PROCESOS DEBER#2 Oscar

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN


PROCESOS DE MECANIZACIÓN
PROFESOR: PhD. Jorge Amaya
Oscar Zambrano Cajas
[email protected]

1. Defina que son condiciones de corte


Las condiciones de corte se refieren a los parametros que se establecen previo a la realizar un
mecanizado como:
Velocidad de corte: se refiere a la velocidad relativa instantánea que tiene una herramienta de
corte con respecto al material a ser eliminado. Dicho material eliminado se presenta como
viruta.
Velocidad de avance: velocidad que tiene la herramienta de corte con respecto al material.
Profundidad de corte: distancia a la cual la herramienta de corte penetra al material a ser
cortado.
Taza de remoción de material: se refiere a la razón de volumen con respecto al tiempo del
material eliminado.
2. Defina que es el modelo de corte ortogonal a detalle
Cuando la herramienta se corte la cual presenta forma de cuña se presiona contra la pieza a ser
trabajada de tal forma que se forma por deformación cortante la viruta a lo largo del plano de
corte y se procede a la remoción de material de dicha pieza. El borde cortante es perpendicular
a la velocidad de corte.
3. Defina que es el modelo de corte oblicuo brevemente
Modelo de mecanizado en el cual la herramienta de corte no es perpendicular a la pieza a ser
mecanizada.
4. Defina la diferencia entre desbaste primario y acabado
El desbaste primaria es aquel que se realiza cuando se necesita remover gran cantidad de
material, la profundidad de corte el mayor, por otro lado el desbaste de acabado se realiza
cuando queremos remover pequeñas cantidades de material, la profundidad de corte en muy
pequeña, se utiliza para realizar acabados superficiales y cumplir con tolerancias establecidas
antes del mecanizado.
5. Se requiere establecer las entradas (inputs), proceso (process) y las salidas (outputs) de un
proceso de mecanizado en general. Defina un proceso de mecanizado mediante este estilo

INPUTS
Máquina: Taladro de árbol.
Tipo del material de la pieza: Metal
Tipo de metal: acero
Tratamiento térmico previo: Ninguno
Parámetros de corte: velocidad de corte según diámetro de la broca para una broca de 10 [mm]
se establece una velocidad de 18 [m/s] a un avance de 0.18 [mm]
Ambiente de la pieza de trabajo: Se utiliza lubricante aceitoso.
Parámetros de la herramienta de corte: brocas de diferentes diámetros, dichos diámetros
pueden establecerse en [mm].
PROCESS
Tipo de modelo:
Operación de torneado: Planeado
OUTPUT
Potencia de la máquina: 1-1.5 [HP]
Acabado superficial: genera perforaciones cilíndricas.
6. Defina el tipo de virutas que se pueden encontrar en un proceso de mecanizado y describa
cada una
Viruta continua: Materiales dúctiles. Esfuerzos internos no son tan altos para romper el
material con el cambio de dirección.
Viruta discontinua: Materiales frágiles maquinados a bajas velocidades de corte. Esfuerzos
internos hacen que el material se desprenda.
Viruta con falso filo: Materiales dúctiles a bajas o media velocidades de corte. Se produce por la
fricción entre la viruta y la herramienta lo que causa que porciones del material de la pieza se
adhieran a la herramienta.
Viruta aserrada: Forma de dientes de sierra. Aparece producto de un ciclo de altos y bajos
esfuerzos que se repite durante el mecanizado.

Bibliografía
 Groover, M. P., 2007. Fundamentos de Manufactura Moderna. En: Tercera ed. Mexico: McGraw-
Hill, pp. 496, 487, 488.

 Moreno de la Torre, V. I., 2016. Manufactura Avanzada. [En línea]


Available at:
https://www.academia.edu/28464284/UNIDAD_1_MANUFACTURA_AVANZADA
Componente practico.
21.1.
 Maquinado.
 Molido.
21.2.
 Toneado.
21.3.
 Agujero Redondo.
21.4.
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V c =300 [ ]
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A v =0.010 ¿[ ]
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d=0.100 [ ¿ ]
Rhr =?=V c A v d

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Rhr =3.6 [ ]
min
21.5.
 Baja velocidad de corte, avance y profundidad.
21.6.
 El filo de cortees perpendicular a la velocidad de corte.
21.7.
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c

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