Unidad 8-1 Pulvimetalurgia

UNIDAD 8 :
METALURGIA DE POLVOS Y CERAMICOS
METALURGIA DE LOS POLVOS

Es un proceso de fabricacin que, partiendo de polvos finos y tras su compactacin para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmsfera controlada (sinterizado) para la obtencin de la pieza solida. Este proceso es adecuado para la fabricacin de grandes cantidades de piezas pequeas de gran precisin, para materiales o mezclas poco comunes y para controlar el grado de porosidad o permeabilidad. Algunos productos t picos son rodamientos, arboles de levas, !erramientas de corte, segmentos de pistones, gu as de v"lvulas, filtros, etc.
Etapas del proceso de fa r!cac!"# por p$l%!&etal'r(!a
Ta&a)o de las part*c$las

El tamao de las part culas se refiere a las dimensiones de los polvos individuales El m#todo m"s utilizado para medir la part cula, es el numero de malla. $i la malla es %&& significa que !ay %&& aberturas por pulgada lineal PS ' tamao de la part cula MC ' numero de malla
(amao, distribucin y forma de las part culas
,- PRODUCION DE POLVOS METALICOS Ato&!+ac!"#

$e produce una corriente de metal l quido, inyectando el metal fundido en poca cantidad. )a corriente de un c!orro de gas inerte, aire o agua, esparce en pequeas gotas el metal liquido. El tamao de las part culas que se forma depende de la temperatura del metal, caudal tamao de la boquilla y las caracter sticas de los c!orros
Otros &/todos de prod$cc!"# de pol%os &et0l!cos

Red$cc!"# -. *ediante el uso de agentes reductores como el mon+ido de carbono, !idrogeno , para combinarlo con el o+igeno del compuesto y liberar el metal Depos!c!"# electrol*t!ca ,tiliza soluciones acuosas o sales acuosas, los polvos producidos son los mas puros Tr!t$rac!"# o P$l%er!+ac!"# -omprende el molido en un molino de bolas, los polvos tienen la forma angulares y si los metales son d.ctiles tienen la forma de !o/uela y no son adecuadas para la metalurgia de los polvos
1- ME2CLADO DE POLVOS
)a mezcla debe ser !omog#nea El mezclado se realiza con medios mec"nicos tales como 0 1 rotacin en tambor 1 por agitacin en un mezclador de tornillo 1 por agitacin en un mezclador de paletas 2eneralmente se aaden )ubricantes, aglutinantes y desfloculantes
3- COMPACTACION
En la compactacin se aplica alta presin (de %& a 34&& *pa) para darles la forma requerida El m#todo convencional es el prensado 5 $on mec"nicas, !idr"ulicas o combinadas 5 El prensado puede ser en una direccin en dos direcciones
7btencin de bocinas
6rensa !idr"ulica
COMPACTACION
DENSIDAD
(a)
(b)
-uanto mas alta sea la densidad de la pieza compactada, m"s elevada ser" su resistencia y modulo el"stico (a) 8ensidad de comprimidos de polvo de cobre y de !ierro en funcin de la presin de compactacin )a densidad influye muc!o sobre las propiedades mec"nicas y f sicas de las piezas fabricadas por metalurgia de polvos (b) Efecto de la densidad sobre la resistencia a la tensin alargamiento y conductividad t#rmica del polvo de cobre
6rensado isost"tico
6rensado isost"tico en fr o $e colocan lo polvos en el molde fle+ible $e aplica presin !idrost"tica sobre el molde para compactar los polvos $e reduce la presin y se retira la parte
Otros procesos de co&pactado 4 &oldeado

MOLDEADO POR INYECCION DE POLVO -onocido por moldeo de metales0 se moldea con la adicin de una aglut nate de pol mero, los metales mas adecuados para el moldeo por inyeccin son los que soportan m"s de 3&&& 9-, como el acero. 6or este m#todo se producen0 relo/es, rifles, bisagras, etc. venta/as :"cil de desmoldar )as tolerancias dimensionales son buenas $e pueden lograr altas capacidades de produccin LAMINADO 5 5 $e realiza por laminacin en d.o y se compacta a velocidades continuas $e fabrican laminas met"licas para componentes el#ctrico , y monedas
E5TRUSION $e pueden compactar por este m#todo se encierra en un contenedor met"lico y se e+truye en caliente, despu#s de sinterizarse
PRENSAS PARA COMPACTACION
6rensa con capacidades de %;, 4&, <=, 3&& y 3<& toneladas.
6rensa mec"nica e+c#ntrica, con doble montante de %;& toneladas de capacidad
MATERIALES PARA LOS PUN2ONES Y MATRICES )a seleccin de los materiales para los punzones y matrices, utilizados en la metalurgia de polvos met"licos depende del n.mero de piezas a producir, la mayor a de los materiales son de aceros para !erramientas endurecidas El control dimensional de las matrices y los punzones debe ser minucioso, por ser fundamental para una adecuada compactacin y para la vida de las matrices
6- SINTERI2ADO
6roceso mediante el cual los compactados crudos se calientan en un !orno de atmsfera controlada a una temperatura por deba/o del punto de fusin pero lo suficiente para permitir que por difusin atmica las part culas individuales se unan. )as %ar!a les pr!#c!pales e# la s!#ter!+ac!"# son0 la temperatura, el, tiempo y la atmsfera del !orno Etapas del s!#ter!+ado. ,- Volat!l!+ar los fl$!dos del compactado crudo a fin de me/orar la resistencia de la unin y evitar agrietamientos 1- S!#ter!+ado se somete la muestra a alta temperatura (temperatura de sinterizacin). El tiempo de sinterizado varia entre los %& y 4& minutos. Al aumentar la temperatura las part culas adyacentes empiezan a formar una unin por medio de un mecanismo de difusin atmica, incrementando0 la resistencia, densidad, ductilidad y conductividad t#rmica y el#ctrica del compactado 3- E#fr!a&!e#to
(a) -iclo t pico de tratamiento t#rmico durante el sinterizado (b) $eccin trasversal esquem"tica de un !orno continuo de sinterizado
*ecanismo del proceso de sinterizacin de polvos met"licos
!ttp0>>???.youtube.com>?atc!@ v'3*/si%:%*rABfeature'related
video
7- Operac!o#es de aca ado

6ara me/orar las propiedades de los productos sinterizados o para proporcionales caracter sticas especiales se pueden efectuar operaciones adicionales despu#s de la sinterizacin Acuado :or/ar en fri o en caliente *aquinado Cectificado Cecubrimientos (ratamientos t#rmicos Dnfiltracin
Prop!edades &ec0#!cas de los prod$ctos s!#ter!+ados 8ependiendo de la temperatura, el tiempo y la !istoria del procesamiento, se pueden obtener diferentes estructuras y porosidades en una pieza sinterizada y as afectar sus propiedades mec"nicas
6roductos de la metalurgia de polvos

3. %. =. 4. ;. <. E. :iltros met"licos -arburos cementados Engranes y rotores para bombas Escobillas para motores -o/inetes porosos *agnetos -ontactos el#ctricos
-arbones contactos el#ctricos
Co#s!derac!o#es de d!se)o e# la &etal$r(!a de pol%os

8ada las caracter sticas de los polvos met"licos, sus propiedades de fluidez en la matriz y la fragilidad de los compactados crudos o verde, es necesario sugerir0 )a forma del compactado, debe ser la mas simple y uniforme posible El e+pulsado del compactado debe ser sin daarlo )as piezas producidas mediante la pulvimetal.rgia debe tener tolerancias dimensionales E) espesor de las paredes de la pieza deben ser estar en relacin de longitud de la pieza $e puede !acer escalones simples que no e+cedan el 3;F de la longitud total
-onsideraciones para el diseo
-onsideraciones para el diseo
-A6A-D8A8E$ 8E) 6C7-E$7

Es una t#cnica para fabricar partes de metales refractarios de alto punto de fusin que por otros m#todos es dif cil y antieconmica. )a pulvimetal.rgia ofrece buen control dimensional y en muc!os casos la eliminacin de la operacin de maquinado y de acabado se reduce desec!os, desperdicios y energ a )a disponibilidad de una amplia gama de composiciones, permite obtener propiedades mec"nicas y f sicas especialesG como0 rigidez, amortiguamiento de las vibracin, dureza, densidad, tenacidad, propiedades el#ctrica y magn#tica El producto ofrece la capacidad de impregnacin e infiltracin para aplicaciones especificas

Unidad 8-1 Pulvimetalurgia

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 8-1 Pulvimetalurgia

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 8-1 Pulvimetalurgia

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIDAD 8 :

METALURGIA DE POLVOS Y CERAMICOS

METALURGIA DE LOS POLVOS

Etapas del proceso de fa r!cac!"# por p$l%!&etal'r(!a

Ta&a)o de las part*c$las

(amao, distribucin y forma de las part culas

,- PRODUCION DE POLVOS METALICOS Ato&!+ac!"#

Otros &/todos de prod$cc!"# de pol%os &et0l!cos

Otros procesos de co&pactado 4 &oldeado

PRENSAS PARA COMPACTACION

6rensa con capacidades de %;, 4&, <=, 3&& y 3<& toneladas.

6rensa mec"nica e+c#ntrica, con doble montante de %;& toneladas de capacidad

*ecanismo del proceso de sinterizacin de polvos met"licos

7- Operac!o#es de aca ado

6roductos de la metalurgia de polvos

-arbones contactos el#ctricos

Co#s!derac!o#es de d!se)o e# la &etal$r(!a de pol%os

-onsideraciones para el diseo

-onsideraciones para el diseo

-A6A-D8A8E$ 8E) 6C7-E$7

También podría gustarte