METODOLOGIA DE PRE-

COMISIONAMIENTO Y PUESTA
EN MARCHA

AÑO 2013
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INDICE

1. OBJETIVO ........................................................................................................2

2. DEFINICIONES ................................................................................................2

3. RESPONSABILIDADES ..................................................................................3

4. DOCUMENTACION .........................................................................................4

5. DESCRIPCION DEL PLAN .............................................................................5

6. ANEXOS.............................................................................................................13
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1. OBJETIVO

El presente documento establece la estructura y contenido a desarrollar en la

elaboración del Plan de Ejecución del pre-comisionamiento y Puesta en Marcha en las
áreas disciplinas y especialidades que se determinaran de acuerdo a la dinámica y
avance del proyecto Caserones de propiedad de Lumina Cooper Chile.

2. DEFINICIONES

 Pruebas Preliminares de Construcción:

Son pruebas individuales, de responsabilidad y ejecución del contratista de construcción.

Son requisitos para dar cumplimiento y asegurar el término mecánico del proyecto. Estas
pruebas son registradas en los respectivos protocolos y deben estar en estricto
cumplimiento con los estándares que entregan los requisitos Mínimos para pruebas.

 Requerimiento mínimo para Pruebas (Criterios de diseño):

Documento que establece los criterios mínimos o máximos de aceptación, cumplimiento o

rechazo para una determinada prueba. Establece entre otros, la forma de ejecución de las
pruebas (aclara metodología), equipamiento, materiales y tolerancias que deben cumplirse
para considerar la prueba satisfactoria.

 Pruebas Pre-Operacionales:

Pruebas para verificar la correcta instalación y conexión mecánica, eléctrica y de control

de equipos e instrumentos individuales, para asegurar que estén en condiciones de iniciar
el proceso de pruebas Operacionales en Vacío.

 Pruebas Operacionales en Vacío:

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Prueba de conjunto de equipos sin carga (eventualmente con agua, aire y que conforman
un sub-sistema o sistema. Contempla pruebas de secuencia de partida/parada, simula
operación y se ejecutan

 Pruebas Operacionales con carga:

Pruebas de conjunto con carga y que incorporan las pruebas de rendimiento de

cada equipo en particular y de cada línea de proceso identificada en la Ingeniería.

 Pruebas de Rendimiento:

Pruebas que se ejecutan con la presencia del proveedor para verificar los parámetros de
diseño de los equipos, instalaciones y/o sistema, realizados a través de controles, ensayos y
mediciones, ejecutados durante un periodo determinado de operación continua y bajo
condiciones nominales, de acuerdo a las condiciones estipuladas en las correspondientes
órdenes de compra y/u otros documentos contractuales. Debe ser un hito contractual para el
proveedor y la garantía de los equipos.

3. RESPONSABILIDADES

Durante la etapa de las Pruebas Pre-Operacionales, se apoyará con los servicios

profesionales al Grupo de Construcción administrados por JRQ y FLUOR, en la
realización de:
* Dotación de profesionales para el proceso de apoyo a las Pruebas Pre-Operacionales
(Ingenieros especialistas, HSEC y servicios administrativos de Pre-Operación).

* Revisión, aprobación y/o confección de procedimientos, protocolos, informes,

esquemas y métodos de Pruebas Pre-Operacionales, propuestos por los contratistas y
Vendors, o confeccionados con recursos propios.

* Revisión, aprobación y auditoria de los planes de aseguramiento de la calidad y

seguridad que desarrollarán los Contratistas y Vendors, mediante sus respectivos
autocontroles.

* Coordinación, supervisión y participación del proceso de Pruebas Pre-Operacionales a

desarrollar por los Contratistas de Construcción y los diferentes Vendors del Proyecto.

* Apoyo en la revisión y aprobación de las carpetas TOPs generadas por Vendors,

Contratistas de Construcción, Ingeniería y propios.
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* Generación de la base de datos de Protocolos de Pruebas Pre-Operacionales de las

instalaciones del Proyecto, además de los informes de avance de este período del
Proyecto.

* Coordinación de la Asistencia de Vendors en las Pruebas Pre-Operacionales de Planta.

También se llevará un control y registro de parámetros de cada Sistema, en particular de las

pruebas realizadas con carga durante la etapa de Pruebas Pre-Operacionales. Estos datos,
junto con la entrega de los planos As-built, será necesario incorporarlos a cada carpeta de
entrega.

Durante la etapa de Pruebas Operacionales y apoyo a Operaciones, INGEL, aportará con

sus servicios profesionales al Grupo de Puesta en Marcha de Lumina, en la realización de:

 Provisión de especialistas durante el período de Pruebas Operacionales y apoyo a

Operaciones LUMINA.
 Apoyar al Grupo Puesta en Marcha LUMINA en el Proceso de Pruebas Operacionales
de Planta, con personal altamente capacitado y con equipos e instrumentos necesarios y
suficientes para la actividad.
 Apoyar al Grupo de Puesta en Marcha, en las pruebas de Sistemas y Sub- Sistemas en
las pruebas con agua y carga simulada.
 Apoyar al Pruebas Operacionales de los servicios básicos, tales como agua industrial,
aire instrumentación, energización de equipos, etc.
 Apoyar en la Inspección Sintomática de los equipos principales del Proyecto, a través
de la utilización de técnicas especiales para medir características sintomáticas de él
(análisis de vibración, temperatura, presión, análisis de aceite, termografía, ultrasonido,
aislación eléctrica, etc.).
 Apoyar en la Revisión, aprobación y/o confección de procedimientos, protocolos,
informes, esquemas y métodos de Pruebas Operacionales, propuestos por los
contratistas y Vendors; o confeccionados con recursos propios.
 Apoyar a LUMINA en la Operación y Mantenimiento de las nuevas instalaciones del
Proyecto, durante el período de Rump-Up y posterior a Puesta en Marcha.
 Apoyar al Grupo de Puesta en Marcha en el proceso de Ramp-Up (confección de los
procedimientos, definición de los KPI o Indicadores Clave de Desempeño, medición del
Ramp-Up, etc.).
 Apoyar al Grupo de Puesta en Marcha, en la administración de Vendors y otros
Contratistas, en el período de Pruebas Operacionales de Planta.
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 Apoyo en la generación de documentación para el Pruebas Operacionales de equipos.

4. DOCUMENTACION

Se revisara la documentación existente para la etapa de pre-comisionamiento y

puesta en marcha en conjunto con los responsables actuales de esta área
 Procedimientos de puesta en marcha.
 Requerimientos para pruebas preliminares de construcción y puesta en
marcha.
 Programa master de construcción.
 Programa de pre-comisionamiento y puesta en marcha.
 Estructura de quiebre del proyecto por equipos subsistemas y sistemas.
 Recepción de paquetes de traspaso por construcción.
 Armado de paquetes de traspaso por puesta en marcha.

5. DESCRIPCIÓN DEL PLAN

5.1 OBJETIVO DEL PRECOMISIONAMIENTO Y PEM DEL PROYECTO

Realizar la totalidad de las pruebas necesarias para el proceso de puesta en

marcha de manera segura y sustentable de manera de poner en funcionamiento el
conjunto de equipos sistemas y subsistemas del proyecto, cumpliendo con
los criterios de diseños establecido por Ingeniería y los plazos establecidos
por el proyecto en ejecución, de manera tal que este entregue los resultados
esperados con su implementación.

5.2 PROCESOS Y EQUIPOS PRINCIPALES QUE COMPONEN EL

PROYECTO

El Plan considerara los procesos y equipos principales que componen el

proyecto, los cuales deben estar indicados en la estructura de quiebres del
mismo y que para la realización de las pruebas, se deben asociar
considerando su independencia operacional de los sistemas aguas abajo y aguas
arriba. En este punto, además de indicar las agrupaciones seleccionadas para la
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realización de las pruebas, se debe indicar las características principales de

los equipos que la componen.

5.3 ALCANCE DEL PRECOMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA

Considera la realización de pruebas para equipos, sub-sistemas y sistemas, de

acuerdo a la estructura de quiebres del proyecto.

Estas pruebas involucran la realización de chequeos sobre los sistemas y

equipos, en las distintas etapas en que se desarrolla el proyecto de manera de
asegurar que están adecuadamente balanceados, funcionalmente operativos y
cumplan con lo establecido por el diseño. Este chequeo sistemático considera
parámetros operacionales tales como presión, temperatura, mínimos y máximos
de flujos, amperaje y voltajes eléctricos, torque, volúmenes de fluido, y otras
mediciones termodinámicas en localizaciones claves, así como el chequeo de las
condiciones operativas que aseguren que la instalación operará de acuerdo al
diseño.

Para ello se utilizaran las matrices de pruebas de pre-comisionamiento

establecidas por el proyecto y complementaran con las mínimas pruebas exigidas

por los vendor o representantes de los equipos principales, esta metodología

permitirá realizar un análisis estructurado y anticipado de las posibles fallas que
se pudieran originar durante el proceso de puesta en marcha, entregando las
tareas que al realizarse con anterioridad, eviten o mitiguen la ocurrencia de
dichas posibles fallas.

El resultado de este análisis entrega una serie de actividades o pruebas mínimas

a realizar en cada equipo, conformando los estándares mínimos que deben
cumplirse en las pruebas que se les realizarán a estos equipos.

El requerimiento mínimo para pruebas preliminares de construcción y de puesta

en marcha se detalla en las matrices:

Anexo 1 Matriz de pruebas Pre-Comisionamiento Eléctrico

5.4 HITOS PRINCIPALES DEL PRECOMISIONAMIENTO Y PUESTA EN

MARCHA
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Se debe realizar un levantamiento de los hitos relevantes de la puesta en marcha

para cada una de las áreas de proceso del proyecto, en base a los hitos del
Programa Master de construcción del proyecto.

Se debe indicar claramente por área seleccionada para pruebas, su inicio y

término respectivo, tomando como referencia el programa master de
construcción.

5.5 ORGANIZACIÓN PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO

El plan indica que el proceso estará liderado por un Gerente de Puesta en Marcha
de Ingel, el que reportará a la Gerencia de Precomisionamiento de Lumina
Cooper Chile.

La organización presentada en el Plan, está conformada de manera tal que

puede ser capaz de validar, administrar y gestionar al menos las
siguientes actividades de Precomisionamiento y Puesta en Marcha:

Dirigir el Precomisionamiento y puesta en marcha del proyecto y al

equipo de especialistas que liderarán las distintas áreas de éste en las
disciplinas designadas para este contrato.
Administrar el programa de pre operaciones y puesta en marcha
(programa de pruebas, fechas en función a programa de construcción)
Administrar un plan de capacitación en la operación general del
proyecto y en mantención de equipos específicos.

Administrar contrato servicio apoyo PEM y contrato consultor

capacitación. Gestión de proveedores (asistencia, capacitación, repuestos,
etc.)
Control documental y ejecución de carpetas de traspaso
Programación y control, informes de avance del pre-comisionamiento y
puesta en marcha
Interacción con la Gerencia de Construcción del proyecto Interacción con
equipo de Precomisionamiento del cliente

La organización del cliente debe designar e Identificar al jefe de Puesta en

Marcha – Cliente, quien deberá tomar conocimiento de este plan y preparar a su
vez su propio equipo técnico con el cual debe elaborar el plan y el programa de
pruebas con carga y la operación inicial del proceso.
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5.6 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL

Se revisara el plan de capacitación y entrenamiento en sus aspectos generales

dirigidos a la operación y al proceso particular del proyecto, de modo que la
organización del cliente tanto de operaciones como de mantenimiento, comience
a familiarizarse y tomar un paulatino control de la operación de la planta, así
como de sus actividades de mantenimiento.

Esta revisión arrojara un programa de capacitaciones especializadas que debe

dejar claramente establecido la responsabilidad y participación de los distintos
actores en esta actividad y que para tal efecto nuestra estructura contara con un
coordinador de capacitación, quien se encargara de los siguientes aspectos:

Capacitación Específica de operación y mantenimiento según listado de órdenes

de compra (VENDOR).

Capacitación de personal en planta virtual en caso que aplique.

Elaboración del material (manuales, presentaciones, pautas de evaluación, etc.)

para capacitación en la operación general de los procesos del proyecto.

El entrenamiento para el personal de mantenimiento será el que impartirá la

capacitación específica del proveedor de cada equipo incorporado al Plan de
capacitaciones.
En conjunto con representante del cliente se debe consensuar y validar:

La totalidad de equipos que requerirán capacitación.

Revisar, validar o complementar días de capacitación contemplados.
Temario y alcance de contenidos

5.7 INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN

Este plan establecerá un adecuado medio de comunicación entre todos

los participantes del pre-comisionamiento y puesta en marcha del proyecto y el
cliente.

Establecerá como base las siguientes pautas:

Definir una agenda de reuniones periódicas de carácter operativo

Definir los interlocutores válidos por parte del Cliente
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Revisión y actualización periódica de programa de pre-

comisionamiento y PEM
Realizar al menos un taller de Puesta en Marcha

5.8 ESQUEMA DEL PRE-COMISIONAMIENTO Y PEM

En la figura mostrada a continuación, se describe gráficamente la secuencia

lógica de actividades que conforman las etapas de Pre-comisionamiento, y PEM
e hitos de traspaso.

Fig,1 Esquema Estrategia Pre-comisionamiento y PEM

Figura 1 SECUENCIA LOGICA DEL PRECOMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA

Acompañamiento PEM-INGEL( Periodo a definir

Responsable contratista de Construcción Responsable PEM INGEL con PEM LUMINA)
Acompañamiento Resp./Acompañamiento Equipo PEM LUMINA
80% 95% Pruebas de optimizacion (Vendor)
Pruebas Pruebas Pruebas Pruebas
Preliminares de Preoperacionales Operacionales (de Operacionales
Construcción construccion (Individuales en Vacio) conjunto) en Vacio Con Carga Ramp-Up

Tarjeta Roja Tarjeta Amarilla Tarjeta Azul

Caminata 1 Caminata 2 Caminata 3 Caminata 4

Recepción Final
Se debe definir y acotar con
LUMINA, un Hito dentro del
proceso de Ramp-up que
Transferencia Recepción Provisoria permita concretar la recepción
Construccion a PEM PEM INGEL final de los sistemas del
PEM-LUMINA proyecto
Término Mecánico
100% Punch List Cerrado

5.9 GESTION DE ADQUISICIONES (REPUESTOS PEM)

El equipo Pre-comisionamiento Ingel deberá revisar y validar con el área de

Adquisiciones del proyecto el listado y cantidades de repuestos y materiales
consumibles que se utilizarán durante la puesta en marcha con el objeto de dar
continuidad a las pruebas.
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Se debe confeccionar un listado de repuestos por equipos el cual se solicitará

comprar al departamento de adquisiciones del proyecto, que además administrará
dichos repuestos en la bodega del proyecto.

La gestión de compra, suministro y entrega de remanentes, será cargo del área de

adquisiciones y bodega del proyecto.

5.10 COORDINACIÓN CON CONSTRUCCIÓN

En la confección del plan se debe realizar una asignación de roles,

responsabilidades y procedimientos que se utilizarán para la coordinación del
equipo de construcción del proyecto con el equipo de Puesta en Marcha.

5.11 SEGURIDAD

La política y el lineamiento de seguridad de Puesta en Marcha será la misma

definida por el proyecto y las situaciones que ameriten un análisis de seguridad
particular se tratarán en conjunto.

A priori el plan deberá revisar e incorporar:

Procedimiento de energización.
Procedimiento de bloqueos de equipos

5.12 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Regirá según lo establecido en Plan de Calidad del proyecto y en particular los

alcances para el proceso de transferencia y recepción serán regulados según lo
establecido en los procedimientos del proyecto: Proceso de Traspasos
(Construcción-PEM-Cliente).

Para el proceso de conformación de la documentación de transferencia y

recepción de las instalaciones se homologara la documentación Ingel al formato
del proyecto:
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Fig,2 Proceso de Traspaso desde construcción hasta operaciones

Responsable Contrucción Responsable PEM Ingel Responsable PEM LUMINA

80% 95% 100% 100%

Pruebas
Pruebas Operacionales (de Pruebas
Pruebas Preoperacionales conjunto) en Operacionales Con
Construcción Preliminares (Individuales en Vacio) Vacio Carga Ramp-Up

Sistema-Sub Sistema C1 C2 C3 C4
TOP

Paqutes de traspaso de construcción Paquete entrega Puesta en Marcha Paquete entrega a operaciones
por sistema a subsistemas operables por TOP operables

Por Sistemas o Tarjeta roja Tarjeta Amarilla Tarjeta Azul

Subsistema
no operables Transferencia Construcción Entrega Provisoria Precom Entrega
(Facilities) a Precom.Ingel INGEL a PEM LUMINA Final

Termino Mecánico

Caminata N°1 (C1) Caminata N2 (C2) Caminata N°3 (C3) Caminata N°4 (C4)
Asistencia Asistencia Asistencia Asistencia
Construcción Contratista Construcción Contratista
Ingeniería JRQ Ingeniería LUMINA
Construcción JRQ Construcción JRQ Contrucción Lumina QAQC LUMINA
Construcción LUMINA Construcción LuminaPEM INGEL PEM INGEL
QAQC Contrstista QAQC Contratista PEM LUMINA PEM LUMINA
QAQC JRQ QAQC LUMINA
Sustentabilidad Sustentabilidad
PEM INGEL PEM INGEL
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5.13 OPERACIÓN DE LA PLANTA

El plan definitivo dejara claramente establecido que:

Las pruebas operacionales con carga y la puesta a régimen (Ramp-up)
serán lideradas y de responsabilidad del CLIENTE en su planificación,
ejecución y registros. No obstante se contará con la asistencia del Grupo de
Puesta en Marcha INGEL. del Contratista de Construcción (apoyo) y los
representantes de los proveedores.

La organización de la puesta en marcha del proyecto colaborará con el

cliente para desarrollar en conjunto la forma como las instalaciones iniciarán el
procesamiento del mineral.

5.14 CIERRE DEL PROYECTO

El plan definitivo identificara al menos los siguientes aspectos PEM a incorporar

en el informe de cierre del proyecto:

Proceso de entrega físico de las instalaciones al cliente a través del

departamento de calidad y el proceso de entrega documental.
Proceso de entrega de los repuestos PEM remanentes. Informe cierre de
capacitación.
Informe final PEM

5.15 TRANSFERENCIA DE LA INFORMACIÓN

El plan definirá los roles, responsabilidades del encargado de la entrega de la

información de la Puesta en Marcha del proyecto

Se debe considerar entre otros:

Registro de la información de la puesta en marcha, capitalizado a través del

control de documento del proyecto.
Registro de las lecciones aprendidas con el apoyo del equipo de calidad.
Toda la transferencia documental para la recepción provisoria se establecerá
en formato electrónico.
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5.16 GESTIÓN VENDOR

A partir del listado de órdenes de compra, se revisarán en cada una de ellas los
requerimientos para asistencia de los representantes de proveedores
(vendor) en terreno.
En función a lo anterior, se hará una programación preliminar que utiliza como
base las fechas de término mecánico del master de construcción.
Durante la ejecución del proyecto y cercano a la fecha programada
para cada representante, el plan deberá revisar el progreso de las actividades de
construcción para confirmar o ajustar la fechas que aseguren un eficiente uso de
este recurso.

6. ANEXOS

Anexo 1: Matriz de Pruebas Precomisionamiento Eléctrico