Control Informe Compresor
Control Informe Compresor
Control Informe Compresor
1. INTRODUCCIÓN:
Los compresores son máquinas diseñadas para comprimir fluidos gaseosos aumentando su presión
a dichos gases, estos gases son mayores como menores a la atmosfera y son utilizados en la
industria el más empleado es el aire una ventaja de utilizar este aire es disponer de la atmosfera
para su utilización ha sido utilizado como fuente de energía en la perforación de rocas tanto en
accionamiento de equipos neumáticos como tantos usos que se le puede dar.
2. OBJETIVO GENERAL:
Aprender de manera práctica a dar un correcto mantenimiento a un compresor para poder aplicar
lo impartido por nuestro docente sobre sistemas neumáticos.
2.1.OBJETIVO ESPECIFICO:
Utilizar las herramientas correctas y los lubricantes correctos para dar el mantenimiento correcto
a nuestro compresor.
3. FUNDAMENTO TEORICO:
El compresor
Los compresores son un tipo de máquinas cuya función principal es la de hacer aumentar la presión de un
gas.
Si bien lo más común es que el elemento que se comprima sea aire, en la industria existen otros tipos de
compresores que trabajan con otros tipos de gases según la necesidad de cada caso.
Esta herramienta absorbe aire a presión ambiental, a través de un sistema de filtrado y lo devuelve con la
presión deseada, bien a una salida directa, o a un calderín, donde se acumulará a mayor presión. El
funcionamiento de este sistema es mecánicamente sencillo.
El primero de ellos es el compresor de aire de paletas en grafito, que no requiere lubricación y funciona
de la siguiente manera.
El aire es introducido por el vacío generado dentro de la cámara que conforman las paletas de grafito,
también conocidas como aspas de grafito o álabes de grafito.
Esta cámara, mediante el movimiento del rotor, va encogiendo su volumen a medida que se produce el
giro del rotor, aumentando así la presión del aire aprisionado entre las dos aspas o paletas.
Una vez comprimido este aire, es liberado a través de la zona de expulsión de la camisa del compresor.
El otro tipo principal de compresores de aire es el de paletas de fibra. Utilizado en aplicaciones como el
ordeño, se diferencia del compresor de grafito en que sí necesita lubricación.
A nivel de funcionamiento es muy similar. El aire es introducido por el vacío generado dentro de la cámara
que conforma la paleta, en este caso de fibra, también conocidas como aspas de fibra o álabes de fibra.
Esta cámara, mediante el movimiento del rotor, va encogiendo su volumen a medida que se produce el
giro del rotor, aumentando así la presión del aire aprisionado entre las dos aspas o paletas. Es en esta fase
del movimiento donde se produce una lubricación, aportada de forma externa mediante aceite, en un
depósito colocado en el propio compresor.
Una vez comprimido este aire, al igual que en el caso del compresor de paletas de grafito, es liberado a
través de la zona de expulsión de la camisa del compresor.
4. PROCEDIMIENTO
5. EQUIPOS Y MATERIALES:
Mandil
Pinzas
Desarmadores
Llave #10
Waipes
Aceite
Filtro de aceite
Recipiente para residuos
6. CONCLUSIONES:
Tomar en cuenta que para realizar un correcto mantenimiento de un compresor necesitamos tener
los materiales adecuados y el conocimiento adecuado así también utilizar el lubricante correcto
como lo es el ISO 100 para lubricación De compresores.
Un compresor es una máquina que comprime el aire en un tanque o embace con el fin de darle
presión para su utilización en diferentes áreas neumáticas como pistolas neumáticas, cilindros de
simple y doble efecto en general.
8. BIBLIOGRAFIA:
Mas Ferreteria. (2020). Tipos de compresores existentes y para qué sirven MasFerretería.:
https://www.masferreteria.com/blog/tipos-de-compresores-usos/