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    Conos Morse

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    Josselyn Cristina
    Un cono Morse es un sistema estándar para fijar herramientas de taladro de forma segura en las máquinas de taladro. Los conos Morse permiten montar y desmontar rápidamente las herramientas y ofrecer una variedad de tamaños disponibles. Los conos Morse están normalizados por su forma cónica y permiten acoplar de forma rápida y sencilla las herramientas a las máquinas de taladro de forma segura.

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    Un cono Morse es un sistema estándar para fijar herramientas de taladro de forma segura en las máquinas de taladro. Los conos Morse permiten montar y desmontar rápidamente las herramientas y ofrecer una variedad de tamaños disponibles. Los conos Morse están normalizados por su forma cónica y permiten acoplar de forma rápida y sencilla las herramientas a las máquinas de taladro de forma segura.

    Descripción original:

    Procesos de Manufactura

    Título original

    CONOS MORSE

    Derechos de autor

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    Un cono Morse es un sistema estándar para fijar herramientas de taladro de forma segura en las máquinas de taladro. Los conos Morse permiten montar y desmontar rápidamente las herramientas y ofrecer una variedad de tamaños disponibles. Los conos Morse están normalizados por su forma cónica y permiten acoplar de forma rápida y sencilla las herramientas a las máquinas de taladro de forma segura.

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    Un cono Morse es un sistema estándar para fijar herramientas de taladro de forma segura en las máquinas de taladro. Los conos Morse permiten montar y desmontar rápidamente las herramientas y ofrecer una variedad de tamaños disponibles. Los conos Morse están normalizados por su forma cónica y permiten acoplar de forma rápida y sencilla las herramientas a las máquinas de taladro de forma segura.

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    conos morse

    Un cono Morse es un sistema estándar para fijar con seguridad las herramientas de broca del
    husillo de taladrar máquina de la prensa. Durante la rotación, la pieza se mantiene en su lugar por
    la fricción de los vástagos cónicos contra el husillo hueco que sostiene la herramienta. Los archivos
    adjuntos con un vástago cónico se pueden montar y desmontar rápida y fácilmente por lo que el
    usuario puede tener una mayor variedad de tamaños de bits disponibles.

    Accesorios de perforación de prensa tienen una espiga o clavijas, extremo que permite al poco
    para encajar perfectamente en la ranura del husillo de la máquina. Las posiciones de la forma
    cónica y sostiene la broca en su lugar con la fricción. Durante la perforación de luz, la fricción es
    adecuada para mantener la herramienta en su lugar. Más pesado de perforación con las fuerzas
    más fuertes puede hacer que la broca gire en el agujero en lugar de la perforación.

    Para asegurar el bit más fuerza, el extremo de la espiga del cono Morse vástago encaja en una
    ranura en el zócalo. Esto evitará que el hilado broca incluso cuando el taladro se encuentra con
    una fuerte resistencia. Una vez que la broca se monta en el zócalo de la prensa del taladro a mano,
    que se enciende hasta que la lengüeta encaje en su lugar. Todo el conjunto es entonces
    presionado contra un bloque de madera o metal para fijarlo firmemente en el zócalo por lo que no
    gira durante el uso. El bit también puede ser aprovechado con un martillo de latón o plomo hasta
    que se ajuste firmemente.

    A pesar de la variedad de tamaños, a veces se necesita un vástago más largo o más ancho de
    diámetro para encajar el accesorio en la máquina. Extensiones de socket aumentar la longitud de
    la broca. Adaptadores manga añadir anchura a la broca por lo que podrá conectarse a una toma
    de corriente más grande.

    El cono Morse fue inventado por Charles A. Morse, un maquinista en la década de 1860. Su puesta
    a punto fue adoptado como estándar ISO 296 de la Organización Internacional de Normalización y
    como DIN228-1 por el Instituto Alemán de Normalización. Un cono Morse cabrá taladros de
    antigüedades, así como un moderno prensa del taladro.

    Se denomina cono Morse al tipo de acoplamiento cónico que tienen los contrapuntos de los
    tornos y las taladradoras para que se acoplen en ellos los portabrocas o directamente las brocas u
    otros elementos de mayor diámetro cuyo mango sea también un cono Morse.

    Por tanto el cono Morse está normalizado en conicidad y longitud para que sea posible la fijación
    de las herramientas a las máquinas citadas. Son de colocación rápida y sencilla.

    Los conos Morse están normalizados, y se les denomina por números, son de acero templado y
    duro..

    Existe una variedad de cono Morse que se llama reductor, y que permite la colocación de brocas o
    elementos con cono de número inferior en un alojamiento cuyo cono Morse sea superior.
    Para las dimensiones de los conos morse es necesario consultar con un prontuario de mecanizado

    https://es.scribd.com/document/337732164/Cono-Morse

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