SMART PACKAGING

MACHINES

Productos lácteos
en botellas
 Experiencia: más de 40 años en
el envasado de productos lácteos
Pionero desde 1969 con el llenado ponderal y las máquinas rotativas para el envasado de leche.
Líder mundial del llenado aséptico para leche UHT en botellas (primera línea aséptica en 1978).
Una experiencia aséptica reconocida para la leche UHT con más de 39 líneas asépticas en producción (y
89 en el ámbito aséptico).
Más de 300 máquinas rotativas vendidas para el mercado de productos lácteos.
Ventas de varias máquinas asépticas para productos lácteos bajos en ácido para el mercado americano.

El diseño higiénico de nuestras máquinas

Nuestras llenadoras cumplen con las Directrices del Diseño Higiénico.

En Francia, somos miembros del EHEDG.
Nuestros equipos de llenado/taponado/termosellado cumplen con las normas sanitarias 3-A de los Estados Unidos.

2017

2
Los productos lácteos en botella: un saber-
hacer y muchos conocimientos
Ofrecemos soluciones de envasado para una amplia variedad de productos lácteos líquidos con diversas
sensibilidades microbiológicos como la leche UHT, la leche esterilizada, la leche pasteurizada, la leche
ESL, la leche aromatizada, el yogurt para beber, los probióticos, la nata batida, la leche de soja…
Gracias a su diseño, nuestras maquinas se adaptan para envasar todo tipo de botellas como el plástico,
el vidrio y el metal.

Leche blanca UHT Leche blanca ESL Leche pasteurizada

Leche UHT para bebés

Yogurt para beber Leche esterilizada

Leche UHT
y aromatizada

Nata batida UHT Pro-bióticos Quesos fundidos

ASÉPTICO ULTRA-LIMPIO LIMPIO

3
 Nuestras tecnologías para el
envasado de productos lácteos
MÁQUINAS ROTATIVAS DE TECNOLOGÍA PONDERAL
Es la única tecnología de llenado que controla la cantidad de producto que está dentro del envase,
y no antes, como es el caso de todas las otras tecnologías de llenado.
Al medir el peso directamente en el envase, esta tecnología ofrece la garantía de que cada envase
esté lleno con la cantidad óptima.

Principales ventajas de la tecnología

»U na solución higiénica. No hay contacto entre la

boquilla y el envase
» Ahorros de costos gracias a la gran precisión de llenado
»C ontrol y monitoreo de llenado gracias
a la tecnología ponderal
» Un mantenimiento fácil y con poco costo
» Compatible con productos líquidos con trozos o pulpa

Torre de llenano H2F con boquillas Multiflow

MULTIFLOW: NUESTRA BOQUILLA ASÉPTICA

INTELIGENTE PARA EL LLENADO
Nuestra boquilla Multiflow de patente Serac reduce
considerablemente la formación de espuma. Funciona con
un electroimán que optimiza cada ciclo de llenado según las
características específicas del producto. Entonces, el ciclo de
llenado ya no es linear.

» Un estándar aséptico.
»V álvula magnética > no hay membrana entre el accionador
de la válvula y el circuito de llenado
» Circuito de llenado optimizado
» Menos espuma, sin salpicaduras
» Menos volumen libre en la botella
» Higiénico. Ninguna pieza de retención
»P ermite el llenado de una gran variedad de productos
Ciclo de llenado optimizado con una (espumoso, viscoso, con trozos de fruta…)
velocidad variable

4
Solución de cierre y termosellado
Serac diseña y fabrica varios tipos de tapadoras y termoselladoras. En función del producto lácteo a llenar, es
posible usar una torre de cierre atraves de roscado, presión o de termosellado, y que sea higiénica o aséptica. Hay
posibilidad de guardar los parámetros de termosellado o los valores del par de apriete y existe una aplicación para
accesar a estos datos (opcional).

Las principales ventajas

de la tecnología

» Protección óptima de la leche

y de las bebidas lácteas

Tapadora para leches pasteurizadas/ Transferencia por el cuello

Las tecnologías de transferencia

de las botellas

Transferencia por la base de la botella Transferencia por el cuello

Con las máquinas Serac, la transferencia de las botellas es posible hacerla por la base o por el cuello.

5
 PRODUCTOS LÁCTEOS EN
BOTELLA
ESPECIALISTA EN MÁQUINAS
DE LLENADO
El diseño del equipo de envasado depende de las especificaciones de los productos lácteos a llenar.

LLENADO ESTÁNDAR PARA

PRODUCTOS LÁCTEOS

ESTÁNDAR RB/RT

LLENADO ULTRA LIMPIO

H2F RB/RT

LLENADO ASÉPTICO

SAS 5
6
 Las características principales

Llenado sin contacto con el CIP • Llenado con válvula neumática

» Llenado higiénico idóneo para productos • Tapadora mecánica
lácteos frescos. • Termoselladora
Versión roscado y termosellado. • Cabina con flujo de aire estéril (opcional)

Las características principales

• Llenado con válvulas magnéticas (Multiflow)
Equipo H2F (Llenadora altamente higiénica)
• Tapadora mecánica
inspirado del llenado aséptico.
• Termoselladora
» Llenado muy higiénico idóneo para productos
• Descontaminación de la tapa con luz pulsada
lácteos de larga duración
• Control de la descontaminación de los envases
Versión ultralimpia de roscadora y termoselladora.
con carrusel cortador de cúpulas en el caso de las
Disponible en versión monobloc junto con
botellas PEAD (HDPE) con el cuello cerrado
la sopladora.
• Descontaminación de la botella (ácido peracético,
H2O2, agua ozonizada) para botellas con cuello
abierto
• Cabina con flujo de aire laminar

Las características principales

Última generación de llenadoras asépticas

equipadas con nuestra tecnología aséptica
más avanzada. • Llenado con válvula magnética
Versión aséptica de roscadora y termoselladora. • Tapadora aséptica
Disponible en versión monobloc junto con • Termoselladora aséptica
el soplado de las botellas, incluyendo la • Esterilización del envase
esterilización de las botellas. • Aislador aséptico

7
 EL LIDERAZGO ASÉPTICO
LLENADO DE PRODUCTOS
LÁCTEOS EN BOTELLA
El sistema aséptico de Serac de 5ta generación
SAS 5 para los productos lácteos
Serac diseña llenadoras asépticas específicas para los productos lácteos, que sea en botellas de PEAD (HDPE) o PET.

SAS 5 SB SAS 5 HP SAS 5 TF

Para botellas sopladas Para botellas de Para botellas de PET con

y con cuello cerrado de PEAD(HDPE) y PET no cuello abierto
PEAD (HDPE) esterilizadas

Esterilización externa e interna

Esterilización externa con H2O2 (gas) Esterilización externa e interna con
con solución de ácido peracético
seca y controlada + operación de corte H2O2 (gas) seca y controlada
(líquido)
de cúpula antes de llenar

8
Nuestras asépticas innovadoras y
patentadas tecnologías
BOQUILLA MUTIFLOW
TORRE DE LLENADO UPFILL

El diseño de la torre es único. La

llenadora de tecnología ponderal con
sensor de carga en el cuello de la
botella está patentada.

» Optimización del entorno aséptico

del llenado

ESTERILIZACIÓN
DE LA BOTELLA

TORRE DE SELLADO UPSEAL TORRE DE CIERRE UPCAP

Nuestra termoselladora eléctrica para tapas de aluminio Tapadora con siervo motor. Primera tapadora con un
es de diseño higiénico e impermeable. Optimización de diseño realmente higiénico, ya que todas las partes
los parámetros de termosellado con copias de seguridad. mecánicas se sitúan fuera de la zona estéril.

» Optimización del entorno aséptico del llenado » Optimización del entorno aséptico de la tapadora
» Trazabilidad del termosellado » Control del cierre

9
 INNOVACIÓN EN LA FABRICACIÓN
DE LA BOTELLA PRODUCTOS
LÁCTEOS
Fabricación de botella
PARA PRODUCCIÓN DE TAMAÑO MEDIO
MOLDEO POR ESTIRADO Y SOPLADO

Las botellas de PET son una opción muy común debido a sus numerosas ventajas para los fabricantes y
consumidores en cuanto al diseño, reducción de costos y conveniencia.

Principales ventajas de la botella PET

» L
 ibertad de diseño y forma
» A
 specto brillante
» A
 cabado con cuello consistente
» S
 ólo se necesita una tapa de plástico,
y ningún termosellado
» P
 eso reducido de la botella

Principales ventajas de la SBL

» E
 quipo bien dimensionado para buena
velocidad
» D
 iseño inteligente para un uso más fácil
SBL: Hasta 12.000 botellas por hora (1L)
» D
 iseño inteligente para la máxima eficiencia

TERMOMOLDEADO A PARTIR DE BOBINAS

Gracias a esta nueva tecnología de botella termomoldeado,las empresas de productos lácteos

pueden fabricar sus propias botellas con una solución simple y muy eficiente. Diseñado para los
productos lácteos refrigerados y envasados en botellas de PS que van desde 100 ml hasta 500 ml, el
equipo AGAMI también es capaz de producir botellas a partir de bobinas de PP, ofreciendo así más
posibilidades tales como un llenado aséptico o por autoclave y envases para microondas.

Principales ventajas de la botella

» P
 roceso innovador de formas
» Puede usar láminas de plástico pre-impreso
» U
 so de un material muy conocido en las
industrias lácteas: el PS
» Uso del PP para nuevos segmentos de mercado

Principales ventajas de la tecnología

» No precisa experiencia en la transformación
del plástico
» Fácil de instalar
AGAMI: Hasta 10.000 botellas por hora (500 mL)
» Simple de manejar
para una sola máquina
» Un consumo energético reducido
10
Sistemas bloc
PARA PRODUCCIÓN DE TAMAÑO MEDIO
SOPLADORA – LLENADORA - TAPADORA

La línea ha sido diseñada específicamente para el envasado de productos lácteos a una velocidad
inferior a 12.000 botellas por hora. Esta última innovación significa que la fabricación de botellas de
leche por soplado en la línea de envase ya no se limita a producciones grandes.

Principales ventajas de la COMBOX H2F

»P erfectamente adaptada a aplicaciones de
medio/bajo volumen
» Correctamente dimensionado, sin exceso de inversión
»C on una llenadora específica para productos lácteos
refrigerados sensibles
»U na inversión menor que para las líneas de envasado de
botellas clásicas
»U n mantenimiento poco costoso con menos material
y menos recambios
COMBOX H2F: Hasta 12.000 botellas » Ahorro de material gracias a la botella de peso ligero
por hora (1L) » Una higiene mejor con menos riesgo de polvo en la botella
» Es versátil un cambio de formato optimizado

En nuestros equipos Combox, un sistema

único de transferencia (de patente Serac)
convierte el movimiento secuencial de la
sopladora lineal en un movimiento continuo
adaptado a nuestras llenadoras.

Para aplicación aséptica de alta velocidad

SOPLADORA – LLENADORA - TAPONADORA

Con su larga e importante experiencia en el sector aséptico y en

ASEPTIC COMBOX particular con la leche UHT en botellas, Serac ofrece grandes
oportunidades para vincular la fabricación de la botella a la
llenadora aséptica.
Serac también suministra sistemas bloc de alta velocidad gracias a
COMBOX R
su colaboración con fabricantes de sopladoras de alta cadencia.

11
 BR.5.2.ES.Serac

www.serac-group.com
www.dairy-bottle-packaging-machines.com