Clasificación de Los Procesos de Soldeo MJ

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Clasificación de los procesos de soldeo

Según la AWS (American Welding Society o sociedad americana de soldadura)


podemos diferenciar los diferentes métodos o procesos de unión de materiales por soldeo
en tres grandes grupos:
1. Soldeo por fusión.
2. Soldeo en estado sólido.
3. Soldeo fuerte y blando.

Procesos de soldeo por fusión


Los procesos de soldeo por fusión son aquéllos en los cuales siempre se va a
producir la fusión del metal base, así como la del metal de aportación cuando es utilizado.
En este caso siempre existirá una fase líquida que estará formada únicamente por el
metal base, o por este metal base acompañado del de aportación.
Procesos de soldeo en estado sólido
En los procesos de soldeo en estado sólido en ningún momento se produce la
fusión del metal base, ni la del metal de aportación en los casos que es empleado, por lo
que podemos decir que en este proceso nunca va a existir una fase líquida.
Procesos de soldeo fuerte y blando
En el caso del proceso de soldeo fuerte y blando en todo momento se producirá
una fusión del metal de aportación, pero nunca la del metal base. En resumen, va a existir
siempre una fase líquida que estará formada únicamente por el metal de aportación.
Podemos diferenciar entre soldeo fuerte y blanco en la temperatura de fusión del
metal de aportación, ya que en el soldeo fuerte este fundirá por encima de 450 ºC,
mientras que en el soldeo blando el material de aportación va a fundir a 450ºC o menos.
Procesos de Soldadura

 Soldadura heterogénea: Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o


sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de
aportación. Puede ser blanda o fuerte.
 Soldadura homogénea: Los materiales que se sueldan y el metal de aportación,
si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco
voltaico o por resistencia), etc.

 Por soldadura autógena: se entiende aquélla que se realiza sin metal de


aportación, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la
fusión de los mismos.

Qué significado tiene la nomenclatura 6013, 6011, y 7018 en el electrodo.


Electrodo 6013: los electrodos 6013 producen un arco suave con salpicadura
mínima, ofrecen penetración moderada y tienen una escoria fácilmente removible. Éstos
deben usarse sólo para soldar chapa metálica limpia y nueva.
Electrodo 6011: Los electrodos 6011 también pueden usarse para soldar en todas
las posiciones, excepto que requieren fuente de energía de CA para soldar. Como los
electrodos 6010, los electrodos 6011 producen un arco profundo y penetrante que corta a
través de metales corroídos sin limpiar. Muchos soldadores eligen electrodos 6011 para
trabajo de mantenimiento y reparación cuando no cuentan con una fuente de energía de
CD.
Electrodo 7018: Los electrodos 7018 son fáciles de usar y contienen un fundente
grueso con alto contenido de polvo. Éstos producen un arco suave y silencioso con
salpicadura mínima y penetración media del arco. Muchos soldadores usan electrodos
7018 para soldar metales gruesos como acero estructural. Además, éstos producen
soldaduras fuertes con altas propiedades de impacto (incluso en clima frío), y pueden
usarse en metales con base de acero al carbón, alto carbón, baja aleación y acero de alta
resistencia.

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