Trabajo Instalaciones CWP

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
SECCIONAL BUCARAMANGA
GESTIÓN DE LA CAPACIDAD CWP

Diseño y planeación de instalaciones
Javier Mauricio Vargas Sánchez
ID: 348251
2020
¿PORQUE A PESAR DE SU COSTO ES IMPORTANTE LA GESTIÓN DE LA
CAPACIDAD DE LOS ALMACENES?
La gestión de la capacidad se está convirtiendo en parte crucial de las organizaciones y

punto crítico de empresas que buscan competir contra rivales dotados con sistemas
hábiles en el manejo y control de inventarios en almacén, como Alibaba y Amazon.
[ CITATION CeM18 \l 9226 ]. Pero ¿Por qué es tan importante la gestión de capacidad?, tal
como su nombre lo indica, consiste en el proceso de administrar la cantidad de productos
que puede producir, contener o almacenar una empresa, esto con el fin de determinar la
capacidad de producción que necesita para suplir la demanda cambiante de productos
por parte de sus clientes, pues el proceso de compra se ve afectado por muchos factores
que van más allá de lo que las organizaciones pueden controlar. Hay épocas del año en
las cuales se logra registrar cambios en las rutinas de compra por parte del cliente y es en
estos casos donde las empresas deben de estructurar sistemas que les permitan estar
preparados ante cualquier contingencia. El proceso de gestión de capacidad en cualquier
organización permite la disminución de los costos asociado con manejo de inventarios,
dentro de los cuales se puede observar los costos de distribución y almacenamiento de
materia prima o producto terminado, su acto manejo permite a las organizaciones la
disminución de sus costos indirectos de fabricación por ende permite a su vez el poder
ofrecer a sus clientes un precio de venta cómodo. [ CITATION CeM18 \l 9226 ]. Para realizar
una correcta gestión de la capacidad se deben estimar con certeza que el almacén y
centro de distribución con el que se cuenta tenga la capacidad de suministrar la suficiente
cantidad de productos que sus clientes van a requerir, que el sitio donde fue puesto el
punto de distribución sea el adecuado y que tan pronto como el cliente realice su pedido
sea inmediatamente entregado. Cuando se trata del manejo de la capacidad no es
conveniente tener exceso de productos que no se venden, pues al hacerlo se quita la
posibilidad de generar mayor número de ganancias, en esos casos se debe de medir
aquellos que creen mayor rendimiento y será a esos productos a los que se les dará
prioridad en el almacén.
La gestión de la capacidad se realiza teniendo en cuenta los propios pronósticos de

demandas únicos y asegurándose de que el almacén o los centro de distribución aún
puedan funcionar en tiempos con nivel de demandas altas , para poder establecer los
niveles de demandas futuras se utiliza de forma frecuente datos históricos de ventas, las
tendencias, la estacionalidad y los eventos aleatorios que ocurran en el microentorno o
macroentorno de la organización para a través de estos proyectar estrategias a corto o
largo plazo. La planificación de la capacidad es un proceso que tiene un costo
relativamente alto, pues se efectúa el análisis de forma diaria y constantemente, al
principio puede que no se observen los resultados, sin embargo, si esta está relacionada
con las metas y objetivos de la organización será una herramienta útil, lucrativa y que
hará rentable el negocio. De hecho, esta herramienta no está relacionada únicamente con
el almacén, si ponemos nuestra atención y la aplicamos, estaremos beneficiando a gran
variedad de áreas al reducir los costos durante todo el año.
Para establecer una planificación en el camino correcto, los propósitos de capacidad de la
organización deben combinarse con los factores considerados críticos en la organización,
la demanda, el tiempo, los límites y sistemas. La demanda se debe comenzar
promediando las ventas de cada mes, esto con el fin de obtener una visión general de los
flujos y reflujos durante todo el año, para el tiempo se debe llevar registro de todos los
cambios notados en el mercado mes a mes y según la temporada, esto dará una
compresión solida de como cambiarían los pedidos de productos y los costos de
producción durante todo el año. Para comprender los limites existentes se debe llevar un
registro desde los tiempos de entrega del inventario, su ciclo de ventas, potenciales
aumentos en la demanda y sus mínimos y máximos de producción, el sistema utilizado
vale la pena resaltar, se deben establecer teniendo en cuenta las dificultades de la
empresa, la cual determina que acciones son viables para el logro de objetivos y
considerara si la capacidad de su almacén es una limitación general que impide su
rendimiento.
Pero ¿cómo la capacidad de optimización aumenta el rendimiento?, pues bien, al

combinarse los elementos necesarios en la planificación del almacén, resultan áreas con
interés opuestos que obligan a el personal encargado de logística a recurrir a soluciones
que las comprometan a la planificación de este, los flujos internos de personas y
materiales, la accesibilidad a las mercancías, el espacio de almacenaje disponible y el tipo
de mercancía y su comportamiento. Su importancia radica en que el primero, tiene que
organizar las principales operaciones que se van a dar en el almacén y dividirlas en
subprocesos, esto en la medida de detectar posibles conflictos o zonas con un tráfico
demasiado denso, el cual se pueda evitar, la meta de esta área seria el ubicar las zonas
del almacén de forma que se optimicen los movimientos y los desplazamientos de cargas
para que el tránsito de las operaciones resulte fluido y eficaz; el segundo, tiene que ver
con la distribución entre referencia y unidades por referencias, la cual está compuesta por
el inventario o si se van a manejar distintas unidades de carga, sea cual sea el modo, se
beneficiara la organización en el control de las partidas de cada lote y se asegura a la vez
que quede bien definido el registro e identificación de un producto desde su origen hasta
el destino final; el tercero, se centra en la distribución de zonas en el almacén, con el
objetivo de aprovechar al máximo el área ocupada y no recurrir a bodegas más grandes
que representen mayores costes; el cuarto y último tiene que ver con las características
del inventario, la rotación de existencias es algo que afecta de forma considerable la
planificación del almacén pues es uno de los parámetros que al realizarse de forma
incorrecta conlleva a la estacionalidad de las mercancías, por esto se debe de ajustar los
sistemas de almacenaje y manipulación dependiendo de la rotación presentada, siempre
ajustándose las capacidades del almacén sin sobre dimensionarlo.
Los beneficios que trae la gestión de la capacidad CWP, les convienen a las empresas
pues con ellos se reducen los costos de cumplimento de metas, pues a través de ella se
establece de forma óptima y eficiente la capacidad de almacenamiento, así como también
se reduce la cantidad de manos que tocan el producto en cada etapa del proceso.
por lo tanto, se reduce el costo total de cada artículo que se envía, así como también los
costos generales, minimizando los tiempos de recolección y entrega, al establecer una
idea clara de la forma más eficiente de recoger y empacar. Creando la oportunidad de
maximizar y optimizar los espacios disponibles, a través de los cuales se garantice que
cada centímetro tenga un propósito y que la empresa tenga un más rápido crecimiento, al
utilizar de una forma adecuada el almacén y no recurriendo a un nuevo almacén de
mayores dimensiones. Puesto que el incurrir en eso se aumentaría el espacio, se
aumente los costos y se crearía un espacio libre excesivo. Una solución de CWP seria
utilizar la utilización de unidades de almacenamiento más alta y el equipo adecuado para
recoger y almacenar materiales que cumplan con los requerimientos del almacén, siendo
una alternativa más barata a la hora de realizar el costeo.
Bibliografía
CeMAT. (24 de 6 de 2018). CeMAT. Obtenido de http://blog.cemat.com.au/demystifying-

distribution-warehouse-capacity-planning
MEGALUX esmena. (12 de agosto de 2019). Obtenido de

https://www.mecalux.es/blog/planificacion-de-almacenes
NOEGASYSTEMS. (s.f.). Obtenido de

https://www.noegasystems.com/blog/almacenaje/planificacion-ubicacion-los-almacenes
NOEGASYSTEMS. (2017). Obtenido de

https://www.noegasystems.com/blog/logistica/planificacion-logistica-almacen

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