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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CLASIFICACION Y MODELOS DE INVENTARIOS ABC

Integrantes:

EDILSON GONZALEZ MARTINEZ


Código: 1711021382
MARCO TULIO ALTAMAR CASTILLO
Código: 1611025713
ELIAS MAURICION RAMIREZ BUITRAGO
Código: 1711024531
WILBER ARLET LARA GORDO
Código: 1721010164

JAIRO ALEXANDER MONTEALEGRE


Código: 1018414685

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano


Gestión de Inventario y Almacenamiento
Primer Semestre 2019
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CLASIFICACION Y MODELOS DE INVENTARIOS ABC

Integrantes:

EDILSON GONZALEZ MARTINEZ


Código: 1711021382
MARCO TULIO ALTAMAR CASTILLO
Código: 1611025713
ELIAS MAURICION RAMIREZ BUITRAGO
Código: 1711024531
WILBER ARLET LARA GORDO
Código: 1721010164

JAIRO ALEXANDER MONTEALEGRE


Código: 1018414685

Tutor: JULIAN ERIK RODRIGUEZ MARTINEZ

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Gestión de Inventario y Almacenamiento
Primer Semestre 2019
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

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Contenido

1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................3

1.1. OBJETIVO PRINCIPAL..........................................................................................................4

1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS..................................................................................................4

2. MÉTODOS DE CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS........................................................................5

2.1. METODOLOGÍA ABC...........................................................................................................5

3. RESULTADOS DE LA CATEGORIZACIÓN ABC...............................................................................5

4. MODELOS DE INVENTARIOS SUGERIDOS PARA CADA CATEGORÍA............................................5

4.1. MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA A.............................................5

4.2. MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA B.............................................6

4.3. MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA C.............................................6

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................................................7

5.1. CONCLUSIONES..................................................................................................................7

5.2. RECOMENDACIONES..........................................................................................................7

BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................................................8

ANEXOS..............................................................................................................................................9
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1. INTRODUCCIÓ N
Las empresas que tienen experiencia en el mercado competitivo, han evolucionado de manera que
la reducción de costos es uno de sus objetivos siempre presente dentro de sus planes, a corto,
mediano y largo plazo, minimizar costos conlleva a mejoras en las utilidades y beneficios, hecho
que en sí mismo refleja altos niveles de efectividad en las operaciones. Ahora bien, al hacer
referencia a la competitividad, se encuentra que un factor determinante para ser competitivos y
reducir costos, es el manejo apropiado de los inventarios, pues es un área que se denomina “área
complicada” de cualquier organización, ya que se evidencia un desgaste administrativo de gran
magnitud por el volumen de trabajo que se maneja y es casi imposible controlar por los costos
adicionales que genera el funcionamiento de este. Así pues, “Una empresa requiere conocer las
cantidades a comprar de cada uno de los productos que comercializa, para tener las cantidades
suficientes de cada uno, que le permitan cubrir los requerimientos de los consumidores, con los
menores riesgos de obsolescencia y costos de mantenimiento del inventario.” [CITATION Jai13 \l
9226]

En una empresa el objetivo de los inventarios es proveer los materiales necesarios en el momento
indicado y de allí nace la problemática para calcular exactamente los productos en periodos de
escases y asegurar la subsistencia. Las empresas deben determinar el nivel apropiado de
inventarios para así equilibrar los dos extremos.

Con este estudio, haremos un análisis completo para lograr evitar el desabastecimiento, el exceso
de inventario, regular la gestión de stocks (entradas y salidas de productos de la empresa), usar
técnicas o métodos para evitar a toda costa el desabastecimiento en la empresa con la ayuda de
las estudios y modelos que se verán con el avance de este curso, administrar de manera más
eficiente los puntos de rotación, los modelos de inventario y las formas de clasificación de los
productos, para asegurar siempre y de manera controlada la disponibilidad de existencias (materia
prima, insumos, producto terminado, producto en curso, y etc.) y así poder mejorar y maximizar
los márgenes de beneficio.
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Para ser un buen Ingeniero industrial se debe pensar y actuar buscando que cada oportunidad
encontrada en el mejoramiento de un procedimiento, actividad, labor o proceso, se debe ejecutar
de inmediato y trabajar en función de ello, este trabajo se desarrolla para interiorizar las
herramientas necesarias en lo relacionado en el manejo de stocks, con este fin el aprendizaje de
cómo manejar el inventario de una organización, nos hará más competitivos y eficientes para
hacer frente a las necesidades del entorno y aprovechar las herramientas que este le provee.

1.1.OBJETIVO GENERAL
 Demostrar la manera como la implementación del modelo de gestión de inventarios
por clasificación ABC permite minimizar riesgos y hacer competitiva una organización
mediante mejores niveles de productividad.

1.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar los beneficios que se generan al utilizar el modelo ABC en una organización.
 Describir la aplicación que se formula para la gestión de inventarios.
 Explicar cómo se relaciona la tecnología de la información y la comunicación con el
modelo de inventarios ABC.
 Aplicar la metodología de inventarios ABC para evitar el desabastecimiento y exceso
de inventario, logrando maximizar los márgenes de beneficio.
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2. MÉ TODOS DE CLASIFICACIÓ N DE INVENTARIOS


La clasificación de inventarios es una de las mejores medidas de control interno, puesto que al ser
aplicada de manera apropiada en una organización se logra invertir el mínimo de capital en stock,
y al ser un tema transversal en la empresa, acarrea beneficios e impacta en toda la organización
conllevando a mejor efectividad en el desarrollo operacional de la empresa y en la gestión de la
misma.

2.1.METODOLOGÍA ABC

La clasificación ABC (también conocida como ley 80-20, distribución A-B-C o regla de Pareto), es
una metodología de segmentación de productos de acuerdo a criterios preestablecidos
(indicadores de importancia tales como el “costo unitario” y el “volumen anual demandado”). Para
está metodología se realiza una división correspondiente al “ABC”, en este sentido se considera
que la zona “A” corresponde estrictamente al 80% de la valorización del inventario, y que el 20%
restante se debe dividir entre “B” y “C”.

Respectivamente se espera que sean un 15% y un 5%. Otros textos suelen asociar las zonas "A",
"B" y "C" con porcentajes respectivos del valor de los inventarios del 60%, 30% y el 10%, sin
embargo, el primer caso es mucho más común, por el hecho de la conservación del principio "80-
20". Entonces es menester recalcar en que, si bien los valores anteriores son una guía aplicada a
muchas organizaciones, cada organización y sistema de inventarios tiene sus particularidades, y
que quién aplique cada principio de ponderación debe estar sumamente consciente de la realidad
de su empresa.

Un control para la zona “A” requiere del grado de rigor más alto posible en cuanto a control, esta
zona corresponde a aquellas unidades que presentan una parte importante del valor total del
inventario, el máximo control puede reservarse a las materias primas que se utilicen en forma
continua y en volúmenes elevados, para las unidades pertenecientes a esta clase de materia
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prima, está la opción de que los agentes de compras celebren contratos con los proveedores que
aseguren un suministro constante y en cantidades que equiparen la proporción de utilización, esto
tomando en cuenta medidas preventivas de gestión del riesgo como los llamados "proveedores B".

La zona "A" en cuanto a Gestión de los almacenes debe de contar con ventajas de ubicación y
espacio respecto a las otras unidades de inventario, estas ventajas son determinadas por el tipo de
almacenamiento que utilice la organización y además de esto son indispensables para el
desempeño de la empresa, puesto que representan una mayor proporción. Para la zona “B”
deberá ser seguida y controlada mediante sistemas computarizados con revisiones periódicas por
parte de la administración.

Los lineamientos del modelo de inventario son debatidos con menor frecuencia que en el caso de
las unidades correspondientes a la Zona "A", los costos de faltantes de existencias para este tipo
de unidades deberán ser moderados a bajos y las existencias de seguridad deberán brindar un
control adecuado con el quiebre de stock, aun cuando la frecuencia de órdenes es menor.
Finalmente, para la zona “C”, a zona con mayor número de unidades de inventario, por ende, un
sistema de control diseñado, pero de rutina es adecuado para su seguimiento. Un sistema de
punto de reorden que no requiera de evaluación física de las existencias suele ser suficiente.

La clasificación ABC se realiza con base en el producto, el cual expresa su valor por unidad de
tiempo (regularmente anual) de las ventas de cada ítem i, donde:

Di = Demanda "anual" del ítem i (unidades/año)

vi = Valor (costo) unitario del ítem i (unidades monetarias/unidad)

Valor Total i = Di *vi(unidades monetarias/año)

Sin embargo, se debe tener en cuenta que antes de aplicar el anterior razonamiento matemático a
los ítems es fundamental establecer los porcentajes que harán que determinadas unidades se
clasifiquen en sus respectivas zonas (A, B o C), luego de aplicarse las operaciones para determinar
la valorización de los artículos, se procede a calcular el porcentaje de participación de los artículos,
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según la valorización (suele usarse también en cantidad, "participación en cantidad”), para esto se
divide la Valorización de cada ítem entre la suma total de la valorización de todos los ítems, luego
se procede a organizar los artículos de mayor a menor según sus porcentajes, ahora estos
porcentajes se acumulan, por último, se agrupan teniendo en cuenta el criterio porcentual
determinado en la primera parte del método. De esta manera quedan establecidas las unidades
que pertenecen a cada zona.

En conclusión, esta Metodología fue descrita por el sociólogo y economista Vilfredo Pareto, su
principio fundamental se basa en que el 80% de las consecuencias se derivan del 20% de las
causas.

Esta estrategia nos permite crear categorías de niveles y modos de control distintos, además de
permitirnos identificar artículos que tienen en nuestro valor global un impacto importante (de
venta, de costes, de inventario, etc.). Eeste análisis trata de priorizar y lograr un mayor control y
segmentación sobre el inventario con el fin de focalizarnos en donde debemos centrar nuestros
esfuerzos. [ CITATION ROD12 \l 3082 ]

Los sectores de esta metodología se clasifican en ABC:

A: Usualmente son los productos más importantes, a los que se les dedica más atención que las
otras zonas, por lo general representan el 80% del valor anual de consumo de la compañía y el
15% de todas las unidades del inventario.

B: Son los artículos de consumo medio. Normalmente son productos que representan el 15% del
valor anual de consumo. Aunque estos no reciban tanta atención como los de la Clase A, sus
existencias y costes se controlan de manera constante. Representan el 30% o 40% del total de
artículos del inventario.

C: Encontramos los productos menos importantes, estos productos necesitan poca supervisión.
Representan el 5% del valor de consumo y el 40% o 50% del valor total de los artículos del
inventario.
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Las ventajas de usar este método son Almacenes mucho más fácil de gestionar, mayor control
sobre el inventario, reducción de costos y un servicio mejorado [ CITATION ROB16 \l 3082 ]

3. RESULTADOS DE LA CARACTERIZACIÓ N ABC


Suma % De los Porcentaje
Cantidad DESCRIPCION Franja Categoría ABC
Elementos Elementos Invertido
364 PRESENTACION A
360 ARTÍCULO GENERAL DE OFICINA A
1009 23% De 0 Hasta 80 % 80%
278 COMPLEMENTOS DE OFICINA A
7 MOBILIARIO A
406 ESCRITURA Y CORRECCIÓN B
323 ETIQUETAJE E IDENTIFICACION B
207 PRODUCTO INFORMÁTICO B
93 MÁQUINAS DE OFICINA 1127 25% B Hasta 95 % 15%
91 CONFERENCIAS B
5 CATALOGO AGENDAS 2012 B
2 EXPRESIÓN PLÁSTICA B
1117 CONSUMIBLES DE IMPRESIÓN C
696 ARCHIVO C
207 BLOCKS Y CUADERNOS 2335 52% C Hasta 100 % 5%
191 SOBRES Y ENVÍOS C
124 PAPEL C
4471 4471 100% 100%

3.1 RESUMEN

SUMA DE PORCENTAJE DE PORCENTAJE


FRANJA CATEGORIA
ELEMENTOS ELEMENTOS INVERTIDO

A Hasta 80 % 1009 23% 80%


B De 80 % a 95% 1127 25% 15%
C De 95 % a 100 % 2335 52% 5%
RESULTADO 4471 100% 100%
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DIAGRAMA DE PARETO.

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

SUMA DE ELEMENTOS PORCENTAJE DE ELEMENTOS PORCENTAJE INVERTIDO

4. MODELOS DE INVENTARIOS SUGERIDOS PARA CADA


CATEGORÍA
Para cada categoría se incorpora ciertos modelos de inventarios, dependiendo la eficiencia que
cada uno otorga un buen desempeño para la organización. En ese orden debemos tener en cuenta
la siguiente pregunta:

¿Por qué las empresas almacenan inventario?

Existen varias razones para que una empresa mantenga productos terminados o insumos como
inventario. El inventario permite enfrentar fluctuaciones de la demanda, evitar quiebres de stock,
obtener economías de escala, permite una mayor flexibilidad productiva, se puede usar como un
arma competitiva, etc.

Entonces, si mantener inventarios tiene importantes beneficios asociados ¿Por qué no llenamos
nuestras bodegas de inventario? Las respuestas son múltiples, pero todas mantienen una base
común: Costos. Se afirma que mantener inventarios es un "mal necesario" dado los costos
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asociados a la gestión de inventarios. En este sentido podemos clasificar los costos de inventario
en:

1. Costo de Órdenes: costo que se incurre cada vez que se emite una orden.

2. Costo de mantener Inventario: arriendo de bodegas, depreciación, costo de oportunidad,


pérdidas, seguros, etc.

3. Costo de quiebre de stock: es más difícil de estimar y está asociado al costo de la venta pérdida
(perder un cliente, deterioro de imagen, multas, etc.).

La Gestión de Operaciones provee de modelos matemáticos que permite enfrentar de una forma
sistemática la problemática de la gestión de inventarios. Estos modelos matemáticos básicamente
se clasifican en 2 categorías y depende del comportamiento (basado en supuestos) respecto al
comportamiento de la demanda. Están los modelos asociados a demanda constante (EOQ, POQ,
EOQ con descuentos por volumen, etc.) y los relacionados con demanda aleatoria (asociada a una
función de probabilidad). En este sentido EOQ resulta ser el modelo matemático más sencillo y sus
características principales se resumen a continuación.

1. Demanda constante y conocida

2. Un solo producto

3. Los productos se producen o se compran en lotes

4. Cada lote u orden se recibe en un sólo envío

5. El costo fijo de emitir una orden es constante

6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante

7. No hay quiebre de stock

8. No existen descuentos por volumen

El modelo considera los siguientes parámetros:

D: Demanda. Unidades por año


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S: Costo de emitir una orden

H: Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un año

Q: Cantidad a ordenar

En consecuencia, el costo anual de mantener unidades en inventario es H * Q/2 y el costo de


emitir órdenes para el mismo período es S * D/Q. Por tanto, la función de costo total (anual)
asociado a la gestión de inventarios es C(Q) = H * (Q/2) + S * (D/Q). Si derivamos esta función
respecto a Q e igualamos a cero (de modo de encontrar un mínimo para la función) obtenemos la
siguiente fórmula para el modelo EOQ que determina la cantidad óptima de pedido:

Para un mejor entendimiento de la metodología se presenta el siguiente gráfico.

La altura de cada triángulo representa el tamaño óptimo de pedido que minimiza la función de
costos totales. La base del triángulo es el tiempo que pasa desde que se recibe la orden hasta que
se termina el lote (este tiempo se conoce como el tiempo de ciclo). Adicionalmente se puede
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identificar el punto de reorden (ROP = d * TE) que es un nivel crítico de inventario de modo que
cada vez que el inventario llegue a ese nivel se hace un pedido de Q* unidades. Dado que existe
un tiempo de espera (conocido) desde que se emite la orden hasta que se dispone del lote, una
vez que se termina el inventario se dispone inmediatamente del nuevo lote y de esta forma no
existe quiebre de stock. [ CITATION INV17 \l 9226 ]

Los Modelos sugeridos para cada categoría, quedan de la siguiente manera:

Para la categoría A se puede implementar el Modelo De Inventario

Para la categoría B se puede implementar el Modelo De Inventario

Para la categoría C se puede implementar el Modelo De Inventario

4.1.MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA A

En esta categoría se utilizaría el modelo ESTOCASTICO, por que se tiene en cuenta que la entrega es
desconocida y por lo tanto el tiempo es desconocido. La diferencia para poder distinguir entre este
modelo es la revisión continua o periódica, siendo esta semanal o mensual dependiendo las
unidades a verificar en cada uno.

La fórmula de EOQ para un único producto encuentra el punto mínimo en la función:


Costo Total = Costo de Compra + Costo por ordenar + Costo Por inventario

En donde cada uno de los términos que la componen corresponden a:

Costo de comprar: Es el costo variable de los bienes: costo unitario de compra × demanda anual.
Esto es C×D

Costo de ordenar: Es el costo de poner órdenes de pedido: cada orden tiene un costo fijo S y se
pide D/Q veces por año. Corresponde a S × D/Q
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Costo de mantener inventario: la cantidad de inventario promedio es Q/2, por lo tanto, el costo es
H × Q/2

Formula:
TC: Costo total del inventario, en valor monetario
Q: Cantidad de pedido, en unidades
C: Costo unitario de producto, en valor monetario.
S: Costo fijo de realizar un pedido, en valor monetario.
D: Demanda anual del producto, en unidades.
H= i * C: Costo unitario anual de mantener inventario, en valor
i: Costo de manejo de inventario como porcentaje del valor del producto, en porcentaje
anual. [ CITATION Can \l 9226 ]

4.2.MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA B

Para esta categoría se propone realizar un modelo de revisión periódica, sonde T denota el Tiempo
que transcurre entre pedido y pedido, en cada revisión se ordena una cantidad de tal manera que
el nivel del inventario llegue a R.

Se cuenta con los siguientes supuestos:

 El costo Cr de hacer una revisión es independiente a las variables R y T.


 Se incurre en ventas pendientes en cantidades muy pequeñas.
 El costo de escasez CS es independiente de la longitud del tiempo que exista desde la
carencia hasta que este se satisface.
 Los tiempos para las diferentes ordenes pueden ser tratados como variables aleatorias
independientes.
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Cuando la demanda tiene el comportamiento de una variable discreta.

Formulas

 El costo promedio anual de revisión es Cr ( T1 )


1
 El costo promedio anual de ordenar es Co ( )
T
 El costo de almacenamiento esperado por ciclo

 El numero esperado de periodos en un ciclo es:

 El costo promedio anual total es:

4.3.

MODELOS DE INVENTARIOS A APLICAR EN LA CATEGORÍA C

Para está categoría se propone utilizar el modelo EOQ con demanda determinista ya que se tienen
materiales que son de consumo específico y según la demanda que surja en cada una de las áreas
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funcionales de la empresa. Se ha determinado que este modelo es el apropiado puesto que


permite optimizar los pedidos y por ende la productividad de la empresa.

Es necesario recalcar que se ha decidido que está es la metodología apropiada para esta categoría,
pero que se debe tener en cuenta ciertos aspectos para que esta pueda permitirle a la empresa
potencializarse. Primero es menester conocer la demanda de los productos o materiales, para esto
se cuenta con que la empresa realice unos presupuestos de materias de oficina que son los
específicos para consumibles de impresión, sobres y demás materiales; adicionalmente se
requiere que desde la planeación estratégica de la empresa se realice una proyección de tiempo
en la que se tengan en cuenta que está debe tener cierta frecuencia de reposición para que el
modelo sea útil y para que la empresa pueda tener eficiencia en el manejo del mismo.

Para el respectivo análisis por esta metodología se debe tener en cuenta las siguientes variables:

 Q: Cantidad de unidades por orden de pedido


 Q*: Cantidad óptima de unidades por orden de pedido, también conocido como EOQ.
 CT: Costo total
 D: Demanda de unidades
 C: Costo por unidad
 S: Costo de ordenar
 H: Costo de mantener inventario (por lo general se toma como un porcentaje de la unidad
de inventario, por ende, te podrás encontrar con H=iC, donde i es el porcentaje del costo
de mantener y C como dijimos antes, el costo por unidad.

Pues de esta manera se puede usar las siguientes formular según lo que se requiera:

 CT= DC + (DS/Q) + (QH/2)


 Q*= √ (2 DS)/H
 N= D/Q*
 L= Días de trabajo por año/ N
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 R= DL

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1.CONCLUSIONES

 Este tipo de inventarios ABC clasifica y distribuye los elementos de forma que los
productos se verifiquen por prioridades.
 Garantiza un conveniente trabajo, en pro de analizar el funcionamiento óptimo de la
empresa.
 Esta es una herramienta muy útil para las organizaciones grandes, que permite involucrar
varios departamentos comprometidos en la venta de sus productos o servicios.
 Al apreciar los resultados del método ABC la gerencia tendrá una mejor posición
estratégica para tomar decisiones tales como subir el precio o mantenerlo o hacer
descuentos para salir de productos que poco se están moviendo de nuestro inventario y
están dejando ganancias bajas o que no se están vendiendo. También podríamos
combinar productos e invertir en investigación y desarrollo.
 Igualmente, al separar los costos fijos y variables la gerencia podrá aplicar la técnica
apropiada para reducir el desperdicio, administrando la capacidad de producción, diseño
de procesos y prácticas de producción que se encuentran dentro de su campo de
decisiones.
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 También es importante resaltar que este método nos ayudo a jerarquizar la diferencia del
costo de los productos, mostrando una corrección en los beneficios atribuidos
previamente a los productos de bajo volumen.
 Utilidad y credibilidad de la información de costeo para una mejor toma de decisiones.
[ CITATION Mar05 \l 9226 ] [ CITATION Rau95 \l 9226 ]
 Este método nos ayuda a corregir errores que se pueden presentar al comparar los
recursos consumidos con los productos finales, igualmente nos permite asignar costos a
las actividades requeridas para la manufactura del producto.

5.2.RECOMENDACIONES

 Evaluar la implementación de centros de costos; como pudimos observar en el desarrollo


de este trabajo, el método ABC es un sistema complejo comparado a sistemas
tradicionales y al usar centros de costos se podrían realizar evaluaciones más específicas.
 Implementar controles más detallados de la manera como se están ingresando los datos
de los productos en la base, para que no se vayan a cometer errores como generar
duplicidades en el ingreso de información o algún otro error que nos lleven a tener
información errada o que no corresponde con las cantidades que se deseen consultar.
 Con este método podemos identificar los productos que se encuentran en la categoría C,
al identificar estos productos, podemos ingeniar campañas o promociones para aumentar
la participación de estos y aumentar la rotación de inventario.
 El método ABC se especializa en la administración y optimización de los costos, dejando de
lado la visión sistémica de la organización.
 Se recomienda a las empresas la implementación de este Método, les permitirá
determinar el costo más real de sus productos o servicios de fabricación.
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 Este sistema es muy importante para las empresas por que vincula a los procesos y las
actividades productivas con el área contable.
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BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía
ALVAREZ, R. V. (27 de SEPTIEMBRE de 2016). prezi.com. Obtenido de prezi.com:
https://prezi.com/3jizuswasjkf/clasificacion-de-inventarios-abc/

GONZALEZ, R. G. (20 de 05 de 2012). pdcahome. Obtenido de pdcahome:


https://www.pdcahome.com/analisis-abc/

INVESTIGACION DE OPERACIONES. (20 de 03 de 2017). INVESTIGACION DE OPERACIONES.


Obtenido de EOQ - Cantidad Económica de Pedido (Economic Order Quantity):
http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html

Jaime Antero Arango Marin, J. A. (2013). Gestión de compras e inventarios a partir de pronósticos
Holt-Winters y diferenciación de nivel de servicio por clasificación ABC. Bogota: Scientia et
Technica Año XVIII, Vol. 18, No. 4.

Lopez, M. E. (17 de 06 de 2005). gestiopolis. Obtenido de gestiopolis:


https://www.gestiopolis.com/costo-basado-actividades-abc-toma-decisiones/

Napoles, R. C. (1995). La Logica de los costos 1. Mexico: IMCP.

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https://es.wikipedia.org/wiki/Cantidad_econ%C3%B3mica_de_pedid

Politecnico GranColombiano. (2019). Introducción al control de inventario. Gestión de Inventario y


Almacenamiento. Vol 1. Pg 1-10.

Lopez, Ruddy.(15 de septiembre de 2012). La importancia de una Buena Gestión de Almacenes.


Recuperado de:

Salazar, Bryan. (2016). Ingeniería Industrial Online. Colombia. Gestión de Inventarios. Recuperado
de: Politecnico GranColombiano. (2019). Cantidad de pedido cuando la demanda es
aproximadamente constante. Gestión de Inventario y Almacenamiento. Vol 1. Pg 1-15.
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

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Salazar, Bryan. (2016). Ingeniería Industrial Online. Colombia. Clasificación de Inventarios.


Recuperado de:

Politecnico GranColombiano. (2019). Control de inventarios de demanda deterministica variable


con el tiempo. Gestión de Inventario y Almacenamiento. Vol 2. Pg 1-10.

ANEXOS

ANEXO 1. ARCHIVO EXCEL CON CÁLCULOS RELACIONADOS.

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