Trabajo Final de Investigacion

INGENIERÍA CIVIL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
E.A.P: Ingenieria civil
CURSO:
CONCRETO
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
“Estimación del módulo de elasticidad del concreto de 210 kg/cm2, con la influencia de
los agregados de la ciudad de Juliaca a 3828 m.s.n.m en condiciones de bajas
temperaturas”
Autor:
Alum. Elvis Cueva Choquehuanca
Asesor:
Ing. Beatriz Aquise Pari
1
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2
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Chullun
quiani,
Junio
del
2015IN
DICE
1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA........................................................................5
1.1 PROBLEMA
............................................................................................................. .6
2. OBJETIVOS ..........................................................................................................................
6
2.1. OBJETIVOS GENERALES..............................................................................................
6
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................................
6
3. JUSTIFICACION..................................................................................................................
6
4. MARCO TEORICO.............................................................................................................. 8
4.1 ANTECEDENTES .................................................................................................... .8
4.1.1 ANTECEDENTES 01 ...................................................................................................... 8
4.1.2 ANTECEDENTES 02 ...................................................................................................... 8
4.1.3 ANTECEDENTES 03 ...................................................................................................... 9
4.2 MARCO CONCEPTUAL ........................................................................................
10
4.2.1. CONCRETO ..................................................................................................................
10
4.2.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO ..........................................................
10 a. TRABAJABILIDAD
........................................................................................................... 10 b.
CONSISTENCIA................................................................................................................. 11 c.
COMPACIDAD .............................................................................................................. 12 d.
EXUDACION DE AGUA DE AMASADO .................................................................. 13 e.
COHESIVIDAD ............................................................................................................. 13 f.
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SEGREGACION............................................................................................................. 14
4.2.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDUREDICO ........................................
14
4.2.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION ................................................................. 14
4.2.5. COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO EN COMPRESION .............................. 6
4.2.6. MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO SIMPLE.................................... 7
4.2.7. RELACON ESFUERZO – DEFORMACION DEL CONCRETO A
COMPRESION..................................................................................................................... 8
4.2.8. RESISTENCIA DEL CONCRETO A TRACCION ............................................
20
4.2.9. RESISTENCIA A FLEXION .......................................................................................
21
4.2.10. RESISTENCIA A TORSION..................................................................................... 21
4.2.11.DEFORMABILIDAD .................................................................................................. 21
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4.2.12. COMPORTAMIENTO ELASTICO E INELASTICO DEL CONCRETO .......... 22
4.2.13. COMPORTAMIENTO ELASTICO DEL CONCRETO ................................. 22
4.2.14. COMPORTAMIENTO INELASTICO DEL CONCRETO ................................ 24
4.2.15. AGREGADOS NATURALES.................................................................................... 25
4.2.16. AGREGADOS FINOS ................................................................................................ 25
4.2.17. AGREGADOS GRUESO ....................................................................................... 25
4.2.18. DISEÑO DE MEZCLAS Y ELABORACION DE TESTIGOS ........................ 26
4.2.19. ENSAYO GRANULOMETRICO ............................................................................. 26
4.2.20. PESO ESPECIFICO .......................................................................................... 29
4.2.21. ENSAYO DE ABSORCION....................................................................................... 29
4.2.22. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION (ASTM C31- ASTM
C39) ..................................................................................................................................... 30
4.2.23. MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO ..................................................... 30
4.3. DEFINICION DE TERMINOS ...................................................................................... 31
5. MATERIALES Y METODOS ...................................................................................... 33
5.1. INVESTIGACION ...................................................................................................... 33
5.2. DISEÑO ............................................................................................................................. 33
5.3. FORMULACION DE HIPOTESIS ........................................................................ 33
5.3.1. HIPOTESIS GENERAL ...................................................................................... 33
5.3.2. HIPOTESIS ESPECIFICA .................................................................................. 33
5.4. IDENTIFICACION DE VARIABLES ..................................................................... 33
5.4.1. VARIABLE GENERAL ....................................................................................... 33
5.4.2. VARIABLES ESPECIFICAS ...................................................................................... 34
5.5. OPERACIÓN DE VARIABLES ..................................................................................... 34
5.6. DESCRIPCION DEL LUGAR DE EJECUCION ........................................................ 34
5.7. POBLACION Y MUESTRA ........................................................................................... 34
5.7.1. POBLACION ................................................................................................................. 34
5.7.2. MUESTRA........................................................................................................... . 35
5.8 INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS.................................................. 35
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5.9. PLAN DE PROCESAMIENTO DE DATOS................................................................. 36
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ...................................................................... 36
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7. PRESUPUESTOS Y FINANCIAMIENTOS ............................................................... 37
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................ 38
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1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
El concreto es el material más utilizado en la construcción, debido a las ventajas que presenta
por ser un material que utiliza recursos locales, es económico, es versátil en sus aplicaciones y
es resistente. El concreto es un material heterogéneo, mezcla de dos componentes básicos
cemento y agregados y por lo tanto sus características están afectadas por las propiedades de
estos dos componentes.
En general se considera que la resistencia es la propiedad más importante del concreto, aunque
en muchos casos pueden ser la durabilidad e impermeabilidad las más importantes. Pero la
imagen general de la calidad de un concreto por la resistencia viene que la misma es de una
importancia significativa en el diseño y desempeño de las estructuras de concreto. Sabemos
que la resistencia es afectada por la propiedades de la pasta de cemento, en especial la relación
agua/cemento, pero también por la relación cemento/agregado, la granulometría, textura
superficial, forma resistencia y rigidez del agregado. Es importante también adhesión pasta de
cemento-agregado particularmente de mortero entre agregado grueso. Los agregados ocupan el
65% al 75% del volumen del concreto, su influencia en la resistencia del concreto es
significativa y tiene una está relacionada con la resistencia a la deformación. A cualquier
esfuerzo siempre está asociada una deformación y viceversa. Asimismo, existen
deformaciones que pueden ser causadas por otras causas (humedad o temperatura) que las
debidas a la aplicación de cargas y que la relación entre el esfuerzo y la deformación que es de
interés en el diseño estructural.
El estudio de la relación esfuerzo - deformación comprende principalmente la definición de

las características de la curva esfuerzo – deformación y la determinación del módulo de
elasticidad del concreto.
Para poder determinar el módulo de elasticidad del concreto se usan diferentes fórmulas
matemáticas propuestas por reglamentos internacionales y nacionales, pero en la ciudad de
Juliaca no se tienen en consideración si los valores son reales ya que estas fórmulas no tendrán
ninguna relación con los agregados utilizados de esta zona además sabemos que la gran parte
del concreto es agregado fino y grueso entonces la influencia de los agregados más utilizados
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generara una variación en dicho módulo de elasticidad del concreto, además que también
influirán las bajas temperaturas en la conformación de este.
En el presente trabajo se evaluaran los agregados derivados de la explotación de canteras y

agregados obtenido de algunos ríos aledaños a la ciudad de Juliaca y de mayor consumo para
la fabricación de concreto en dicha ciudad. Y de acuerdo a estos agregaos se realizara la
evaluación del concreto para obtener un módulo de elasticidad del concreto.
1.1. PROBLEMA
¿Cuál será el valor del módulo de elasticidad del concreto a una resistencia de 210 kg/cm2 a
3825 m.s.n.m. teniendo en cuenta la influencia de los agregados más utilizados y las bajas
temperaturas de esta zona?
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
o Determinar el valor del módulo de elasticidad del concreto teniendo en cuenta la
influencia de los diversos tipos de agregados utilizados en la ciudad de Juliaca teniendo
en cuenta las bajas temperaturas.
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO
o Plantear una ecuación matemática para la estimación del módulo de elasticidad del
concreto a partir del establecimiento de las relaciones existentes entre los agregados
utilizados, el peso específico y la resistencia a la compresión.
o Realizar un análisis comparativo para la estimación del módulo de elasticidad del
concreto teniendo en cuenta la influencia de los agregados, con la ecuación tradicional
y ecuación a proponer.
3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO
En la actualidad la determinación del módulo de elasticidad del concreto (Ec), está relacionada
con las fórmulas dadas por los diferentes reglamentos nacionales e internacionales y que al ser
utilizadas dichas formulas implican la sobreestimación en el módulo de elasticidad y por ende
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desplazamientos en las estructuras son diferentes a las reales, haciendo que los diseño sean en
alguna ocasiones subvalorados y sobrevalorados. Ya que en cada zona del país el material
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principal en la conformación del concreto tiene diferentes características, además que sabemos
que para poder conformar el concreto el principal material para este es el agregado ya que
ocupan entre el 60% y el 75% del volumen de concreto haciendo que las formulas ya
planteadas sean muy distintas de acuerdo a la zona y los materiales.
Además el concreto es un material no tan elástico. La investigación deberá realizarse por que
es necesario conocer el módulo de elasticidad (Ec),a partir de ensayos realizados ya conocidos
como son el diseño de mezclas, moldeo de testigos y ensayo de resistencia a la compresión.
Reglamento Nacional de Edificaciones (2009) menciona que para determinar el módulo de
elasticidad para concreto de peso normal, se usara la siguiente formula de �� =
15000 � √�′� ��/��2. Como también menciona que pueden usarse otros valores de Ec que
estén suficientemente justificadas y/o respaldadas por resultados de laboratorio.
Pineda (2009) menciona que para el diseño de muchas edificaciones o construcciones en

general se necesita saber con exactitud dicho modulo, por lo que usual no se debe descansar en
aproximaciones que proporcionan las formulas expuestas por diversos códigos, ya que dichos
códigos proporcionan un dato aproximado del módulo de elasticidad estático del concreto.
También Torrado y Porras (2009) describen que para realizar el análisis de una estructura, se
hace necesario conocer tanto las fuerzas internas de la estructura como sus deformaciones.
Estas deformaciones se determinan conociendo el valor del módulo de elasticidad del
concreto. El módulo de elasticidad es de gran importancia para estructuras aporticadas debido
a que este tipo de estructuras está controlado por la rigidez y las dimensiones finales de las
columnas y de los muros.
Por otro lado también mencionan herrería y Villegas (2008) que en el campo de la ingeniería
civil, la resistencia a la compresión es una de las propiedades fundamentales que requiere el
concreto, su importancia dependerá del trabajo estructural al que este destinado. En un
proyecto deben, siempre considerarse los estados de solicitación a los que se somete el
concreto y es responsabilidad de cada profesional tomar en cuenta las propiedades mecánicas
del mismo y fundamenten talmente aquellas relacionadas con las deformaciones.
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4. MARCO TEORICO
4.1. ANTECEDENTES
4.1.1. ANTECEDENTE 01
Autor: Leonel de Jesús Pineda Samayoa
Año: 2009
Título: “Determinación del módulo de elasticidad estático de los concretos premezclados de

mayor uso, en el área metropolitana de la ciudad de Guatemala”
Resumen:
Menciona que se realiza un diseño de mezclas de concreto utilizado en la planta de

MEZCLADORA S.A. que tiene un comportamiento bastante equivalente en cuanto a sus
clases de resistencia y sus módulo de elasticidad, a pesar de proceder de diferentes plantas. Ya
que son de diferentes tipos de agregados. Los análisis fueron muy detallados y a aplicación de
las formulas ACI 318 y CEB (euro códigos), se ve la diferencia con respecto al módulo de
elasticidad con ASTM C469, que es mayor que la del CEB (euro códigos) en (28-57%) que
para el ACI (4-33%). Y que se debe a dos razones. La primera que ambas fórmulas
fueron desarrolladas para agregados silícicos cuarcicos de mayor densidad y mayor módulo de
elasticidad, que los que se tiene disponible a nivel nacional.
Autor: Luz Marina Torrado Gómez, Natalia Andrea Porras Álvarez.
Año: 2009
Título: “Determinación de las ecuaciones del módulo de elasticidad estático y dinámico del
concreto producido en Bucaramanga y su área metropolitana”
Resumen:
En esta investigación es realizada para determinar el módulo de elasticidad del concreto que es
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un parámetro en el diseño de estructuras para el establecimiento de los desplazamientos de los
elementos estructurales. El trabajo fue realizado basado en lo norma colombiana de diseño
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sismo resistente de 1998 realizando 695 especímenes de concreto de una resistencia a la
compresión de 210 kg/cm2. De presente estudio se ajustaron fórmulas para la resistencia
máxima y son: �� = 6008 � √�′� �� (�� 𝑆. 𝐼. �� = 1875 � √� ′ � �� 𝑀𝑃�) y
𝑘𝑔
𝑐𝑚2 cuando
se conoce el peso unitario y la resistencia máxima será: �� =
0.052 � � 1.5 �√� ′ � �� (�� 𝑆. 𝐼. �� = 0.016 � � 1.5 �√� ′ � �� 𝑀𝑃�).

𝑘𝑔
𝑐𝑚2
Autor: Jeffrey Johan Solís Pinto, Vania Alexandra Morales Chuquimia
Año: 2012
Título: “Propuesta de modificación de la fórmula para la estimación del módulo de elasticidad

del concreto en la ciudad de Arequipa”
Resumen:
Se encontró que la tendencia del módulo de Elasticidad del Concreto hecho con agregado de
Tinajones son mayores que los estimados por la norma, por lo cual resulta necesario analizar
más concretos fabricados con áridos de nuestra zona y de diferentes partes del Perú, para así
obtener un espectro y así poder proponer una fórmula que se acerque más a la realidad de cada
ciudad
Se observa que el módulo de elasticidad en el tiempo, a comparación de la evolución de la

resistencia, tiene a aumentar linealmente. Se encontró que el Peso Unitario del Concreto varía
entre 2333.3kg/m3 a 2486kg/m3, por lo que se considera como Peso Unitario del Concreto de
2400kg/m3.
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4.2. MARCO CONCEPTUAL
4.2.1. CONCRETO
En su concepción más amplia, el concreto puede definirse como un conglomerado fabricado

artificialmente, compuesto de partículas inertes unidas por una matriz de material cementante
o aglutinante, en otras palabras, el concreto está compuesto de: agua, cemento y en gran
cantidad de agregados (fino y grueso), a los que generalmente se les añade algún aditivo con el
objeto de darle ciertas propiedades, que el concreto por sí mismo no posee.
Rivva (2006) también menciona que El agregado denominado comúnmente concreto es una
mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregados finos y gruesa procedente de rio o
cantera según NTP 339.047.
En lo que sea aplicable se seguirán para el concreto las recomendaciones correspondientes a

los agregados finos y gruesos.
4.2.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
Morales, Rodríguez y Roseros (2012) mencionan que el concreto fresco es aquel que posee
plasticidad y tiene la facultad de poder moldearse. Se mantiene en este estado desde el
momento en que se amasa hasta que se inicia el fraguado del cemento. Se identifica por las
siguientes propiedades:
o Trabajabilidad.
o Consistencia.
o Compacidad.
o Exudación del agua de amasado.
o Cohesividad.
o Segregación.
a) TRABAJABILIDAD
Esta puede definirse como la cantidad de trabajo interno útil necesario para producir la
compactación total, entiéndase como trabajo interno, a la energía requerida para vencer a la
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fricción interna entre las partículas en el concreto. Otros autores las definen como la capacidad
que posee el concreto de ser colocado y compactado apropiadamente. Neville y Brooks (1987)
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b) CONSISTENCIA
Morales, Rodríguez y Roseros (2012) mencionan que es la oposición que presenta el concreto
fresco a experimentar deformaciones, se mide en términos de asentamiento ASTM C-143.
Al seleccionar la consistencia adecuada, deberá usarse el asentamiento más reducido posible,

compatible con la adecuada colocación del concreto en obra. Los valores de asentamiento que
se recomiendan usando el Cono de Abrams, están dados en la tabla.
Una consistencia inadecuada puesta en obra, puede provocar la aparición de oquedades, zonas
sin rellenar, porosidad, armadura sin cubrir, segregaciones, etc.
La consistencia del concreto fresco depende de:
o La cantidad de agua de amasado empleada.

o La cantidad y grado de finura del cemento.
o La granulometría y forma de los ageegados.
Figura 1: Ensayo del cono de Abrams.
Fuente: (Ottazzi 2011).

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Tabla 1: Asentamiento y trabajabilidad del concreto fresco.
ASENTAMIENT
O
CONSISTENCIA TRABAJABILIDAD
EN EL CONO
DE ABRAMS
Seca 0a2 Muy baja
Plástica 3a5 Baja
Blanda 6a9 Media
Fluida 10 a 15 Alta
Liquida mayor 16 Muy alta
Fuente: (Ottazzi 2011).
c) COMPACIDAD
La compacidad, íntimamente ligada a la densidad, depende de los mismos factores que ésta,
sobre todo del método de consolidación empleado. Estos métodos de consolidación tienen por
objeto introducir, en un volumen determinado, la mayor cantidad posible de agregados y, al
mismo tiempo, que los huecos dejados por éstos se rellenen con la pasta de cemento,
eliminando por completo las burbujas de aire.
Es evidente la relación directa que existe entre la compacidad del concreto y sus resistencias
mecánicas, por cuanto dicha compacidad aumenta con el volumen de materias sólidas que
componen el concreto, en relación con los volúmenes ocupados por el agua y el aire.
Una buena compacidad no solo proporciona una mayor resistencia mecánica (frente a
esfuerzos, impactos, desgaste, vibraciones, etc.), sino también una mayor resistencia física
(efecto de la helada) y química frente a las acciones agresivas, ya que, al contener una
cantidad mínima de huecos o porosidades, las vías de penetración de los agentes exteriores son
también mínimas.
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d) EXUDACION DE AGUA DE AMASADO
Se define como la elevación de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie, debido a la
sedimentación de los sólidos. El proceso se inicia momentos después que el concreto ha sido
colocado y consolidado en los encofrados y continua hasta que se inicia el fraguado de la
mezcla, se obtiene máxima consolidación de sólidos, o se produce la ligazón de las partículas.
Cuando la exudación es excesiva, debe prestarse mayor atención a la granulometría y a la

forma del agregado fino. Una forma de controlar la exudación es el empleo de
agregado fino, adecuadamente graduado, con presencia de los tamaños menores en las
proporciones adecuadas; y, un control más cuidadoso son factores que contribuyen a la
reducción de la exudación. La exudación es una propiedad inherente a su estructura, siendo
importante evaluarla y controlarla para evitar efectos negativos. Morales, Rodríguez y Roseros
(2012)
e) COHESIVIDAD
Es una medida del grado de fluidez de la mezcla fresca. La consistencia a elegir depende
fundamentalmente de la dificultad del concreto y de los medios de colocación y compactación
disponibles. Es uno de los componentes más importantes que determina la trabajabilidad de
una mezcla. Se mide mediante el ensayo de asentamiento del Cono de Abrams. Ámbito de
consistencia:
o CONCRETO SECO.- Es suelto sin cohesión, el asentamiento de 1 cm a 4,5 cm.

o CONCRETO PLÁSTICO.- Es levemente cohesivo, el asentamiento de 5 cm a 9,5
cm.
o CONCRETO BLANDO.- Es levemente fluido, el asentamiento de 10 cm a 15 cm.
o SÚPER FLUIDIFICADO.- Contiene aditivo y es fluido; el asentamiento es de 15,5
cm a 22 cm.
La importancia de la cohesividad de la mezcla varía con las condiciones de colocación.

Cuando es necesario transportar el concreto a distancias largas. Al hacerle circular por
canaletas o que pase a través de la malla de acero de refuerzos, es esencial que la mezcla sea
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cohesiva.
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f) SEGREGACION
Morales, Rodríguez y Roseros (2012) mencionan que la segregación está definida como la
descomposición mecánica del concreto fresco en sus partes constituyentes, y se produce
cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero. La segregación hace que el concreto
sea: más débil, menos durable y dejará un pobre acabado de superficie.
La segregación hace que disminuya la resistencia y la durabilidad del concreto, produciendo

fisura miento y agujeros, afectando la resistencia y el acabado de un elemento estructural.
4.2.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
Morales, Rodríguez y Roseros (2012) mencionan que el concreto experimenta un proceso de

endurecimiento progresivo que lo transforma de material plástico en sólido, producido por un
proceso físico - químico complejo de larga duración. Las propiedades que deben considerarse
en el concreto endurecido se agrupan en:
o FÍSICAS: Densidad. Permeabilidad. Retracción.

o MECÁNICAS: Resistencia a la compresión. Módulo de elasticidad. Resistencia a la
Tracción. Resistencia a la flexión. Resistencia a la torsión. Deformabilidad.
o QUÍMICAS: Durabilidad.
Todas estas propiedades están estrechamente vinculadas para garantizar, que el concreto
empleado en la construcción de una estructura asegure la estabilidad de la misma.
4.2.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION
Harmsen (2002) menciona que la resistencia a la compresión del concreto se determina en

muestras cilíndricas, estandarizadas de: 15 cm de diámetro y 30 cm de altura; llevadas hasta la
rotura mediante cargas incrementadas, que duran unos pocos minutos.
Para comprobar la resistencia especificada, ésta se mide luego de 28 días de fraguado bajo
condiciones controladas de humedad. La resistencia a la compresión de un concreto, utilizada
en el diseño estructural, f’c se mide en términos probabilísticos, definiéndose de esta manera
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que solamente un pequeño porcentaje de las muestras (5%), puedan tener resistencias
inferiores a las especificadas, lo que da a lugar a la resistencia media de la muestra que
siempre sea mayor
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que la resistencia característica. La resistencia a la compresión del concreto está directamente
relacionada por la relación agua-cemento, por el nivel de compactación, y así como también la
granulometría de los agregados. Todos los concretos cuando no están bajo cargas de
compresión presentan un número limitado de fisuras de adherencia, entre los agregados
gruesos y el mortero, como producto de la retracción del fraguado.
Figura 2: Curva de la resistencia a la compresión respecto a los días de curado.
Fuente: (Harmsen 2002).

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Figura 3: Curva de la resistencia a la compresión respecto al tipo de cemento utilizado.
4.2.5. COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO EN COMPRESION
Ottazzi (2011) menciona que la formas típicas que tiene las curvas esfuerzo-deformación del
concreto cargado axialmente. Las curvas han sido obtenidas de ensayos de compresión lentos
con control de deformación, de tal modo que pudo obtenerse la rama descendente de las
curvas. En ensayos con carga controlada, normalmente no es posible obtener la zona
descendente.
o Concreto simple es un material frágil de baja capacidad de deformación.

o Mayor resistencia f’c menor capacidad de deformación.
o La deformación varía entre 0.0015 y 0.003.Para concreto de 350kg/cm2 es de 0.002.
o La curva es aproximadamente lineal hasta 0.4, 0.5 de f’c.
o La rama ascendente se puede aproximar por una parábola.
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Figura 4: Curva deformación de acuerdo a le velocidad aplicada.

4.2.6. MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO SIMPLE
Ottazzi (2011) menciona que para concretos de peso normal (aproximadamente 2300 kg/m3) el
ACI y la Norma Técnica Peruana permiten estimar Ec mediante:
�� = 15000 ∗ √� ′ � ��/��2
Esta ecuación ignora el tipo de agregado utilizado, su dispersión es aplicada a valores medido
en ensayos varían entre 0.8 y 1.2 del predicho por las ecuaciones.
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Figura 5: Curva de esfuerzo deformación de una probeta ensayada a compresión axial.
4.2.7. RELACION ESFUERZO - DEFORMACION DEL CONCRETO A

COMPRESION
Harmsen (2002) menciona que las gráficas tienen una rama ascendente casi lineal cuya
pendiente varía de acuerdo a la resistencia y se extiende hasta aproximadamente 113 a 112 de
f’c.
Posteriormente adoptan la forma de una parábola invertida cuyo vértice corresponde al

esfuerzo Máximo en compresión. La deformación correspondiente a este punto es mayor para
los concretos más resistentes. Sin embargo, para los de menor resistencia es casi constante e
igual
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0.002. La rama descendente de las gráficas tiene una longitud y pendiente que varía de acuerdo
al tipo de concreto. Para concretos de resistencias bajas tiende a tener menor pendiente y
mayor
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Longitud que para concretos de resistencias mayores. De ello se deduce que los concretos
menos resistentes son los más dúctiles.
La curva esfuerzo-deformación del concreto varía de acuerdo a la velocidad de aplicación de

la carga como se muestra en la figura 2.8. Si ésta se incrementa a un ritmo mayor, la
resistencia máxima obtenida es mayor que si la carga se incrementa a razón menor. Este efecto
debe tenerse presente cuando se analice los resultados de las pruebas estándar elaboradas en el
laboratorio. El módulo de elasticidad de un material es un parámetro que mide la variación de
esfuerzo en relación a la deformación en el rango elástico.
Figura 6: Curva Esfuerzo – deformación del concreto.

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4.2.8. RESISTENCIA DEL CONCRETO A TRACCION
Harmsen (2002) menciona que la resistencia del concreto a la tracción es mucho menor que su
resistencia a la compresión constituyendo aproximadamente entre un 8% a 15% de ésta. Para
la determinación de este parámetro no se suele usar ensayos directos debido a las dificultades
que se presentan sobre todo por los efectos secundarios que generan los dispositivos de carga.
Para estimarlo se ha diseñado dos métodos indirectos.
El primero, llamado prueba brasilera o split-test consiste en cargar lateralmente el cilindro

estándar, a lo largo de uno de sus diámetros hasta que se rompa. El procedimiento está
especificado en la norma ASTM-C-496-96. En la figura se muestra los esfuerzos que se
generan
a 10 largo del diámetro cargado.
2𝑃
�� =
𝜋ℎ�
Figura 7: Resistencia a la tracción del concreto.

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El segundo método consiste en evaluar la resistencia a la tracción a través de pruebas de

flexión. Para este ensayo se usa una viga con sección transversal cuadrada de 6" (15 cm) de
lado y una longitud igual a 70 cm, con apoyos en los 60 cm. centrales, la cual se carga en los
tercios de la luz entre apoyos. La falla se produce entre los puntos de aplicación de las cargas
Los resultados de ambas pruebas se han relacionado y se ha determinado que el módulo de

ruptura, f’cr es igual a 1.25 a 1.50 veces la resistencia a la tracción del concreto.
4.2.9. RESISTENCIA A LA FLEXION
La resistencia a la flexión del concreto, se utiliza generalmente al diseñar pavimentos y otras

losas sobre el terreno. La resistencia a la compresión, puede servir como índice comparativo
de la resistencia a la flexión, una vez que entre ellas se ha establecido la relación empírica
para los materiales y el tamaña del elemento en cuestión.
La resistencia a la flexión, también llamada módulo de ruptura, para un concreto de peso

normal se aproxima a menudo de 1.99 a 2.65 veces el valor de la raíz cuadrada de la
resistencia a la compresión.
4.2.10. RESISTENCIA A LA TORSION
La resistencia a la torsión para el concreto está relacionada con el módulo de ruptura y con las
dimensiones del terreno de concreto. La resistencia al cortante del concreto puede varias desde
el 35% al 80% de la resistencia a la compresión, la correlación existe entre la resistencia a la
compresión y resistencia a flexión, tensión, torsión y cortante, de acuerdo a los componente
del concreto y al medio ambiente en que se encuentre.
4.2.11. DEFORMABILIDAD
El concreto no es un cuerpo elástico pero, dado que la relación tensión-deformación no es

lineal
(no tiene tramos rectos).
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En el concreto, como es una curva, no cabe hablar de modulo elástico sino de módulo de
deformación longitudinal, este módulo es variable en función del tramo de la curva tensión –
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deformación, esto significa que es igual tensión la deformación es diferentes según el “escalón
de carga” o tramo de curva en que se encuentre, así el modulo es diferente para calculo en
estado normales de tensiones, cálculos de flechas, deformaciones y fisuraciones, etc.
Figura 8: Diagrama tensión - Deformación.
Fuente: (Camaniero 2006).
4.2.12. COMPORTAMIENTO ELASTICO E INESLASTICO DEL CONCRETO
El conocimiento de las propiedades elásticas del concreto son necesarias para establecer la
relación entre tensiones y deformaciones, aspecto que adquiere gran importancia en algunos
problemas de tipo estructural, particularmente cuando el cálculo de deformaciones es
determinante.
4.2.13. COMPORTAMIENTO ELASTICO DEL CONCRETO
La relación entre tensiones y deformaciones se establece a través del módulo de elasticidad.

Para los materiales totalmente elásticos, el módulo de elasticidad es constante e independiente
de la tensión aplicada, acostumbrando a designarle con el nombre de módulo de Young. En
otros materiales, designado inelásticos en cambio, el módulo de elasticidad depende del valor
de la tensión aplicada.
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Lo más frecuente, sin embargo, es que los materiales presenten una combinación de ambos
comportamiento, inicialmente elástico y posteriormente inelástico al aumentar la tensión
aplicada.
Los concretos de menor resistencia suelen mostrar una mayor capacidad de deformación que
los concretos más resistentes.
Todos los concretos presentan un primera rango de comportamiento relativamente lineal

(similar a una línea recta en la curva esfuerzo deformación) y el elástico (en la descarga
recupera la geometría previa a la carga) ante la presencia incremental de solicitaciones de
compresión, cuando las cargas son comparativamente bajas (menos al 70% de la carga de
rotura), y un segundo rango de comportamiento no lineal e inelástico (con una geometría
curva en la curva esfuerzo – deformación) cuando las cargas son altas.
Figura 9: diagrama Tensión – Deformación del concreto.
Un tercer rango curvo, descendente hasta la tensión de rotura. En efecto, la forma recta se
mantiene en tanto el concreto se mantenga como un material homogéneo. Esta forma se pierde
al aparecer las primeras micro fisuras, normalmente en el contacto mortero - agregado grueso,
pues, en esta situación, aun cuando el concreto es capaz de seguir aceptando cargas, su
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deformabilidad aumenta. Finalmente, al fracturarse el mortero del concreto, desaparece su
capacidad de tomar carga, pero continúa deformándose hasta llegar a la rotura total.
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4.2.14. COMPORTAMIENTO INELASTICO DEL CONCRETO
A pesar del carácter frágil señalado para el concreto para las cargas de velocidad normal de
aplicación, este presenta un comportamiento plástico cuando una determinada carga
permanece aplicada un largo tiempo, produciéndose en este caso una deformación denominada
fluencia del concreto.
El conocimiento de la fluencia es necesario para el análisis estructural en el caso del cálculo de

deformación en elementos de concreto armando, determinar la pérdida de la tensión aplicada
en una estructura de concreto armando pretensado o para el cálculo de tensiones a partir de la
medición de deformaciones. El mecanismo que genera la fluencia en el concreto no es bien
conocido, estimándose actualmente que es causado por la combinación de dos tipos de
fenómenos: uno derivado de la acomodación de la estructura cristalina de la pasta de cemento,
que se denomina fluencia básica y otro proveniente de la migración interna de la humedad, que
se traduce en una retracción hidráulica adicional.
Los principales factores que condicionan a la fluencia del concreto son las características del
concreto, principalmente el tipo y la dosis de cemento, la humedad ambiente la magnitud de la
tensión aplicada y la edad del concreto en el momento de su aplicación.
Figura 10: Curva esfuerzo vs deformación (deformación plástica).

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4.2.15. AGREGADOS NATURALES
Pasquel (1998) menciona que son los formados por los procesos geológicos naturales que han
ocurrido en el planeta durante miles de años y que son extraídos, seleccionados y procesados
para optimizar su empleo en la producción de concreto. Las rocas y minerales que constituyen
los agregados para concreto y la norma ASTM C-294 incluyen de manera muy detallada la
nomenclatura estándar de los constituyentes de los agregados minerales naturales, que resulta
muy útil para entender y describir adecuadamente dichos constituyentes.
Estos agregados son los de uso más frecuente a nivel mundial y particularmente en nuestro
país por su amplia disponibilidad tanto en calidad como en cantidad, los que los hace ideales
para producir concreto.
4.2.16. AGREGADO FINO
Rivva (2010) menciona que se define como agregado fino aquel proveniente de la
desintegración natural o artificial de las rocas que pasa al tamiz NTP 9.5mm (3/8”) y que
cumple con los límites establecidos en la norma NTP 400.037.
El agregado fino puede consistir de arena natural o manufactura, o una combinación de ambas.
Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactas y resistentes.
Los agregaos fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias
dañinas. Y además el agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la
norma NTP 400.037.
4.2.17. AGREGADO GRUESO
Rivva (2010) menciona que se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz
NTP 4.75 mm (N°4) y cumple los límites establecidos en la norma NTP 400.037.
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o agregados
metálicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la preparación de concretos
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livianos podrá ser natural o artificial.
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El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias de perfil preferentemente
angular o semi angular, duras, compactadas, resistentes y de textura preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libre de escamas, tierra,
polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias
daniñas.
4.2.18. DISEÑO DE MEZCLAS Y ELABORACION DE TESTIGOS
El diseño será realizado para una resistencia a compresión de 210kgf/cm2. Se deben de

realizar pruebas necesarias a los agregados de las canteras de dicha localidad tales como
Granulometría, Peso Específico y Absorción. Se mezclaran diferentes proporciones y se
determinara el Peso Unitario Compactado con el propósito de determinar la curva de
compactación PU vs. %Rf encontrándose un Rfmax con lo que se tenía un punto de inicio para
encontrar la proporción Agregado Grueso – Fino, se realizaron diseño de prueba con % por
encima y por debajo del Rfmax evaluando su trabajabilidad, con lo que se encontró un Rf, se
realizan pruebas para definir si se podrá utilizar algún aditivo para encontrar la cantidad
de aditivo adecuada y optimizar el diseño de mezclas. Con todos estos parámetros definidos
se procedió a realizar las tandas para cada resistencia, realizando el ensayo de Peso Unitario
del Concreto en estado fresco y para su posterior ensayo en Estado Endurecido.
4.2.19. ENSAYO GRANULOMETRICO
Este método de ensayo tiene por finalidad determinar cuantitativamente la distribución de los
tamaños de partículas de agregados gruesos y finos de un material granular, por medio de
tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente. Este método también se puede
aplicar usando mallas de laboratorio de abertura redonda, y no se empleara para agregados
recuperados de mezclas asfálticas.
Para la determinación de los parámetros de agregados finos y gruesos se muestran a

continuación.
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Tabla 2: Granulometría de agregado fino.
AGREGADO FINO
%QUE
MALLA PASA
3/8" 100
N°4 90 - 100
N°8 80 - 100
N°16 50 - 85
N°30 25 - 60
N°50 05 - 30
N°100 0 - 10
Fuente: (Rivva 2006).
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Tabla 3: Granulometría de agregado grueso.
AGREGADO GRUESO
REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GUESO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS MATICES
TAMAÑO MAXIMO NORMALIZADOS (mm)
HUSO
NOMINAL 100 90 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18 300µm
4" 31/2" 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 " 3/4 " 1/2 " 3/8 " N° 4 N° 8 N°16 N° 50
1 90 mm a 37.5 mm 100 90-100 ---- 25-60 ---- 0-15 ---- 0-15 ---- ---- ---- ---- ---- ----
2 63 mm a 37.5 mm ---- ---- 100 90-100 35-70 0-15 ---- 0-5 ---- ---- ---- ---- ---- ----
3 50 mm a 25.0 mm ---- ---- ---- 100 90-100 35-70 0-15 ---- 0-15 ---- ---- ---- ---- ----
357 50 mm a 4.75 mm ---- ---- ---- 100 95-100 ---- 35-75 ---- 10-30 ---- 0-5 ---- ---- ----
4 37.5 mm a 19.0 mm ---- ---- ---- ---- 100 90-100 20-55 0-5 ---- 0-5 ---- ---- ---- ----
467 37.5 mm a 4.75 mm ---- ---- ---- ---- 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5 ---- ---- ----
5 25.0 mm a 9.5 mm ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 20-55 0-10 0-5 ---- ---- ---- ----
56 25.0 mm a 9.5 mm ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-5 ---- ---- ----
57 25.0 mm a 4.75 mm ---- ---- ---- ---- ---- 100 95-100 ---- 25-60 ---- 0-10 0-5 ---- ----
6 19.0 mm a 9.5 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ---- ----
67 19.0 mm a 4.75 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 ---- 20-55 0-10 0-5 ---- ----
7 12.5 mm a 4.75 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 40-70 0-15 0-5 ---- ----
8 9.5 mm a 2.36 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 85-100 10-30 0-10 0-5 ----
89 9.5 mm a 1.18 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90-100 25-55 5-30 0-10 0-5
9 4.75 mm a 1.18 mm ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 85-100 10-40 0-10 0-5
Fuente: (Rivva 2006).

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28
INGENIERÍA CIVIL
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4.2.20. PESO ESPECIFICO
Para poder realizar un ensayo concerniente con el peso específico de los agregados, se hace
necesario tener conocimiento acerca del concepto de esto en forma general.
El peso de un sustancia se define como el peso por unidad de volumen. Se calcula al dividir el
peso de la sustancia entre el volumen que esta ocupa. En el sistema métrico decimal, se mide
en
kilogramo por metro cubico (kg/m3). Expresado en la siguiente ecuación:
�
𝑃� =
�
Dónde:
o Pe = peso específico (kg/m3).

o W = peso de los agregados (kg).
o V = Volumen de los agregados (m3).
4.2.21. ENSAYO DE ABSORCION
Este ensayo de agregados se regaliza generalmente después de haber sometido al material a

una saturación durante 24 horas, cuando esta termina se procede a secar superficialmente el
material, y por diferencia de masa se logra obtener el porcentaje de absorción con relación a la
masa se logra obtener el porcentaje de absorción con relación a la masa seca del material. La
fórmula
para el cálculo de absorción es:
𝑀 �� − 𝑀
%𝐴��𝑖�� 100
��
= 𝑀
��
Dónde:
1
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o %Absorción = absorción del agregado (%)

o M sss = Masa superficialmente seca (kg).
o M seca = Masa seca (kg).
2
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4.2.22. ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIOON (ASTM C31 – ASTM
C39)
El presente ensayo tiene por objetivo la elaboraron los especímenes en base a las
especificaciones (ASTM C31).
Se deberá homogenizar el concreto, llenar los especímenes de 6x12 en tres capas de igual
volumen, cada capa debe de ser apisonada 25 veces en forma de espiral hacia dentro con una
varilla de 24” de largo y 5/8” de diámetro con la punta semiesférica, el apisonamiento debe
penetrar aproximadamente 1” de la capa anterior, los moldes deben de ser golpeados con un
mazo de 1.25 +/- 0.5 libra de 10 a 15 veces por capa.
Los especímenes se ensayaron a compresión a la edad de 7 14 y 28 días según (ASTM C39).
El ensayo será realizado en una máquina de compresión calibrada, a una velocidad de 30 a 40

psi (1.4 a 3.5 Kg/cm2) por segundo, las superficies de apoyo deben de estar planas y limpias, y
el cilindro debe de estar centrado con los cabezales. Además los cilindros se cabecean con
mortero especial de azufre (ASTM C617) o se usan con almohadillas o placas de neopreno
(ASTM C1231) para uso de cabezas no adheridas.
4.2.23. MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO
El procedimiento para el cálculo del módulo de elasticidad en base a ASTM C 469.
Se usa la pareja del espécimen para determinar la resistencia a compresión de acuerdo a

(ASTM C39) antes de proceder al ensayo de módulo de elasticidad.
Luego se coloca el espécimen con el deformímetro puesto en el cabezal inferior de apoyo de la

máquina de compresión. Se alinea el eje del espécimen con el centro de la rótula del cabezal
superior. El cabezal superior de apoyo se lleva lentamente a asentarse sobre el espécimen.
Se aplica precarga al espécimen entre 10% al 15% de la resistencia a la compresión del testigo,
esto para eliminar todo comportamiento inusual del deformímetro, no se toma ninguna lectura
durante este proceso.
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Se aplica la carga continuamente y sin impactos. Cuando la deformación longitudinal es de 50
millonésimas y lecturas de deformación cuando la carga aplicada sea igual al 40% de la carga
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
ultima obtenida en el testigo ensayado a compresión. La deformación unitaria total
longitudinal está definida como el total de la deformación longitudinal dividida por la longitud
de base del deformímetro.
Donde:
E: Módulo de Elasticidad Estático
S2: Esfuerzo al 40% del esfuerzo máximo
S1: Esfuerzo a la 50 millonesima de deformación unitaria.
ε2: Deformación Unitaria al 40% del esfuerzo máximo
4.3. DEFINICION DE TERMINOS
Agregado fino: agregado que pasa por el tamiz N°4 y pasa casi totalmente por el tamiz 4.75
(N°4).
Agregado Grueso: Grava natural o piedra triturada predominantemente retenido en el tamiz

N°4.
Concreto: mezcla de un material cementante y agregados finos y gruesos.
Concreto fresco: Concreto recién mezclado, aun plástico y trabajable
Concreto Endurecido: concreto con el estado sólido, que haya desarrollado cierta resistencia.
Contracción: Disminución de la longitud o del volumen del material resultante de cambios en

el contenido de humedad, temperatura y cambios químicos.
Curado: proceso a través del cual se mantiene el concreto en la condición húmeda y a una
temperatura favorable.
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
Módulo de elasticidad: relación entre el esfuerzo normal y la deformación unitaria para
esfuerzos de compresión o tracción menores que el limite elástico proporcional del material es
también conocido como el módulo de Young o designado por el símbolo Ec.
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
Resistencia a compresión: resistencia máxima que una probeta de concreto, puede resistir
cuando es cargada axialmente, en compresión en una máquina de ensayo a una velocidad
constante.
f’c = resistencia especificada a la compresión del concreto.
Testigos: También conocidas como briquetas son utilizadas más o menos de la mima manera
que los leños normales. Briquetas son a menudo muy compactadas y secas comparadas con la
madera y son usadas en la construcción como soporte.
Cangrejera: espacios vacíos o de aires que producen en elementos de concreto por deficiencia
o por exceso de vibrado.
Concreto pobre: concreto cuya resistencia a los 28 días de curado oscila entre 100y 70
kg/cm2.
Concreto premezclado: se dosifica en platas, en lugares convenientes y se entrega en obras en

camiones, casi siempre del tipo con mezcladora montada en el camión. Este puede mezclarse
en el recorrido o al llegar a la obra.
Vaciado: acción de vaciar concreto.
Vibrado: utilizada para eliminar el aire o huecos del concreto.
Cono de Abraham: elemento utilizado para medir el asentamiento del concreto.

INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
5. MATERIALES Y METODOS
5.1. INVESTIGACION
El método de investigación a realizar será CUANTITATIVO.
5.2. DISEÑO
El diseño de investigación que se realizara será EXPERIMENTAL donde se buscara obtener

valores a partir de ensayos y observaciones a realizarse.
5.3. FORMULACION DE LA HIPOTESIS

5.3.1. HIPOTESIS GENERAL
Para la estimación del valor del módulo de elasticidad del concreto influye de gran manera los
diversos tipos de agregados utilizados en la ciudad de Juliaca teniendo en cuenta las bajas
temperaturas.
5.3.2. HIPOTESIS ESPECIFICAS
Es posible plantear una ecuación matemática para la estimación del módulo de elasticidad del
concreto a partir del establecimiento de las relaciones existentes entre los agregados utilizados,
el peso específico y la resistencia a la compresión, lo cual hace tentadora su utilización.
Al realizar un análisis comparativo para la estimación del módulo de elasticidad del concreto
se obtienen valores diferentes con la ecuación tradicional y la propuesta, ya que este depende
de la influencia de los agregados utilizados teniendo en cuenta las bajas temperaturas.
5.4. IDENTIFICACION DE VARIABLES

5.4.1. VARIABLE GENERAL
VI: Influencia de los tipos de agregados
VD: Modulo de elasticidad del concreto (Ec).

INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
5.4.2. VARIABLES ESPECÍFICAS
HE 01:
VI: Propiedades físicas y mecánicas de los agregados
VD: Modulo de elasticidad del concreto (Ec).
HE 02:
VI: Determinación del Módulo de Elasticidad obtenida con la ecuación tradicional.
VI: Estimación del Módulo de Elasticidad obtenida con la ecuación planteada.
VD: Influencia de los agregados.
5.5. OPERACIÓN DE VARIABLES
Según lo que se ha planteado el presente trabajo cuenta con variables independientes y

dependientes, y para su operacionalización el diseño que se adoptó se expresa en la siguiente
ecuación:
Dónde: � = �(�)
y = Variable Dependiente.
x = Variable Independiente.
5.6. DESCRIPCION DEL LUGAR DE EJECUCION
Se desarrollara en el Laboratorio de Concreto de la Universidad Peruana Unión.
5.7. POBLACION Y MUESTRA

5.7.1. POBLACION
La población para la presente investigación infinita o desconocida ya que existen diferentes

canteras con diferentes material granulométrico además que existen un sinfín de fórmulas para
determinar el módulo de elasticidad del concreto.
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
5.7.2. MUESTRAS
CALCULO DE MUESTRAS EN POBLACIONES INFINITAS O DESCONOCIDAS
𝒁∝ 𝒙�𝒙
𝒏= 𝟐
�
𝒊𝟐
Dónde:
o n = Tamaño Muestra.
o Z = valor correspondiente a la distribución de Gauss, Z∝ 0.05= 1.96 y Z∝ 0.01= 2.58.
o p = prevalencia esperada del parámetro a evaluar, en caso de desconocerse (P=0.5), que
hace mayor el tamaño muestra.
o q = 1 – p (si p=70% entonces q = 30%)
o i = error que se prevé cometer si es del 10%, i=0.1
Reemplazamos los valores y tenemos lo siguiente:
1.962 � 0.50 � 0.50

�=
0.12
� = 96.04 = 96.00
Se propone realizar 96 ensayos de compresión axial que se realizaran con diferentes tipos de
agregados de las distintas canteras existentes en la localidad con los cuales se determinara la
ecuación del módulo de elasticidad de la elasticidad del concreto (Ec) el cual influirá a futuro
en el diseño de edificaciones.
5.8. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

o Datos obtenidos directamente en laboratorio y campo.
o Libros.
o Monografías.
o Investigaciones relacionadas al tema.
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______________________________________________________________
o Publicaciones (artículos, ponencias, etc.)
o Información de internet.
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
5.9. PLAN DE PROCESAMIENTO DE DATOS
o Matriz de consistencia
o Cuadros comparativos
o Análisis estadísticos
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
1° 3° 5° 6° 7° 8°
2° 4° 9°
ACTIVIDADES Seman Seman Seman Seman Seman Seman Semana
Semana Semana
a a a a a a
Revisión Bibliográfica X X X X X X X
Recolección de Datos X X X
Análisis de Datos X X X X
Resultados y Conclusiones X X X
Redacción de Investigación X X
Sustentación de la
investigación X
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______________________________________________________________
7. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO PRECIO
UNIT. SUBTOTAL TOTAL
DESCIPCION UNIDAD CANTIDAD
Materia Prima m3 S/. 400.00
Agregado Global 10 S/. 40.00 S/. 400.00
Material de Escritorio Global S/. 50.00
Varios 1 S/. 50.00 S/. 50.00
Servicio de Personal Global S/. 2,500.00
Autor 1 S/. 1,000.00 S/. 1,000.00
Tutor 1 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00
Ensayos de laboratorio Global S/. 14,400.00
Elaboración de especímenes 96 S/. 70.00 S/. 6,720.00
ASTM C31
S/. 80.00
Ensayo de compresión ASTM C39 96
Alquiler de Laptop Equipo S/. 7,680.00

Alquiler de Laptop 1 S/. 500.00
Análisis estadístico -- S/. 500.00
Análisis estadístico 1 S/. 200.00 S/. 500.00
Fotocopias e Impresiones Hojas S/. 200.00
Fotocopias e Impresiones 1500 S/. 0.10 S/. 200.00
Empastado de tesis Unidad
S/. 150.00
Empastado de tesis 10 S/. 30.00
S/. 150.00
Viáticos --
S/. 300.00
Viáticos 1 S/. 450.00
S/. 300.00
Imprevistos --
S/. 450.00
Imprevistos (10%) 1 S/. 1,400.00
S/. 450.00
TOTAL
S/. 1,400.00
S/. 1,400.00
S/. 20,350.00
Para la presente investigación la fuente de financiamiento será por parte de la Universidad
Peruana Unión – Filial Juliaca.
INGENIERÍA CIVIL
______________________________________________________________
8. REFERENCIAS
o Harmsen T. (2002).Diseño de estructuras de concreto armado. Perú: Pontifica
Universidad Católica del Perú.
o Rivva E. (2010). Diseño de mezclas. (1ra ed.). Perú: Fondo editorial ICG.
o Rivva E. (2006). Durabilidad y patología del concreto. (1ra ed.). Perú: Fondo editorial
ICG.
o Pasquel E. (1998). Tópicos de tecnología del concreto en el Perú. (2da ed.). Perú.
Colegio de ingenieros del Perú.
o Portland Cement Association (2004). Diseño y control de mezclas de concreto. México.
[s.n.].
o Reglamento Nacional de Edificaciones Comentado (2013). Norma E.060, Concreto
armado. Perú: Óscar Vásquez Bustamante.
o Montoya P. (2001). Hormigón Armado. Barcelona: Gustavo Gili.
o Nilson A. (2001). Diseño de Estructuras de Concreto. Bogotá: MCGraw-Hill. Neville
o A, Brooks J (2010). Tecnología del concreto. (2da ed.). Inglaterra: Pearson. Sampieri
o R, Fernández C, Baptista P. (2006).Metodología de la Investigación. (4ta ed.).
Mexico: McGraw-Hill.
o Abanto F. (2008). Tecnología del concreto. Perú: Editorial San Marcos.
o Rivva E. (2002). Concretos de alta resistencia. (1ra ed.). Perú: Fondo editorial ICG.
o Canciani J. (2009). Apuntes del Curso de estructuras II. El salvador.

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INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

E.A.P: Ingenieria civil

Alum. Elvis Cueva Choquehuanca

Ing. Beatriz Aquise Pari

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El estudio de la relación esfuerzo - deformación comprende principalmente la definición de

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

En el presente trabajo se evaluaran los agregados derivados de la explotación de canteras y

3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Reglamento Nacional de Edificaciones (2009) menciona que para determinar el módulo de

elasticidad para concreto de peso normal, se usara la siguiente formula de �� =

Pineda (2009) menciona que para el diseño de muchas edificaciones o construcciones en

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Autor: Leonel de Jesús Pineda Samayoa

Título: “Determinación del módulo de elasticidad estático de los concretos premezclados de

Menciona que se realiza un diseño de mezclas de concreto utilizado en la planta de

Autor: Luz Marina Torrado Gómez, Natalia Andrea Porras Álvarez.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

se conoce el peso unitario y la resistencia máxima será: �� =

0.052 � � 1.5 �√� ′ � �� (�� 𝑆. 𝐼. �� = 0.016 � � 1.5 �√� ′ � �� 𝑀𝑃�).

Autor: Jeffrey Johan Solís Pinto, Vania Alexandra Morales Chuquimia

Título: “Propuesta de modificación de la fórmula para la estimación del módulo de elasticidad

Se observa que el módulo de elasticidad en el tiempo, a comparación de la evolución de la

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

En su concepción más amplia, el concreto puede definirse como un conglomerado fabricado

En lo que sea aplicable se seguirán para el concreto las recomendaciones correspondientes a

4.2.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Al seleccionar la consistencia adecuada, deberá usarse el asentamiento más reducido posible,

La consistencia del concreto fresco depende de:

o La cantidad de agua de amasado empleada.

Figura 1: Ensayo del cono de Abrams.

Fuente: (Ottazzi 2011).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Fuente: (Ottazzi 2011).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Cuando la exudación es excesiva, debe prestarse mayor atención a la granulometría y a la

o CONCRETO SECO.- Es suelto sin cohesión, el asentamiento de 1 cm a 4,5 cm.

La importancia de la cohesividad de la mezcla varía con las condiciones de colocación.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La segregación hace que disminuya la resistencia y la durabilidad del concreto, produciendo

4.2.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Morales, Rodríguez y Roseros (2012) mencionan que el concreto experimenta un proceso de

o FÍSICAS: Densidad. Permeabilidad. Retracción.

4.2.4. RESISTENCIA A LA COMPRESION