CV. IQM Luis Angel Moreno Escutia PDF
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FORMACION ACADEMICA
2009-2011 Preparatoria
Ciudad de México Escuela Nacional Preparatoria #8 “Miguel E. Schulz” Universidad Nacional
Autónoma de México
2017
16 de Junio, Coordinador de una visita industrial a la planta de Rassini Frenos con un grupo de alumnos
de la carrera de Ingeniería Química Metalúrgica de la UNAM y Profesores del área de fundición de la
Facultad de Química, con el apoyo del Cap. Jorge Eduardo Ortega Pérez Coord. De Seguridad Patrimonial.
Rassini Frenos SA DE CV km.2.5 carretera a moyotzingo cp. 74129, San Martín Texmelucan,
Puebla.
2016
14 de Diciembre del 2015 al 29 de enero del 2016, Práctica Profesional en el departamento de Control
de calidad (Control de estándares de calidad en ensayos mecanos: Dureza, Resistencia a la tensión y
Microestructura de piezas fundidas), Área de Moldeo (Ensayos mecánicos: Resistencia a la tensión, Num.
AFS, Dureza, Densidad, % Humedad), Ensayos Químicos (% de finos totales, % de finos inertes y % de
bentonita) y manejo de la calidad estándar de la arena de molde en máquinas HUNTER) y en el Área de
Fusión (Balances de carga, Control de Composición Química del metal a trabajar, manejo de temperaturas
de colada y de trabajo del metal en un horno de cubilote, control de cambio de refractario para un horno
de cubilote con capacidad de vaciado de 1 ton/h ). (256 hrs)
DUAL TRES, S. DE R.L.DE C.V., HIDROVAL FERNANDEZ (Válvulas y Conexiones),
Guadalajara, Jalisco.
2015
Proyectos de fundición y renovación de equipos del Edificio D de la Facultad de Química con el
M. en M. Eusebio C. Atlatenco Tlapanco.
1. Disolución de metales sólidos en metales líquidos (disolución de esferas de aluminio solido en
aluminio líquido controlando las variables de tiempo y diámetro de esferas para una temperatura
de trabajo del metal líquido.)
2. Fabricación de aros para pulidoras metalográficas (sustitución de partes).
3. Proceso de fundición por modelo evaporable para fabricación de piezas (esferas para molino de bolas).
4. Fusión de aleaciones base aluminio en horno de crisol (balance de carga, sistema de colada e
interpretación metalográfica.
5. Procesos de fundición de hierros colados (balance de carga, sistemas de colada e interpretación
metalográfica).
6. Manejo y mantenimiento en arenas de moldeo (aleaciones ferrosas o no ferrosas).
7. Creación de placa modelo para experimentos de solidificaciones en Hierro Nodular (Curvas de
enfriamiento en diferentes espesores
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México
2012 al 2015 Adjunto del M. en M. Juan Manuel de La Rosa Canales en la materia de
Fundamentos de metalurgia de materiales. (Prácticas de laboratorio) de la carrera Ingeniería
Química Metalúrgica.
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.
CURSOS Y SEMINARIOS
2016
25 de julio al 3 de agosto, Constancia por su participación en el curso de Diagrama de Fases FE - C (12h).
Edificio D, Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.
2015
23 al 26 de Junio, Reconocimiento por haber participado en el Curso Técnico “Procesos en la
fabricación de Hierro Nodular” (16hr).
Sociedad Mexicana de Fundidores, Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo, Instituto de
Ciencias Básicas e Ingeniería, Área de Ciencias de la Tierra y Materiales.
2014
3 al 4 de abril Reconocimiento por haber concluido satisfactoriamente el taller “Fabricación de Hierro
Nodular usando Herramientas Estadísticas” (16hr).
Sociedad Mexicana de Fundidores, Hotel Holiday Inn Finsa, Cd. De Puebla.
RECONOCIMIENTOS Y PUBLICACIONES
2016
11 de Octubre, Reconocimiento por la elaboración del informe sobre el proyecto “Procesos de
mejora continua implementada en una planta de fundición”, ganador del segundo lugar en el
programa de estancias cortas de investigación.
Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México.
Conocimiento en
Análisis metalográfico.
Pruebas mecánicas de fundición.
Metalurgia de aleaciones coladas base aluminio y base hierro.
Comportamiento y conformado mecánico
Transformaciones de fase.
Fundición y colada continua.
Tratamientos térmicos.
Análisis de fallas.
Metalurgia de polvos y soldadura.
Microscopía electrónica de barrido.
Materiales compuestos de matriz metálica.
Manejo de personal