Equipos de Carga e Izaje

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EQUIPOS DE CARGA CARGADOR FRONTAL

APLICACIONES.
 Construcción de Caminos.
 Movimientos de Tierra
 Explotación de yacimientos mineros.
 Carga de minerales.
 En el tratamiento de materiales de desecho, rellenos sanitarios.
 Reconstrucción y limpieza de canales, Costas, arroyos y ríos.
 Despoja de nieves.
 Limpieza de una ciudad extrayendo residuos.
 Construcción de obras civiles.
 En la demolicion.
Para el cálculo del Costo de Posesión (C.P.) o
Gasto Fijo. Para el cálculo del Costo de
Para el cálculo del Costo de Operación (C. O.) o
Gasto
1. Valor de adquisición Variable. Operación (C. O.) o Gasto
2. Vida económica útil Variable.
1. Mantenimiento y reparación
3. Valor de rescate 2-. Combustibles Mantenimiento y reparación
4. Valor de inversión media anual 3. Lubricantes- Combustibles
5. Interés de capital invertido 4. Filtros- Lubricantes
6. Seguros
5. Carrilería (orugas) o llantas- Filtros
7. Almacenaje. 6-. Herramientas de corteCarrilería (orugas) o
llantas
- Herramientas de corte

NOTAS PRELIMINARES IMPORTANTES

1. La maquinaria para la actividad de la construcción es uno de los bienes de


capital más costosos; por ello quien posea esta debe tener en cuenta que el
capital que ha invertido en su adquisición, debe de ser recuperado con una
utilidad razonable, gracias al trabajo realizado por la misma máquina.

2. El costo de Posesión y Operación de la maquinaria se define como la cantidad


de dinero en adquirirla y operarla, es decir; hacerla funcionar, realizar trabajos y
mantenerla en buen estado de conservación antes, durante y después de su
uso; con un adecuado programa de mantenimiento; a lo que habría que agregar
que dicha maquinaria deberá de estar debidamente almacenada, contar con los
seguros correspondientes y pagar los impuestos que indique la legislación
vigente.

3. Una máquina debido a su uso tiene un desgaste natural; y va perdiendo su


valor a través del tiempo, por lo que su propietario deberá de preparar
sistemáticamente un fondo que permita restituir oportunamente dicho equipo
por uno nuevo o por cualquier otro equipo.
4. Existen diversos métodos para el cálculo del Costo de Posesión y Operación de
la maquinaria; pero estos tratan de obtener el costo que mas se aproxime a la
realidad; el costo real sólo se obtendrá con los datos obtenidos de la obra; es
muy poco probable que algún método dé resultados iguales a los que arroja la
obra.
5. Los costos de la máquina, varían debido a diferentes factores, tales como: tipo
y condiciones de trabajo, precios locales de los combustibles y lubricantes.

COMPONENTES DEL COSTO DE POSESION

VALOR DE ADQUISICIÓN (Va)


Es el precio actual en el mercado y se obtiene solicitando cotizaciones a los
proveedores en venta de maquinaria. Este costo depende si el equipo es de
procedencia nacional o extranjera, y se deben tener en cuenta todos los gastos
incurridos en la adquisición de la maquinaria.

VIDA ECONÓMICA ÚTIL (VEU)


La Vida Económica Útil de una máquina puede definirse como el período durante el cual
dicha máquina trabaja con un rendimiento económicamente justificable.

Generalmente, los manuales y libros técnicos estiman la vida útil en horas totales, a
título indicativo se pueden dar los siguientes rubros:

Maquinaria liviana: 6,000 horas de trabajo; 3 años de duración.


Maquinaria pesada 10,000 horas de trabajo; 5 años de duración.
Maquinaria súper pesada: 16,000 horas de trabajo; 8 años de duración.

Lo señalado supone 2,000 horas de trabajo por año, esto representa que la máquina
trabaja (o está disponible) 300 días al año, un mes de 25 días y un día de 8 horas; con
un rendimiento del 80%, lo que se ajusta con bastante aproximación a la realidad.

VALOR DE RESCATE (Vr)


El Valor de Rescate, también Valor de Recuperación o Salvataje se define como el valor
de reventa que tendrá la máquina al final de su vida económica útil.
DEPRECIACIÓN (D)
La máquina al trabajar se desgasta y por consiguiente se devalúa; para cubrir esta
devaluación progresiva, cuya acumulación durante su vida económica se denomina
Depreciación, la cual debe proporcionar fondos para adquirir otra en reemplazo.

La fórmula a emplearse para el cálculo de la depreciación horaria es el

siguiente: D = (Va – Vr) /VEUht

Donde:
D = Depreciación por hora de trabajo
Va = Valor de adquisición
Vr = Valor de rescate
VEUht = Vida Económica Útil de la máquina expresada en horas totales
anuales de trabajo

INVERSIÓN MEDIA ANUAL (IMA)


La variación en el rendimiento de una maquinaria a lo largo de su vida Económica Útil,
obliga a buscar un valor representativo e invariable sobre el cual aplicar los intereses,
seguros, impuestos, etc.; a este valor se le denomina Inversión Media Anual, y se define
como la media de los valores que aparecen en los libros a principios de cada año,

COMPONENTES DEL COSTO DE OPERACION


El Costo Horario de Operación de una maquinaria está compuesto
por la suma de los siguientes conceptos:

1. Mantenimiento y reparaciones

2. Combustible

3. Lubricantes

4. Filtros
5. Neumáticos u Oruga

6. Herramientas de corte

El costo de estos elementos varía según el tipo, modelo y capacidad de la maquinaria,


por lo que, en un ejemplo, mostraremos como se pueden determinar.

COSTO TOTAL = COSTO DE POSESION + COSTO DE OPERACIÓN

EJEMPLO DE APLICACION:

CÁLCULO DEL COSTO DE POSESIÓN Y OPERACIÓN DE UN CARGADOR


FRONTAL 260 HP
DATOS GENERALES

 Valor de Adquisición (Va) = S/. 812,000.00 (Sin IGV)

Potencia = 260 HP
 Peso de operación = 21,600 Kg.

 Capacidad de cuchara = 3.80 m3

 Vida Económica Útil (VEU) = n = 6 años,

= 2,000 horas anuales

= 12,000 horas

Valor de Rescate (Vr) = 20% del Va = S/. 162,400.00



(Tipo de Cambio = 2.9)

CÁLCULO DEL COSTO HORARIO DE POSESIÓN

Cálculo de la Inversión Media Anual (IMA)

= Va (n+1) = S/. 812,000.00 x (6+1) = 5`684,000


2n 2 x 6 años 12
donde: Va = Valor de Adquisición
n = Vida Económica Útil en años

Inversión Media Anual (IMA) = S/. 473,666/año

COSTO HORARIO DE LA DEPRECIACIÓN

Depreciación = Va – Vr S/. 812,000.00 – S/. 162,400.00


VEU 6 años
* Depreciación = S/. 108,266.67 / año

* Depreciación = S/. 108,266.67 / 2,000 horas


Depreciación = S/. 54.13 / hora
COSTO HORARIO DE SEGUROS, IMPUESTOS Y ALMACENAJE

Para el presente ejemplo usaremos referencialmente las siguientes tasas


promedios anuales de: Seguros, Impuestos y Almacenaje:

* Seguros : 2.5%
*Impuestos : 2.0%
* Almacenaje : 1.0%
* TOTAL : 5.5%
La sumatoria de las tasas promedio las aplicaremos sobre la Inversión

Media Anual  Seguros, Impuestos y Almacenaje = IMA x (Σ de tasas

anuales)

Nº horas anuales

= S/. 473,666 / años x 5.5 % = S/. 13.03 /


H ora 2,000 horas

GASTOS DE MANTENIMIENTO

En este rubro se debe de considerar el costo que significa mantener en estado de


conservación y utilización inmediata la maquinaria, lo que requiere mano de obra de
mantenimiento, repuestos y mano de obra de reparaciones, este gasto puede tener una
gran variación por las condiciones particulares de cada equipo y de cada obra.

Se estima, con bastante aproximación; que por reparación y repuestos una máquina,
durante su vida útil, consume, en reparaciones y repuestos, un porcentaje del Valor de
Adquisición, que varía según el tipo de la complejidad del trabajo, referencialmente se
usan los siguientes promedios:
-Trabajo duro : 80 a 100%
Trabajo normal : 70 a 90%
-Trabajo suave : 50 a 80 %

Del costo de los gastos de mantenimiento, se considera que el costo de la mano de


obra representa el 25 % y los repuestos el 75%; aunque estos porcentajes deberán
de verificarse en cada caso particular.

COSTO HORARIO DE LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO

Para el presente ejemplo consideramos que el gasto de mantenimiento asciende al


90% del Valor de Adquisición:
Costos de mantenimiento = 90% x S/. 812,000 = S/. 730,800
Vida Económica Útil = 12,000 horas

Costo M/O x mantenimiento = 25% x S/. 730,800 = S/. 182,700


Costo Horario M/O x Mant.

= S/. 182,700 = S/. 15.23 / hora 12,000 horas

Costo de Mant. por repuestos = 75% x S/. 730,800 = S/. 548,100

Costo Horario Mant. x Rptos

= S/. 548,100 = S/. 45.68 / hora 12,000 horas

TOTAL, COSTO HORARIO DE POSESIÓN

Depreciación = S/. 54.13 / hora

Intereses = S/. 47.22 / hora

Seguros, = S/. 13.03 / hora


impuestos y
almacenaje

Gastos de
mantenimiento:
Mano de obra = S/. 15.23 / hora

Repuestos = S/. 45.68 / hora

= S/. 175.28 / hora


Total, costo
horario de
posesión

CÁLCULO DEL COSTO HORARIO DE OPERACIÓN

 Consumo D2 (promedio) : 6.50 gal/hora


 Costo de D2 (galón) : S/. 9.58 sin IGV
Lubricantes
 Consumo Aceite Motor : 0.038 gal/hora / Costo aceite Motor : S/. 31.09 sin IGV
 Consumo Aceita Transmision: 0.027 gal/hora / Costo Aceite Transmision : S/. 33.96 sin IGV
 Consumo Aceita TFza, Red : 0.034 gal/hora / Costo Aceite TFza, Red : S/. 33.96 sin IGV
 Consumo Aceite Dirección : 0.015 gal/hora / Costo Aceite Hidráulico : S/. 38.55 sin IGV
 Grasa : 0.220 lib/hora / Costo Grasa (libra) : S/. 4.67 sin IGV
 Refrigerante : 0.002 gal/hora / Refrigerante (galón) : S/. 35.01 sin IGV
Filtros
 Filtros : 20% (de combustible + lubricante)
Neumáticos (04 unidades)
 Neumáticos (unidad) : S/. 6,600 c/u sin IGV
 Vida Útil de cada unidad : 2000 horas
Operador de Equipo Pesado (liquidación, vacaciones,
seguros).  Costo Operario de Eq. Pesado: S/. 12.42 HH
Cto. CC x 1.3 x 1.5

CÁLCULO DEL COSTO HORARIO


 Petróleo : 6.50 gal /h x S/. 9.58 = S/. 62.27/hora

 Aceite Motor : 0.038 gal/h x S/. 31.09 = S/. 1.18/hora


 Aceita Cajá de cambio; : 0.027 gal/ x S/. 33.96 = S/. 0.92/hora
 Aceita Toma fuerza, reductor : 0.034 /gal x S/. 33.96 = S/. 1.15/hora
 Aceite Dirección : 0.015 /gal x S/. 38.55 = S/. 0.58/hora
 Grasas : 0.22 lib /h x S/. 4.67 = S/. 1.03/hora
 Refrigerante : 0.002 gal/h x S/. 35.01 = S/. 0.07/hora

Filtros
: 20% (combustible + lubricante)
: 0.2 (62.27 + 4.93) = S/. 13.44/hora

Neumáticos : 4 unid x S/. 6,600 = S/. 13.20/hora 2000 horas

Operador de equipo pesado : 1.3 x 1.5 HH x S/.12.42 = S/. 24.22/hora

TOTAL, COSTO HORARIO DE OPERACIÓN


Petróleo = S/. 62.27 /hora
Aceite Motor = S/. 1.18 /hora
Aceita Caja de cambio; = S/. 0.92 /hora
Aceita T/fuerza, reductor, dirección; = S/. 1.15 /hora
Aceite Dirección = S/. 0.58 /hora
Grasas = S/. 1.03 /hora
Refrigerante = S/. 0.07 /hora
Filtros = S/. 13.44 /hora
Neumáticos = S/. 13.20 /hora
Total, Costo Operación = S/. 93.84 /hora

Operador de equipo pesado = S/. 24.22 /hora


Total, Costo Operación Horario c/Operador = S/. 118.06 /hora

COSTO HORARIO
TOTAL

Costo Horario del C Frontal (c/operador) = Costo de Posesión + Costo de


Operación

Costo de Posesión = S/. 175.28 /hora


Costo de Operación = S/. 118.06 /hora

 Costo horario del C Frontal (c/operador) = S/. 293.34 /hora

OBJETIVOS.

Establecer los elementos que como mínimo deben considerarse para el


cálculo del costo horario de los equipos y maquinarias.

Anexar de manera informativa una guía, un procedimiento, que permita


calcular esta tarifa horaria en función del costo de posesión y operación de
la máquina.

Anexar de manera informativa tablas de datos básicos, proporcionados por


las empresas proveedoras de las diversas máquinas pesadas con valores
actualizados.

Anexar de manera informativa ejemplos de aplicación (a partir de la


metodología y de las tablas propuestas).

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