Taller04 Compresor de Aire
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TALLER N° 04
“MANTENIMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN
DE UN COMPRESOR DE AIRE”
CICLO VI
SECCIÓN : “CD”
ALUMNO (S) :
FECHA DE REALIZACIÓN:
11 mayo 2017
FECHA DE ENTREGA:
2017-I
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MANTENIMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN COMPRESOR DE AIRE PFR 2017 - I
I. OBJETIVOS.
Identificar las partes del compresor de aire y sus aplicaciones.
Conocer y aplicar normas de seguridad para la operación
eficiente del compresor.
Desarmar, analizar, identificar partes y proponer soluciones a
problemas en el compresor y equipos de control.
Realizar mantenimiento preventivo y poner en operación el
compresor.
Compresor de aire:
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para
aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados
comprensibles, tal como lo son gases y vapores. Esto se realiza a
través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el
cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su
presión y energía cinética impulsándola a fluir.
¿Dónde se utiliza un compresor de aire?
Hay compresores de aire comprimido para usos caseros o para
profesionales. Con ellos se mantienen infinidad de equipos industriales
pero también pueden servir para cortar materiales, machacar roca en
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Refrigeración y calefacción.
El aire puede crear grandes cantidades de aire frío para
refrigeración en procesos industriales. Los mismos tubos se
pueden revertir para fabricar aire a elevada temperatura y por tanto
para calefacción.
Figura 5: Tanque.
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El caudal.
La cantidad de aire comprimido que puede almacenar o expulsar.
El caudal también te ayudará a elegir la potencia que necesitas.
Como norma general puedes tener en cuenta que por cada caballo
de potencia se consigue un caudal de 100 litros de aire comprimido
por minutos.
Figura 6: Fluido.
Tipos de compresores.
Existen infinidad de compresores. Nosotros vamos a destacar
algunos utilizados en muchos procesos productivos:
Compresores rotativos de paletas.
Un compresor rotativo de paletas es un tipo de compresor en el
cual el rotor gira en el interior de un estator cilíndrico. Durante
la rotación, la fuerza centrífuga extrae las paletas de las ranuras
para formar células individuales de compresión. La rotación
reduce el volumen de la célula y aumenta la presión del aire.
Figura 7: Compresores
rotativos de
paletas.
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Compresores de pistón.
Lo que permite que funcionen los compresores de pistón es el
movimiento hacia adelante y hacia atrás de los pistones al
interior de un cilindro. El movimiento continuo del pistón se
apoya en el uso de un cigüeñal y una varilla de conexión que
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en absoluto.
Figura 11: Compresores de tornillo sin aceite.
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Compresores portátiles.
Los compresores portátiles de la serie MOBILAIR con
capacidad para entregar caudales de 50 a 1200 cfm literalmente
no tienen tendencia a enfriarse: El Control Anticongelante
patentado de KAESER ajusta automáticamente la temperatura
de trabajo a la temperatura ambiente. Esto junto al lubricador de
herramientas opcional, no sólo impide la congelación de las
herramientas neumáticas, sino que además prolonga su vida útil
y asegura su disponibilidad.
Figura 12: Compresores portátiles.
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APLICACIONES.
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniería y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:
MANTENIMIENTO PERIÓDICO
No intente reparar su compresor. Solo el servicio calificado le garantizará
mantener las condiciones óptimas de su equipo y no perderá la garantía.
Nunca mezcle aceites de distintos tipos.
El nivel de aceite en unidades con varilla de medición, debe estar en la
marca que indica el límite máximo.
Quite el enchufe desde la alimentación eléctrica antes de efectuar
cualquier intervención.
Controle semanalmente el nivel de aceite rellene si es necesario. Nunca
debe bajar de la marca que indica el nivel mínimo.
Vacíe completamente el estanque de aire antes de intervenir o realizar
tareas de mantenimiento.
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JUEGO
DE
ALICAT
ES
JUEGO DE
LLAVES
MIXTAS
JUEGO DE
DESARMADO
RES
IV. PROCEDIMIENTO.
1. Desconectar de la fuente eléctrica.
2. Retirar los equipos de protección al sistema de transmisión.
3. Retirar la faja de las poleas.
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Tiempo 2
IC 8.5 : 2
Capacidad 196 cm3
Velocidad 3600
rpm
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Mal
Compresor montaje.
e en mal
estado/sin
3 aceite.
Tanque de Buen
almacenamiento estado
Bujía Malograda
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Requiere un
cambio,
Arrancador puesto que
mal
movimiento
causaría un
accidente
Requieren ser
cambiados por
desgaste, en
Tornillos adición faltas
más tornillos,
para que este
más seguro
Requiere un
cambio de
Protector de cable del sensor protector, para
de aceite que las
personas al
momento de
utilizarlo, este
protegidas
Cambio de
Manómetros manómetros
por falta de
mantenimient
o
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6 Retiramos el silenciador
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1 Desinstalar la manguera de
conexión al almacenamiento de
aire.
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TIEMPO DE EJECUCIÓN:
5 Horas.
19. CUESTIONARIO.
1) ¿Por qué es importante la inspección de la faja, y que procedimiento
utilizaría?
Para evitar desgaste en la faja y en las poleas y mala trasmisión.
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MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA DAR MANTENIMIENTO A UN MOTOR DE
COMBUSTION INTERNA
FECHAS
N° ACTIVIDAD DURACIÓ MARZO ABRIL MAYO JUNIO
N
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 LIMPIEZA DE POLVO 2 Horas
2 REVISION DE 30 min
SOBRECALENTAMIENTO
3 ENGRASE DE LOS RODAMIENTOS 30 min
4 LUBRICACION DEL LOS 30 min
ENGRANES
5 VERIFICACION DEL MONTAJE 15 min
6 ALINEACION DE LA FAJA Y 1 hora
POLEAS
7 VERIFICACION DE LA BUJIA 20 min
8 VERIFICACION DEL SISTEMA 30 min
ELECTRICO
9 VRIFICACIOON DE LOS PISTONES 1 Hora
10 CAMBIO DE ACEITE DEL SISTEMA 1 Hora
V. CONCLUSIONES.
El mal montaje de los componentes de un equipo, disminuye el
tiempo de vida.
La desalineación de la faja de transmisión genera un
sobrecalentamiento en los rodamientos, y aumenta del desgate
de la poleas y la faja mediante la fricción ejercida.
El desuso del estos equipos tiende a permitir la oxidación y
posterior perdida del equipo
VI. OBSERVACIONES.
Mal montaje de los pernos y partes de los
equipos Falta de uso y lubricación de los
equipos
Falta componentes a los equipos
VII. RECOMENDACIONES.
Al término de cada práctica, montar bien el equipo para evitar
desgaste en los componentes (pernos)
Lubricación de las partes más críticas del equipo (rodamientos
y engranajes para evitar oxidación en las piezas.
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VIII. ANEXO
S.
VISTAS DEL COMPRESOR DE AIRE
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Curva de rendimiento
Compresor observaciones
Cilindro = 2 ½”
63,7
63.3
MCI Observaciones
Engraneje1= 48 dientes
Engranaje2= 24
30