Control Informe Compresor

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UNIVERSIDAD UTE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA


CARRERA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA
NOMBRE DEL ESTUDIANTE:
MICHAEL CAIZALUISA
FERNANDO JARAMILLO
CRISTIAN TRAVEZ
DAVID CAMPOZANO
CARRERA:
ING. ELECTROMECANICA
SEMESTRE:
OCTAVO
MATERIA:
CONTROL NEUMATICO
TEMA:
INFORME DE PRACTICA DE LABORATORIO
AÑO:
2020
INTEGRANTES: ASIGNATURA:
MICHAEL CAIZALUISA CONTROL NEUMATICO
FERNANDO JARAMILLO
CRISTIAN TRAVEZ
DAVID CAMPOZANO

NIVEL: 8VO PRACTICA: N°1

TEMA: MANTENIMIENTO AL COMPRESOR FECHA DE PRACTICA: 17-12-2019


FECHA DE ENTREGA: 07-01-2020

1. INTRODUCCIÓN:

Los compresores son máquinas diseñadas para comprimir fluidos gaseosos aumentando su presión
a dichos gases, estos gases son mayores como menores a la atmosfera y son utilizados en la
industria el más empleado es el aire una ventaja de utilizar este aire es disponer de la atmosfera
para su utilización ha sido utilizado como fuente de energía en la perforación de rocas tanto en
accionamiento de equipos neumáticos como tantos usos que se le puede dar.

2. OBJETIVO GENERAL:

 Aprender de manera práctica a dar un correcto mantenimiento a un compresor para poder aplicar
lo impartido por nuestro docente sobre sistemas neumáticos.

2.1.OBJETIVO ESPECIFICO:

 Reconocer los principales componentes del compresor.

 Dar el respectivo mantenimiento preventivo al compresor de la universidad poniendo en práctica


nuestro conocimiento.

 Utilizar las herramientas correctas y los lubricantes correctos para dar el mantenimiento correcto
a nuestro compresor.
3. FUNDAMENTO TEORICO:

El compresor
Los compresores son un tipo de máquinas cuya función principal es la de hacer aumentar la presión de un
gas.
Si bien lo más común es que el elemento que se comprima sea aire, en la industria existen otros tipos de
compresores que trabajan con otros tipos de gases según la necesidad de cada caso.

El funcionamiento de un compresor de aire

Esta herramienta absorbe aire a presión ambiental, a través de un sistema de filtrado y lo devuelve con la
presión deseada, bien a una salida directa, o a un calderín, donde se acumulará a mayor presión. El
funcionamiento de este sistema es mecánicamente sencillo.

Tipos de compresores de aire

Existen dos tipos principales de compresores, dependiendo de si llevan lubricación o no.


Compresor de paletas de grafito

El primero de ellos es el compresor de aire de paletas en grafito, que no requiere lubricación y funciona
de la siguiente manera.

El aire es introducido por el vacío generado dentro de la cámara que conforman las paletas de grafito,
también conocidas como aspas de grafito o álabes de grafito.
Esta cámara, mediante el movimiento del rotor, va encogiendo su volumen a medida que se produce el
giro del rotor, aumentando así la presión del aire aprisionado entre las dos aspas o paletas.
Una vez comprimido este aire, es liberado a través de la zona de expulsión de la camisa del compresor.

Compresor de paletas de fibra

El otro tipo principal de compresores de aire es el de paletas de fibra. Utilizado en aplicaciones como el
ordeño, se diferencia del compresor de grafito en que sí necesita lubricación.

A nivel de funcionamiento es muy similar. El aire es introducido por el vacío generado dentro de la cámara
que conforma la paleta, en este caso de fibra, también conocidas como aspas de fibra o álabes de fibra.

Esta cámara, mediante el movimiento del rotor, va encogiendo su volumen a medida que se produce el
giro del rotor, aumentando así la presión del aire aprisionado entre las dos aspas o paletas. Es en esta fase
del movimiento donde se produce una lubricación, aportada de forma externa mediante aceite, en un
depósito colocado en el propio compresor.

Una vez comprimido este aire, al igual que en el caso del compresor de paletas de grafito, es liberado a
través de la zona de expulsión de la camisa del compresor.
4. PROCEDIMIENTO

Lo que primero procedimos hacer es desconectar


el compresor del laboratorio y de ahí proceder a
sacarlo a fuera para darle el respectivo
mantenimiento.

Lo que después se realizo es en limpiar el polvo


que tenía, para después por medio de algunas
herramientas sacar la pieza que contiene el aceite
usado para sacarlo.

Aquí ya una vez sacada la pieza del compresor con


ayuda de los compañeros se logró retirar el aceite
ya usado.
Aquí se puede observar el aceite que se usó para el
compresor el cual teníamos en el laboratorio
mismo.

Aquí ya una vez que teníamos el aceite lo que se


procedió a realizar es incorporar el aceite nuevo al
compresor para que tenga un mejor
funcionamiento en el laboratorio.

Una vez ya introducido el aceite en el compresor


Se realizó la limpieza por la parte de afuera ya que
al momento de introducir el aceite se filtró por las
partes externas la cual mancho al compresor.
Aquí se logró sacar a la válvula recogedora de
impurezas para también darle el respectivo
mantenimiento adecuado.

Aquí al igual que al compresor se le realizo el


respectivo cambio de aceite a la válvula.

Después de darle el mantenimiento del compresor


del laboratorio nos dirigimos al taller
electromecánico de la universidad para de igual
manera darle el respectivo mantenimiento al
compresor pero con la diferencia que ese
compresor era de gran tamaño.
Aquí pudimos observar todos los pasos a seguir
para dar el mantenimiento respectivo como fue el
cambio del aceite algo similar como del compresor
anteriormente mencionado.

5. EQUIPOS Y MATERIALES:
 Mandil
 Pinzas
 Desarmadores
 Llave #10
 Waipes
 Aceite
 Filtro de aceite
 Recipiente para residuos

6. CONCLUSIONES:

 Tomar en cuenta que para realizar un correcto mantenimiento de un compresor necesitamos tener
los materiales adecuados y el conocimiento adecuado así también utilizar el lubricante correcto
como lo es el ISO 100 para lubricación De compresores.

 Un compresor es una máquina que comprime el aire en un tanque o embace con el fin de darle
presión para su utilización en diferentes áreas neumáticas como pistolas neumáticas, cilindros de
simple y doble efecto en general.

 El darle un mantenimiento adecuado y correcto a un compresor evitamos que este se deteriore y


ocasione averías a nuestras máquinas neumáticas, también es recomendable utilizar válvulas
retenedores de agua y por el mismo sentido lubricantes para las tuberías y para las máquinas
neumáticas alargando la vida útil de nuestro sistema
7. RECOMENDACIONES:

 Poner la debida atención en el mantenimiento respectivo de un compresor para tener un claro


conocimiento de lo que nos tomaremos en el campo profesional y saber defendernos de la mejor
manera.

 Utilizar las herramientas adecuadas al dar un mantenimiento a un compresor y también realizarlo


con las respectivas normas de seguridad para no provocarnos lesiones físicas y que nuestro trabajo
quede de la mejor manera posible.

 Conocer el principio de funcionamiento de un compresor y todo el sistema neumático en si para


poder diseñar sistemas neumáticos sin generar pérdidas de presión y con sus respectivas normativas
establecidas así mismo colocando válvulas retenedores de agua y por el mismo lado lubricándolas
para alargar nuestra vida útil del sistema

8. BIBLIOGRAFIA:

 CarboSystem. (2020). Cómo funciona un compresor de aire y tipos


https://carbosystem.com/funcionamiento-compresor-aire/

 Es.wikipedia.org. (2020). Compresor (máquina).


https://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_(m%C3%A1quina)

 Mas Ferreteria. (2020). Tipos de compresores existentes y para qué sirven MasFerretería.:
https://www.masferreteria.com/blog/tipos-de-compresores-usos/

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