COT. CSF0917-15 Sistema Pelado de Platano

csf.ingenieria@gmail.
com
SISTEMA DE
PELADO DE PLÁTANO
CSF-SPPM
ASOCIACIÓN DE PLÁTANEROS
DEL MEDIO ATRATO
1
Pereira, septiembre 24 de 2017
COTIZACIÓN
COT.CSF0917-15
Señores
APLAMEDA
Sra. NIZA URIBE
[email protected]
Bojayá - Choco.
Asunto: Oferta sistema de pelado de plátanos.
Superficie: 3.693 km²
Datos Climáticos: 26°C, viento del O a 10 km/h, humedad del 91 %
Gentilicio: Bojayaseño, -a
Distancia: 228 km a Quibdó
En atención a su solicitud de cotización del asunto, nos permitimos someter a su consideración

nuestra oferta que estaría enmarcada bajo las especificaciones de producción, entregadas por
el cliente y que se resumen así:
 9 Toneladas por turno de 8 horas de plátano pelado.

 45 Toneladas por semana en 6 días de producción.
 210 Toneladas por 25 días hábiles al mes.
Los parámetros establecidos para ese nivel de producción, con lo cual se efectúan los cálculos
de los equipos de la planta de producción son los siguientes:
 Numero de operarios por línea de pelado: 28 operarios.

 Horas por turno laboradas: 8 horas.
 Producción de plátano pelado calculada para 28 operarios/8 horas: 9 Toneladas.
 Plátanos requeridos para producir 9 Toneladas/turno de plátano pelado: 17 Toneladas.
 Cascara de plátano producida por día: 8 Toneladas.
2
Los equipos requeridos para lograr los niveles de producción establecidos se describen a
continuación:
1. RECEPCION DE PLATANO
2. LAVADO DE PLATANO
3. ALMACENAMIENTO EN CUARTO DE ENFRIAMIENTO
4. PROCESO DE PELADO
1. RECEPCIÓN DE PLÁTANO:
1.1. Bascula de recepción.
 Plataforma de 1 m X 1 m; en lámina HR de 12 mm de espesor.

 Estructura en perfil estructural de HR.
 Con patas niveladoras, ajustables 25 mm.
 Altura de toda la estructura 22 cm.
 Todo el chasis pintado con pintura electrostática.
 Cubierta en acero inoxidable AISI 304.
 Cuatro barandas retractiles en tubería de acero inoxidable cuadrada de 25 mm.
 Altura de las barandas 20 cm.
 Cuatro celdas de carga tipo viga.
 Capacidad de carga 1 Tonelada.
 Indicador digital de peso con impresora.
1.2. Patio de acumulación de vástagos del Plátano y residuos.
Debe ser un patio construido como obra civil, en lo posible recubierto con baldosas tráfico
pesado, de 2 m X 2 m. y con muros de cerramiento de 50 cm de altura.
3
1.3. Canastas de almacenamiento.
60 canastas plásticas, de 60 cm X 40 cm X 24 cm, para almacenar los plátanos

desmanados y llevarlos a la tina de lavado, la capacidad de carga de cada canasta es de
20 kg de plátano con cascara, que equivale aproximadamente a 63 plátanos por canasta.
Las mismas canastas se utilizarán a la salida de la tina de lavado, para almacenar el
plátano lavado en el cuarto de enfriamiento.
2. LAVADO DE PLÁTANO.
2.1. Tina de lavado, con las siguientes características:
2.1.1. Tina.
 Tina de inmersión en lámina C. 1/8” acero inoxidable 304 con puentes de refuerzo,
niveladores graduables con esparrago de 1” y discos en lámina de 3/8”.
 Ancho útil de la tina: 600 mm.
 Longitud de Recta de la tina: 4.000 mm.
2.1.2. Banda transportadora de rodillos.

 Ancho útil 500 mm.
 Longitud: 4 m.
 Altura: 250 mm ajustable 50 mm.
 Chasis en lámina de acero inoxidable AISI 304 calibre14.
 Capacidad de carga 100 kg.
 Rodillos: Fabricados en tubería PVC de 1,9”, con rodamientos en plástico y acero
inoxidable.
 Soportes: En tubería estructural cuadrada en acero inoxidable AISI 304 calibre 14.
 Niveladores graduables con esparrago de 1” y discos en lámina de 3/8”.
2.1.3. Chasis.
 Chasis en lámina de acero inoxidable AISI 304 calibre14
 Sistema de cabezal y de cola en lámina C.1/4”.
 Amarres en Angulo de 1” x 1/8”.
 Sistema de perfiles de desgaste tipo sombrilla.
2.1.4. Shuts de salpique, guardas y encausamiento.

 Shuts de salpique en lámina calibre 16.
 Shuts de confinamiento en lámina calibre 16 para cargue de canastas.
4
2.1.5. Secuencia de operación.
Sistema de aireación del agua y generación de turbulencia para hacer más eficiente
el lavado dentro de la tina, por medio de una bomba con tres jets impulsores de chorro
de agua, bomba que también puede ser utilizada para evacuar el agua de la tina.
Una banda de rodillos sumergida dentro de la tina, recibirá las canastas con plátanos
y las deslizará ya lavados al final del transportador en el otro extremo de la tina.
Las funciones de principales de la tina de lavado se pueden resumir en: Retiro de

partículas contaminantes que puedan venir adheridas a la cascara del plátano,
enfriamiento del plátano con lo cual se disminuirán los grados BRIX de la fruta.
3. ALMACENAMIENTO EN CUARTO DE ENFRIAMIENTO.
3.1. Dimensiones:
Externas - Largo: 4 m; Ancho: 3 m; Altura: 2,5 m; Volumen: 30 m³.

Internas - Largo: 3,8 m; Ancho: 2,8 m; Altura: 2,3 m; Volumen: 24,5 m³
Capacidad de almacenar un arrume de 80 canastas plásticas.
3.2. Panel-Muro y Techos.
Panel modular tipo sándwich, inyectado con poliuretano de alta densidad (38
kg/m³). Acabado en las dos caras, lámina de acero galvanizado con revestimiento
de pintura poliéster al horno, resistente a la humedad y bajas temperaturas.
Espesor 80 mm, calibre 28, color 9002.
3.3. Materiales de instalación y presentación.
Remates metálicos internos y externos pared-pared y pared-techo; biseles de

fijación panel al piso; silicona; poliuretano; remaches; chazos; bisel media-caña.
3.4. Puerta isotérmica tipo corredera.
Perfil borde de hoja en aluminio, chapas, bisagras, marco y demás herrajes MTH
importados de Italia. Acabado por las dos caras: Lamina de acero galvanizado
pre-pintado al horno. Dimensión 1 m X 2 m, operación manual, espesor 7,2 cm.
5
3.5. Cortina plástica de thermofilm.
Dimensión 1,1 m X 2,1 m; material: plástico liso; espesor 2 mm; traslape 2/3
partes.
3.6. Iluminación.
Lámparas LED herméticas IP-65 2 X 18 W.
3.7. Unidad condensadora hermética.
Unidad condensadora a 220 V, 1 fase, 60 Hz, con acumulador de líquido, carga

de aceite, motores de bajo nivel de ruido 70 dB y bajo consumo de energía.
Capacidad 2 HP.
3.8. Juego completo de automatismos, accesorios, controles, materiales

especiales para refrigeración.
Comprende: Válvula de expansión, válvula solenoide, tubería de cobre para las

líneas de succión y líquido, accesorios de cobre, soldadura, tubería eléctrica EMT
y cableado eléctrico THHN para acondicionamiento de instalaciones, soldaduras,
barrido y pruebas con gas inerte, aislamiento de tubería con chaqueta de aluminio
inyectada con poliuretano.
3.9. Tablero de control eléctrico, mando y seguridad para alta temperatura.
Comprende: Gabinete plástico con cumplimiento de la norma RETIE, para

congelación y refrigeración, interruptores de protección, contactores y relés,
controlador electrónico para las funciones de descongelación, regletas para la
distribución del cableado eléctrico, luces piloto, codillos de operación, etc.
3.10. Unidad evaporadora tipo dual.
Evaporador dual a 220 V, 2 fases, 60 Hz, baja silueta, media-alta temperatura,

bajo nivel de ruido, capacidad 24.000 BTU/h.
6
4. PROCESO DE PELADO
4.1. Transportador de entrada de plátanos con cascara al sistema, con las

siguientes características:
 Banda modular plástica ref. QNB-C paso de 1” norma FDA. Ancho útil: 460 mm.
 Longitud: 3 m.
 Altura: 1.000 mm.
 Rango de velocidad a 60 Hz: 20 m/min.
 Ejes: Ø 35 mm redondos en acero inoxidable AISI 304 para cabezal y cola.
 Chumaceras: Plásticas tipo pared de 4 huecos, para eje de 35 mm con rodamiento
en acero inoxidable.
 Soportes: En tubería estructural cuadrada en acero inoxidable AISI 304 calibre 14,
para anclar al piso.
 Incluye Motorreductor marca SITI.
ENTRADA DE PLÁTANOS CON CASCARA AL SISTEMA
La alimentación a esta banda es manual, descargando las canastas con plátanos

provenientes del cuarto de enfriamiento.
7
4.2. Dos bandas transportadoras de entrada de plátano con cascara para cada
una de las estaciones de pelado.
Especificaciones de cada banda:
 Longitud: 14 m.
 Altura: 860 mm.
BANDA DE ENTRADA DE PLÁTANO CON CASCARA A CADA ESTACIÓN
8
4.3. Un transportador de salida de fruto (plátano sin cáscara).
 Longitud: 14 m.
BANDA DE SALIDA DE PLÁTANO SIN CASCARA
9
4.4. Un transportador de salida de fruta de plátano a la tina de lavado.
 Longitud: 3 m.
BANDA DE ENTRADA DE PLÁTANO PELADO A LA TINA DE LAVADO
10
4.5. Tina de enjuague, con las siguientes características:
4.5.2. Tina de Enjuague.

 Tina de inmersión en lámina C. 1/8” acero inoxidable 304 con puentes de refuerzo,
niveladores graduables con esparrago de 1” y discos en lámina de 3/8”.
 Ancho útil de la tina: 1.200 mm.
 Longitud de Recta de la tina: 4.300 mm.
BANDA DE ENTRADA DE PLATANO PELADO A LA TINA DE LAVADO
4.5.3. Banda transportadora.

 Banda de 28” de ancho SNB-M2 20% apertura y empujadores de 3” cada 300mm
y piñones de 4”- 12 dientes. De posición inclinada.
 Banda en polipropileno blanco.
 Ancho de la banda 710 mm.
 Largo de la banda: 2.500 mm.
11
4.5.4. Chasis.
 Sistema de cabezal y de cola en lámina C.1/4”.
 Amarres en Angulo de 1” x 1/8”.
 Sistema de perfiles de desgaste tipo sombrilla.
 Rodillos de retorno en PVC blanco resortado con eje hexagonal.
4.5.5. Modulo Motriz.

 Eje de 1 ¼” en acero inoxidable.
 Flanche en lámina de ¼” y montado sobre bujes.
 Chumaceras de Flanche 2H con carcasa plástica y rodamientos en acero
inoxidable.
 Piñones de 4”-12 dientes.
4.5.6. Módulo de cola.

 Sistema de Flanche en lámina de ¼”.
 Eje de 1 ¼” en acero inoxidable.
 Chumaceras con carcasa plástica y rotula plástica.
4.5.7. Shuts de salpique, guardas y encausamiento.

 Shuts de salpique en lámina calibre 16.
 Shuts de confinamiento en lámina calibre 16 para cargue de canastas.
 Guarda motor y laterales.
4.5.8. Secuencia de operación.

Sistema de aireación del agua y empuje de los bananos pelados, hacia un
elevador inclinado con empujadores, por medio de una bomba con tres jets
impulsores de chorro de agua. Bomba que también puede ser utilizada para
evacuar el agua de la tina. La banda inclinada entregara los bananos lavados a
la plataforma de la báscula.
Las funciones de principales de la tina de enjuague se pueden resumir en: Retiro

de partículas residuales de cascara que puedan venir adheridas al banano pelado,
enjuague del banano pelado con aditivo retardante de maduración.
La banda inclinada de la tina de enjuague, está relacionada en la estrategia de

control, con la báscula de pesaje, al cumplir el peso de producto deseado en las
unidades de empaque, la báscula da una instrucción al PLC del sistema para que
pare la banda inclinada. El operario una vez retire la unidad de empaque e instale
una nueva, podrá reiniciar el sistema y volverá a girar la banda inclinada, para
seguir entregando producto.
12
4.6. Bascula de pesaje.
Compuesta por una plataforma de 60 cm X 60 cm, construida en acero inoxidable

AISI 304, apoyado sobre celdas de carga tipo viga, con una capacidad de carga
de 100 kg; un indicador programador de peso con cubierta construida en acero
inoxidable AISI 304, norma IP 65; botonera de mandos y pedal de accionamiento,
para permitir operación con manos libres.
SISTEMA DE PESAJE DE PLÁTANO PELADO
4.7. Transportador de rodillos a gravedad. (Recibe las unidades de empaque

que vienen de la báscula, para ser selladas).
 Ancho útil 500 mm.

 Longitud: 7 m.
 Altura: 250 mm ajustable 50 mm.
 Rodillos: Fabricados en tubería PVC de 1,9”, con rodamientos en plástico y acero
inoxidable.
13
4.8. Un transportador inclinado de salida de cascara.
 Banda de 460 mm de ancho SNB-M2 20% apertura y empujadores de 3” cada.

De posición inclinada.
 Longitud: 3,7 m.
 Altura mínima: 250 mm.
 Altura máxima: 1.950 mm.
 Barandas anti derrame, para evitar que la cascara caiga al piso mientras sube.
Banda que recibirá de la banda inferior del sistema triple y entregará a través de unos
empujadores, las cascaras y demás residuos a una tolva.
BANDA INCLINADA CON EMPUJADORES PARA LA SALIDA DE CASCARA
14
4.9. Tolva.
Construida en lámina de acero inoxidable AISI 304 calibre14, soportada por un chasis
construido con tubería estructural cuadrada en acero inoxidable AISI 304 calibre 14. Por
la boca de entrada, la banda inclinada descarga la cascara que viene del sistema de
pelado, por la boca de salida que está ubicada en la parte inferior de la tolva, sale la
cascara que puede ser descargada con la manipulación de una compuerta de
accionamiento lateral. La tolva tiene un volumen de 750 cm³, con paredes inclinadas para
facilitar la evacuación de la cascara.
4.10. Puestos de trabajo (Shut).
6 puestos de trabajo que permiten la ubicación del cuchillo de pelado y los guantes
utilizados por los operarios. Tienen una cavidad inclinada por entre la que se desliza las
cascara y residuos, producto del pelado del plátano y caen sobre la banda inferior que
continuamente las está retirando fuera del cuarto de pelado. Chasis en lámina de acero
inoxidable AISI 304 calibre14.
Los 6 Shuts se pueden ensamblar en las barandas de la estructura, de las bandas por las
que recircula el plátano con cascara, (bandas intermedias), son fácilmente removibles
para su limpieza y para facilitar la limpieza de las bandas.
DUCTO DE SALIDA DE SHUT DE PELADO SUPERFICIE PARA PELADO DEL SHUT
15
POSICIÓN ERGONOMICA DE CADA PUESTO DE TRABAJO
PUESTOS DE TRABAJO A LADO Y LADO DE LAS BANDAS
16
4.11. Sistema de control.
Toda la estrategia de control estará centralizada en un gabinete donde irán los

dispositivos de protección y control, como térmicos, contactores, variadores electrónicos
de velocidad, Controlador Lógico Programable PLC, pantalla táctil de visualización y
control, desde donde se podrán visualizar y controlar todos los transportadores, con
funciones como ajuste de su velocidad, dependiendo del número de operarias, ajuste
manual para limpieza, secuencia de encendido y apagado de motores de bandas,
programación de pausas activas de las operarias, diagnostico de fallas de los dispositivos
de control. También contará con alarma sonora y visual, para definir condiciones de
operación. Estarán ubicadas paradas de emergencia a lado y lado del sistema.
4.12. Sistema Eléctrico.
Todos los motores son diseñados bajo la norma IP 64, además estarán protegidos por
cubiertas en acero inoxidable, para reducir el riesgo de recibir chorro de agua mientras
se realiza el lavado de las bandas transportadoras. A lo largo de las bandas
transportadoras, están ubicados pulsadores de emergencia que al ser accionados
detienen todas las bandas, estos pulsadores son instalados en cajas herméticas. Con una
estructura que impide ser accionados involuntariamente. Cumplen con la norma IP 67 de
hermeticidad. Para llevar tensión de suministro a los diferentes motores, se utiliza una
bandeja porta cables que atraviesa todas las bandas transportadoras por la parte inferior,
entre la cual se tienden los cables con revestimiento de caucho a prueba de humedad.
La planta eléctrica posee transferencia automática, para garantizar un suministro eléctrico
continuo, se entrega con cabina anti ruido. A continuación, se anexan las
especificaciones técnicas del sistema electrógeno.
4.13. Planta eléctrica de respaldo.
 Motor Doosan modelo DP086LA aspiración turbo cargado.

 Generador trifásico Stamford.
 Potencia Stand By a nivel del mar: 150 kW factor de potencia 0,8
 Grupo básico motor - generador acople directo norma SAE.
 Base tanque de combustible con autonomía de 8 horas.
 La base se encuentra provista de amortiguadores de vibración entre grupo
electrógeno y chasis.
 Conjunto batería alternador, cables y soporte.
 Botón de parada de emergencia.
17
 Tablero de control digital: Con programación estándar, puerto USB, módulo de
arranque automático, indicación de alarma mediante LED y en la pantalla LCD.
Monitoreo de instrumentos del generador: Voltaje, frecuencia, corriente, kW, kVA,
Pf, kW/h, kVAr, kVAr/h, kVA/h. Monitoreo de instrumentos de motor: RPM, presión
de aceite, temperatura de refrigerante, horas de operación, voltaje de carga,
voltaje de batería.
 Protecciones de paradas automática: Alta temperatura de refrigerante, baja
presión del aceite de lubricante, sobre-velocidad y bajo nivel de refrigerante.
4.14. Control de asistencia NR 14. Lector de huella.
Para las empresas el sistema de control de asistencia de

empleados es cada día una necesidad, queremos brindarle la
posibilidad de automatizar esa operación, el sistema que le
ofrecemos tiene las siguientes características: Software bajo
Windows 7 en español, controles de asistencia de personal,
el control de asistencia soporta 500 usuarios, reconocimiento de
huella, clave, tarjeta, almacenamiento de 50.000 registros,
conexión TCP/IP (red), fuente de poder,
Manual en español, incluye capacitación y soporte doce meses sin
costo.
TÉRMINOS DE LA PROPUESTA:
PRECIO PROPUESTA: Cuatrocientos cuarenta y cinco millones trescientos mil pesos

($445.300.000), a los cuales se les debe agregar el valor del IVA vigente a la fecha de
facturación. Ver cuadro adjunto de los equipos que hacen parte de la propuesta.
Esta oferta excluye: Obras civiles, descargue, estructuras adicionales, acometidas eléctricas y
neumáticas hasta el punto cero.
NOTA 1: Para el montaje, puesta en marcha y capacitación, se pondrán a disposición del cliente
dos Ingenieros durante el tiempo que dure esta labor, que se calcula en dos semanas.
NOTA 2: Las imágenes son solo ilustrativas y no necesariamente muestran el diseño final
ofrecido en esta oferta.
18
FORMA DE PAGO:
50% con la confirmación de la orden

30% para el despacho de la maquinaria y
20% restante a la entrega a satisfacción de los equipos.
LISTADO DE EQUIPOS
IT DESCRIPCIÓN CANT
1 SISTEMA DE CONTROL 1
2 DISPOSITIVOS DE FUERZA CONTROL Y MANIOBRA 1
3 PLANTA ELECTRICA INSTALADA 1
4 BANDAS TRANSPORTADORAS CON MANEJO DE CASCARA Y 28 SHUTS 1
5 TINA DE LAVADO 1
6 TINA DE ENJUAGUE 1
7 CUARTO DE ENFRIAMIENTO 1
8 LECTOR DE HUELLA 1
9 CANASTILLAS PLASTICAS PARA MANEJO DE PRODUCTO 150
10 TOLVA DE DESCARGA DE CASCARA 1
11 BASCULA DE RECEPCIÓN PARA 1 TONELADA 1
12 BASCULA DE SALIDA DE TINA DE ENJUAGUE 1
TIEMPO DE ENTREGA EQUIPOS:
10 semanas después de recibida la orden de compra y el anticipo.
GARANTÍA:
CSF Ingeniería concede una garantía intransferible de UN AÑO sin límite de horas de uso, a
partir de la fecha de entrega del sistema en las instalaciones del Comprador, de cuantas averías
ocurran durante este periodo de tiempo y que fueran debidas a defectos de fabricación o
deficiencias de los materiales empleados. Este plazo es absolutamente improrrogable, aún en
el caso de que CSF Ingeniería efectúe reparaciones o substituciones durante ese período de
tiempo. La garantía cubre exclusivamente el suministro de los elementos que se consideren y
comprueben defectuosos en el sistema objeto de la misma, excluyendo los gastos originados por
transporte y envío, que serán por cuenta del Comprador.
19
Así mismo se excluye, mano de obra, componentes eléctricos, conductores y consumibles.
Cualquier garantía de los elementos constituyentes de la instalación será considerada nula en
caso de que no se respete el modo de uso o mantenimiento reflejado en el Manual de Uso Y
Mantenimiento del sistema. Serán tratadas del mismo modo las averías resultantes de una
instalación incorrecta, mala manipulación, deterioros en el transporte, accidentes, exceso de
voltaje, desgaste normal producido por el uso o como consecuencia de manipulaciones por
personas no autorizadas.
Las reparaciones amparadas por la GARANTÍA cuando proceda, únicamente podrán realizarlas
entidades autorizadas por CSF Ingeniería o por su propio Servicio Técnico, siendo en todo caso
competencia final del Departamento Técnico de CSF Ingeniería la aceptación de la reparación
en garantía. Esta garantía queda anulada a todos los efectos por la modificación o manipulación
del Certificado de Garantía, o por instalar en el sistema piezas o dispositivos no homologados
por fabrica. La garantía no cubre en ningún caso daños y prejuicios o indemnizaciones por la
inmovilización de los equipos durante las reparaciones.
DOCUMENTACIÓN:
Se entregará la información técnica que incluye: Diagramas eléctricos, Lógica de control

documentada. Todo el material en formato digital.
NOTA: Se anexan fotos virtuales del prototipo propuesto de la planta de pelado de un área de
21,5 m de fondo x 16 m de frente.
VALIDEZ DE LA OFERTA:
La presenta oferta tiene una validez de 20 días.
Estamos complacidos de ofertarles este sistema. Si tienen alguna pregunta o requiere cualquier
información adicional, por favor siéntanse libres de contactarnos en cualquier momento.
Cordialmente,
Carlos A. Serrano F.
CSF INGENIERÍA S.A.S.
20
FOTOS VIRTUALES PROTOTIPO DEL SISTEMA
OFICINAS DE
ADMINISTRACIÓN
PLANTA DE
PRODUCCIÓN
RECEPCIÓN
DE PLATANOS
21
PATIO DE
CUARTO DE
DESMANE BASCULA DE
ENFRIAMIENTO
RECEPCIÓN
OFICINAS DE
ADMINISTRACIÓN
BANDAS
DE PELADO
SALIDA DE
PRODUCCIÓN
INGRESO DE
PERSONAL
22
PISO DE
TOLVA DE
OFICINAS
CASCARA
AREA
SOCIAL LABORATORIO
DE CALIDAD
ESCALERA DE
ACCESO A OFICINAS
CANASTAS
PLASTICAS
LABORATORIO
DE CALIDAD
BANDAS DE
PELADO
TINA DE
LAVADO
23
LABORATORIO
DE CALIDAD BAÑO DE
OFICINAS
CUARTO DE
ENFRIAMIENTO
TINA DE
LAVADO
SEGUNDO PISO - OFICINAS ARRIBA DE AREA SOCIAL
24
COMEDOR
EMPLEADOS
BAÑOS Y VESTIER
HOMBRES
BAÑOS Y VESTIER
MUJERES
PRIMER PISO DEBAJO DEL AREA DE OFICINAS
Cordialmente,
Carlos A. Serrano F.
CSF Ingeniería SAS
25

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csf.ingenieria@gmail.

Asunto: Oferta sistema de pelado de plátanos.

Superficie: 3.693 km²

Datos Climáticos: 26°C, viento del O a 10 km/h, humedad del 91 %

Distancia: 228 km a Quibdó

En atención a su solicitud de cotización del asunto, nos permitimos someter a su consideración

 9 Toneladas por turno de 8 horas de plátano pelado.

 Numero de operarios por línea de pelado: 28 operarios.

3. ALMACENAMIENTO EN CUARTO DE ENFRIAMIENTO

1.1. Bascula de recepción.

 Plataforma de 1 m X 1 m; en lámina HR de 12 mm de espesor.

1.2. Patio de acumulación de vástagos del Plátano y residuos.

60 canastas plásticas, de 60 cm X 40 cm X 24 cm, para almacenar los plátanos

2.1. Tina de lavado, con las siguientes características:

2.1.2. Banda transportadora de rodillos.

2.1.4. Shuts de salpique, guardas y encausamiento.

Las funciones de principales de la tina de lavado se pueden resumir en: Retiro de

3. ALMACENAMIENTO EN CUARTO DE ENFRIAMIENTO.

Externas - Largo: 4 m; Ancho: 3 m; Altura: 2,5 m; Volumen: 30 m³.

3.2. Panel-Muro y Techos.

3.3. Materiales de instalación y presentación.

Remates metálicos internos y externos pared-pared y pared-techo; biseles de

3.4. Puerta isotérmica tipo corredera.

Lámparas LED herméticas IP-65 2 X 18 W.

3.7. Unidad condensadora hermética.

Unidad condensadora a 220 V, 1 fase, 60 Hz, con acumulador de líquido, carga

3.8. Juego completo de automatismos, accesorios, controles, materiales

Comprende: Válvula de expansión, válvula solenoide, tubería de cobre para las

3.9. Tablero de control eléctrico, mando y seguridad para alta temperatura.

Comprende: Gabinete plástico con cumplimiento de la norma RETIE, para

3.10. Unidad evaporadora tipo dual.

Evaporador dual a 220 V, 2 fases, 60 Hz, baja silueta, media-alta temperatura,

4.1. Transportador de entrada de plátanos con cascara al sistema, con las

ENTRADA DE PLÁTANOS CON CASCARA AL SISTEMA

La alimentación a esta banda es manual, descargando las canastas con plátanos

Especificaciones de cada banda:

BANDA DE ENTRADA DE PLÁTANO CON CASCARA A CADA ESTACIÓN

BANDA DE SALIDA DE PLÁTANO SIN CASCARA

BANDA DE ENTRADA DE PLÁTANO PELADO A LA TINA DE LAVADO

4.5.2. Tina de Enjuague.

BANDA DE ENTRADA DE PLATANO PELADO A LA TINA DE LAVADO

4.5.3. Banda transportadora.

4.5.5. Modulo Motriz.

4.5.6. Módulo de cola.

4.5.7. Shuts de salpique, guardas y encausamiento.

4.5.8. Secuencia de operación.

Las funciones de principales de la tina de enjuague se pueden resumir en: Retiro

La banda inclinada de la tina de enjuague, está relacionada en la estrategia de

Compuesta por una plataforma de 60 cm X 60 cm, construida en acero inoxidable

SISTEMA DE PESAJE DE PLÁTANO PELADO

4.7. Transportador de rodillos a gravedad. (Recibe las unidades de empaque

 Ancho útil 500 mm.

 Banda de 460 mm de ancho SNB-M2 20% apertura y empujadores de 3” cada.

BANDA INCLINADA CON EMPUJADORES PARA LA SALIDA DE CASCARA

4.10. Puestos de trabajo (Shut).

DUCTO DE SALIDA DE SHUT DE PELADO SUPERFICIE PARA PELADO DEL SHUT

PUESTOS DE TRABAJO A LADO Y LADO DE LAS BANDAS

Toda la estrategia de control estará centralizada en un gabinete donde irán los

4.12. Sistema Eléctrico.

4.13. Planta eléctrica de respaldo.