Microestructuras en El Diagrama Fe-C

CLASIFICACIÓN Y MICROGRAFÍAS DE LOS
MATERIALES DE ACUERDO CON EL DIAGRAMA

Fe-C.
Elaborado por: Leonardo Xavier Rodriguez Velazquez
Los aceros y fundiciones son aleaciones hierro- carbono.
La clasificación de las aleaciones férreas según el contenido en carbono comprende tres

grandes grupos:
Hierro cuando contiene menos del 0.008 % en peso de C.
• Otro aspecto importante es el que se refiere a la máxima solubilidad de carbono en la

red de hierro (sólido) que se produce a 1148º C y es de 2.11% C.
• HIERRO GAMA es el hierro entre la temperatura 1394º y 912º C y corresponde a la
forma cristalina de cubo de caras centradas. El hierro en esa forma cristalina tiene los
huecos más grandes en la red, pudiendo así acomodar los átomos de carbono con
distorsión no tan pronunciada
• Como es el caso de la forma cristalina cubo de cuerpo centrado llamada HIERRO ALFA
razón por la cual el Feγ disuelve mayor cantidad de carbono que el Feα. Esta disolución
se refiere a aceptar el carbono en su red y formar una fase totalmente homogénea, tal
como la disolución de la sal en el agua.
Acero cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C mayor del 0.008 y menor del 2.11 % en
peso.
Fundición cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C superior al 2.1 %.
ACEROS
En función de las fases presentes los aceros pueden clasificarse en:
Son aquellos que poseen

menos del 0.77 % de C. La
microestructura presente en
estos aceros consiste en
perlita y ferrita.
Aceros
hipoeutectoides
exactamente del 0.77 % de
C. La microestructura está
formada totalmente de
perlita.
Aceros
eutectoides

mas del 0.77 % de C. La
microestructura consiste en
cementita y perlita.
Aceros
hipoeutectoides
MICROCONSTITUYENTES
La ferrita o hierro alfa puede ser

considerado como puro hierro (fuerza =
280N/mm2). La ferrita es un material
FERRITA cerámico ferromagnético, compuestos
por hierro, boro y bario, estroncio o
molibdeno.
La cementita o carburo de hierro Fe3C

con un contenido en carbono C del 6,67
%, se produce por efecto del exceso de
CEMENTITA carbono sobre el límite de solubilidad.
Es el constituyente más denso de los
aceros y está formado por una solución
sólida por inserción de carbono en
hierro gamma . La cantidad de
AUSTENITA
carbono disuelto, varía de 0,8 % al 1,67
% de carbono C, que es la máxima
solubilidad a la temperatura de 1125
°C.
La perlita es un constituyente
compuesto aproximadamente por el
86,5 % de ferrita y el 13,5 % de
cementita. Su microestructura está
formada por capas o láminas alternas
PERLITA de las dos fases (ferrita y cementita)
durante el enfriamiento lento de un
acero a temperatura eutectoide. Se le
da este nombre porque tiene la
apariencia de una perla al observarse
microscópicamente a pocos aumentos.
Después de la cementita, es el
constituyente más duro de los aceros
templados. Se obtiene por
enfriamiento muy rápido de los aceros,
una vez elevada su temperatura lo
suficiente para conseguir su
constitución austenítica.
MARTENSITA Sus propiedades físicas varían con su
contenido en carbono hasta un máximo
de 0,7 % C, aumentando su dureza,
resistencia mecánica y fragilidad con el
contenido de carbono.
Es una mezcla de fases de ferrita y

cementita y en su formación
intervienen procesos de difusión. Se
forma la bainita en la transformación
isoterma de la austenita, en un rango
de temperaturas de 250 ºC a 550 ºC. El
BAINITA
proceso consiste en enfriar
rápidamente la austenita hasta una
temperatura
constante, manteniéndose dicha
temperatura hasta la transformación
total de la austenita en bainita.
Constituyente que aparece en
algunos aceros templados, pero con
TROOSTITA un enfriamiento a menor velocidad
que la que produce la martensita,
obteniéndose una parcial
transformación de la austenita en
productos intermedios. Sus
propiedades indican que es una
mezcla de cementita y ferrita, que
Únicamente se distingue de la
perlita, por su forma de
división extremadamente fina. Se
ataca rápidamente y su aspecto es
muy oscuro.
Es un agregado fino de cementita y
ferrita. Se puede producir; por
transformación isotérmica de la
austenita a temperaturas
comprendidas entre 600 ºC y 650 ºC. Al
enfriar rápidamente la austenita, que
SORBITA deber estar a temperaturas por encima
de la crítica superior, hasta una
temperatura comprendida entre los
600
ºC y 650 ºC, y manteniéndola a esta
temperatura constante hasta su total
transformación en sorbita.
La ledeburita es una mezcla eutéctica
de austenita y cementita, palabra que
en griego significa fluidez perfecta y
cuya reacción eutéctica se presenta a
temperatura constante al enfriar muy
lentamente un líquido, obteniéndose
entonces dos sólidos puros distintos,
estos sólidos solidifican
alternativamente, resultando una
LEDEBURITA
mezcla muy fina generalmente visible
solo al microscopio. Es decir, la
ledeburita se forma al enfriar la
fundición líquida de 4,3% de carbono C,
y se lleva a cabo a 1.130º, siendo
estable hasta 723 ºC (A3 2 1 o punto
crítico inferior), descomponiéndose a
partir de esta temperatura en ferrita y
cementita.
Es un constituyente de naturaleza
eutéctica que se presenta en
fundiciones de más de 0,15 % de
fósforo. Como la steadita se compone
de un 10 % de fósforo
STEADITA
aproximadamente, y casi todo el
fósforo de la fundición se concentra en
este constituyente, se puede calcular el
porcentaje de steadita que contiene la
fundición por su contenido en fósforo
(una fundición que contenga 0,15 % de
fósforo, tendrá el 15 % de steadita).
El grafito, o también conocido por
plumbagina, carbono
Mineral es la forma más estable de
carbono y se presenta en forma de
masas negras o grises, con brillo
metálico. El grafito natural se
GRAFITO
encuentra en forma de masas, amorfo
o de escamas. Su nombre procede de la
palabra griega escritura y su por mula
química es C.
Es carbono puro, aunque puede venir
acompañado de peróxido de hierro.
Las impurezas son, ya sea natural o
añadidos, durante la síntesis de una
sustancia química o producto
IMPUREZAS comercial. Durante la producción, las
impurezas pueden ser a propósito,
accidentalmente, inevitable mente,
cierto o añadido en el fondo

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La clasificación de las aleaciones férreas según el contenido en carbono comprende tres

Hierro cuando contiene menos del 0.008 % en peso de C.

• Otro aspecto importante es el que se refiere a la máxima solubilidad de carbono en la

Fundición cuando la aleación Fe-C tiene un contenido en C superior al 2.1 %.

En función de las fases presentes los aceros pueden clasificarse en:

Son aquellos que poseen

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