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    Proceso de La Silla

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    Este documento describe el proceso de fabricación de sillas metálicas en una planta. La planta consta de secciones para recepción de materias primas, corte, conformado, soldadura, pintura y ensamblaje. Las materias primas se almacenan y se asignan operarios para gestionar los perfiles metálicos y productos subcontratados. En la sección de corte, dos operarios manejan las cortadoras y otro el repasado. Luego, en conformado, cuatro operarios operan dobladoras y punzonadoras en diferentes pie

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    Proceso de La Silla

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    Este documento describe el proceso de fabricación de sillas metálicas en una planta. La planta consta de secciones para recepción de materias primas, corte, conformado, soldadura, pintura y ensamblaje. Las materias primas se almacenan y se asignan operarios para gestionar los perfiles metálicos y productos subcontratados. En la sección de corte, dos operarios manejan las cortadoras y otro el repasado. Luego, en conformado, cuatro operarios operan dobladoras y punzonadoras en diferentes pie

    Descripción original:

    proceso de armado de silla

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    Este documento describe el proceso de fabricación de sillas metálicas en una planta. La planta consta de secciones para recepción de materias primas, corte, conformado, soldadura, pintura y ensamblaje. Las materias primas se almacenan y se asignan operarios para gestionar los perfiles metálicos y productos subcontratados. En la sección de corte, dos operarios manejan las cortadoras y otro el repasado. Luego, en conformado, cuatro operarios operan dobladoras y punzonadoras en diferentes pie

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    Fabricación de sillas metálicas (G03)

    Fabricación de sillas metálicas (G03)


    La fabricación de sillas metálicas a partir de perfiles y tubos metálicos y de asientos y respaldos de madera o plástico.
    La distribución en planta de la fábrica se compone de un almacén, una sección de corte, seguida por la de conformado y soldadura. A continuación se sitúa la
    sección de pintura y ensamblado.
    Sección de recepción y almacén de materias primas
    Las materias primas se almacenan en estanterías abiertas. Se abastece mediante dos fuentes:
    una de productos subcontratados con asientos y respaldos de plástico y otra de perfiles
    metálicos.

    La fuente de perfiles metálicos consta de cuatro entradas, dos de tubos de 20x10 que se
    emplean para fabricar asientos en U y travesaños y dos tubos de 18x18 para construir las patas
    y la unión pata-respaldo. Todos los perfiles tienen una longitud de entrada de 6 m. Se decide
    introducir como materia prima una barra para producir cada tipo de producto exceptuando el
    caso de la pata-respaldo, que se introducirán dos. Con esto se consigue cuadrar los cupos de
    los almacenes de piezas tras cortar las cinco primeras barras. Es importante destacar que de
    cada barra destinada obtener la pieza Asiento en U se sacará además un travesaño al aprovechar el sobrante.

    En el almacén hay dos operarios contratados, se asigna uno a cada fuente de suministro; es decir, gestión de productos subcontratados y gestión de perfiles metálicos.

    Sección de corte
    Se dispone de dos cortadoras y dos repasadoras, el material se transporta mediante de carretillas. Se dispone de tres operarios, uno dedicado a cada máquina de corte y
    un tercero que realiza las labores de repasado en la máquina que tenga disponible.

    Sección de conformado
    Se disponen de dos dobladoras y dos punzonadoras. La sección consta de cuatro operarios, uno asignado a cada máquina.

    No todas las piezas realizan todas las operaciones de conformado, el asiento en U pasa por la dobladora y la punzonadora, el travesaño pasa por la punzonadora, a la
    pata no se le realiza ninguna operación de conformado y la pata-respaldo sólo de dobla.

    Sección de soldadura
    Hay cuatro máquinas de soldar con un operario asignado cada una, todas realizan las distintas labores de soldado.

    Sección de pintura y ensamblaje


    Las sillas llegan por una carretilla al área de pintura que es un proceso totalmente automatizado, a continuación se procede al ensamblaje. El montaje consiste en unir
    asientos y respaldos a la estructura de la silla mediante un operario. Finalmente, se envian los productos terminados al almacén de expedición.

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