Gráficos de Control para

Defectos
Carta C CARTA U DE DEFECTOS POR UNIDAD EN
TARJETAS DE CIRCUITO
18
16
3.5
Numero de defectos c

Defectos por unidad u

14 3
12 2.5
10
2
8
6 1.5
4 1
2
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0
Numero de Muestras 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Número de muestra
 Gráficos de Control para Defectos

Se utiliza cuando la calidad de un producto se evalúa en términos

del número de defectos que posee una unidad individual

Tipos de Gráficos:
• Gráfico de defectos / muestra ( c )
• Gráfico de defectos / unidad ( u )
• Gráfico de defectos por cada 100 unidades (100u)
• Gráfico de Deméritos Us
 Gráficos de Control para Defectos

Se utiliza cuando la calidad de un producto se evalúa en términos

del número de defectos que posee una unidad individual
 Ejemplos
• Fabricante de alfombra: calidad del producto en base al número
de imperfecciones de la superficie
• Fabricante de muebles: calidad de cada mesa en base al número
de ralladuras en la superficie
• Fabricante de vidrios: calidad del producto en base al número de
burbujas de aire contenidas en cada lámina
• Fabricante de telas: calidad del producto en base al número de
imperfecciones de cada rollo
• Cantidad de soldadura defectuosas en 100 metros de oleoducto
•Fabricante de cables de aislamiento: calidad en base al número de
cortocircuitos de una longitud de cable
 PASOS EN LA CONSTRUCCION
• Localizar la máquina, lote o línea de producción con problemas por
cantidad de defectos producidos
• Clasificar los defectos
• Seleccionar el o los defectos sobre los cuales se llevará el gráfico de
control
• Calcular el tamaño de muestra n (constante)
• Determinar el número de muestras m recomendable mayor de 20
• Calcular el valor de c, u, 100u, promedio según sea el caso
• Calcular los límites de control, construir el gráfico
• Análisis del gráfico: puntos fuera de control, tendencias y comparar con
especificaciones
• Seguimiento del gráfico
 Gráfico c

Defectos/Muestra
 ANÁLISIS DEL GRAFICO c

• Los puntos que están bajo el límite inferior de control no se

eliminan, se investigan sus causas; significan baja cantidad de
defectos

• Permite analizar a fondo aquellos defectos que se presentan

con mayor frecuencia, con el fin de eliminarlos o reducir la
cantidad de defectos

• Se deben tener medios adecuados de recolección de datos

que permitan la anotación de características especiales
observadas en el momento de toma de muestras
 Gráfico c

LSC  c  3 c
m
1
c   Ci
m i 1
LC  c
LIC  c  3 c
Recalcular los límites donde:
𝒄ത = Promedio de defectos modificado
σ𝒄 − 𝒕 Sumatoria de c = total de valores de c
𝒄ത =
𝒎−𝒌 t=total de defectos de las muestras fuera del
LSC
m= número total de muestras en el estudio
k= número de muestras fuera del LSC
 GRAFICO U

Gráfico de Control de Defectos

por Unidad
 ANÁLISIS DEL GRAFICO U
• Se utilizan para controlar defectos cuando se chequean por
unidad extraída
• Tiene la misma forma que el grafico de c
• Debe ser usado cuando la cantidad de defectos es alta y por lo
tanto la cuantificación por muestra es difícil
• Los límites que están por debajo de límite de control inferior no
se eliminan sino que se investigan; significan una baja cantidad
de defectos.
• Estos permiten analizar a fondo aquellos defectos que se
presentan con más frecuencia y cuya reducción y posible
eliminación, pueden permitir la eliminación o reducción de
defectos de la cantidad de defectos
LÍMITES DE CONTROL GRAFICO U
Para comparar
u
LSC  u  3 1 m
n u
mn
 ci 1 m
c   Ci
LC  u i 1
m i 1
u
LIC  u  3
n

Donde:
um = promedio de defectos por unidad modificado
σ𝑐 − 𝑡 t = total de defectos de las muestras fuera del LSC
𝑢𝑚 = n = tamaño de muestra total
σ 𝑛 − σ 𝑛𝑘
nk = total de muestra de cada subgrupo m, fuera del
LSC
 GRÁFICO DE CONTROL 100U

GRÁFICO DE DEFECTOS POR CIEN

UNIDADES
GRAFICO 100U

350

300

250

200 LCS
100U

LCC
VALORES 100U
150 LCI

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
MUESTRAS
 GRÁFICO DE CONTROL 100U
• Sirve para el control de defectos cuando estos se chequean por
cada 100 unidades extraídas de un lote o línea de producción
• Tiene la misma forma que el grafico de c y u
• Se usa cuando la cantidad de defectos es baja y por lo tanto la
cuantificación por muestra es difícil pues manejaría números muy
pequeños

• Los límites que están por debajo de límite de control inferior no se

eliminan sino que se investigan pues pueden significar una baja
cantidad de defectos.

• Estos permiten analizar a fondo aquellos defectos que se presentan

con más frecuencia y cuya reducción y posible eliminación , pueden
permitir la eliminación o reducción de defectos de la cantidad de
defectos
 GRÁFICO DE CONTROL 100u
Para comparar:
 u
1 m

c c  1
m LCS  100 u  100  3 

u i
mn i 1 Ci  n
m i 1
LCC  100 u
m
100  c  u
LCS  100 u  100  3
i 1 
100 u  i
 n 
mn
Donde:
100um = promedio de defectos por cada 100
σ 𝒄−𝒕 unidades modificado
𝟏𝟎𝟎𝒖𝒎 = 𝟏𝟎𝟎 ∗
σ 𝒏 − σ 𝒏𝒌 t = total de defectos de las muestras fuera del LSC
n = muestra total
nk = total de muestra de cada subgrupo m, fuera
del LSC
 GRÁFICOS DE CONTROL PARA DEFECTOS
GRÁFICO c GRÁFICO DE u GRÁFICO DE 100u

m
1
 ci
m
m
u
c
1
 Ci mn i 1
100  c
m i 1 100 u  i 1 i
mn

 u
LSC  c  3 c LSC  u  3
u LCS  100 u  100  3 
n  n 
LC  c LC  u LCC  100 u
u  u
LIC  c  3 c LIC  u  3
n
LCS  100 u  100  3 
 n 

σ𝑐 − 𝑡 σ𝑐 − 𝑡 σ 𝒄−𝒕
𝑐ҧ = 𝑢𝑚 = 𝟏𝟎𝟎𝒖𝒎 = 𝟏𝟎𝟎 ∗
𝑚−𝑘 σ 𝑛 − σ 𝑛𝑘 σ 𝒏 − σ 𝒏𝒌
EJEMPLOS DE GRAFICOS
PARA DEFECTOS
GRÁFICOS c, u, 100u
GRÁFICO PARA DEMERITOS
(US)
140

120

100

80 Series1
Series2
60 Series3

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GRÁFICO PARA DEMERITOS (US)

• Es una forma gráfica de calificar la calidad de un proceso

•Permite observar el grado en que los defectos afectan el desarrollo de un
proceso
• Los defectos se miden a través de una unidad llamada DEMERITO
•Un demérito es una ponderación multiplicada por el número de defectos por
muestra
•El número total de deméritos para un periodo se determina por siguiente
ponderación: D= 100CA + 50CB + 10CC + 1CD

CA, CB, CC, CD representan el número de defectos de cada tipo por muestra
 CONSTRUCCIÓN
•Seleccionar cuatro categorías importantes de
defectos por medio del Gráfico de Pareto
•Definir el tamaño de muestra n
•Determinar el número de periodos en estudio
(semanas, meses, trimestres, entre otros)
•Diseñar formato de registro de datos por
período
Registrar la información por periodo
MUESTRAS VARIABLES
Formato de Registro de Datos
Artículo: Código:
Característica: Especificación:
Operación: Periodo:
Operario: Inspector:
Fecha: Unidad:
Tamaño Tipo de Defectos
Muestras de
Muestra A UA B UB C UC D UD Us Observaciones
1 n1
2 n2
3 n3
. .
. .
. .
. .
. .
. .
. .
. .
. .
m nm

Totales
 CONSTRUCCIÓN
• Calcular el valor de Ui de número de defectos del tipo i por unidad

𝒄𝒊
𝑼𝒊 = ci es el número de defectos del tipo i por unidad
𝒏
• Calcular el valor del índice de deméritos (Us) para cada muestra
Us= 100UA + 50UB + 10UC + UD
U A UB UC UD representan el número de defectos de cada tipo por unidad

• Calcular los límites de control INDIVIDUALES

LCS U s  U s  3 * U U c
 s
n
LCC U s  U s
LCI U  U s  3 *  U c s  100 2U A  50 2U B  10 2U C  U D
s
 CONSTRUCCIÓN
• Construir el gráfico
Eje x : identificación del periodo o lote
Eje y: índice de deméritos (Us)
• Analizar gráfico
Puntos fuera de control : se investigan sus causas
No se recalcula ningún valor porque los periodos se analizan de forma
independiente
Lo más importante es analizar las tendencias. Son las que permiten
evaluar la función administrativa en cuanto a calidad se refiere.
Tomar acciones eficaces
• Seguimiento del gráfico
Evaluar las acciones administrativas tomadas, las cuales serán positivas
si logran cambiar tendencias perjudiciales en la cantidad de defectos
que originan las líneas de producción.
 GRÁFICOS DE CONTROL PARA DEFECTOS
GRÁFICO c GRÁFICO DE u GRÁFICO PARA DEMERITOS
(US)
m
1
c
m
1
c 
m i 1
Ci u
mn i 1
i
𝑈𝑖 =
𝑐𝑖
𝑛
Us= 100UA + 50UB + 10UC + UD
LSC  c  3 c u
LSC  u  3
LC  c n cs  100 2U A  50 2U B  10 2U C  U D
LC  u
LIC  c  3 c u
LCS U s  U s  3 * U
LIC  u  3

𝑐ҧ =
σ𝑐 − 𝑡
σ𝑐 − 𝑡
n LCC U s  U s
U  cs
n
𝑚−𝑘 𝑢𝑚 = LCI U  U s  3 *  U
σ 𝑛 − σ 𝑛𝑘 s

m
GRÁFICO DE 100  c  u
i 1
LCS  100 u  100  3 
100u 100 u  i
 n 
mn LCC  100 u
 u
LCS  100 u  100  3 
 n
EJEMPLO DE GRÁFICO DE
CONTROL Us