Ho e TRB

“Año
del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”
TEMA: AJUSTE, MONTAJE, VERIFICACIÓN Y CONTROL DE

MÁQUINAS/MECANISMOS
ALUMNO: Gonzales Lucas Cristian Brayan
TUTOR: JHON ESPINOZA MEZA
ZONAL: JUNÍN –PASCO-HUANCAVELICA
C.F.P.: CERRO DE PASCO
DIRECCIÓN ELECTRÓNICA: [email protected]
CERRO DE PASCO-2021
HOJA DE TRABAJO
1. ¿En qué consiste el proceso de sinterizado?
- Son materias primas en polvo que se comprimen para formar cuerpos y

compactan mediante un proceso de recocido llamado sinterizado.
Es un proceso que consiste en aplicar presión y alta temperatura, sin
llegar al punto de fusión, a un material en polvo. De esta manera el
material se compacta y forma una pieza sólida.
2. ¿Qué materias primas se emplean para el sinterizado?
- Las materias primas empleadas son, p. ej., hierro, cobre, estaño, grafito,
níquel, tungsteno, titanio, cobalto, tántalo y molibdeno.
3. ¿Describa cada una de las etapas en el proceso de fabricación por sinterizado?
- a) La fabricación del metal en polvo tiene lugar por machaqueo y

molienda, por pulverizado o trituración de las substancias de partida
hasta convertirla en polvo.
- b) Tratamiento del polvo. Para eliminar los óxidos y la humedad, el

polvo se recuece. A continuación, se mezcla de acuerdo con la
composición deseada, añadiendo un producto deslizante (estearato de
cinc).
- c) Prensado del polvo. Para dar forma por comprensión se emplean

prensas mecánicas o hidráulicas. La densidad deseada depende de la
presión. Con las prensas de doble efecto se consigue una comprensión
uniforme.
- d) Sinterizado de las piezas prensadas. En hornos cerrados, la

substancia en polvo prensada, se calienta hasta los 4/5 de la
temperatura de fusión. Las distintas partículas de polvo se aglutinan
así uniendo sus retículas.
4. ¿Cómo se obtiene los cojinetes auto lubricantes?
- se obtiene mediante el proceso de sinterizado.

Cojinetes de fricción auto lubricantes. El polvo sinterizado de las
creaciones de cobre y estaño que emplea como material para cojinete,
puede absorber aceite hasta el 30% de su propio volumen. El sinterizado
forma canales capilares finos que absorben el aceite y lo desprenden
cuando gira el eje, lubricándolo
5. ¿Cuáles son las características principales de los carburos metálicos?
- su elevada resistencia mecánica y térmica
Tienen en color gris metálico, densidad 14,6 y dureza 9,7 en la escala de
Mohs (en la cual el diamante, el cuerpo más duro, es 10). Los carburos
metálicos mantienen su dureza hasta por simple variación de temperatura.
No pueden ser forjados ni mecanizados por herramientas comunes de
silicio o de diamante. La adición de TITANIO o de TÁNTALO, o de los
materiales juntos, crea el tipo llamado CARBURO COMBINADO, empleado
en la mecanización de los aceros.
Los carburos de tungsteno simple sirven para cortar hierro fundido y
metales ferrosos.
6. ¿Qué forma y dimensión corresponden a las pastillas de metal duro E20, C32 y
D40?
- E20: 25; 8
- C32: 18; 10
- D40: /; /
7. ¿Qué recomendaciones se deben considerar al afilar las plaquitas de

carburo?
- Una para el afilado de las pastillas, mesa inclinada a 5° o 7°.

Muelas De CARBURO DE SILICIO
8. ¿Qué muelas abrasivas de utilizan para afilar las herramientas de carburo

metálico?
- Muelas de corindón
9. ¿Qué Elementos Químicos se utilizan en los materiales sinterizados?

- El tungsteno
- El titanio
10. ¿Cuál es la diferencia de forma, ondulación y rugosidad de la superficie?

- se habla de diferencia de forma
cuando aquélla afecta a toda la superficie
11. ¿A qué valor aritmético corresponde el siguiente símbolo?

R u otras magnitudes de rugosidad
12. ¿Qué instrumentos se utilizan para los valores de rugosidad?

- Perfilómetro: es un dispositivo que se utiliza para medir la rugosidad de una
superficie.
13. ¿Cuál es el valor de la rugosidad para el proceso de trabajo de taladrado?

- 2,5 a 25
25 a 250
14. ¿Cuál es el valor o parámetro de la rugosidad en el procedimiento de

fabricación de rectificado plano?
- 0,16 6,3
15. ¿Cuál es el valor o parámetro de la rugosidad en el procedimiento de

fabricación de cepillado?
- 0.25 63
1,63 10

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C.F.P.: CERRO DE PASCO

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- Son materias primas en polvo que se comprimen para formar cuerpos y

2. ¿Qué materias primas se emplean para el sinterizado?

- a) La fabricación del metal en polvo tiene lugar por machaqueo y

- b) Tratamiento del polvo. Para eliminar los óxidos y la humedad, el

- c) Prensado del polvo. Para dar forma por comprensión se emplean

- d) Sinterizado de las piezas prensadas. En hornos cerrados, la

4. ¿Cómo se obtiene los cojinetes auto lubricantes?

- se obtiene mediante el proceso de sinterizado.

7. ¿Qué recomendaciones se deben considerar al afilar las plaquitas de

- Una para el afilado de las pastillas, mesa inclinada a 5° o 7°.

8. ¿Qué muelas abrasivas de utilizan para afilar las herramientas de carburo

9. ¿Qué Elementos Químicos se utilizan en los materiales sinterizados?

10. ¿Cuál es la diferencia de forma, ondulación y rugosidad de la superficie?

11. ¿A qué valor aritmético corresponde el siguiente símbolo?

12. ¿Qué instrumentos se utilizan para los valores de rugosidad?

13. ¿Cuál es el valor de la rugosidad para el proceso de trabajo de taladrado?

14. ¿Cuál es el valor o parámetro de la rugosidad en el procedimiento de

15. ¿Cuál es el valor o parámetro de la rugosidad en el procedimiento de

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