1.

Propuesta sobre la aplicación de seguridad y salud en el trabajo desde el punto de

vista del proceso productivo

 ÁREAS DE TRABAJO FÍSICAS

Las áreas de trabajo están bien iluminadas.

Las áreas de trabajo están bien ventiladas.

Control de vibraciones para que no sean excesivas ni puedan herir a los trabajadores.

Espacio de trabajo adecuado.

Control del ruido. Se reduce si es posible o se ofrecen protectores auditivos.

La temperatura se controla y mantiene a niveles razonables. Si las temperaturas son muy

cálidas o frías, se provee aire acondicionado/ ventilación / ventiladores o ropa de

protección.
 Controlar la calidad del aire para que no haya polvo ni humos químicos. Minimizar la

producción de estos elementos cuando sea posible, por ej., mediante extractores en las

máquinas.

Mostrar los pesos de carga permitidos en planta y los límites de carga máxima.

Coloque las señales de advertencia apropiadas en espacios confinados.

Los pasillos y las salidas son accesibles.

(Backus,2014)

 MAQUINARIA

Toda la maquinaria está en buenas condiciones y se aplica mantenimiento preventivo

regular, incluyendo en el equipo de emergencia.

Se mantienen registros del mantenimiento de la maquinaria.

Toda la maquinaria tiene dispositivos de seguridad y seguros cuando incorpora cuchillas

y/o piezas móviles que podrían causar lesiones.

Las máquinas disponen de botones de parada de emergencia y aislamiento de electricidad

(cierre/bloqueo).

(Backus,2014)

 QUÍMICOS Y MATERIALES PELIGROSOS

Los materiales peligrosos y químicos se manipulan adecuadamente y se usa el EPI

apropiado.

La exposición a sustancias peligrosas se mantiene a nivel o por debajo del estándar

normativo. Se vuelven a validar los niveles con frecuencia.

La exposición se reduce siempre que es posible mediante controles de ingeniería

Los trabajadores en contacto con químicos reciben formación sobre los riesgos a los que

se exponen, los procedimientos de emergencia, el uso del EPI, procedimientos de

eliminación y emergencia.
 Hay lavaojos y duchas de emergencia en caso de usarse sustancias o químicos peligrosos.

Las sustancias químicas y peligrosas se almacenan adecuadamente y con seguridad, con

etiquetas claras y apropiadas (en un idioma que entiendan los trabajadores) y se guardan

en doble recipiente. Los productos almacenados están alejados de fuentes de calor y

materiales inflamables, en un lugar seguro.

Los trabajadores que manipulan o almacenan sustancias y químicos peligrosos disponen

de hojas de datos de seguridad de materiales, en el idioma apropiado. Puede que sea

necesario destacarlas en las áreas en las que se usen las sustancias así como también se

deben explicar claramente a los trabajadores.

Todas las sustancias peligrosas, carcinógenos, toxinas y químicos se eliminan

adecuadamente y con arreglo a las leyes

(Backus,2014)

 PROTECCIÓN

Se evalúan los riesgos en todas las tareas y áreas para identificar la necesidad de EPI, de

modo que esté adaptado a las condiciones laborales (guantes, protectores auditivos,

máscaras, etc.).

Todos los trabajadores (incluyendo contratistas indirectos, temporales y estacionales)

reciben su EPI.

El EPI se entrega sin coste alguno.

Se cuenta con un sistema para ofrecer EPI nuevo a intervalos apropiados, de modo que

continúe ofreciendo protección suficiente (o se filtre el que se cambia con frecuencia).

Los visitantes también reciben EPI.

Hay señales que indican la necesidad de utilizar EPI.

Los trabajadores reciben formación sobre cómo usar el EPI y por qué es importante.
 Se hacen comprobaciones regulares para asegurar que los trabajadores usan el EPI con

continuidad.

(Backus,2014)

 PREPARACION DE EMERGENCIA

Plan para situaciones de emergencia (fuego, médicos, desastres naturales, tumultos).

Coordinador del sitio responsable para emergencias.

Todo el personal relevante está familiarizado con los requisitos de seguridad contra

incendios locales.

Existe un sistema de detección de incendios y alarma y se comprueba con frecuencia.

Iluminación de emergencia.

Planes de evaluación y señalización de ruta.

Las rutas de evacuación son amplias y están despejadas, adecuadas para los usuarios de la

planta (quizás deba revisar los planos para reducir la distancia a las rutas de escape o

salidas).

Los edificios están construidos (en particular, los de varios pisos) para que, en caso de

incendio, calor o humo, estos no circulen sin control por el edificio provocando que la

gente no pueda usar las rutas de escape.

Se ofrecen formación y comunicación eficaces a todo el personal para saber qué hacer en

caso de emergencia.

Se hacen simulacros de evacuación una vez al año en cada turno, o como lo exige la ley.

Los certificados de inspección de incendios están al día.

Las salidas son suficientes, están marcadas claramente, no están obstruidas ni bloqueadas

y abren en el sentido del viaje.

 El equipamiento de emergencia es adecuado (por ej., los extintores son adecuados para

los materiales de la planta) y se mantiene/prueba y verifica su presión con frecuencia.

El equipo de emergencia está en las ubicaciones designadas y bien señalizadas.

El acceso a los extintores no está obstruido.

Se reducen los riesgos de incendio al eliminar o reducir los materiales inflamables y/o

fuentes de ignición.

(Backus,2014)

 HIGIENE

Se ofrece agua potable y limpia.

Se ofrecen servicios/baños operativos con grifos, agua corriente y basureros.

Los servicios están limpios y son higiénicos, se limpian frecuentemente, con jabón,

toallas de papel y seca-manos adecuados.

Los servicios/baños separan hombres de mujeres.

La cantina cumple con las leyes locales.

El servicio de comidas se lleva a cabo con higiene.

Las personas que manipulan, preparan y sirven comida tienen buena salud y

expedientes sanitarios actualizados.

La formación en seguridad alimentaria se ofrece a personas que preparan y sirven

comida, por ej., lavado de manos, etc.

(Backus,2014)

Evaluación de riesgos

Le ofrecemos una herramienta para seguir los 5 pasos de la revisión de riesgos de Seguridad

contra incendios en sus instalaciones.

 Evaluación de riesgos de seguridad contra incendios
1. Identificar los peligros de incendio.
Identificar: Fuentes de ignición, combustible y oxígeno.
2. Identificar a las personas en peligro.
Identificar: personas dentro o cerca de las instalaciones y aquellas que estén especialmente en riesgo.
3. Evaluar, eliminar, reducir y proteger del riesgo.
Evaluar el riesgo de incendio y el riesgo que supone para la gente.
Eliminar o reducir peligros de fuego y eliminar o reducir el riesgo para las personas.
(Detección y aviso, lucha contra incendios, rutas de escape, iluminación, señales y avisos, mantenimiento).
4. Registrar, planificar, informar, instruir y formar.
Registrar hallazgos significativos y las medidas tomadas.
Preparar un plan de emergencia.
Informar e instruir a las personas relevantes: cooperar y coordinarse con otros.
Ofrecer formación.
5. Revisión.
Mantener la revisión de las evaluaciones.
Repetir y revisar según sea necesario.
(Backus, 2014)

Para un asesoramiento más detallado, acceda al documento gratuito sobre Seguridad

contra incendios y evaluaciones de riesgos para fábricas y almacenes en:

https://www.gov.uk/government/publications/fire-safety-risk-assessment-factories-and-

warehouses
EQUIPO DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

TABLA DE EXTINTORES

EXTINTOR TIPO DE FUEGO

COLOR TIPO SÓLIDOS INFLAMABLE INFLAMABLE ELÉCTRICO

MADERA/T LÍQUIDOS GAS EQUIPO

EJIDO
AGUA
ESPUMA
POLVO SECO

CARBONO
DIÓXIDO

CO2
DE
 (Backus, 2014)

Para más información: www.firesafe.org.uk/ portable-fire-extinguisher-general/

COMITÉ DE SALUD Y SEGURIDAD

En este grupo se debate cualquier inquietud o riesgo potencial en cuanto a salud y seguridad de

los trabajadores.

Las personas que más probablemente podrían detectar un problema son los trabajadores que

trabajan junto a las máquinas y los materiales peligrosos a diario. Dar oportunidad a los

trabajadores para que manifiesten sus inquietudes y propongan soluciones podría resultar muy

útil para la dirección.

Un Comité de Salud y Seguridad:

 Debería reunirse al menos trimestralmente.

Debería incluir a miembros de todos los niveles de mano de obra y de varios turnos y

funciones.

Este equipo debería recibir formación sobre salud y seguridad, higiene, gestión de

residuos, manipulación y eliminación adecuadas de materiales peligrosos.

Deberían tomarse notas en la reunión, anotando las inquietudes, sugerencias y también

las acciones acordadas y una nota sobre quién hará la acción y

cuándo. La dirección deberá comentar al comité sobre

los progresos de las acciones.

Tomar decisiones sobre los temas planteados generará confianza.

(Backus,2014)

SEGURIDAD QUIMICA

Una Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (HDSM) es un documento con información sobre

los peligros potenciales (salud, fuego, reactividad y ambiente) de un producto químico y cómo

trabajar con él con seguridad.

Una vez redacte la HDSM para cada material químico/ peligroso que utilice, deberá asegurarse

de traducirlo bien a los idiomas de los trabajadores para que lo entiendan y formarlos. Asimismo,

deberá estar disponible o mostrarse en el área apropiada.

http://www.ilpi.com/msds/index.html