CV. IQM Luis Angel Moreno Escutia PDF

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I.Q.M.

Luis Angel Moreno Escutia


Edad: 26 Estado Civil: Soltero
Dirección: Av. 29 de octubre Mz.252 Lt. 7, Col. Lomas de la Hera, Del. Alvaro
Obregón, Cuidad de México, México
Carrera: Ingeniería Química Metalúrgica Ocupación: Laborando
Celular: 55-2737-3143 Disponibilidad de movilidad a otro estado
Email: [email protected] o [email protected]

FORMACION ACADEMICA
2009-2011 Preparatoria
Ciudad de México Escuela Nacional Preparatoria #8 “Miguel E. Schulz” Universidad Nacional
Autónoma de México

2011-2018 Licenciatura: “Ingeniería Química Metalúrgica” (Titulado)


Ciudad de México Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM).
Tesis: “Análisis térmico de las curvas de enfriamiento y solidificación en la formación
de rechupes localizados en aluminio puro”

Idiomas: Español: Natal


Inglés: Avanzado
Portugués: Avanzado
Paquetería de softwares y mejora continua.
 Manejo de mejora continua, con conocimiento y aplicación de sistema TPM, lean Manufacturing y control
estadístico de proceso(CEP).
 Manejo de la paquetería Microsoft Office hogar y estudiantes (Word, Excel, Power Point y One Note).¿
 Manejo de programa SolidWorks y paquetería de adquisidores de datos National Instrument (NI)
EXPERIENCIA LABORAL
2019

 Junio 2019- actualidad


Supervisor de producción en la fabricación de hierro gris para discos de frenos en “planta 1”
de un complejo de 3 plantas de fundición. Fabricando discos de frenos para GM, TESLA, MASERATY,
CORVET, FORD. A cargo de 102 personas y 4 áreas de producción (fundición, moldeo, acabado y
corazones). Responsable directo del área de corazones con dos máquinas LORAMENDIS (24
personas a cargo directo), con una producción diaria de 9000 pz por día de diferentes números
de parte, alcanzando las metas de productividad y mejora continua, para incrementar stock de
corazón alimentando a 2 disamatic, con producción diaria de 14,000 a 16000 pz diarias.
Rassini Frenos SA DE CV km.2.5 carretera a moyotzingo cp. 74129, San Martín Texmelucan,
Puebla.
 Marzo – mayo
Jefe de producción encargado del área producción, troquelado, acabado e inspección final de
piezas. Manejo de personal, cambio de roles de turno, coordinación con el área de calidad e
ingeniería de nuevos proyectos y coordinación con los jefes y supervisores de cada sección para
entrega productos y servicios a nuestros clientes Moldes Inyectados a Presion S. de R.L de C.V.
Calle tulipán Col. Jardines del Tepeyac.
Estado de México.
2018
 04 de Diciembre del 2017 al 02 de febrero del 2018, Práctica Profesional en el Área de Ingeniería de
Fundición y Producción en Planta 1 a cargo del Gerente de planta Ingeniero Jorge Godínez y los supervisores
de producción el Ingeniero Abdel y el Ingeniero Fabián. En las áreas de moldeo (moldeo en verde con
moldeadora DISAMATIC), fundición (2 hornos de inducción con capacidad de 12 ton. y 2 hornos de retención
de metal con capacidad de 10 ton.) y acabado (esmerilado) de frenos de disco. (480 hrs). Implementación
de hoja estándar de operación para “Cambio de crisol o refractario de hornos de inducción”.
Rassini Frenos SA DE CV km.2.5 carretera a moyotzingo cp. 74129, San Martín Texmelucan,
Puebla.

2017
 16 de Junio, Coordinador de una visita industrial a la planta de Rassini Frenos con un grupo de alumnos
de la carrera de Ingeniería Química Metalúrgica de la UNAM y Profesores del área de fundición de la
Facultad de Química, con el apoyo del Cap. Jorge Eduardo Ortega Pérez Coord. De Seguridad Patrimonial.
Rassini Frenos SA DE CV km.2.5 carretera a moyotzingo cp. 74129, San Martín Texmelucan,
Puebla.

2016
 14 de Diciembre del 2015 al 29 de enero del 2016, Práctica Profesional en el departamento de Control
de calidad (Control de estándares de calidad en ensayos mecanos: Dureza, Resistencia a la tensión y
Microestructura de piezas fundidas), Área de Moldeo (Ensayos mecánicos: Resistencia a la tensión, Num.
AFS, Dureza, Densidad, % Humedad), Ensayos Químicos (% de finos totales, % de finos inertes y % de
bentonita) y manejo de la calidad estándar de la arena de molde en máquinas HUNTER) y en el Área de
Fusión (Balances de carga, Control de Composición Química del metal a trabajar, manejo de temperaturas
de colada y de trabajo del metal en un horno de cubilote, control de cambio de refractario para un horno
de cubilote con capacidad de vaciado de 1 ton/h ). (256 hrs)
DUAL TRES, S. DE R.L.DE C.V., HIDROVAL FERNANDEZ (Válvulas y Conexiones),
Guadalajara, Jalisco.

2015
 Proyectos de fundición y renovación de equipos del Edificio D de la Facultad de Química con el
M. en M. Eusebio C. Atlatenco Tlapanco.
1. Disolución de metales sólidos en metales líquidos (disolución de esferas de aluminio solido en
aluminio líquido controlando las variables de tiempo y diámetro de esferas para una temperatura
de trabajo del metal líquido.)
2. Fabricación de aros para pulidoras metalográficas (sustitución de partes).
3. Proceso de fundición por modelo evaporable para fabricación de piezas (esferas para molino de bolas).
4. Fusión de aleaciones base aluminio en horno de crisol (balance de carga, sistema de colada e
interpretación metalográfica.
5. Procesos de fundición de hierros colados (balance de carga, sistemas de colada e interpretación
metalográfica).
6. Manejo y mantenimiento en arenas de moldeo (aleaciones ferrosas o no ferrosas).
7. Creación de placa modelo para experimentos de solidificaciones en Hierro Nodular (Curvas de
enfriamiento en diferentes espesores
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México
 2012 al 2015 Adjunto del M. en M. Juan Manuel de La Rosa Canales en la materia de
Fundamentos de metalurgia de materiales. (Prácticas de laboratorio) de la carrera Ingeniería
Química Metalúrgica.
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.
CURSOS Y SEMINARIOS
2016
 25 de julio al 3 de agosto, Constancia por su participación en el curso de Diagrama de Fases FE - C (12h).
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.
2015
 23 al 26 de Junio, Reconocimiento por haber participado en el Curso Técnico “Procesos en la
fabricación de Hierro Nodular” (16hr).
Sociedad Mexicana de Fundidores, Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo, Instituto de
Ciencias Básicas e Ingeniería, Área de Ciencias de la Tierra y Materiales.
2014
 3 al 4 de abril Reconocimiento por haber concluido satisfactoriamente el taller “Fabricación de Hierro
Nodular usando Herramientas Estadísticas” (16hr).
Sociedad Mexicana de Fundidores, Hotel Holiday Inn Finsa, Cd. De Puebla.
RECONOCIMIENTOS Y PUBLICACIONES
2016
 11 de Octubre, Reconocimiento por la elaboración del informe sobre el proyecto “Procesos de
mejora continua implementada en una planta de fundición”, ganador del segundo lugar en el
programa de estancias cortas de investigación.
Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.

 4 al 7 de octubre, Constancia por su participación en el XX Congreso y Exposición internacional


de la industria de la fundición en la modalidad de póster con el nombre de “Procesos de mejora
continua implementada en una planta de fundición”.
Centro de Congresos de Querétaro, Sociedad Mexicana de Fundidores, Santiago de Querétaro.

 15 de marzo, Constancia por su participación en el programa de Estancias Cortas de


Investigación en el “Procesos de mejora continua implementada en una planta de fundición” el cual
se obtuvo por haber concluido las prácticas profesionales en la planta de DUAL TRES, S. DE R.L.DE
C.V.,HIDROVAL FERNADEZ (Válvulas y Conexiones) Guadalajara Jal.
Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.

Conocimiento en
 Análisis metalográfico.
 Pruebas mecánicas de fundición.
 Metalurgia de aleaciones coladas base aluminio y base hierro.
 Comportamiento y conformado mecánico
 Transformaciones de fase.
 Fundición y colada continua.
 Tratamientos térmicos.
 Análisis de fallas.
 Metalurgia de polvos y soldadura.
 Microscopía electrónica de barrido.
 Materiales compuestos de matriz metálica.
 Manejo de personal

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