alzada por metro cuadrado de la propuesta aceptada.
1.1.3.4.1.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2

1.1.3.4.2. LOSA MACIZA

1.1.3.4.2.1. CONCRETO fć = 245 Kg/cm2 P/LOSA MACIZA
Similar a la partida N°: 1.1.3.4.1.1
1.1.3.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FONDO DE LOSA-PISO, TIPO

CARAVISTA
1.1.3.4.2.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2

1.1.3.4.3. MUROS
1.1.3.4.3.1. CONCRETO fć = 245 Kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS
1.1.3.4.3.2. ENCOFRADO PARA MUROS REFORZADOS, TIPO CARAVISTA

1.1.3.4.3.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2

1.1.3.5. OTROS
1.1.3.5.1. PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO
La Entidad, atribuye la máxima importancia al control de calidad de los concretos que

vayan a ser usados en la obra y por conducto de la supervisión, obligará a un minucioso
examen de su ejecución y los informes escritos harán parte del cuaderno de obra. Para
controlar la calidad de los concretos se harán los siguientes ensayos:
86
- Asentamiento:
Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a
vaciar y serán efectuados con el cono de Abrams. Los asentamientos máximos para las
mezclas proyectadas serán los indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la
geometría del elemento a vaciar y con la separación del refuerzo
Ilustración 3: pruebas de asentamiento
- Testigos de la Resistencia del Concreto:
Las muestras serán ensayadas de acuerdo con el "Método para ensayos de cilindros de
concreto a la compresión" (designación C-39 de la ASTM). La preparación y ensayo de
cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos usados en la obra será
obligatoria, corriendo ella de cuenta del Contratista, pero bajo la vigilancia de la
Inspección. Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos dos probetas de prueba.
Ilustración 4: Ensayos de cilindros de concreto a la compresión
87
La unidad de medida para el pago de la prueba de compresión es la unidad (UND), su

medición estará en función al volumen y clase de concreto a vaciar y deberá ser definida y
aprobada por el Inspector.
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de
dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los
dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos cualquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El residente de
obra/contratista, llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso,
la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del
residente de obra/contratista y aprobado por el Supervisor o proyectista. El residente de
obra/contratista, incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
Deficiencia en las pruebas

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el Supervisor o proyectista,
podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución
de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo
de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga y el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser necesarias, será
de cuenta exclusiva del constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causas.
El residente de obra/contratista, garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido
88
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con los
planos aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de
los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de elaboración del concreto en
el proceso de ejecución de la obra.
Condiciones de pago
El pago para esta partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto Base, unidad
(und), valorizándose conforme al avance de obra.
1.1.3.6. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

1.1.3.6.1. APLICACIÓN DE 1 ERA. CAPA DE IMPERMEABILIZANTE POR
CRISTALIZACION EN INTERIOR DE EST. HIDRAULICA (5x1 AGUA)
MURO Y FONDO INTERIOR
1.1.3.6.1.1. APLICACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE, C:A; 1:3 LOSA DE FONDO
CPI
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los
trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en
Planos y el Cuadro de Acabados

La supervisión verificara la correcta ejecución del suministro de los materiales para llevar a
cabo la ejecución de la partida.
Este producto deberá de cumplir las siguientes normas:
- Confirmaciones de laboratorio:
Permeabilidad
U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-73 “Permeability of Concretes” Aviles
Engineering Corp. Houston, Texas, USA.
DIN 1048 “Water Permeability of Concrete” DICTU SA Dept. Of Engineering and
Construction Mgt.
Resistencia a la compresión
ASTM C –39 Compresiva Strenght of Cylindrical Concrete Specimens. HBT Agra,
Vancouver, Canadá
ASTM C-39 Compresiva Strenght of Cylindrical Concrete Specimens, Kleinfelder
Laboratories, San Francisco, California, USA.
Resistencia química
JIS Chemical Durability Test Japanese Utility Company, In-house Test Report, Tokio,
Japón.
Sulfuric Acid Resistance Test, Aviles Engineering Corporation, Texas, USA.
Sulphate Resistance Test, Taywood Engineering Ltd., Perth, Australia.
Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo

ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability, Independent Laboratory Ohio, USA
89
Potabilidad / No Toxicidad
NSF 61 “Drinking Water System Component – Health Effects NSF International, Ann
Arbor, Michigan, USA
Se mide por metro cuadrado, en las áreas internas de las estructuras según especificaciones
de los planos.
- Materiales
Los materiales a utilizar cumplirán los siguientes requerimientos:
Aditivo Xipex.
Agua
- Modo de empleo
Para una correcta aplicación de XYPEX, todas las superficies que van a recibirlo deben
estar limpias y libres de costras, aceites o grasas, mugre o cualquier otro material
extraño que impida la buena adherencia del mortero.
Si la superficie presenta defectos estructurales tales como grietas, fisuras, juntas de
construcciones u otros problemas, se recomienda primero hacer el tratamiento de
reparación. Las reparaciones a las estructuras se hacen también con este mortero.
Si existe paso de agua, por nivel freático, fugas de un tanque de agua, o parecido, debe
taponear el paso de agua primero, con un producto adecuado para este fin.
Solo agregue agua a Xypex antes de la aplicación.
Sature muy bien la superficie a aplicar xipex con agua, evitando que el material a
impermeabilizar tome el agua de la mezcla.
Cuando Xypex se mezcla con un poco de agua y se aplica como una capa cementosa
sobre el concreto húmedo, los químicos activos de XYPEX penetran profundamente
dentro del concreto húmedo, produciendo una formación cristalina insoluble que llena y
tapona los poros y capilares contra el paso del agua.
Esta formación química interna llega a ser permanente y formará parte integral de la
estructura, protegiéndola y preservándola por muchísimos años.
Modo de aplicación:
Se aplica con brocha como una lechada (slurry) superficial sobre el concreto húmedo, o
se agrega en la mezcla del concreto. Al unirse con el agua crea una solución química
activa que penetra por los poros del concreto, desarrolla cristales que se integran a la
estructura, produciendo un fenómeno profundo, tal como adelante se explica, sellando la
porosidad del concreto. Ese fenómeno por ejemplo impedirá que las moléculas de agua
atraviesen fisuras, porosidad, etc.
Las mezclas óptimas son las siguientes:
Para una bolsa de 30 Kg de Xypex se usa aproximadamente un galón de agua
Para una bolsa de 10 Kg de Xypex use aproximadamente un cuarto y medio de galón de
agua.
Trate siempre de utilizar la menor cantidad de agua posible para que el mortero adquiere
mayor resistencia.
90
Curado.
Humedezca el Mortero Xypex durante 7 días para obtener una mejor resistencia.
Precauciones
Los productos constituyentes del Xypex vienen en polvo, son alcalinos, por lo cual se
recomienda usar guantes de goma y evitar el contacto directo con la piel.
En caso de salpicaduras, lave con abundante agua durante 15 minutos. No debe ingerirse.

trabajo.
- Sistema de control de calidad:
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas y de
acuerdo a la unidad de medida, es decir por m2 trabajado.
1.1.3.6.1.2.APLICACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE, C:A; 1:3 MUROS

INTERIORES CPI
1.1.3.6.2. AMPLIACION DE 2DA. CAPA DE IMPERMEABILIZANTE POR

CRISTALIZACION EN INTERIOR SE EST. HIDRAULICA (5x1 AGUA)
MUROY FONDO INTERIOR
1.1.3.6.3. AMPLIACION DE IMPERMEABILIZANTE, C:A; 1:3 LOSA DE FONDO
CPI Y MUROS
1.1.3.7. VARIOS
1.1.3.7.1. ESCALERA TIPO MARINERA

Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de esta
Sección. Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos o
según se especifique aquí.
91
- Trabajo incluido en esta Sección.

Los puntos principales son:
- Planos de Taller/montaje y muestras.
- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se

detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
- Peldaños empotrados de escaleras.
- Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para

culminar el contrato, a menos que se incluyan en otras Secciones de la
Especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,

formas y aditivos, según se requiera.
- Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta
Sección según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del
mismo.
- Trabajo Relacionado Especificado en otro Punto

- Refuerzo.
- Pintura y Recubrimientos Protectores.
Control de calidad
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí y mostrado en los
Planos será conforme a los requerimientos aplicables de los siguientes códigos y
especificaciones:
- Fabricación y Montaje.
La Fabricación y montaje del acero estructural y trabajo en metal misceláneo será en
concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y
Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta
especificación, prevalecerán los Planos.
- Inspecciones Continuas.
Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado por el Supervisor.
Notificar al Supervisor al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Presentaciones
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del
Inspector:
92
- Planos de Taller y Planos de Montaje.

Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de construcción y fabricación,
diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la construcción
adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la soldadura y de las conexiones
empernadas y distinguir claramente entre las conexiones de fábrica y las de campo. Antes
de la presentación, coordinar los planos de taller con los trabajos relacionados para
asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los planos
de taller aprobados.
Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser entregado,
serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos fabricados
estándar.
En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los
espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos.
- Informes de Prueba.
Suministrar los certificados de fábrica de informes de las pruebas físicas y químicas del
material utilizado para las principales piezas estructurales. Realizar todas las pruebas de
acuerdo con los Estándares ASTM aplicables.
- Datos de Pintura en Fábrica.

Cumplir con los requerimientos especificados en la Sección de pinturas. Presentar la lista
de productos con las certificaciones y certificados de los diferentes productos propuestos,
que por compatibilidad serán del mismo fabricante.
Entrega, almacenamiento y manejo

Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño estructural
y el daño a las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en
los empaques del fabricante. Almacenar todas las materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de
cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Condiciones de obra y mediciones

- Examen.
Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que
impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo sin hacer un informe
al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del residente de
obra/contratista, y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte
de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional para la Entidad.
- Verificar Condiciones.
Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Materiales
93
- aspectos generales
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Las tuberías y barras serán conforme a la última edición del "Manual de
Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM
A36.
Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se requiera,
Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear ensamblajes
designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de acero de peso estándar
conforme a ASTM A 120.
Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas estropeadas o

dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con los componentes necesarios,
considerando compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado en
concordancia con las instrucciones del fabricante.
Electrodos de Soldadura
Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas según lo
contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según lo recomendado
en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado
publicadas por la Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas

de revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales ferrosos que no sean
acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los mismos productos de
pintura imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas protectoras que se
pretende aplicar según lo especificado en la Sección 09900. Las porciones de trabajo
inmediatamente adyacentes a las soldaduras en campo que se pretenden no serán
imprimadas en fábrica, ni se pretenderá que las porciones sean empotradas.
Ejecución
- requerimientos generales de fabricación e instalación
Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación
suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras,
o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados.
El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas presentadas en las
"Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero Estructural para
Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en
aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones
para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última
edición.
Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-

Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos
de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado
sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán calificados por
pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
94
Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños

estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto
grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas,
pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo
aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente
y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados con sujetadores
seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y
en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a
tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo
indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y
ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la obra.
- Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
- Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones
requeridas para la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas,
planchas, sujetadores de tubería, etc. que no se muestran en los Planos, serán
conforme a los requerimientos aplicables de los estándares de seguridad locales.
- No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
- Colocar mortero debajo de las planchas de base.
Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies

adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección.
Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final del proyecto
por parte del Supervisor. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o defectuoso a su
condición original especificada, sin costo adicional para la Entidad.
- Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
pisos de concreto no serán sobrecargados.
Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el acero
inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en fábrica.
Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente. Se deberá dejar
que las capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los materiales para su entrega
al lugar de la obra. Luego del montaje, todas las áreas donde los recubrimientos efectuados
en el taller se hayan despintado o hayan sido omitidas, y todo el empernado y soldadura en
obra serán pintados según lo especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección
Pinturas para la preparación de superficie, revestimientos con imprimante, pintado y
revestimientos de acabado.
Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos

referenciados.
Unidad de medición
Se medirá por metro lineal (ml), y/o unidad colocado en obra
95
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metro lineal (ml)instalados en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
1.1.3.7.2. TAPA METALICA 0.60x0.60 m (INCLUYE ACCESORIOS)

Similar a lapartida N°: 1.1.3.7.1
1.1.3.7.3. PROVISION DE ARENA PARA FILTRACION LENTA Te = 0.20 mm CU=2

El material selecto conformado por arena se colocará en capas de una granulometría
específica. Se nivelará al colocarse adecuadamente la capa de material de acuerdo a los
espesores indicados en los planos.

El material filtrante que es un conjunto de partículas de origen natural o artificial, que
pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites
fijados por las Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
Se medirá por metro cúbico, de acuerdo a su área de aplicación.
Proceso constructivo. - Se colocará en capas de una granulometría especifica Se nivelará al
colocarse adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas
posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el
plano donde figuran los espesores.

La supervisión verificara la correcta colocación de las capas de agregados. Tomar en
cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Condiciones de pago
El pago por esta partida será en por metro cúbico (m3), una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma
1.1.3.7.4. PROVISION DE GRAVA
96
El material selecto conformado con grava se colocará en capas de una granulometría

específica. Se nivelará al colocarse adecuadamente la capa de material de acuerdo a los
espesores indicados en los planos.

El material filtrante puede ser material sintético, dicho material sintético puede ser
reemplazado por gravas del tipo pómez.
Tabla 17: Características del medio filtrante

Descripción Tipo Diámetro (pulg) Espesor (m)
Grava Seleccionada 1era Capa Piedra Gruesa o Sintética 6 0.5
Descripción Tipo Diámetro (pulg) Espesor (m)
Grava Seleccionada 4ta Capa Piedra Gruesa o Sintética 1 0.5
Grava Seleccionada 5ta Capa Piedra Gruesa o Sintética 1/2 0.5
Grava Seleccionada 6ta Capa Piedra Gruesa o Sintética 3/8 0.5
Se medirá por metro cúbico, de acuerdo a su área de aplicación.
- Proceso constructivo. - Se colocará en capas de una granulometría especifica Se
nivelará al colocarse adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de
45o de las capas posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor
granulometría. Se tiene el plano donde figuran los espesores.
La supervisión verificara la correcta colocación de las capas de agregados.

Condiciones de pago
1.1.3.7.5. PROVISION DE LADRILLOS TIPO KING KONG
Esta sección comprende la colocación de los ladrillos de arcilla en el estrato superior del
área de secado de arena.
97
- Ladrillos
Ladrillo de arcilla cocida tipo King Kong de 18 huecos
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm2 durables,
homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos
rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de
3%.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
Estos ladrillos irán colocados sobre la capa de arena del lecho de secado para facilitar la
limpieza en el proceso de mantenimiento.
El servicio para la ejecución de la partida será suministrado por el contratista, por lo que es
de su responsabilidad la selección de los mismos, deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en los estudios ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara
las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.

Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales vigentes
Se medirá por unidad de Ladrillo aprobado por el supervisor.
Los ladrillos de arcilla se colocarán en el área de secado de arena de manera sobrepuesta
sobre el medio filtrante.
La supervisión verificara la correcta colocación de los ladrillos de arcilla.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
trabajado, unidad (und).
98
1.1.3.8. EQUIPQMIENTO HIDRAULICO

1.1.3.8.1. BRIDA ROMPEAGUA 4”

Para los anclajes de tuberías en las instalaciones de componentes hidráulicos y con la
finalidad de evitar las filtraciones de agua por la estructura, en los planos se ha previsto la
instalación de Bridas Rompe Agua, las cuales serán fabricadas de las dimensiones
requeridas según detalle mostrado en el plano.
En general se deberá seguir el detalle mostrado en el plano, entendiéndose que el elemento

deberá quedar perfectamente alineado tanto vertical como horizontalmente.

Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
- Normas Internacionales vigentes.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
La forma de medición será mediante el número de unidades (UND) ejecutadas cumpliendo
con las especificaciones técnicas señaladas.
La brida será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que esté libre de cuerpos
extraños como tierra, etc.
Se procederá a la instalación de la brida rompeagua, de modo que al momento de la
instalación se tenga en cuenta su correcta posición, de tal manera que cumpla un buen
desempeño en su funcionamiento.
Condiciones de pago
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, herramientas, mano de obra, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
99
1.1.3.8.2. VALVULA DE COMPUERTA DE F°G° DN4”

Comprende el suministro y colocación de válvulas tipo compuerta en el sistema de agua
fría.

Las válvulas de agua fría, compuerta, globo, checks, flotadores, etc, serán de F°G° con
uniones roscadas y para 125 lbs/pulg.2 de presión, serán de primera calidad (cumplirán con
los requisitos establecidos en la NTP ISO 1452)
La unidad de medida de esta partida será por unidad (und), verificando que este
adecuadamente instalado.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería
con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que
instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo
material de la pared (mayólica).
Al lado de cada válvula, se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías visibles
y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales
cuando la válvula se instale en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.

Condiciones de pago
Los pagos se realizarán:
- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
- Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.1.3.8.3. VALVULA DE COMPUERTA DE F°G° DN 2”

Similar a la partida N°: 1.1.3.8.2
1.1.3.8.4. COMPUERTA TIPO PLANCHA DE PVC e=19mm, DE 0.15x0.27 cm

(INCLUYE GUIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Son elementos planos construidos de planchas de PVC con un espesor de 19mm y
40x40cm de tal forma que pueda resistir el empuje del agua y el golpe de sólidos. Estos
servirán para control de nivel, medición de caudales, o elevar el nivel del agua.
100

suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto.
Los trabajos serán medidos por unidad (und.).
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (und), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
1.1.3.8.5. COMPUERTA TIPO PLANCHA DE PVC e=19mm, DE 0.15x0.50 cm

(INCLUYE GUIAS Y ACCESORIOS)
1.1.3.8.6. TUBERIA PVC P/AGUA U.F ISO-1452 C-10, DN 63mm

Comprende los trabajos de tendido de tuberías de agua potable conforme indiquen los
planos y la aprobación de la supervisión.

prevalencia:

- Normas Internacionales vigentes
Los materiales y elementos que el residente de obra/contratista emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor, podrán ser rechazados por éste
Se medirá por unidad de longitud de tubería de PVC instalada y aprobada por el supervisor.
101
- General: Instalar de acuerdo con la norma ISO 1452
- Inspección:
- Toda la tubería deberá ser inspeccionada minuciosamente por el Inspector
Supervisor por si hubiera defectos previos a la instalación.
- No deberá utilizarse ninguna tubería o accesorio que se encuentre rajado o
que muestre defectos.
- Todos los daños a la capa protectora de los accesorios deberán ser reparados
cuidadosamente por el residente de obra/contratista
- Uniones:
- Se deberá limpiar completamente las campanas, ranuras de empaquetaduras
y espigas, verificando que estén libres de aceite, grasa y burbujas.
- Insertar la empaquetadura dentro de las ranuras de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
- Aplicar un lubricante de empaquetadura que esté aprobado por el fabricante
de la tubería.
- Biselar todos los bordes o cortar la tubería antes que las espigas se inserten
en las campanas.
- El extremo de la espiga de la tubería deberá ser llevada al trazo y pendientes
reales y ser insertada a profundidad completa del enchufe antes que se hagan
las uniones.
- La superficie interior de la tubería deberá tener diámetro y profundidad
uniformes.
- La unión terminada deberá tener un contacto uniforme por la empaquetadura
entre la superficie externa de la espiga y el asiento de la empaquetadura de la
campana.
- Deflexión.
La máxima deflexión permitida en la junta espiga-campana deberá ser de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante de la tubería.
Estas especificaciones amplían las señaladas en el capítulo de tuberías; las válvulas, grifos
contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de la misma clase de la tubería a
instalarse.
Curvatura de la línea de agua
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por
los fabricantes.
Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente
aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc., que
puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.
Nipleria
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con
servicios existentes.
102
Profundidad de la línea de agua

Para la operación y funcionamiento de la línea de la línea de agua, su registro de válvulas
se hará con tubería de concreto y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro fundido u otro
material normalizado cuando estas sean accionadas directamente con crucetas con cámaras
de concreto armado de diseño especial, cuando sean accionadas mediante reductor y/o by
pass o cuando se instalen válvulas de mariposa, de compuerta mayores de diámetro 16”, de
aire y de purga.
La parte superior de las válvulas accionadas directamente con crucetas, estarán a una
profundidad mínima de 0.60 m y máxima de 1.20 m con respecto al nivel del terreno o
pavimento. En el caso de que las válvulas se instalen a mayor profundidad, el constructor
está obligado a adicionar un suples en su vástago, hasta llegar a la profundidad mínima
establecida de 0.60 m. El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo. En
relación con el nivel del pavimento será de 1.00 m debiendo cumplir además la condición
de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a
menos de 0.60 m por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00 m de ancho, en donde no
existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m
sobre la clave del tubo.
Ubicación de válvulas y grifos contra incendio

Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, entre el pavimento y la vereda y
en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el constructor
necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma. En el caso de que la válvula fuera ubicada en una
berma o en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto
f’c = 140 kg/cm2 de 0.40 m x 0.40 m x 0.10 m
Los grifos contra incendio se ubicarán también en las esquinas, a 0.20 m interior del filo de
la vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0.10 m sobre el nivel de la misma y en
dirección al pavimento. No se permitirá ubicarlos dentro del pavimento, ni tampoco la
altura de los ingresos a las viviendas.
Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje y apoyo
del grifo y válvula respectivamente, se ejecutará por separado, no debiendo efectuarse en
un solo bloque
Anclajes y apoyos
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no así las
válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes.que serán de concreto simple y/o armado de f’c = 140 kg/cm 2 con 30% de
piedras hasta 8" se usarán en todo cambio de dirección tales como tees, codos, cruces,
reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba,
cuando el relleno no es suficiente, debiendo tener cuidado de que los extremos del
accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a
vaciar los anclajes o apoyos, previamente el residente de obra/contratista presentara al
Supervisor, para su aprobación los diseños y cálculos. Para cada tipo y diámetro de
103
accesorios, grifos o válvulas según los requerimientos de la presión a zanja abierta y a la

naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o apoyados.
Empalmes a línea de agua en servicio

Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el residente de
obra/contratista con su personal, previa coordinación con la Supervisión.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del residente de obra/contratista, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro
elemento que se requiere para las pruebas.
Consiste en la colocación de la tubería UF - PVC del diámetro especificado, en las redes
colectoras y de emisión de acuerdo a los cálculos y diseños elaborados; los cuales son
mostrados en los planos respectivos.
Transporte, manipuleo y almacenaje

El carguío se podrá efectuar de acuerdo a los siguientes sistemas:
- En paquetes: Mediante paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera,

convenientemente protegidos y asegurados de manera que se pueda realizar la
carga utilizando maquinaría. Según el diámetro de la tubería y las dimensiones de
la plataforma de carga de los vehículos, se podrán acomodar uno, dos o más
paquetes.
Granel: Este sistema de carguío se emplea cuando la cantidad de tubos a transportar no

merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas
(las cuales reemplazan al empaque). Las precauciones a seguir son las siguientes:
Ilustración 5: Carguío a granel
- El largo de la plataforma debe coincidir con el largo del tubo, o idear algún
apoyo de manera que se evite que el extremo esté sin un punto de apoyo.
104
Ilustración 6: largo de la plataforma
- La plataforma de transporte deberá estar libre de irregularidades, clavos pernos,

salientes, etc., de manera que estos no puedan lesionar a las tuberías.
- Colocar vigas (2 “*3 “*10”) perpendiculares al eje longitudinal del tubo espaciadas no
más de 1.4 m.
- La carga a los camiones se hará evitando los manipuleos rudos. Si se utiliza material
para ataduras; éste será de tales características de manera que no produzca
indentaciones o raspaduras, tampoco demasiado fuerte la atadura de manera que pueda
producir aplastamiento en la tubería
- La tubería se deberá disponer por hileras alternando entre hilera e hilera una con
campanas hacia un extremo, la otra con campanas hacia el otro
Ilustración 7: plataforma
- De considerar esta alternativa la altura de tubos apilados no excederá de 1.50

m. con la finalidad de proteger del aplastamiento los tubos de las camas
inferiores.
105
- En caso de transportar tubos de distinta clase, se pondrá los tubos de mayor

clase en las camas inferiores.
- Manipuleo y Descarga.
La descarga en general está a cargo de la persona que recepcionó la tubería de fábrica
y/o distribuidor.
Se deberá evitar los golpes de la tubería, así como el transporte mediante arrastre de los
mismos, para evitar el desgaste.
- Almacenaje.
Se ubicará lo más cerca posible a la obra. Luego se apilarán en forma horizontal sobre
maderas de 10 cm. de ancho, distanciadas como máximo 1.50 m de manera que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera
directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por
ejemplo, fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte
superior de las pilas.
Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Ilustración 8.Correcto
almacenaje
- Colocación de tuberías.
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para
conducción de agua potable.
Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Preparación de la zanja: Para la preparación de la zanja tenemos que tener en cuenta lo
siguiente:
- Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con el tipo de
cama de apoyo aprobada por la empresa.
- No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la
posibilidad de accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
- En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso
será de 50 cm. (como mínimo.)
- En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena de 10 cm. de altura.
106
- La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo

hasta el nivel del terreno de por lo menos 1.00 m.
Ilustración 9: Perfil de
zanja
1,00 m.
Ø
0,10 m.
- Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación,
cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. Además, es necesario asegurarse
de que no exista en el fondo de la misma tierra, grava piedras.
- El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del
fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen
funcionamiento de la línea.
Ilustración 10: Zanja para uniones
- Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 m, medidos entre los planos
Horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo
que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su
unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0.20 Mts de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce
con el centro del tubo de agua.
- Empalmes.
107
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos

especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Forma de ejecución
- Deben limpiarse tanto las espigas, como las campanas que se dispongan a unir,
teniendo las precauciones necesarias para evitar el ingreso de basuras u cuerpos
extraños al interior de la tubería.
- Con la espiga limpia colocar el caucho en el valle respectivo, asegurándose que quede
firmemente asentado.
- Aplicar lubricante en la campana y sobre el lomo de caucho, con una esponja, brocha o
trapo.
- Debe alinearse la unión, introduciendo la espiga en la campana, debiendo estar las
campanas aguas arriba.
- El interior de las tuberías deberá ser cuidadosamente limpiada de toda suciedad, a
medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que haya sido
inspeccionado y aprobado serán protegidos con tapone de madera de modo que se
impida el ingreso de elementos extraños a las tuberías.
- El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordeles, uno en la parte superior y
otra al costado de la tubería para verificar su alineamiento vertical y horizontal de la
misma
Ilustración 11: Zanja para uniones
108
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rura
- Transporte de los tubos a la zanja

Usar vehículos de superficie de carga lisa para transportar las tuberías y sus accesorios.
Deberán dejarse libres las campanas alternando campanas y espigas para evitar deformaciones
que impidan el normal ensamble del sistema.
Cuando se transporten tuberías de diámetros distintos en un mismo viaje; se colocarán en la
parte baja de la ruma las tuberías de mayor diámetro.
Se recomienda amarrar las tuberías evitando cortaduras en los tubos protegiéndolas con cauchos
o cartones.
No debe colocarse ningún tipo de carga sobre las tuberías.
- Manejo
- Los tubos serán bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo
al tubo.
- No se deben dejar caer los tubos ni accesorios, evitando que se golpeen entre sí.
- No deberán arrastrarse las tuberías.
- Método de medición
Será la cantidad de tubería instalada en metros lineales, según la longitud que se determine
en el terreno.
- bases de pago
La distancia determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por
metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
- Prueba hidráulica y Desinfección

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos
Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de tubería.
109
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera,
podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en

donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y

aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente

en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento
de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
- Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
1/2
N . D. P
F=
410 x 25
De donde:
- F: Pérdida total máxima en litros por hora
- N: Número total de uniones (*)
- D: Diámetro de la tubería en milímetros
110
- P: Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada

campana de empalme como una unión.
La Tabla siguiente se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una

hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones
- Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el residente de obra/contratista solicitará la prueba en una sola vez, tanto
para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la
presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal
de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá Ilena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1)
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso,
de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
111
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro liquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicará una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5%
de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C.L
G=
%Cl . 10
De donde:
- G:Gramos de hipoclorito
- C:ppm, o mgrs por litro deseado
- L:Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un dosaje de 50ppm
empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10
- Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el residente de obra/contratista, debiendo necesariamente, realizar de nuevo
la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga
resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
Tabla 18: Perdida máxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 psi) (150 psi) (225 psi)) (300 psi)

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
112
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00

450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineal instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
1.1.3.8.7. CODO PVC U.F ISO-1452 63mm x 90° PARA AGUA

1.1.4. LINEA DE CONDUCCION (586.90m)

1.1.4.1.1. DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de
todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad garantiza el adecuado inicio de los
trabajos de trazo, replanteo y la ejecución de la obra; se utilizarán herramientas manuales
como machete, serruchos, pico, pala, barretas, así como otras herramientas para tal fin.
Medición
Forma de Pago.
Se realizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.
1.1.4.1.2. TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJAS C/EQUIPO
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista para determinar la
localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos
y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de topografía, los
planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
El Residente / Contratista de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución

del contrato comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión
adecuado, previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los
trabajos de localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y
control de la obra, bajo la responsabilidad total del Residente / Contratista de Obra, de
acuerdo con las órdenes e instrucciones impartidas por el Interventor.
Antes de iniciar las obras, el Residente / Contratista de Obra someterá a la verificación y

aprobación de la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
113
Durante la construcción el Residente / Contratista de Obra deberá verificar periódicamente

las medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente / Contratista de Obra debe hacer el

levantamiento planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano
respectivo y sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente / Contratista de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades

del proyecto, así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar
y verificar los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el
replanteo general del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean
necesarios para la ubicación exacta de las obras.
Será obligación del Residente / Contratista de Obra poner a disposición de la Supervisión

la comisión de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y
control de las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o
altimetría que se requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar de la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y

planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del
Supervisor los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto, previamente
definidos por el Supervisor.
Medición
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio

estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc
requeridos.

1.1.4.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO (zanja 0.40x0.60m)
Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto, replanteados en obra
y/o presentes en las especificaciones.
En caso de terreno rocoso siempre se utilizará compresora neumática. En ningún caso está
permitido el uso de explosivos para excavación.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado
y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
114
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, así como
también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación, para

evitar derrumbes y accidentes.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no
deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y
accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas
será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 15 cm a cada lado de la
tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de
los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario
Tabla 19: Ancho de la Zanja

Diámetro Referencia Diámetro Nominal de Ancho de la
(Pulg.) la tubería (mm) zanja (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado
de todas las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las
apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y
más debajo de las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de las
estructuras pre establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a

llenar todos los espacios de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o
compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido excavadas
sin autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2, o material de
relleno compactado provenientes de la excavación u otro material que hayan sido
115
aprobados por la SUPERVISIÓN.

El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del Contrato,
pero cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del Sitio por ser
inadecuado, el CONTRATISTA / RESIDENTE restablecerá la sobre-excavación con
alguna clase de material de relleno o concreto que en forma razonable sea requerido por el
Supervisor de acuerdo a las circunstancias, esta excavación si será reconocida al
CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los precios del contrato.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea
determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será
eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se
cuente con el permiso respectivo.
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos
a utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos
materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es
decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de movimientos de
tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales
como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos
consolidados tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc.,
los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista, previo
a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm (8”)
hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que para
su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta

Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de
movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con escarificador
o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas; la remoción de
piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y mayor de 0,5 m3
de volumen, será clasificada también como excavación en roca descompuesta.
116
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca

descompuesta después que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado,
junto con la SUPERVISION.

La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no
pueden ser removidos por equipos de movimiento de tierra, sin continuos y sistemáticos
disparos o voladuras, barrenos y acuñamientos. La remoción de piedras o bloques de
roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será clasificado como
excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar
como excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto, cubicados
y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por
segundo por 10 metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la
seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo

El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados
y extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento
de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el asentamiento o
deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones
cediera, el CONTRATISTA / RESIDENTE tomará a su propio costo todas las medidas
correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada tanto
dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas excavaciones
adicionales serán consideradas como sobre-excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados
inclinados (diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o aquellas
requeridas como partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento, los lados
excavados deberán tener taludes y alturas estables, y la excavación adicional resultante
será considerada como sobre-excavación. Los detalles completos de las propuestas del
CONTRATISTA / RESIDENTE serán entregados al Supervisor para su aprobación. El
costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo
y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para el pago
nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado por
convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un exceso
inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error, será considerada como
sobre-excavación.
117
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que
sean rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde sea
necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades suficientes para
garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar el empleo de
soportes adicionales a las ya empleadas por el CONTRATISTA / RESIDENTE, cuando
juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores, y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la SUPERVISION y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de
carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION no
considere lo contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría)
en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar
cuidadosamente lo siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no
se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que
traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben
sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se
indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se
denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren
paralelas al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza
resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran
emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de madera
de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina
118
el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el

concreto armado. Los materiales empleados puedes ser:
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en
su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las
piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se
usarán también como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de
sección especial, lo que le denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este
último caso pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son
suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante. Los
más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se
utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico,
que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones
(ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en
sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según
el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera
de madera de diferentes secciones (véase figura).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado
no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de
tierra (véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función
del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado
cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6", contenidos
en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el
terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de
terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles
metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura),
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho
del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro adjunto.
Ilustración 12: Apuntalamiento de zanjas.
119

Ilustración 13: Entibado Abierto
Ilustración 14: Entibado cerrado.
120
Ilustración 15: Entibado metálico
Ilustración 16: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
121
Ilustración 17: Tramos excavados en dameros.
- En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de

excavación mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se
ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5
122
m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar

nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se
llama "damero" (véase figura). Al nivel de la solera de la zanja se abre un
pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos tramos,
permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,

dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya
tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del

tipo de suelo.
Tabla 20: Tipo de suelo Entibado recomendable

TIPO DE SUELO ENTIBADO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias, fuga
de tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer
prontamente el agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material que
compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible que se
utilicen juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos,
puede hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con
entibado abierto. En casos de suelos de mayor permeabilidad, el entibado cerrado,
combinado con la disminución del agua por bombeo, en general, son aceptables. La
123
disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada para los casos de suelos de
una gran permeabilidad situados próximos a ríos, lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas pluviales
o a zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la inundación de las
áreas vecinas al lugar de trabajo.
Medición
La unidad de medida será según la siguiente tabla:

Tabla 21 Unidades de medida para excavación de zanja
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.N. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.S.R. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.R. M
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.S.R. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.R. M3
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en m, al precio unitario de contrato, metro lineal (ml).
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.1.4.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJAB= 0.40

Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que
pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y
aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta
el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo largo de
la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
124
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios
para el refine y nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en
los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
Tabla 22 Unidad de medida para refine
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.N. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.S.R. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.R. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA ESTRUCTURAS M2
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, metro lineal (ml),
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.4.2.3. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO E = 0.10m,

B =0.40m
Descripción
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará
la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los
tubos.
125
Ilustración 18: Cama de Apoyo
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado
en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en
el fondo de las zanjas será específicamente con material propio, material propio
seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben cumplir con las
características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de nichos o huecos
en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de
apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:
Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material
propio de la excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto,
a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada,

medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión
del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), con un espesor no menor de 0.15m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de

terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable
y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de
suelos.
126
Medición
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40 m. m
Forma de Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato, metro lineal (ml). El precio

unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.1.4.2.4. RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO. CLASIFICADO EN ZANJA DE

0.40x 0.50m
Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
tuberías enterradas. El relleno se realizara con el material de la excavación si cumple con
las características establecidas en las definiciones de material selecto.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la

autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo
indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y

seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de
piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de
desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte
de la tubería.
- Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno
de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se
evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
- Modo de efectuar el relleno

El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
Primer Relleno Compactado
Segundo Relleno Compactado
- Proceso constructivo
127
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados
del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas apisonadas de
espesor no superior a 0.10 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del
tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo
luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo. Compactándolos
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10 m.
de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El
número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja
y en la capa que el Supervisor determine.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
del terreno natural.
Asentamiento con agua
Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del
primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse
solamente en las capas superiores.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de
la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Medición
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE (…)x(…) m. M
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (0.40x0.50) m. M
RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ESTRUCTURAS M3
Forma de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor)
1.1.4.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA max. 30m
Descripción
El Contratista / Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.
128
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación

que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario
efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular, así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la partida.
Medición
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M

ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA (D=30 m) M3
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
1.1.4.3. TUBERIAS Y ACCESORIOS

1.1.4.3.1. TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1” / NTP 399.002
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, la manipulación
de las tuberías, almacenamiento, calidad etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta

en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y puesta
en Servicios de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza a la Norma
ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP
(Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20  C.
Tabla 21: Clasificación de tuberías

PRESION DE
CLASIFICACION
SERIE PRESION DE TRABAJO PRUEBA DE
SEGÚN ITINTEC
CAMPO
S-20 CLASE 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 CLASE 7,5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
129

Manipulación
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como

máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material

llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
130
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los
componentes. Debe ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una
superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan
dañar la tubería u otros componentes, o bien que existan obstáculos que puedan interferir
con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2 años.
se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la misma
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERÍAS: La tubería en rollo es mejor
almacenarla como se recibe, en tarimas como “silos”. Rollos individuales manera como se
recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos
pueden ser apilados hasta una altura aproximada de1, 80m. Para terreno no tan planos o no
muy nivelado el límite de altura es de 1,30m.
Importante, antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe ser
removido del apilamiento y colocación en el suelo.
Las tuberías individuales se pueden apilar en camas colocándose en líneas rectas, sin
cruzarse o enredarse unas con otras.
La cama base debe ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos
Ilustración 12 Almacenamiento de las tuberías
131
Ilustración 19 Altura apilamiento de tuberías
Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:

Ilustración 20 Instalación de Cama de Apoyo
Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del chaflán en
la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie
cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a
instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y
un taco de madera para facilitar la instalación. Además, se deberá seguir otras
recomendaciones del fabricante
132
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de 6
m de largo.
Tabla 23: Valores de flechas máximos admisibles

D.N. FLECHA
mm. Pulg. MÁXIMA (h) (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a
ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que
origine su mal funcionamiento. Asimismo, el residente deberá emitir el certificado de
control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.
Tabla 24: Datos técnicos de la tubería

Norma de NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO
fabricación (PVC-UF) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN.
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: simple presión
Unión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de
Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al diámetro y clase de tubería
pared
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada
correspondiente del fabricante, Año de fabricación.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metro lineal (ml) de tubería suministrada.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
1.1.4.3.2. ACCESORIOS PVC EN RED LINEA DE CONDUCCION /NTP 339.002
133
Descripción
Esta partida comprende el suministro de canastilla de bronce d=2” con uniones universal
roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la
colocación de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el
plano correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el
cual se ha diseñado.
341.066 y NTP 341.005
Unidad de Medida
Forma de Pago

1.1.4.4. VARIOS
1.1.4.4.1. PRUEBLA HIDRAULICA + DESINFECCCION EN TUBERIA
Descripción
Generalidades
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.

-Prueba hidráulica a zanja abierta
134
Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de

tubería.
-Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se

elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
en las altas.
misma.

-Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
-Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.


Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
1/2
N xDxP
F=
410 x 25 135
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
La siguiente tabla establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones:
Tabla 25: Perdida Máxima de Agua en Litros en una Hora

y para Cien Uniones
Diámetro de Tubería
7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8 16.78 20.05 24.25 28.4
250 10 20.98 25.05 30.3 35.5
300 12 25.17 30.05 36.45 46.6
350 14 29.37 35.1 42.4 50
400 16 33.56 40.1 48.5 57
450 18 37.8 43.65 54.45 63.45

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería de
redes, líneas de impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Residente de Obra solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer
136
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección
probando
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectada
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente documento
En el periodo de clonación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
cloro.

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Reparación de fugas
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
137
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado

satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Medición
La unidad de medida será por metro lineal (ml):
Forma de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para dicho trabajo.
1.1.4.4.2. DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS DE PVC DE HASTA DE 2”
Descripción
Los dados serán construidos con concreto fć= 140 Kg/cm2, Con espesores indicados en
los planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la
compresión equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de
fragua. La mezcla será preparada y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones
serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Medición
La unidad de medición para esta partida es la Unidad (und)
Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
1.1.5. PASES AEREOS (PAT-1, PAT-2, PAT-3) (75, 30 15m)

1.1.5.1. PASE AEREO DE 75M (1 UND)
Descripción
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de garantizar el adecuado inicio de los
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de limpieza de terreno.
Forma de Pago.
1.1.5.1.1.2.TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
138
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista/residente para
determinar la localización planimetría y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir
de los puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de
topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Supervisor.
El Residente de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución del contrato

comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión adecuado,
previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los trabajos de
localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y control de la
obra, bajo la responsabilidad total del Residente de Obra, de acuerdo con las órdenes e
instrucciones impartidas por el Supervisor.
Antes de iniciar las obras, el Residente de Obra someterá a la verificación y aprobación de

la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente de Obra deberá verificar periódicamente las medidas

y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento

planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y
sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del proyecto,
así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar los
ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo general
del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean necesarios para la
ubicación exacta de las obras.
El Residente de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos de
localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras que
resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión de

topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de las
obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que se
requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la ubicación de
interferencias que serán tratadas con las administradoras de los servicios y la propia
población, la preparación de los planos de obra y/o la modificación de los diseños para
reflejar los cambios luego de confrontar el terreno con el diseño.
El Contratista/residente debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones

rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con
pintura esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta la reposición de
139
cualquier estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista/residente someterá a la

aprobación del Supervisor los planos de replanteo de las líneas de agua y alcantarillado,
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los trabajos de
replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de la
longitud de tramos, accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través
de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto
previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos y diseños serán
entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última versión de la licencia
adoptada por la entidad contratante y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos
del Contrato.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de trazo y replanteo.
Forma de Pago
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc.
Requeridos.

1.1.5.1.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS EN TERRENO SUELTO
Descripción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles adecuados
dados por los planos. La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación,
perfilado y conservación de taludes, bermas y cunetas, de acuerdo a los planos de secciones
transversales del proyecto.
Método de Construcción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material no rocoso. La ampliación de las explanaciones incluirá
la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y cunetas, de acuerdo a los
planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de
terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de
tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de
un tractor sobre orugas.
Corte
140
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano o máquina, con
anchos y profundidades necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de
acuerdo a los planos replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las
medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará luego de haber efectuado
el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista/Residente debe tener en cuenta

las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello debe considerar lo
siguiente:
- Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la construcción,
así como del público en general.
- Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
- Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir en
el área.
Calidad de los Materiales

Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución
del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad

- Revisión en laboratorio
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad final
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida

y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Sistema De Control De Calidad

Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
141
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida
y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Medición
Se medirá por metro cúbico (m3) de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por corte en terreno de material suelto,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
1.1.5.1.2.2. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
-El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,
materia orgánica u otros materiales inadecuados.
-Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
-Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
-Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
-El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que
pasa la malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de
plasticidad máximo de 20%.
142
-La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a

la aprobación de la SUPERVISION.
mano de obra, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y
nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que
cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), refine y compactación de material.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance ejecutado, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.1.5.1.2.3. RELLENO DE ZANJAS APISPNADO CON MATERIAL PROPIO EN

CAPAS DE 0.20m
Descripción
El relleno consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las
estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que
Método De Construcción:
Relleno Estructural
Colocación de Relleno para Estructuras:
-Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en
cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la
resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el
relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por
pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas
prevalecientes en la zona.
-El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y
paredes antes de la compactación. El Contratista/Residente debe informar al
Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno
sea colocado.
Compactación del Relleno para Estructura:

-El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida,
el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a
143
una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una
humedad óptima.
-El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo
aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
-Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de
cualquier estructura de relleno.
Relleno Controlado
Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de

relleno debe ser compactado por el Contratista/Residente mientras que el contenido
de humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no
sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
-Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá

ser removido por el Contratista/Residente desde la superficie en la cual el relleno
será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a
una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego debe ser
arado o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie
esté libre de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por
el equipo a ser usado.
-Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de
terrenos original, deberá colocarse escalonados por el Contratista/Residente como
se muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a través
del manto del suelo y en los materiales de formación base.
-Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá
ser arado o cortado por el Contratista/Residente hasta tener forma uniforme y libre
de terrones que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como
está especificado.
Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno:

-El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista/Residente en capas
delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa
debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener
uniformidad de material en cada capa.
-Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo
especificado por el Supervisor, el Contratista/Residente deberá adicionar agua
hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
-Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo
Contratista/Residente mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta
que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
144
-Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el Contratista/Residente a una densidad especificada.
La Compactación debe ser efectuada por equipos de compactación aceptables. El
equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad
especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo
debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad
deseada ha sido obtenida.
-Las superficie inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
-El Contratista/Residente deberá suministrar y mantener instalaciones de control de
erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de
control de erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el sistema
de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben de ser
inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las
reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del
Contratista/Residente prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos
de agua
Sistema De Control De Calidad:

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Revisión material
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
Forma de Pago
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Supervisor.
1.1.5.1.2.4. ELIMINACION DE MATERIL EXCEDENTE C/CARRETILLA max. 30m
Descripción
El Residente/Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.

145
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la

obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Medición
La unidad de medida será según el metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
Forma de Pago

1.1.5.1.3.1.CAMARA DE ANCLAJE Y SOLADO EN ZAPATAS
1.1.5.1.3.1.1. SOLADO DE CONCRETO C.H 1:10 e= 4”
Descripción
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como
una primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la
armadura de la estructura, cuyo espesor es de 10 cm. La resistencia mínima de la matriz de
concreto será de 100 kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún tipo de aditivo para este
tipo de concreto.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y
apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre
la superficie compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse
de estructuras importantes.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de concreto
Forma de Pago
1.1.5.1.3.1.2. CONCRETO fć = 175kg/cm2
Descripción
Concreto f’c=175 kg/cm2 en dados y veredas
Los dados de protección serán construidos con concreto fć= 175 Kg/cm2, Con espesores
indicados en los planos respectivos.
Medición
146
La unidad de medida será en metro cubico (M3).
Forma de Pago
1.1.5.1.3.1.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el
concreto no endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
Método de Ejecución
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal
que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así
también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la
lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición
y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o
similar de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni
se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas
las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso
se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de
proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado
será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio y cualquier otra carga de diseño.
Medición
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).

1.1.5.1.4.1. ZAPATAS
1.1.5.1.4.1.1. CONCRETO fć = 210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
Descripción
El concreto será fabricado con una mezcla de cemento- piedra chancada, que den como
resultado una resistencia a la compresión equivalente mayor a 210 kg/cm2 según lo
indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente,
será vaciada sin excesivo manipuleo y se utilizará el tipo de aditivo indicado en el análisis
de precios unitarios para este tipo de concreto.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), de concreto.
147
Forma de Pago
1.1.5.1.4.1.2. ACERO CORRUGADO fć = 4200kg/cm2 PARA ZAPATAS

Descripción
El acero de construcción, también se denomina acero al carbono, constituye el principal

producto de los aceros que se producen, El aumento del contenido de carbono en el acero
eleva su resistencia a la tracción y corte, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace
que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil.
Características Técnicas
El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el
concreto.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de acero deberá estar libre de
impurezas, escamas y óxidos suelto y de cualquier suciedad que los recubra caso contrario
se deberá limpiar usando escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que
pueda haber acumulado durante el transporte a obra), para evitar destruir o reducir la
adherencia con el concreto.
El suministro de estos debe estar libres de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas
que puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto;
para este fin se podrá utilizar como separadores dados de concreto, preparados
especialmente con este fin.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.

- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12

mm, ½”, 5/8”, ¾”, 1”.
Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en la tabla
siguiente:
Tabla 26: Diámetro de Acero
DIAMETRO DE BARRA SECCION PERIMETRO PESO ALTURA DE LOS
148
Pulg. mm (mm²) (mm) (kg/m) RESALTES (mm - mín)

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de
doblado son:
Tabla 27: Diámetros de acero especificados por las Normas

DIAMETRO 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
DIAMETRO 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
DOBLADO
mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir
el doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el
fabricante, el diámetro y el grado del acero.
Transporte a Obra
- Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de
la obra, en todo caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal
forma que el traslado se realice con facilidad (por las dimensiones menores que
tienen las varillas listas para instalación en las estructuras específicas).
- Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenará, en depósitos bajo techo,

para evitar que estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Medición
Se medirá por kilogramo (Kg) de acero habilitado e instalado.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo (Kg).
1.1.5.1.4.2. COLUMNAS
1.1.5.1.4.2.1. CONCRETO fć = 210 Kg/ cm2 PARA COLUMNAS
Descripción
149
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico(m3) de concreto
Forma de Pago
1.1.5.1.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNAS

Descripción
Medición
Forma de Pago
1.1.5.1.4.2.3. ACERO CORRUGADO fy = 4200Kg/cm2 PARA COLUMNAS
1.1.5.1.5. REVOQUES Y INLUCIDOS
150
1.1.5.1.5.1.TARRAJEO DE COLUMNAS CON C: A 1:4 e = 2cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado
partes por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:4, la arena será uniforme,
libre de arcilla, materia orgánica y salitre.
- Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso, antes de proceder al
tarrajeo.
- La superficie deberá tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.
- El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para
ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
- Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento, una vez terminado un paño, se picarán
las cintas, rellenando el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto
del tarrajeo.
- La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra
en el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta
entregar la obra.
- El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical.
- Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente achatadas
de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
-
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie tarrajeada.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado, aprobadas por
el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1.1.5.1.6. ELEMENTOS METALICOS DE SOPORTE

1.1.5.1.6.1.BARRA DE ACERO DE ¾”, TIPO U Y SOCKET CONICO DE ANCLAJE
Generalidades:
Todas estas partidas tienen que ver con la instalación del soporte de la tubería de agua para
el pase aéreo. En lo que respecta al cable de soporte de la tubería el cual será Acerado Tipo
Boa de Ø3/4”, 3/8” o 1/4”, según sea el diseño y su función será soportar el peso de la
tubería la cual será transmitida a través de las péndolas que estarán distribuidas a lo largo
151
de toda su dimensión, las péndolas estarán constituidas por cable de Acero Tipo Boa de Ø
indicado en plano y en cada extremo llevaran para su sujeción al cable tensor grapas
Crosby para cable de diámetro indicado en planos.
El cable principal estará soportado por dos torres de concreto armado ubicadas en cada
extremo del lecho de quebrada, y estará anclado a una cámara de anclaje ubicado detrás de
cada columna, las dimensiones y detalles de los accesorios figuran en los respectivos
planos en este caso en especifico tenemos los siguientes accesorios:
- Barra de acero tipo U (según detalles en los planos).
- Socket conico de anclaje (según detalles en los planos).
El suministro e instalación de cables y accesorios para pase aéreo estarán medidos y
computados en ml y und, cabe indicar que las medidas de los cables se computara toda la
luz de la quebrada más la longitud de anclaje del cable; en los accesorios se computara
todas las unidades que intervengan en la instalación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por (ml) para cables y (und) para accesorios del pase aéreo.
1.1.5.1.6.2. CABLE PRINCIPAL 6x19 DE 3/4" TIPO BOA ALMA DE ACERO

1.1.5.1.6.3.CABLES DE ACERO TPO BOA 6x19 DE 1/4” PARA PENDOLA

1.1.5.1.6.4. ABRAZADERA CON PLATINA DE 1/4" INCLUYE ACCESORIO

ANTIDESLIZANTE
1.1.5.1.6.5. CARRITO DE DILATACION

1.1.5.1.7. PINTURA
1.1.5.1.7.1. PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN COLUMNAS
Descripción
Antes de pintarse todos los elementos deberán ser arenados al grado metal blanco
Unidad de Medida
Forma de Pago
152

proyecto.
1.1.5.1.7.2. PINTURA BITUMINOSA EN ZAPATAS
Descripción
Todas las paredes externas de la estructura en contacto con el terreno.
Se empleará una pintura bituminosa que tenga garantizada su utilidad, y que obtenga la
aprobación previa del Supervisor,
Limpiar con cepillo u otras herramientas adicionales la superficie a proteger de modo de
obtener una superficie limpia de grasas, polvo u otros materiales extraños dejándola limpia
y seca.
La pintura se aplicará con brocha o rodillo, en dos capas de no menos de cuatro décimas de
milímetro de espesor (0,4 mm), cada una. Se evitará su aplicación cuando la temperatura
ambiente sea inferior a cinco (5) grados centígrados. El intervalo entre la aplicación de
cada capa dependerá de la temperatura ambiente, con un mínimo de dos días.
Deberá utilizarse protección contra la lluvia durante las cuarenta y ocho (48) horas
siguientes al extendido final.
Medición
La medida para el pago será la cantidad de metros cuadrados (m2) correspondientes al área
de la superficie debidamente pintada y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados pintados de la partida
realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
1.1.5.1.8. TUBERIA
1.1.5.1.8.1. TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1 ½" / NTP 399.002 (PARA RECUBRIR)
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
Todas las tuberías para pases aéreos de agua potable que considera el proyecto, deberán ser
instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los
trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Transporte y almacenamiento:
153
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se
deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de
efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el
terreno y colocando vigas transversales.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple
pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de
grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento
dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un
movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del
pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación
del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe
aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que
no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría
tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición
final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la
instalación se debe permitir contracciones.
154
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario

considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección
y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar
la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para
fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002
tuberías pvc para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal (ml)
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.1.5.2. PASE AEREO DE 30 M (2 UND)

Similar a la partida N°:1.1.5.1.1.1


1.1.5.2.2.3. RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN

CAPAS DE 0.20m
155


1.1.5.2.3.1.2. CONCRETO fć = 175kg/cm2



1.1.5.2.4.1. ZAPATAS

1.1.5.2.4.2. COLUMNAS



1.1.5.2.6. ELEMENTOS ETALICOS DE SOPORTE

1.1.5.2.6.1.TEMPLADORES, GUARDA CABO Y RIEL DE 2” X 3”X ½”
Generalidades:
156
- Templadores (según detalles en los planos).
- Guarda cabo (según detalles en los planos).
- Riel de 2” x 3” x ½” (según detalles en los planos).
Bases de Pago:



ANTIDESLIZANTE

1.1.5.2.6.6. GRAPA CROSBY DE 1/2" EN SISTEMA DE ANCLAJE

1.1.5.2.7. PINTURA
Similar a la partida n°: 1.1.5.1.7.1

1.1.5.2.8. TUBERIA
157
1.1.5.3. PASE AEREO DE 15 M (2 UND)




1.1.5.3.2.3. RELLENO DE ZANJAS APISPNADO CON MATERIAL PROPIO EN

CAPAS DE 0.20m

1.1.5.3.3.1.2. CONCRETO fć = 175kg/cm2



1.1.5.3.4.1. ZAPATAS

1.1.5.3.4.2. COLUMNAS

158


1.1.5.3.6. ELEMENTOS METALICOS DE SOPORTE

1.1.5.3.6.1.TEMPLADORES, GUARDA CABO
Generalidades:
- Templadores (según detalles en los planos).
- Guarda cabo (según detalles en los planos).
- Riel de 2” x 3” x ½” (según detalles en los planos).
Bases de Pago:



ANTIDESLIZANTE
159

1.1.5.3.6.6. GRAPA CROSBY DE 1/2" EN SISTEMA DE ANCLAJE

1.1.5.3.7. PINTURA

1.1.5.3.8. TUBERIA
1.1.6. RESERVORIO (1 UND)

Descripción
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo. El
desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se
evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Unidad de Medida:

Forma de Pago:
Descripción:
160

Método de Ejecución:

En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación se
colocarán los puntos de control altimétrico con los que se controlarán los niveles de la
estructura.

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks (BM), hechos o establecidos para el
Unidad de Medida:

Forma de Pago:

1.1.6.1.2.1. EXCAVACION TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 1.00m
Descripción:
161
El material, producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de

terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Inspector.
Corte
el trazo y replanteo correspondiente, el mismo que debe ser aprobado por la supervisión.
Unidad de Medida

Forma de Pago
1.1.6.1.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A

PULSO
Descripción:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo. La nivelación se
efectuará en el fondo de la zanja con aprobación de la inspección.
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar refinada
y nivelada. Se deberá perfilar tanto las paredes, como del fondo, teniendo especial cuidado
que no queden protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas. La nivelación
se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no

apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a
estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor.
Se medirá el área de trabajo, y deberá estar de acuerdo a los planos que se estipulan en el
proyecto.
Forma de Pago
El pago por esta partida será por metro cuadrado (m2), una vez que sea verificado por el
162
1.1.6.1.2.3. RELLENO MATERIAL PROPIO COMPACTADO
Descripción:
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de
las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que
A. Colocación de Relleno para Estructuras
1. Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el relleno
contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier
estructura.
2. El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y

paredes antes de la compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de la
secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y esta secuencia
deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno sea colocado.
B. Compactación del Relleno para Estructura

1. El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida, el
contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a una
densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad
óptima.
2. El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo

aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
Relleno Controlado
A. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno
debe ser compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca
del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento
de la máxima densidad a una humedad óptima.
B. Preparación de Áreas a ser Rellenadas.

1. Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá
ser removido por el Contratista desde la superficie en la cual el relleno será colocado
y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a una profundidad
como se muestra en los Planos. La superficie, luego debe ser arado o escarificado a
163
una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie esté libre de perfiles
irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por el equipo a ser usado.
2. Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos

original, deberá colocarse escalonados por el Contratista como se muestran en los
planos. Los escalones deben extenderse completamente a través del manto del suelo
y en los materiales de formación base.
3. Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser
arado o cortado por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones que
será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como está
especificado.
C. Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno

1. El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista en capas delgadas y
cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa debe de
extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener
uniformidad de material en cada capa.
2. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

especificado por el Inspector Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta
que el contenido de humedad sea como lo especificado.
3. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

Contratista mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta que el
contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
4. Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el Contratista a una densidad especificada. La
Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos vibratorios, rodillos de llanta
neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación aceptables. El equipo
debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad
especificada. La compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo debe
hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la densidad deseada ha
sido obtenida.
5. Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
6. El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión

adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control de
erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el sistema de drenaje
permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben de ser inspeccionadas
siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las reparaciones hechas y el
exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del Contratista prevenir la
descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos de agua
164
Se revisará y medirá el área rellenado, este deberá estar de acuerdo a los planos del
proyecto.
Forma de Pago:
1.1.6.1.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA max.

30m
Descripción:
Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se procederá a

eliminar los materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un radio de 10 km.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá

efectuarse simultáneamente con la Excavación o Rotura de Componentes (el lapso de
tiempo entre la Excavación y Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de
10 Km. fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta tiene por finalidad mantener un
mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se realizará a pulso.
Se medirá por metro cúbico (m3), para cualquier profundidad de la obra a ejecutar.
Formas de Pago:
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos de material eliminado, tomando en cuenta la

norma de medición y la unidad de medida correspondiente.
1.1.6.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.6.1.3.1. CONCRETO fć = 100Kg/cm2 P/SOLADO
Descripción:
Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de obra y
materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde la dosificación,
mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y métodos
de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los estándares
de referencia.
Cemento
165
Se debe usar cemento Portland Tipo I que deberá cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150.
Otro tipo de cemento podrá ser utilizado bajo previa autorización de la SUPERVISIÓN o
según lo indicado en planos.
Cada muestra será analizada en cuanto a: fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición,
resistencia a la compresión, contenido de aire, falsa fragua, análisis químico incluyendo
álcalis y composición.
Cada lote de cemento en bolsas será almacenado de tal manera que permita el acceso
necesario para su inspección o identificación manteniéndose fuera de la intemperie y la
humedad. El cemento estará libre de grumos o endurecimientos debidos a un almacenaje
prolongado, por lo que su almacenamiento será organizado de forma sistemática, de
manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento
excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra. En
caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse excedido el tiempo de
almacenaje o contenga materiales extraños, el cemento será tamizado por una malla No.
100 standard.
La SUPERVISIÓN puede solicitar los certificados de pruebas en la fábrica en cualquier

momento durante el proceso de la obra e indicar su conformidad sobre el cemento que se
está recibiendo. Sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho a
la SUPERVISIÓN de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución de la
obra. El transporte entre la fábrica y el lugar de la obra o entre el depósito y los frentes de
trabajo se efectuará por medios tales que protejan al cemento de una exposición a la
humedad.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el CONTRATISTA por

períodos superiores a los 90 días, será probado por cuenta de éste, antes de su empleo. Y si
se encuentra que no es satisfactorio no se permitirá su uso en obra y su costo será cubierto
por el Residente de Obra.
Las tolvas de almacenamiento del cemento a granel serán herméticas, estas tolvas serán
vaciadas y limpiadas por el Residente de Obra conforme sea requerido por la condición de
cemento almacenado en circunstancias normales.
Agregados
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto será arena limpia, de origen natural y estará de
acuerdo con la norma ASTM-C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o
procesados en el sitio de la obra, o una combinación de ambos, según lo determine la
SUPERVISIÓN. Residente de Obra presentará planes detallados de sus fuentes de
agregados o canteras y del sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos
agregados dentro de los 30 días calendarios posteriores a la notificación para iniciar la
obra.
166
En la Tabla 8 “Agregado Fino” se señalan las características que deberá cumplir y los
ensayos a efectuarse para la selección y empleo del agregado fino.
La SUPERVISIÓN podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por la ASTM-C-33.
Tabla 8 Agregado Fino

*Frecuencia
Ensayo Método Especificaciones Observaciones
de Ensayos
Malla en % en peso La suma de los pesos retenidos

que pasa 3/8" 100 en dos mallas consecutivas no
excede al 45%. Cuando se
No. 4 95 a 100 emplee más de 250 kg de
cemento por m3 de concreto
No. 8 80 a 95 con aire incorporado el mínimo
1.-Distribución
ASTM-C-33 % que pasa la malla No. 50 y el
Granulométrica No. 16 50 a 85
de la malla No. 100 a 0%
No. 30 25 a 60
No. 50 10 a 30
No. 100 2 a 10
La variación de módulo no Por cantera +

2.-Módulo de Fineza ASTM-C-136 De 2,3 a 3,1 excederá en 0,2 de la sumida en cada 1000 m3
el diseño de las mezclas. de concreto
Por cantera +
3.-Cantidad de material
ASTM-C-117 Máximo 3% cada 1000 m3
que pasa a la malla 200
de concreto
4.-Determinación de Por cantera +

grumos de arcilla y ASTM-C-142 Máximo 2% cada 1000 m3
partículas friables de concreto
5.-Determinación de
ASTM-C-123 Máximo 1% Por cantera
partículas livianas
6.-Integridad (5 ciclos en Máximo 10% pérdida

ASTM-C-88 Por cantera
S04 Na) en peso
Pérdida máxima 40%

7.-Prueba Los Ángeles ASTM-C-131 Por cantera
para 500 Rc
8.-Determinación de ASTM-C-40 Color más claro que el

Por cantera
impurezas orgánicas ASTM-C-40 standard
9.-Equivalente arena CDHC-217 Máximo 80 Por cantera
10.-Reacción alcalina de
ASTM-C-227 Expansión Nula Por cantera
agregados
11.-Contenido sulfatos Máximo 0.1% Por cantera
12.-Conten. Cloruros Sol. Nitrato de Plata Por cantera
167
*Frecuencia
Ensayo Método Especificaciones Observaciones
de Ensayos
(0.1V)
13.-Gravedad específ. ASTM-C-126 Mínimo 2,4 Por cantera
14.-Absorción ASTM-C-128 Por cantera
15.-Humedad superfic ASTM-C-70 Diario
(*) La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier momento durante la ejecución de la
obra.
Agregado Grueso
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de agregados con dimensión
mínima de 3/16" y dimensión máxima de 2" para concreto. Será grava natural limpia o
grava partida o piedra triturada o combinación de ellas. Variará su dimensión para los
diferentes tipos de concreto, procedente de rocas duras fuertes, densas y durables sin estar
cubiertas de otros materiales. El porcentaje de sustancias dañinas de cualquier tamaño de
los agregados no excederá los valores indicados en la Tabla 9 “Agregado Grueso”.
El agregado será procesado, zarandeado, triturado y lavado antes de ser utilizado en la

preparación del concreto. En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de
gravas en forma de láminas o agujas.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas descritas en la Tabla 9
“Agregado Grueso” que pueden ser efectuadas por el Residente de Obra cuando la
SUPERVISIÓN lo considere necesario.
El agregado grueso será seleccionado por tamaños en la planta de agregados, debiendo el

material seleccionado pasar directamente a las tolvas respectivas de almacenaje.
Las mallas seleccionadas serán mallas vibratorias de operación horizontal, no se efectuará

almacenaje intermedio del material seleccionado. Las mallas finales serán instaladas de tal
manera que la vibración de estas no afectará la precisión del equipo de mezclado. La
alimentación a las mallas finales será una combinación o mezcla alternada de diversos
tamaños de agregados, de tal modo que no se presenten acumulaciones notables de
materiales en tolva de planta de mezcla que no contenga toda la gama de variación de
tamaños especificados.
La SUPERVISIÓN junto con el Residente de Obra muestrearán para las pruebas necesarias
para el agregado grueso, según sea empleado en la obra. El agregado grueso será
considerado que cumple con las especificaciones si los resultados de las pruebas están
dentro de los reglamentos respectivos. Para la grava, se realizarán ensayos de abrasión,
quedando descartados aquellos materiales para los cuales en el ensayo de “los Ángeles”, el
desgaste fuera mayor al 15% después de ½ minuto y mayor a un 50% después de 1 ½
minuto.
La SUPERVISIÓN podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesario, nuevas pruebas

de los agregados en uso, los costos de los ensayos deben incluirse en los Gastos Generales.
168
Tabla 9 Agregado Grueso

Ensayo Método Especificaciones Obs. *Frecuencia de ensayos
1.Distribución Granulométrica ASTM-C-33 Malla
2. Cantidad de material que pasa

ASTM-C-117 Máximo 1% Cantera / cada 1000 m3
a la malla 200
3. Integridad (5 ciclos en
Máximo 12% Pérdida Cantera / cada 1000 m3
S04Na)
4. Carbón y Lignito ASTM-C-123 Máximo 0,5% Cantera
5. Abrasión (Grado a 500 Rc) ASTM-C-131 Máximo 40% Cantera
6. Grumos de arcilla y partículas

ASTM-C142 Máximo 5% Cantera / cada 1000 m3
friables
1. Lutitas ligeras ASTM-C-123 Máximo 3%
2.Sumación de grumos,
partículas friables y lutitas Máximo 5% Cantera
ligeras
3. Gravedad Específica ASTM-C-127 Mínimo 2,4 Cantera
4. Agregado Reactivos Cantera
5. Contenido de Sulfatos Máximo 0,1% Cantera
6. Contenido de Cloruros Máximo 0.1%
* La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier momento durante la ejecución de la obra.
Agua
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se basará

en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de
mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C-109,
deberán tener a los 7 y 28 días, resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas
presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de
mezclado, para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. La suma de los
contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes de la mezcla
(agregados y aditivos).
Aditivos
El Residente de Obra, también deberá someter las muestras de los aditivos propuestos para
la aprobación del Supervisor. La SUPERVISIÓN puede solicitar pruebas de estas muestras
en cualquier momento dado durante la ejecución de la obra.
169
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
ITINTEC 339.086
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas
en el diseño de las mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan cloruro
de calcio. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Diseño y Proporción de Mezclas
El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, ciñéndose a los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones, para las clases de
concreto especificados en los párrafos siguientes. El diseño será de tal naturaleza que
permita producir concreto que sea de óptima densidad, plástico y trabajable; y que puede
ser colocado sin producir una segregación de los agregados o vacíos en el concreto en
exceso. Cuando se consolida el concreto, éste debe fraguar con la mínima cantidad de
contracción y rajaduras, la misma que debe ser verificado y aprobado por la supervisión.
El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresión, en kg/cm2 a los

28 días y se hará muestras de resistencia a la compresión ajustándose a las especificaciones
ASTM-C-31 y C-39.
En la Tabla 9 se especifica la resistencia requerida a los 28 días las dimensiones máximas

de los agregados.
Tabla 10 Resistencia de Concreto y Relación Agua – Cemento

Resistencia a la Dimensión máxima de los
Relación Slump
Tipo de compres. a los 28 días Agregados
Concreto
Agua/Cemento (mm)
(kg/cm2) (mm)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un asentamiento (slump)

de 3" (sin aditivos en el concreto).
En caso de concreto ciclópeo, se utilizará concreto fć = 140 kg/cm2 en una proporción de
70% de concreto y un 30% de piedras.
170
El Residente de Obra suministrará a la SUPERVISIÓN las proporciones de las mezclas

necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Residente de Obra podrá
variar de acuerdo a los requerimientos de calidad de obra las proporciones de la mezcla con
el consentimiento escrito de la SUPERVISIÓN. Los materiales propuestos para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Residente de Obra, con suficiente
anticipación del tiempo en que serán necesitados en la obra y se entregarán a la
SUPERVISION por ensayos de los materiales propuestos por lo menos 30 días
anticipadamente al tiempo en que serán empleados en la mezcla para la preparación del
concreto.
La determinación de la resistencia a la compresión en kg/cm2 se efectuará en cilindros de

prueba de 6" x 12", de acuerdo con la ASTM-C-39 y/o ACI-214. Las pruebas y análisis
del concreto serán hechas por el CONTRATISTA a intervalos frecuentes en número de 6 a
los 7 y 28 días y las mezclas empleadas serán cambiadas siempre y cuando se verifique por
razones de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño de agregado grueso con el tipo de
estructura.
Mezclado
El equipo de dosificación proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y

control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.
El equipo para el mezclado asegurará una distribución uniforme del material por toda la
masa de concreto.
Se emplearán mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como
el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de
1% por peso o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42,5 kilos netos y las
tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% por peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
Cuando sea necesario cargar aditivos en mezcladora, éstos serán cargados como solución y
dispensados automáticamente o por algún aditamento de medida.
El agua será mezclada por peso, con una precisión de 3% de peso.
La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de

resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de lo indicado en los
planos estructurales.
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una dosificación
en agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relación agua/cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
con un valor medio de A/C = 0.5
171
Todos los componentes de mezcla de pesado automático serán interconectados en forma

tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las tolvas estén
totalmente vacías y las compuertas de descarga de la tolva no podrán abrirse hasta que los
pesos correctos de materiales estén en las tolvas de mezcla y las compuertas de descarga no
podrán cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva.
Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas
en tal forma que las válvulas de descarga del agua no puedan abrirse hasta que la válvula
de llenada esté cerrada.
Los períodos de mezclado se medirán desde el momento en que todos los materiales
sólidos se encuentran en el tambor de mezclado, incluyendo toda el agua.
 Para mezcladora con una capacidad de 1,5 m3 o menos como mínimo 1,5
minutos
 Para mezcladoras con capacidad mayor de 1,5 m3 se aumentará 15 segundos
por cada metro cúbico adicional de capacidad o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado si la operación de carguío y mezcla deja de producir
una tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones

completas, después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el
tambor. Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de
volver a cargar esta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de la
acumulación de concreto endurecido o mortero.
La variación de las mezclas por el aumento adicional de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida: Cualquier mezcla que por haberse
mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora se haya convertido en muy densa para
su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
La SUPERVISIÓN tendrá derecho a rechazar el concreto, cuando se realice una de las

siguientes condiciones:
 Cuando las operaciones de mezcla se inician después de 60 minutos a partir

del momento en que el cemento ha sido mezclado con los agregados.
 Cuando haya transcurrido más de 20 minutos desde la descarga de la
mezcladora, hasta el vaciado en obra sin agitación del concreto o el uso de aditivo
retardador de fragua.
 Cuando haya transcurrido más de una hora desde el momento, en que se
haya añadido el agua a los inertes y al cemento, hasta el vaciado en obra y no se
esté empleando aditivo retardador de fragua.
El concreto rechazado por la SUPERVISIÓN no podrá ser empleado en ninguna obra

permanente y tendrá que ser desechado.
Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el Residente de Obra hará por su
propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre todo
172
la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará pruebas

periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la obra.
El concreto preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:
 Se utilizará una mezcladora de capacidad adecuada, la misma que no se

sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será
manejada por personal especializado.
 Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 Los materiales constitutivos del concreto deberán introducirse en el orden
siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora hasta el lugar de su colocación, en forma

práctica posible por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes,
segregación o el comienza del fraguado y en una manera que asegura que se obtenga la
calidad requerida para el concreto. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan
mantener la homogeneidad del concreto y eviten la pérdida de sus materiales componentes
o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el concreto debe quedar colocado en su posición
definitiva de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
pone en contacto con el cemento.
El concreto será depositado en los encofrados lo más cerca que sea posible a su posición
final, con el propósito de evitar re manipuleo y no tenga una caída libre más de 1,5 m. El
Residente de Obra debe además tomar las precauciones necesarias para evitar una pérdida
excesiva de humedad del concreto por evaporación, durante el transporte y colocación. El
equipo de transporte será de un tamaño y diseño, tal, que asegure el flujo del concreto en el
punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes
especificaciones:
Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación,

cumplirán con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto Pre-
Mezclado" (ASTM-C-94).
Colocación
El Residente de Obra deberá comunicar periódicamente sus programas de vaciado a la

SUPERVISIÓN. Antes del vaciado, se removerán todos los materiales extraños que puedan
existir en el espacio que va a ocupar el concreto.
173
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, con la excepción de concreto

colocado usando tubos trampas. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de
refuerzo deberán ser inspeccionados y aprobados por la SUPERVISIÓN en cuanto a la
posición, estabilidad y limpieza, antes de vaciar el concreto. Salvo el caso de que se
disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocara concreto mientras llueva.
El vaciado sólo podrá ser iniciado después que la SUPERVISIÓN haya controlado su
preparación y haya dado su autorización por escrito de acuerdo a lo indicado en las
presentes especificaciones.
El vaciado será llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que esté siendo integrado
con el concreto fresco sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido
parcialmente o se haya contaminado por sustancias extrañas no será utilizado.
El concreto, será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será
adecuado y manejado por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del concreto.
El concreto será manipulado y colocado de forma adecuada tal que tenga hasta la
terminación del vaciado una superficie pastosa, sea más o menos horizontal y en capas de
un espesor, tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el concreto en todo momento se

mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible en su posición final, ya que no se
permitirá el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la sección no puede
vaciarse en forma continua, se ubicarán juntas de construcción en la ubicación que sea
aprobada por la SUPERVISIÓN.
No se permitirá verter libremente el concreto desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de

alturas mayores se deberá utilizar embudos cilíndricos verticales que eviten la segregación
del concreto. Todo conducto empleado con este fin, se mantendrá constantemente lleno de
concreto; se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del concreto se evitará el desplazamiento de las

armaduras, con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
La colocación del concreto se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado,

teniendo en cuenta que el concreto correspondiente a cada parte estructural deberá ser
colocado en forma continúa evitando en lo posible juntas de construcción. La colocación de
éstas si las hubiese, deberá recibir la aprobación del Supervisor.
En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el concreto de la
faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
174
Método de Construcción.

mediante rotura de testigos, siempre y cuando se emplee 200 o más kilogramos de cemento
por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal del
espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar de
acuerdo a los planos del expediente técnico.
Forma de Pago

1.1.6.1.4.1.CONCRETO fć = 210 Kg/cm2 CEMENTO T-MS
Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Portland tipo MS,que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo
cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena)
175
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:
Tabla 11 Control Sustancias Deletéreas en la Arena

PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95 ) 1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración: Programa
Nacional de Saneamiento Rural
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 12 Control Granulométrico para la Arena
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero Residente de obra/Contratista, podrá someter la arena utilizada en la mezcla

de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Ingeniero.
176
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y
ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 13 Límites para el Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero Residente de obra/Contratista, hará muestreo y las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto
si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida
sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Residente de

obra/Contratista, tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que
los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
177
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos
en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar
la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una
vez endurecido.
178
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales,

los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté
de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de
agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a

los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 Kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras

de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como
resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
179
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a
ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por
la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el
tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado
en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes

estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de
limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido
el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
Vaciado
180
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tenso-activos o lacas especiales para evitar la adherencia a
la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales, deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras
e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
181
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de
45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre

elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en
la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
182
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de

frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
vaciado y el acabado:
- Rociado continúo de agua.

- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
183
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar de
acuerdo a los planos del expediente técnico.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
1.1.6.1.4.2.ACERO fy = 4200Kg/cm2
Descripción:
concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617, sobre la base
de su carga de fluencia fy= 4,200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
Varillas de Refuerzo:
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305. Las
varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío.
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia
184
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor,
Tabla 14 Tolerancia para Fabricación Acero

Tabla 15 Tolerancia para Colocación Acero

Secciones de 20 cm de profundidad o menos +/- 6 mm

Unidad de Medida:
Es el Kilogramos (KG)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
1.1.6.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOZA MACIZA
Descripción:

185

- Encofrado de cimientos 2 días.

- Encofrado de columna 2 días.
- Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
- Encofrado de fondo y losas 12 días.
- Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
- Encofrado de sobre cimientos 2 días
- Encofrado de muros 5 días
Unidad de Medida:
Es el metro cuadrado (m²).

Forma de Pago:
necesario para la ejecución del trabajo.
1.1.6.1.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS TIPO CARAVISTA

Descripción:

concreto acabado tipo carvaista, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los
elementos utilizados.

186

Unidad de Medida:

Forma de Pago:
1.1.6.1.4.5. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO CURADOR
Descripción:
Esta partida comprende la aplicación con aditivos químicos en las superficies exteriores de
las estructuras de concreto armado con el fin de permitirles alcanzar sus resistencias
deseadas sin que el clima afecte en la deshidratación de las mismas una vez sean vaciadas
de concreto. La dosificación se hará de acuerdo a las especificaciones del aditivo a usar.
Se medirá por metro cuadrado el empleo del aditivo para curado de concreto, y aprobado
por el supervisor.
Forma de Pago:
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
aplicación del aditivo, es decir por (m2) trabajado.
187
1.1.6.1.4.6. ADITIVO DESMOLDADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA
Descripción:
Comprende la aplicación del desmoldador en el encofrado, para no tener problemas al

momento de desencofrar. Los insumos y materiales para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista.
Se medirá por metro cuadrado el empleo del aditivo desmoldeador para encofrado tipo
Caravista, y aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
aplicación del aditivo desmoldeador, es decir por (m2) trabajado.
1.1.6.1.5. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

1.1.6.1.5.1. ESCALERA DE F°G° PARENTES Ø1 1/2” Y PELDAÑOS DE F°G° Ø1”
Descripción:
Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos o según se
especifique aquí. Trabajo incluido en esta Sección.
Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/Montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se detalle y
requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para culminar el
contrato, a menos que se incluyan en otras secciones de la Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas, formas y
aditivos, según se requiera.
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta sección según
se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.

A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la
actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167
y ASTM A-276.
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que
se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
188
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se
conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique
lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido

(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje
sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo con la
actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o
su equivalente aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y
no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas estropeadas
o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con el uso de
DRYGALV, Compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado en
concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y
según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de
Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de
Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo
utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con
aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No
utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
189
G. Plancha Estriada.
La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-F461. Las rebabas
tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestos. Utilizar la aleación de
aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los Planos. El acero será acero
al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las
capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los
empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad
y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Método de Construcción.
Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación,
detalles de construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de
anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de
la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente entre las conexiones
de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los planos de taller con los
trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes. Realizar el
trabajo conforme a los planos de taller aprobados.
 Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos
fabricados estándar.
 En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los
espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba poner
concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir cargas, proveer asistencia y
dirección necesarias para permitir que otras actividades se realicen de manera
apropiada. En donde haya conectores soldados o concreto, accesorios de inserción que
son requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los puntos exactos
requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los responsables que se
encargasen de instalar los conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del Contratista y
cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones
inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para
asegurar el acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación

A. Estándares.
190
Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta
antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras, o
empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados.
El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas presentadas en las
"Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero Estructural para
Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo
en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de
Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la Asociación de
Aluminio, última edición.
B. Soldadura.
Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero",
AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos de
Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado
sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán calificados
por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños

estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de
alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas,
correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar
el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar
fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados
con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo,
nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie
expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o
soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo
se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las

superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de
esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación
final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado
o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el
Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos
de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de
191
acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas
directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca ha vidrio o superficies acabadas, se protegerá
tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los
pedazos de metal de la soldadura.
E. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos

referenciados.
Sistema de Control de Calidad

A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los
requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal
misceláneo será en concordancia con la última edición de la "Especificación para el
Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una
discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será
inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de
anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los
requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y
acero requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de
tipos aprobados, sean o no indicados.
Se medirá por metro lineal (ml).
Forma de Pago:
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la norma de medición y la longitud.
1.1.6.1.5.2. TAPA SANITARIA f° de 0.60x0.60 e = 3/6” INC.ACCESORIOS
Descripción:
Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de esta
Sección. Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos o
según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se
192
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para

Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección
según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.

A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la
actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167
y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que
se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se
conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique
lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido

(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje
sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo con la
actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o
su equivalente aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y
no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
193
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas

estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con el uso
de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and Flux, Aleación
Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo de Corrosión
(RustOleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado
en concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y
según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de
Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de
Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado,
sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con
aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No
utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
G. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-

F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestos.
Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los
Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en
caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las
capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los
empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad
y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación,
detalles de construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de
anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de
la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente entre las conexiones
de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los planos de taller con los
trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes.
Realizar el trabajo conforme a los planos de taller aprobados.

1. Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos
fabricados estándar.
194
2. En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los
espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba
poner concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir cargas, proveer
asistencia y dirección necesarias para permitir que otras actividades se realicen de
manera apropiada. En donde haya conectores soldados o concreto, accesorios de
inserción que son requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los
puntos exactos requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los
responsables que se encargasen de instalar los conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del Contratista y
cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones
inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para
asegurar el acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación

A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo
ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última
edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del
"Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la
Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-

Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los
procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito
será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores
serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños

estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de
alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas,
correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar
el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar
fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados
con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo,
nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie
expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o
195
soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo

se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las

superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de
esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación
final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado
o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el
Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos
de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de
acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas
directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca ha un vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o
los pedazos de metal de la soldadura.
E. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos

referenciados.

A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los
requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal
misceláneo será en concordancia con la última edición de la "Especificación para el
Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una
discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será
inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de
anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los
requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y
acero requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de
tipos aprobados, sean o no indicados
196
Se medirá por unidad (und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la norma de medición y la
unidad de medida.
1.1.6.1.6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.1.6.1.6.1. TARRAJEO INTRIOR CON IMPERMEBILIZANTE E = 20 mm C: A 1:3
Descripción:
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e
impermeabilizar, mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde
fina hasta gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5%
por la 100. Es preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan

endurecido lo suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza
para obtener la debida ligazón. Las superficies serán planas y derechas ajustando los
perfiles acabados a los perfiles de los muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea
más fluida sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de
marcas garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla 16 Proceso Tarrajeo con Impermeabilizante

Mortero
Nº de Normal Espesor Impermeabilizante Impermeabilizante
Manos (CEMENTO mortero : AGUA Kg/m2.
- ARENA)
PRIMERA LECHADA 1a2 1 : 15 0.10
mm.
SEGUNDA 1:3 1.00 1:8 0.15
cms.
TERCERA 1:2 1.00 1:8 0.15
cms.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
197
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior con
impermeabilizante.

Forma de Pago:
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
El trabajo realizado de acuerdo al metrado para el efecto de la partida, será pagado de

conformidad al precio unitario del Contrato, por metro cuadrado y constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
1.1.6.1.7. PISOS Y PAVIMENTOS

1.1.6.1.7.1. VEREDAS: CONCRETO fć = 175 kg/cm2 pasta 1:2
Descripción
Se refiere a la construcción de losas de concreto de f’c 175 kg/cm², sobre una base granular
convenientemente compactada, en las zonas indicadas en los planos.
Materiales:
 Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”

 Arena fina
 Arena gruesa
 Piedra chancada de ½”
 Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
 Agua
En términos generales, antes de proceder al vaciado se compactará el terreno (sub base) y

la base granular (afirmado de 10 cm. de espesor) según lo indicado en las especificaciones
de estructuras. Se mojará abundantemente la base y sobre él se construirá una losa de 4".
Nivelación de la Vereda: Se ejecutará de acuerdo con la rasante de la losa existente.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica

en los planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
198
Se curara la vereda durante 7 días.
Unidad de Medida
Metro cuabico (m3).
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m².
Forma de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.
1.1.6.1.7.2. VEREDAS: ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS

1.1.6.1.7.3. VEREDAS: JUNTAS Y DILATACION ASFALTICA 1”
Descripción
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma
obligatoria debido a las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas
son para que esta no se rellene con basura u otros materiales que no presenten un
comportamiento elástico cuando el bloque de sardinel sufra los efectos de dilatación. La
mezcla asfáltica es un material que cuando aumenta su temperatura tiene un
comportamiento plástico.
Materiales
 Arena Gruesa
 Asfalto liquido RC-250
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos
de las veredas.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
199
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica

previamente mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los
pavimentos, debiendo mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener
como partículas más grandes las que pasan por la malla N°40.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular
las longitudes parciales de los tramos.
Forma de Pago
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
1.1.6.1.8. CERRAJERIA
1.1.6.1.8.1. CANDADO DE BRONCE INCLUYENDO ALDABAS
Descripción:
Esta partida incluye la provisión de candado para puerta principal, este producto debe ser
de marca reconocida y cumplir con los requerimientos para seguridad del cerco del
reservorio a construir. Su adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.
El insumo y material necesario para la ejecución de la partida será suministrado por el

contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección del mismo, teniendo en cuenta
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicará las siguientes:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas.

Se medirá por unidad (und), de producto entregado para la obra y será aprobada por el
supervisor.
200
Forma de Pago:
Se pagará por producto entregado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad.
1.1.6.1.9. PINTURA
1.1.6.1.9.1. PINTURA EXTERIOR CON ESMALTE TEKNOMATE DOS MANOS EN
MUROS
Descripción:
La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los acabados
de pintura, siempre bajo la aprobación de la supervisión.
Calidad del Material

mismos, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto.

1.0 Alcances
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de

obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o
aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o
especificados
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías y Ventilación
 Instalaciones Sanitarias
2.0 Preparación de las Superficies
2.1 Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o según
el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de
iniciar las faenas de pinturas.
201
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas

con aguarrás, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el
proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego, enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar
2.2 Albañilería, Mortero, Concreto
Todas las superficies exteriores del reservorio, deberán estar limpias, secas, libres de
exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes
serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una superficie
completamente pareja con el resto.
3.0 Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos

sellados, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los

materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la
formulación del pintado.
3.1 Imprimante de Pasta a Base de Látex
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.
Se aplicará con brocha.
3.2 Látex Polivinílico para Exteriores
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
4.0 Lugares de Aplicación y tipo de Pintura
Tabla 17: Lugar de Aplicación y Tipo de Pintura

Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex Polivinílico para Exteriores

(exceptuando superficies que recibirán otro
tratamiento)
202
5.0 Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo

especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
5.1 Pintura para Muros Exteriores
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la

presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con
rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2
manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
6.0 Muestras de Colores
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los
mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
7.0 Protección de Otros Trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,

carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente
contra daños, salpicaduras.
Sistema de Control de calidad
trabajo.

Se efectuará la medición en (m2), de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El

cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse
Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura);
para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se
computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago por
material, mano de Obra, equipo, herramientas
203
y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
1.1.6.1.10. SUMINISTRO DE DERIVACION

1.1.6.1.10.1. ACCESORIOS Y TUBERIAS DE ENTRADA DE 1” A
RESERVORIO
Descripción
En esta partida están incluías todas las tuberías y accesorios que conducen agua, de acuerdo
a los planos del proyecto, tanto en calidad de tuberías que accesorios, así como en diámetro
de las mismas, así como la función que desempeñan, es decir pueden ser líneas de líneas de
conducción y/o líneas de distribución.
Las tuberias de agua potable serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente por la entidad y
por la Supervisión.
Para efectos de la instalación de tuberías y accesorios se requiere de mano de obra
calificada y para la instalación y ensamblaje de las tuberías, accesorios se deben seguir las
pautas que para tipo de tubería especifican los fabricantes.
En este caso la medición será global (glb), según la clase de tubería y accesorios, para cada
tipo de diámetro, según lo estipulado en el presupuesto y en los planos del proyecto.
Forma de Pago:
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto para todas las partidas que
conforman este presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo materiales
1.1.6.1.10.2. ACCESORIO Y TUBERIAS DE SALIDA 1” DE RESERVORIO

1.1.6.1.10.3. ACCESORIOS Y TUBERIAS DE 2” SALIDA DE LIMPIEZA DE

RESERVORIO
1.1.6.1.10.4. ACCESORIOS Y TUBERIAS DE 3” PARA REBOSE DE

RESERVORIO
1.1.6.1.10.5. ACCESORIOS U TUBERIA DE 1” Y BY PASS EN RESERVORIO

1.1.6.1.10.6. ACCESORIOS Y TUBERIA DE 3" DE VENTILACION DE

RESERVORIO
204
1.1.6.1.10.7. ACCESORIO Y TUBERIA DE 1/2" INGRESO A CLORACION

1.1.6.1.11. VARIOS
1.1.6.1.11.1. SUMISTRO E INSTALACION DE WATERSTOP 9” EN JUNTAS
DE CONSTRUCION
Descripción:
Las juntas wáter stop de 9” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán de ser
utilizadas en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en muros, y serán
instalados con la finalidad de que no filtre el agua contenido en este recipiente.


Los dispositivos de estancamiento (waterstops) de PVC se utilizarán en juntas de
construcción en losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de
PVC serán hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los
plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros materiales necesarios para lograr los
requerimientos de rendimiento de esta especificación. No se utilizará PVC recuperado o
desechado. A menos que se muestre lo contrario en los Planos, los dispositivos de
estancamiento en las juntas de expansión y movimiento serán de 6 mm de espesor por 230
mm de ancho con extremos dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno.
De igual modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción serán de 6
mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el nervio
central.
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.) serán
ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar el empalme
del tope en la obra.
1. Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los requerimientos de
los Planos.
2. Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura deberán
entregarse al Inspector, para su aprobación, los informes de prueba y certificados
recientes.
205
3. Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo ubicaciones

y juntas serán aprobados por el Inspector antes de la colocación del concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre moldeadas
de un material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno para juntas pre
moldeado será de uno de estos tipos:
 Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994
 Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
 Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
Se revisará, medirá la longitud de la junta colocada el cual deberá estar de acuerdo a los
planos y a lo indicado por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal (ml) según el precio unitario del contrato establecido.
"Dicho pago" constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
1.1.6.1.11.2. PRUEBA HIDRAULICA CON EQUIPO DE BOMBEO PARA EL

LLENADO
Descripción:
Antes de su puesta en servicio el reservorio deberá de ser sometido a una prueba hidráulica,
que consiste en el llenado a su máxima capacidad y desinfección de la misma.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.

 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la
presente especificación.
Se medirá por metro cubico (m3), deberá computarse al llenar en su totalidad el reservorio.
Forma de Pago:
Se pagará por el total de llenado del reservorio en m3, tomando en cuenta la Norma de
1.1.6.1.11.3. LIMPIA Y DESINFECCION DE RESERVORIO
Descripción:
206
El Contratista deberá llevar a cabo la limpieza y desinfección del reservorio después de

haber pasado la prueba de llenado, a fin de garantizar el buen almacenamiento del agua,
para ello utilizará una solución clorada en la cantidad necesaria requerida por la unidad a
desinfectar.
Se medirá por metro cuadrado de área a desinfectar.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados desinfectados, tomando en cuenta la Norma

de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
1.1.6.2. CASETA DE VALVULAS PARA RESERVORIO DE 10M3

1.1.6.2.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción

Unidad de Medida:

Forma de Pago:
Descripción:
207
Método de Ejecución:
En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se colocarán los puntos de control altimétrico con los
que se controlarán los niveles de la estructura.

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks (BM), hechos o establecidos para el
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (M2)
Forma de Pago:

1.1.6.2.2.1.EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO
Descripción:

Corte
208
Unidad de Medida

Forma de Pago
1.1.6.2.3. CONCRETO ARMADO

1.1.6.2.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Método de Trabajo:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.1.6.2.3.2.CONCRETO fć = 175 Kg/cm2
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
209
Los materiales para la fabricación del concreto son: Cemento será el tipo I MS que cumpla
con las normas del ASTM y del ITINTEC, los agregados que se utilizaran son el agregado
fino (arena) y el agregado grueso (piedra chancada)
Se preparará al costado de obra, el vaciado será realizado empezando por la parte más baja
hacia arriba para evitar que el material se disgregué, a medida que se va vaciando se
chuzara hasta llegar a las medidas establecidas en los planos.
Medición
La unidad de medida será en metro cubico (m3).
Forma de Pago
1.1.6.2.3.3. ACERO fć = 4200 Kg/cm2
Descripción:
frío.
Doblado
Colocación
Empalmes
210
Tolerancia



Unidad de Medida:
Es el Kilogramos (kg)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
1.1.6.2.4. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS:

1.1.6.2.4.1.TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO C: A 1:5, e = 1.5cm
Descripción:
dos etapas. En la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
211
Método de Trabajo:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se
picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
Se medirá en metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación por materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución de trabajo.
1.1.6.2.5. PINTURA
1.1.6.2.5.1. PINTURA EXTERIOR CON ESMALTE
Descripción:
Exceptuando los elementos galvanizados, el resto de elementos metálicos deberán ser
arenados y pintados de acuerdo a las siguientes especificaciones.
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal blanco
Se aplicarán dos manos de pintura.
1 mano de pintura anticorrosiva Epoxy – Poliamida de 50 micrones de espesor de pintura

seca. Se aplicará en taller.
1 mano de pintura esmalte Epoxy – Poliamida de 75 micrones de espesor de pintura seca.

Se aplicará en taller.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano
adicional de anticorrosiva.
Unidad de Medida
Forma de Pago
212

proyecto.
1.1.6.2.6. CARPINTERÍA METALICA

1.1.6.2.6.1. TAPA SANITARIA f° DE 0.60x0.60 e = 1/8”
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de una tapa sanitaria de 0.60 x 0.60, e=1/8”, en la
estructura de captación.
METODO DE CONSTRUCCION
Será de estructura metálica y prefabricada.
METODOS DE MEDICION
Se medirá en unidades (und).
BASES DE PAGO
Se pagará por unidad.
1.1.6.2.6.2. TAPA SANITARIA f° DE 0.60x0.60 e = 1/8”

1.1.6.2.7. SIMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.1.6.2.7.1. VALVULA COMPUERTA BRONCE DE 1” /NTP 350.084 (DE INGRESO)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso del agua. La instalación será en conjunto con los accesorios ya indicados en
las anteriores especificaciones.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
Material
En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura, Cinta teflón,

Válvula compuerta de bronce, 2 UPR y 2 niples), aparte de los materiales en esta partida
también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Se instalarán según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente protegidos
contra la intemperie y la presencia de agua.
Unidad de Medición
213
La Unidad de medición es por unidad (Und.)
Norma de Medición
El cómputo de las válvulas se efectuará por cantidad de unidades, agrupándose por tipo y
diámetros diferentes.
1.1.6.2.7.2. VALVULA COMPUERTA BRONCE DE 1” /NTP350.084 (DE SALIDA)

1.1.6.2.7.3.VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2” /NTP350.084 (LIMPIEZA)

1.1.6.2.7.4. VALVULA COMPUERTA BRONCE DE 1” /NTP 350.084 (BY PASS)

1.1.6.2.7.5. VALVULA FLOTADORE DE BRONCE DE 1” /NTP 350.084 (INGRESO)

1.1.6.2.7.6.SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO 1/2" /NTP 350.084

1.1.6.3. CASETA DE CLORACION

1.1.6.3.1.1. CONCRETO fć = 210 Kg/cm2 CEMENTO T-I
Método de Trabajo:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
Los materiales para la fabricación del concreto son: Cemento será el tipo I que cumpla con
las normas del ASTM y del ITINTEC, los agregados que se utilizaran son el agregado fino
(arena) y el agregado grueso (piedra chancada)
Se preparará al costado de obra, el vaciado será realizado empezando por la parte más baja
hacia arriba para evitar que el material se disgregué, a medida que se va vaciando se
chuzara hasta llegar a las medidas establecidas en los planos.
La medición se hará por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
214
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.
1.1.6.3.1.2. ACERO fy = 4200 Kg/cm2
Descripción:
frío.
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia

215


Unidad de Medida:
Es el Kilogramos (kg)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
1.1.6.3.1.3.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción:


216

Unidad de Medida:

Forma de Pago:

1.1.6.3.2.1.TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO C: A 1:5, e = 1.5cm
Descripción:
dos etapas. En la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
Método de Trabajo:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se
picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
217
Se medirá en metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato; entendiéndose
1.1.6.3.2.2. TARRAJEO EN CIELO RASO C: A 1:5, e = 1.5cm
Descripción
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con
los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en
arista viva.
Materiales
- Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”

- Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
- Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
- Agua
- Madera andamiaje
- Regla de Madera
Método de ejecución:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se

podrán ejecutar luego de haber desencofrado la losa.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,

luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una
bruña en ángulo recto, según lo indicado en los planos
218
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la
losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada
con el muro. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de

burbuja. Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces
de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
- En losas : 1.5 cm.

Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en
proporción 1:4.
Unidad de medida:
Metros cuadrados (m²).
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las
caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de
columnas, ni huecos menores a 0.25 cm².
Bases de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.1.6.3.3.1.PUERTA METALICA TIPO REJA CON MARCO DE “1” 1”x1”x3/16”
1.10mx1.20m S/DETALLE
Descripción
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y

colocación de puertas elaboradas según se muestra en los planos o según se especifique
aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
- Planos de taller/montaje y muestras.
219
- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se

- Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para
especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las
capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques
del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas,
vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier
otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Se medirá por unidad (und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago:
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad.
1.1.6.3.4. CERRAJERIA
1.1.6.3.4.1. CANDADO DE BRONCE INCLUYENDO ALDABAS
Esta partida incluye la provisión de candado para puerta principal, este producto debe ser
de marca reconocida y cumplir con los requerimientos para seguridad del cerco de la Planta
de Tratamiento de Agua Potable. Su adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.

suministrados por el contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la selección
de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y
a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas Internacionales oficialmente aceptadas.
Las Normas internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o
superior a las normas nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución de la

220
Método de medición. -
Se medirá por unidad (und), de producto entregado para la obra y será aprobada por el
supervisor.
Se pagará por producto entregado, tomando en cuenta la norma de medición y la unidad.
1.1.6.3.4.2.BISAGRAS
Descripción:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero tipo capuchina para puerta batiente de 90° a
180°.
Materiales:
Bisagras de acero inoxidable tipo capuchina 4"
Pernos autoroscantes
Soldadura
Se colocará por cada hoja de puerta de acuerdo al siguiente cuadro:
Tabla 28: Bisagras por dimensiones de puertas

Dimensiones de la puerta Bisagras exigidas.
(ala)
Altura en m Ancho en m. Cantida Tamaño
d
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 4"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
Elaborado: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras
queden al ras y permitan un cierre perfecto.
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del

proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así lo
exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación

y posterior colocación.
221
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras,

esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo
y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El
objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales
haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera
rápida a la madera.
Unidad de medida:
Unidad (und.)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
1.1.6.3.5. PINTURA
1.1.6.3.5.1. PINTURA EXTERIOR Y INTERIOR CON ESMALTE TEKNOMATE DOS
MANOSEN MUROS
Descripción:
Calidad del Material

1.0 Alcances
222
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o
especificados
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías y Ventilación
2.0 Preparación de las Superficies
2.1 Generalidades

con aguarrás, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el
proceso de limpieza.
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego, enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
2.2 Albañilería, Mortero, Concreto
Todas las superficies exteriores del reservorio, deberán estar limpias, secas, libres de
exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.
3.0 Materiales


3.1 Imprimante de Pasta a Base de Látex
223
3.2 Látex Polivinílico para Exteriores
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
4.0 Lugares de Aplicación y tipo de Pintura
Tabla 17: Lugar de Aplicación y Tipo de Pintura

Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex Polivinílico para Exteriores

tratamiento)
5.0 Ejecución

especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
5.1 Pintura para Muros Exteriores

fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con
rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2
manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
6.0 Muestras de Colores
7.0 Protección de Otros Trabajos
224
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,

contra daños, salpicaduras.
Sistema de Control de calidad
trabajo.

Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El

Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas
sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago
por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
buen acabado.
1.1.6.3.5.2. PINTURA EN CIELO RASO CON LATEX DOS MANOS
Descripción del trabajo:

suministrados por el contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la selección
de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los
planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y
a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:

- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las normas internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o
superior a las normas nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución de la
225
Se efectuará la medición en m 2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
Método de construcción:
Alcances
Lo mencionado aquí o indicado en planos, incluye el suministro de los materiales, mano de
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en planos o
especificados.
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalaciones Eléctricas
Preparación de las superficies
Generalidades:

con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante
el proceso de limpieza.
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Madera:
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. Posteriormente
deberán lijarse cuidadosamente, siempre en dirección de las vetas, con lija de grano
decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de
gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de
aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza y luego lijarse.
Albañilería, mortero, concreto, tabiqueria de yeso:

Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares
deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia
de aceite.
226

Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto
mediante:
- Arenado comercial
- Escobillas de acero
- Sopleteado (flame cleaning)
- Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido deben
escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el
momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
Materiales
Imprimante de pasta a base de látex:

Latex polivinilico para cielo raso

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
Latex polivinilico para Interiores

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
- Tipo de vehículo: látex polivinílico

- Porcentaje de vehículo: 66.4%
- Porcentaje de pigmento: 33.6%
- Viscosidad Stormer: 80 KU
- Reducción: agua
- Solvente de limpieza: agua
- Secado al tacto: 30 minutos
- Secado para recubrir: 5 horas
- Método de aplicación: brocha o rodillo
227
- Espesor de película seca recomendada: 43m
Látex polivinílico para Exteriores:

alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
- Tipo de vehículo: látex polivinílico
- Porcentaje de vehículo: 74.7%
- Porcentaje de pigmento: 25.3%
- Viscosidad Stormer: 72.8 KU
- Reducción: agua
- Solvente de limpieza: agua
- Secado al tacto: 30 minutos
- Método de aplicación: brocha o rodillo
Anticorrosivo para metales:

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación y de las siguientes
características:
- Tipo de vehículo: alquídico

- Porcentaje de vehículo: 51%
- Porcentaje de pigmento: 49%
- Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
- Reducción: aguarrás mineral
- Solvente de limpieza: aguarrás mineral
- Secado al tacto: 4 horas
- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Esmalte brillante para metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en
interiores y exteriores, y de las siguientes características:
- Tipo de vehículo: alquídico modificado

- Porcentaje de vehículo: 97%
- Porcentaje de pigmento: 3%
- Viscosidad Stormer: 77 KU
- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
- Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m
228
Barniz para madera

Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado a
base de resinas alquídicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica,
resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes características:
- Tipo de vehículo: alquídico

- Método de aplicación: brocha, o pistola
Lugares de aplicación y tipo de pintura:

Tabla 29: Lugares de aplicación y tipo de pintura
Muros en Exteriores: 1) Imprimante de pasta a base de látex

Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex polivinílico para exteriores
tratamiento)
Muros en Interiores: 1) Imprimante de pasta a base de látex
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas 2) Látex polivinílico para Interiores
tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas, y 1) Esmalte de caucho clorado (sin
tabiquería de yeso empastada (exceptuando imprimante)
superficies que recibirán otro tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas 1) Imprimante de pasta a base de látex
(exceptuando superficies que recibirán otro 2) Pintura al oleo
tratamiento)
Cielo rasos 1) Imprimante de pasta a base de látex
Superficies de concreto tarrajeadas 2) Pintura al temple para cielo rasos
Carpintería de Madera 1) Barniz marino (para carpintería nueva)

Superficies de madera (exceptuando superficies que
recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para metales

Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para metales
Elaborado: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Ejecución:
especificado en los planos y cuadro de acabados.
Pintura Para Muros Interiores, Exteriores y Cielorasos:

229
Pintura en superficies de madera:

fabricantes de los productos a emplearse.
Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de acuerdo al punto
2 de la presente especificación, se aplicará dos manos de barniz marino, la segunda después
de que haya secado la primera.
Pintura en superficies metálicas:

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las especificaciones proporcionadas
por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se
aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser
aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la película de pintura
aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún
punto.
Muestras de colores:
Protección De Otros Trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
contra daños, salpicaduras

contratista/residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de
la presente trabajo.
El contratista/residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y

la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura);
para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se
230
computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado.
1.1.6.3.6. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE CLORACION

1.1.6.3.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE HIPOCLORADOR DE
250ltrs

Comprende el suministro y colocación de todos los componentes y accesorios del equipo
del sistema de cloración por goteo y/o dosificador.
Material
En esta partida se incluyen:
- Niple pvc 1/2" x 2" rosca continua und. 1.00

- Válvula de compuerta esférica pvc und. 1.00
- Pitorra 1/2" a 3/8" bronce und. 1.00
- Manguera 1/2" transparente ml 1.50
- Manguera 3/8" transparente ml 5.00
- Huacha plana de bronce c/rosca 1/2" + empaquetadura und. 1.00
- Huacha plana de pvc c/rosca 1/2" + empaquetadura und. 1.00
- Flotador de tecnoport según detalle und. 1.00
- Tapón hembra con orificio 2 mm und. 1.00
- Bidón (volumen variable según plano) und. 1.00
- Accesorios de control y medición según plano
Se instalarán según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente protegidos
contra la intemperie y la presencia de agua.
Unidad de medición
Unidad (und)
Se pagará al suministro y colocación de todos los componentes y accesorios del equipo del
sistema de cloración por goteo y/o dosificador. El precio incluye el pago por material,
mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
1.1.6.3.6.2. ACCESORIOS DE CLORACIÓN SEGÚN PLANO

1.1.6.4. CERCO PERIMETRICO PARA RESERVORIO (33.60M)

Descripción
231

Unidad de Medida:

obra para la construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos
Forma de Pago:
Descripción

Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Forma de Pago:
232

1.1.6.4.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA DADOS
Descripción:

Corte
Unidad de Medida
Forma de Pago

1.1.6.4.3.1. CONCRETO fć = 175 Kg/cm2 EN DADOS DE POSTES
Descripción
Llevarán cimientos corridos todos los muros de mampostería y de acuerdo a lo indicado en

los planos.

Cemento Tipo MS en toda la cimentación.
233
Unidad de Medida:
Forma de Pago


1.1.6.4.4.1. SUMINISTRO Y CLORACION DE COLUMNAS DE TUBO F° G° DE
2x2mm H = 2.40m
Descripción
Consiste en la colocación de tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados

sobre concreto simple como indican los planos.
Las obras de concreto simple de los cimientos y sobre cimientos serán instalados en los
encofrados en el cual se empotrarán los anclajes para las tuberías de fierro galvanizado.
El trabajo se medirá por metro unidad; para el cómputo de la partida de acuerdo con las
Supervisor.
Forma de pago
Suministro e instalación de postes de fierro galvanizado de 2” de diámetro, medido Se
pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por
unidad, para la partida suministro e instalación de postes de fierro galvanizado de 2”,
234
1.1.6.4.4.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA N°10 COCADAS 2”x2”
Descripción
Consiste en la colocación de la malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, a las

tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre concreto simple como
indican los planos.
La instalación de la malla olímpica será soldada en los ángulos de 1 1/4” x 1 1/4" x 1/8” de
espesor este a su vez se soldará a los tubos galvanizados.
El trabajo se medirá por metro cuadrado: para el computo de la partida de acuerdo con las
Supervisor.
Condición de pago
Suministro e instalación protección con cerco de malla olímpica, medido Se pagará de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro
cuadrado, para la partida suministro e instalación protección con cerco de malla,
1.1.6.4.4.3. SUMISTRO Y COLOCACION ALAMBRE DE PUAS P/CERCO

Descripción
Consiste en la colocación de alambre de púas galvanizado en la parte superior de la malla

olímpica a todo el rededor, formando hileras a cada 0.20 mts, como una protección del
cerco, Las dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los
planos.
La obra de la colocación del alambre púa sobre los angulares, en la parte alta del cerco
como una protección.
El trabajo se medirá por metro lineal; para el cómputo de la partida de acuerdo con las
Supervisor.
Condición de pago
Suministro e instalación del alambre de púas, medido Se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro lineal, para la partida
suministro e instalación de alambre de púas, entendiéndose que dicho precio y pago
235
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
1.1.6.4.4.4. PUERTA METALICA DE 1.00x 1.95m UNA HOJA CON TUBO DE 2” Y

MALLA 2”x 2”
Descripción
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 2"
de diámetro, que a la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, en
la parte superior se soldarán angulares de 1 1/4”x 1 1/4” x 1/8” de espesor para soldar el
alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado hileras. Las dimensiones y
especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los angulares,
con el uso de una motosoldadora en los lugares donde no existe suministro de energía
eléctrica.
El trabajo se medirá por unidad; para el cómputo de la partida de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
Condición de pago
La puerta metálica de ingreso, sé pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar
del Presupuesto aprobado, por metro unidad, para la partida puerta metálica de ingreso
cerco, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar
1.1.7. LÍNEA ADUCC. Y RED DE DISTRIBUCION (8113.36M)

1.1.7.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción

Unidad de Medida:
236
Forma de Pago:
1.1.7.1.2. TRAZO NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJAS C/EQUIPO

Consideraciones

localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos





El Residente / Contratista de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus
trabajos de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de
obras que resulten defectuosas por errores en la localización.
237


Medición
Forma de Pago
requeridos.

1.1.7.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO (ZANJA 0.40 x 0.60m)
PEATONAL
Descripción

será de 300 m.
238

Diámetro Diámetro Ancho de
Referencia Nominal de la la zanja
(Pulg.) tubería (mm) (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:

239

materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original,
es decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de
movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como:
arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable
superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista,
previo a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor
excavación.
Terreno semirocoso
hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que
para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas; la
remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y
mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como excavación en roca
descompuesta.

como excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto,
cubicados y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
240
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo por 10 metros lineales de zanja.


El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los
lados y extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o
desprendimiento de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir
el asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada
tanto dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas excavaciones
costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del CONTRATISTA /
RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de
trabajo y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para
el pago nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado
por convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un
exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error, será considerada
como sobre-excavación.
necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades suficientes
para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar el empleo de
241

carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION
no considere lo contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
entibado.
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente
y corren paralelas al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten
la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el
otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
242
sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierra (véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en
función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de
entibado cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e
hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad
con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados
con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase
figura).
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el
ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro
adjunto.
243
244
245
Ilustración 26: Tramos excavados en dameros.

246

tipo de suelo.

RECOMENDABLE
Tierra roja, blanca y marrón Abierto
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
247
Medición

EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m.
M
EN T.N.
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m.
M
EN T.S.R.
EXCAVACIÓN M. TERRENO SUELTO(0.40)x(0.60) m.
M
EN T.R.
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN
M3
T.N.
M3
T.S.R.
M3
T.R.
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
1.1.7.2.2. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO (ZANJA 0.50 x 1.20m)

VEHICULAR
1.1.7.2.3. REFINE Y NIVELACION DE FONDO EN ZANJA B = 0.40

Descripción

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano,
hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo
248
largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a
su nivel.
malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
Medición
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.N. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio
y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos
los imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.7.2.4. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B = 0.50

249

B = 0.40m
Descripción
tubos.

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente con material propio, material
propio seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben cumplir con
las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente

indicado para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
250
Será del mismo material, condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15m

suelos.
Medición
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,

m
B=0.40 m.
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
m
B=0.50 m.
Forma de Pago
El pago se efectuará en mmetros lineales (ml) , al precio unitario de contrato. El precio

unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,

B = 0.50m
1.1.7.2.7. RELLENO Y COMPACT. C/EQUIPO. CLASIFICADO EN ZANJA DE

0.40x 0.50m
Descripción
tuberías enterradas. El relleno se realizara con el material de la excavación si cumple con

indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.

de la tubería.
251


tubería.

número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de
zanja y en la capa que el Supervisor determine.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
Medición
252
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE

M
(0.40)x(0.50) m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
M
(0.50)x(1.10) m.
Forma de Pago
1.1.7.2.8. RELLENO Y COMPACT. C/EQUIPO. CLASIFICADO EN ZANJA DE 0.5x

1.10m
1.1.7.2.9. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA MAX.

30m
Descripción

distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización del Residente de
obra/Contratista y la Inspección o Supervisión.
Unidad de Medida:

Supervisor.
Forma de Pago
1.1.7.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

1.1.7.3.1. TUBERIA PVC SAP CLASE 10,1” /NTP 399.002
253
1.1.7.3.2. TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 3/4” /NTP 399.002

1.1.7.3.3. TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1/2” /NTP 399.002

1.1.7.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.1.7.4.1. ACCESORIOS PVC EN RED DE DISTRIBUCION /NTP 399.002
1.1.7.5. VARIOS
1.1.7.5.1. PRUEBA HIDRAULICA + DSINFECCION EN TUBERIAS
1.1.7.5.2. DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS DE PVC DE HASTA 2”

1.1.8. CAMARAS ROMPE PRESION

1.1.8.1. CAMARS ROMPE PRESION CRP – 7(11UND)

Descripción
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de garantizar el adecuado inicio de los

Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago.

Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el Residente / Contratista para

determinar la localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir
de los puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de
topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Supervisor.
254

control de la obra, bajo la responsabilidad total del Residente de Obra, de acuerdo con las
órdenes e instrucciones impartidas por el Supervisor.





Al finalizar la obra, el Residente / Contratista de Obra debe hacer el levantamiento

altimétrico y planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación
del Supervisor los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original
respectivo.
Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la ubicación de
interferencias que serán tratadas con las administradoras de los servicios y la propia
población, la preparación de los planos de obra y/o la modificación de los diseños para
reflejar los cambios luego de confrontar el terreno con el diseño.
255
El Contratista/Residente debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones

rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con
pintura esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta la reposición de
cualquier estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista/Residente someterá a
la aprobación del Supervisor los planos de replanteo de las líneas de agua y alcantarillado,
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los trabajos de
replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de la
longitud de tramos, accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través
de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto
previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos y diseños serán
entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última versión de la licencia
adoptada por la entidad contratante y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos
del Contrato.
Medición
La unidad de medida será por cada metro cuadrado (m2).
Forma de Pago

1.1.8.1.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO
Descripción
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se
deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las
estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones
de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del
Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones
necesarias para realizar y proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad
privada y en todo momento evitar accidentes durante los trabajos.
Medición
Se medirá por metro cúbico (m3), de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Forma de Pago
256
El pago se efectuará según el avance en (m3). El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.1.8.1.2.2. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN TERRENO SUELTO

Descripción

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano,
hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo
largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a
su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,

materia orgánica u otros materiales inadecuados.
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que
pasa la malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de
plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a
la aprobación de la SUPERVISION.
mano de obra, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y
nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que
cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
257
El pago se efectuará según el avance en metros cuadrados. Este costo comprende todos los
costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.1.8.1.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO
Descripción
Este trabajo tiene por objeto proteger la estructura y darle un soporte firme y continuo que
asegure el adecuado comportamiento de la instalación que sirva como amortiguador del
impacto de las cargas externas.
El relleno hará por capas de 0.20m, en forma manual con el uso de pisones u otras
herramientas similares. El material de relleno será el excavado separando las piedras
grandes o guijarrosas.
Medición
La unidad de medida será por metro cubico.
Forma de Pago
30m
Descripción
El Residente/Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.

vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y

Medición
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
258

1.1.8.1.3.1. CONCRETO SIMPLE Fc =140Kg/cm2 EN DADO
Descripcion
Los dados de protección serán construidos con concreto fć= 140 Kg/cm2, Con espesores
indicados en los planos respectivos.
Medición
Se medirá por Metro Cubico y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto (M3).
Forma de Pago
1.1.8.1.3.2. SOLADO DE CONCRETO SIMPLE Fc = 140Kg/cm2

Descripcion

armadura de la estructura, cuyo espesor es de 10 cms. La resistencia mínima de la matriz de
tipo de concreto.
apisonado.
Medición
Se medirá por Metro Cubico y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto (m3).
Forma de Pago
1.1.8.1.3.3. EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO fć = 140Kg/cm2, e = 0.15m
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción de concreto ciclópeo con mamposterías de piedra,

con una cara vista, de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en
259
los planos de diseño formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de
planos de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de
calidad probada.
Antes de construir el concreto ciclópeo y la mampostería, el terreno de fundación deberá

estar bien nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de
acuerdo con los detalles indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada
por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el

que se construirá el concreto ciclópeo y la mampostería de fundación con piedra bruta de
dimensiones mínimas de 15 x 15 cm., asentadas con concreto, cuidando que exista una
adecuada trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El concreto deberá
llenar completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y
lavadas, debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medición
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
1.1.8.1.3.4. PIEDRA CHANCADA 1/2" PARA SUMIDERO
Descripción
su verticalidad del muro y dar la forma, y a la medida que se avanza en la altura del muro
al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior de arena y grava de drenaje
Es piedra chancada seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la captación.

figuran los espesores.
Unidad de Medida
260
Forma de Pago

1.1.8.1.4.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción

Medición
Forma de Pago
1.1.8.1.4.2. CONCRETO fć = 210Kg/cm2
descripcion
Medición
261
Se medirá por metro cubico y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto (m3).
Forma de Pago
1.1.8.1.4.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2
Descripción
El acero de construcción, también se denomina acero al carbono, constituye el principal

producto de los aceros que se producen, El aumento del contenido de carbono en el acero
eleva su resistencia a la tracción y corte, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace
que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
Características Técnicas
El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el
concreto.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de acero deberá estar libre de
impurezas, escamas y óxidos sueltoS y de cualquier suciedad que los recubra caso contrario
se deberá limpiar usando escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que
pueda haber acumulado durante el transporte a obra), para evitar destruir o reducir la
adherencia con el concreto.
El suministro de estos debe estar libres de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas
que puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto;
para este fin se podrá utilizar como separadores dados de concreto, preparados
especialmente con este fin.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12

mm, ½”, 5/8”, ¾”, 1”.
Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en la siguiente

tabla:
262
Tabla 34: Dimensiones y pesos nominales del acero
DIAMETRO DE BARRA SECCION PERIMETRO PESO ALTURA DE LOS

Pulg. mm (mm²) (mm) (kg/m) RESALTES (mm - mín)
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de
doblado son:
Tabla 35: Diámetro de doblado
DIAMETRO 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”

DIAMETRO
3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
DOBLADO
mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir
el doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el
fabricante, el diámetro y el grado del acero.
Transporte a Obra
- Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de la
obra, en todo caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal forma que
el traslado se realice con facilidad (por las dimensiones menores que tienen las varillas
listas para instalación en las estructuras específicas).
- Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenara, en depósitos bajo techo, para
evitar que estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Medición
Se medirá por kilogramo (kg) de acero habilitado e instalado.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo (kg).
1.1.8.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

1.1.8.1.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2, e=2cm
Descripción
263
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto

permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus
paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tengan contacto directo con el
agua.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la

mezcla arena - cemento de proporción 1:2.
- La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con

prolijidad y esmero.
- El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para
lograr el resultado esperado.
- La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales
como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales orgánicos. El
tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
- El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que
ataquen al cemento.
- La relación agua - cemento deberá ser la recomendación por el fabricante del aditivo a
utilizarse.
- En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante
para exigencias máximas de humedad constante.
- La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y
contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida
agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
- El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:2, con un espesor mínimo de 2
cm lograda en la aplicación de dos o tres capas.
- La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa,
pintura, aceite, etc, así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de
mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá
picotearse o martillarse.
- Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores
adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de mortero C: A 1:2 con
Impermeabilizantes, y luego la otra de planchado con cemento puro y
impermeabilizante.
- Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la
regla a la superficie, se deberá hacer en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la

aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la
Medición
264
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área
tarrajeada en m2.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado y la modalidad
de contrato, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
1.1.8.1.5.2. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:4, 1.5cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado partes

por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.
- Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:4, la arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre.
tarrajeo.
- El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello
se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:4), corridas verticalmente a
lo largo del muro.
- Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo,
tendrán el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más cerca posible de
la esquina del paramento, una vez terminado un paño, se picarán las cintas, rellenando
el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo.
- La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en
el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la
obra.
- Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente achatadas de
acuerdo a las indicaciones del supervisor.
-
Medición
Forma de Pago
1.1.8.1.6. PINTURA
1.1.8.1.6.1. PINTURA CON ESMALTE
Descripción
265
Antes de pintarse todos los elementos deberán ser arenados al grado metal blanco
Unidad de Medida
Forma de Pago
proyecto.
1.1.8.1.6.2. PINTURA BITUMINOSA EN CIMENTACION

Descripción
Se empleará una pintura bituminosa que tenga garantizada su utilidad, y que obtenga la
aprobación previa del Supervisor,
Limpiar con cepillo u otras herramientas adicionales la superficie a proteger de modo de

obtener una superficie limpia de grasas, polvo u otros materiales extraños dejándola limpia
y seca.
La pintura se aplicará con brocha o rodillo, en dos capas de no menos de cuatro décimas de
milímetro de espesor (0,4 mm), cada una. Se evitará su aplicación cuando la temperatura
ambiente sea inferior a cinco (5) grados centígrados. El intervalo entre la aplicación de
cada capa dependerá de la temperatura ambiente, con un mínimo de dos días.
Deberá utilizarse protección contra la lluvia durante las cuarenta y ocho (48) horas
siguientes al extendido final.
Medición
La medida para el pago será la cantidad de metros cuadrados (m2) correspondientes al área
de la superficie debidamente pintada y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados pintados de la partida

1.1.8.1.7.1. TAPA SANITARIA DE FIERRO DE 0.80 x 0.80m, e = 3/16”
Descripción
266
Se refiere a la colocación de una tapa metálica en la estructura con la finalidad de realizar

la inspección y mantenimiento periódico. Así mismo en la caja de válvulas también se
colocará una tapa metálica para realizar la manipulación respectiva.
Se elaborará las tapas metálicas según las medidas dadas. hecho con plancha metálica de
3/16” de espesor y una platina perimetral de ½” , en los muros se colocara un ángulo
metálico de 2”x2” x 3/16” donde se soldará el pin para el giro de la tapa , en el otro
extremo se colocará unas orejas hechas de platina de 1” donde se colocará un candado
para dar la seguridad respectiva.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), de tapa instalada de acuerdo a lo indicado
anteriormente.
Forma de Pago
1.1.8.1.7.2. TAPA SANITARIA DE FIERRO DE 0.60 x 0.60m, e = 3/16”

1.1.8.1.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.1.8.1.8.1. CAMARA CRP7: ACCESORIOS ENTRA Y SALE 1”
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte hasta el lugar de su

instalación de los accesorios necesarios para conformar la Cámara Rompe Presión Tipo 07
(CRP 07) de acuerdo a los planos correspondientes.
procedimiento constructivo
Se realizará los trabajos de armado y embone de canastillas, adaptadores UPR, uniones,
tuberías y todo elemento necesario para conformar la cámara rompe presión para redes, de
acuerdo al orden y diagramas establecidos en los planos.
Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2.
Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica
nacional respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
El funcionamiento de los accesorios será comprobado luego de las instalaciones y deberán
funcionar adecuadamente, sin permitir pérdidas por goteo y similares.
Se tendrá cuidado de no dañar los accesorios antes, durante y después de la instalación,

hasta la recepción conforme de los mismos.
267
MATERIALES
Se contará con los accesorios siguientes:
- CANASTILLA SP
- BRIDA ROMPE AGUAS
- TUBERIA
- CODO PVC
- VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA
- Válvula Flotador
- TAPON HEMBRA PVC
- ADAPTADOR UPR
- UNION C/R
Los diámetros y cantidades de accesorios se encuentran especificados en los planos

correspondientes.
Medición
La forma de medida es la Unidad (und)
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de la partida realmente ejecutado, aprobadas por el
Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, materiales, equipo.
1.1.9. CAMARAS DE CAUDALES

1.1.9.1. CAJA REPARTIDORA DE CAUDALES (CRQ) (2 UND)



1.1.9.1.2.3. RELLENO MATERIAL PROPIO COMPACTADO


0.30m
268

1.1.9.1.3.1. CONCRETO SIMPLE Fc = 140Kg/cm2 EN DADO
1.1.9.1.3.2. SOLADO DE CONCRETO SOMPLE Fc = 100Kg/cm2

1.1.9.1.3.3. EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO fć = 140KG/CM2


1.1.9.1.4.2. CONCRETO fć = 210Kg/cm2

1.1.9.1.4.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2


1.1.9.1.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e = 1.5cm

1.1.9.1.6. PINTURA
1.1.9.1.6.2. PINTURA BITUMINOSA EN CIMENTACION


1.1.9.1.7.1. TAPA SANITARIA DE FIERRO DE 0.60x0.60m, e = 3/16”
Descripción

Se elaborara las tapas metálicas de medidas 60 x 60 cm. Hecho con plancha metálica de
269
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad, de tapa instalada de acuerdo a lo indicado
anteriormente.
TAPA METALICA 0.60 x 0.60 m, und

TAPA METALICA 0.80 x 0.80 m, CON LLAVE TIPO BUJIA und
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto de acuerdo al avance de la partida

1.1.9.1.8.1. CAMARA CRQ: ACCESORIOS ENTRA 1” Y SALE 3/4”
1.1.10. CAMARA DE VALVULAS

1.1.10.1. VALVULAS DE AIRE (2 UND)
1.1.10.1.1. TRANAJOS PRELIMINARES
1.1.10.1.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO



1.1.10.1.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

max. 0.30m


1.1.10.1.3.3. PIEDRA CHANCADA 1/2” PARA SUMIDERO

270

1.1.10.1.4.2. CONCRETO fć = 210Kg/cm2

1.1.10.1.4.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2


1.1.10.1.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e =
1.5cm

1.1.10.1.6. PINTURA

Descripción

Se elaborara las tapas metálicas de medidas 60 x 60 cm. Hecho con plancha metálica de
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad, de tapa instalada de acuerdo a lo indicado
anteriormente.
TAPA METALICA 0.60 x 0.60 m, und

TAPA METALICA 0.80 x 0.80 m, CON LLAVE TIPO BUJIA und
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto de acuerdo al avance de la partida
271


1.1.10.1.8.1. ACCESORIOS PVC CAJA DE VALVULAS DE AIRE 3/4”
Descripción
instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas aire de acuerdo a los
planos correspondientes.
Las válvulas aire son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción o redes
de agua potable, con la finalidad de eliminar el aire atrapado en la tubería principalmente
en las partes altas.
Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando según sea el caso en
puntos estratégicos para la buena purga de la línea de conducción.
Procedimiento Constructivo
Se considera los insumos y accesorios necesarios para la instalación de las válvulas de aire,
de acuerdo a las cantidades y los diámetros establecidos en los planos
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales y accesorios:
- Tubería
- Reducción
- Tee
- Adaptador UPR
- Válvula esférica de bronce pesada DE (3/4") NTP
Las cantidades y diámetros de cada accesorio son especificadas en los planos respectivos.
Medición
La forma de medida es la Unidad (und)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de la partida realmente
ejecutado, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
272
1.1.10.2. VALVULAS DE PURGA (2 UND)





max. 0.30m




1.1.10.2.4.2. CONCRETO fć = 210Kg/cm2

1.1.10.2.4.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2


1.5cm

273


1.1.10.2.7.1. ACCESORIOS PVC CAJA DE VALVULAS DE PURGA 1”
Descripción

instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas purga de acuerdo a los
planos correspondientes.
Lasválvulas purga son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción o redes
de agua potable, con la finalidad de eliminar sedimentos de la tubería, generalmente
ubicados en los puntos finales o más bajos, los cuales tienen la finalidad de purgar el agua
de acuerdo a la necesidad o procedimiento que se desarrolle durante la operación del
sistema.
Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando según sea el caso en
puntos estratégicos para la buena purga de la línea de conducción.
procedimiento constructivo
Se considera los insumos y accesorios necesarios para la instalación de las válvulas de

purga en la línea de conducción o red de distribución, de acuerdo a las cantidades y los
diámetros establecidos en los planos
Las válvulas serán del tipo globo para una presión de trabajo de 150 lb/pulg.2.


Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales y accesorios:
- Niple
- Unión universal
- Tubería
- Codo
- Tee PVC
- Tapon hembra PVC
- Adaptador UPR
274
- Válvula esférica de bronce pesada

Las cantidades y diámetros de cada accesorio son especificadas en los planos respectivos.
Medición
La forma de medida es la Unidad (Und)
Forma de Pago

1.1.10.2.7.2. ACCESORIOS PVC CAJA DE VALVULAS DE PURGA 3/4”

1.1.10.3. VALVULAS DE CONTROL (7 UND)





max. 0.30m

1.1.10.3.3.2. SOLADO DE CONCRETO SIMPLE Fc = 100Kg/cm2


275

1.1.10.3.4.2. CONCRETO fć = 210Kg/cm2

1.1.10.3.4.3. ACERO fy = 4200Kg/cm2


1.5cm



1.1.10.3.7.1. ACCESORIOS PVC CAJA DE VALVULAS DE CONTROL 3/4”
1.1.11. CONEXIONES DOMICILIARIAS (52 UND)

1.1.11.1.1. TRAZO NIVEL REPLANTEO ZANJAS
Consideraciones

localización planimetría y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos



276



Medición
La unidad de medida será metro lineal (ml).
Forma de Pago
requeridos.

1.1.11.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS: TERRENO SUELTO (ZANJA
0.40X0.40m)
Descripción
277

será de 300 m.

Diámetro Referencia Diámetro Nominal de Ancho de la
(Pulg.) la tubería (mm) zanja (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:

278

materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original,
es decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de
movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como:
arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable
superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista,
previo a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor
excavación.
Terreno semirocoso
hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que
para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
279
escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas; la
remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y
mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como excavación en roca
descompuesta.

como excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto,
cubicados y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo por 10 metros lineales de zanja.


El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los
lados y extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o
desprendimiento de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir
el asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada
tanto dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas excavaciones
costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del CONTRATISTA /
RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de
trabajo y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para
280
el pago nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado
por convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un
exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error, será considerada
como sobre-excavación.
necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades suficientes
para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar el empleo de
carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION
no considere lo contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
entibado.
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente
y corren paralelas al eje de la zanja.
281
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten

la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el
otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierra (véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en
función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de
entibado cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e
hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad
con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados
con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase
figura).
282
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el
ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro
adjunto.
283
284

Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,

dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya
tenido al momento de retirarlo.

tipo de suelo.

RECOMENDABLE
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo Abierto
285
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
Medición

EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (0.40)x(0.40) m. EN T.N. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.S.R. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.R. M
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.S.R. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.R. M3
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en metro lineal (ml), al precio unitario de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
286
1.1.11.2.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B= 0.40 x 0.50 m

Descripción

la zanja, para que, en el proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
malla Nª 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
Medición
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(0.40) m. T.N. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA ESTRUCTURAS M2
287
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio
y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos
los imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.11.2.3. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEO E = 0.10m
Descripción
tubos.

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente con material propio, material
propio seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben cumplir con
las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
288

indicado para material selecto, no se exigirá cama
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), con un espesor no menor de 0.15 m.

suelos.
Medición
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PROPIO E=0.10 m., B=0.40 m. m
Forma de Pago
El pago se efectuará en metro lineal (ml), al precio unitario de contrato. El precio unitario
1.1.11.2.4. RELLENO Y COMPACT. C/EQUIPO. CLASIFICADO EN ZANJA DE

0.40x 0.30m
Descripción
tuberías enterradas. El relleno se realizará con el material de la excavación si cumple con

indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.
289

de la tubería.

tubería.

número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de
zanja y en la capa que el Supervisor determine.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
290
Medición
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE (…)x(…) m. M
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (0.40)x(0.30) m. M
Forma de Pago
1.1.11.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

max. 0.30m
Descripción
El Contratista / Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte.


Medición
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M

ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30 m) M
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A C/CARRETILLA (Dmax=30 m) M3
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
1.1.11.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

1.1.11.3.1. TUBERIA PVC SAP CLASE 10 1/2" /NTP 399.002
291
1.1.11.4. SUMINISTRO E INSTALCION DE ACCESORIOS

1.1.11.4.1. ACCESORIOS PVC EN CONEXIONES DOMICILIARIAS /NTP 399.002
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los
materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que
se utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías
de PVC NTP Nº 399.002:2009 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
Medición
La unidad de medida (und)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de
estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.1.11.4.2. VALVULA DE PASO DE PVC 1/2"
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de la válvula de control para la línea de distribución,
según indican los planos en los puntos que sean necesarios.
La unidad de medida será unidad (und).
Forma de Pago:
292
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato unidad
(unidad); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo
1.1.11.5. CONCRETO SIMPLE

1.1.11.5.1. SOLADO DE CONCRETO Fc = 100Kg/cm2 e = 5cm
Descripción

armadura de la estructura, cuyo espesor es de 5 cms. La resistencia mínima de la matriz de
tipo de concreto.
apisonado.
Medición
Se medirá por Metro Cuadrado y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto (M2).
Forma de Pago
1.1.11.5.2. UÑA DE CONCRETO Fc = 140 Kg/cm2 EN COSTADO DE CAJA
Descripción
Los anclajes serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la compresión
equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La
mezcla será preparada y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán
variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Medición
Se medirá por Metro Cubico y deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto (m3).
Forma de Pago
1.1.11.6. VARIOS
1.1.11.6.1. CAJA DE PASO PREFABRICADA DE 50x30x30 cm. ACCESORIOS
293
Descripción:
Los accesorios para caja de paso como abrazaderas, tubería ½”, codos, llaves, etc., deberán
estar en buen estado y serán verificados por el supervisor de obra.
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de Pago:
El área medida en la forma antes descrita será pagada por unidad (und); entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
1.1.11.6.2. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION EN TUBERIA
Descripción
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiere para
las pruebas.

- Prueba hidráulica a zanja abierta
Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de
tubería.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
294
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se

elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
en las altas.
misma.

- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes,
en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.


Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
1/2
N xDxP
F=
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
La siguiente tabla establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones:
Tabla 40: Perdida Máxima de Agua en Litros en una Hora

y para Cien Uniones
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
295
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2

150 6 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8 16.78 20.05 24.25 28.4
250 10 20.98 25.05 30.3 35.5
300 12 25.17 30.05 36.45 46.6
350 14 29.37 35.1 42.4 50
400 16 33.56 40.1 48.5 57
450 18 37.8 43.65 54.45 63.45
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería de

redes, líneas de impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Residente de Obra solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección
probando
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectada
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente documento
296
En el periodo de clonación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
cloro.

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Reparación de fugas
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Medición
PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN (…)-(…) ML
Forma de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para dicho trabajo.
1.1.12. EDUCACION SANITARIA A LA POBLACION

1.1.12.1. COMUNICACIÓN Y EDUCACION SANITARIA EN FASE DE
EJECUCION
Descripción:
Comprende la capacitación a los pobladores de la zona de influencia del proyecto, la
capacitación comprenderá en hacer tomar conciencia del uso de recursos hídricos y
educación sanitaria
297
La unidad de medida será global (Glb).
Forma de Pago:
El pago se realizará una vez que se haya realizado la capacitación y se pagará en (glb);
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
1.1.12.2. COMUNICACIÓN Y EDUCACION SANITARIA EN FASE DE POST-

EJECUCION
Descripción
Consiste al monitoreo de toda el área de influencia del proyecto, donde se identificará

posible existencia de restos arqueológicos.
Medición
Se medirá por mes de duración de la obra, los costos dependerán de la contratista y del
tiempo del proyecto.
Forma de pago
Se pagará en función del sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el

reglamento de la ley de contrataciones del estado.
1.1.13. TRANSPORTE DE MATERIALES

1.1.13.1. FLETE TERRESTE SISTEMA AGUA POTABLE DESDE CAJAMARCA
Descripción
Comprende el traslado de todos los materiales y herramientas excepto tuberías a la
localidad donde se va a ejecutar los trabajos del proyecto, hasta el (los) almacén(es) de
obra).
Alcance de la partida
Se va a trasladar todos los materiales y herramientas desde el (los) centro(s) de abasto hasta
el (los) almacén(es) del proyecto designados por el Ingeniero, procurando que éste (os)
sean lo más cercano(s) posible a las diferentes estructuras del sistema, para minorar los
costos de flete dentro de la obra (hasta cada estructura).
Métodos de medición
El pago por este concepto será global y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado de
todos los materiales y herramientas, durante el tiempo de traslado.
Bases de pago
Se efectuará el pago cuando los materiales estén puestos en obra. El importe a pagar será el
monto correspondiente a la partida Flete Terrestre.
1.1.13.2. FLETE RURAL SISTEMA RURAL AGUA POTABLE
298
Descripción
Comprende el traslado de todos los materiales (Tuberías).
alcance de la partida
Se va a trasladar todos los materiales (tuberías) desde el (los) centro(s) de abasto hasta el
(los) almacén(es) del proyecto designados por el Ingeniero, procurando que éste (os) sean
lo más cercano(s) posible a las diferentes estructuras del sistema, para minorar los costos
de flete dentro de la obra (hasta cada estructura).
bases de pago
monto correspondiente a la partida Flete Terrestre (tuberías).
1.1.14. MITIGACION AMBIENTAL

1.1.14.1. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
Descripción
En vista de que los impactos ambientales positivos indican la viabilidad del Proyecto
aplicando las medidas de mitigación para los impactos ambientales negativos, debido a que el
Proyecto constituirá un factor de desarrollo local y en consecuencia, corresponde proponer un
Plan de Gestión Ambiental del Proyecto.
Es importante precisar que una adecuada gestión y manejo ambiental de las obras de
construcción requiere de un Plan de Manejo Ambiental
Concepción De La Impacto Ambiental

Los principios fundamentales para la gestión ambiental del proyecto son:
 La toma de decisiones sostenidas al más alto nivel y la capacitación ambiental en todos
los niveles de la población respecto al saneamiento de la ciudad.
 El ordenamiento y manejo ambiental en forma integral y sostenida.
 La sustentabilidad ecológica y la sostenibilidad económica rentable y permanente,
haciendo de los servicios básicos un factor de beneficio sanitario local eficiente.
 La aplicación de tecnologías limpias y procedimientos técnicos seguros y con control de
calidad.
 El reciclaje y reuso de residuos; así como la restauración ecológica de ambientes
intervenidos.
299
Objetivos Del Plan De Impacto Ambiental
 Insertar el Proyecto en el desarrollo local, ambientalmente sustentado.

 Garantizar la conducción existente del sistema de los servicios básicos.
 Ordenar las actividades de manejo ambiental en todas sus etapas acorde con la ecología y
las leyes vigentes.
 Evitar costos ecológicos y económicos innecesarios.
 Insertar el control de calidad en todos los procesos y actividades.
Bases Técnicas Para La Impacto Ambiental

El diagnóstico ambiental integrado.
El diseño de los sistemas de agua potable en la localidad donde se ejecutará el proyecto.
Las medidas de mitigación de los impactos negativos.
La Organización de la jefatura responsable del servicio de agua potable.
Las normas ambientales vigentes y las normas de saneamiento vigentes.
El financiamiento de las acciones ambientales.
Medición
Se medirá por unidad global (glb)
Forma de pago
Se pagará en función del sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el

reglamento de la ley de contrataciones del estado.
2. UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRAULICO

2.1. UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO
2.1.1. TRABAJOS PRLIMINARES
2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al replanteo
general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas
para instalaciones provisionales del Contratista, áreas de construcción de todas las obras
permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede
limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás
materiales orgánicos indeseables, basura y despojos. Se requerirá limpieza en todas las zonas
300
de construcción de las obras civiles permanentes, en las zonas donde se efectuarán

excavaciones para los diversos tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las áreas para
las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el
ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la
mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en
lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
La medición se hará por metro cuadrado (m2), de conformidad con los planos y debidamente
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de pago
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del presupuesto aprobado. Dicho
precio y pago constituirá total compensación por materiales y equipo.
2.1.1.2. TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL DE NIVELES
Métodos de trabajo
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que
son necesarios hacer, para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo
técnico permanente y control de resultados.
El mantenimiento de “Bench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
Estos trabajos deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicien los
trabajos siguientes.
Para tal caso es importante tomar en cuenta los planos topográficos, planos estado actual y
niveles existentes de referencia
Estos trabajos se computarán por metro cuadrado (m2) de acuerdo al área del terreno
ocupada por el trazo, resultante de multiplicar el ancho de la zona de trabajo por la longitud
respectiva.
Bases de pago
301
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del presupuesto aprobado. Dicho
precio y pago constituirá total compensación por todos los insumos y herramientas
utilizadas.
2.1.1.3. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Métodos de trabajo
Son los trabajos que se deben realizar para despejar todo tipo de material y/o desperdicio
sobrante dejado durante la ejecución de la obra.
Bases de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación por, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.2.1. EXCAVACION MANUAL HASTA 1.00m
Descripción:
Comprende la excavación de suelos en material no clasificado, de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos, hasta alcanzar los niveles de cimentación establecidos en los
mismos.
Alcances de la partida:
Las excavaciones se refieren al movimiento de material no clasificado para proceder a la
construcción de las cimentaciones y elevaciones de las estructuras de conformidad con los
planos, debiendo llegarse a los niveles de cimentación indicados, estableciendo como
mínimo 1.00 m por debajo del nivel del piso terminado.
Cualquier sobre excavación será responsabilidad del Ingeniero Inspector Residente,

debiendo reponerse con concreto no menor de 100 Kg/cm2., sin afectar el Presupuesto.
La medición se hará por metro cubico (m3).
Bases de pago:
El trabajo ejecutado incluye excavación hasta los niveles establecidos en los planos.
El Costo de la partida constituye compensación total por materiales, mano de obra y equipo
que se requiera y leyes sociales.
2.1.2.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
Descripción:
302
Estos trabajos están referidos a que siempre existe una diferencia entre el nivel de terreno y
el nivel que se requiere para recibir el piso en consecuencia se debe efectuar una nivelación
final llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir
en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual. El apisonado se
acostumbra efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar mejor
compactación.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
Bases de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación por, materiales y cualquier actividad o
2.1.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
Descripción
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno de plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprensible. Podrá emplearse el material excedente
de las excavaciones siempre que cumplan con los requisitos indicados Los rellenos se harán
en capas sucesivas no mayores de 15 cm. de espesor debiendo ser compactados con equipo
liviano (plancha compactadora y/o similar) y regadas en forma homogénea, a humedad
óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca, no se procederá a
hacer rellenos sin antes no han sido aprobados por el Supervisor.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
Bases de pago
La medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
2.1.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA max.

0.30m
Descripción
Esta partida comprende el conjunto de actividades necesarias parar la eliminación de
material excedente de corte obtenido y excavaciones efectuadas para conformar los diferente
niveles del proyecto indicados en los planos desde el punto de acarreo con maquinaria hasta
su disposición final en botaderos debidamente autorizados por la Supervisión, con una
distancia mínima de 30 m. Asimismo comprende la eliminación de desperdicios de obra
303
como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la

construcción.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar la zona de trabajo intervenida
completamente limpia, sin la presencia de material excedente alguno.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de una semana, o según indicación respectiva del Supervisor.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado y
aprobado por la Supervisión.
Bases de pago
Esta partida se pagará por metro cúbico (m3) de material eliminado según el precio unitario
del presupuesto aprobado.
2.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.1.3.1. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
2.1.3.1.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10, C:H + 30% PG CEMENTO T-1
Descripción:
Esta partida se refiere al concreto que se utilizará en la construcción del cimiento corrido
de la obra, el mismo que se ubicará en las zanjas de cimentación.
Antes de aplicar el concreto, el supervisor verificara que exista el solado correspondiente

dentro de las zanjas de la obra, caso contrario exigirá que se cumpla con la colocación del
solado y posteriormente la aplicación del concreto de cimentación.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
304
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Unidad de medida:
La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material colocado en su posición original y
será verificado por el Supervisor de Obra.
El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación
y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos
los costos de mano de obra, y herramientas.
2.1.3.1.2. SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8, C:H + 25% PM

CEMENTO T-1
Descripción:
Llevarán sobrecimientos los muros que no se apoyen directamente en el terreno en el área
detallada en el plano, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos,
debiendo respetarse lo estipulado en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
Los sobrecimientos serán de concreto mezcla1:8, c:h + 25% PM T-1, agregado fino
(arena), agregado grueso (piedra chancada) de resistencia especificada en los planos.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos
alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Metro
Cúbico (m3).
Forma de Pago:
El pago se hará por Metro Cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra.
2.1.3.1.3. SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
305
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que
resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las
formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de
cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de
no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán
dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños.
Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada
uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de
proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será
removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y
cualquier otra carga de diseño.
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por m2.
2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.1.4.1. COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
2.1.4.1.1. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1
Descripción:
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, grava canto rodado y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados
para cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5%
en volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de
laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
- 100% pasará la malla de 3/8”
- De 95 a 100% pasará una malla Nª 4
- De 45 a 80% pasará una malla Nº16
306
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color
más oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos
limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas

recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto
deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales
preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto
después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la
lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por
medio de vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente
dura y será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de
vaciado y con abundante agua.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto f’c: 175
kg/cm2, efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del
ancho por largo y altura respectiva, expresado en (m3).
Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida
considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.
2.1.4.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
307
Descripción:
concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por m2.
2.1.4.1.3. ACERO fý = 4200Kg/cm2
Descripción:
tracción y corte, así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con
los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE
LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero deberá cumplir las siguientes características:

- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura : 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen
sus características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse
acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las
308
barras de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de

cualquier suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el
concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos,

debiendo estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del
concreto; las barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
Unidad de Medida:
Será por kilogramo (Kg).
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.
2.1.4.2. VIGAS DE CONFINAMIENTO

2.1.4.2.1. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1
2.1.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

2.1.4.2.3. ACERO fý = 4200Kg/cm2

2.1.5. ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS

2.1.5.1. CORREAS, SOLERAS Y SIMILARES
2.1.5.1.1. TIJERAL DE MADERA DE 2”x3” INCLUYE ANCLAJES
Descripción
Se utilizará la madera indicada en los planos de acuerdo a la resistencia y acabado que
estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C“, según la
definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas Tornillo.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

- Flexión fm = 100 kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75 kg/cm2
- Compresión paralela fdl = 80 kg/cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 kg/cm2
- Corte paralelo fv = 8 kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16“, de las indicadas en los planos. No

se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u
hongos.
Secado:
309
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra
terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra,
pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán ensambladas y encoladas
perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente
rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño

corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en
las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna
pieza no responde a las exigencias indicadas solicitará se reemplacé la pieza observada.
La forma de medición será por unidad (und), ejecutado y colocado según las indicaciones y
medidas consignadas en los planos.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por unidad (und), de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos.
2.1.5.1.2. CORREAS Y ARRIOSTRES DE MADERA DE 2”x 1 1/2”
Descripción
Esta partida se refiere a la preparación, ejecución y colocación de correas de 2”x1 1/2” de
madera tornillo que aparecen indicados en los planos.
Se utilizará material de primera calidad, derecho, sin nudos grandes, sin rajaduras, partes
blandas, enfermedades comunes ó cualquiera otra imperfección que afecte su apariencia o
resistencia.
310
Cualquier cambio que hubiere en la calidad de la madera deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Bases de pago
El pago se hará por metros según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
2.1.5.1.3. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA e = 30mm
Descripción:
Preferentemente será a un agua con cobertura de calamina. La pendiente del techo deberá
ser según indicaciones de los planos.
Si las condiciones económicas no lo permiten, se podrá aceptar un techo a una sola agua y
con cobertura de otros materiales, siempre que aseguren la protección de la caseta y que
ésta cumpla con las dimensiones de los planos.
Ejecución: Se construirá la armadura con madera labrada o redonda, sobre la estructura de

soporte se colocarán las varillas de madera espaciadas justo para apoyar a las tejas en dos
metros lineales.
En la colocación de las tejas se usa cordel para determinar el alineamiento de las hileras en
el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el inicio de la teja. Las
tejas interiores que formen los canales (cóncavas), se comienzan a colocar de abajo hacia
arriba y de un extremo a otro, controlando el alineamiento, luego se van colocando las
superiores o convexas. El traslape entre las tejas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Medición:
La Calamina será medida por metro cuadrado (m2) de calamina instalada en la unidad
básica de saneamiento.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
imprevistos.
2.1.5.1.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA DE POLICARBONATO DE

5mm
Descripción
311
Se colocará policarbonato y con las medidas según se indica en los planos del expediente.
La forma de medición será por metro cuadrado (m2), ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y
por imprevistos.
2.1.6. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑERIA

2.1.6.1. MUROS DE LADRILLO ARTESANAL DE SOGA SOLAQUEADO
C/MORTERO 1:5x15cm
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo solido artesanal con las
dimensiones de 9x12x24cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 10

Kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y

otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un
martillo darán un sonido claro metálico.
Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
Color: Uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante
dentro de lo posible.
Se desecharán.
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas
como veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
312
Morteros para asentar ladrillos:

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera, silícea,
limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento-arena). Se

compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua
será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
- Que los muros se construyan con plomo y en línea.
- Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
- El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 1 cm. y en promedio 1,5 cm.
- Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
- El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no
- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
- Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en
no menos de 10 hiladas sucesivas.
- En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del
muro.
- No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros detalles.
- Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán
marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
- La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
Forma de pago:
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida
313
considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.
2.1.6.2. ACERO fý = 4200Kg/cm2 PARA CONFINAMIENTO
Descripción:
El acero Ø 1/4" será usado en el asentado de ladrillo, como confinamiento entre la columna
de amarre y el muro de ladrillo, cada 4 hiladas.

La calidad de los materiales serán los mismos ya descritos en las normas enunciadas en la
partida de acero.
Esta partida forma parte de los trabajos de conexión entre columna-albañilería (Albañilería
confinada) descritos en el ítem anterior correspondientes a los muros de ladrillo sólido
artesanal. Para los trabajos de conexión entre Albañilería y columna se utilizarán para ello
2 tiras de acero de Ø 1/4" cada 4 hiladas, que penetren por lo menos 50 cm al interior de la
albañilería y anclan en los muros de concreto o columnas 30 cm.

trabajo. Sistema de control de calidad: Revisión material Revisión de trabajos de
construcción Revisión de campo Revisión de la calidad de la partida ejecutada. Pruebas de
revisión de la operación El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la
presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.
Unidad de medición:
Se medirá por kilogramos (kg) el alambre para confinamiento y será aprobada por el
supervisor.
Forma de pago:
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario del
acero Ø 1/4", es decir por metro lineal trabajado.
2.1.7. REVOQUES Y ENLUCIDOS

2.1.7.1. TARRAJEOS
2.1.7.1.1. TARRAJEO INTERIOR CON PERMEABILIZANTE 1:5x1.5cm ACABADO
PULIDO
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
314
operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de los muros interiores
con impermeabilizantes.
Materiales:
- Cemento y arena en proporción 1:5. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad
de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
- Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
- Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
- Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
- Los elementos a utilizar son:
- Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
- Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
- Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
- Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
- Los revoques solo se aplicarán después de los seis días de asentado el muro de ladrillo.
- El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
- Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
- Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
- Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
- Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
- Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
- No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo
recto o según lo indiquen los planos.
315
- Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
- Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1,5 cm.
b) Sobre concreto : 1,5 cm.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de muro tarrajeado, de acuerdo al
avance de la obra y previa aprobación del Supervisor.
Forma de pago:
imprevistos.
2.1.7.1.2. TARRAJEO INTERIORES CON MORTERO 1:5x1.5cm ACABADO

FROTACHADO
Descripción:
Comprende aquellos tarrajeos constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
regla, luego cuando el “pañeteo” ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales:
- Cemento y arena en proporción 1:5. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad

de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
- Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
- Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
- Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
- Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
316
- Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
- Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
- Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

- Los revoques solo se aplicarán después de los seis días de asentado el muro de ladrillo.
- El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
- Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
- Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del
muro.
- Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
- Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
- Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
- No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo
recto o según lo indiquen los planos.
- Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
- Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1,5 cm.
b) Sobre concreto : 1,5 cm.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de muro tarrajeado, de acuerdo al

avance de la obra y previa aprobación del Supervisor.
Forma de pago:
317
imprevistos.
2.1.7.1.3. TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5x1.5cm ACABADO

FROTACHADO
2.1.7.1.4. EJECUCION DE BRUÑAS 1x1cm
Descripción:
En los muros después de ser tarrajeados, se trazarán bruñas según las alturas y niveles
indicado en los planos. Las bruñas deben ser bien marcadas y según diseño.
Las bruñas se medirán en metros lineales (m) con el acabado indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (m)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.1.7.2. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

2.1.7.2.1. CONTRAZOCALO DE CEMENTO FROTACHADO CON MORTERO 1:5
DE 2cm x 0.30m

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta Obra se
aplicarán a los trabajos relacionados con la colocación de zócalos y contra zócalos, que se
ejecutarán según la indicación del ambiente en Planos o en el Cuadro de Acabados.

La calidad de los materiales será de acuerdo a lo especificado en las Especificaciones de
Concreto de acuerdo a los siguientes materiales:
CEMENTO
Se usará Cemento Portland tipo I
ARENA FINA
Será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libres de partículas de
polvo, sustancias orgánicas y ácidos.
AGUA
Deberá ser limpia, libre de sustancias que perjudiquen al concreto.
Se tomará la longitud realmente ejecutada. Se medirá la longitud horizontal del contra
zócalo.
318
La superficie deberá humedecerse y espolvorearse con cemento seco.
Se prepara una mezcla de mortero de cemento y arena fina con una proporción de 1:4
Se procede al igual que el tarrajeo y se tiene un acabado con pasta de cemento trabajado
con plancha de empastar.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en las partidas anteriores serán pagados, según las cantidades
medidas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de contra zócalos, es decir
por ml trabajado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
2.1.7.3. PISOS Y VEREDAS

2.1.7.3.1. CONCRETO fć = 175Kg/cm2, PARA PISO SIMPLE (CEMENTO T-1)
ACABADO PULIDO
Generalidades:
- Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c = 140 kg/cm2 u/o fć = 175
kg/cm2 mínimo; con acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de 0,10 m. sobre
una base compactada.
- Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas, de
acuerdo a la caseta proyectada.
- El mezclado del concreto se efectuará a pulso, y deben cumplir el diseño y los materiales
deben ser de primera calidad.
- Detalles de las losas de veredas:
- Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el
proyecto.
- Se empleará cemento portland tipo I; agregados grueso y fino que consistirán en
fragmentos de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales; y
agua que deberá ser limpia, fresca y potable.
- La dosificación se efectuará de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La
selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
- Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de
la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima
relación agua-cemento permitida en peso será 0,5. La dosificación se hará por peso dentro
de las tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y de dos por ciento para
agregados.
- El concreto será preparado a máquina con el fin de obtener una mezcla regular e íntima de
los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes.
La máquina mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del
agua de amasado.
319
- El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo
posible, evitando a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizará
exclusivamente mediante la adecuada vibración de la masa del concreto.
- El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa
y bruñado uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se
permitirá ningún desnivel superior a los 3mm.
- El curado podrá hacerse por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas de
agua durante los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose
membrana pigmentada reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado
final de la vereda o berma central y cuando toda el agua libre de la superficie haya
desaparecido, haciendo uso de un rociador a presión que permita la aplicación de una
cantidad no menor de 1 litro por cada 5 m2 de superficie (2 manos mínimo).
- Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
Se computarán todas las áreas netas por m2 de piso trabajado.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.
2.1.7.3.2. VEREDA DE CONCRETO fć = 140/cm2, e = 0.10m pasta 1:2

2.1.7.3.3. ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA VEREDAS
Descripción:
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos y deberán estar de acuerdo a las
especificaciones generales de concreto ya especificadas.
Unidad de medición:
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
El precio unitario comprende el equipo, herramientas, materiales y mano de obra,
necesarios para la ejecución de la partida y se pagará de acuerdo al avance de la partida
durante todo el periodo de ejecución de la obra.
2.1.7.3.4. PROVICION Y COLOCADO DE TECNOPORT DE 3/4" PINTADO CON

ASFALTO rc-60
320

Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de tecnopor de 3/4”
ubicadas en juntas que se indican en los detalles de los planos estructurales. Pintado con
asfalto RC-60 (sello mezcla 1:3 asfalto RC-60: arena)

requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Se efectuará la medición en (m3) de superficie. El cómputo se efectuará midiendo el área
neta para la colocación del Tecnopor.

La supervisión verificara la correcta instalación del tecnopor en las juntas de Dilatación
(juntas Sísmicas).
Revisión material
Revisión de campo
Forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado de superficie para el colocado de tecnopor, dentro del costo
de la partida de instalación del tecnopor se computará el suministro y la mano de obra. El
precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para el colocado del material.
2.1.7.3.5. SARDINELES EN DUCHA C/MORTERO 1:5 CEMENTO TIPO I,

h = 0.20m
321
Descripción:
Se refiere a la construcción de sardineles peraltado de confinamiento. Las dimensiones y
espesores serán las indicadas en los planos de detalle.
Materiales:
- arena gruesa
- piedra chancada de ½”
- Cemento Portland tipo I (42,5kg)
- agua
- herramientas manuales
- mezcladora de concreto tambor 23 hp, 11-12p3
Determinar los lugares de construcción de sardinel, designados en los planos.
Colocar los encofrados debidamente alineados con los bordes y niveles establecidos en los
planos.
Verificar las juntas entre elementos.
Colocar apropiadamente de armadura, según planos de detalles correspondientes.
Vaciar el concreto de acuerdo al diseño estructural.
Vibrar el concreto
Curar la estructura mediante aspersión continua de agua.
Retirar encofrados.
Unidad de medida:
Metro lineal (ml).
El cómputo se efectuará por la longitud, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
Forma de pago:
2.1.7.4. CARPINTERIA DE MADERA

2.1.7.4.1. VENTANA DE MADERA C/MARCO DE 2”x2” FIJA INCL. MALLA
MOSQUITERA METALICA
Descripción:
Se colocarán ventanas con barrotes de madera tornillo, que tendrá una protección mediante
una malla mosquitero metálica y en la ubicación y con las medidas según se indica en los
planos del expediente.
Se utilizará la madera indicada en los planos de acuerdo a la resistencia y acabado que

estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C“, según la
definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas Tornillo.
322
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

- Flexión fm = 100 kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75 kg/cm2
- Compresión paralela fdl = 80 kg/cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 kg/cm2
- Corte paralelo fv = 8 kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16“, de las indicadas en los planos.
No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por
termitas u hongos.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra
terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra,
pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán ensambladas y encoladas
perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente
rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño

corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en
las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna
pieza no responde a las exigencias indicadas solicitará se reemplacé la pieza observada.
La forma de medición será por metro cuadrado (m2), ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.
Forma de pago:
323
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y
por imprevistos.
2.1.7.5. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

2.1.7.5.1. PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑO
Descripción:
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta
variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas las planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los elementos
hechos con perfiles comunes de fierro como barras redondas, platinas, etc. y cerrajería.
Materiales:
- anclaje de fierro ø 1/2"
- bisagra de fierro 4" x 4"
- soldadura cellocord
- lija para fierro
- platina de fierro 3" x 1/8", 6 m
- thinner
- pintura esmalte
- pintura anticorrosiva
- tubo de fierro 1 1/2" x1 1/2" x 1/8", 6 m
- tubo de fierro 2" x 2" x 1/16", 6 m
Equipo de pintura
Equipo de soldadura
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado:
324
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
2.1.7.5.2. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3”x3” x3/8”
Descripción:
La presente especificación se refiere a la colocación de las bisagras de las puertas metálica
a instalarse.
Materiales:
Bisagras de fierro aluminizada de 3”
Se colocará la bisagra de manera que permita una correcta fijación a la hoja de puerta. El
trabajo debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Norma de medición:
Se contarán el número de unidades a colocar por cada puerta y se totalizará de acuerdo al
tipo de puertas a instalar.
Unidad de medida:
Unidad (UND)
Forma de pago:
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
2.1.7.5.3. CERROJO
325
Descripción:
El Cerrojo Simple (tipo R) será instalado en las puertas que lo requieran. Para su
instalación se verificarán los planos de detalles de carpintería.
Materiales:
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de los cerrojos simples.

Los materiales que forman todas las partes de los cerrojos simples serán de buena calidad
de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, resistente a cualquier
condición atmosférica.
Cerrojo simple
Herramientas manuales
Para la colocación de este tipo de cerradura se seguirán las indicaciones del fabricante.
El orificio, rebajo y otros necesarios para instalar el cerrojo se realizará a máquina. El

acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma del cerrojo. Luego de la

instalación se verificará la correcta operatividad de la cerradura. Pruebas y criterios de
control de calidad.El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo
por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

que no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de medida:
Unidad (UND)
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y

características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de pago:
2.1.7.6. PINTURA
326
2.1.7.6.1. PINTADO DE PUERTAS METALICAS (2 MANOS ANTICORROSIVA+2

ESMALTE)
Descripción:
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en los lugares señalados.
Materiales:
Lija para fierro
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad
comprobada.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el
óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc
(anticorrosivo).
Procedimiento de ejecución:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas
por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos. Los elementos a pintarse se
limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos
de pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe formar una película fuerte con
327
buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de

humedad.
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales.
2.1.7.6.2. PINTADO DE VENTANAS MADERA (2 MANOS C/ESMALTE
Descripción:
Se refiere al acabado final de los marcos de puertas. Este rubro comprende todos los
materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en Oleo
Mate en marcos de puertas.
Materiales:
Lija para madera
Pintura esmalte
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Se aplicará dos manos de pintura, el espesor de película seca es de 1,5 mils por capa.
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de
forma manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar.
Se aplicarán dos manos de pintura esmalte. Sobre la primera mano de marcos de puertas, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Muestra de colores:
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con la entidad y
las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz
del propio ambiente en una superficie de 0,50 x 0,50m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
328
Forma de pago:
por Metro Cuadrado (m2).
2.1.7.6.3. PINTADO DE MURO EXTERIOR CON LATEX VINILICO (VINILATEX

O SIMILAR)
Descripción:
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios. El material principal es la Pintura Látex superficie.
Equipos y herramientas:
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
La pintura, se aplicarán dos manos. La Preparación de las Superficies se realizará antes de
comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc. Luego se
realizará la Imprimación, después de haber realizado la preparación de las superficies, se
aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto. Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases
originales. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para
cubrir la superficie.
Control de ejecución:
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego
de su lijado e imprimación.
Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas.
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
329
Forma de pago:
por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales.
2.1.7.6.4. PINTADO DE MURO INTERIOR CON LATEX ACRILICO

(SUPERLATEX O SIMILAR)
2.1.8. INSTALACIONES SANITARIAS

2.1.8.1. SISTEMA DE DESAGUE
2.1.8.1.1. SALIDA PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
Descripción:
Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos hasta las conexiones
de los ramales con el colector secundario, montante o caja en cada caso.
En los lugares indicados en los planos la tubería se instalará según detalle mostrado en el
plano respectivo.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida por punto (pto).
Forma de pago:
El Pago de esta partida es por punto, y comprende la totalidad de los insumos como son:
mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y equipo; necesarios para la ejecución
de la partida.
2.1.8.1.2. SALIDA PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”

2.1.8.1.3. SALIDA PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”
Descripción:
Las salidas de ventilación, en PVC de 2” consistente en realizar las labores de conexión,
con accesorios adecuados y fijación de la posición de la salida con mortero y colocación de
tapón provisional para evitar el ingreso al interior materiales extraños.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
punto(pto).
Forma de pago:
330
El pago se efectuará por unidad al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
2.1.8.1.4. TUBERIA PVC SAL 2” DSG
Descripción:
- Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAL, según corresponda.
- Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos,
ambas superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para metal,
aplicándose el pegamento en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
- Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo
del martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
- La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples
cortos, lo más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin
de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
- Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
- Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas
extrañas a la línea de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten
su normal funcionamiento.
- Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto
relieve en el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla
fabricada artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
- El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la
cámara húmeda de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como
tubería de limpia para efectos de mantenimiento de la cámara de captación.
- La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAL o superior.
- Las tuberías correspondientes a estas especificaciones serán de PVC SAL, que reúnan
las condiciones de las Normas Oficiales.
- Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación,
deberán seguirse estrictamente y se considera que forma parte de estas
especificaciones, en general se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando
los que puedan presentar algún deterioro.
- Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los
tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
- En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo
cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la
pared de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena
gruesa en su superficie a fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe
agua) entre el PVC y el concreto.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro lineal (m).
331
Forma de pago:
El pago es por metro lineal (m) avanzando, en la que se han instalado todos los accesorios
indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
2.1.8.1.5. TUBERIA PVC SAL 4” DSG

2.1.8.1.6. SUMINISTRO DE BRONCE 2”
Descripción
Esta partida contempla la instalación de sumidero de bronce de diámetro 2”, se colocará
donde corresponda de acuerdo a lo especificado en los planos a fin de permitir el fácil
mantenimiento o limpieza de tuberías del sistema de evacuación en caso de producirse
atoros o problemas similares
La unidad de medida por unidad (und)
Base de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario por unidad (und);
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
2.1.8.1.7. SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2”

se refiere al terminal de la Salida de ventilación de las redes de desagüe.
Materiales:
Pegamento para PVC
Sombrero de ventilación PVC dscp 2"
Unidad de medida será por unidad (und)
Método de medición Se contará el número de piezas, o bocas de Salida para desagüe.
Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente, de diseño apropiado
tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y deberá dejar como mínimo un área
libre igual al del tubo respectivo. Se pegará a la tubería.
332
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

que no cumplan con las normas mencionadas.
Forma de pago:
Método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano
2.1.8.1.8. REGISTRO DE BRONCE 2”

Los registros de bronce se instalarán con la finalidad de inspeccionar la red de desagüe en
caso de obstrucción en las tuberías y el paso fácil de la wincha de inspección para subsanar
el atoro.

requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
La forma de medición de la partida será por unidad (und) colocado, con las dimensiones
indicadas en los planos y el presupuesto.
Los registros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su instalación se hará al
ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción.

trabajo.
Revisión material
333

Revisión de campo

Forma de pago:
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
2.1.8.1.9. CAJA DE REGISTRO DE 12”x24” TAPA DE CONCRETO
Descripción
Son espacios abiertos hacia el exterior que se instalan en las redes colectoras para realizar
inspecciones y trabajos de mantenimiento. Pueden ser cajas de registro o buzones.
Comprende la ejecución de una caja de acuerdo al diseño mostrado en los planos.
Básicamente serán prefabricadas, sobre una base de concreto f’c= 140 kg/cm², las paredes
y el fondo serán tarrajeados con una mezcla 1:3 de 2 cm. de espesor y con un acabado
pulido, en el fondo tendrá una media caña de diámetro igual al de las tuberías respectivas.
La tapa será de concreto con una malla de fierro de 1/4” cada 10 cm. en ambos sentidos,
con dos asas de fierro liso de 1/2” que corren sobre un pase de PVC de 5/8”. Tanto en el
borde de la tapa, como en el borde de la caja, llevarán un perfil angular de 2” x 2” x 3/16” a
fin de evitar quiñaduras en estos bordes, así como el de facilitar la apertura y cierre de
dicha tapa.
La unidad de medida será por unidad (und).
Base de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
2.1.8.1.10. ACCESORIOS DE DESAGUE
Descripción
Los accesorios para desagüe como yee, codos, tee, etc, deberán estar en buen estado y
serán verificados por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
334
La unidad de medida será global (glb).
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
global (gbl); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
2.1.8.2. SISTEMA DE AGUA FRIA

2.1.8.2.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"

Los puntos de salida de agua se ejecutarán según se indican en los planos de instalaciones
sanitarias. Se ejecutarán todas las salidas de agua indicadas en los planos.
Todas las salidas de agua y los puntos de la red de agua de PVC que estén abiertos serán
taponados provisionalmente. Los tapones se instalarán inmediatamente después de
terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los
aparatos sanitarios.
Las posiciones de las salidas de para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 60 cm sobre el NPT.
Lavaderos : 60 cm sobre el NPT.
WC tanque bajo : 15 cm sobre el NPT.
Ducha : 2,00 m sobre el NPT.
Turco lavadero : 60 cm sobre el NPT.
Turco tanque alto : 2,0 m sobre el NPT (tanque alto).
Calentadores en pared : 1,6 m sobre el NPT.
Calentadores en techo : 10 cm sobre el NTT.
Calentadores en piso : 30 cm sobre el NPT.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería de
1/2”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas convenidas de
trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para una
presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de fierro
galvanizado Ø ½”
suministrados por la UNIDAD EJECUTORA, por lo que es de su responsabilidad la
335

prevalencia:
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas.
Los materiales y elementos que La UNIDAD EJECUTORA emplee en la ejecución de la

Salidas de agua.- Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una
habitación y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida de agua,
dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan
incluidas en la unidad de los canales de albañilería y la mano de obra para la sujeción de
los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”, correspondiéndole cada
punto a una unidad de medida “pto”.
Se instalarán todas las salidas de agua indicados en el plano, debiendo rematar las mismas
en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta la
UNIDAD EJECUTORA y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución

1.-Revisión material
2.- Revisión de trabajos de construcción
3.- Revisión en laboratorio
4.- Revisión de campo
5.- Revisión de dimensiones
6.- Revisión por medición directa
7.- Revisión por fotografías
8.- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
9.- Revisión de dimensiones
10.- Revisión de la calidad final
11.- Pruebas de revisión de la operación
La unidad ejecutora hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la

Supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
La unidad de salida de agua fría es el punto (pto).
Forma de pago:
El pago se efectuará por punto (pto.) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
336
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto.
2.1.8.2.2. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC SAP
Definición:
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos
que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
309.109.
Descripción:
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema
integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavamanos, lavatorios,
inodoros, y todo metro lineal por donde se obtendrá el agua para su uso. Estas deben estar
provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
Materiales:
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: El equipo básico son las herramientas manuales como
sierra, brocha, etc.
Ejecución:
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le
corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros,
lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento de instalar los
aparatos sanitarios.
Control:
Control Técnico. - Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de
los materiales a utilizar, así como de la mano de obra.
Control de Ejecución. - Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en
los lugares especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se
cumplan con los materiales especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico. - Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las
salidas, para inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo
a 1,80 m, etc.
Aceptación de los trabajos:

Basados en el Control Técnico. - Siempre que los materiales y la mano de obra sean de
calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin
perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución. - Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las
salidas de agua fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución.
Basado en el Control Geométrico. - Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo
relacionado con la forma de instalación sean satisfactorias.
337
Unidad de Medida:
Las salidas de agua fría se medirán por metro lineal (m) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago:
por Metro lineal (m) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.1.8.2.3. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Definición:
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando
sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
Descripción:
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 1” o 2” con uniones roscadas con marco de
fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el
control de cada módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua. La válvula
se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en pared
estará a 0,30 m. del piso terminado.
Materiales:
Válvulas de bronce de 1/2”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo
especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves.
Ejecución: Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
Control:
Control Técnico: Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los
planos o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético
posible.
Control de Ejecución: Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien
instalados y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
338
Basados en el Control Técnico. - Siempre que los materiales y la mano de obra sean de
calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin
perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución. -Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los
accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que las uniones estén totalmente selladas.
Unidad de Medida:
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por unidad (und) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago:
por unidad (und.) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas y equipos, etc. Así otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.1.8.2.4. CAJA DE PASO DE C° PARA AGUA 12”x12”
Descripción
Estas serán de concreto y serán instaladas según se indica en los planos.
Se medirá por unidad (und).
Bases de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto para todas las partidas que
conforman este presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido necesario efectuar para el total
cumplimiento de la obra.
2.1.8.2.5. ACCESORIOS DE AGUA
Descripción
Los accesorios para agua como niples, codos, tees, etc. deberán estar en buen estado y
METODO DE MEDICION
339
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato global
(gbl); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
2.1.8.3. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

2.1.8.3.1. INODORO DE LOSA COLOR BLANCO CON ACCESORIOS
Definición:
Aparato sanitario para su utilización en los servicios higiénicos para la eliminación de
materia fecal.
Descripción:
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
Materiales:
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las
tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del residente de obra.
Control:
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá
ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
Unidad de Medida:
El inodoro tanque bajo de color se medirán por pieza (pza).
Forma de Pago:
por Pieza (pza) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
2.1.8.3.2. LAVATORIO DE PARED COLOR BLANCO INC. ACCESORIOS
Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 17" por 13" con una llave de bronce
de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
Ejecución:
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El

respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
340
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados,
sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se
asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Control:
El Contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será

responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro
de los artefactos que no se encuentre conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por pieza (pza).
Forma de pago:
por pieza (pza) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
2.1.8.3.3. DUCHA SIMPLE CON GRIFERIA
Descripción:
Se instalará una ducha simple de una llave con grifería incluida, la misma que será de
primera. La calidad de los accesorios será aprobada por el supervisor, no admitiéndose
accesorios en mal estado o dañados. La grifería deberá tener la marca en alto relieve en su
superficie, toda grifería deberá ser de buena calidad, y deberá contar con previa aceptación
por parte del Supervisor.

Se instalará una ducha cromada de dos llaves con grifería incluida, la misma que será de
primera. La calidad de los accesorios será aprobada por el Supervisor, no admitiéndose
accesorios en mal estado o dañados.
Se medirá por pieza (pza).
341

supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
La supervisión deberá verificar que los materiales sean nuevos, de reconocida calidad, sin
componentes radiactivos ni contaminantes del medio ambiente, de primera mano,
fabricados cumpliendo estándares nacionales e internacionales y de uso actual.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución
de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Se deberá cumplir que los materiales sean almacenados en obra siguiendo las
instrucciones del fabricante, normas y manuales. De ser necesario los materiales o equipos
serán acondicionados y colocados a alturas convenientes que protejan de temperaturas
máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto.
Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
2.1.8.3.4. CAÑO DE BRONCE 1/2" EN LAVADERO DE USO MULTIPLES
Descripción:
Se instalará un cañode bronce de ½”, La calidad de los accesorios será aprobada por el
supervisor, no admitiéndose accesorios en mal estado o dañados.
Se medirá por pieza (pza).
calidad.
La supervisión deberá verificar que los materiales sean nuevos, de reconocida calidad, sin
componentes radiactivos ni contaminantes del medio ambiente, de primera mano,
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución
de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Forma de pago:
Se pagará por piezas (pza) instaladas en las obras, tomando en cuenta la Norma de
2.1.8.3.5. INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
342
Descripción
Comprende el suministro y colocación inodoro y lavatorio con grifería, caño de bronce de
½”, así como todos sus accesorios para la instalación de aparatos sanitarios teniendo en
cuenta que estos deben cumplir con ciertas normas de calidad
Se medirá por unidad (und).
Bases de pago
El pago de la partida se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato,
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales.
2.1.8.3.6. INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
Descripción:
Comprende el cómputo de aparatos en referencia sólo a la mano de obra de colocación. En
el caso del lavatorio las instalaciones de agua y desagüe concluyen hasta la colocación de
su respectivo tapón, quedando el suministro e instalación a cargo del usuario.
Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y
herramientas.
La unidad de medida es la unidad (und.).
Se efectuará por número de piezas instaladas y aceptado por el supervisor de la obra.
- El aparato sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar
fracturas o daños. Cualquier daño ocasionado a los aparatos sanitarios, correrá por
cuenta del Contratista, debiendo efectuar su reparación inmediata o el reemplazo con
otro aparato sanitario de similares características.
- Para la instalación de los aparatos sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro.
- Los aparatos instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los
puntos de agua, desagüe y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.
- Luego de replantear en piso o pared la ubicación del aparato a instalar, se cortará el
enchape cerámico de ser necesario, y luego se picará el muro, procediendo a empotrar
los accesorios de fijación accesorio. Se fraguará el encuentro del accesorio con el
cerámico del muro.

- El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
calidad.
343
- La supervisión deberá verificar que los materiales sean nuevos, de reconocida calidad,
sin componentes radiactivos ni contaminantes del medio ambiente, de primera mano,
- Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la
ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
- Se deberá cumplir que los materiales sean almacenados en obra siguiendo las
instrucciones del fabricante, normas y manuales. De ser necesario los materiales o
equipos serán acondicionados y colocados a alturas convenientes que protejan de
temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto.
Forma de pago:
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.1.9. INSTALACIONES ELECTRICAS

2.1.9.1. SALIDA PARA ILUMINACION
2.1.9.1.1. SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la salida de alumbrado en techo, su ubicación se
encuentra indicada en los planos.
Materiales:
Caja Octogonal 100x55mm F°G°
Caja rectangular 100x55mm F°G°
Tubería de 20mmØ
Curva de 20mmØ
Ver Especificaciones técnicas y planos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado de techo,
su ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, será de acuerdo a lo indicado en los
planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto) que cumpla con la especificación anterior y
aceptada por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará por punto (pto) y según el precio unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
2.1.9.1.2. SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
344
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la salida del interruptor simple que será instalado
en las paredes, su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales:
Caja rectangular 100x55x50mm F°G°
Tubería de 20mmØ
Curva de 20mmØ
Interruptor simple
Placa
Pegamento
Ver Especificaciones técnicas y planos
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores simples, la
ubicación de salidas será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: punto (pto)
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades.
Forma de pago:
El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
2.1.9.2. CANALIZACION Y/O TUBERIA

2.1.9.2.1. TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D = 20mm
Definición:
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la
energía eléctrica.
Descripción:
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la
sección del conductor que atravesará por ellos.
Materiales:
- Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) y pegamento para PVC.
- Las tuberías empotradas para iluminación, serán de cloruro de poli vinílico
comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, según el estándar americano
en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
- La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
345
- Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.

- No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra,
estos deben ser de fábrica.
- Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
- Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
- Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que
quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
- Copla plástica
- La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es
absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
- Conexiones a Caja
- Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizará
dos piezas de PVC.
- Una copla de PVC de fábrica en donde se embutirá la tubería a conectar a la caja.
- Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se
enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
- Curvas
- No se permitirá curvas hechas en obra.
- Pegamento
- En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
- Juntas de dilatación
- Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de
dilatación, de 3/4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
Ejecución:
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su
vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.
Control:
- La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SAP
- Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
- Se evitará la formación de trampas para no permitir la acumulación de humedad.
- Se usarán curvas para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
346
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (m), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago:
por Metro Lineal (m) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra.
2.1.9.3. ALIMENTADORES Y CABLES

2.1.9.3.1. ALAMBRE ELECTRICO LSOHX-90 DE 2.5mm2
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de los conductores, su ubicación se encuentra indicada
en los planos.
Materiales:
Cables THW
Ver Especificaciones técnicas y planos.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida, siendo
el recorrido de los conductores de acuerdo con lo indicado en los planos. El trabajo se
ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los
equipos adecuados.
Se realizará de acuerdo a la cantidad de metros (m).
Forma de pago:
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación
2.1.9.4. ARTEFACTOS ELECTRICOS

2.1.9.4.1. LUMINARIA LED 7w
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación luminarias.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida, siendo
el recorrido de los conductores de acuerdo con lo indicado en los planos. El trabajo se
347
ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los
equipos adecuados.
Se realizará por unidad (und).
Forma de pago:
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación
2.2. BIODIGESTOR
2.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
Similar a la partida N°: 2.1.1.1


2.2.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
2.2.2.2. RELLENO CON MATERIAL PRPIO ZARANDEADO

2.2.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

max. 0.30m

2.2.3.1. SOLADO DE CONCRETO e = 4” MEZCLA 1:10 CEM. T-MS
Descripción:
Se colocará un solado de concreto de e=10cm y una dosificación de 1:10, esto tiene por
finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de los elementos
estructurales antes mencionados
Se deberá respetar los niveles estipulados de tal manera que no se afecten los
recubrimientos especificados para este tipo de estructuras.
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) de solado ejecutado.
Bases de pago:
348
Cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
2.2.4. TANQUE BIODIGESTOR

2.2.4.1. TANQUE BIODIGESTOR DE 600 ltrs
Descripción:
El trabajo consiste en la adquisición e instalación de biodigestores que cumpla con la
demanda para el tratamiento de aguas residuales de la vivienda no pudiendo ser menor a
500 litros de capacidad.
I. COLOCACION
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se coloca
una laja o plantilla en el fondo.
II. HABILITACIÓN DE TUBERÍAS Y PRESENTACIÓN
Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y verificar
si éstas encajan.
III. ESTABILIZAR LA PARTE CÓNICA DEL BIODIGESTOR
Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
IV. NIVELACIÓN Y CONEXIONES.
Nivelar horizontalmente el BIODIGESTOR y proceder a realizar las conexiones.
V. LLENAR CON AGUA
Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
VI. RELLENADO Y COMPACTACION
Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable pasarlo

previamente por zaranda para su selección En terrenos muy inestables se puede aplicar
cemento en una mezcla pobre para asegurar la estabilidad del suelo.
En caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de suelo
VII. FILTRO Y CONEXIONES
Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de bacterias
anaeróbicas en la parte superior del BIODIGESTOR.
349
Previo a la conexión del BIODIGESTOR verificar que las tuberías y registro estén limpios
de material de excavación.
Pendiente mínima= 2%.
Compactación con material selecto.
VIII. AGREGAR LOS PETS
Puede agregarse antes o luego de la compactación.
Cuidando que no vayan a Ingresar por la tubería de 4”.
IX. CAPA DE GRAVA
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”) colocar una
capa de piedras de preferencia planas y mayores a 2”, estas deben estar limpias.

Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
 Material: polietileno 100% virgen.

 Color: negro
El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir
como mínimo lo siguiente:
- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.

- Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
- Capacidad total o de trabajo.
- Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
- Marcado de rastreabilidad.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,

así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su

máxima capacidad.
Resistencia
350
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente

distribuida. Su valor mínimo se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Donde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3

P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte
superior del biodigestor, según recomendación o especificación del fabricante, en m.
MÉTODOS DE PRUEBA
Método de prueba para verificar la estanquidad y hermeticidad del biodigestor
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Agua (de preferencia no potable).

- Cronómetro.
- Tapones herméticos compatibles con los elementos de entrada y salida.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- En el caso de biodigestores verticales, tres polines de madera de primera de 0,50 m de
largo como mínimo por 0,10 m de ancho por 0,10 m de alto
Preparación
a) El biodigestor vertical se debe colocar vacía sobre los polines
b) Tapar los orificios de entrada y salida del biodigestor con tapones herméticos.
Procedimiento
El biodigestor se debe llenar con agua hasta 0,05 m por encima de la parte superior de la
junta del elemento de entrada. Dejar transcurrir 4 horas e inspeccionar visualmente el
biodigestor y sus conexiones e identificar fugas de agua.
Aceptación de la prueba
Se considera que el biodigestor cumple con los requisitos de hermeticidad y estanquidad si

en sus paredes o juntas no hay fugas o escurrimientos de agua que se aprecien a simple
vista.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba.

- Número y localización de fugas.
351
- Número y localización de manchas de humedad.

- Identificación de fugas o escurrimientos en las conexiones.
- Comentarios relevantes.
- Nombre y firma del responsable.
Método de prueba para medir la resistencia de los biodigestores.
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Cronómetro.
- Báscula.
- Bolsas llenas de arena, equivalentes al peso solicitado.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- Catálogo del fabricante.
Preparación
Colocar el biodigestor vacío en una cama de arena seca hasta una profundidad no mayor a
0,10 m, y determinar la dimensión de la superficie horizontal que recibirá la carga.
En caso de que no se tenga la superficie plana adecuada para colocar las bolsas de arena, se
podrá utilizar cualquier accesorio que permita acomodarlas y que asegure que el peso será
recibido uniformemente por el biodigestor.
Procedimiento
Cargar la parte superior del biodigestor con bolsas llenas de arena, equivalentes a una carga
(P), según se establece en la ecuación indicada en el párrafo de resistencia; dicha carga
deberá tener una distribución uniforme en toda la superficie del biodigestor.
El tiempo cero para propósitos de esta prueba se debe considerar cuando la carga esté
completa.
Para biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con

fibra de vidrio, se debe inspeccionar visualmente si el biodigestor presenta grietas, cuando
haya transcurrido al menos una hora de colocada la carga.
El biodigestor de polietileno de alta densidad se debe inspeccionar visualmente por

deformaciones u otros daños. En caso de presentar deformaciones después de una hora con
la carga, se debe medir perpendicularmente a la carga las dimensiones de: ancho y largo o
el diámetro del biodigestor (W1); el procedimiento debe ser repetido a las 48 horas después
del tiempo cero y a las 72 horas.
Al final de las 48 horas bajo la carga total (P), reducir la carga al 10% de P (P10) y medir el
ancho (W48).
Al final de las 24 horas adicionales bajo la carga P10, medir el ancho (W72) y remover la
carga restante.
352
Aceptación de la prueba
Los biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con

fibra de vidrio u otros materiales, deben soportar la carga vertical uniformemente
distribuida durante una hora sin que sufra agrietamiento.
Los biodigestores prefabricados de polietileno de alta densidad deben cumplir con las
siguientes condiciones, una vez sometidas a la carga vertical:
- W1 no debe exceder 1,07 W0; donde W0 es el ancho inicial (hora cero, cuando la carga
se haya completado).
- W48 no debe exceder (1,07 W1 - 0,70 W0), y
- W72 no debe exceder 1,05 W0.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el
total en UND.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario
esta partida
2.3. POZO DE ABSORCION



2.3.2.2. RELLENO CON GRAVA DE 1”
Descripción
su verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la
altura del muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena y
grava de drenaje con piedra de 1”.
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la
captación.
353

figuran los espesores según los detalles del mismo.
Unidad de Medida
Forma de Pago

max. 0.30m

2.3.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS
2.3.3.2. CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-MS
Descripción:
Esta partida se refiere al concreto que se utilizará en la construcción del cimiento corrido
de la obra, el mismo que se ubicará en las zanjas de cimentación.
Antes de aplicar el concreto, el supervisor verificara que exista el solado correspondiente

dentro de las zanjas de la obra, caso contrario exigirá que se cumpla con la colocación del
solado y posteriormente la aplicación del concreto de cimentación.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
354
Unidad de medida:
La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material colocado en su posición original y
será verificado por el Supervisor de Obra.
El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación
y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos
los costos de mano de obra, y herramientas.

2.3.4.1.1. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1 EN TAPA
2.3.4.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

2.3.4.1.3. ACERO fý = 4200Kg/cm2

2.3.5. ALBAÑERIA
2.3.5.1. MURO DE LADRILLO DE KK DE ARCILLA DE SOGA C/JUNTAS
VERTICALES AVIERTAS
Descripción
Se empleará ladrillos de k.k. y serán asentados de soga en las zonas señaladas en planos.
Mortero para asentar los ladrillos:

Para los ladrillos de k.k. se empleará una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5
(cemento – arena).
Modo de realizarse el asentado:

Se empaparán los ladrillos k.k. en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes de
su asentado.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los
niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas verticales abiertas. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de los muros.
METODOS DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en
metro cuadrado (m2).
355
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato; entendiéndose
2.3.6. ACCESORIOS
2.3.6.1. ACCESORIOS EN POZO DE ABSORCION
Descripción
Metodo de medicion
Forma de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
global (gbl); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
2.4. REGISTRO DE LODOS




max. 0.30m

2.4.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.4.3.2. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1

356
2.4.4.1. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1 EN TAPA

2.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

2.4.4.3. ACERO fý = 4200Kg/cm2

2.5. LAVADERO DE USOS MULTIPLES



2.5.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECIONADO


max. 0.30m

2.5.3.1. CONCRETO fć = 140Kg/cm2
Descripción
Los dados de protección serán construidos con concreto fć= 140 Kg/cm 2, con los
espesores indicados en los planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, con una resistencia a la compresión equivalente a
140 kg/cm2, como mínimo a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada y vaciada sin
excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Medición
La unidad de medida será según el cuadro adjunto.
Forma de Pago
357
2.5.4.1. CONCRETO fć = 210Kg/cm2 CEENTO T-1

Descripción
El concreto será fabricado con mezcla de cemento-piedra chancada y una resistencia a la
compresión equivalente o mayor a 210 kg/cm 2, como mínimo, a los 28 días de fragua. La
mezcla será preparada mecánicamente, será vaciada sin excesivo manipuleo y se utilizará
el tipo de aditivo indicado en el análisis de precios unitarios para este tipo de concreto.
Medición
La unidad de medida será según el cuadro adjunto.
Forma de Pago
2.5.4.2. CONCRETO fć = 175Kg/cm2 CEMENTO T-1
2.5.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
también las formas deben tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la
similar de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirá el uso de tirantes de alambre, ni se
colocará tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores
deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla
metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado
deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el
concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra
carga de diseño.
Medición
Forma de Pago
2.5.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

358
2.5.4.5. ACERO fý = 4200Kg/cm2

2.5.5. REVOQUES Y INLUCIDOS

2.5.5.1. TARRAJEO CON MORTERO MEZCLA 1:4 e = 1.50cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado partes
por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.
- Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:4, la arena será uniforme y

libre de arcilla, materia orgánica o salitre.
tarrajeo.
- El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para
ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
- Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento, una vez terminado un paño, se picarán
las cintas, rellenando el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto
del tarrajeo.
- La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra
en el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta
entregar la obra.
- Las aristas de los derrames expuestos serán convenientemente achatadas de
acuerdo a las indicaciones del Supervisor.
Medición
Forma de Pago
El pago se efectúa al precio unitario del presupuesto de acuerdo al avance de la partida
realmente ejecutado y aprobada por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
2.5.5.2. TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE 1:2 e = 1.50cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto
359
permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus
paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrá contacto directo con el
agua. Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se
integrarán en la mezcla cemento-arena de proporción 1:2.
- La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con

prolijidad y esmero.
- El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para
lograr el resultado esperado.
- La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales
como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales
orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
- El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que
ataquen al cemento.
- La relación agua-cemento deberá ser la recomendación por el fabricante del aditivo
a utilizarse.
- En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el
fabricante para exigencias máximas de humedad constante.
- La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y
contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, luego agregar el agua
hasta obtener una mezcla plástica.
- El tarrajeo se efectúa con un mortero de proporción 1:2, con un espesor mínimo de
2 cm y una aplicación de dos o tres capas.
- La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa,
pintura, aceite, etc. así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad
de mejorar la adhesividad, ésta deberá ser rugosa y áspera, en el caso que no lo esté
se deberá picotear o martillar.
- Se humedecerá bien la superficie colocando las cintas de referencia en espesores
adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación, una será de mortero C: A 1:2
con impermeabilizantes, y la otra capa de planchado será de cemento puro con
impermeabilizante.
- Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar
la regla a la superficie, se deberá hacer en forma lenta para evitar burbujas o bolsa
de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la
aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la
Medición
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área
tarrajeada en m2.
360
Forma de Pago
El pago se efectúa al precio unitario del presupuesto de acuerdo al avance de la partida
2.5.6. ACCESORIOS
2.5.6.1. ACCESORIOS DE DESGAUE PARA LAVADERO
Descripción
La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario por unidad (und);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
2.6. TRANSPORTE DE MATERIAL

2.6.1. FLETE TERRESTRE UBS
Descripción
Comprende el traslado de todos los materiales y herramientas excepto tuberías a la
localidad donde se va a ejecutar los trabajos del proyecto, hasta el (los) almacén(es) de
obra).
Se va a trasladar todos los materiales y herramientas desde el (los) centro(s) de abasto hasta
el (los) almacén(es) del proyecto designados por el Ingeniero, procurando que éste (os)
sean lo más cercano(s) posible a las diferentes estructuras del sistema, para minorar los
costos de flete dentro de la obra (hasta cada estructura).
Bases de pago
monto correspondiente a la partida Flete Terrestre.
2.6.2.FLETE RURAL UBS
361
Descripción
Comprende el traslado de todos los materiales y herramientas hasta las captaciones
existentes en el proyecto.
Se va a trasladar todos los materiales y herramientas desde el almacén hasta las captaciones
(principalmente en acémilas).
Bases de pago
monto correspondiente a la partida Flete Rural Desde Almacén a Captaciones.
362

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"INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y DISPOSICION DE EXCRETAS EN EL CASERIO DE

HIERBA BUENA, DISTRITO DE CACHACHI, PROVINCIA DE CAJABAMBA - CAJAMARCA"

Planos “conforme a obra”

III. Especificaciones técnicas

1. SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1.1.2. CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA

1.1.1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

1.1.2. CAPTACION (1 UNIDAD)

El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible

Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la

Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de

1.1.2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier

El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de

No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales

1.1.2.1.2.1.2. EXCAVACION EN ZANJA DE CORONACION

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier

donde fuese requerido.

1.1.2.1.2.1.3. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL

La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo

La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)

1.1.2.1.2.1.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

1.1.2.1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE

La excavación en corte abierto será hecha a máquina, a trazos, anchos y profundidades

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o

1.1.2.1.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO

El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces,

1.1.2.1.2.2.3. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA EN TERRENO NORMAL

1.1.2.1.2.2.4. RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO

Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas apropiadas,

Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse

1.1.2.1.2.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

Estas actividades se iniciarán a pedido del Residente de obra/Contratista o indicación del

La medición para el pago de ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMT= 50M

1.1.2.1.3. CONCRETO SIMPLE

1.1.2.1.3.2. CONCRETO f´c 140= kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION

Serán de concreto ciclópeo, cemento-hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de

1.1.2.1.3.3.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZANJAS DE CORONACION

En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

 Encofrado de cimientos 2 días.

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado,

1.1.2.1.3.4.CONCRETO f´c = 140kg/cm2 P/LOSA DE TECHO

1.1.2.1.3.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO

1.1.2.1.3.6. ASENTADO DE PIEDRA f´c = 140kg/cm2 + 30% PM

1.1.2.1.3.7.CONCRETO f´c = 140kg/cm2 + 30% PM /RELLENO (afloramiento)

1.1.2.1.3.8. MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CEMENTO)

1.1.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

 Encofrado de cimientos 2 días.

1.1.2.1.4.1.2. CONCRETO f´c = 210kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS

Agregado Fino (Arena)

Tabla 1: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95 ) 1

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos