Manual de instrucciones

La información detallada proporcionada aquí, que incluye la instalación, prueba, operación y

mantenimiento de "Handy Arc Inverter ", le ayudarán a minimizar los problemas operativos a fin de que
el producto pueda funcionar sin problemas.

¡ADVERTENCIA!
* Instalar, operar, probar y mantener permitido sólo al personal profesional.
* Cualquier operación y mantenimiento antes de leer este manual no está permitido.
Indice

1．
．Descripción 2 5．
．Operación 8
2．
．Operación Segura 2

6．
．Trouble Shooting 11
3．
．Especificaciones Técnicas 4 7．
．Lista de repuestos 12
8．
．Esquemas eléctricos 13
9．
．Transporte & Embalaje 14

4．
．Instalación 7 10. Términos de Garantía 14

1 - Descripción
La Handy Arc DC Inverter está diseñada con la avanzada tecnología IGBT que permite
una regulación uniforme de la soldadura. Permiten la soldadura de diferentes
procedimientos y garantizan la seguridad en la operación. Ideal para la soldadura de
materiales como aceros al carbono, aceros inoxidable, de baja y alta aleación de acero,
aleaciones de níquel y de fundición de hierro.

Características destacadas de la Handy Arc:

• Escaso volumen y peso ligero, ampliamente utilizado en soldadura de campo.
• Excelente característica de arco aplicable a la en posición vertical y el largo de arco
de soldadura de electrodos de celulosa.
• Dispositivo de reducción de voltaje de salida cuando no se está soldando minimiza
el riesgo de descarga eléctrica causada por tensión de vacío.
• Dispositivo de protección contra sobrecalentamiento.
• Cuando el suministro principal de alimentación no sea inferior a ± 15%, compensa
automáticamente la corriente para soldadura.
• El sistema de control puede responder a la fuente de alimentación, la pieza de
trabajo, electrodo y cambios operacionales con menos de 1 m / s velocidad con el
fin de mantener constante la producción de la corriente.

1
 • Su característica única de arco eléctrico podrán satisfacer la necesidad de los
diferentes procedimientos de soldadura.
• Fácil conexión. Para realizar la conexión externa de la Handy Arc utilizar los
conectores originales, lo que puede facilitar la rápida y segura conexión con un
simple giro y asegura un rendimiento confiable.

2 - Operación Segura

• Por favor, siempre siga las normas que se ajusten a la seguridad y la higiene. Use
ropa de protección para evitar lesiones a los ojos y la piel.
• Utilice la careta de soldadura para cubrir su cabeza mientras trabajaba con la
máquina de soldar. Sólo podrá ver a través del vidrio en la lente de la careta de
soldadura.
• Bajo ninguna circunstancia se puede permitir que cualquier parte de tu cuerpo
contacte el equipo soldador en la salida de potencia.
• ¡Atención! Handy Arc serie DC Inverter es un producto electrónico cuyas piezas de
repuesto son muy sensibles, no modificar o ajustar con una presión excesiva de lo
contrario el repuesto será dañado.
• Revise la conexión para ver si está bien conectado, si la conexión de tierra es
confiable.
• Los humos y gases producidos al soldar son peligrosos para la salud. Asegúrese
que las instalaciones de ventilación funcionen para mantener las emisiones de
humos o fuera de la zona de respiración.
• Por favor, recuerde mantener protegidas de los rayos del arco de soldadura a
distancia de las demás personas cercanas al soldar.
• Nunca permita que nadie que no sea el propio operador altere o modifique la
máquina de soldar.
• No permita que las personas con marcapasos cardíaco o cualquier otra cosas que
son susceptibles a la electromagnetismo acercarse a la máquina de soldar, ya que
puede generar interferencia con el marcapasos impidiendo su funcionamiento
normal.
• El equipo soldador no puede ser utilizado para descongelar tuberías de hielo.

Medidas que deben adoptarse para asegurar la correcta instalación y utilización:

• Cuidadosa precaución para evitar que la caída de materiales extraños de más

arriba sobre el operador y la máquina.
• El polvo, ácido y el polvo en el aire en el lugar de trabajo no puede exceder de la
cantidad requerida por la norma.
• El equipo soldador debe estar instalado en el lugar donde no puede estar
expuesto al sol y la lluvia. También se debe almacenar en lugar menos húmedo
con el rango de temperatura a -10 ~ 40°C.
• No debe ser menor de 50 cm de espacio libre alrededor de la máquina de soldar
para tener una buena ventilación.
• Asegúrese de que no hay ningún cuerpo extraño metálico en contacto con la
máquina de soldar.

2
 • No someta a violentas vibraciones el equipo soldador ni la zona circundante.
• Asegúrese de que no se produzcan interferencias con el área circundante en el
lugar de instalación.
• Asegúrese de que si hay suficiente suministro eléctrico para hacer que la
máquina de soldar funcione correctamente. Cualquier fuente de energía
necesaria para acceder al equipo soldador debe estar instalado con los
dispositivos de protección correspondientes.
• El equipo soldador debe ser instalado en la superficie horizontal y si hay más de
15 ° d inclinación, debería haber añadido algunos elementos anti-vuelco al
conjunto.

Comprobación de seguridad

Cada tema se enumeran a continuación deben ser cuidadosamente controlados antes

de ponerla en funcionamiento:

• Asegúrese de que la máquina de soldar posee un cable de tierra de conexión

segura;
• Asegúrese de que no hay cortocircuito entre ambas salidas del equipo soldador;
• Asegúrese de que siempre haya una fuente confiable donde conectar el equipo
y el cable de conexión de entrada no se exponga afuera.
• Chequeos regulares deben llevarse a cabo por el personal cualificado después
de en un período de seis meses que el equipo soldador se ha instalado, lo que
implica lo siguiente:
o Rutina de limpieza que se necesita hacer para asegurarse de que no
existen malas conexiones en relación la máquina de soldar.
o Verificar las conexiones externas instaladas con el equipo soldador debe
garantizar que el equipo soldador funcionen correctamente.
o Compruebe el cable de soldadura para ver si se puede seguir siendo
utilizado antes de que se dañe el equipo.
o Reemplazar el cable de entrada del equipo soldador desde el momento
en que se encuentra roto o dañado.
• Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros para la asistencia
técnica siempre que detecte un problema que usted no puede solucionar o que
considere difícil de arreglar.

3 - Especificaciones técnicas

Ambiente de uso adecuado al producto

• El rango de temperatura en torno a
Soldando: -10 ~ +40°C
Durante el transporte o en almacenamiento: -25 ~ +55°C
• Humedad relativa: cuando en el 40 : ≤ 50%, cuando en el 20 : ≤ 90%.
• El polvo, ácido y erosible materiales en el aire no puede superar la cantidad
requerida por la norma (aparte de las emisiones del equipo soldador).
• Mantenga libre de vibraciones el lugar de trabajo.

3
 • Altitud no más de 1.000 m.
• Mantenga al resguardo de lluvias cuando se usa al aire libre.
• El requisito principal para la alimentación es:
o La tensión debe mostrar onda sinusoidal real, la oscilación de la
frecuencia no debe exceder de ± 1% del valor nominal.
o La oscilación de la tensión suministrada no debe exceder de ± 15% del
valor nominal.

Datos Técnicos Principales

Handy Arc Handy Arc Handy Arc
ITEM Unidad
140 160 180
Voltaje de alimentación V 220 (220~240) 220 (220~240) 220 (220~240)
Frecuencia de alimentación Hz 50/60 50/60 50/60
Corriente de alimentación nominal A 25 30 35
Potencia de entrada nominal KVA 5.5 6.6 7.7
Tensión de circuito abierto V 86 86 86
Tensión de salida nominal
25.6 26.4 27.2
V
Rango de corriente de salida A 20~140 20~160 20~180
Ciclo de trabajo nominal % 30 30 30
Corriente de soldadura @ 30% A 140 160 180
Corriente de soldadura @100% A 76 88 98
Eficiencia
85% 85% 85%
η
Factor de potencia cosφ 0.92 0.92 0.92
Grado de aislación F F F
Grado de protección IP21S IP21S IP21S
Refrigeración Forzada Forzada Forzada
Dimensiones L×A×H cm 40×15×21 40×15×21 40×15×21
Peso kg 7.2 7.8 8.2

Norma de aplicación

El equipo Handy Arc esta fabricado de conformidad con la norma EN 60974-1.

Dispositivo de reducción del voltaje de circuito abierto

Especificación

4
Se trata de un dispositivo de prevención contra descarga eléctrica cuando la máquina esta
conectada sin soldar. Es un equipo de seguridad diseñado para reducir al mínimo la
posibilidad de una descarga eléctrica causada por la tensión de circuito abierto. El
dispositivo puede reducir automáticamente la tensión de circuito abierto cuando los
trabajos de soldadura no se llevan a cabo. Del mismo modo que recupera el valor original
(mayor tensión), cuando se reanuda el trabajo de soldadura.
El equipo soldador funciona de la siguiente forma: cuando la transformación de soldadura
está sin carga, el voltaje de circuito abierto cae por debajo de 36V en un segundo.

ADVERTENCIA: Por favor, tome medidas de reducción de riesgo en las siguientes

circunstancias para la realización de operaciones de soldadura:

a) No hay suficiente espacio para moverse sobre el lugar donde el operador que se ve
obligado a ser restringida o tiene que retener a sí mismo para trabajar en soldadura
(arrodillarse, sentarse, tumbarse) corre el riesgo de venir cerca de la realización de las
partes.
b) En las zonas húmedas y lugares con humedad. (Aire húmedo y el sudor pueden reducir
la resistencia a la piel y reducir considerablemente el aislamiento de los accesorios).
c) Con sujeción a las condiciones en las que parcial o totalmente debido a la zona
restringida de la realización de accesorios que el operador no puede dejar de tocar la
peligrosa posición de vez en cuando.

Símbolos e Ilustraciones:
Tierra
Soldadura con electrodo revestido
1 Alimentación con corriente alterna monofásica
1~ Inversor monofásico con salida de corriente continua
DC Corriente continua
X: Ciclo de trabajo
I1: Corriente de alimentación nominal
I2: Corriente de soldadura nominal
U0: Tensión de circuito abierto nominal
U1: Tensión de alimentación nominal
U2: >Tensión de soldadura nominal
~50/60 Hz: AC, Frecuencia de alimentación de corriente alterna.
...V: Voltaje (V)
...A: Corriente (A)
...%: Ciclo de trabajo
...A/...V~...A/...V: Rango de salida. Indica el mínimo y el máximo de la corriente y el
voltaje de soldadura.
IP21S: Clase de protección. IP es el código de protección internacional.

5
 2 significa que la carcaza previene que los dedos del usuario contacten partes
peligrosas; previene que materiales sólidos de menos de 12,5mm de diámetro
puedan entrar en el gabinete.
1 significa que el gabinete impide que el agua que cae en forma vertical cause
daños.
S significa que se realice la prueba de agua con el equipo sin movimiento
F: F grado de aislamiento

4 - Instalación

Ubicación del equipo

* El polvo, ácido y suciedad en el aire en el lugar de trabajo no puede exceder de la

cantidad requerida por la norma.
* El equipo soldador debe estar instalado en el lugar donde no puede estar expuesto al
sol y la lluvia. También se debe almacenar en lugar húmedo menos con el rango de
temperatura a -10 ~ 40 ° C.
* No debe ser menos de 50 cm el espacio alrededor de la máquina de soldar para
tener una buena ventilación.
* Aparatos para excluir del viento y el humo deben estar equipados dentro de si la
aireación no es buena.

Welder
Soldadora

Portaelectrodo
Electrode Holder
Single Phase
Alimentación
Power Wire
1-220V Safety
Puesta a Tierra
Grounding

MasaCable Aislación
Earth Stow-wood PiezaPiece
Work de trabajo

Esquema de conexiones de trabajo

Welder's Connection Sketch Map

6
Conexión entre Equipo soldador y fuente de alimentación

Conecte el cable de fuente de alimentación en la parte trasera de la junta equipo

soldador en la única fase de 220 ~ 240 tensión de red con interruptor.

NO.

11～220V
1~
EN 60974 - 1

x 220V
XXA / XXV ~ XXXA / XXV
X XX £ ¥ XXX£ ¥
U 0 = XX V I2 XXX A XX A
U2 XX V XX V

U 1 = XXX V I
1max = XX A I 1eff =XX A
1 50/60Hz (XXX~XXXV)
~
IP21S

Esquema de Alimentación
Input Connection Sketch

It em Ha n d y Ar c 14 0 Ha n d y Ar c 16 0 Ha n d y Ar c 18 0
Fus ib l e l e nt o A 30 40 50

Ca b le de a l im en tac i ón m m 2 ≥ 4 ≥ 6 ≥ 6

Conexión entre Equipo soldador y pinza portaelectrodo

Inserte el conector rápido del cable de soldadura de la pinza portelectrodo en la
conexión de salida "+" adaptador rápido en la segunda mitad del panel frontal y luego
hacia abajo girando en sentido horario.

Connectde
Work Connect Welding Cable
Conector masaPiece Conector
Quick de portaelectrodo
Connector

Esquema
Output de conexión
Connection Sketch

Conexión entre Equipo soldador y pieza de trabajo

Inserte el conector rápido del con cable de la pinza de masa en la conexión de salida '-'
del conector ubicado en la segunda mitad del panel frontal y luego hacia abajo girando en
sentido horario.
.

7
Aviso: No utilice barras de acero u otros materiales malos conductores para
conectar el equipo soldador y la pieza de trabajo.

8
 5 - Operación

ATENCIÓN: La clase de protección de Handy Arc es IP21S. Está prohibido poner un

dedo de la mano o insertar una barra inferior a 12,5 mm de diámetro (barra
de metal en particular) en el equipo soldador.

4 9
3 5
6 10
2
7
NO.

1 ～ 2 2 0V
1 ~ EN 6 0 97 4 - 1

X XA / XXV ~ X XXA / XXV

X XX £ ¥ X XX£ ¥
U0 = XX V I 2 X XX A XX A
U 2 XX V XX V

U 1 = XX X V
I 1max = X X A I 1eff = X X A
1 50/ 60H z (X X X ~ X X X V )
~
I IP 2 1 S

1
8

Esquema panel frontal Handy Arc Esquema panel trasero Handy Arc

1. Salida de corriente de 2. Llave encendido 3. Luz indicadora de 4. Correa

soldadura “-” Conector encendido
rápido
5. Luz indicadora de 6. Luz indicadora de 7.Llave de ajuste de 8. Salida de corriente de
protección térmica corriente de soldadura corriente de soldadura “+” Conector
soldadura rápido
9. Chapa de identificación 10. Cable de
de la soldadora alimentación

• La luz indicadora de protección encendida, luego de un largo tiempo de

operación, muestra que la temperatura interna es superior a la permitida,
entonces la máquina debe dejarse de utilizar durante algún tiempo para dejar
que se enfríe. Puede seguir utilizando después que el 'indicador de protección
luminoso' está desactivado.
* Apagar la fuente de alimentación después de la operación o mientras que
abandonan temporalmente el lugar de trabajo.
* Los soldadores deben vestir ropa adecuada al trabajo y máscara de soldadura
para evitar el daño del arco y la radiación térmica.

9
 * Evitar que la radiación del arco vaya a lastimar a otras personas.
* Materiales inflamables o materiales explosivos están prohibidos en el lugar de
trabajo.
* Todas las conexiones del equipo soldador deben estar conectados
correctamente y con los elementos de seguridad habilitados
Procedimiento de soldadura básica
a) Conexión de la fuente de poder: luz indicadora de encendido brillante;
b) Regular la corriente para soldadura con el potenciómetro para alcanzar el
valor adecuado para la soldadura que va a realizar;
c) Tome la pinza portaelectrodo, para realizar la costura de soldadura, colocar el
electrodo en contacto con la pieza de trabajo y luego el arco eléctrico se
enciende, es decir, se puede efectuar la soldadura por arco, al mismo tiempo, el
Indicador de soldadura se verá con luz brillante.

COMENTARIOS:
•El electrodo se quema a altas temperaturas. Por favor, no
use la mano para su sustitución. La colilla del electrodo
debe ser colocada en un contenedor de metal.
• No utilice el electrodo titular de fijación del revestimiento de
electrodos.
• Si bien encender el arco eléctrico, debe chatarra ligera, o
puede adherirse al electrodo.

La eliminación de escorias
Cuando la soldadura de puestos de trabajo está terminada, por favor, utilice el martillo
especial para quitar fuera la escoria de la superficie del cordón de soldadura.

COMENTARIOS:
* Sólo cuando la se escoria enfría y se convierte en endurecido puede
desecharla.
* Con el fin de evitar que la escoria lastime a personas, mantenga las
protecciones cuando se extrae la escoria.

Mantenimiento y Servicio
A diferencia de la un equipo soldador tradicional, el equipo soldador inversor es un
producto que utiliza componentes electrónicos combinados con el estado de la tecnología
más avanzada. Por lo tanto, es necesario personal capacitado para su mantenimiento. Sin
embargo, debido al hecho de que hay muy pocos componentes para ser fácilmente
desgastado, no es necesario servicio de mantenimiento regular, aparte de la limpieza
habitual de trabajo. Sólo a las personas cualificadas se les permite estar a cargo de la
reparación de puestos de trabajo. Se recomienda encarecidamente que los clientes entren
en contacto con nuestra empresa para la reparación o servicio.

El mantenimiento incluye:

* La eliminación del polvo: limpiar periódicamente el polvo del equipo soldador por medio

10
de aire comprimido seco (compresor de aire o el dispositivo similar). Mientras tanto, el
examen también se puede realizar para asegurarse de que no hay piezas sueltas y
componentes dentro de la máquina. Limpieza inmediata es necesaria si hay una
acumulación de polvo. En condiciones normales de limpieza circunstancia sólo se requiere
una vez al año a menos que hay demasiado polvo en el interior del equipo soldador. Si es
así, la limpieza debe hacerse cada trimestre del año.
* Mantenga el cable de alimentación del equipo soldador en buen estado: el cable de
alimentación se debe controlar de vez en cuando. En su uso ordinario, por lo menos tiene
que ser inspeccionados cada mes. Sin embargo, es necesario comprobar cada vez que se
conecta cuando se encuentre en obra.

¡CUIDADO!:

* Si la tensión de alimentación principal pasa a ser un poco más

alto, deben tomarse precauciones de seguridad antes de la
reparación para evitar descargas accidentales. Las personas sin
formación tienen prohibidos abrir el gabinete.
* La fuente de energía necesita ser cortado antes de la eliminación
del polvo; utilice alambres para la limpieza puede dañar las
conexiones o dañar los componentes en la limpieza.

11
 6 – Diagnóstico de fallas

No. Falla Análisis Soluciones

Voltaje alimentación
demasiado alto (≥ 15%) Desconecte el equipo. Verifique la
Voltaje alimentación alimentación. Reconecte el equipo una
demasiado bajo (≤ 15%) vez recuperada la situación normal.
Fase inestable
Indicador amarillo Mala ventilación provoca
1
encendido sobrecalentamiento y activa Mejore las condiciones de ventilación.
la protección.
Temperatura Se recuperará automáticamente cuando
circunstancialmente alta. la temperatura descienda.
Utilización por encima de Se recuperará automáticamente cuando
ciclo de trabajo permitido. la temperature descienda.
No funciona la perilla de Potenciómetro roto.
2 regulación de corriente Reemplazar el potenciómetro.
de soldadura.
Fase inestable Recuperar la fase
El ventilador no funciona
Llave de encendido dañada Reemplazar la llave
3 o lo hace muy
Ventilador roto Reemplazar o reparar el ventilador
lentamente.
Conexiones dañadas Verificar las conexiones
Voltaje de alimentación
fuera de rango o fase Ver No. 1
Sin tensión de circuito
4 defectuosa.
abierto.
Ciclo de trabajo excedido Ver No. 2
Llave de encendido dañada Reemplazar la llave
Pinza portaelectrodo Reemplazar por una de capacidad
Pinza portaelectrodo y demasiado pequeña. adecuada.
cable recalentado; Cable de diámetro muy Reemplazar por uno de diámetro
5
terminales “+” “-” pequeño. adecuado.
recalentados. Resistencia elevada entre Eliminar óxido, carbón y conexiones
pinza y cable defectuosas
Retomar el trabajo luego de No es una falla. Falla causada por carga
más de dos días. del filtro de potencia. Conectar
6 No enciende arco nuevamente el equipo.
Durante el proceso de Contactarnos
soldadura
7 Otras Contactarnos

12
 7 - Listado de piezas

Tipo & Código

No. Código Descripción QTY Detalles
Especificación Circuito
1 PR Potentiometer Knob 1
2 W Potentiometer 10 K 1
Light-Emitting
3 LED 5D Red 1 LED 203
Diode
Light-Emitting
4 LED 5D Green 1 LED 201
Diode
Light-Emitting
5 LED 5D Yellow 1 LED 202
Diode
1-phase Rectifier
6 BR 1 B1
Bridge
7 SW Wave Switch 1 SW1
Output Quick
8 XS 10-25 2 XS1
Connector
9 FAN Axle-shaped Fan ф105 220V 1 FAN 1
Primary
10 1 T2
Transformer
Medium Frequency
11 T Self-made 1 T1
Transformer
12 L Output Reactor Self-made 1 L2
Printed Circuit Con todos los
13 PCB MINI- PWM 1
Panel accesorios
Printed Circuit Con todos los
14 PCB MMA-180 PWR 1
Panel accesorios
Printed Circuit Con todos los
15 PCB MINI-MMA 1
Panel accesorios
Printed Circuit Con todos los
16 PCB MINI-LRC 1
Panel accesorios
Observaciones: La lista anterior es sólo una referencia sujeta a la pieza real
.

13
 T+ YR1

C9 R7

D4

RG1 Q1 Q3 RG5 D5

L
ZD1 RG2 RG6 ZD5
C11

SW101
L101 1 3
L102 AC + ZD2 ZD6
AC220V 50/60Hz
C13 C14
2 4 C1 C2 C3 C4
AC -
16A/250Vac
R1
B1 RG3 Q2 Q4 RG7 T3
C5 C6 C12

R101 D6
ZD3 RG4 RG8 ZD7
N
D7

C15 ZD4 ZD8

C10 R8

PE TH1

RLY101

T- YR2
CT1

F
FAN1 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 3 4 1 2
LED201
CT1 CN201 1
GREEN
2

14
LED203
1

notificación en caso de cualquier cambio ocurrido.)

YELLOW
2

MMA-180PWR
LED202
CN101 CN1 1
T101 RED
1 2
2
3
4
5
220:23+23|19/15VA
8 - Esquema Circuito Eléctrico

CN202 RP201
1
WELDING CURRENT
2
3

MINI-MMA

Handy Arc series DC Inverter Arc Welder Main Circuit Chart (Referencia: no habrá
 9 - Contenido del paquete

* Handy Arc DC Inverter Arc Welder 1 Set

* Certificado de Producto 1
* Garantía 1
* Manual del Operador 1
Accesorios
* Cable y pinza portaelectrodo 1
* Cable y pinza de masa 1

10 - Transporte & Almacenamiento

El equipo soldador califica en la categoría de equipo de uso interior. La temperatura

tolerable tanto para el transporte y el almacenamiento va desde -25 a +55 °C, y el entorno
de almacenamiento debe ser seco.
Se recomienda mantener el cartón a prueba de choque para el futuro transporte.

11- Garantía

A los usuarios se les aconseja operar de conformidad con la instrucción dada en este
manual. La condición de que el equipo equipo soldador esté instalado, almacenado,
utilizado y mantenido adecuadamente son necesarias para obtener el equipo equipo
soldador reparado a nuestra costa durante un plazo de 12 meses a contar desde la
compra.

15