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    Edwin David Vasquez Torres

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    Este documento presenta una guía de ejercicios para la asignatura de Control Estadístico de la Calidad. Incluye dos ejercicios que deben ser resueltos por el estudiante Edwin David Vásquez Torres. El primer ejercicio pide describir un caso práctico de causas de problemas en un proceso, como defectos en productos de plástico debido a ajustes incorrectos en las máquinas. El segundo ejercicio solicita explicar cómo aplicar un gráfico de control para observar el comportamiento del proceso y distinguir entre causas com

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    UNIVERSIDAD CATÓLICA DE EL SALVADOR

    Facultad de Ingeniería y Arquitectura


    Materia: Control Estadístico de la Calidad Sección: ___A___
    Docente: Ing. Rocío Retana de Alemán
    Guía de Ejercicios, Período II, Ciclo I-2020 Fecha: 24/03/2019.
    Nombre: Edwin David Vasquez Torres

    Indicaciones:
     Resolver los siguientes numerales, realizando lo que se le indique.
     Al terminar guardar la guía con su nombre y enviarla por Moodle o Googleclassroom.
     Debe ser claro y ordenado.
     Enviar a más tardar el 27/03/2020 a las 5pm, no tiene nota pero si contará como asistencia a
    las clases hasta la fecha, ya que no se ha estado pasando asistencia por medio virtual.

    Referencia bibiliográficaLibro:
    Gutiérrez Pulido, H. y de la Vara, R. (2013). Control Estadístico de la Calidad y Seis Sigma. (3ª Ed).
    México: McGraw Hill Education.
    CÁPITULO 7. (Págs. 174-177)

    1. Lea el ejemplo 7.1, página 175, referente a causas especiales y comunes de variación en los
    procesos. Aplique los conocimientos y elabore un ejemplo parecido al descrito en el
    ejemplo 7.1, debe colocar una descripción de casos prácticos que se podrían generar
    como causas de problemas.

    Descripción del caso: Defectos en un lote de Topers de plástico, fabricado por el método de
    moldeo por inyección, los productos presentan defectos de rechupe (contracción de plástico)

    Tipo de causa Acción Posibles errores


    Causa especial: se realizó Los ingenieros/ técnicos de la No realizar los ajustes
    limpieza en las maquinas de planta pueden calibrar las pertinentes a la maquinaria y
    inyectado, y al momento de máquinas de forma adecuada continuar trabajando con una
    calibrarlas el mecánico cometió para reducir o eliminar el calibración inadecuada
    el error de dar parámetros defecto
    diferentes a los estipulados
    Causa común: así como en el Cambiar la cantidad de insumo No prestar importancia al
    proceso de fundición de metal, que se utiliza en el inyectado rechupe en el producto y creer
    el defecto de rechupe se del plástico, tomando en cuenta que porque es un error que
    presenta también siempre en el una tolerancia para tratar de siempre está presente no se
    inyectado de plástico de reducir al mínimo los errores de puede reducir..
    manera común rechupe y mantenerlos dentro
    de los límites de variación.
    2. ¿Cómo aplicaría carta de control para observar y analizar el comportamiento del proceso
    del caso descrito en el numeral 1? Redacte un párrafo claro y conciso para responder a la
    pregunta.

    Realizando un estudio que permita elaborar un grafico en el que se pueda identificar la cantidad
    mínima y máxima de termoplástico que se puede utilizar para evitar el rechupe. Otro factor muy
    importante al momento de controlar el rechupe es la temperatura de trabajo y de enfriamiento que son
    datos que se pueden tomar en cuenta en la carta de control. Así fácilmente poder distinguir y analizar
    cómo se comporta el proceso. Esto también permitirá distinguir si los errores por causas comunes y
    especiales están siendo controlados en el proceso o si surge algún error especial al que se le debe
    prestar atención para tomar medidas de control.

    Toper:

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