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IMPORTANCIA DE LOS ALMACENES EN LA

CADENA DE SUMINISTRO

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Ciudad, mes, año

Índice

Importancia de los almacenes en las cadenas de suministros.........................3

Función de los almacenes......................................................................................4
Como integrar al almacén a la cadena de suministros.......................................5
Quienes integran la cadena de suministros.........................................................6
Almacenes de MP....................................................................................................7
Como influye la gestión de almacén en la cadena de suministros...................8
El valor agregado de la gestión de almacén........................................................8
Conclusión.............................................................................................................10
Referencias bibliográficas....................................................................................11
Importancia de los almacenes en las cadenas de suministros.

En la cadena de suministro intervienen tanto las empresas productoras,

como las distribuidoras y las empresas que comercializan los productos. Cada una
de ellas dispone al menos de un almacén donde productos y materias primas
pasan un tiempo a buen recaudo.

Una de las misiones de la cadena de suministro es hacer que los productos

lleguen al cliente en el momento, lugar y cantidad que necesite y, siempre, al
menor coste posible. Y para ello, es importante que el almacén cuente siempre
con la materia prima requerida o con los productos terminados.

Se producen circunstancias en las que las demandas de los clientes no

pueden ser satisfechas por no haber sido previstas o por causas ajenas a la
empresa. Entonces nos hallamos ante lo que se denomina ruptura de stock.

En esta situación, la empresa debe tener en cuenta que al dejar de prestar

un servicio al cliente puede pasar factura a la larga. Es más, esa venta que no se
ha realizado debido a la ruptura de stock puede hacer que nuestro cliente acuda a
la competencia y perdamos no solo dicha venta, sino también un cliente
considerando como una ruptura de stock puede influir en el negocio, lo usual es
que las empresas procuren evitar que ésta llegue a suceder. Sin embargo,
mantener unos niveles altos de stock puede tener otro tipo de consecuencias
negativas para la empresa.

Por un lado, esto supone un coste financiero negativo si la empresa no es

capaz de dar salida al stock en tiempo y forma: capital inmovilizado en forma de
productos o mercancía en el almacén y por otro lado, también supone un coste de
almacenamiento: el coste del local si es arrendado o su mantenimiento si es
propio así como la inversión realizada en el mismo en este último caso.

Además, del local, la mercancía requiere de un mantenimiento y cuidado

mínimos para que no se deteriore durante el periodo de almacenamiento. Ello
supone que a mayor tiempo de almacenamiento mayor será la complicación según
el tipo de mercancía de que se trate.

Es por ello que debe buscarse un equilibrio entre el coste que supone
mantener las mercancías en el almacén y el nivel de servicio que se desea
prestar. En ambos casos, el almacén en la cadena de suministro representa un
papel fundamental.

Función de los almacenes.

Más allá de solo resguardar los productos, el almacén es un espacio que

optimiza el flujo de mercancías e información y le agrega valor a la cadena de
suministro al mejorar los cotos y el servicio al cliente. El almacén tiene como
objetivos reducir el tiempo en las entregas, brindar un control exacto sobre las
mercancías, aprovechar el espacio disponible, minimizar las manipulaciones y la
transportación, disminuir las devoluciones por productos erróneos y mejorar los
costos. 

Sus principales funciones son las siguientes:

 Gestionar el flujo de entradas de mercancía y asignación de muelles.

 Comprobar que se reciba la mercancía esperada (en tipo y calidad).

 Separar, paletizar, etiquetar, preparar, entre otras, la mercancía.

 Ubicar la mercancía en estanterías según rotación, cercanía a muelles,

facilidad de acceso y tipo de producto.

 Proteger y controlar la mercancía con medios técnicos y humanos.

 Realizar pedidos de palés completos o sólo parte de ellos.

 Registrar de forma documental la salida de mercancías.

 Consolidar la mercancía, esto es, unir productos para su envío.

 Diseñar flujos de materiales y de movimientos de mercancía.

  Impulsar la logística inversa (recepción, clasificación, reparación, regreso al
mercado)

Como integrar al almacén a la cadena de suministros.

Básicamente integrar un almacén significa invertir en herramientas

tecnológicas e instalaciones con el fin de adaptarse a las nuevas exigencias de los
clientes. Esta modernización debe ser implementada en toda la cadena de
suministro para optimizar la productividad y la calidad.

Integrar el almacén permite a la compañía anticipar las interrupciones en

toda la cadena de suministro y tomar medidas proactivas oportunas y rentables
para cumplir con las entregas. También les permite llevar a cabo estrategias que
reduzcan costos generales de productos, es decir, minimiza los costos de
inventario sin riesgo a incrementar desproporcionalmente los costos de fabricación
y distribución.

Además, al integrar el almacén, las compañías pueden monitorear los

índices de satisfacción del cliente al rastrear métricas como envíos a tiempo,
devolución de productos, entre otros.

Para cualquier industria, pero especialmente para los fabricantes, es muy

importante administrar las operaciones de almacén e integrarlas con la cadena de
suministro por las siguientes razones:

 Optimización de inventario: establecer objetivos de inventario en función

de la variabilidad de la oferta y la demanda, así como combinar inventarios
de forma precisa puede satisfacer la demanda inmediata y evitar
desabastos.

 Disminuir costos: las operaciones de almacén gestionadas correctamente

pueden ser una fuente de ingresos al integrar la gestión de almacenes con
la tecnología (automatización) y los procesos correctos.
  Incrementar la visibilidad: se refiere a la posibilidad de llevar un
seguimiento detallados de costos y tareas del proyecto hasta el retorno de
la inversión. Esto se puede conseguir con un sistema de gestión integrado
con el de los clientes, proveedores y socios.

Quienes integran la cadena de suministros.

Dentro de la cadena de suministro existen diferentes personajes que

permiten que se desarrolle un proceso exitoso. Estos son:

 Proveedores: quienes aportarán la materia prima para fabricar los bienes.

 Fabricantes: quienes fabricarán los productos que se venderán.

 Transporte: quienes se encargarán de transportar la materia prima, los

productos terminados en insumos entre empresas y clientes.

 Almacén: para acopiar la mercancía.

 Clientes: los más importante de la cadena de suministro porque son

quienes dictan las necesidades del mercado.
 (Cadena de suministro desde el proveedor hasta el consumidor)

Almacenes de MP.

Los almacenes de materia prima son los que acopian los insumos necesarios

para la producción o comercialización de cualquier tipo de productos. Dentro de la
cadena de suministro, estos tienen 3 objetivos:

 Preservar materiales.

 Vigilar el stock. 

 Controlar inventarios.

Para que esto suceda es necesario contar con las siguientes características:

 Coordinación: entre la empresa y el centro de producción.

 Equilibrio: entre el servicio y el inventario.

  Minimización: de espacios y manipulación de productos.

 Flexibilidad: para cuando sea necesario cambiar de estrategias y optimizar

procesos

Como influye la gestión de almacén en la cadena de

suministros.

La gestión de almacén es un proceso complejo que a su vez comprende un

buen número de procesos y actividades propias de la función logística que han
evolucionado enormemente en los últimos años.

Tradicionalmente, la gestión de almacén remitía a la administración y el

correcto mantenimiento de un espacio concreto y de las mercancías contenidas en
él. Básicamente, las funciones de la figura responsable de la gestión de almacén
se limitaban al control de entradas y salidas, y a la revisión periódica del estado de
los productos almacenados, con especial atención a los sistemas de rotación que
garantizaban su máximo aprovechamiento reduciendo al mínimo las pérdidas
sufridas. Actualmente, y aunque estas funciones siguen definiéndose entre las
responsabilidades propias de la gestión de almacén, esta ha devenido en un
aspecto clave para el correcto desempeño de la cadena de suministro, y de sus
procesos propios y asociados, hasta el punto de convertirse en una pieza
fundamental capaz de aportar un valor extra al bien o el servicio prestado al
cliente.

El valor agregado de la gestión de almacén.

No es difícil advertir de qué modo y en qué sentido la gestión de

almacén puede aportar un valor añadido a la prestación de servicios o productos,
es decir, en último término cómo repercute en el desempeño correcto de la cadena
de suministro y, por ende, en el grado de satisfacción alcanzado por el cliente.

Fijémonos, por ejemplo, en la importancia que adquiere la gestión de

almacén en el suministro de materias primas a la cadena de producción: una
correcta gestión preverá posibles puntas de producción o cualesquiera que sean
las  fluctuaciones de la demanda en un sentido u otro, y todo ello minimizando al
máximo los costes de almacenamiento y provisión, evitando de este modo el
encarecimiento del producto o el servicio final, garantizando una respuesta
efectiva a distintos niveles de demanda y manteniendo los stocks por debajo de
los niveles de riesgo, tanto por excesiva acumulación como, en un sentido
contrario, por rotura.

Así mismo, y de un modo mucho más directo, una correcta gestión de

almacén garantiza la fluidez de los distintos procesos logísticos de la compañía,
desde la expedición hasta la distribución de los bienes y/o servicios, procurando
mantener el necesario equilibrio entre cada uno de los aspectos implicados en la
cadena de suministro. Mantiene pues, por un lado, los stocks en niveles óptimos
para evitar los riesgos antes descritos, permite ofrecer una respuesta inmediata a
una demanda puntual y excepcional sin estresar al resto de la cadena productiva,
y todo ello procurando reducir, al mismo tiempo, costes y acumulaciones
innecesarias.

No cabe duda de que la gestión de almacén es un proceso vital asociado a

la cadena de suministro, y que su correcto desempeño depende, en buena
medida, de la adopción de una estrategia adecuada y de la implementación de las
herramientas necesarias para automatizar procesos y tareas, establecer una
comunicación fluida entre distintos departamentos y agilizar la monitorización de
los procesos asociados por parte de los cargos directivos o de responsabilidad.
Conclusión.

En el presente informe se ha logrado detectar cual es la importancia de los

almacenes en las cadenas de suministro, también vemos como estos influyen en
las cadenas de abastecimiento.

La buena gestión de almacenes sin duda ayudara a mejorar todos los

procesos en la cadena brindando así una mayor efectividad en el cumplimiento de
los pedidos de los clientes, la importancia que tienen los almacenes en la
actualidad es de especial importancia ya que estos cumplen un papel fundamental
en la cadena.

El concepto de almacenamiento ha ido cambiando y ampliando su ámbito

de competencia. El almacén es, hoy por hoy, una unidad de servicio y soporte en
la estructura orgánica y funcional de una compañía, comercial o industrial, con
propósitos bien definidos de custodia, control y abastecimiento de materiales y
productos. En la actualidad, lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro
de la empresa destinado al uso exclusivo de almacenaje de mercancía, es una
estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de generar
valor agregado.

La gestión de almacenes y su integración con la cadena de suministro

puede definirse como el proceso logístico que se encarga de la recepción, el
almacenamiento y el movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de
consumo de cualquier unidad logística, así como el tratamiento de información de
los datos generados en cada uno de los procesos.
Referencias bibliográficas.

 Trejos. N. Alexander (2019). Gestión logística, Stocks, almacenes y

bodegas. Recuperado de https://logisticayabastecimiento.jimdofree.com
 Solistica. (2020). Integración de los almacenes en la cadena de suministros.
Recuperado de https://blog.solistica.com
 La importancia del almacén en la cadena de suministro: ruptura de stock
(2020). Recuperado de https://www.noegasystems.com
 Cadena de suministros: la importancia de los almacenes de materia prima.
(2020). Recuperado de https://novocargo.com