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“PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y
RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS”

Parte 1
Expositor: Ing. José Manuel Infantes Salinas

Correo: [email protected]
INTRODUCCIÓN
Las organizaciones están sometidas permanentemente y de manera
indesligable a peligros, algunas de las cuales pueden originar accidentes
con graves consecuencias a las personas, el patrimonio, las actividades
operacionales y administrativas, así como daño al medio ambiente.
Por ello, están obligadas a implementar medios técnicos apropiados,
medidas organizativas efectivas y preparar al personal para alcanzar y
mantener un aceptable nivel de capacitación y entrenamiento en seguridad,
a fin de estar preparados para prevenir de manera oportuna cualquier
accidente, enfermedad o daño a la salud, y atender las emergencias de
manera eficiente y oportuna.
ACCIDENTES LABORALES
• En el mundo, un trabajador muere cada quince

segundos por accidente de trabajo. Seis mil por día.
• El trabajo es más letal que las guerras, también hiere

y mutila.
• Anualmente se registran casi 270 millones de

accidentes, 350.000 de los cuales son mortales.
Fuente: OIT (2009). Seguridad y Salud en el Trabajo:

Ginebra 2009
CAPÍTULO 1:
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
Base Legal
Ley N° 29783, Artículo 41. Objeto de la Supervisión
La supervisión debe permitir:
a) Identificar las fallas o deficiencias en el Sistema de Gestión de la SST.
b) Adoptar las medidas preventivas y correctivas necesarias para eliminar o
controlar los peligros asociados al trabajo
Art. 33 D.S 005-2012 TR.- Los registros obligatorios del Sistema de

Seguridad y Salud en el Trabajo son:
d) Registro de Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Art. 42 D.S 005-2012 TR.- Son funciones del Comité de Seguridad y

Salud en el Trabajo
k) Realizar Inspecciones Periódicas a fin de reforzar la gestión
preventiva.
¿Qué es una Inspección?
Una inspección es un proceso de OBSERVACION
metódica y sistemática de estructuras, materiales,
equipos, condiciones y prácticas que se ejecutan en las
áreas de trabajo.
Propósito de las Inspecciones
 Identificar peligros y evaluar los riesgos.
 Evaluar la aplicación de los estándares.
 Control de los riesgos.
 Seguimiento de las acciones comprometidas.
Tipos de Inspecciones de
Seguridad
Según su Planeación
1. Inspecciones Informales / Espontáneas
2. Inspecciones Formales / Planeadas

A. Inspección Generales
B. Inspección a Partes Críticas
C. Inspecciones Especiales
Según su Periodicidad
1. Periodicidad Determinada
2. Intermitentes
3. Continuas
Inspecciones Informales /
Espontáneas
 Consisten en revisiones rutinarias y diarias previas al
inicio del trabajo, mediante las cuales se verifica que el
área de trabajo, equipos, herramientas, máquinas y EPP
se encuentren en buenas condiciones.
 Son practicadas por todo el personal que labora en las
áreas de trabajo.
Inspecciones Formales / Planeadas
 Es un proceso de observación metódica y sistemática,
planificado previamente para examinar situaciones críticas
de prácticas, condiciones, equipos, materiales y estructuras.
 Se realiza utilizando una guía para inspecciones y origina un
reporte donde se consignan las observaciones, acciones
requeridas, responsables y fechas para ejecutarlas.
 Son realizadas en forma regular y cubren toda la operación.
A. Inspecciones Generales
 La inspección general es un
recorrido planificado a lo largo y
ancho de un área.
 Es detallada.
 Se revisa todo y se busca cualquier
evidencia con el propósito de
descubrir exposiciones a pérdidas.
B. Inspecciones a Partes Críticas
 Inspecciones de partes y elementos críticos que merecen una
atención especial.
 Los equipos cuentan con sistemas vitales que pueden dañarse y
convertirse en Sistemas subestándar.
 Deberán practicarse en todos los equipo, maquinaria, materiales,
estructuras o áreas (calderas, esmeriles, máquina de alto riesgo de
accidente, grúas, sistemas eléctricos, zona de almacenamiento).
C. Inspecciones Especiales
Las que se planean con motivo de:

 Procesos de ampliación, cambios
o modificaciones en equipos,
maquinaria o sistemas de
producción, con el fin de detectar
y controlar de manera oportuna
situaciones de riesgo (válido para
el control de cambios).
 Procesos de permisos para
tareas de alto riesgo, tales como
trabajos en caliente, en espacios
confinados y en alturas.
 Investigación de incidentes o
accidentes ocurridos.
Necesidad de las Inspecciones
1. Identificar:
 Problemas potenciales.
 Deficiencias en un proceso, equipos, materiales.
 Las acciones subestándares del personal y
corregirlas.
 Los efectos de los cambios en los procesos,
equipos, materiales y personas.
 Las acciones correctivas implementadas y
evaluar su eficiencia.
2. Retroalimentación.
3. Demostrar el compromiso.
Periodicidad de las Inspecciones
Frecuencia
Listas de Chequeo o Verificación
Proceso de las Inspecciones
Pasos
1. Planeamiento y preparación
2. Realización de la inspección
3. Análisis de Información y Priorizar
Problemas
4. Acciones correctivas y preventivas
5. Seguimiento a la ejecución de las
Acciones
Paso 1: Planeamiento y preparación
 Planos
 Estándares
 Reportes anteriores
 Reportes de Incidentes
 Guía de Inspecciones
 Autorizaciones
 EPP
Paso 2: Realización de
la Inspección
 Siga el plan de ruta
 Use la Lista de Chequeo
 Revisión exhaustiva
 Acentúe lo positivo
 Peligros y/o desviaciones de
los estándares
 Si la vida o salud están en
peligro, tome acción inmediata
Paso 3: Análisis de Información y Priorizar
Problemas
 Categorice la condición encontrada.
Paso 3: Análisis de Información y Priorizar
Problemas
Elaborar el Informe de Reporte:
 Sea claro y conciso
 No olvide acentuar los
aspectos positivos del área
 Registre los datos
 Recomendaciones
Paso 4: Acciones correctivas y
preventivas
 Recomendaciones apropiadas
 Ordenes de trabajo
 La acción debe iniciarse a tiempo
 Seguimiento de cumplimiento – Progreso del trabajo
 ¿Control es adecuado? Efectividad de los controles
 Hacer una revisión final.
Paso 5: Seguimiento de Acciones
 Proceso positivo que debe hacerse en

forma regular en todos los niveles de
Supervisión.
 Implica una reinspección para monitorear
si la acción correctiva ha sido
implementada exitosamente.
¿Por qué debemos realizar
Inspecciones?
Son importantes para:
 Identificar peligros.
 Prevenir lesiones y enfermedades.
 Prevenir daño y pérdidas a la propiedad y/o interrupción
del proceso.
 Iniciar los procesos correctivos.
 Eliminar y minimizar los riesgos.
 Consultar con los trabajadores.
 Ser proactivo en el manejo/control de la seguridad.
 Evaluar la efectividad de los controles y prácticas
actuales para mantener los estándares.
Informe de Inspección
Indicadores de Gestión
En el proceso de administración de los riesgos a través de la estrategia
de las inspecciones de seguridad, es necesario el establecimiento de
“Indicadores de Gestión” que faciliten información confiable y oportuna
sobre la eficiencia y la eficacia de los programas de inspección de
riesgos.
número de inspecciones realizadas x 100

número de inspecciones programadas en un período
número de personas entrenadas para realizar las inspecciones x 100

número de personas programadas para el entrenamiento
Indicadores de impacto
número total de soluciones x 100

número total de soluciones recomendadas
Señales de Seguridad
Tipo de Señalización
El propósito de las señales y colores de seguridad es atraer
rápidamente la atención de situaciones y objetos que afecten la
seguridad y la salud, para lograr un entendimiento rápido de un
mensaje especíﬁco.
1. Señales de Prohibición
2. Señales de Obligación
3. Señales de Advertencia
4. Señales de Equipos Contra Incendio
5. Señales de Evacuación y Emergencia
Gracias por su amable Atención
Ing. José Manuel Infantes Salinas

[email protected]

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Expositor: Ing. José Manuel Infantes Salinas

• En el mundo, un trabajador muere cada quince

• El trabajo es más letal que las guerras, también hiere

• Anualmente se registran casi 270 millones de

Fuente: OIT (2009). Seguridad y Salud en el Trabajo:

Art. 33 D.S 005-2012 TR.- Los registros obligatorios del Sistema de

Art. 42 D.S 005-2012 TR.- Son funciones del Comité de Seguridad y

1. Inspecciones Informales / Espontáneas

2. Inspecciones Formales / Planeadas

Las que se planean con motivo de:

 Proceso positivo que debe hacerse en

número de inspecciones realizadas x 100

número de personas entrenadas para realizar las inspecciones x 100

número total de soluciones x 100

Ing. José Manuel Infantes Salinas

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