Manual Del Operario PTM PTME & TrukTorque Herramientas de Es

PNEUTORQUE®
SERIES PTM, PTME y TRUKTORQUE™

HERRAMIENTAS DE ESTRANGULACIÓN
MANUAL DEL OPERARIO (NÚMERO DE SERIE 34321)

Número 3
Traducción de las Instrucciones originales (ESPAÑOL)
NORBAR TORQUE TOOLS LTD, Beaumont Road, Banbury, Oxfordshire, OX16 1XJ, REINO UNIDO
Tel.: + 44 (0) 1295 270333 Fax : + 44 (0) 1295 753643
www.norbar.com [email protected]
HERRAMIENTAS DE ESTRANGULACIÓN PTM Y PTME – MANUAL DEL OPERARIO PÁGINA 1 DE 19
NÚMERO 3
10 2010
CONTENIDOS
PÁGINA
Números de serie incluidos en este manual 2
Seguridad 3
Introducción 4
Características y funciones 6
Instrucciones de instalación 7
1. Suspensor Pneutorque® 7
2. Conexión del suministro de aire 7
3. Lubricación del aire 8
4. Reacción de torsión 8
5. Dirección de funcionamiento 11
6. Ajuste de torsión para el apriete del perno 11
Instrucciones de funcionamiento 12
Mantenimiento 14
Especificaciones 16
Declaración de conformidad 18
Resolución de problemas 19
Glosario de términos 19
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NÚMEROS DE SERIE INCLUIDOS EN ESTE MANUAL

Este manual describe la instalación y la utilización de herramientas de estrangulación Norbar
Pneutorque® de las series PTM, PTME & TrukTorque™.
NÚM. DE SERIE MODELO DIRECCIÓN TORSIÓN MÁXIMA
Sólo hacia adelante (en el sentido de las
18100.F06 PTM-52-500-F agujas del reloj). 500 N.m.
18100.B06 PTM-52-500-B Bidireccional.
18101.F06 PTM-52-800-F agujas del reloj). 800 N.m
18162.B06 TrukTorque™ Bidireccional. 1000 N.m
Sólo hacia delante (en el sentido de las
18107.F08 PTM-92-3500-F agujas del reloj).
3500 N.m
18107.F12 PTM-92-3500-F agujas del reloj).
18140.F06 PTME-72-1000-F agujas del reloj). 1000 N.m
18140.B06 PTME-72-1000-B Bidireccional.
18141.F08 PTME-72-2000-F agujas del reloj). 2000 N.m
18141.B08 PTME-72-2000-B Bidireccional.
NOTA: LA TABLA ANTERIOR ENUMERA LOS PRINCIPALES MODELOS PTM , PTME Y
TRUKTORQUE™. EL MANUAL CUBRE TAMBIÉN OTRAS HERRAMIENTAS DE
ESTRANGULACIÓN MODELOS PTM , PTME Y TRUKTORQUE™ CON VARIACIONES
MENORES.
Descripción de las opciones:
OPCIÓN DE NÚMERO DE SERIE DESCRIPCIÓN
*****.F** Sólo hacia adelante (en el sentido de las agujas del reloj).
*****.B** Bidireccional (en el sentido de las agujas del reloj y en
sentido contrario a las agujas del reloj).
*****.*06 Abertura del cuadro transmisor de ¾ de pulgada.
*****.*08 Abertura del cuadro transmisor de 1 pulgada.
*****.*12 Abertura del cuadro transmisor de 1 1/2 pulgada.
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OPCIÓN DE MODELO DESCRIPCIÓN

PTM -**-****-* Motor gemelo de Pneutorque.
PTME -**-****-* Extensión fija del motor gemelo de Pneutorque.
PTM*-52-****-* Caja de engranajes de 52mm de diámetro.
PTM*-**-1000-* Torsión máxima en N.m.
PTM*-**-****-F Sólo hacia adelante (en el sentido de las agujas del reloj).
PTM*-**-****-B Bidireccional (en el sentido de las agujas del reloj y en
sentido contrario a las agujas del reloj).
SEGURIDAD
IMPORTANTE: LEA ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA. DE LO
CONTRARIO, PUEDE SUFRIR LESIONES O CAUSAR DAÑOS A LA MÁQUINA.
Esta herramienta está pensada para su uso con pernos enroscados.

Se recomienda el uso de protectores auditivos.
No utilice estas herramientas en un ambiente potencialmente explosivo ya que contienen grasa, elemento
susceptible de explosionar en contacto con oxígeno puro. Esta herramienta también contiene
componentes formados por una aleación de aluminio, que pueden suponer un riesgo en ciertos
ambientes explosivos.
Los movimientos no previstos de la herramienta debidos a fuerzas de reacción o a la rotura del cuadro
transmisor o de la barra de reacción pueden causar lesiones.
Aísle la herramienta de cualquier fuente de energía antes de cambiar o ajustar el cuadro o el enchufe del
transmisor.
Existe riesgo de aplastamiento entre la barra de reacción y la pieza de trabajo.

Mantenga las manos alejadas de la barra de reacción.
Mantenga las manos alejadas de la salida de la herramienta.
Evite que las prendas de ropa holgadas, el pelo, etc. puedan quedar atrapados en cualquier parte
rotatoria de la herramienta.
Este tipo de herramienta necesita una barra de reacción. Consulte la sección sobre reacción de torsión.
Asegúrese de que todas las mangueras están conectadas correctamente a los principales suministros de
aire. De esta forma, se evita el riesgo de daños causados por el latigazo de una manguera de aire.
Si el cuadro transmisor se mueve hacia una dirección inesperada, puede darse una situación de riesgo.
Utilice sólo enchufes y adaptadores que estén en buenas condiciones y que hayan sido diseñados para
su uso con herramientas mecánicas.
Las llaves de tuerca Pneutorque® son herramientas no de impacto para apretar pernos enroscados
controladas por torsión, y deben utilizarse siempre con:
 Suministros de aire limpios y secos con un flujo mínimo de 19 litros/segundo (40 CFM).
 Unidades de control Lubro, o unidades similares de filtro, regulador y lubricación de un calibre de
1/2 pulgada (12 mm).
 Enchufes de impacto o de alta calidad.
 Barras de reacción.
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INTRODUCCIÓN
Las herramientas Pneutorque® PTM, PTME y TrukTorque™ son herramientas mecánicas impulsadas
mediante aire diseñadas para aplicar torsión a pernos enroscados. Existen modelos que cubren la
capacidad de torsión desde 500 N.m. hasta 2000 N.m. Las herramientas utilizan un regulador de presión
de aire externo (incluido en la unidad de control Lubro) para establecer la presión de aire que controla la
torsión de estrangulación.
CONSEJO. Las herramientas Pneutorque® también están disponibles con transductores integrales.
Éstos miden la torsión aplicada e interrumpen el suministro de aire cuando se alcanza un
valor establecido; para más información consulte con Norbar o con un distribuidor de
Norbar.
PIEZAS INCLUIDAS: __________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN: NÚM. DE SERIE

PTM-52 PTM-72 PTM-92 PTM-119 PTME-72 /
TrukTorque™
Diferencia visual
18140.**
Herramienta 18102.** 18106.** 18108.**
18100.** 18141.**
mecánica 18103.** 18107.** 18109.**
18101.** 18162.**
Pneutorques® 18104.**
18163.**
Barra de reacción
18646 18494 18936 18961 -
acodada
Arandela de
sujeción de la barra 26588 26486 26486 26482 -
de reacción
Suspensor 18747 18747 18971 18971 18747
Manual del
operario (con CD
del idioma y gráfico 34321 34321 34321 34321 34321
de presión de aire
[si es necesario])
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ACCESORIOS:- ______________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN: NÚM. DE SERIE

PTM-52 PTM-72 PTM-92 PTM-119 PTME-72 TrukTorque™
Unidad de control Lubro 16074 16074 16074 16074 16074 16074
Cuadro transmisor de ¾” 18544 18779
- - - -
(tornillo de fijación) (25351.30) (25352.45)
Cuadro transmisor de 1” 18545 18492 18934
- - -
(tornillo de fijación) (25351.30) (25352.45) (25352.60)
Cuadro transmisor de 1 ½” 18935 18959
- - (25352.60) (25352.80) - -
(tornillo de fijación)
Mecanismo transmisor de 77112.2
- - - - -
¾” (clavija de fijación) (26287)
Mecanismo transmisor de 18802
- - - - -
1” (clavija de fijación) (26287)
Barra de reacción [NOTA 1]
18298 18298 - - - -
Adaptador de la barra de
reacción [NOTA 1]
18558 18290 - - - -
Placa de reacción de una

sola cara
18576 18292 18979 16687 - -
Placa de reacción de doble

cara
18590 18293 18980 18981 - -
Silenciador 18591 18591 18591 18591 18591 18591

Extensión del morro de (3/4”) (1”)
- - - -
6 pulgadas 18594.006 18755.006
- - - -
9 pulgadas 18594.009 18755.009
- - - -
12 pulgadas 18594.012 18755.012
(3/4”)
TrukTorque™
19087.009
Extensión del morro de - - - - -
(1”)
9 pulgadas
19089.009
(3/4”)
TrukTorque™
19087.012
Extensión del morro de - - - - -
(1”)
12 pulgadas
19089.012
NOTA 1: ES NECESARIO UTILIZAR LA “BARRA DE REACCIÓN” Y EL “ADAPTADOR DE LA BARRA

DE REACCIÓN” JUNTOS.
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CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES
MOTOR GEMELO
Las herramientas utilizan dos motores: uno para hacer descender rápidamente el perno y el otro para
alcanzar la torsión final.
ACTIVADOR
El activador controla el flujo de aire. Cuanto más comprimido esté el activador, más flujo de aire llega a la
herramienta. De esta forma, el enchufe y la barra de reacción se colocan lentamente. Una vez colocados,
el activador debe comprimirse para que se aplique la torsión correcta.
SELECTOR DE DIRECCIÓN
Las herramientas que dispongan de esta opción pueden utilizarse para enroscar pernos en el sentido
contrario a las agujas del reloj, y para aflojar pernos apretados en el sentido de las agujas del reloj.
BARRA DE REACCIÓN
La barra de reacción garantiza la contención de todas las fuerzas de reacción, de forma que la reacción
de torsión no retrocede hacia el operario. Existen varios tipos de barras de reacción, incluida la extensión
/ PTME, que se utiliza cuando el acceso queda restringido para la herramienta, incluida la aplicación en
tuercas de ruedas de vehículos pesados.
NO DE IMPACTO
Sus bajos niveles de vibración hacen que estas herramientas sean de uso seguro y cómodo para el
operario. Además, de esta forma se producen menos daños en la herramientas, el enchufe y el
ensamblaje que se está atornillando.
CUADRO DE TRANSMISIÓN REEMPLAZABLE
Para evitar daños en el interior de la herramienta (especialmente ocasionados por una sobrecarga de
torsión), el cuadro transmisor de salida se ha diseñado para que se tonsure antes. Las herramientas
Pneutorque® disponen de un cuadro transmisor fácil de reemplazar y existen tamaños de cuadro
transmisor alternativos.
SUSPENSOR
El suspensor se puede utilizar para suspender la herramienta Pneutorque® de un compensador.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
La instalación de Pneutorque® incluye los siguientes elementos:
1. Suspensor Pneutorque®
2. Conexión del suministro de aire
3. Lubricación del aire
4. Reacción de torsión
5. Dirección de funcionamiento
6. Ajuste de torsión para el apriete del perno
Complete la instalación en el orden que se indica.
1. SUSPENSOR PNEUTORQUE®________________________________________________________
El suspensor Pneutorque® (Ilustración 1-E) ha sido diseñado para su uso con un compensador
adecuado para proporcionar un manejo confortable. Si no se necesita, es posible retirar el suspensor.
2. CONEXIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE ________________________________________________
ADVERTENCIA: PARA EVITAR EL RIESGO DE POSIBLES MANGUITOS DE

AIRE FALACEADOS, REALICE TODAS LAS CONEXIONES
ANTES DE ACTIVAR EL SUMINISTRO DE AIRE.
2.1 Asegúrese de que todos los manguitos están limpios, en buenas condiciones y libres de
restos/agua.
2.2 Conecte el manguito de entrada de aire de la herramienta (Ilustración 1-C) en la salida de la unidad
de control Lubro (Ilustración 1-B) (no incluida), teniendo en cuenta las flechas de dirección del flujo
de aire.
CONSEJO. Para conectar el manguito de entrada del aire a un manguito de ½ pulgada de calibre,
utilice un conector BSP macho/macho de ½ pulgada. Para realizar esta tarea, necesitará u
par de llaves de tuercas (llaves de extremo abierto de abertura angular de 22 mm (7/8
pulgadas) y 24 mm (15/16 pulgadas)).
2.3 Conecte la entrada de la unidad de

control Lubro (Ilustración 1-B) al
suministro principal de aire
(Ilustración 1-A) utilizando un
manguito de ½ pulgada de calibre
(12 mm) como mínimo. Evite utilizar
manguitos de ½ pulgada de calibre
con un largo mayor a 5 metros
desde el suministro hasta la unidad
reguladora de presión, ya que esto
reduciría el rendimiento de la
herramienta.
2.4 Active el suministro de aire y

compruebe si existen fugas.
Ilustración 1 – Conexiones
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3. LUBRIFICACIÓN DEL AIRE __________________________________________________________
La herramienta debe utilizarse con lubricación de aceite en el aire suministrado, lo cual se realiza mediante
una unidad del control Lubro (no suministrada).
Ajuste la lubricación del aire:

a. Rellene la unidad de control Lubro de aceite hidráulico (Shell Tellus 15 o un aceite hidráulico de la
misma calidad).
b. Asegúrese de que el cuadro transmisor de la herramienta tiene libertad de giro.
c. Ponga en marcha la herramienta pulsando en activador.
d. Ajuste la unidad de control Lubro para que suministre 6 gotas de aceite por minuto.
e. Libere el activador.
Para información adicional, consulte el manual de la unidad de control Lubro.
4. REACCIÓN DE TORSIÓN ____________________________________________________________
La barra de reacción garantiza la contención de todas las fuerzas de reacción, de forma que la reacción
de torsión no retrocede hacia el operario. Existen varios tipos de barras de reacción.
Ajuste la barra de reacción tal como se detalla a continuación:
TIPO DE HTA. TIPO DE BARRA DE REACCIÓN INSTRUCCIONES DE AJUSTE

Barra de reacción acodada Instale la barra /placa de reacción (Ilustración
(estándar) 1-D) sobre el cuadro transmisor para acoplarlo
Placa de reacción de una cara a las ranuras de reacción.
(opc.) Fíjela con las arandelas de sujeción
proporcionadas.
Placa de reacción de doble cara
PTM (opc.)
Extensión (opcional) Colóquela siguiendo las instrucciones que
acompañan a la extensión.
PTME Extensión (estándar) Viene incorporada de fábrica, no se puede

extraer
TrukTorque™ Extensión (estándar) Viene incorporada de fábrica, no se puede
extraer
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Es esencial que la barra de reacción descanse correctamente sobre un objeto o superficie sólidos
adyacentes para apretar el perno. El área de contacto debe encontrase dentro del área sombreada de la
Ilustración 2, con el área de contacto tan amplia como sea posible.
Enchufe de
longitud
estándar
La reacción de torsión
debería desarrollarse
solo en las áreas
sombreadas.
Enchufe de longitud
extra
Ilustración 2 – Marco de reacción segura
ADVERTENCIA: ASEGÚRESE DE QUE LA BARRA DE REACCIÓN SÓLO SE

UTILIZA DENTRO DE LOS LÍMITES MOSTRADOS EN LA
ILUSTRACIÓN 2.
Para aplicaciones especiales, o cuando se deben utilizar enchufes especialmente profundos, es posible
extender la barra estándar, pero sólo dentro de los límites que se muestran en la ilustración 2. Existen
barras de reacción alternativas, consulte la página 5.
ADVERTENCIA: SI NO SE RESPETAN LOS LÍMITES QUE SE MUESTRAN EN LA
ILUSTRACIÓN 2 A LA HORA DE MODIFICAR LAS BARRAS DE
REACCIÓN ESTÁNDAR, LA HERRAMIENTA PUEDE SUFRIR
UN DESGASTE PREMATURO O DAÑOS.
NO debe utilizar extensiones del cuadro transmisor estándar, ya que podrían causar daños graves al
transmisor de salida de la herramienta. Existe una gama amplia de extensiones del morro para
aplicaciones de acceso difícil. Éstas están diseñadas para soportar el transmisor final correctamente.
Las dimensiones de la barra de reacción estándar se muestra en la tabla siguiente:
BARRAS DE REACCIÓN (ESTÁNDAR) HERRAMIENTA ‘L’ ‘A’ ‘B’ ‘W’ ‘SQ’
PTM-52 60 131 71 35 3/4”
PTM-72 75 165 91 48 1”
1”
PTM-92 98.5 205 115 50
1 ½”
PTM-119 127 199 65 55 1 ½”
BARRAS DE REACCIÓN (ESTÁNDAR) HERRAMIENTA ‘L’ ‘A’ ‘B’ ‘W’ ‘SQ’
PTME-72
80.5 110 63 12 3/4”
(1000 N.m)
PTME-72
51.5 110 62 16 1”
(2000 N.m)
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BARRAS DE REACCIÓN HERRAMIENTA L A B C ØD ØE SQ

(TRUKTORQUE™)
TrukTorque™ 3/4"
98 47 132.5 29 52 38
1000 N.m 1”
TrukTorque™
98 47 132.5 29 52 38 1”
1350 N.m
Cuando Pneutorque® está en funcionamiento, la barra de reacción gira en la dirección inversa al cuadro
transmisor de salida, y es necesario dejar que se apoye completamente en un objeto o superficie sólido
adyacente al perno que desea apretar. (Consulte la ilustración 3)
TIPO DE PNEUTORQUE® REACCIÓN DE TORSIÓN
En el sentido de las agujas del En el sentido contrario a las

reloj agujas del reloj
(sólo para herramientas
bidireccionales)
Ejemplo de herramienta PTM.
Ilustración 3(a) Ilustración 3(b)
Ejemplo de herramienta PTM con

extensión o herramienta PTME /
TrukTorque™.
Ilustración 3(c) Ilustración 3(d)
ADVERTENCIA: MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA

BARRA DE REACCIÓN CUANDO LA
HERRAMIENTA ESTÉ EN FUNCIONAMIENTO O
PODRÍA SUFRIR LESIONES GRAVES.
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5. DIRECCIÓN DE FUNCIONAMIENTO ___________________________________________________
Seleccione en el sentido de las agujas del reloj o el sentido contrario a las agujas del reloj según
corresponda.
NOTA: ESTA CONFIGURACIÓN SÓLO SE APLICA A HERRAMIENTAS BIDIRECCIONALES.
Ilustración 4(a) – En el sentido de Ilustración 4(b) – En el sentido

las agujas del reloj contrario a las agujas del reloj
(Flecha hacia el cuadro transmisor) (Flecha opuesta al cuadro transmisor)
ADVERTENCIA: SI NO COLOCA CORRECTAMENTE EL SELECTOR DE

FUNCIONAMIENTO EN UN SENTIDO U OTRO, PUEDE
PROVOCAR DAÑOS EN ESTA PARTE DE LA CAJA DE
ENGRANAJES.
6. AJUSTE DE TORSIÓN PARA EL APRIETE DEL PERNO ___________________________________
La torsión creada por el Pneutorque® depende del ajuste de presión de aire. Todas las herramientas se
suministran con un gráfico de presión del aire que proporciona la presión de aire adecuada para producir
la torsión correcta.
Ajuste la salida de torsión de la forma siguiente:-
1. Utilice el gráfico de presión del aire (suministrado) para hallar

la presión correspondiente para alcanzar la torsión necesaria.
2. Con la herramienta en funcionamiento, ajuste la unidad de control Lubro

hasta que se muestre la presión de aire adecuada en el indicador.
IMPORTANTE: LA LLAVE DE TUERCA DEBE FUNCIONAR LIBREMENTE CUANDO SE AJUSTA

LA PRESIÓN DEL AIRE PARA OBTENER EL PARÁMETRO CORRECTO.
IMPORTANTE: MIENTRAS LA HERRAMIENTA FUNCIONA LIBREMENTE, COMPRUEBE QUE LA

UNIDAD DE CONTROL LUBRO SUMINISTRA APROXIMADAMENTE SEIS GOTAS
DE ACEITE POR MINUTO.
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INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
ADVERTENCIA: MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE

LA BARRA DE REACCIÓN.
ADVERTENCIA: CUANDO UTILICE ESTA HERRAMIENTA DEBE ASEGURARSE

DE QUE ESTÉ APOYADA EN TODO MOMENTO PARA
EVITAR UNA LIBERACIÓN INESPERADA EN CASO DE FALLO
DEL SUJETADOR O DE UN COMPONENTE.
A. APRETAR _______________________________________________________________________
1. Ajuste Pneutorque® al enchufe de impacto de tamaño adecuado o de calidad superior adecuado al

cierre.
CONSEJO: Para mayor seguridad, es recomendable fijar el enchufe al cuadro transmisor.

Esto normalmente se logra utilizando una clavija y una junta tórica, consulte el enchufe
del fabricante para más referencia.
2. Asegúrese de que el selector de dirección está colocado correctamente (si dispone de él).
3. Haga girar la empuñadura hasta la posición adecuada respecto a la barra de reacción. Ajuste la
herramienta al perno que desea apretar con la barra de reacción adyacente al punto de reacción.
Consulte la ilustración 5.
4. Adopte una postura adecuada para neutralizar el movimiento normal o cualquier movimiento
inesperado de la herramienta debido a las fuerzas de reacción.
5. Comprima el activador parcialmente para que la barra de reacción entre en contacto con el punto de
reacción.
6. Pulse el activador del todo y manténgalo pulsado hasta que la herramienta se ahogue, entonces
libere el activador.
Si el activador no está pulsado por completo, no se aplicará toda la torsión al sujetador.
7. Libere la herramienta del sujetador.
Ilustración 5
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B. SOLTAR ________________________________________________________________________
NOTA: SÓLO PARA HERRAMIENTAS BIDIRECCIONALES

1. Ajuste a Pneutorque® el enchufe de impacto de tamaño adecuado o de calidad superior adecuado al
perno que se va a aflojar.
CONSEJO: Para mayor seguridad, es recomendable fijar el enchufe al cuadro transmisor.

Esto normalmente se logra utilizando una clavija y una junta tórica, consulte el enchufe
del fabricante para más referencia.
2. Asegúrese de que el selector de dirección está colocado correctamente.

3. Haga girar la empuñadura hasta la posición adecuada respecto a la barra de reacción. Ajuste la
herramienta al perno que desee aflojar con la barra de reacción adyacente al punto de reacción.
Consulte la ilustración 6.
4. Adopte una postura adecuada para neutralizar el movimiento normal o cualquier movimiento
inesperado de la herramienta debido a las fuerzas de reacción.
5. Comprima el activador parcialmente para que la barra de reacción entre en contacto con el punto de
reacción.
6. Pulse el activador del todo y manténgalo apretado del todo hasta que el perno se libere.
CONSEJO: Si no puede liberar el sujetador, aumente la presión del aire sobre la herramienta. No
supere la presión del aire máxima de la herramienta.
ADVERTENCIA: SI SE SUPERA LA PRESIÓN DE AIRE MÁXIMA, SE

PROVOCARÁ UNA SOBRECARGA QUE PUEDE CAUSAR
DAÑOS GRAVES.
ADVERTENCIA: SI CAMBIA LA PRESIÓN DE AIRE DE LAS CANALIZACIONES

TRAS AJUSTAR EL REGULADOR DE PRESIÓN, EL VALOR DE
TORSIÓN DE ESTRANGULACIÓN CAMBIARÁ.
Ilustración 6
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MANTENIMIENTO
Para un rendimiento y una seguridad óptimos, se debe realizar el mantenimiento regular de la herramienta.
El mantenimiento que debe realizar el usuario se limita a la sustitución del cuadro transmisor y del
silenciador. Cualquier otra operación de mantenimiento o reparación debe ser realizada por Norbar o un
distribuidor de Norbar. Los intervalos de mantenimiento dependen del uso de la herramienta y del entorno
en el que se utiliza. El intervalo máximo de mantenimiento y recalibrado recomendado es de 12 meses.
CONSEJO: Las acciones que el usuario puede realizar para reducir la cantidad de mantenimiento
necesario incluyen:
1. Usar la herramienta en un entorno limpio.
2. Usar un compresor de aire que disponga de un secador.
3. Asegurarse de que la unidad de control Lubro dispone de suficiente aceite lubricante.
4. Asegurarse de que la unidad de control Lubro dispensa el aceite lubricante en la tasa adecuada.
5. Asegurarse de que el mantenimiento de la unidad de control Lubro se realiza con la regularidad
adecuada (consulte el manual del producto).
6. Mantener la reacción de torsión correcta.
LUBRIFICACIÓN DEL AIRE:____________________________________________________________

Añada Shell Tellus 15 o cualquier otro aceite hidráulico de calidad equivalente a la unidad de control
Lubro.
CAJA DE ENGRANAJES: ______________________________________________________________
En condiciones de funcionamiento normales, no es necesario reengrasar la caja de engranajes. Ésta
contiene Lubcon Turmogrease Li 802 EP u otra grasa de calidad equivalente.
SILENCIADOR: ______________________________________________________________________
El silenciador (número de serie 18591) debe cambiarse cada doce meses. Puede sustituirse más a
menudo en herramientas de uso muy frecuente o en entornos muy sucios.
CONSEJO: Cambie el silenciador con la

herramienta invertida, tal como muestra la
ilustración, para asegurarse de que las piezas
internas (resorte y válvula) se mantienen en su
sitio.
1. Retire el tornillo M4 (A) (número de serie 25381.10)

utilizando una llave hexagonal de 2,5 mm.
2. Retire la clavija (B) (número de serie 26284) utilizando
un punzón de clavo.
3. Extraiga el tubo de entrada del aire (D) con la placa de
base y el silenciador.
4. Retire el silenciador (E) del tubo de entrada del aire.
5. Coloque el nuevo silenciador (número de serie 18591)
en el tubo de entrada del aire.
6. Ajuste el ensamblaje del tubo de entrada del aire (C, D,
y E) en la empuñadura contrarrestando la resistencia
del muelle.
7. Inserte la clavija (B) con la ayuda de un martillo.
8. Ajuste el tornillo (A) y la presión a 0,5 N.m. No apriete
este tornillo en exceso, ya que podría romper el molde
de la placa base.
CONSEJO: Cuando vuelva a ajustar el ensamblaje

del tubo de entrada del aire en la empuñadura,
tenga cuidado de que el tubo de entrada y el
muelle estén bien alineados. Quizás sea más fácil
ajustar el muelle al tubo de entrada del aire
Ilustración 7 – Sustitución del silenciador
primero y asegurarlo con una pequeña cantidad de
grasa.
.
NÚMERO 3
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CUADRO TRANSMISOR: ______________________________________________________________
Para evitar daños en el interior de la herramienta (especialmente ocasionados por una sobrecarga de
torsión), el cuadro transmisor de salida se ha diseñado para que se tonsure antes. De esta forma, se
evitan averías internas más graves y resulta más fácil sustituir el cuadro. Si desea consultar los números
de serie del cuadro transmisor, consulte la página 5.
Ilustración 8 - Sustitución del cuadro transmisor
Para sustituir el cuadro transmisor:
1. Corte el suministro de aire.

2. Coloque la herramienta apoyada en posición horizontal.
3. Retire el tornillo o la clavija accionada por resorte y, a continuación, retire el cuadro transmisor.
Si el cuadro se ha tonsurado, puede que sea necesario utilizar unas tenazas para extraer los
fragmentos rotos.
4. Coloque el nuevo cuadro transmisor.
5. Coloque un nuevo tornillo y apriételo entre 4 y 5 N.m. o inserte una nueva clavija accionada por
muelle.
6. Conecte el suministro de aire.
CONSEJO: Si el cuadro transmisor falla continuamente, consulte con Norbar o con un distribuidor de
Norbar.
CALIBRADO:- _______________________________________________________________________
Para mantener la precisión del Pneutorque®, se recomienda realizar el recalibrado de la herramienta

como mínimo una vez cada doce meses. Póngase en contacto con Norbar o con un distribuidor de
Norbar para obtener más información.
LIMPIEZA: __________________________________________________________________________
Conserve la herramienta en buenas condiciones de limpieza para ayudar a la seguridad. No utilice

productos de limpieza abrasivos o disolventes.
ELIMINACIÓN:- ______________________________________________________________________
INFORMACIÓN PARA EL RECICLAJE

COMPONENTE MATERIAL
Empuñadura Cubierta de aluminio / interior de acero
Caja de engranajes (dirección) Cubierta de aluminio / interior de acero
Caja de engranajes (52mm / 72mm) Acero con cubierta niquelada / interior de acero
Barra de reacción En PTM-52, de acero / En PTM-72, de aluminio
NÚMERO 3
10 2010
ESPECIFICACIONES
NÚM. DE SERIE TORSIÓN VELOCIDAD HERRAMIENTA
MÍNIMA MÁXIMA (FUNCIONAMIENTO LIBRE
CON PRESIÓN DE AIRE
MÁXIMA)
18100.*** 100 N.m (74 lbf.ft) 500 N.m (370 lbf.ft) 245 rev/min
18102.*** / 18140.*** /
200 N.m (147 lbf.ft) 1000 N.m (738 lbf.ft) 140 rev/min
18162.***
18103.*** / 18163.*** 270 N.m (200 lbf.ft) 1350 N.m (1000 lbf.ft) 105 rev/min
18104.*** / 18141.*** 400 N.m (295 lbf.ft) 2000 N.m (1475 lbf.ft) 70 rev/min
NÚM. DE MEDIDAS HERRAMIENTA REACCIÓN

SERIE (mm) PESO PESO
Altura Anchura Profundidad L (kg) (kg)
*****.F** *****.B** *****.F** *****.B**
18100.*06 318 82 60 284 333 3.8 4.1 0.85
18101.*06 318 82 60 284 333 3.8 4.1 0.85
18102.*06 318 85.7 75 316 365 5.8 6.1 0.7
18103.*06 318 85.7 75 316 365 5.8 6.1 0.7
18104.*08 318 85.7 75 349 398 6.2 6.5 0.7
18106.*** 318 92 98.5 338 387 8.2 8.5 1.35
18107.*** 318 92 98.5 338 387 8.2 8.5 1.35
18108.*** 318 119 127 407 456 13 13.3 2.1
18109.*** 318 119 127 407 456 13 13.3 2.1
18140.*06 318 82 51.5 435 484 6.9 7.2 -
18141.*08 318 82 51.5 457 506 7.4 7.7 -
18162.*** 318 82 82 - 532 - 9.4 -
18163.*** 318 82 82 - 532 - 9.5 -
Ilustración 9 – Dimensiones de la herramienta

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10 2010
Repetibilidad: ± 5%
Suministro de aire: Presión máxima: 6,3 bares (para velocidad de salida máxima).
Lubricación: Shell Tellus 15 recomendado para la unidad de control Lubro.
Rango de temperatura: 0°C a +50°C (funcionamiento). -20°C a +60°C (almacenamiento).
Humedad de func.: 85% de humedad relativa @30°C máximo.
Vibración de la empuñadura: < 2,5 m/ s2 máximo. De conformidad con la norma ISO 8662-7 para
herramientas portátiles con asa. Medición de la vibración en el asa.
Nivel de presión sonora: 83 dBA medidos a 1 m, equivalente a un sonido continuo medido en A.

De conformidad con la norma BS ISO 3744: 1994 Acústica. Determinación del
nivel de potencia del sonido de las fuentes sonoras utilizando la presión
acústica. Método de ingeniería aplicado en un campo esencialmente abierto
sobre un panel reflectante.
Prueba realizada en situación de funcionamiento libre con una presión aplicada
de 6,3 bares.
Entorno: Almacenar en lugar fresco y seco.
Directiva de maquinaria: De acuerdo con: BSEN 792-6:2000 Herramientas mecánicas no eléctricas de

sujeción manual.
Requisitos de seguridad. Herramientas de potencia de ensamblaje para pernos
enroscados.
Debido a mejoras continuas del producto, estas especificaciones pueden modificarse sin previo aviso.
NOTA: SI EL EQUIPAMIENTO SE UTILIZA DE FORMA DISTINTA A LA ESPECIFICADA POR EL

FABRICANTE, LA PROTECCIÓN PROPORCIONADA CON EL EQUIPAMIENTO PUEDE
VERSE AFECTADA.
.
NÚMERO 3
10 2010
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
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RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
La explicación siguiente es sólo orientativa, para solucionar errores más complejos póngase en contacto
con Norbar o con un distribuidor de Norbar.
PROBLEMA POSIBLE SOLUCIÓN

La salida de la herramienta no gira cuando se Compruebe que el suministro de aire funciona y
pulsa el activador. está conectado.
Compruebe la configuración de la presión del aire
(como mínimo, 1 bar).
Compruebe que la palanca de selección de
dirección está bien accionada.
El transmisor de salida está tonsurado y es
necesario reemplazarlo.
El juego de engranajes o el motor del aire están
dañados.
Cuadro transmisor tonsurado. Consulte la sección de mantenimiento para
reemplazar el cuadro transmisor.
La herramienta no alcanza la estrangulación. Sujetador tonsurado o rosca estriada.
El juego de engranajes o el motor del aire están
dañados.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
PALABRA O SIGNIFICADO
TÉRMINO
A/F A través de planos.
Gráfico de presión Gráfico facilitado con todas las herramientas de estrangulación para mostrar el
del aire parámetro de presión de aire adecuado para producir la torsión necesaria.
Bidireccional Herramienta que puede efectuar rotación en el sentido de las agujas del reloj o
en sentido inverso.
Dispositivo de Sistema de medición de torsión para mostrar torsiones máximas utilizando un
calibrado simulador de juntas o un perno de prueba.
Perno Tornillo o tuerca que se debe apretar.
Unidad de control Unidad que realiza tareas de filtrado y lubricación, además de regular la
Lubro presión. No se suministra con la herramienta.
Extensión Un tipo de reacción que se utiliza cuando el acceso de la herramienta es
limitado, algunos ejemplos son las tuercas de las ruedas en vehículos pesados.
Disponible como opción para las herramientas PTM e incorporado en la
herramientas PTME.
Pneutorque® Nombre del producto.
PTM Motor gemelo de Pneutorque®.
PTME Motor gemelo de Pneutorque con extensión fija.
Barra de reacción Dispositivo para contrarrestar la torsión aplicada. También denominado barra
de reacción.
Herramienta de La herramienta se estrangula debido a la presión del aire establecida.
estrangulación
TrukTorque™ Motor gemelo de Pneutorque con extensión fija.

Manual Del Operario PTM PTME & TrukTorque Herramientas de Es

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PNEUTORQUE®

SERIES PTM, PTME y TRUKTORQUE™

MANUAL DEL OPERARIO (NÚMERO DE SERIE 34321)

Números de serie incluidos en este manual 2

2. Conexión del suministro de aire 7

3. Lubricación del aire 8

6. Ajuste de torsión para el apriete del perno 11

NÚMEROS DE SERIE INCLUIDOS EN ESTE MANUAL

OPCIÓN DE MODELO DESCRIPCIÓN

Esta herramienta está pensada para su uso con pernos enroscados.

Existe riesgo de aplastamiento entre la barra de reacción y la pieza de trabajo.

PIEZAS INCLUIDAS: __________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN: NÚM. DE SERIE

DESCRIPCIÓN: NÚM. DE SERIE

Placa de reacción de una

Placa de reacción de doble

Silenciador 18591 18591 18591 18591 18591 18591

NOTA 1: ES NECESARIO UTILIZAR LA “BARRA DE REACCIÓN” Y EL “ADAPTADOR DE LA BARRA

CUADRO DE TRANSMISIÓN REEMPLAZABLE

El suspensor se puede utilizar para suspender la herramienta Pneutorque® de un compensador.

Complete la instalación en el orden que se indica.

2. CONEXIÓN DEL SUMINISTRO DE AIRE ________________________________________________

ADVERTENCIA: PARA EVITAR EL RIESGO DE POSIBLES MANGUITOS DE

2.3 Conecte la entrada de la unidad de

2.4 Active el suministro de aire y

3. LUBRIFICACIÓN DEL AIRE __________________________________________________________

Ajuste la lubricación del aire:

Para información adicional, consulte el manual de la unidad de control Lubro.

4. REACCIÓN DE TORSIÓN ____________________________________________________________

Ajuste la barra de reacción tal como se detalla a continuación:

TIPO DE HTA. TIPO DE BARRA DE REACCIÓN INSTRUCCIONES DE AJUSTE

PTME Extensión (estándar) Viene incorporada de fábrica, no se puede

ADVERTENCIA: ASEGÚRESE DE QUE LA BARRA DE REACCIÓN SÓLO SE

BARRAS DE REACCIÓN (ESTÁNDAR) HERRAMIENTA ‘L’ ‘A’ ‘B’ ‘W’ ‘SQ’

PTM-52 60 131 71 35 3/4”

PTM-119 127 199 65 55 1 ½”

BARRAS DE REACCIÓN (ESTÁNDAR) HERRAMIENTA ‘L’ ‘A’ ‘B’ ‘W’ ‘SQ’

BARRAS DE REACCIÓN HERRAMIENTA L A B C ØD ØE SQ

TIPO DE PNEUTORQUE® REACCIÓN DE TORSIÓN

En el sentido de las agujas del En el sentido contrario a las

Ejemplo de herramienta PTM.

Ilustración 3(a) Ilustración 3(b)

Ejemplo de herramienta PTM con

Ilustración 3(c) Ilustración 3(d)

ADVERTENCIA: MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA

5. DIRECCIÓN DE FUNCIONAMIENTO ___________________________________________________

NOTA: ESTA CONFIGURACIÓN SÓLO SE APLICA A HERRAMIENTAS BIDIRECCIONALES.

Ilustración 4(a) – En el sentido de Ilustración 4(b) – En el sentido

ADVERTENCIA: SI NO COLOCA CORRECTAMENTE EL SELECTOR DE

6. AJUSTE DE TORSIÓN PARA EL APRIETE DEL PERNO ___________________________________

Ajuste la salida de torsión de la forma siguiente:-

1. Utilice el gráfico de presión del aire (suministrado) para hallar

2. Con la herramienta en funcionamiento, ajuste la unidad de control Lubro

IMPORTANTE: LA LLAVE DE TUERCA DEBE FUNCIONAR LIBREMENTE CUANDO SE AJUSTA

IMPORTANTE: MIENTRAS LA HERRAMIENTA FUNCIONA LIBREMENTE, COMPRUEBE QUE LA

ADVERTENCIA: MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE

ADVERTENCIA: CUANDO UTILICE ESTA HERRAMIENTA DEBE ASEGURARSE

1. Ajuste Pneutorque® al enchufe de impacto de tamaño adecuado o de calidad superior adecuado al

CONSEJO: Para mayor seguridad, es recomendable fijar el enchufe al cuadro transmisor.