1que Es Una Inspección Planeada

UNIVERSIDAD DE HUANUCO
FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA AMBIENTAL
NOMBRE: Sinche Salvador, Andrea

DOCENTE: Heberto Calvo Trujillo
CURSO: Seguridad y salud ocupacional
1. Que es una inspección planeada.

Las inspecciones planificadas permiten una mayor preparación y son más eficaces
porque tanto en inspector como el inspeccionado pueden prepararlas mejor. Sin
embargo, las no planificadas tienen la ventaja de mostrar un cuadro más real pero el
inconveniente de ser peor recibidas y, en ocasiones fallidas.
La observación del trabajo como técnica incluida en la inspección o técnica aparte

puede, sin embargo, planificarse previamente, pero es más eficaz si se aprovecha el
factor sorpresa, es decir, si no se planifica.
2. Mencione los diferentes tipos de una inspección planeada.
 Inspecciones generales: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las

posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general
debe incluir como mínimo una observación directa de áreas internas y ex ternas
de los edificios, pisos, carreteras y vías de circulación general, techos, sistemas,
tendidos y redes eléctricas, neumáticas, hidráulicas, acueductos, vapor, escalas,
escaleras, terrenos.
 Inspecciones a partes críticas: El mantener todas las instalaciones y equipos

funcionando a su máximo nivel de eficiencia, debe ser una continua
preocupación de toda persona dentro de la empresa. Los elementos o partes
críticas se pueden definir como:
Componentes de maquinarias, equipos, materiales, estructuras o áreas que

ofrecen mayores probabilidades de ocasionar un problema o pérdida de
magnitud cuando se gastan, se dañan, se abusa de ellos, se maltratan o se
utilizan en forma inadecuada.
Por ejemplo: el esmeril es una parte crítica cuando está instalado en el equipo
que debe ser inspeccionado; así mismo en una bodega, un elemento crítico que
debe inspeccionarse es la piedra del esmeril o en un área donde los procesos
exigen concentración, responsabilidad, agilidad de respuesta y que pueden
impactar el estado financiero de la empresa.
 Inspecciones especiales: Se refiere a inspecciones que se planean con motivo

de: Procesos de ampliación, cambios o modificaciones en equipos,
instalaciones, maquinarias o sistemas de producción, con el fin de detectar y
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controlar de manera oportuna situaciones de riesgo. Procesos de permisos para
tareas de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios confinados y
en alturas. Investigación de incidentes o accidentes ocurridos.
3. Metodología para el desarrollo de una inspección planeada.

Para la aplicación de la metodología propuesta, el inspector evaluará el establecimiento
en su globalidad, si bien deberá seleccionar una muestra representativa de aquellas
instalaciones, equipos, situaciones, registros, personal, documentos, etc., que en cada
caso considere tienen un mayor peso desde el punto de vista de la seguridad.
Por tanto, existe cierta incertidumbre en los resultados de la inspección. En el transcurso
de la inspección se han de llevar a cabo las siguientes actividades, que posteriormente
se describen con mayor detalle:
– Reunión inicial entre el equipo inspector y el personal responsable designado por el
establecimiento.
– Inspección de las instalaciones por parte de la entidad inspectora.
– Reunión de los miembros del equipo inspector.
– Reunión final entre el equipo inspector y los responsables del establecimiento para la
presentación de resultados generales.
- REUNIÓN INICIAL.
– REVISIÓN DOCUMENTAL:
• Información aportada a la Administración.
• Procedimientos del SGS.
• Registros generados.
– VISITAS A CAMPO.
– ENTREVISTAS AL PERSONAL.
– REUNIÓN EQUIPO INSPECTOR.
– REUNIÓN FINAL.
4. Clasificación del peligro.
Peligros biológicos: bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas

toxinas naturales, toxinas microbianas, y determinados metabólicos tóxicos de
origen microbiano.
Peligros químicos: pesticidas, herbicidas, contaminantes tóxicos inorgánicos, anti-

bióticos, promotores de crecimiento, aditivos alimentarios tóxicos, lubricantes y
tintas, desinfectantes, micotoxinas, ficotoxinas, metil y etilmercurio, e histamina.
Peligros físicos: fragmentos de vidrio, metal, madera u otros objetos que puedan
causar daño físico al consumidor.
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5. Que es una observación planeada, mencione ejemplos.
Observación Planeada: Es una técnica preventiva sistemática, para verificar el
desempeño de un trabajador, en relación a las normas, procedimientos y programas
establecidos.
6. Que es una observación informal, mencione ejemplos.
Las observaciones informales tienen siempre establecidas los plazos en la normativa
que sea de aplicación. Sin embargo, ciertas inspecciones oficiales (visitas de la
inspección), suelen ser sin previo aviso o tener un carácter aperiódico (un accidente).
En las inspecciones generales se realiza un seguimiento planificado a través de un área
completa. La Inspección General observa todo con el fin de buscar exposiciones a
riesgos.
Ejemplos
- En una empresa minera el ingeniero residente realiza una visita a diversas áreas
para ver si están cumpliendo con las reglas y normas los trabajadores, donde no
estén expuestos a diversos peligros que se presentan siempre en el trabajo.
7. Metodología para el desarrollo de una observación planeada.

Preparación de la actividad: Decidir las tareas que se van a observar. Decidir
qué persona será observada. Determinar cuándo realizarla. Revisar aspectos
claves e. Decidir si se informa o no al trabajador que se le observara.
Detección De Los Actos Incorrectos: De existir, utilizar las listas de chequeo a fin
de que no se olviden aspectos relevantes. Sin embargo, no olvidar que estas listas
son sólo una buena referencia, por lo que se debe estar atento a detectar otras
situaciones de importancia que allí no estén señaladas.
Ubicarse en un lugar que permita al trabajador realizar su tarea en forma normal,

pero que a su vez permita al observador, ver todo lo que involucra el trabajo.
Minimizar las distracciones. No interrumpir con preguntas, sugerencias o

advertencias, a menos que exista riesgo importante de accidente.
Estar concentrado y alerta a los pequeños detalles, relacionando lo que la persona

hace, con el procedimiento establecido. Los detalles, pueden hacer la gran
diferencia.
Corrección Del Desempeño Inadecuada: Considerar acciones correctivas de

corto, mediano y/o largo plazo. Inclusive en ciertos casos, es necesario corregir e
instruir en terreno al trabajador, en forma inmediata.
Ser factibles de llevarse a la práctica, considerando en ello, la opinión del trabajador.

Solucionar efectivamente el problema, no creando nuevos riesgos y manteniendo su
eficacia a través del tiempo.
Seguimiento De Las Medidas Correctivas establecidas: Verificar que las

recomendaciones se hayan aplicado.
Determinar el grado de efectividad de las medidas aplicadas.
pág. 3
Definir la acción a seguir si la recomendación no se ha aplicado o bien se ha aplicado
y no ha sido efectiva, según sea la causa de ello.
8. Mencione los beneficios de las observaciones en el trabajo.

Beneficios Observaciones Planeadas- Identificar hábitos de trabajo incorrectos, que
pueden ser fuentes de lesiones y enfermedades profesionales y/u otro tipo de perjuicios
para el trabajador y la empresa.
 Verificar la necesidad o idoneidad de los procedimientos de trabajo.

 Detectar necesidades de entrenamiento, reubicación o motivación entre los
trabajadores.
 Reconocer y reforzar buenos hábitos de trabajo, posibilitando que ellos sean
aplicados por más trabajadores.
 Establecer un canal de comunicación entre la persona que observa y el
trabajador.
 Crear una posibilidad de participación directa del trabajador, en cuanto a formas
o métodos de trabajo.
pág. 4

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1. Que es una inspección planeada.

La observación del trabajo como técnica incluida en la inspección o técnica aparte

2. Mencione los diferentes tipos de una inspección planeada.

 Inspecciones generales: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las

 Inspecciones a partes críticas: El mantener todas las instalaciones y equipos

Componentes de maquinarias, equipos, materiales, estructuras o áreas que

 Inspecciones especiales: Se refiere a inspecciones que se planean con motivo

3. Metodología para el desarrollo de una inspección planeada.

4. Clasificación del peligro.

Peligros biológicos: bacterias, virus y parásitos patogénicos, determinadas

Peligros químicos: pesticidas, herbicidas, contaminantes tóxicos inorgánicos, anti-

7. Metodología para el desarrollo de una observación planeada.

Ubicarse en un lugar que permita al trabajador realizar su tarea en forma normal,

Minimizar las distracciones. No interrumpir con preguntas, sugerencias o

Estar concentrado y alerta a los pequeños detalles, relacionando lo que la persona

Corrección Del Desempeño Inadecuada: Considerar acciones correctivas de

Ser factibles de llevarse a la práctica, considerando en ello, la opinión del trabajador.

Seguimiento De Las Medidas Correctivas establecidas: Verificar que las

Determinar el grado de efectividad de las medidas aplicadas.

8. Mencione los beneficios de las observaciones en el trabajo.

 Verificar la necesidad o idoneidad de los procedimientos de trabajo.

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