INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN

Ingeniería Bioquímica

Ing. Lucila Juárez Mendoza

Operaciones unitarias 1

Diego Flores González

Diseño de un sistema de agitación y mezclado

26/mayo/2020

1
 Índice
Introducción……………………………………………………3
Justificación……………………………………………………3-4
Metodología y desarrollo…………………………………….4-5
Obtención de resultados…………………………………….6-9
Resultados y discusiones…………………………………..10-11
Conclusión general………………………………………….12
Anexos…………………………………………………………. 13-14
Bilbiografia…………………………………………………….14

2
 Introducción
En la industria de los alimentos observamos una gran cantidad de ingrediente en un solo
producto, estas mezclas deben tener ciertas características, las cuales pueden ser
afectadas directa eh indirectamente por la velocidad y potencia que generen las aspas
en el sistema.

Para entender el comportamiento de estos procesos, hay que diferenciar los conceptos
de agitación y mezclado:

Agitación: Se refiere al movimiento inducido de un material en una manera específica,

normalmente en un patrón circulatorio dentro de algún tipo de contenedor.

Mezclado: distribución aleatoria, dentro y a través una de otra, de dos o más fases
inicialmente separadas.

Otro objetivo que debemos tener en cuenta a la hora de diseñar un tanque de agitación
es si estamos trabajando con liquidos miscibles o inmiscibles. Los fluidos miscibles se
mezclan en todas las proporciones, y los inmiscibles no forman una solución.

Si nuestro sistema de fluidos es newtoniano o no newtoniano dichos fluidos actuaran de

forma distinta, en este caso la mezcla de agua, alcohol etílico de 70°, es un fluido
newtoniano por que la viscosidad permanece constante a diferencia de los fluidos no
newtonianos como la mezcla pectina (solución al 5%) en agua.

Justificación
Los líquidos se agitan con más frecuencia en algún tipo de tanque o recipiente, por lo
general de forma cilíndrica y provisto de un eje vertical. El agitador provoca que el líquido
circule a través del tanque y eventualmente regrese él mismo. Los deflectores con
frecuencia se incluyen para reducir el movimiento tangencial.

En el caso del diseño de este prototipo solo se incluyen 4 deflectores para el caso de la
mezcla de alcohol y agua, dato que se explica mas adelante.

La importancia de los impulsores (agitadores) es generar corrientes que hagan una

mezcla uniforme; los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor se llaman
impulsores de flujo axial; y aquellos que generan corrientes en dirección radial o
tangencial se llaman impulsores de flujo radial.

Para líquidos muy viscosos, los impulsores más adecuados son los de hélice y agitadores
de anclaje. Una hélice es un impulsor de flujo axial y alta velocidad que se utiliza para
líquidos de baja viscosidad mientras que una turbina genera corrientes en dirección radial
o tangencial se llaman impulsores de flujo radial.

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En el caso de este prototipo anexare un impulsor de flujo radial (una turbina) de 4 aspas,
una base móvil para poder hacer inclinaciones en distintas posiciones y una base de
rieles para que se ajuste a cualquier tamaño de envase.

Metodología y desarrollo
Las dimensiones de los envases que representan al tanque de agitación son muy
variables, por lo que adapte los trozos de madera en la imagen mostrada de tal forma
que los rieles se acoplen al tamaño deseado.

Otro inconveniente era la movilidad que debía tener el motor para poder hacer una
inclinación al menos de 45°. Por lo que con una “escuadra” de metal y un imán de
neodimio circular fije el motor, pero a su vez puede girar 360°, estos imanes son más
potentes que los convencionales.

Planos:

cm
14.5cm

50 cm

Tanque

8 cm

12 cm

19 cm

12 cm 20 cm
20 cm 2.5 cm

4
Ahora calculamos el tamaño del contenedor, las aspas y las dimensiones generales:

Dt= 12cm (base común en un toper)

𝐷𝑎 1 12𝑐𝑚 𝑊 1 4𝑐𝑚
= 𝐷𝑎 = = 4 𝑐𝑚 = 𝑤= = 0.8 𝑐𝑚
𝐷𝑡 3 3 𝐷𝑎 5 5

𝐸 1 12𝑐𝑚 𝑗 1 12𝑐𝑚
= 𝐸= = 4 𝑐𝑚 = 𝐷𝑡 = = 1 𝑐𝑚
𝐷𝑡 3 3 𝐷𝑡 12 12

𝐻 𝐿 1 4𝑐𝑚
=1 𝐻 = 12𝑐𝑚(1) = 12 𝑐𝑚 = 𝐿= = 1 𝑐𝑚
𝐷𝑡 𝐷𝑎 4 4

Adecuamos las dimensiones calculadas a nuestro tanque de agitación:

En la parte mecánica eh usado un motor de 9v, las rpm son 2000, esta información me
la proporciono Steren en su manual de inventario. Con estos datos procedemos con los
cálculos de potencia, tiempo para las mezclas de pectina y agua, así como alcohol etílico
y agua.

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 Obtención de resultados

Mezcla de agua y pectina

Como primer dato tenemos a la viscosidad de la pectina comercial diluida en agua, que
es 4817.9 mpas
𝑘𝑔
0.001 𝑚𝑠 𝑘𝑔
𝜇 = (4817.9 mpas) ( ) = 4.81
1𝑚𝑝𝑎𝑠 𝑚𝑠

Procedemos a calcular el número de Reynolds

Nota: n= r/s, pero el autor de “operaciones unitarias en ingeniería” toma a las

revoluciones por segundo como una unidad de tiempo (s)

Primero calculamos n, y la densidad

1000𝑚𝑙 𝑚 50𝑔 𝑔 𝑔 1000𝑘𝑔

𝑃𝑒𝑐𝑡𝑖𝑛𝑎 (𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 5%) = (5𝑔) ( ) = 50𝑔 𝜌= 𝑣
= 1000𝑚𝑙 = 0.05 𝑚𝑙 1 𝑚𝑙 = 𝑚3
100𝑚𝑙

1000𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑔 𝑚3 𝑘𝑔 𝜌(𝑎𝑔𝑢𝑎 20°𝑐) = 1000
𝜌(𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑛𝑐𝑎) = (0.05 ) 𝑔 = 50 𝑚3
𝑚𝑙 1𝑚𝑙 𝑚3

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎) = (1000 + 50) = 1050
𝑚3 𝑚3

2000𝑟 1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 𝑟
𝑛= ( ) = 33.33
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 60 𝑠 𝑠

𝑛. 𝐷𝑎 2 . 𝜌 𝑟 𝑘𝑔
𝑅𝑒 = (33.33 ) (0.04𝑚)2 (1050 3 )
𝑠 𝑚
𝜇 𝑅𝑒 = = 11.64
𝑘𝑔
4.81 𝑚𝑠

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Como nuestro número de Reynolds es bajo (menor que 10,000) ocupamos la siguiente
ecuación para la potencia: 𝑝 = (𝐾𝐿)(𝑛2 )(𝐷𝑎3 )(𝜇)

Nota: La constante KL, es dada por el número de Reynolds y las “palas” de nuestra turbina.

𝑟 𝑘𝑔 𝑘𝑔𝑚 2
𝑝 = 44.5 ((33.33 )2 (0.04𝑚)3 (4.81 )) = 15.21 3 15.21𝑤
𝑠 𝑚𝑠 𝑠

En base a la al número de Reynolds (11.64) buscamos a la constante ntT en la

siguiente gráfica, para luego calcular el tiempo de mezclado, teniendo en cuenta que
para el caso de la pectina no se usan deflectores:

ntT= 3.3𝑥10−3
𝑟
También tomamos en cuenta a n, anteriormente calculado 𝑛 = 33.33 𝑠

𝑛𝑡𝑇 3.3𝑥103
tT= 𝑛
=
33.33𝑟𝑠
= 99 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠

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 Mezcla de agua y alcohol etílico
𝑔 1𝑘𝑔 1𝑚𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑔
Densidad agua (20°c)= (0.998 𝑚𝑙 ) (1000𝑔 ) (1𝑥10−5 𝑚3) = 998 𝑚3 ≈ 1000 𝑚3

𝑔 1𝑘𝑔 1𝑚𝑙 𝑘𝑔
Densidad del alcohol etílico 70°a 20°c =(0.780 𝑚𝑙 ) (1000𝑔 ) (1𝑥10−5 𝑚3) = 780 𝑚3

𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
Densidad total: 1000 𝑚3 + 780 𝑚3 = 1780 𝑚3

𝑘𝑔
Viscosidad agua (20°c)= 0.00117 𝑚𝑠

𝑘𝑔
Viscosidad alcohol etílico (20°c) = 0.001 𝑚𝑠

𝑘𝑔
Viscosidad total= 0.00217 𝑚𝑠

𝑘𝑔
𝑛. 𝐷𝑎2 . 𝜌 (33.33 𝑟𝑠)(0.04𝑚)2(1780 )
𝑅𝑒 = 𝑅𝑒 = 𝑚3 = 43743.7
𝜇 𝑘𝑔
0.00217 𝑚𝑠

En este caso el número de Reynolds al ser mayor a 10,000 ocupamos la siguiente

formula de potencia: 𝑝 = (𝐾𝑇)(𝑛3 )(𝐷𝑎5 )(𝜇)

𝑟 3 𝑘𝑔
𝑝 = (1.27) (33.33 ) (0.04𝑚)5 (1780 3) = 8.57𝑤
𝑠 𝑚

8
En base a la al número de Reynolds (43743.7) buscamos a la constante ntT en la
siguiente gráfica, para luego calcular el tiempo de mezclado, teniendo en cuenta que
para el caso del alcohol 70° con agua es una turbina CON DEFLECTORES:

ntT= 1.4𝑥101 = 14
𝑟
Tomamos en cuenta a n, anteriormente calculado 𝑛 = 33.33 𝑠

𝑛𝑡𝑇 14
tT= 𝑛
=
33.33𝑟𝑠
= 0.4 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠

Resultados y conclusiones
Una vez adaptas las dimensiones acordes a los cálculos procedemos a la prueba con
ambas mezclas:

Modelo sin deflectores Modelo con deflectores

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Prueba con pectina en las 3 posiciones propuestas:

Vertical en una orilla Vertical y central Inclinado (45°)

Dadas las observaciones podemos decir que esta mezcla es un fluido no newtoniano
inmiscible.

Para el caso de la pectina el motor de corriente directa de 9v que use, tuvo muchas
complicaciones para poder hacer una buena mezcla por lo que tendría que usar un motor
más potente de aproximadamente 120v a 60w para así evitar su desgaste y tener más
eficiencia. Los resultados anteriormente explicados fueron que en este caso se requería
de una potencia de 15.21 w y un tiempo de mezclado de 99 segundos .

10
 Prueba con alcohol etílico y agua:
Potencia requerida: 8.57 w

Tiempo requerido de mezcla:

0.4 segundos

Dadas las observaciones

comprobamos que esta
mezcla es un fluido
newtoniano miscible.

Alcohol con agua- prueba con deflectores

El motor usado fue el mismo y funciono sin problema alguno en la mezcla mostrada.

Comentario: no creí que los deflectores hicieran una diferencia sin embargo si influyen
en gran medida debido a que hice una prueba sin deflectores con agua en la cual el
líquido genero un Vórtice que expulso una cantidad de líquido, pero con deflectores ya
no se generó dicho vórtice y el líquido se quedó dentro del tanque, esto sucede debido
a que la mezcla de alcohol con agua es muy poco viscosa y su flujo turbulento, por lo
que requiere deflectores.

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 Conclusión general
En la presente practica se analizaron los temas de viscosidad, numero de Reynolds,
agitación, mezclado, líquidos miscibles y no miscibles, así como conceptos de potencia
y tiempo, se han comprendido dichos temas, así como la importancia de las medidas
calculadas para el diseño del tanque, las aspas, entre otras mediciones, en el
experimento 2 dicha importancia se vuelve real debido a que los deflectores hacen que
el flujo no sea tan violento, y que el mezclado sea más uniforme.

Las diferentes mejoras que se pueden implementar a este prototipo es que las correderas
puedan ser levantadas mediante un controlador dirigido hacia un motor de pasos, para
que así se ajuste automáticamente al diseño del tanque, además de que facilitaría su
mantenimiento, además de que se puede colocar una placa de fotoceldas para hacer
funcionar el motor y en caso de días nublados este cuente con un almacenamiento de
respaldo energético o pueda adaptarse a una toma de corriente normal.

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 Anexos- Números adimensionales
o Numero de Reynolds

𝑛 𝐷𝑎 2 𝜌
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇
𝑟
n = Velocidad de rotación 𝑠 (el autor lo maneja como una unidad de tiempo)

Da = Diámetro del agitador (m)

𝑘𝑔
ρ = Densidad del fluido (𝑚3 )

𝑘𝑔
μ = Viscosidad del fluido (𝑚𝑠)

o Numero de Potencia
𝑃
𝑁𝑃 =
𝑛2 𝐷𝑎 5 𝜌

P = Potencia de agitación del impulsor (kgm 2 / s3 = Watts)

𝑟
n = Velocidad de rotación (𝑠 )

Da = Diámetro del agitador (m)

𝑘𝑔
ρ = Densidad del fluido (𝑚3 )

o Numero de Froude

𝑛2 𝐷𝑎
𝑁𝐹𝑟 =
𝑔
Da = Diámetro del agitador (m)
𝑟
n = Velocidad de rotación (𝑠 )

𝑚
g = Aceleración de la gravedad 9.8𝑠 2

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 o Factores de forma
𝐷𝑎 1 𝑊 1 𝐸 1
= = =
𝐷𝑡 3 𝐷𝑎 5 𝐷𝑡 3
𝑗 1 𝐻 𝐿 1
= =1 =
𝐷𝑡 12 𝐷𝑡 𝐷𝑎 4

• Ancho de las placas deflectoras (J)

• Distancia desde el fondo del tanque al impulsor (E)
• Largo de las aspas (L)
• Ancho de las aspas (W)
• Diámetro del tanque (Dt)
• Diámetro de las palas (Da)
• Altura del fluido (H)

Bibliografía

“Apuntes de mecánica de fluidos” 2011- Agustín Martín Domingo- versión en línea

“Caracterización de pectinas industriales de cítricos y su aplicación como recubrimientos

de fresas”- Máster en Química Agrícola y Nuevos Alimentos- Ana Muñoz Labrador
Madrid, septiembre 2016

“Propiedades y funciones biológicas del agua”- ÁNGELES CARBAJAL AZCONA Y

MARÍA GONZÁLEZ FERNÁNDEZ- Facultad de Farmacia, Universidad Complutense de
Madrid.

“EVALUACIÓN DE LA PECTINA EXTRAÍDA ENZIMÁTICAMENTE A PARTIR DE LAS

CÁSCARAS DEL FRUTO DE CACAO (Theobroma cacao L.)” - Lina Mendoza-Vargas

Hoja de seguridad del alcohol etílico- Laboratorio ALKOFARMA E.I.R.L.

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